电力变压器检修导则 PPT
电力变压器检修导则
电力变压器检修导那么(DL/T 573 – 2021)1范围本标准规定了变压器大修、小修工程，以及常见缺陷处理、例行检查与维护方法等。
本标准适用于电压在35kV～500kV等级的油浸式电力变压器。
气体绝缘变压器、油浸式电抗器等可参照本标准并结合制造厂的规定执行。
除针对单一部件有专业检修标准〔例如；DL/T 574?变压器分接开关运行维修导那么?〕外，其他部件检修均按本标准要求执行。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用。
J。
本标准。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合〔GB 311.1-1997。
IEC 60071-1:1993。
NEQ〕GB 1094.3 电力变压器第3局部；绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙(GB 1094.3-2003，IEC 60076-3:2000,MOD)GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 1094.4 电力变压器第4局部；电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导那么(GB/T1094.4-2005, IEC 60076-4:2002 MOD)GB/T 261 闪点的测定宾斯基一马丁闭口杯法(GB/T 261-2021，IS0 2719:2002。
MOD)GB/T 507 绝缘油击穿电压测定法LGB/T 507-2002。
IEC 60156:1995，EQV〕GB/T 5654 液体绝缘材料相对电容、介质损耗因数和直流电阻率的测量(GB/T 5654-2007。
IEC 60247:2004,IDT)GB/T 7595 运行中变压器油质量GB/T 7598 运行中变压器油水溶性酸测定法GB/T 7599 运行中变压器油、汽轮机油酸值测定法〔BTB法〕GB/T 7600 运行中变压器油水分含量测定法〔库仑法〕GB/T 7601 运行中变压器油水分含量测定法〔气相色谱法〕DL/T 421 电力用油体积电阻率测定法DL/T 423 绝缘油中含气量测定方法真空压差法DL/T 429.9 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法DL/T 432 电力用油中颗粒污染度测量方法DL/T 450 绝缘油中含气量测定方法〔二氧化碳洗脱法〕DL/T 572 电力变压器运行规程DL/T 574 变压器分接开关运行维修导那么DL/T 596 电力设备预防性试验规程DL/T 722 变压器油中溶解气体分析和判断导那么DL/T l095 变压器油带电度现场测试导那么DL/T 1096 变压器油中颗粒度限值3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
变压器的安装与检修ppt课件
ppt课件.
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(2)基础轨道检查
❖ 基础轨道如图9-1所示。基础轨道应与变压器的 轮距相吻合，基础轨道应与地线干线连接，将接地 扁钢与基础轨道的端部焊接，焊道为扁钢宽度的两 倍(焊三个棱边)，焊接处应进行防腐处理。
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图9-1 变压器基础轨道
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(3)电力变压器的搬运
❖ 在施工现场对变压器的装卸，一般都使用 起重运输机械。中小变压器则用叉车运输最 为简便。
❖ 进行变压器吊装时，索具必须检查严格， 吊点应使用变压器器身两侧的吊耳，严禁使 用器身顶盖上的吊耳。
❖ 吊钩应对准变压器的重心，吊索与铅垂线 的夹角不得大于30°。若不能满足时，应采 用专用横梁挂吊。
电压切换装置的拉杆分接头的凸轮小轴销子等应完整无损转动盘应动作灵活密封良好传动机构的固定应牢靠其摩擦部分应有足够的润滑有载切换装置的调换开关触头及铜辫子软线应完整无损触点间应有足够的压力
变压器安装与检修
❖ 一、变压器安装 ❖ 二、变压器运行 ❖ 三、变压器检修
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一、变压器安装
❖ 1、施工准备 ❖ (1)材料：准备 ❖ 1)主材：变压器、箱式变电所、型钢。 ❖ 2)辅助材料：变压器油、电焊条、镀锌铁丝、白布、滤油纸、
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❖ 7)绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。
❖ 8)检查强油循环管路与下轮绝缘接口部分的密封情况， 检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
4、器身检查完后，必须用合格的变压器油进行冲洗， 并清理油箱底部，不得遗留杂物。导向冷却的变压器还应 检查和清理油管接头与进油联箱。
