1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
造纸行业废水处理与减排方案
造纸行业废水处理与减排方案第一章废水处理概述 (2)1.1 废水来源与特性 (3)1.1.1 废水来源 (3)1.1.2 废水特性 (3)1.2 废水处理技术与方法 (3)1.2.1 物理法 (3)1.2.2 化学法 (3)1.2.3 生物法 (3)1.2.4 组合工艺 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 格栅与筛网处理 (4)2.2 沉淀与澄清处理 (4)2.3 调节池处理 (5)第三章物理处理方法 (5)3.1 过滤法 (5)3.1.1 过滤设备的选用 (5)3.1.2 过滤过程 (5)3.1.3 过滤效果 (5)3.2 沉淀法 (5)3.2.1 沉淀设备 (6)3.2.2 沉淀过程 (6)3.2.3 沉淀效果 (6)3.3 浮选法 (6)3.3.1 浮选设备 (6)3.3.2 浮选过程 (6)3.3.3 浮选效果 (6)第四章化学处理方法 (6)4.1 中和法 (6)4.2 氧化还原法 (7)4.3 凝聚沉淀法 (7)第五章生物处理方法 (7)5.1 好氧生物处理 (7)5.2 厌氧生物处理 (8)5.3 生物膜法 (8)第六章深度处理与回用 (8)6.1 膜分离技术 (8)6.1.1 膜材料及分类 (8)6.1.2 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (9)6.2 吸附法 (9)6.2.1 吸附剂及分类 (9)6.2.2 吸附法在造纸废水处理中的应用 (9)6.3 离子交换法 (9)6.3.1 离子交换树脂及分类 (9)6.3.2 离子交换法在造纸废水处理中的应用 (10)第七章废水减排措施 (10)7.1 生产过程优化 (10)7.1.1 提高生产效率 (10)7.1.2 优化设备选型与布局 (10)7.1.3 强化过程控制 (10)7.2 清洁生产技术 (10)7.2.1 采用先进的造纸工艺 (10)7.2.2 推广清洁生产技术 (11)7.3 废水循环利用 (11)7.3.1 提高废水处理设施能力 (11)7.3.2 实施废水分类处理与利用 (11)7.3.3 推广废水回用技术 (11)第八章废水处理设施运行与管理 (11)8.1 设施选型与设计 (11)8.1.1 选型原则 (11)8.1.2 设计要点 (12)8.2 运行管理与维护 (12)8.2.1 运行管理 (12)8.2.2 维护保养 (12)8.3 安全与环保措施 (12)8.3.1 安全措施 (12)8.3.2 环保措施 (13)第九章环境监测与评价 (13)9.1 废水监测指标与方法 (13)9.1.1 监测指标 (13)9.1.2 监测方法 (13)9.2 废水排放标准与评价 (13)9.2.1 废水排放标准 (13)9.2.2 废水排放评价 (14)9.3 环境影响评估 (14)9.3.1 评估内容 (14)9.3.2 评估方法 (14)第十章政策法规与产业发展 (14)10.1 政策法规概述 (14)10.2 行业发展趋势 (15)10.3 技术创新与投资机会 (15)第一章废水处理概述1.1 废水来源与特性1.1.1 废水来源造纸行业废水主要来源于生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
10000M3/d白水(废水)处理项目技术方案一、基本概况中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。
为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。
其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。
处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。
本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。
二、水质、水量及回用标准1、设计规模Q=10000 M3/d2、设计白水水质SS：2000mg/LPH：6-93、设计回用水水质选用超效浅层气浮净水器一台经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下：SS：5-20mg/LPH：6-9三、编制原则1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本；4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化；四、工艺流程选择造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。
投资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。
依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。
通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。
综上所述，确定如下工艺技术流程：混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用高效强溶溶气管回流泵贮气罐空压机五、工艺流程说明1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 水资源综合利用现状与发展趋势 (3)第2章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 废水来源及水质特点 (4)2.2 废水处理技术概述 (4)2.3 废水处理难点与挑战 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 沉淀 (5)3.1.2 过滤 (5)3.1.3 絮凝 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 氧化还原 (6)3.2.3 化学沉淀 