混凝土气压式含气量测定仪自校规程
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）含气量是指混凝土中所含气体的体积百分比。
测定混凝土的含气量对于评估混凝土的质量和性能具有重要意义。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测定结果的准确性和可重复性。
二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保设备完好无损，且已经进行了校准。
2. 电源：确保设备接入稳定的电源供应。
3. 混凝土样品：根据需要准备混凝土样品，样品应符合相关标准要求。
三、操作步骤1. 将砼含气量测定仪放置在平稳的工作台上，确保设备稳定。
2. 打开砼含气量测定仪的电源开关，等待设备初始化完成。
3. 准备混凝土样品：将混凝土样品切割成适当的尺寸，确保样品表面光滑、平整。
4. 将混凝土样品放置在砼含气量测定仪的测量台上，并用夹具固定样品，确保样品与测量台接触密切。
5. 调整砼含气量测定仪的参数：根据样品特性和测定要求，设置合适的参数，如测量时间、压力范围等。
6. 开始测量：按下测量按钮，砼含气量测定仪将开始对混凝土样品进行测量。
在测量过程中，设备将施加一定的压力到样品上，并记录压力变化。
7. 测量结束：测量完成后，砼含气量测定仪将自动住手测量，并显示测量结果。
8. 分析结果：根据测量结果，计算混凝土样品的含气量，并记录结果。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在进行测量之前，确保设备已经校准，并检查设备是否正常工作。
3. 混凝土样品应具有代表性，避免样品表面存在明显的缺陷或者污染。
4. 操作过程中，应注意安全，避免触摸测量台和其他可能带电的部件。
5. 在测量过程中，避免挪移或者震动砼含气量测定仪，以免影响测量结果的准确性。
6. 操作结束后，及时清洁砼含气量测定仪，保持设备的良好状态。
五、数据处理1. 根据测量结果，计算混凝土样品的含气量，并记录结果。
2. 将测量结果与相关标准进行比较，评估混凝土的质量和性能。
六、结果报告1. 根据实际需要，编制测量结果的报告，包括测量日期、样品信息、测量参数、测量结果等内容。
(整理)混凝土气压式含气量测定仪自校规程
混凝土气压式含气量测定仪自校规程1、自校依据气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。
该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。
其自校依据为GB/T50080—2002.2、技术要求（1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
（2）应有产品合格证和产品说明。
（3）测定仪由硬质金属制成，表面应平整无损；内表面光滑，无凹凸不平的部位。
（4）器内直径与深度相等，尺寸为207mm，容积应为（7000±50）mL.（5）盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
（6）容器与盖体之间用螺栓联接，并应装有密封圈。
测定仪在组装后应具有良好的气密性，在（0～0.25）Mpa压力时，1min内压力波动不大与0.005Mpa。
（7）压力表量程（0～0.25）Mpa，其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。
（8）容器与盖体之间应采用螺栓联接，并应装有密封圈。
（9）新购的测定仪，应先进行仪器的测定，并给出测定曲线。
（10）使用中的测定仪，每年应测定一次，并保证与原率定值误差≤0.1%。
3、自校条件（1）自校用的仪器和设备○1300m m×300mm平板玻璃一块。
○2台秤。
最大称量50Kg，感量20g。
○3打气筒。
○4量程为0.25Mpa，分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。
（2）气压式含气量测定仪应在（20±1）0C下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。
4、自校项目及自校方法（1）用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合技术要求（1）、（2）、（3）、（4）的要求。
（2）称干燥容器和平板玻璃总重，精确至20g，向容器加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃上不夹任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总重，精确至20g。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测量混凝土中的气体含量的仪器。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地操作砼含气量测定仪，以获得准确的测量结果。
二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制面板、传感器等部件是否正常。
2. 校准气体：根据仪器要求，选择适当的校准气体，并确保其充足。
3. 校准器：根据仪器要求，准备好相应的校准器，并确保其正常工作。
4. 样品容器：准备好干净、无污染的样品容器，确保容器的密封性。
