氧化锆氧量分析仪校准规程
残氧分析仪的校正
在显示屏中选择结束(End),出现氧气浓度趋势图书馆(包 含测得的氧气浓度)，然后保持时间(HOLD TIME)闪烁。 该时间表示输出稳定时间。经过预设定的输出稳定时间 后，校正完成。在输出稳定时间内按下[回车](enter)或 [返回]键，校正也就完成。通常输出稳定时间，出厂为 10分钟。
谢 谢 ！
二、零点校准(zero calibration)
选择零点校准(zero calibration),显示零 点气体浓度检查显 示屏。检查零点气 体氧气浓度值和校 准气体浓度值应一 致。然后选择下一 步(Next)
按下图显示信息，接通零点气流，打开zero valve,调节 零点校正气体以600ml/min±60ml/min的流量。
图1
图2
如图1，选择Valve opened,出现氧气浓度趋势图 (包含测得的氧气浓度)如图2。面板底部的校准 时间(CAL TIME)闪烁。观察趋势图，等待测得 值在图上21%附近稳定。此时还没有执行校准， 因此即使测量值高于或低于21%也不会有问题。
测量值已经稳定之后， 按下[回车](enter)键显 示“满度校准完成”显 示 屏。此时，测量值已校 正到与满度气体浓度设 置相同。然后关闭span valve. Span calibration 完成 开始zero calibration
RB1氧化锆氧分析仪的校正
EID-2：徐根云校准源自程一、满度校准(span 二、零点校准(zero Calibration),所用校 Calibration),所用校 准气体是仪表气体。 准气体是标准气体。
一、满度校准(span Calibration)
在基本显示屏中按 下设置(setup)键， 显示执行/设置显示 屏。然后执行/设置 显示屏中选择校准 (Calibration)。如图 所示
氧化锆氧量分析器的检修和校准
4 氧化锆氧量分析器的检修和校准4.1检修项目与质量要求4.1.1变送器的外观检查4.1.1仪表的外观检查应符合下列要求：4.1.1.1 被检仪表（或装置）外壳、外露部件(端钮, 面板, 开关等)表面及铬牌标志应光洁完好；4.1.1.2 仪表刻度线，数字和其它标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号；4.1.1.3 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形；4.1.1.4 紧固件不得有松动现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩；4.1.1.5 操作部件应操作灵敏、响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围；4.1.1.6 接线端子板应有接线标志；4.1.1.7 所有引线孔、表门及玻璃的密封应良好、严密。
4.1.2采样气路系统检查4.1.2.1取样烟道应流畅，不漏风、保温良好；若为旁路烟道应进行吹扫，保证管道畅通。
4.1.2.2气泵、空气过滤器、流量计应完好，必要时解体清洗，保证其清洁、畅通和和密封性。
4.1.3氧化锆探头检查4.1.3.1外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、机械损伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、弯曲、严重磨损和腐蚀；铂电极应引线完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧化铝管封接应严密、不漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫完好，法兰螺丝紧固。
接线盒应无严重积灰、锈蚀。
4.1.3.2探头内阻的检查：在探头温度为700℃时，以离子传导方式为依据的测量探头，其内阻一般不应大于100Ω4.1.3.3探头本底电势的检查：在探头温度为700℃时，从工作气口和参比气口分别通入300ml／h的清洁空气，测量探头的本底电势不应超过±5mV。
4.1.3.4探头绝缘电阻的检查：常温下用500V绝缘表测量探头的绝缘电阻，热电偶对外壳绝缘电阻应大于100MΩ，加热丝对外壳绝缘电阻应大于500MΩ，内电极引线对外壳绝缘电阻应大于20MΩ。
ZO系列氧化锆氧量分析仪使用说明书
目录1 概述 (1)2 仪器测量原理 (2)3 仪器主要技术参数 (3)4 仪器简介 (3)4.1 仪器组成 (3)4.2 各部分简介 (4)4.2.1 探头简介 (4)4.2.2 变送器简介 (4)4.2.2.1 基本结构 (4)4.2.2.2 基本操作 (5)4.2.2.3 基本设置 (6)5 仪器检验 (6)6 仪器安装 (8)6.1 安装前的准备 (8)6.1.1 探头安装位置的选择 (8)6.1.2 炉体法兰的焊接 (9)6.1.3 现场布线 (9)6.2 安装 (10)6.2.1 变送器的安装 (10)6.2.2 探头的安装 (10)6.3 现场连线 (11)7 仪器校准 (11)7.1 校准前的准备 (11)7.2 校准方法 (11)8 仪器日常维护与常见故障排除 (13)8.1 仪器日常维护 (13)8.2 常见故障的分析与排除 (13)1 概述氧化锆氧分析仪主要用于测定锅炉烟气中的氧分压即氧气的体积百分数含量（简称氧含量或氧量），对于保障锅炉运行安全、提高燃料燃烧效率及减少环境污染将起到重要作用。