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 曝气生物滤池 (7)第4章废水处理主体工艺 (7)4.1 混凝沉淀工艺 (7)4.1.1 混凝剂选择 (7)4.1.2 沉淀设备 (7)4.2 生物处理工艺 (7)4.2.1 好氧生物处理 (7)4.2.2 厌氧生物处理 (7)4.3 膜分离技术 (7)4.3.1 超滤 (8)4.3.2 反渗透 (8)4.4 高级氧化技术 (8)4.4.1 臭氧氧化 (8)4.4.2 光催化氧化 (8)4.4.3 电化学氧化 (8)第5章造纸废水深度处理与回用 (8)5.1 深度处理技术 (8)5.1.1 膜生物反应器（MBR）技术 (8)5.1.2 反渗透（RO）技术 (8)5.1.3 活性炭吸附技术 (9)5.2 回用途径与水质要求 (9)5.2.1 生产回用 (9)5.2.3 农业回用 (9)5.3 案例分析 (10)第6章废水资源化利用 (10)6.1 蒸发结晶技术 (10)6.1.1 技术原理及流程 (10)6.1.2 蒸发结晶设备选型 (10)6.1.3 蒸发结晶技术的应用 (10)6.2 盐分平衡与资源化 (10)6.2.1 盐分平衡分析 (10)6.2.2 盐分资源化技术 (10)6.2.3 盐分资源化应用实例 (10)6.3 污泥处理与资源化 (11)6.3.1 污泥性质与处理方法 (11)6.3.2 污泥资源化利用途径 (11)6.3.3 污泥资源化应用实例 (11)第7章水处理设施优化设计 (11)7.1 设施布局与工艺流程 (11)7.1.1 设施布局 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 主要设施设计参数 (12)7.2.1 预处理设施 (12)7.2.2 生化处理设施 (12)7.2.3 深度处理设施 (12)7.2.4 污泥处理设施 (12)7.2.5 回用水处理设施 (12)7.3 自动控制与监测系统 (12)7.3.1 自动控制系统 (12)7.3.2 监测系统 (12)第8章造纸行业节水技术 (12)8.1 节水措施与途径 (13)8.1.1 技术改造 (13)8.1.2 管理措施 (13)8.1.3 清洁生产 (13)8.2 造纸过程用水优化 (13)8.2.1 用水过程分析 (13)8.2.2 用水设备优化 (13)8.2.3 废水预处理 (13)8.3 废水回用与循环利用 (14)8.3.1 废水回用 (14)8.3.2 废水循环利用 (14)第9章水处理工程运行与管理 (14)9.1 运行策略与操作规范 (14)9.1.1 运行策略 (14)9.2 检测与监控 (14)9.2.1 检测方法 (15)9.2.2 监控系统 (15)9.3 污染物去除效果分析 (15)9.3.1 预处理阶段 (15)9.3.2 生化处理阶段 (15)9.3.3 深度处理阶段 (15)9.3.4 回用处理阶段 (15)第10章经济效益与环境影响评价 (15)10.1 投资与运行成本分析 (15)10.1.1 投资成本 (15)10.1.2 运行成本 (15)10.2 环境效益评估 (16)10.2.1 废水处理效果 (16)10.2.2 水资源综合利用 (16)10.2.3 减排效益 (16)10.3 社会效益分析 (16)10.3.1 促进产业升级 (16)10.3.2 增加就业机会 (16)10.3.3 提升环保意识 (16)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，对水资源具有极高的依赖性。
造纸工业废水处理方案
造纸工业废水处理方案前言本文档旨在提供一种有效的造纸工业废水处理方案，以解决废水污染的问题。
该方案将依靠简单且无法律复杂性的策略来实施，以确保效果和可行性。
问题背景造纸工业是一个重要的经济行业，但其废水排放对环境产生了严重影响。
废水中含有高浓度的悬浮物、有机物和化学物质，对水体造成污染，并且对周边生态系统造成威胁。
解决方案1. 预处理首先，我们建议在废水处理过程中进行预处理。
预处理可以包括以下步骤：- 悬浮物过滤：使用物理过滤方法，例如格栅和沉淀池，去除废水中的悬浮物。
- 调整pH值：根据废水的酸碱性调整pH值，以便后续处理步骤更容易进行。
- 沉淀处理：通过沉淀池或沉淀槽将废水中的固体物质沉淀下来，减少污染物的浓度。
2. 生物处理在预处理完成后，我们建议使用生物处理方法来进一步净化废水。
生物处理依靠微生物的作用来分解有机物。
- 活性污泥法：将废水与含有微生物的活性污泥接触，微生物将有机物降解为水和二氧化碳。
- 耐碱菌法：利用耐碱性微生物降解含有碱性物质的废水。
- 植物修复法：利用水生植物，如芦苇和莲藕，吸收废水中的污染物，同时促进微生物降解过程。
3. 深度处理对于一些难以降解的有机物和化学物质，我们建议进行深度处理，以进一步提高废水的质量。
- 紫外线辐射：利用紫外线辐射来杀灭残留的微生物和降解一些难以分解的有机物。
- 放氧处理：通过注入氧气来增加废水中溶解氧的浓度，促进微生物的降解过程。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附废水中的化学物质和重金属离子。
4. 出水处理最后，在废水处理的最后阶段，我们需要进行出水处理以确保废水达到排放标准。
- 膜处理：利用超滤、纳滤或反渗透膜等膜技术，去除残余的悬浮物和溶解物质。
- 消毒处理：使用氯气或其他消毒剂来灭活残留的微生物，以确保废水符合卫生要求。
结论通过以上的废水处理方案，我们可以有效地净化造纸工业废水，减少对水体和环境的污染，保护生态系统的健康。
该方案的实施不涉及复杂的法律问题，易于操作和管理。
工厂造纸废水的处理方法
工厂造纸废水的处理方法
工厂造纸废水的处理方法主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：将废水通过格栅、沉淀池等设备进行初步过滤和沉淀，去除大颗粒物质和悬浮物。
2. 中和调整：将废水进行中和调整，使废水的pH值处于适宜处理的范围。
3. 溶解气体去除：利用气浮机、稀释气浮等设备，将废水中的溶解气体去除，如氧气、二氧化碳等。
4. 生化处理：将废水经过好氧或厌氧生化处理过程，利用微生物对废水中的有机物进行分解和降解。
