某造纸厂废水处理

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某造纸厂吨每日废水治理工艺方案

目录•废水治理概述•废水处理工艺•工艺设备与系统设计•实施与运行管理废水治理概述特点废水中含有大量纤维、木质素、树脂、色素、酸碱物质、填料以及化学添加剂等，具有高浓度、高色度、高悬浮物、高化学需氧量（COD）和高生物需氧量（BOD）等特点。

来源造纸厂的废水主要来源于制浆、漂白、洗涤、造纸等生产过程。

废水来源与特点01环境保护造纸厂废水如未经妥善处理直接排放，将对水体造成严重污染，破坏生态环境，影响人类健康和动植物生存。

02资源利用通过废水治理，可以回收废水中的有用物质，提高资源利用率，降低生产成本。

03法规遵守国家及地方政府对造纸厂废水排放制定了严格的标准和法规，废水治理是企业合法经营的必要条件。

治理的重要性和必要性达标排放确保废水处理后的水质达到国家及地方政府规定的排放标准。

资源回收最大限度地回收废水中的纤维、化学品等有价值物质，实现资源循环利用。

节能降耗优化废水治理工艺，降低能耗和运行成本，提高经济效益。

环境友好采用先进的清洁生产技术和环保设备，减少废水处理过程中的二次污染，确保治理过程符合环保要求。

治理目标废水处理工艺筛网过滤01废水首先通过筛网过滤，去除其中的大颗粒物和悬浮固体，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。

02调节pH根据废水的酸碱度，添加适量的酸碱调节剂，将pH值调整至适宜范围内，以提高后续处理效果。

沉淀池03经过pH调节后的废水进入沉淀池，在重力作用下，废水中的重金属离子和部分有机物会沉淀下来，降低废水中的污染物含量。

废水进入生物处理单元，利用活性污泥法或生物膜法，通过微生物的吸附、降解作用，进一步去除废水中的有机污染物。

生物处理在生物处理过程中，设置曝气池，通过曝气装置向废水中充入空气，提高微生物的活性和降解效率。

曝气池经过生物处理后的废水进入二沉池，再次进行重力沉淀，去除废水中的剩余悬浮物和生物污泥。

二沉池消毒处理在深度过滤后，对废水进行消毒处理，采用紫外线、臭氧等消毒方式，杀灭废水中的细菌和病毒，确保出水水质符合排放标准。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。

这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等，并具有高浓度和难以降解的特点。

如果这些废水直接排放到水体中，将严重污染环境，对周围水域生态系统造成严重破坏。

造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。

下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。

该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。

1. 预处理阶段：该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。

将废水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒悬浮物。

然后，通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。

还需要使用化学药剂进行调节，以达到最佳处理效果。

2. 生化处理阶段：该阶段主要采用活性污泥法进行处理。

废水首先进入活性污泥池，其中含有大量的微生物，这些微生物能够分解废水中的有机物。

通过给废水供给适当的氧气和有机物，利用微生物的代谢作用，将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。

经过生化处理后的废水进入沉淀池，其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。

澄清后的水通过溢流板流出，成为中水。

3. 深度处理阶段：中水进入深度处理装置进行二次处理。

该装置主要采用高级氧化技术，如臭氧氧化法、氢氧化法等。

这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化，进一步提高废水的处理效果和水质。

在实际应用中，该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。

应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数，以实现最佳效果。

要进行定期的设备检修和维护，保证系统的正常运行和稳定性。

合理利用和回收处理后的中水，进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。

造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。

通过合理的处理工艺和设备，可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等，减少对水体和环境的污染，实现可持续发展。

某造纸厂污水处理设计工艺

某造纸厂污水处理设计工艺摘要以某造纸厂为研究区域,对其近年来造纸废水的特性,和污染进行研究,综合国外的对造纸行业废水处理的工艺研究,以与对该造纸厂实际情况的对比得出一系列的处理造纸废水的方案,该造纸厂的废水处理会对周围环境的改善起到重要的作用,关键词废水处理废水特性某造纸厂国外处理工艺纸与我们人类息息相关，是人类社会必不可少的。

随着人类对社会的发展，造纸行业得到了很大的发展，但也对人类的健康与生态环境造成了巨大的破坏。

据近几年的统计介绍全国造浆制纸行业污水排放量约占全国污水排放总量的10%—12%，居第三位，排放污水中的化学需氧量约占40%—45%，居第一位。

造纸工业废水的严重污染和危害已经引起了人们的广泛关注。

造纸废水一般有三个来源：一、制浆时纤维分离，漂白和抄纸时稀释、压榨、烘干浆料等工艺过程排除含有大量纤维、无机盐和色素等污染物浓度很高的废水即黑水二、洗涤漂白过程中产生大量含高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解成分的中段水三、抄纸机排出的含有大量纤维，填料和胶料废水，即白水这些废水中含有的主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。