《变压器检修》课件
主要包括外观检查、油样化验、绕组 绝缘检测、冷却装置检查等，以及根 据具体情况进行的特殊检查项目。
变压器检修的基本流程
准备工作
确定检修时间、人员和所需工具设备，关闭变压器电 源，进行安全风险评估。
外围检查
检查变压器外观有无异常，周围环境是否符合要求。
内部检查
打开变压器上盖，检查内部结构、绕组、铁芯等部件 的状况。
状态监测与预测性维护
通过实时监测变压器的运行状态，预 测潜在故障，提前进行维护，降低故 障发生的风险。
变压器检修技术的未来展望
人工智能与大数据技术的应用
01
利用人工智能和大数据技术对变压器运行数据进行分析，实现
故障预警和智能决策。
绿色环保检修
02
在检修过程中注重环保，减少对环境的污染和资源的消耗，推
特种变压器用于特定场合 ，如整流变压器、矿用变 压器、试验变压器等。
ABCD
电力变压器主要用于电力 系统中的电压转换和电能 传输，是电力网中的重要 设备之一。
仪用变压器用于测量和实 验室中的电压转换和信号 传输。
03
变压器检修技术
变压器的日常检查
01
日常外观检查
检查变压器外观有无异常，如漏油 、开裂等现象。
冷却系统检查
检查变压器冷却系统，确保散热正常。
套管检查
对变压器套管进行清洁和检查，确保无破损和老化。
变压器的故障诊断与处理
故障诊断方法
采用在线监测、红外测温、油色谱分析等方 法诊断故障。
应急处理措施
在故障发生时，采取紧急措施防止事故扩大 ，如切断电源、排油等。
常见故障处理
针对不同类型的故障，如短路、过载、接地 等，采取相应的处理措施。
电力变压器检修标准管理导则
中华人民共和国电力行业标准电力变压器检修导则DL/T 573—95中华人民共和国电力工业部 1995-06-29公布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，打算检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5 各网、省局可依照本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和推断导则GBJ148—90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若通过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严峻渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提早大修。
3.1.1.4 运行中的变压器，当发觉异常状况或经试验判明有内部故障时，应提早进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
电力变压器检修导则最新版
电力变压器检修导则中华人民共和国电力行业标准DL/T 573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1 主题内容与适用范围1.1 本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2 本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3 变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4 有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5 各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2 引用标准GB1094.1～1094.5—85 电力变压器GB6451.1～6451.5—86 油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87 变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87 变压器油DL/T572—95 电力变压器运行规程DL/T574—95 有载分接开关运行维修导则3 检修周期及检修项目3.1 检修周期3.1.1 大修周期3.1.1.1 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
变压器检修PPT课件
▪ 三、变压器运行环境的检查
▪ 变压器室通风是否良好 ▪ 门窗完好，环境整洁
2021
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变压器大小修项目与期限
一、变压器大修期限及项目（定期、故障两类）
1、大修周期：初投5年以后间隔10年；箱沿焊接的全封闭变压器结合
运行情况（内部故障或严重漏油时），才大修；电力变压器承受出口短路后 经综合诊断分析，可考虑大修；运行中变压器当发生异常状况或经试验判断 有内部故障应提前大修。
2、大修项目：吊芯检查器身；铁芯和绕组；分接开关；油箱及附件；
气体继电器；冷却装置；安全保护装置；密封件的更换；油的处理或换油； 清扫油箱及涂漆；规定的测量和试验。
6
测量动、静触头间的接触电阻 位置І接触电阻：