5. 深度处理：通过沉淀、过滤、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、胶体物质、色度、有机物污染物等。
6. 消毒处理：利用紫外线、臭氧等方式对废水进行消毒，杀死废水中的细菌和病毒。
7. 终端处理：对处理后的废水进行最后的处理，如通过反渗透膜、电渗析等工艺去除溶解物质，使废水的水质达到排放标准。
总之，工厂造纸废水的处理方法是一个综合性的流程，需要通过多个工艺相互配合，去除废水中的各种污染物质，使其达到环境保护的要求，同时也可以实现资源的回收和再利用。
高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的应用_secret
高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的应用摘 要：描述了高效浅层气浮技术在造纸废水处理中的实际应用。
造纸废水经该工艺处理后，CODCr ，SS 去除率分别达到90%和99%以上。
出水水质达到造纸工业废水排放二级标准。
关键字：造纸废水 浅层气浮江苏某造纸厂地处太湖流域，采用废纸为原料，年产5万t 牛皮箱纸和高强度瓦楞原纸。
日排废水1.2万t 。
原废水pH 为5.5～7，COD Cr 为1000～2000mg ／L ，SS 为1000～1700 mg ／L 。
原废水处理工艺为初沉法，废水经一套格栅→斜筛→平流式沉淀池处理后外排至京杭运河。
由于该工艺只是去除了大量的SS 和部分COD Cr ，达不到GB3544—92《造纸工业水污染物排放标准》中二级标准。
对此，采用高效浅层气浮工艺，较好地解决了这一问题。
1 处理工艺1.1 原处理工艺存在的问题该厂以废纸为原料，废水中杂质多，组分较复杂。
据监测，该厂废水中可溶性COD Cr 值为350～450mg ／L ，用单一初沉池难以去除。
针对上述问题，新工艺采用浅层气浮系统，不仅使处理后的废水达到排放要求，pH 为6～9，COD Cr ≤200mg/L，SS≤250 mg/L，BOD 5≤80mg／L ，而且每天回收5～6 t 纸浆，处理后的废水能回用90％，同时降低了运行费。
1.2 改造后的废水处理流程 改造后的废水处理流程见图1。
1.3 高效浅层气浮原理高效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60 min减至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。
造纸行业废水处理与水环境治理方案
造纸行业废水处理与水环境治理方案第一章概述 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理现状 (2)1.3 水环境治理重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章废水预处理 (5)3.1 格栅处理 (5)3.1.1 格栅选型 (5)3.1.2 格栅设置 (5)3.1.3 格栅清洗 (5)3.2 沉淀处理 (5)3.2.1 沉淀池设计 (5)3.2.2 沉淀池运行 (6)3.2.3 沉淀污泥处理 (6)3.3 混凝处理 (6)3.3.1 混凝剂选择 (6)3.3.2 混凝剂投加 (6)3.3.3 混凝反应 (6)3.3.4 沉淀与过滤 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (7)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理技术 (7)5.1 消毒处理 (7)5.1.1 氯消毒 (8)5.1.2 臭氧消毒 (8)5.1.3 紫外线消毒 (8)5.2 吸附处理 (8)5.2.1 活性炭吸附 (8)5.2.2 离子交换树脂吸附 (8)5.3 膜处理技术 (8)5.3.1 微滤 (8)5.3.2 超滤 (8)5.3.3 纳滤 (9)第六章水环境治理策略 (9)6.1 水质监测 (9)6.2 水量调度 (9)6.3 河流综合整治 (9)第七章废水处理设施运行与管理 (10)7.1 设施运行维护 (10)7.1.1 运行维护概述 (10)7.1.2 运行维护内容 (10)7.2 自动控制系统 (10)7.2.1 自动控制系统的组成 (10)7.2.2 自动控制系统的功能 (11)7.3 废水处理成本分析 (11)7.3.1 成本构成 (11)7.3.2 成本优化策略 (11)第八章造纸行业废水处理工程案例 (12)8.1 工程概况 (12)8.2 技术路线 (12)8.2.1 预处理 (12)8.2.2 生化处理 (12)8.2.3 深度处理 (12)8.2.4 污泥处理 (12)8.3 项目运行效果 (13)第九章政策法规与标准 (13)9.1 国家政策法规 (13)9.2 行业标准 (14)9.3 地方政策与法规 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展前景 (15)10.3 环保意识提升 (15)第一章概述1.1 行业背景造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，具有悠久的历史和深厚的技术基础。
造纸废水的处理方案
造纸废水的处理方案一、概况随着我国市场经济的深入发展，特别是产品国际化趋势日益明显，产品包装行业得到空前发展，市场对包装制品需求不断增大。
包装纸板生产在世界各国国民经济中占有重要的地位，纸板产品成为包装工业的主要原材料。
我国“十五”规划中明确表明，我国造纸产量与需求量平均都能保持5%左右的增长，发展方向主要集中在高档纸品上。
可见，目前市场前景广阔，产品发展余地大，销售市场有保障。
★★★★★★纸业有限责任公司根据目前市场情况，经过长时间的市场调查了解和前期准备工作，引进全自动热力喷放制浆（爆破制浆）专利（专利权号：ZL02246643.6）技术，计划投资6000万元人民币，以竹子为主要原料生产竹浆，新上年生产能力6.0万吨造纸生产线，生产纸浆板、生活用纸和包装用纸。
工程分两期建设，一期年生产能力3.6万吨，二期年生产能力2.4万吨，整个项目由制浆车间、造纸车间、辅助设施、公用工程、环保工程、生活设施和储运工程等部分组成。