其应用场所主要有：●火电厂锅炉；●炼油厂加热炉和输油管道加热炉；●冶炼厂加热炉和均热炉；●化工、轻纺、食品加工、制药、水泥和采暖等企业的工业锅炉。
燃料燃烧效率与空气过剩系数密切相关。
在燃烧过程中，当空气过剩系数太小即氧量不足时，由于燃料未充分燃烧而导致热效率降低，且排出的未完全燃烧气体也将对导致环境污染；而当空气过剩系数太大即氧量过多时，虽然能使燃料充分燃烧，但过剩空气带走的热量多，也导致热效率降低，同时过量氧气使烟气中硫化物和氮氧化物含量增大，同样导致环境污染。
因此，通过安装氧化锆氧分析仪，在线实时监测烟气中的氧含量，调节空气和燃料的最佳配比，实现优化燃烧，在节能减排与安全环保等方面具有重要意义。
中国原子能科学研究院始建于1950年，是中国核科学技术的发祥地，是以核科学为主、多学科并存的综合性大型科研基地，是我国“两弹一艇”事业的摇篮。
ZO系列氧化锆氧量分析仪使用说明书
目录１概述............................................................................................ 错误!未定义书签。
２仪器测量原理........................................................................... 错误!未定义书签。
3 仪器主要技术参数ﻩ错误!未定义书签。
4 仪器简介ﻩ错误!未定义书签。
4、1 仪器组成ﻩ错误!未定义书签。
4、２各部分简介ﻩ错误!未定义书签。
４、2、1 探头简介.............................................................. 错误!未定义书签。
4、２、2 变送器简介ﻩ错误!未定义书签。
４、２、2、1 基本结构............................................... 错误!未定义书签。
4、2、2、２基本操作................................................. 错误!未定义书签。
4、2、2、3 基本设置.................................................... 错误!未定义书签。
５仪器检验ﻩ错误!未定义书签。
6 仪器安装..................................................................................... 错误!未定义书签。
6、1 安装前得准备.................................................................. 错误!未定义书签。
6、1、1 探头安装位置得选择 .......................................... 错误!未定义书签。
AMETEK 210氧化锆检修规程和调试说明
AMETEK WDG210/Insitu检修规程AMETEK氧化锆氧量计的工作原理与北京原子能院的氧化锆氧量计的工作原理完全一样，都是利用检测氧化锆电势来检测氧量的。
一、安装从电极和控制器上拆去包装材料，检查完好无损，开始人工安装。
过滤器/阻火器的安装1.从电极尾部旋松套管（轴衬），然后在电极尾部拧上过滤器，并拧紧。
2.松开过滤器的保护套并略过过滤器，并通过过滤器的顶部扩大保护套大约1/2“。
3.排列过滤器的保护套，以便使微粒撞击保护套，从而保护过滤器。
4.拧紧保护套法兰。
5.注意阻火器一定迎着被测气流的方向。
传感器安装在接线盒周围的温度应低于160°F（70℃），安装时应轻拿轻放，法兰连接处的密封垫应切实垫好，防止漏气。
当不标定时一定将标气入口盖好。
电缆连接屏蔽线采取一端屏蔽。
控制器的电流输出在出厂时已校准，若需要调整，可以通过控制器上R13和R14来调节电流输出的零点和满度，电流输出可驱动负载达到1000欧姆，电流输出从210控制器上被隔离。
可以通过控制器中跳线W3的位置来选择输出为4-20mA或0-20mA。
二、控制器/用户界面控制器显示主控制单元显示可提供不同形式的信息。
通过设置键中的显示选项，可以确定何种信息可以显示。
如何有报警显示选择，报警信息将出现在显示的最下面一行。
菜单选项欲选择一个菜单选项，按箭头直到显示该选项，然后按Enter键。
如果在某个菜单中要求进行选择，可行的选择前会有一个“*”号，例如，如果你从设置菜单中选择显示选项，然后选择Display Line 1，现行的选择会出现Display Line 1，并有一个“*”号在前面，（例如，%氧量）。