5. 个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 将砼含气量测定仪放置在水平平稳的工作台上，并连接好电源。
b. 打开仪器的电源开关，等待仪器自检完成。
c. 检查仪器的校准日期和有效期，确保其在有效期内。
d. 检查仪器的传感器是否干净，如有污染应及时清洁。
e. 确保样品容器干净无污染，准备好足够数量的样品容器。
2. 校准仪器：a. 将校准气体连接到仪器的校准接口上。
b. 打开校准气体的阀门，根据仪器要求进行校准。
c. 等待仪器显示校准完成，并确保校准结果在允许范围内。
3. 测量操作：a. 打开仪器的样品通道，并将样品容器放置在样品台上。
b. 将待测混凝土样品倒入样品容器中，确保容器充满，并且不产生气泡。
c. 关闭样品通道，并确保样品容器的密封性。
d. 启动仪器的测量程序，等待测量结果的显示。
e. 记录测量结果，并进行必要的数据处理。
4. 清洁和维护：a. 测量结束后，关闭仪器的电源开关。
b. 清洁样品容器和样品通道，确保无残留。
c. 清洁仪器的外部表面，确保干净整洁。
d. 定期对仪器进行维护，如更换传感器、校准器等。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体插入仪器的样品通道。
2. 在连接和更换校准气体时，务必关闭仪器的电源开关，以避免发生意外。
3. 在操作过程中，应注意个人防护，避免直接接触样品或校准气体。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程1.引言砼含气量是指在砼中所含的气泡体积占总体积的百分比。
它是研究砼质量和性能的重要指标之一、本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
2.仪器准备2.1检查砼含气量测定仪的各项功能是否正常，如报警装置、控制器、温度传感器等。
2.2检查仪器是否清洁并无杂质，如油污、灰尘等。
2.3确保仪器的电源、通电线路和地线良好连接，电源电压稳定。
3.校准3.1打开砼含气量测定仪的控制器，并将其调整到合适的测试模式。
3.2使用标准容器进行仪器的校准。
在校准前，先检查标准容器的密封性和清洁度。
3.3将标准容器放入仪器中，并按照仪器使用说明书进行操作，完成校准过程。
4.操作步骤4.1准备砼样品。
从砼搅拌车中抽取一定体积的砼样品，确保样品代表性和整体均匀性。
4.2打开砼含气量测定仪的控制器，将其调整到测试模式，并设置合适的测试参数，如搅拌时间、温度等。
4.3将砼样品倒入测定仪的容器中，注意不要过度倒入导致溢出。
4.4选择合适的搅拌方式和时间，以保证样品的均匀性和稳定性。
4.5开始测试，按照仪器的操作要求进行操作，测定砼含气量。
根据需要进行多次重复测试，计算平均值。
5.数据处理5.1将测试结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试日期、测试仪器、测试参数、测试结果等。
5.2根据需要，对测试结果进行统计和分析，计算出平均值、标准差等指标。
5.3比较测试结果与标准要求或设计要求，评估砼含气量的合格性和可靠性。
6.仪器维护6.1每次使用后，清洁仪器的各个部件，并保持干燥。
6.2定期检查和维护仪器的各项功能和部件，确保其正常工作。
7.安全注意事项7.1在操作过程中，应戴好护目镜和其他必要的防护设备，避免发生事故。
7.2不得随意拆卸或改变仪器的结构和功能，以免影响测试结果和操作安全。
7.3注意电源和电器设备的安全使用，避免触电和其他电器事故。
8.总结。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测定混凝土中气体含量的设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠，保障混凝土质量控制。
二、设备准备1. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否完好无损。
2. 检查仪器的电源供应是否稳定，确保电源线连接良好。
3. 检查仪器的传感器是否清洁，无杂质和损坏。
4. 准备好标准混凝土样品，确保样品质量符合要求。
三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源开关，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 将标准混凝土样品放置于测定仪的测量室内，确保样品与测量室密封良好。
3. 按下测量按钮，开始测量过程。
仪器将自动抽取样品中的气体，并通过传感器进行测量。
4. 等待测量结果显示稳定后，记录下测定仪上显示的含气量数值。
四、数据处理与分析1. 将测得的含气量数值与标准值进行比较，计算相对误差。
2. 如相对误差在规定范围内，则认为测量结果可靠；如超出规定范围，则需要重新进行测量。
3. 将测得的含气量数值记录在相关记录表格中，并进行签字确认。
五、设备维护与保养1. 每次使用后，及时清洁砼含气量测定仪的测量室和传感器，确保无杂质残留。
2. 定期对砼含气量测定仪进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 定期检查仪器的电源线和连接线路，确保无损坏和松动。
4. 如发现砼含气量测定仪存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并遵守操作规程。
2. 在操作过程中，应注意保持仪器周围的清洁和整洁，避免杂物进入仪器内部。
3. 使用砼含气量测定仪时，应注意电源供应的稳定性，避免电源突然中断导致数据丢失。