爆破制浆过程中不产生蒸煮废液即传统造纸制浆黑液,主要为打浆时产生的洗液,其污染组成为:BOD5：主要来自制浆中分解的有机物,即糖类、醇类、有机酸、木质素等；CODcr：主要来自木质素及其衍生物；SS：主要来自流失的细小纤维。
根据《★★★★★★纸业有限责任公司60kt/a爆破制浆造纸工程环境影响报告书》中提供的数据，外排废水主要是生产中的打浆废水，一期废水量约为9410m3/d，二期废水量约为6273 m3/d，二期工程建成后外排废水量共计约15683m3/d。
根据《建设项目管理条例》和《环境保护法》之规定，环保设施的建设应与主体工程“三同时”。
受★★★纸业有限责任公司委托，我公司提出了该项目的废水处理方案，按本方案进行建设后，可确保废水的达标排放，同时将大部分废水经预处理后回用于生产过程，减少污染物的排放，能极大地减轻该项目外排废水对沙溪的不利影响。
二、水质水量和排放标准（一）水量日排放水量：一期9410m3/d，二期6273 m3/d，二期合计15683m3/d设计规模：一期9410m3/d，其中预处理能力为9410m3/d，生化处理能力为2900m3/d。
气浮法在造纸废水处理中的应用
本文摘自再生资源回收-变宝网（）气浮法在造纸废水处理中的应用造纸废水主要来自造纸生产中制浆工艺产生的制浆废液(黑液)、抄纸工艺产生的纸机白水，还有包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水的中段水。
造纸废水对环境的危害较大，需要进行处理达到国家排放标准之后才能进行排放，今天小编在这里给大家介绍一下气浮法在造纸废水处理中的应用：造纸废水处理工艺目前我国废纸造纸废水的处理基本上分为沉淀或气浮的物化法。
采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。
其典型的处理工艺流程如下：废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。
对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。
对于吨纸废水排放量较低、废水含COD较高的大中型废纸造纸企业，期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度，因为可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。
一般，当执行COD≤100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600～800mg/L；当执行COD≤150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过800～1000mg/L。
因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?cj买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
造纸废水设计方案
造纸废水设计方案造纸行业是一个相对比较传统的行业，其生产过程中需要消耗大量的水资源，同时也会产生大量的废水。
如何有效地治理并合理地利用造纸废水已成为引起广泛关注的话题之一。
在这篇文档中，我们将探讨针对造纸废水的设计方案，并介绍相关的解决方案。
一、造纸废水的特点造纸废水其实是一个复杂的体系，包括可溶性有机物、悬浮物、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、氮和磷等成分。
另外，造纸废水含有大量的纤维素，这些原料可以转化为生物质燃料或添加到肥料中。
与其他行业相比，造纸废水的排放量往往比较大，而且难以处理。
造纸废水通常在处理前，需要经过物理、化学和生物等多个处理步骤，以满足排放标准。
造纸废水的特点：1. 处理难度大，需要复杂的处理技术。
2. 生产过程中需要消耗大量的水资源。
3. 排放量较大，对环境造成影响。
二、造纸废水处理的现状目前，国内对于造纸废水处理的法规和标准相对较为严格。
国内相关的部门会定期抽查，对未达到排放标准的企业进行处罚。
尽管国内造纸行业的废水处理技术在不断进步，但仍然存在一些问题，如：1. 废水处理设施老化、技术陈旧。
2. 处理效率不高，存在一定的能源浪费问题。
3. 部分企业不愿意购买废水处理设备，直接将废水排放到周围的河流或水源。
针对上述问题，国家在逐步加强企业的环境治理方面进行督促和监督，并对于没有达到排放标准的企业进行处罚，以维护环境的整体质量。
三、造纸废水处理的设计方案针对造纸废水处理的设计方案，我们需要从多个方面进行考虑，确保能够高效地处理造纸废水，同时对环境造成的影响减少到最小程度。
1.废水处理设备的选择目前国内对于造纸废水处理的设备较为丰富，在选择设备时需要考虑多个因素，如废水的性质、排放标准、设备的处理能力、运营成本等。
在废水处理的设计方案中，我们需要选择高效的设备，并针对不同的废水性质进行逐一分析，并制定针对性的应对策略。
2. 废水的再利用针对造纸废水，我们可以通过多个方式进行再利用，以减少对环境的影响以及对水资源的消耗。
造纸废水处理方案
造纸废水处理方案造纸工业是一种能够制造大量纸张和相关产品的主要行业。
虽然造纸过程能够创造重要的商品，然而，造纸过程也会产生大量的废水，这些废水含有大量有机化合物和化学物质，在不经过适当处理就被排入自然水域中会对水环境和人类健康产生不可逆转的影响。
因此，必须采取有效的废水处理方案来净化造纸废水，去除污染物，达到国家标准的排放要求。
造纸工业废水处理方案的主要目的是将水中的有机负荷、悬浮物、颜色、化学需氧量和氨氮等物质去除，同时，尽可能的回收一些生产过程中的物质，以保护环境和降低生产成本。
1. 生物处理生物处理是处理造纸废水的一种常见方法。
生物处理方法依靠微生物代谢为重点，将水中的有机物转化为可分解的物质，生成二氧化碳和水这两种相对无害的物质。
生物反应器分为好氧处理和厌氧处理两种类型。
在好氧处理中，水中大量的氧气利用来代谢有机污染物，在厌氧处理中，微生物的代谢过程是在未获得氧气的情况下进行的。
属于生物处理的一种常见方法是人工湿地–人工湿地通过利用植物代谢或活性生物膜将有机污染物、重金属、氮和磷等混合物去除。
人工湿地处理系统的设计需要考虑植物、土壤、填料、水动力和水化学等方面。
另一种方法是基于膜生物反应器系统。