3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。

4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。

5、酸碱毒物碱法制浆废水ph值为9~10；酸法制浆废水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。

造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD 两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。

因此，废水造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。

我国大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以后，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业，纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。

对于造纸污水的处理，不仅需要达到国家排放标准，还需要满足环保要求，减少对环境造成的影响。

下面以某造纸厂的污水处理为例，进行分析。

该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。

在这些污水中，含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质，对环境造成的污染较为严重。

为了处理这些污水，该造纸厂采用了多级生化处理工艺。

通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。

然后，将污水送入生物反应器中进行生化处理。

在生物反应器中，通过投加生物菌种，使有机物被菌种降解为二氧化碳和水，达到减少有机物负荷的目的。

通过反应器中的曝气设备提供氧气，提高生物降解效率。

经过生化处理的污水，有机物大幅度减少，达到国家排放标准。

为了进一步提高污水处理效果，该造纸厂还引入了高级氧化工艺。

高级氧化工艺通过投加氧化剂，如臭氧、高价态氧化剂等，将污水中的有机物进行氧化降解，使其分解为低分子有机物或无机物，提高了污水的处理效果和出水水质。

除了生化和高级氧化工艺外，该造纸厂还配备了污泥处理系统。

经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水，使污泥含水率降低，方便后续处理或资源化利用。

处理后的污泥可以进行厌氧消化，产生沼气，用于供热或发电，实现能源的回收利用。

通过以上的处理工艺，该造纸厂能够高效地处理污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。

在处理过程中，该厂还采用了在线监测系统，及时监测污水的处理效果，保证了出水水质的稳定性。

在实际应用中，造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺，提高处理效果和资源利用率。

比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等，提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度；探索污泥的资源化利用，如生物质能源的生产、土壤改良等，实现对资源的回收利用。

通过对某造纸厂污水处理工艺的分析，我们可以看到，针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺，包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了解决这一问题，本文将介绍一种常见的造纸污水处理方法，以提供一个实例。

二、背景造纸生产过程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度、酸碱度等污染物，对水体生态系统和人类健康造成威胁。

因此，对造纸污水进行有效处理是非常必要的。

三、造纸污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和颜色。

常用的初级处理方法包括：（1）格栅除渣：将废水通过格栅，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。

（2）沉淀池：通过沉淀池的作用，使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。

（3）调节酸碱度：通过加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度，有利于后续处理过程。

2. 生化处理生化处理是利用微生物对有机物进行降解的过程。

常用的生化处理方法包括：（1）好氧生化池：将废水引入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。

（2）厌氧生化池：将废水引入厌氧生化池，利用厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等有用能源。

3. 深度处理深度处理主要是对废水中残余的有机物、色度、氮、磷等进行进一步去除。

常用的深度处理方法包括：（1）活性炭吸附：通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。

（2）生物膜反应器：利用生物膜反应器对废水进行进一步的生化降解，去除有机物和氮磷等。

四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例，该厂年产纸张10万吨，每天产生废水约5000吨。

该厂采用以下污水处理工艺：1. 初级处理：废水首先通过格栅除渣，去除其中的大颗粒杂质和固体废物。

然后进入沉淀池，通过沉淀使废水中的悬浮物沉淀下来，形成污泥。

最后，加入酸碱药剂，调节废水的酸碱度。

2. 生化处理：初级处理后的废水进入好氧生化池，利用好氧微生物降解有机物，产生二氧化碳和水。

然后进入厌氧生化池，利用厌氧微生物进一步降解有机物，产生甲烷等有用能源。

3. 深度处理：生化处理后的废水进入活性炭吸附池，通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。

某造纸厂污水处理技术方案

某造纸厂污水处理技术方案普罗生物技术（上海）有限公司一、概述该公司的产品主要是新闻纸。

目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。

公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。

由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。

一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。

废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。

一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。

为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。

公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水： 12000m3/d木片磨木浆磨浆工段废水： 13600m3/d木片磨木浆备料工段废水： 208m3/d碱回收车间废水： 4752m3/d废纸脱墨车间废水： 3024m3/d全厂生活污水： 334m3/d合计： 33918m3/d公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。

本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。

某造纸厂废水处理工程实例

某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。

此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。

该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。

一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%～85%。

气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。

沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。

本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。

2、生化处理工艺可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。

因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。

本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。

接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。

同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业，但同时也是一个严重的污染行业。

造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物，如果不经过有效的处理，将对水体环境造成很大的危害。