位置І接触电阻：
位置І接触电阻：
处理：
2021
结论
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硅胶颜色： 处理：
6
检查气体继电器
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绕组绝缘电阻测量
8
测量绕组直流电阻
阀门开闭是否灵活 开口杯动作是否灵活 处理
高对地绝缘电阻： 高压相间 低对地绝缘电阻： 处理：
高压绕组直流电阻： 低压绕组直流电阻： 处理：
2021
结论
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无载分接开关的检修记录
序号
项目
检修记录
1
动静触头间接触情况
触头有无烧伤痕迹：
确定故障原因和部位，制定检修方案，针对性检修） ▪ 1、查看运行记录 ▪ 2、检查气体继电器的动作情况 ▪ 3、检查变压器外观 ▪ 4、检查变压器内部（试验和测量） ▪ 1）绝缘电阻测量和吸收比 ▪ 2）直流泄漏和交流耐压 ▪ 3）直流电阻 ▪ 4）变比测量 ▪ 5）三相空载电流 ▪ 6）油的试验
电力变压器检修导则一200506251主题内容与适用范围11本导
电力变压器检修导那么(一〕(2005-06-25) 1主题内容与适用范围1.1本导那么适用于电压等级在35~220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国并进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导那么并按制造厂的规定执行。
1.2本导那么适用于变压器标准工程大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准工程的检修。
1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，方案检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574-95?有载分接开关运行维修导那么?执行。
1.5各网、省局可根据本导那么要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2引用标准GB1094.1~1094.5-85电力变压器GB6451.1~6451.5-86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251-87变压器油中溶解气体分析和判断导那么GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准GB7665-87变压器油DL/T572-95电力变压器运行规程DL/T574-95有载分接开关运行维修导那么3检修周期及检修工程3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，假设经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进展大修。
3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状碚或经试验判明有内部故障时，应提前进展大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2~3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
三、电力变压器检修导
吊罩（吊芯）或进入油箱内部进行检修及 对主要组、部件进行解体检修的工作。
一、几个常用术语
2、变压器小修 指在停电状态下对变压器箱体及组、部件进
行的检修。 3、变压器的缺陷处理 指对变压器本体及组、部件进行的有针对性的
局部检修。
一、几个常用术语
变压器检修中存在的问题源自 7、检修记录草率在变压器分解检修后，未将对各部件检查中发现的问 题、测量方法和检测数据、修理情况以及验收鉴定结论等 详细记录下来。有的单位甚至没有合格的记录本，也未按 规定提出检修报告。
检修记录是设备安全管理中一项十分重要的技术档案， 不可忽视。为了保证记录规范、完整，建议统一编制一套 规范化的记录表格和记录用纸，印发到检修人员手中（在 《电力变压器检修导则》的附录中已提供一个科学的、非 常完整详尽的变压器大修检查处理记录表和一个用表格形 式表达的变压器大修报告内容，各企业都能适用）。
变压器检修中存在的问题
9、对漏渗油现象重视不够。漏渗油不 仅仅是油向大气的渗漏，在油向外渗漏的 同时，外部的空气也会向器内侵袭，严重 时可能造成绝缘受潮，甚至会造成轻瓦斯 保护误动。
变压器检修中注意的问题