膜生物反应器系统使用了不同类型的膜，用于分离有机物和微生物群体。
该方法通常用于去除重金属、有机物、微小颗粒和病毒。
2. 化学和物理处理化学和物理处理方法常用于预处理造纸废水，其中最常见的方法是氧化和沉淀法。
环氧、过氧化氢、臭氧和紫外线辐照技术常用于氧化有机物。
化学沉淀方法是将污染物以化学物质沉淀在废水中，然后对废物进行过滤。
沉淀后的废物主要由重金属和铁组成。
沉淀过程还可以将水净化到可降至20 ppm或更小范围。
重金属、疏水性杂质和有机物可以通过膜过滤器来处理。
深度过滤器、超滤器、纳滤器和反渗透器等膜可以分离分子量分布不同的废物。
3. 气浮法气浮法是处理造纸废水的一种物理方法，通过把气体（空气或氮气）泵入废水中，使水中的悬浮物分散成小泡沫，而泡沫会漂浮到水面形成一层浮渣。
造纸厂白水回用流程介绍
造纸⼚⽩⽔回⽤流程介绍 造纸⼯业是我国主要的⽔污染源，我国造纸⾏业每年要排放废⽔30亿m3 。
为了减少对⽔资源的消耗和⽔污染物的排放量，造纸⼯业⽔的回⽤尤为重要，特别是地处严重缺⽔地区的造纸⼚。
然⽽很多⽼⼚由于场地狭窄，现有管线混乱复杂等原因未能对废⽔进⾏净化回收，⼤量废⽔直接进⼊末端废⽔处理⼚，经处理后排放。
这不仅增加了废⽔处理量，还污染了受纳⽔体。
有些⼯⼚虽建⽴了废⽔回⽤设施，但因考虑不周或设计不合理，设施不能发挥作⽤⽽闲置。
下⾯以某⼚⽩⽔回⽤⼯程为例说明⼯程设计中应考虑的⼀些重要因素。
1 中⽔回⽤设备基本情况 该⼚是典型的⽼⼚，有50多年的历史，有3台纸机抄造复印纸和胶版纸，虽每台纸机都配有回收⽩⽔的射流⽓浮设施，但基本处于半闲置状态，吨纸耗新鲜⽔120～150 m3。
由于⽔价不断上涨，国家的环保要求⽇趋严格，⼯⼚决定放弃原有的⽩⽔回收系统，重新建⽴新的系统。
2 ⽩⽔回⽤⼯艺流程 3台纸机及其制浆线(废纸浆)每天排放造纸⽩⽔5000～5500 m3，SS⾼达1800 mg/L，回⽤⽔要求SS⼩于45 mg/L，以满⾜各类喷头和花管的⽤⽔要求。
⽩⽔回收⼯艺流程见图1。
制浆和纸机的⽩⽔经过地下管线，汇集进⼊150 m长的总管线流⼊地下集⽔井，然后⽤潜⽔离⼼泵送⾄建在地⾯上的原⽔池，再⽤卧式离⼼泵送⼊⾼效浅层⽓浮系统去除悬浮物质，经⽓浮处理的清⽔流到清⽔池，然后经150 m长的地下管线流⾄地下清⽔贮池，最后⽤泵加压后送各⽤⽔点。
⽩⽔回⽤⼯程包括集⽔井、原⽔池、⽓浮间、清⽔池、清⽔贮池及相应的⽩⽔收集和清⽔回⽤管线。
3 主要单元的设计 3.1 集⽔井 集⽔井直径为4 m，⾼5 m。
为了减少⽤地，集⽔井和格栅槽组合在⼀构筑物中，采⽤潜⽔泵提升废⽔，泵的运⾏由浮球液位开关控制。
在施⼯中采⽤了沉井技术，缩短了施⼯时间。
3.2 原⽔池 原⽔池尺⼨为7 m×6 m×3.8 m，有效容积147 m3。
浅层气浮化学混凝技术在造纸废水处理中的应用
浅层气浮化学混凝技术在造纸废水处理中的应用摘要：随着新的行业污染物标准的颁布，对造纸废水的治理提出了更高的要求。
本文以某造纸基地废水集中处理为例，针对本造纸废水水量和水质情况，处理物化段采取气浮加化学混凝技术，去除造纸废水中的SS、COD等污染物质，处理后各项污染物指标均能满足后续生化段的进水要求。
关键词：混凝气浮；造纸废水；SS前言江门某造纸基地主要以回收纸作为原料生产牛皮箱板纸等，制浆造纸过程中纸浆的洗涤、筛选和漂白产生大量废水。
这部分废水CODcr、色度及悬浮物含量高、并含有大量木质素和纤维素等生物难降解的物质产生的废水含纤维及杂质多。
基地造纸废水通过集中收集处理，经过筛网纸浆回收纤维素木质素等去除部分大颗粒物质，然后采用物化浅层气浮+混凝工艺主要以去除SS为目的，同时消减部分COD浓度，减轻后续生物处理工艺进水的悬浮物负荷及有机污染物的负荷。
1、该废水进水水质及排放标准注明：年平均水温为42℃，一年最高水温为52℃2、超级浅层气浮造纸废水常用的物化预处理工艺为气浮。
本设计采用高效浅层气浮装置。
超效浅池气浮是一种新型的气浮设备。
超其主体为一圆型槽体，有效水深只有约400mm。
这个相对“浅”的槽体得益于水流的零速度。
进水配水器和出水集水器为一同时旋转的行走架，进水和出水的流速相同，这样就使槽体内的水体相对静止，水流速度为“零”，避免了水流扰动，固体物的悬浮和沉降在静态下垂直进行，极大地提高了净水效率。
超效浅池气浮的溶气装置为一溶气管，其溶气机理是尽量造成水流的紊动，减少液膜阻力，增大气、液接触面积。
在结构设计上改变了进气方式和提供能实现更大进流密度的结构。
新的溶气装置溶气时间约10s，过流密度达22000～27000m3/m2•h，是原溶气罐的4～5 倍。
超效浅层气浮装置的主要工艺特点如下：a.停留时间：3～5min。
超效气浮处理废水的表面负荷10m3/m2•h。
b.溶气水制备：经减压释放的气泡小而均匀，一般直径为10μm 左右c.收浆：采用绕槽体圆周运动的旋转戽斗收浆，不破坏澄清层，可保持出水水质稳定，根据浆层厚度情况可调整戽斗高度，使出浆的浓度稳定，浆浓可达到2%～3%。
造纸厂污水处理设计方案
湖北拍马纸业有限公司废水处理工程设计方案方案简述一、工程设计规模设计规模：10000m3/d处理要求：生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准，废水经处理后全部回用于生产，废水零排放，有效保护周边环境，节约水资源，实现可持续发展的战略目标。
二、工艺设计：✧废水处理工艺流程：(10000m3/d)原水1#集水池斜筛池2#集水池气浮水解酸化池生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池✧废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。
✧厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。
在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。
三、经济技术指标1．工程处理设计规模：10000 m3/d2．总投资：1353.5万元3．吨水投资：1353.5元/ m34．运行费用：电费E1=0.477元/m3药剂费E2=0.32元/m3工资福利费E3=0.03元/m3污水处理最大直接运行费用∑E：∑E= E1+ E2 + E3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3湖北拍马纸业有限公司废水处理工程设计方案目录工程责任表........................................... 错误！未定义书签。