如果在显示中不能显示某个菜单选项，在显示的左边会看到一个向下的箭头，这个向下的箭头表示此菜单选项在下屏还有。
一旦向下箭头消失，这表示此菜单选项在此屏为止，没有其他可供选择。
相反地，如果在显示的左边也有向上的箭头，这表示，按“UP”键，还可有菜单选项选择。
氧化锆氧量分析仪校准规程
氧化锆氧量分析仪校准规程氧化锆氧量分析仪校准规程1 目的为了规范氧化锆氧量分析仪的校准操作，确保分析仪运行正常，检测、分析数据准确、可靠，制定本规程。
2 范围本规程适用于氧化锆氧量分析仪的校准。
3 校准条件3.1 标气：a) 空气：氧含量，20.6%；b) 零点标气：0.5%或5%含氧量的平衡氮气。
4 校准方法4.1 校准前注意事项4.1.1 在仪器面板显示屏上有错误或警告报警信息出现时，不能实施校准工作。
4.1.2 标准气体容器到标定管进气口之间应使用尽量短的连接管线。
4.1.3 仪器处于稳定工作状态。
4.2 空气校准：4.2.1按“菜单键”显示器提示输入用户密码，输入密码进入用户模式，显示第一个项目：空气校准。
4.2.2 在分析仪传感器两侧都为空气的状态下（或在线工作状态时，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，用泵送入空气时，流量控制在500~600ml/min范围内，先调好流量，再把空气管路接入检测器的标准气入口），按“确认键”进入，显示的测量值开始闪动。
如测量值与标准值20.6相差在2%以内，可不必调整，连续按两次“确认键”即可；如误差超出2%，按“↑”或“↓”键调整测量值到20.6，连续按两次“确认键”保存校准结果。
4.3标气校准：4.3.1 把标准气流量调整到500~600ml/min范围内，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，将标气管路接入分析仪标准气入口，通入标气，按“确认键”进入，输入所用标气的标称值，连续按两次“确认键”保存校准结果。
注:前两项校准完成后，应立即把标准气入口的螺钉拧紧，保持密封良好。
4.4.校准完成后，会自动返回主菜单。
5 校准结果及周期5.1 经校准修复零点和量程迁移，并作好原始记录。
5.2 该仪器校准周期为3个月。
6 本规程执行以下记录JLJL1224氧化锆氧量分析仪校准记录JLJL1224氧化锆氧量分析仪校准记录校准人：复核人：。
ZO系列氧化锆氧量分析仪的使用和调试
ZO系列氧化锆氧量分析仪的使用和调试胡国利上海存昊电子技术有限公司ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪是近年来普遍在工业炉窑中采用的热控仪表,根据我们生产销售多年的经历,了解到其在使用和调试过程中存在一些需要注意和重视的问题,特别对小型或新创办的发电企业的热工人员来讲,尤其需要对ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的使用和调试充分了解,可以更好的发挥节能环保作用,从而保证设备安全运行。
一、ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器的正确安装位置是安全运行的前提ZO系列恒温加热式氧化锆氧量检测器（锆头）的自身运行温度要求是7000C,因此,氧量检测器（锆头）不能安装在温度高于7000C的过热器前面,不允许安装在高温的炉膛里;准确的必须选择烟道内烟气温度在7000C以下的位置上（详细可见产品说明书）,因此,插入安装的选择一般有两种：第一、过热器和省煤器之间;第二、一级省煤器和二级省煤器之间。
根据浙江嘉爱斯热电有限公司使用的分析总结完全可以得出两种安装位置都能满足锅炉运行的烟气检测要求,只是在锆头自身的寿命长短不同、测量反应速度稍有不同和对烟道密闭性要求有别。
我们建议这样两种安装位置的选择。
在过热器和省煤器之间安装锆头,同样会受到现场位置空间的限制,结果往往会不得不将锆头安装在烟道弯头的节点上,由于受到不稳定烟气的流速变化造成锆头的测量工作不正常,并且很快将锆头的金属管磨损,造成了锆头的使用寿命缩短一半;曾经有两台锅炉上的两支锆头发现这样现象。
因此,对这个位置的选择要慎重,要根据烟道空腔形状大小仔细判断弯道部位的烟气运行状态方能决定。
ZO系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的工作性能和技术指标与普通的氧化锆探头有很大的不同,恒温加热功能克服了对烟气温度的依赖,延长了自身寿命。
我们对认识这一点是很重要的,如果依然将恒温加热式的探头按照过去一样安装在过热器前面、安装在几乎接近炉膛的位置都是不妥当的,这样会使锆头不能正常工作,甚至由于高温、高温辐射、炉温控制操作的温度骤变等损坏锆头的结构和性能,我们就目睹过这样的故障。
氧化锆标定方法
一、送电1.在送上电以后，Heater OK（加热正常）LED灯将闪烁，表示加热正在进行。
2.传感器达到工作温度以后，显示20.90（如果已经标定，则现实当前氧量）。