造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。

某造纸厂位于某市工业园区，年产造纸量约为50万吨。

厂区占地面积较大，废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。

下面将对该造纸污水处理实例进行分析。

一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。

造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。

造纸废水具有以下特点：1. 高浓度：造纸废水中有机物和悬浮物含量较高，COD（化学需氧量）高达800-1500mg/L，BOD（生化需氧量）约为200-300mg/L。

2. 大量：某造纸厂年产造纸量约为50万吨，相应产生的废水量也非常大。

3. 复杂性：造纸废水中含有多种有机物，如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。

4. 变化性：造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化，对废水处理工艺提出了较高的要求。

二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。

生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法，具有处理效果好、成本低等优点。

1. 初级处理：废水首先经过物理处理，包括格栅过滤和沉淀池。

格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质，如纤维、纸屑等。

沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。

2. 生物处理：废水经过初级处理后，进入生物处理系统。

生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。

好氧处理：废水进入好氧生物反应池，通过曝气系统供氧，使废水中的有机物被微生物降解。

好氧处理过程中，废水中的COD、BOD等有机物得到降解，水质得以改善。

3. 二次沉淀：废水经过生物处理后，进入二次沉淀池进行沉淀。

通过重力作用，将废水中的悬浮物和生物污泥分离。

4. 深度处理：经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、概述造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。

因此，对造纸污水进行有效的处理是保护环境、促进可持续发展的重要任务之一。

本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例，以期为相关行业提供参考。

二、实例描述某造纸厂的废水处理系统采用了一套综合处理工艺，包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。

1. 预处理阶段预处理阶段主要用于去除废水中的固体悬浮物和粗颗粒有机物。

废水首先通过格栅机进行初步筛选，去除较大的固体颗粒。

然后，进入沉砂池，利用重力沉降原理，将废水中的沉积物沉淀到池底。

此外，还设置了泵站用于提供稳定的供水压力。

2. 生化处理阶段生化处理阶段主要通过活性污泥法进行废水处理。

废水首先进入调节池，通过调节进水量和进水质量，使废水的水质和水量达到生化处理的要求。

然后，废水进入曝气池，通过曝气设备向废水中注入空气，提供氧气供给微生物进行生化反应。

微生物在废水中降解有机物，将其转化为二氧化碳和水。

废水经过曝气池后，进入二沉池，通过重力沉降将污泥与水分离。

部分污泥回流至曝气池，维持池内活性污泥的稳定性，而余下的污泥进入污泥脱水设备进行脱水处理。

3. 深度处理阶段深度处理阶段主要通过活性炭吸附和高级氧化技术对废水进行进一步处理。

废水经过生化处理后，进入活性炭吸附池。

活性炭能够吸附废水中的有机物和色素等难降解物质，提高水质。

然后，废水进入高级氧化反应器，通过紫外光、臭氧等氧化剂对废水进行氧化降解，进一步去除废水中的有机物和色素等污染物。

最后，经过过滤装置，去除活性炭颗粒和其他悬浮物，得到清澈透明的水体。

三、效果评估该造纸厂废水处理系统经过长期运行，取得了良好的处理效果。

经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，废水的COD（化学需氧量）浓度降低了80%，悬浮物去除率达到了90%以上。

同时，废水的色度、浊度和氨氮等指标也明显降低，使得废水达到了国家排放标准，对环境的影响得到有效控制。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析纸张工业是我国重要的经济产业之一。

然而，传统的纸浆造纸生产工艺往往会产生大量的废水和废渣，对环境造成严重的污染。

为了保护环境，减少对水资源的消耗以及回收废物资源，纸张工业必须实施有效的污水和废渣处理技术。

本文以某造纸厂的污水处理为例，分析该工厂采用的污水处理技术及其效果。

1. 污水产生情况该造纸厂的主要原料是废纸和竹材，生产纸张、纸板、纸浆等多种纸制品，年产量达30万吨。

生产过程中产生的污水主要为含浆液的废水和含有化学物质的废水。

废水中主要含有的污染物质是悬浮物、有机物、硫酸盐、氮和磷等。

2. 污水处理技术该造纸厂为了实现废水的净化、回收和利用，建设了一个完整的废水处理系统。

废水处理系统主要包括以下几个环节：（1）预处理：将废水中的大颗粒的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质通过物理方式去除，减少污水中的泥沙颗粒，防止对后续处理设备的阻塞和损坏。