方案简述 (I)目录 (I)第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计单位概况 (1)1.3 设计依据、原则和内容 (2)1.4 相关环境标准、法规 (3)第二章工艺设计 (4)2.1 工程设计规模及处理要求 (4)2.2 工艺流程 (4)2.3 工艺简述 (5)2.4 污染物去除基本原理 (7)2.5 主要污染物去除效果 (8)2.6 工程特色设备简介 (9)2.7 废水处理系统设计 (12)2.8 辅助设施设计 (16)第三章建筑和结构设计 (20)3.1 建筑设计 (20)3.2 结构设计 (20)3.3 防渗设计 (21)3.4 抗浮设计 (21)3.5 施工技术及安全措施 (21)第四章电气控制及过程控制 (22)4.1 设计依据 (22)4.2 设计范围 (22)4.3 供、配电系统 (23)4.4 照明设计 (23)4.5 自控系统与在线测量仪表 (23)4.6 防雷、接地 (24)第五章节能、环境保护、消防和安全卫生设计 (24)5.1 节能设计 (24)5.2 消防设计 (24)5.3 环境保护 (24)5.4 劳动保护及安全卫生 (25)第六章管理机构与劳动定员 (26)6.1 管理机构 (26)6.2 劳动定员 (27)第七章工程概算及质量保证 (28)7.1 工程内容 (28)7.2 工期 (28)7.3 编制依据 (28)7.4 建构<建>筑物一览表 (29)7.5 主要设备材料一览表 (30)7.6 投资预算表 (32)7.7 综合技术经济指标 (32)第八章培训及调试计划 (34)8.1 人员的培训 (34)8.2 工程的调试 (34)8.3 废水处理生化系统调试 (36)第九章质量保证与售后服务 (40)9.1 质量保证 (40)9.2 售后服务 (40)湖北拍马纸业有限公司废水处理工程设计方案第一章概述1.1项目背景湖北拍马纸业有限公司位于荆州市荆州区，以造纸为龙头，带动相关产业发展，已有28年历史。
浅层气浮在造纸废水处理中的应用
山东惠民海泰造纸厂位于惠民县城,前身为惠民县孙武造纸厂,原有投资700万元的污水处理厂,海泰纸业有限公司接手后对原有设备进行改造,第一期工程改产新闻纸,主要对1575、1760两台纸机的生产流水线进行改造,两台纸机改造后产量为20t/d,排水量700m 3/d,通过对原污水处理厂检修、调整处理工艺,废水能够达标排放。
1 海泰造纸厂现有生产工艺该厂一期工程改产产品由废纸脱墨加工而成,在生产过程中,改变了以前的置换洗涤法,采用较先进工艺设备,本着节约水源的原则,采用全封闭浮选脱墨法降低了用水量。
该厂采用目前国内先进的盘式热分散系统和全封闭脱墨枫叶组,制浆过程中不添加任何化工原料,利用强大热量使油墨与纤维分离,产生大量气泡,通过全封闭脱墨机组使油墨气泡去除,整个脱墨过程中清水消耗降到最低,降低了废水给企业带来的负担[1]。
2 海泰造纸厂目前污水处理工艺该厂目前采用物化的废水处理方式。
中段集水调节放集水井:168m 3,有效保留时间2.7h;废水在此汇集,经提升泵提升到调节池。
调解池:2040m 3,有效保留时间32h;调节池对生产废水水质、水量进行调节。
一沉池:1500m 3,有效保留时间24h;通过絮凝沉淀作用,去除了废水中大量的纤维以及各种填料、助剂等,降低了悬浮物和C O D 浓度。
缓冲池:6600m 3,有效保留时间105h;絮凝沉淀池出水进入缓冲池。
缓冲池可以看做是一级沉淀的延续,污水在此进行充分沉淀,最大限度的去除悬浮物及COD,为后续二级处理减轻负担。
二沉池:1500m 3,有效保留时间24h;通过二级絮凝沉淀进一步去除废水中的污染物,以确保污水稳定达标排放,经二级处理后的废水也可直接回用,减少废水排放,节约大量的水资源。
污泥干化场:一沉池、二沉池产生的污泥,排至干化场,干化后定期外运。
3 海泰造纸厂目前的废水处理状况以及存在问题3.1目前的废水处理状况目前,该厂利用废报纸脱墨制浆过程产生的废水中含有大量的油墨、短纤维、胶料、颜料、表面活性剂等。
制浆造纸企业10000吨废水处理改扩建工程设计方案
XXXX纸业有限责任公司10000m3/d废水处理改扩建工程技术方案XXXX环境科技有限公司XX市XX路XX广场XX层电话: XXXXXXX目录目录 ........................................................................................................ - 1 - 第一章项目概况.................................................................................... - 3 - 第二章设计依据、原则和范围............................................................ - 4 - 2.1 设计依据 ............................................................................................. - 4 - 2.2 设计原则 ............................................................................................. - 4 - 2.3 主要设计标准与规范......................................................................... - 5 - 2.4 工程设计范围..................................................................................... - 7 - 第三章设计基础资料............................................................................ - 7 - 3.1 工程建设规模..................................................................................... - 7 - 3.2 废水水质 ............................................................................................. - 8 - 3.3 污水处理程度与设计出水水质标准................................................. - 9 - 第四章工程设计.................................................................................... - 9 - 4.1 工艺流程确定..................................................................................... - 9 - 4.2 处理工艺流程................................................................................... - 11 - 4.3 工艺流程说明................................................................................... - 12 - 第五章工艺单元设计.......................................................................... - 16 - 5.1 各处理工序对污染物的去除指标预期分析................................... - 16 - 5.2 各构筑物的工艺设计....................................................................... - 17 - 5.3 建筑设计 ........................................................................................... - 27 - 5.4 电气设计 ........................................................................................... - 27 - 5.5 附属建筑、结构和绿化设计........................................................... - 28 - 第六章工程量.................................................................................... - 30 - 6.1 编制说明 ........................................................................................... - 30 -- 1 -XXXX环境科技有限公司6.2 主要新建土建工程量统计表........................................................... - 30 - 6.3 污水处理厂主要设备统计表........................................................... - 31 - 第七章项目投资................................................................................ - 32 -7.1 土建预算 ........................................................................................... - 32 - 7.2 设备预算 ........................................................................................... - 32 - 7.3 工程总造价（未含土建）............................................................... - 33 - 第八章工程效益分析.......................................................................... - 34 -8.1 环境效益、社会效益及经济效益................................................... - 34 - 8.2 有毒有害物质富集减缓................................................................... - 34 - 8.3 污水处理经营费用........................................................................... - 35 - 第九章质量保证措施........................................................................ - 35 -9.1 服务承诺 ........................................................................................... - 35 - 9.2 检验措施 ........................................................................................... - 36 - 9.3 组织措施 ........................................................................................... - 37 -- 2 -XXXX环境科技有限公司第一章项目概况XX省XXXX纸业有限责任公司位于XX省XX市XX县城关便河路，公司原来是以自制漂白麦草浆和商品木浆板为原料，生产各种规格的书写纸、胶板纸等中高档文化用纸，现已改为废纸制浆与杨木化机浆。