（1）变压器为封闭式结构，除套管和冷却装置外，主要部件如绕组、 铁芯和调压装置都在油箱内部，外面观察不到。有些缺陷在外部没有 征象，一般检测结果也不能准确反映。实践证明，许多变压器，即使 是国外进口的名牌变压器，在制造和安装过程中，往往在内外部带来 不少缺陷，如绕组和引线绝缘材质不良、包扎不好，引线局部裸露； 安全距离不够、绝缘纸板在长期电压作用下引起电晕；垫块松动、有 的垫块尖角紧压围屏，造成电场畸变，出现树技状表面爬电；变压器 在搬运途中，由于剧烈碰撞造成内部损伤等。这些缺陷只有通过大修 吊罩检查才能发现。因此变压器需要进行周期性大修。特别是新变压 器（尤其是大型变压器）在投运后提前进行大修是很必要的。所以， 国家电力公司在2000年发布的《防止电力生产重大事故的二十五项重 点要求》中，强调定期检修工作是防止设备事故的重点措施之一。因 此，变压器必须坚持每隔10年进行一次大修，新投运的变压器在投运 后，5年内应进行一次大修。以便及时通过吊罩检查和各种检测，发 现设计制造和安装遗留下的隐患，及时进行处理，为以后安全运行打 下良好的基础。
中华人民共和国电力行业标准--电力变压器检修导则(DLT573—95)
中华人民共和国电力行业标准DL/T573—95电力变压器检修导则中华人民共和国电力工业部1995-06-29发布1995-11-01实施1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
电力变压器检修规程
电力变压器检修导则1主题内容与适用范围1.1本导则适用于电压等级在35～220kV的国产油浸电力变压器、6kV及以上厂用变压器和同类设备，如消弧线圈、调压变压器、静补装置变压器、并(串)联电抗器等。
对国外进口的油浸电力变压器及同类设备可参照本导则并按制造厂的规定执行。
1.2本导则适用于变压器标准项目大、小修和临时检修。
不包括更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。
1.3变压器及同类设备需贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。
1.4有载分接开关检修，按部颁DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
1.5各网、省局可根据本导则要求，结合本地区具体情况作补充规定。
2引用标准GB1094.1～1094.5—85电力变压器GB6451.1～6451.5—86油浸式电力变压器技术参数和要求GB7251—87变压器油中溶解气体分析和判断导则GBJ148—90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB7665—87变压器油DL/T572—95电力变压器运行规程DL/T574—95有载分接开关运行维修导则3检修周期及检修项目3.1检修周期3.1.1大修周期3.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
3.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。
3.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
3.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。
3.1.2小修周期3.1.2.1一般每年1次；3.1.2.2安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。
3.1.3附属装置的检修周期3.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。
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电力变压器检修导则主要内容
本标准适用于电压在35kV~500kV等级的油浸式电力变压器。 2010-10-01实施。
1 、范围 2 、规范性引用文件 3、 术语和定义 4、 总则 5、 例行检查与维护 6、 常见异常情况检查与处理措施 7、 检修策略和项目 8、 检修前的准备工作 9、变压器解体及组装注意事项 10、 组、部件检修的工艺质量要求 11 器身检修工艺质量要求 12 变压器的防腐处理 13 检修试验项目与要求 14 大修后的验收 15 大修后试运行 16 大修报告附录
大修的项目
6、油保护装置解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器 等。 7、测温装置的校验：包括压力式温度计、电阻温度计、 棒形温度计等。 8、操作控制箱的检修和试验。 9、无励磁分接开关或有载分接开关的检修。 10、全部阀门和放气塞的检修。 11、全部密封胶垫的更换。 12、必要时对器身绝缘进行干燥处理。 13、变压器油的处理。 14、清扫油箱并进行喷涂油漆。 15、检查接地系统。 16、大修的试验和试运行。
检修周期
变压器的事故率与时间的关系呈“浴 盆曲线”，即“变压器运行中最危险年份 是投运初期，故障一般在安装以后几天到1 a内出现。因此，硬性规定变压器器身的检 修周期意义不大，关键应在诊断检修上下 功夫，提倡对症下药，进行状态检修。
2010版检修导则检修策略
1、推荐计划检修和状态检修相结合的检修策略，变压 器检修项目应根据运行情况和状态评价的结果动态调整。 2、运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析， 考虑大修。 3、箱沿焊接的变压器或制造厂另有规定者。若经过试 验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗 漏油时，可进行大修。 4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有 内部故障时，应进行大修。 5、设计或制造存在共性缺陷的变压器可进行有针对性 大修。 6、变压器大修周期一般应在10年以上。