（2）生化处理：通过好氧生物、离子交换、高压光解等方法，将污水中的有机物降解为二氧化碳和水，在同时去除污水中的氮、磷等营养物质。

（3）深度处理：采用土壤从水处理技术，将生化处理后剩余的营养物质通过土壤微生物、植物等吸收，大幅度提高了处理水质量。

（4）再生利用：经过处理后的水可以用于生产和冷却系统中，为循环水减轻了压力，降低了生产成本。

该造纸厂采用的废水处理系统能够对污水进行全程净化和回收，将废水中的有机物、营养物质、化学物质等均有效去除，保证了出水的水质符合国家排放标准。

据污水处理系统检测结果显示，废水COD（化学需氧量）的去除率高达90%以上，氮、磷等营养物质的去除率也达到了90%以上。

4. 总结造纸污水处理是重要的环境保护工作，在环保压力不断加大的今天，制定合适的污水处理技术尤为重要。

该造纸厂通过采用多种处理技术和设备，能够有效处理废水、回收废物资源，并将其再次用于生产和冷却中，达到节水、环保和降低成本的目的。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重污染。

因此，开展造纸污水处理工作具有重要的意义。

本文将以某造纸厂的污水处理实例为例，详细介绍其污水处理过程和效果。

二、污水处理工艺1. 初级处理造纸厂的废水经过初级处理后，主要去除其中的悬浮物和大颗粒有机物。

初级处理采用物理方法，包括格栅和沉砂池。

格栅能够去除废水中的大颗粒杂质，如纸张碎片和树枝等。

而沉砂池则通过重力沉降的原理，去除废水中的悬浮物和沉积物。

2. 中级处理经过初级处理后的废水进入中级处理阶段，主要采用生物处理工艺。

该工艺利用微生物的作用，将有机物转化为无机物，从而达到净化废水的目的。

常见的中级处理工艺有活性污泥法和固定床法。

活性污泥法通过悬浮生物群落来降解有机物，而固定床法则利用固定在填料上的微生物来进行废水处理。

3. 高级处理经过中级处理后的废水需要进行高级处理，以进一步提高水质。

高级处理工艺主要包括深度过滤和化学处理。

深度过滤通过滤料的作用，去除废水中的弱小颗粒和胶体物质。

化学处理则通过添加化学药剂，如聚合氯化铝和聚合硫酸铁等，使废水中的有机物和重金属得到沉淀和去除。

三、污水处理效果经过以上工艺的处理，该造纸厂的废水处理效果显著。

处理后的废水符合国家相关标准，可以直接排放或者用于农田灌溉。

以下是该造纸厂污水处理后的主要指标：1. COD（化学需氧量）：降低了80%，从1000mg/L降至200mg/L以下；2. BOD（生化需氧量）：降低了90%，从800mg/L降至80mg/L以下；3. SS（悬浮物）：去除率达到90%，从500mg/L降至50mg/L以下；4. pH值：调节至中性范围，保证废水的酸碱平衡。

四、污水处理设备该造纸厂采用了先进的污水处理设备，确保了处理效果和稳定性。

主要设备包括格栅机、沉砂池、活性污泥池、固定床反应器、深度过滤器和化学投加系统等。

造纸废水处理(SBR)毕业设计--某造纸厂废水处理工艺设计

摘要本设计的内容为某造纸厂废水处理工艺设计。

造纸厂废水的特点是：所产生的废水悬浮物浓度较高，且有机物浓度也较高。

设计中的主要构筑物有格栅、沉砂池、SBR池、絮凝反应器、以及污泥浓缩池。

SBR工艺是本次设计的核心。

SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此SBR处理工艺在小型污水处理设施中应用较广泛。

经过该工艺处理后的出水水质达到造纸废水排放标准GB3544－2001一级排放标准。

本设计需要选择几种造纸厂废水处理的工艺，并对其进行比较，确定造纸厂废水处理工艺并确定废水处理工艺流程图；并对各种构筑物进行了详细的设计计算，同时也对废水处理工艺进行了工程预算。