造纸废水气浮法工艺流程
造纸废水气浮法工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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废水经沉淀池沉淀后，去除悬浮物和部分胶体物质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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10000M3/d白水(废水)处理项目
技
术
方
案
一、基本概况
中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。
为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。
其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。
为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。
处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。
本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。
二、水质、水量及回用标准
1、设计规模Q=10000 M3/d
2、设计白水水质SS：2000mg/L
PH：6-9
3、设计回用水水质
选用超效浅层气浮净水器一台
经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下：
SS：5-20mg/L
PH：6-9
三、编制原则
1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策；
2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地；
3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本；
4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化；
四、工艺流程选择
造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。
投
资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。
依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。
通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。
综上所述，确定如下工艺技术流程：
混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机
车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用
高效强溶溶气管回流泵
贮气罐
空压机
五、工艺流程说明
1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。
2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物（纸浆）这部份纸浆可回收。
3、经过集水池使水质、水量均衡。
4、再由水泵提升（加药）至超效浅层气浮净水器固液分离，溶气水采用
自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。
采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中，并通过新型均衡消能装置，使微小气泡稳定释放，并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池，再由泵送至压滤机脱水后干泥外运，清水由气浮中自流至清水池，清水回用。
六、主要构（建）筑物设计参数
设计处理量Q=10000M3/d
选用超效浅层气浮净水器一台
1、粗细格栅(由厂方自制)
2、斜网(由厂方自选）
3、集水池9m×7m×2.2m （1座）
4、清水池7m×5m×2.5m （1座）
5、纸浆池5m×2m×2.5m （1座）
6、纸浆浓缩池5m×3m×2.5m（1座）
7、贮药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座）
溶药池(砼) 1.6m×1.5m×1m （2座）
8、气浮基础 5.5m×5.5m （1座）
9、电气间6m×3m×3m （1间）
10、泵房6m×4m×2.2m （1间）
11、药库9m×6m×3.2m （1间）
12、集水井4m×3m×6m （1座）
13、浆槽9m×1m×2.2m （1座）
14、带式压滤机予留地12m×6m （1块）
15、占地面积约450M2
注：仅作参考
七、水处理主设备及配套设备技术参数
1、气浮主设备一台N=4.5KW
2、高效强溶溶气管一套
3、新型均衡消能装置一套
4、污水泵一台N=18.5KW
5、回流泵一台N=30KW
6、助凝剂贮、溶药装置（搅拌）一套N=1.5KW
混凝剂贮、溶药装置（搅拌）一套N=1.5KW
7、加药泵二台N=2.2KW/台
8、空气压缩机一台N=5.5KW
9、高压贮气罐一台1M3(1.2Mpa)
10、污泥脱水装置是否需要由需方自定
八、运行消耗
1、电耗：装机总容量65.9KW，运转电荷46.2KW/h
2、加药量：PAC约50~100PPM、PAM约0.5~1.0PPM
3、人工费：每班一人。