3.传感器到达工作温度后（700度），System OK（系统正常）LED灯亮，整个过程大约需要20分钟。
二、标定1、进入标定菜单O2显示 （按进入下一步）输入密码 （长按回车，发现数字闪了一下后，进入下一步）维护继电器激活（选NO，按回车进入下一步）标定菜单 （按回车进入菜单）组态子菜单 （按两次进入手动标定）手动标定 （按回车进入零点标定）零点标定 （把氧化锆堵头打开，将标气通入，按回车进入零点标定。
在零点标定时，当数字降到2.00左右，并稳定后，长按回车，发现数字闪了一下后，零点标定就结束了。
当发现数字无变化一直保持为25.12或者0.0，或数字低于或高于2.00并基本稳定，也要长按回车，当数字闪了一下后，标定结束。
待第二次标定时再进行修正）。
跨标气标定 （把标气从堵头移开，按回车进入跨标气标定。
在跨标气标定是，当数字上升到20.90左右，并稳定后，长按回车，发现数字闪了一下后，跨标气标定就结束了。
当发现数字一直保持为25.12，或数字低于或高于20.90并基本稳定，也要长按回车，当数字闪一下后，标定结束，待第二次标定时再进行修正）。
在标定过程中，如果数字变化很慢，导致标定时间很长，需要每隔1－2分钟，按一下“上”或“下”键，避免密码过期，导致长按回车时无法将当前数字储存。
（如果无任何操作，密码的有效期为5分钟）。
标定的过程中如果第一次标定的不准确就再多标定几次，注意控制好标气的气压，如果气压过大会损害氧化锆内部元器件。
在标定的过程中，如果由于标定的跨标气或零标气浓度超出范围（比如跨标气浓度为20.90，标定跨标气时，数字在21.50稳定了，此时长按回车，会将21.50这个数字保存，可21.50又大于了20.90，这时跨标气浓度超过了设定的浓度）会生成一个故障，操作面板上的系统故障灯会亮红色报警。
AMETEK氧量计检修规程
设置，确省值将被重新安装。 3、删除 RAM：删除所有的 RAM 存贮。 4、监督时间：强迫系统报警动作。 5、读取存贮位置：在系统操作和出现问题时，观察内部软件的变化。 设定时间/日期
本选项可设定控制器的内部时钟的日期和时间。 1、用 Setup 键选择 Set Time/Date
你将会被提示输入新的时间： 时间：YY：XX 改变：hr（小时）:mn（分钟） 2、输入新时间，然后按 Enter 键，当你输入新时间后，将覆盖 Hr:Mn 文字，210 系列控制器使用 24 小时制。如果现在的时间是正确的， 按 Enter 键，不做任何改变。 3、日期：YY/XX/ZZ 改变：Mo（月）/Da（日）/Yr（年）
测量池超温 这个错误信息表示传感器的温度是 30℃或超过它的正常工作温
度，软件将关闭加热直到温度恢复到正常范围。如果这个信息迅速消 失，表明温度已经回到可以接受的范围。如果传感器温度控制系统有 问题，在这条信息消失后出现另一条错误信息。 满量程标气错误
如果满量程标气读数不在软件允许的范围内，将出现这个错误信 息，一旦出现这个信息，系统的标定将放弃，这条信息可能会表明下 列一些问题。
设定键可进行下述设置： 确认何种信息需要显示。（Display） 执行系统检测。（System Tests） 设定时间。（Set Time/Date）
清除错误信息。（Clear Messages） 显示
此菜单选项将设定何种信息出现在 210 系列控制器的两个显示行 上，每一行的选择如下：
O2 百分含量（% O2） 测量室温度 测量室 mV 热电偶 mV（T/C mV） 日期/时间 注意：当进入菜单，菜单选项会出现在第二个显示行上。因此， 应将常用、关键的信息放在最上面的显示行上。 1、从 Setup 中选择 Display. 2、选择 Display Line #1 或 Display Line #2。 3、选择欲在此行显示的信息。 系统检测 此菜单将检测 210 系列控制器可能出现的问题，并屏蔽可能的问 题，进入此菜单选项执行系统诊断需得到 AMETEK/Thermox 人员许 可。注意：在正常操作下，不需要执行这些检测。 在此菜单选项中可使用下述检测： 1、标定电流输出。 2、清除 EEPROM：如果控制器不能正常操作，此选现可清除内部的 EEPROM 存贮。小心，因为选择此选项，将会清除控制器中的所有
中国原子能氧化锆分析仪使用说明书
一、ZO系列氧化锆氧分析仪的测量原理
如在氧化锆(ZrO2) 中加入一定数量的氧化钙（CaO），+2价的钙离 子（Ca2+）在进入ZrO2晶体后会置换出+4价的锆离子（Zr4+），由于 钙离子和锆离子的离子价不同，因此在晶体中形成许多氧空穴。再高温 （750℃以上）下，如有外加电场，就会形成氧离子占据空穴的定向运动而 导电。带负电荷的氧离子占据空穴的运动，也就相当于带正电荷的空穴做反 向运动，因此，也可以说固体电解质是靠空穴导电的，这和P型半导体靠空 穴导电机理相似。固体电解质的导电性能与温度有关，温度越高，导电性能 越强。
O2 4e 2O
2
到达电极2后，在电极2上（阳极——进行氧化反应的电极）将产生下列反应： 2O 2 O 4e （氧化反应） 这样在电极上产生了电荷的积累，从而在两极板间建立了电场，此电场将阻止这种 迁移的进一步进行，直至达到动态平衡状态，此时在两极板间形成电势。