一、几个常用术语
4、变压器状态检修
是基于现有离线或在线监测、检测手段，通 过对交接验收、生产运行、附件运行及检修记录、 预防试验等资料进行综合分析，从而得到变压器 各个时期的状态参数，进而推测出各阶段的劣化 速率及劣化趋势，判断其绝缘系统状况。状态检 修导则将变压器的状态分为正常、可疑、可靠性 下降以及危险等4种状态，并提出了相应的处理方 法。
变压器检修中存在的问题
1、未按部颁检修导则规定检修 在《电力变压器检修导则》（DL／T 573— 1995）中规定变压器大修间隔为10年。根据统计 资料，由于制造和安装遗留问题，国产变压器在 投运5年内故障率较高，故导则中规定国产变压器 投运5年内应进行第一次大修。查阅一些单位的检 修记录，可以看出，上述规定并未得到认真执行。 有的变压器已投运十几年，除了发生故障后进行 局部检修外，基本上是不坏不修。设备投运后不 根据运行情况安排大修，这种情况是很不正常的。
变压器检修中存在的问题
（1）检修项目不全。《电力变压器检修导则》中规定变压器大修项目共有 15个大项、121个分项。有些单位在大修中将许多检修项目删掉了。如对绕组 的检修，按导则要求在检修中应用手指按压绕组表面，检查其绝缘状况，并 进行分级。按压时绝缘有弹性，按压后无残留变形，则为良好状态，属一级 绝缘；若弹性较差，但按压时无裂纹、脆化，则为合格状态，属二级绝缘； 若绝缘脆化，且呈深褐色，按压时有少量裂纹和变形，为勉强可用状态，属 三级绝缘；若绝缘已严重脆化，呈黑褐色，按压时即酥脆、变形、脱落，甚 至可见裸露导线，为不合格状态，属四级绝缘。类似这些非常重要而又简易 可行的检修项目。许多单位都未执行。其他如对变压器内部引线包扎绝缘和 绝缘厚度的检查、引线焊接情况的检查、各部位的绝缘距离和引线长度与固 定情况的检查等，大都没有检查记录。 特别需要指出的是，许多单位对有载分接开关的检修重视不够。在这方 面原电力部颁发了《有载分接开关运行维修导则》（DL／T 574—1995），对 有载分接开关的运行维修作了非常详尽的规定。可是从检修记录和报告中， 可以看出不少单位，在变压器大修中都没有认真执行这个《导则》。如其中 一个比较突出的问题是没有接导则规定，检测所有分接位置变压器绕组的直 流电阻，从而对各分接触头的接触情况是否存在隐患，心中无数。
二、变压器大修
大修的项目： 1、绕组、引线装置的检修。 2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带绑 带等）、压钉、压板及接地片的检修。 3、油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修；套 管检修。 4、冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、油 流继电器、水泵、压差继电器、风扇、阀门及管 道等。 5、安全保护装置的检修及校验：包括压力释放装 置、气体继电器、速动油压继电器、控制阀等。
预防性试验或跟踪试验证实变压器存 可靠性 在故障，并已确定原因和部位，且判断 下 降 该故障短期内不会引发事故 危 险
试验数据或运行参数表明，运行时会 随时发生事故
紧急停运处理缺
检修周和检修典型规程》和1959年修订 的《变压器运行规程》规定变压器“在投入运行后的第5～10年大修 一次”，这个规定一直沿用到1995年。
一、几个常用术语
我们知道变压器的使用寿命是有一定限 度的，如果要延长变压器的使用寿命，就 必须常常给变压器进行检修和维护。 1、变压器大修
是指在停电状态下对变压器本体排油、 吊罩（吊芯）或进入油箱内部进行检修及 对主要组、部件进行解体检修的工作。
一、几个常用术语
2、变压器小修 指在停电状态下对变压器箱体及组、部件进 行的检修。 3、变压器的缺陷处理 指对变压器本体及组、部件进行的有针对性的 局部检修。
新修订的《电力变压器检修工艺导则》改为：一般在投入运行 后的5 a内和以后每间隔10 a大修一次。增加“一般”二字的含义， 是不要把检修周期机械化，而应根据实际情况确定。 从理论上讲，需要定期检修的设备，它的可靠性和时间有一定关 系。例如变压器上的风机、油泵，由于它使用的轴承磨损几年后即不 能运转，应当定期检修；而对变压器本身，唯一与时间有关系的是油 纸绝缘(例如线圈垫块)在运行后有收缩现象(特别是线圈未进行过恒 压干燥的早期产品)，导致线圈的压紧力不足，当发生出口短路时， 线圈会变形损坏。此问题易在投运1～2 a后出现，如果是为了解决这 个问题进行定期检查，第1次大修不应是在5 a，而应该为1 a或2 a。
表1
状态类 别
正 常
变压器状态评估的主要特征及对策
主 要 特 征
运行试验数据正常或其中个别试验参 数稍有下降，但稳定
对
策
要求保持正常巡 视和预试 要求对个别项目 缩短试验周期，加 强监视 要求就停电检修 的限期做好计划
可
在试验周期内，发现某些参数异常， 疑 反映变压器可能存在异常，但仍有很多 不确定因素