设计采用Auto CAD软件绘制工艺流程中各构筑物的详图、平面布置图、高程图。

关键词:造纸工业废水；SBR；污泥浓缩AbstractThe content of paper mill wastewater treatment process was designed. Paper mill waste water has the following characteristics: wastewater generated by the high concentration of suspended solid, and higher concentrations of organic matter.SBR process is the core of this design. SBR is activated sludge process of deformation, owing to its high degree of automation, impact resistance and strong, simple-shaped pool, with nitrogen and phosphorus down effect, no expansion of sludge, and other characteristics, SBR process in the small sewage treatment Facilities in the wider application. After the treatment of effluent quality of the paper industry to achieve national water pollutant discharge standards GB3544－2001 level emission standards.The need to select the design of several of the paper mill waste water treatment process, and its comparison to determine paper mill waste water treatment process and to identify waste-water treatment process maps of various structures and carried out a detailed design, but also on Wastewater treatment technology of the project budget. Auto CAD software design uses mapping process layout plans, elevation maps, all dealing with structures’ drawing.Key words: paper mill wastewater; SBR; sludge thickening目录第一章绪论------------------------------------------------------11.1前言----------------------------------------------------------1 1.2造纸厂废水的特点、水量及水质-----------------------------------11.2.1造纸厂废水的特点------------------------------------------11.2.2 造纸厂废水水量--------------------------------------------11.2.3 造纸厂废水水质--------------------------------------------2 1.3 排放标准------------------------------------------------------21.3.1 废水水质排放标准------------------------------------------21.3.2收纳水体--------------------------------------------------2 1.4 设计任务及依据------------------------------------------------21.4.1 设计任务--------------------------------------------------21.4.2 计依据----------------------------------------------------2 1.5 废水处理工程运行过程中应遵循的原则----------------------------3第二章 SBR生化处理工艺的简介--------------------------42.1 SBR工艺概况---------------------------------------------------42.1.1 SBR简介---------------------------------------------------42.1.2 SBR工艺原理-----------------------------------------------42.1.3SBR工艺流程-----------------------------------------------52.1.4 SBR的适用范围---------------------------------------------5 2.2 与其他工艺比较分析--------------------------------------------6 2.3 SBR工艺的优缺点-----------------------------------------------62.3.1 SBR工艺的特点---------------------------------------------62.3.2 SBR工艺的优点---------------------------------------------72.3.3 SBR工艺的缺点---------------------------------------------7 2.4 造纸厂废水处理工艺--------------------------------------------72.4.1 造纸厂废水处理工艺流程------------------------------------72.4.2 废水处理工艺流程图----------------------------------------82.4.3 造纸厂废水工艺流程描述------------------------------------8 第三章废水处理构筑物的设计---------------------------93.1 原始设计参数--------------------------------------------------9 3.2 格栅----------------------------------------------------------93.2.1 设计说明--------------------------------------------------93.2.2 设计参数-------------------------------------------------103.2.3 设计计算-------------------------------------------------103.3 污水提升泵房-------------------------------------------------12 3.4 泵后细格栅---------------------------------------------------12 3.5曝气沉砂池---------------------------------------------------133.5.1 设计说明-------------------------------------------------133.5.2设计参数-------------------------------------------------143.5.3 设计计算-------------------------------------------------14 3.6鼓风机房-----------------------------------------------------15 3.7 SBR反应池----------------------------------------------------163.7.1 设计说明-------------------------------------------------163.7.2 SBR反应池容积计算---------------------------------------183.7.3 SBR反应池运行时间与水位控制-----------------------------203.7.4 排水管管径-----------------------------------------------203.7.5 排泥量及排泥系统-----------------------------------------203.7.6需氧量及曝气系统设计计算---------------------------------213.7.7空气管计算-----------------------------------------------233.7.8滗水器---------------------------------------------------24 3.8 絮凝反应池---------------------------------------------------243.8.1设计说明-------------------------------------------------243.8.2设计参数-------------------------------------------------253.8.3 设计计算-------------------------------------------------25 3.9 滤池---------------------------------------------------------273.9.1 设计说明-------------------------------------------------273.9.2 设计参数-------------------------------------------------283.9.3 设计计算-------------------------------------------------28 3.10接触消毒池--------------------------------------------------293.10.1 设计说明------------------------------------------------293.10.2 设计参数------------------------------------------------303.10.3 设计计算------------------------------------------------30 3.11污泥处理系统------------------------------------------------303.11.1 污泥水分去除的意义和方法--------------------------------303.11.2 各部分尺寸计算------------------------------------------313.11.3 堆肥----------------------------------------------------34 第四章投资估算--------------------------------------354.1 土建部分投资估算---------------------------------------------35 4.2 设备部分投资估算---------------------------------------------35 4.3 其他费用-----------------------------------------------------36 4.4 项目总投资---------------------------------------------------36 第五章环境保护--------------------------------------385.1 施工过程中对环境影响及对策-----------------------------------385.1.1对交通的影响及缓解措施-----------------------------------385.1.2 扬尘的影响-----------------------------------------------385.1.3 噪声的影响-----------------------------------------------385.1.4 生活垃圾的影响-------------------------------------------395.1.5 弃土的影响及对策-----------------------------------------395.1.6 对地下水的影响-------------------------------------------39 5.2项目建成后的环境影响及对策-----------------------------------395.2.1 臭味对环境的影响及缓解措施-------------------------------39 结语-------------------------------------------------40 致谢-------------------------------------------------41 参考文献---------------------------------------------42第一章绪论１.１造纸废水的概况水是生命的源泉，它与人类的生产和生活息息相关。