二、ZO系列氧化锆氧分析仪的主要技术参数
五、用户选型及订货须知
ZO系列氧化锆氧分析仪的型号及用场列于表1中。 1．新用户订货 （1）必须选用成套仪器，一套仪器包括一 支探头、一个炉体法兰（装在探头上）和一 台变送器。 （2）订购标气校准箱以作调试仪器和日常 标定仪器用。 2．老用户订货 可以增订整套仪器，也可以单独订购氧化锆探头或变送器； 3．火电厂选型 1）火电厂根据安装点可以选用以下两种探头： ZO-12B：安装点位于冷端过热器与省煤器之间或省煤器后，烟气温度 要求：400℃-500℃，这一安装点温度有利于延长探头使用寿命。 ZO-14：旁路烟道（压差<1000Pa）。
一、ZO系列氧化锆氧分析仪的测量原理
氧化锆测量含氧量的基本原理是利用所谓的“氧浓差电势”，即在一 块氧化锆两侧分别附以多孔的铂电极(又称“铂黑”)，并使其处于高 温下。如果两侧气体中的含氧量不同，那么在两电极间就会出现电动 势。此电动势是由于固体电解质两侧气体的含氧浓度不同而产生的， 故叫氧浓差电势，这样的装置叫做氧浓差电池。
氧化锆氧量分析仪校准规程
氧化锆氧量分析仪校准规程1 目的为了规范氧化锆氧量分析仪的校准操作，确保分析仪运行正常，检测、分析数据准确、可靠，制定本规程。
2 范围本规程适用于氧化锆氧量分析仪的校准。
3 校准条件标气：a) 空气：氧含量，%；b) 零点标气：%或5%含氧量的平衡氮气。
4 校准方法校准前注意事项4.1.1 在仪器面板显示屏上有错误或警告报警信息出现时，不能实施校准工作。
4.1.2 标准气体容器到标定管进气口之间应使用尽量短的连接管线。
4.1.3 仪器处于稳定工作状态。
空气校准：4.2.1 按“菜单键”显示器提示输入用户密码，输入密码进入用户模式，显示第一个项目：空气校准。
4.2.2 在分析仪传感器两侧都为空气的状态下（或在线工作状态时，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，用泵送入空气时，流量控制在500~600ml/min范围内，先调好流量，再把空气管路接入检测器的标准气入口），按“确认键”进入，显示的测量值开始闪动。
如测量值与标准值相差在2%以内，可不必调整，连续按两次“确认键”即可；如误差超出2%，按“↑”或“↓”键调整测量值到，连续按两次“确认键”保存校准结果。
标气校准：4.3.1 把标准气流量调整到500~600ml/min范围内，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，将标气管路接入分析仪标准气入口，通入标气，按“确认键”进入，输入所用标气的标称值，连续按两次“确认键”保存校准结果。
注:前两项校准完成后，应立即把标准气入口的螺钉拧紧，保持密封良好。
. 校准完成后，会自动返回主菜单。
5 校准结果及周期经校准修复零点和量程迁移，并作好原始记录。
该仪器校准周期为3个月。
6 本规程执行以下记录JLJL1224 氧化锆氧量分析仪校准记录JLJL1224氧化锆氧量分析仪校准记录校准人：复核人：。
氧化锆分析仪校验及故障处理方法
氧化锆分析仪校验及故障处理方法【摘要】氧化锆分析仪是由智能化分析仪和氧化锆氧量计（简称氧探头）组成。
该仪器的工作原理是基于电化学原理，检测元件是利用氧化锆制成的固体电解质，其在高温下具有传导氧离子的特性，当固体电解质两侧存在氧浓度差时，即有一与浓度成一定关系的电势产生，对此电势作补偿计算，从而可准确反映氧量。
氧化锆氧分析仪可广泛用于电力领域中的燃烧控制，采用单片机组成的智能化仪表，可以对氧探头送来的氧浓度电势、K型热偶电势进行测量比较，用“能斯特”公式实时地计算出烟气中的氧含量，并且在计算中引入双参数校正法，具有氧探头本底电势补偿功能，氧电势斜率修正，弥补了氧探头的离散性缺陷，延长了氧探头的使用寿命。
氧分析仪具有氧百分浓度、氧化锆探头电势、热偶温度显示，并有本底电势补偿值、氧电势斜率系数修正值显示、其日常维护十分方便。
【关键词】氧化锆分析仪；氧量一、工作原理氧化锆的工作原理是氧浓差电势的原理，氧气的含量可由恒温的氧化锆电池所产生的电动势来表征，测量电池由一片氧化锆基片组成，它的两面涂以多孔铂金属，测量电池由内部加热器加热，并使温度保持恒定，当测量电池的参考侧和测量侧的氧含量不同时，氧离子就会从氧分子较高的一面向较低的一面迁移，此时电池的氧浓差电势mV输出信号与被测气体的氧含量的对数成反比关系，该电势的大小即反映出被测气体的氧量大小。
工作原理框图：二、组成氧化锆氧量计由四部分组成（一般的氧量计都是由四部分组成），包括氧化锆探头，二次仪表（也称变送器），炉体法兰，三组连接电缆（分别是信号、热电偶和加热炉电源三组电缆，其中信号电缆应为屏蔽电缆，热电偶连线则应为相应的补偿导线，加热炉的连线为普通电缆线）三、安装要求氧化锆测点位置的选择应在制造厂提供的烟气温度范围内选取，氧化锆元件所处的空间位置应是烟气流通良好，流速平稳无旋涡，烟气密度正常而不稀薄的区域。