某造纸厂废水处理设计

某造纸厂废水处理设计摘要本设计内容为造纸废水处理设计。

根据国家提出的排放标准进行处理废水，总设计的进水为5000 t/d。

进水中COD 6000-8000mg/L，SS 2000-3000mg/L，氨氮30-50mg/L，出水要求COD 浓度小于300mg/L，SS 小于70mg/L，氨氮小于15mg/L，pH 在6-9 范围内。

在某个构筑物单独处理中，主要需要完成其平面图剖面图加上一部分详图。

污水的处理按照各构筑物的布置进行处理：污水通过格栅，调节池，UASB，中沉池，A/O 工艺,絮凝沉淀池。

污泥的主要的处理流程为：从中沉池UASB 等构筑物中排出的污泥进入浓缩池，然后进入脱水机房，UASB 和A/O 中的污泥储存在浓缩池内，达到一定容量到脱水机房，最后外运处置。

UASB 工艺具有良好的降低COD 负荷的功能，A/O 工艺能去除污水中的氨氮。

关键词：造纸废水，UASB 工艺，A/O 工艺ABSTRACTThe design content for the papermaking wastewater treatment design. Wastewater treatment is carried out according to the emission standards proposed by the State. The total water intake is 5000 t / d. The COD concentration is less than 300mg / L, the SS is less than 70mg / L, the ammonia nitrogen is less than 15mg / L, the pH is in the range of 6-9 Within range.In a separate structure of the building, the main need to complete the plan section with a partial view. Sewage treatment in accordance with the layout of the structure to deal with: sewage through the grille, regulating pool, UASB, in the pool, A / O process, flocculation sedimentation tank. The main sludge treatment process is: from the sink pool UASB and other structures in the sludge discharged into the condensate pool, and then into the dehydration room, UASB and A / O in the sludge storage tank, to a certain capacity to the dehydration room, The final handling of disposal.UASB process has a good function to reduce the COD load, A / O process can remove ammonia in the sewage.Keywords: papermaking wastewater, UASB process, A / O p rocess目录第一部分设计说明书 (4)第一章概述 (4)1.1 设计概况 (4)1.2 基本设计参数 (5)1.3 废水水质特点 (7)1.4 地理位置 (7)第二章工艺流程的确定 (8)2.1 厌氧法的比较 (8)2.2 厌氧处理工艺确定 (8)2.3 好氧工艺的确定 (9)2.4 方案比选 (10)2.5 流程说明 (11)2.6 去除率 (12)第三章主要构筑物介绍 (13)3.1 格栅 (13)3.2 调节池 (13)3.3 UASB 反应器 (13)3.4 中沉池 (14)3.5 A/O 池 (14)3.6 二沉池 (15)3.7 污泥浓缩池 (15)第四章工程设计 (16)4.1 处理厂位置 (16)4.2 平面布置 (16)4.3 高程布置 (17)第五章经济计算 (18)5.1 构筑物土建费用 (18)5.2 设备材料 (19)5.3 工程总费用概算 (19)5.4 电耗 (20)5.5 运行费用及成本 (20)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)第一部分设计说明书第一章概述1.1 设计概况1.1.1 设计名称造纸厂5000t/d 废水治理工程设计。

某造纸厂生产废水处理设计方案

一、工程概况某造纸厂采用废纸板生产瓦楞纸，生产过程中产生大量造纸废水约3000/d,水质：COD1500 mg/l,BOD600mg/l,SS1200mg/l,PH6—9,要求处理达到造纸废水行业排放一级标准。

按要求完成下列任务要求：1.设计污水处理的工艺流程并进行可行性论证（绘制工艺流程图）2.通过计算选择需要的各种环保设备3.做出工程概算及施工进程二、设计排放标准（１）进水水质（２）出水水质三、工艺流程采用ＵＡＳＢ＋ＳＢＲ工艺由于造纸废水的进水ＣＯＤ、ＢＯＤ较高，所以考虑采用高效厌氧处理器---UASB反应器，进行初步的处理，使其大分子的有机物在厌氧的条件下，分解成小分子的有机物。

然后再进行好氧处理，采用SBR 反应池进行处理。

相比之下，此方法不但节省投资，而且占，处理地面积小，效果也较好。

各车间污水四、可行性论证：（1）格栅：机械格栅的栅条间距采用15mm,可以去除废水中大颗粒的悬浮物，减小后续处理的负担，确保下一工序的运行正常。

（2）旋转筛网：由于废水中含有大量的纤维，可以回收加以利用，实现经济价值，它可以截留包括有机物在内的悬浮物。

因此使用筛网可以减少后续处理设施的工作负荷及维护工作量。

另外，还可以使后续处理中的污泥更为均质、更容易处理。

（3）SBR反应池:SBR反应池是目前国际上较为先进的生物处理工艺。

这种工艺可以在同一池中完成进水、反应、沉淀、排放、闲置等一个完整周期。

该池集沉淀、曝气、二沉池等功能集一体，故SBR反应池不需专设二沉池和活性污泥回流系统，SBR反应池因此，可减少占地、降低造价，运行管理简单，系统启动运行及污泥培养驯化均较容易。

SBR反应池去除有机物的机理在充氧时和活性污泥法相同。

污水进入池中，在微生物的作用下得到净化，经静止沉降泥水分离后，将处理后废水排出池外，根据SBR反应池的运行功能可把整个运行过程分为充水期、曝气期、沉淀期、排水期。

其流程简单，运行管理方便，耐冲击负荷能力强，处理效果好，且可以在不改变池容的情况下，较大规模地提高处理水量。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是重要的工业行业之一，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物、悬浮物、色度等污染物，对环境造成严重的影响。

因此，对造纸污水进行有效的处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措之一。

本文将以某造纸厂的污水处理实例为例，介绍其污水处理工艺及效果。

二、污水处理工艺该造纸厂采用了一套完整的污水处理工艺，包括预处理、生物处理和深度处理三个主要环节。

1. 预处理预处理主要通过物理和化学方法去除污水中的大颗粒悬浮物、油脂和有机物等。

首先，污水进入格栅机，通过格栅机的过滤，去除较大的固体颗粒。

随后，进入沉砂池，利用重力沉降原理，沉淀出污水中的沙子和泥浆。

再经过调节池，对污水的酸碱度进行调整，以便后续处理。

2. 生物处理生物处理是主要的处理环节，通过生物菌群的作用，将污水中的有机物转化为无害物质。

该造纸厂采用了活性污泥法进行生物处理。

首先，将调节后的污水进入好氧生物处理池，通过曝气装置提供充足的氧气，促进污水中的有机物被细菌分解。

然后，将处理后的污水进入沉淀池，通过重力沉降，使污泥和清水分离。

最后，一部分清水经过消毒处理后可直接排放，另一部分进入深度处理。

3. 深度处理深度处理主要是对生物处理后的污水进行进一步的处理，以达到更高的出水质量。

该造纸厂采用了活性炭吸附和臭氧氧化等工艺。

首先，将生物处理后的污水进入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用，去除污水中的有机物和色度。

然后，进入臭氧氧化池，臭氧气体与污水中的有机物进行反应，进一步降解有机物。

最后，经过沉淀池的沉淀和过滤，得到清澈透明的处理水。

三、处理效果经过该造纸厂的污水处理工艺，处理水达到了国家排放标准，具备直接排放的能力。

下表为该造纸厂的污水处理效果数据：1. 污水处理前后主要指标对比指标处理前（mg/L）处理后（mg/L）COD（化学需氧量） 400-600 ≤30BOD（生化需氧量） 200-300 ≤10SS（悬浮物） 150-250 ≤5色度 100-150 ≤5pH值 6-8 6-92. 污水处理效果评价根据上述数据可见，经过该造纸厂的污水处理工艺，COD、BOD、SS和色度等指标均显著降低，且均达到了国家排放标准。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸行业是一种典型的重工业行业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸。