安装点因烟气温度过高会缩短探头使用寿命，又因烟气不稳而导致氧量波动大；不能选在半空中，不便操作，导致安装时易损坏过滤器，装好后无人管的状态；V型过滤器的V型侧一定要安装在对着风速的一侧，防止风速正面流向探头过滤器，以防止过滤器经常堵塞。
氧化锆分析仪检修规程
氧化锆分析仪检修规程1.总则1.1主题内容与使用范围氧化锆烟气氧分析仪是以微机处理为核心的智能智能转换器和直插式氧化锆检测器组成。
它能在线连续稳定的测量烟气中的残氧浓度，数显氧的百分含量、氧浓差电势、温度等参数。
输出线性模拟量信号，具有快速校准、自诊断等功能。
主要运用于测量锅炉燃烧情况1.2基本工作原理氧化锆氧量计的基本原理是，以氧化锆作固体电介质，高温下的电介质两侧氧浓度不同时形成浓差电池，浓差电池产生的电动势与两侧氧浓度有关，如果一侧氧浓度固定，即可通过测量输出电动势来测量另一侧的氧含量1.3构成与功能整套仪器由氧量检测器、信号转换器及有关附件组成。
1.3.1 氧量检测器氧量检测器由防尘装置、氧化锆管、加热电炉、测温热电偶、接线盒以及壳体等主要部件组成。
整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。
氧化锆管是该检测器的核心，由它产生氧浓差电势信号，使用时应注意避免剧烈震动，以免损坏。
检测器内加热电炉的作用是提供氧化锆元件正常工作所需的温度，为延长加热电炉的寿命，在工艺上做了特殊的处理。
由于检测器本身带有加热装置，因而在低于600℃的环境中仍能正常工作。
1.3.2信号转换器氧量自动分析仪的信号转换器实际上是一个小型的测控系统，由单片机作为中央控制系统。
1.4主要技术性能及规格测量范围：0～25%O2（三位有效数字）。
精度：± 2%功耗：＜80W电源：200V±10%AC、50Hz±10%环境温度：转换器：-5～50℃；检测器：-10～80℃样气压力范围：–500～+500mmH2O1.5对维修人员的基本要求熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；了解工艺流程及该仪表在其中的作用；掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法；2完好条件2.1 零部件完整要求铭牌应清晰无误；零部件应完好齐全并规格化；固定件、插接件应牢固接触良好；端子接线应牢靠；可调件应处于可调位置；密封件应无泄落漏；2.2 正常使用要求运行时，仪表应达到规定的性能指标；运行时，仪表指数值误差应无波动，示值误差在允许范围之内；2.3设备及环境要求整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；仪表应安装牢固，密封严密；仪表使用环境温度应符合要求；线路标号应齐全、清晰、准确；2.4 技术资料要求说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；系统原理图和接线图应完整、准确。
Oxymitter4000氧化锆校验步骤和日常维护
Oxymitter4000 氧化锆手动校验步骤：氧化锆原理：氧传感器是利用稳定的氧化锆陶瓷在650C以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的。
在一定的温度条件下，如果在氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧分压（即氧浓度）时，氧化锆陶瓷内部将产生一系列的反应和氧离子的迁移。
这时通过氧化锆两侧的引出电极，可测到稳定的毫伏级信号，我们称之为氧电势。
在操作温度（704° C），不同浓度的氧进入锆池两侧，由于锆池两侧氧分压不同，锆池中的阳离子将从高浓度的一侧移向低浓度的一侧，锆池两侧形成一电势。
氧浓度每变化十个单位，则输出电压改变50 毫伏左右，呈对数关系，即输出电压与氧浓度对数的倒数成正比，因此，当样品气中的氧浓度下降时，输出电压值增加。
这种特性使Oxymitter 4000氧化锆氧量分析变送器在低浓度氧含量测量应用时，具有较高的测量灵敏度。
能斯特方程：EMF=KT log10（P1/P2）+C注：P1:锆头一端参比气的压力P2:锆头另一端测量气的压力T:绝对温度C:锆头常数K:电化学算法校正常数正常工作时，测量锆头加热器电阻，正常工作时68~72Q;热电偶的阻值是1~2 Q,氧含量8%时锆头毫伏值约23mv，0.4%时约85mv。
标定气浓度的设定:打开仪表电子部件的侧表盖，观察仪表电子面板右上方的四个发光二极管发光灯的正常状态应为：四个灯由上而下依次循环闪亮。
此时，将万用表打到200VD档，与右下方的+、-端子（TEST GAS PROCESS连接。
注意:仪表的预热需要一个小时，在此之前，状态灯为由下而上扫动显示。
A、高标气设定：按下HIGHGAS勺INC和DE（中的任一键，万用表指示的直流电压等于当前仪表内的标气设定值。
例如：028.01%, N2平衡气通过INC和DECS修改，使电压为8.01VDC B、低标气设定方法同上，标气应使用氧0.4%, N2平衡气，只是相应的键为LOW GA的INC 和DE（键。