由于废水中含有大量的污染物质和高浓度的有机物，直接排放会对环境造成严重的污染。

对造纸污水进行有效的处理是非常重要的。

下面我们以某造纸厂的污水处理为例，来具体分析造纸污水处理的过程和效果。

1. 污水处理前的情况：造纸厂的废水主要来自于各个生产线的洗涤和冲洗工序，含有大量的悬浮物、有机物和酸碱性物质。

废水的pH值通常在4-10之间，COD浓度高达500-2000mg/L，BOD浓度达到300-1000mg/L。

直接排放这样的废水会导致河流水质恶化，对水生生物和周边生态环境造成危害。

2. 污水处理过程：造纸废水处理一般采用物理化学法和生物法相结合的方式进行处理。

通过沉淀、絮凝、悬浮过滤等物理化学方法去除废水中的悬浮固体和颜料，减小废水的浊度和颜色。

然后，将处理后的水送入生化池，利用生物降解的方式去除废水中的有机物。

在生化池中，采用生物菌群对废水进行降解，将废水中的有机物转化为可稳定沉淀的污泥。

经过沉淀和过滤等后处理工序，将处理后的水体达到排放标准，可以直接或间接用于冲洗和循环利用。

3. 污水处理后的效果：通过以上的处理过程，造纸厂废水中的悬浮固体、颜料和有机物得到了有效去除。

处理后的污水COD浓度可以降到100mg/L以下，BOD浓度可以降到30mg/L以下，达到国家和地方的排放标准。

处理后的污泥经过浓缩和脱水处理可以用于土壤改良或能源回收。

处理后的水体也可以用于循环利用，减少水资源的消耗。

4. 污水处理过程中的问题和挑战：造纸污水处理过程中存在一些问题和挑战。

造纸废水中的化学药剂会对处理设备造成腐蚀和堵塞，需要定期维护和更换设备。

废水处理过程中产生的污泥需要进行适当的处理和处置，以防止二次污染。

治理造纸废水还需要考虑废水处理成本和能耗等因素，提高处理效果的同时要保证经济可行性。

造纸污水的处理是一项重要的环保工作。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。

因此，针对造纸污水的处理成为了一个重要的环保课题。

本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例，以期为相关企业提供参考和借鉴。

二、问题描述某造纸厂的废水主要含有有机物、悬浮物和色度等污染物，需要进行有效的处理，以达到排放标准。

该厂的日均废水排放量约为XXX吨，主要指标要求如下：1. CODcr（化学需氧量）：不高于XXX mg/L；2. SS（悬浮物）：不高于XXX mg/L；3. 色度：不高于XXX度。

三、处理方案为了高效处理造纸厂的废水，我们设计了以下处理方案：1. 初级处理：通过格栅除去废水中的大颗粒悬浮物，减少对后续处理设备的负荷；2. 中级处理：采用生物处理工艺，利用好氧菌和厌氧菌的作用，降解有机物和氮、磷等营养物质；3. 深度处理：采用活性炭吸附和高级氧化技术，去除废水中的色度和难降解有机物。

四、处理过程1. 初级处理：将废水经过格栅过滤，去除大颗粒悬浮物，减少对后续处理设备的阻塞风险；2. 中级处理：将初级处理后的废水送入生物反应器，通过好氧菌和厌氧菌的作用，降解有机物和营养物质。

好氧菌主要降解有机物，厌氧菌主要降解氮、磷等营养物质；3. 深度处理：将中级处理后的废水经过活性炭吸附和高级氧化处理，去除废水中的色度和难降解有机物。

五、处理设备1. 格栅：采用XXX型号的格栅设备，具有较高的过滤效率和自动清理功能；2. 生物反应器：采用XXX型号的生物反应器，具有良好的氧化还原能力和高效的降解效果；3. 活性炭吸附器：采用XXX型号的活性炭吸附器，具有较大的吸附容量和长周期的使用寿命；4. 高级氧化设备：采用XXX型号的高级氧化设备，具有较高的氧化效率和稳定的运行性能。

六、处理效果经过以上处理方案和设备的运行，该造纸厂的废水处理效果良好，达到了排放标准要求：1. CODcr：降至XXX mg/L以下；2. SS：降至XXX mg/L以下；3. 色度：降至XXX度以下。

某造纸厂污水处理设计方案

目录第1章绪论错误!未定义书签。

1.1 造纸废水的简况错误!未定义书签。

1.2 造纸工业废水的来源及特点错误!未定义书签。

1.3 造纸废水的危害错误!未定义书签。

1.4 造纸工业废水处理常见方法错误!未定义书签。

1.4.1 吸附法错误!未定义书签。

1.4.2 絮凝法错误!未定义书签。

1.4.3 高级化学氧化法错误!未定义书签。

1.4.4 厌氧-好氧组合处理法错误!未定义书签。

1.4.5 物化方法和生化方法结合技术错误!未定义书签。

1.5 造纸废水研究现状及发展错误!未定义书签。

第2章设计说明书02.1 工程背景12.1.1 简况错误!未定义书签。

2.1.2 造纸厂废水的特点错误!未定义书签。

2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准12.2 设计内容12.3设计依据和设计原则22.3.1设计依据22.3.2 设计原则22.4 处理工艺的选择及确定22.4.1 处理工艺的选择22.4.2 处理工艺的确定3第3章污水处理方案33.1 工艺流程33.2出水水质效果预测43.3 污水处理构筑物、设备参数43.3.1筛网43.3.2 调节池53.3.3 混凝沉淀池53.3.4 二沉池83.3.5水解酸化池103.3.6接触氧化池103.3.7浅层气浮系统123.3.8 污泥浓缩池15第4章主要设施及设备174.1主要构筑物设施174.2 主要设备18第5章高程计算错误!未定义书签。

5.1水头损失错误!未定义书签。

5.2 处理构筑物的水头损失错误!未定义书签。

第6章运行成本及效益分析错误!未定义书签。

6.1 基本依据错误!未定义书签。

6.2 污水处理部分技术经济分析错误!未定义书签。

6.3 效益分析错误!未定义书签。

6.3.1 社会效益错误!未定义书签。

6.3.2 环境效益错误!未定义书签。

6.3.3 经济效益错误!未定义书签。

第7章结论与建议错误!未定义书签。

7.1 结论错误!未定义书签。

7.2建议错误!未定义书签。