氧化锆操作规程
21 横河氧化锆氧气分析仪维护检修操作规程21.1 概述EXAxt ZR22G，ZR402G分离式氧化锆氧分析仪已开发应用于各种工业过程的燃烧控制。
该分析仪由一支探头和一台变送器组成。
探头为直插式的，变送器采用数字显示。
21。
2 测量原理氧化锆（金属化合物)是一中固态电解质。
人掺入一定两的氧化钇等杂质后,在高温条件（T＞600℃）下，就会成为良好的氧离子导体.氧化锆传感器（又称探头）就是依据这一原理制作的，如图21-2-1所示.氧化锆检测器为直插式管形结构，锆管的端部是白金内电极和外电组成的传感器.当锆管内外氧浓度不同时,探头上便产生电势差。
采用测量电势的方法就可知道被测气体中的氧的百分含量。
21。
3 技术指标操作规范测量对象:燃烧排放气体和混合气（易燃气体除外，不能用于腐蚀性气体如氨气，与YOKOGAWA 核对）中的氧浓度(vol%）测量系统:氧化锆系统氧气浓度：0.01～100 vol %O2输出信号：4～20mA DC(最大负载电阻550Ω)测量范围：在0～5 至0~100 vol％O2(1 vol% O2 内)范围内任意设置,或设定局部量程。
数字通讯(HART)：250~550Ω,取决于连接回路中现场装置的数量(多点模式).注: HART 是HART Communication Foundation 的注册商标.显示范围：0~100 vol％O2加热时间：约20min。
重复性：（自然对流空气作参比气时除外）设定量程最大值的±0。
5 vol％.(量程达到0 到25 vol％O2)设定量程最大值的±1 vol%。
（量程为0 到25%到0 到100 vol％O2）线性度：（标准气误差除外）（自然对流空气作参比气时除外）（使用已知氧气浓度的(在测量范围内）气体作为零点气和量程校正气）设定量程最大值的±1 vol％.(0 到5 到0 到25 vol% O2）（样气压力:在±4。
安徽盘装氧化锆氧量计的标定
安徽盘装氧化锆氧量计的标定一、前言氧量计是化学工业中一个重要参数的测量仪器，氧化锆氧量计（也称盘装氧量计）是目前应用较广泛的一种氧量计。
氧化锆氧量计主要由盘装式氧化锆探头、信号系统、指示器和控制仪组成。
本文主要介绍在安徽地区氧化锆氧量计的标定。
二、氧化锆氧量计的原理氧化锆氧量计是通过静电作用原理测量气体中氧浓度的。
气体通过氧化锆探头（通常为盘状）时，氧化锆与气体中的氧分子发生化学反应，产生静电荷，探头将氧化锆上的荷电转化为电压信号输出。
根据信号系统的放大和转换，可将氧浓度转化为可读的电信号，然后由指示器或控制器显示或控制。
氧化锆氧量计的标定应在遵守操作规定的前提下进行，可根据需要进行内标定或外标定。
内标定即使用已知氧浓度的气体对氧化锆探头进行标定，外标定即将氧化锆探头替换为标准探头，使用标准气体进行标定。
1、内标定方法：①设置好探头所能测量的测量范围，如10%~100%；②取出已知氧浓度的气瓶，连接氧量计进行标定；③在标定过程中，应将氧瓶放置在室温下，同时将气瓶与氧化锆氧量计连接；④打开氧气源，调节氧气流量，并调节氧气流量计进行计算；⑤调节控制器上的调节电位器，使指示器上的读数与氧气压力表的读数相等，标定完成。
①监听器在氧气管路上接入标准的氧气探头，连接气瓶；②将氧化锆氧量计与外标准探头连接，并将氧气管路上标准的氧气探头、氧化锆氧量计和氧气瓶串联；四、注意事项1、在进行氧化锆氧量计的标定时，应注意氧气流量的调节不应过大，以防止氧气高速流过探头而使标定不准确；2、在进行内标定时，应注意选择氧瓶时一定要选择已知浓度的氧气瓶，选取的氧气瓶应符合规定标准；3、在进行氧化锆氧量计的标定时，应注意环境温度和湿度的影响，尽量在温湿度适宜的地方进行标定；4、标定结束后应对标刻做好记录，以备日后查询需要；5、在操作中应按照规定进行操作，以避免操作不当导致的设备损坏等问题。
五、总结综上所述，氧化锆氧量计的标定是保证设备测量准确性的重要环节。
滁州锅炉氧化锆氧量计的标定
滁州锅炉氧化锆氧量计的标定一、氧化锆氧量计介绍氧量计是一种检测锅炉燃烧室内氧气浓度的设备，主要用于锅炉控制中监测燃烧过程的氧化还原状态，以确保锅炉燃烧效率优化，并降低锅炉燃烧产物中NOx等危险气体的排放。
氧化锆氧量计通过测量氧化锆电解池中电极上的电势差来计算氧气浓度，广泛应用于石油、化工、钢铁、纸浆、食品、医药等行业中，特别是在热电厂和化工厂中，氧化锆氧量计具有广泛的应用前景。
1.准备工作首先要检查氧化锆氧量计是否处于正常工作状态，以保证后面的标定过程的精确性。
然后制备标准气体，要求浓度准确、稳定，氧气浓度可从空气中获得，若需要其他浓度的标准气体，可从相关单位或公司购买或制备。
2.将氧化锆氧量计接入标定回路将滁州锅炉氧化锆氧量计接入标定回路，按照接线图连接。
根据氧量计说明书的要求，设置测量方式。
建议采用恒定电流法，电流值可根据氧量计说明书标定。
3.让系统达到恒定状态通过调整氧化锆氧量计的温度和流速等参数，达到恒定状态。
这个状态的目的是保证氧气浓度测量准确性。
4.读取氧气浓度并记录数据将标准气体引入氧化锆氧量计，调节流量至所需浓度，然后等待数分钟，直到系统达到稳定状态，再将稳定的浓度数据记录下来，重复3次后取平均数作为标定结果。
需要注意的是，在每一次测量之前必须检查氧化锆电解池膜和杂质的清洁程度。
5.根据测量结果进行校准将读取的氧气浓度和滁州锅炉氧化锆氧量计的输出电压进行比较，计算标定系数。
计算公式为：标定系数=读取氧气浓度÷ 氧化锆氧量计的输出电压。
6.检测标定结果将标定系数插入氧化锆氧量计，再次将标准气体引入氧化锆氧量计，检测输出结果是否符合实际氧气浓度。
如果误差范围在标定要求范围内，表示滁州锅炉氧化锆氧量计标定成功。
记录标定日期和标定数据，下次标定时间要考虑前一次标定的误差范围。
总体来说，滁州锅炉氧化锆氧量计的标定流程并不复杂，需要关注的是标定过程中要保持一些稳定状态，才能确保标定结果的准确完整。
氧化锆标定方法
罗茨蒙特氧量分析仪简单说明一、各元件的特征：加热电阻丝的正常值为：68—72欧姆，氧化锆正常工作的最佳温度线性值为736℃恒温，即加热器需要加热至736℃后恒温，加热电压为110VAC,氧化锆表头电压为220VAC，线的颜色为黑色线。
监测加热器温度的测温元件为K分度热电偶，正常电阻值为：1—3欧姆，正常输出毫伏值为28—30mv,对应的温度值为736℃，用100℃对应4.0mv来计算。
线路颜色为棕色和黄色。
氧化锆头线路颜色为绿色和棕黄色，置于理想空气中的锆头的输出电压应为0 mv。
二、各种状态等对应的意思:1、当氧化锆分析仪初次送电或断电重启后，氧化锆开始加热升温，估计时间为10分钟，加热温度为736℃，其面板上的四个灯会从下至上巡回显示，直至加热到736℃时恒温，此时氧化锆开始正常工作，其面板上的四个灯会从上至下巡回显示。
2、当“HEATER T/C”状态灯独亮或以不同的方式闪烁时，说明测量控制用的热电偶有故障及故障类型。
3、当“HEATER”灯独亮或以不同方式闪烁时，说明电加热有故障及故障类型。
4、当“O2 CELL”灯独亮或以不同方式闪烁时，说明氧化锆锆头故障及故障类型。
5、当“CALIBRATION”独亮或闪烁时，说明标定过程失败或错误。
6、当“CALIBRATION RECOMMENDED”亮时，说明氧化锆分析仪需要标定。
三、标定前的高、低标汽值的设定：1、首先设定高标汽值，后设定低标汽值。
罗茨蒙特氧化锆分析仪所用的标汽有两种：高标汽值：8%和低标汽值：0.4%。
罗茨蒙特氧化锆分析仪面板如下：INC INC高低标标CALDEC DEC2、高标汽值设定：2.1 按下“高标汽INC”键；2.2 将万用表打至直流电压档，将表笔接入对应的“%O”的正、负端子上；2.3 调节“INC键”和“DEC键”，观察万用表的电压值，至需要的8%的含氧量对应的8VDC为止。
3、低标汽值设定：3.1 按下“低标汽INC”键；3.2 将万用表打至直流电压档，将表笔接入对应的“%O ”的正、负端子上；2.3 调节“INC 键”和“DEC 键”，观察万用表的电压值，至需要的0.4%的含氧量对应的0.4VDC 为止。
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氧化锆氧量分析仪校准规程
1 目的
为了规范氧化锆氧量分析仪的校准操作，确保分析仪运行正常，检测、分析数据准确、可靠，制定本规程。
2 范围
本规程适用于氧化锆氧量分析仪的校准。
3 校准条件
3.1 标气：
a) 空气：氧含量，20.6%；
b) 零点标气：0.5%或5%含氧量的平衡氮气。
4 校准方法
4.1 校准前注意事项
4.1.1 在仪器面板显示屏上有错误或警告报警信息出现时，不能实施校准工作。
4.1.2 标准气体容器到标定管进气口之间应使用尽量短的连接管线。
4.1.3 仪器处于稳定工作状态。
4.2 空气校准：
4.2.1按“菜单键”显示器提示输入用户密码，输入密码进入用户模式，显示第一个项目：空气校准。
4.2.2 在分析仪传感器两侧都为空气的状态下（或在线工作状态时，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，用泵送入空气时，流量控制在
500~600ml/min范围内，先调好流量，再把空气管路接入检测器的标准气入口），按“确认键”进入，显示的测量值开始闪动。
如测量值与标准值20.6相差在2%以内，可不必调整，连续按两次“确认键”即可；如误差超出2%，
按“↑”或“↓”键调整测量值到20.6，连续按两次“确认键”保存校准结果。
4.3标气校准：
4.3.1 把标准气流量调整到500~600ml/min范围内，将分析仪的标准气入口的密封螺钉拧下，将标气管路接入分析仪标准气入口，通入标气，按“确认键”进入，输入所用标气的标称值，连续按两次“确认键”保存校准结果。
注:前两项校准完成后，应立即把标准气入口的螺钉拧紧，保持密封良好。
4.4.校准完成后，会自动返回主菜单。
5 校准结果及周期
5.1 经校准修复零点和量程迁移，并作好原始记录。
5.2 该仪器校准周期为3个月。
6 本规程执行以下记录
JLJL1224氧化锆氧量分析仪校准记录
JLJL1224
氧化锆氧量分析仪校准记录
校准人：复核人：。