4. 在测量过程中，应注意避免仪器受到外力撞击，以免损坏仪器。
5. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以确保工作安全。
七、附录1. 砼含气量测定仪操作记录表：记录每次测量的日期、样品编号、测量结果等信息。
17-混凝土含气量测定仪检定规程(可打印修改)
混凝土含气量测定仪（自校）检定规程（依据JTG E30-2005 T0526-2005 编制）本规程适用于新制造和使用中的混凝土含气量测定仪的检定。
一、概述混凝土含气量测定仪是混凝土含气量测定试验方法中试验仪器，使用前应对仪器进行标定。
二、标定的项目1、量钵容积：2、含气量0%点：3、含气量1%-10%刻度：三、检验用器具1、电子称：称量15kg，感量1g。
四、检验项目和检定方法1、量钵容积的标定⑴用电子称测定含气量测定仪量钵与玻璃板合计质量，准确至1g。
⑵将量钵装满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵装满水且玻璃板下无气泡，擦干量钵外表面的水，测定含气量测定仪量钵、水与玻璃板合计质量，准确至1g。
⑶由含气量测定仪量钵、水与玻璃板合计质量以及含气量测定仪量钵与玻璃板合计质量，可求得充满量钵的水的质量。
⑷测定量钵中水的温度，查得水的密度，即可计算量钵的容积。
2、含气量0%点的标定⑴用水平仪检查仪器的水平。
⑵将量钵内加满水。
⑶把标定管②接在钵盖下面的小水龙头端部，打开小水龙头，把钵盖轻轻放在量钵上用夹子夹紧。
⑷松开出气阀，用注水器从小水龙头处加水直至出气阀出水口冒水为止，关闭小水龙头和出气阀，此时钵盖和钵体之间完全被水充满。
⑸用手泵向气室充气，使表压稍大于0.1MPa，然后用微调阀调整表压使其为0.1MPa，按下阀门杆1-2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时表盘所示压力相当于0%含气量。
3、含气量1%-10%刻度的标定⑴将标定管①接在钵盖小龙头的上端，然后按一下阀门杆，慢慢打开小龙头，量钵中的水就通过标定管①流到量筒中，当量筒中的水为量钵容积的1%时，关闭小水龙头。
⑵打开排气阀，使量钵内的压力与大气平衡。
⑶再关上排气阀，用手泵加压，并用微调阀准确调到0.1MPa，再按1-2次阀门杆，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时表盘所示压力相当于1%含气量。
⑷用同样的方法可测得含气量2%、3%……10%的压力表值。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量测定仪是一种用于测量混凝土中的气孔含量的仪器。
其准确操作对于确保混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以匡助用户正确使用该仪器。
一、仪器准备1.1 校准仪器：在使用砼含气量测定仪之前，首先要确保仪器已经校准。
校准过程包括检查仪器的压力表、流量计和其他关键部件的准确性。
如发现任何问题或者偏差，应及时进行调整或者更换。
1.2 样品准备：准备好需要测量的混凝土样品。
样品应当具有代表性，并且在测量之前，应进行充分的振实和养护。
确保样品表面光滑且无明显的裂缝。
1.3 环境条件：测量过程中的环境条件对结果的准确性有重要影响。
应确保实验室或者测量场地的温度和湿度稳定，并且无明显的气流干扰。
此外，确保测量仪器和样品处于相同的环境条件下，以避免温度和湿度差异对测量结果的影响。
二、测量步骤2.1 样品准备：将混凝土样品切割成适当的尺寸，通常为100mm×100mm×100mm。
确保样品表面平整，无明显的凹凸。
2.2 测量装置：将砼含气量测定仪的测量装置安装在样品上。
确保装置与样品表面接触密切，并且无漏气现象。
2.3 测量过程：打开测量仪器，记录初始压力值。
然后，逐渐增加压力，直到样品破裂。
记录破裂时的压力值。
重复测量多个样品，以提高结果的准确性。
三、数据处理3.1 计算含气量：使用所测得的压力值计算混凝土中的气孔含量。
根据所使用的测量仪器和方法，可以采用不同的计算公式。
确保使用正确的公式，并进行准确的数据输入。
3.2 数据比较：将测得的含气量数据与所需的标准进行比较。
如果结果符合要求，则样品通过测试。
如果结果不符合要求，则需要进一步分析和调整混凝土配方或者施工工艺。
3.3 数据记录和报告：将所有的测量数据记录下来，并制作详细的测量报告。
报告应包括测量日期、样品编号、测量结果和任何相关的备注。
确保报告清晰、准确，并妥善保存。
四、仪器维护4.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁测量装置和其他仪器部件。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量是指砼中所含的气体体积与砼总体积之比，是砼质量的重要指标之一。
砼含气量测定仪是一种用于测量砼含气量的专用设备。
本操作规程旨在规范砼含气量测定仪的操作，确保测定结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器的电源、控制面板、温度控制器等部件是否正常。
2. 砼样品：准备符合要求的砼样品，确保样品的新鲜度和代表性。
三、操作步骤1. 打开砼含气量测定仪的电源，待仪器自检完成后，进入待机状态。
2. 将砼样品放入砼含气量测定仪的测试室内，确保样品与测试室内壁面之间无明显间隙。
3. 调节砼含气量测定仪的温度控制器，根据砼样品的要求设置合适的温度。
4. 启动砼含气量测定仪，选择测定模式，设置相关参数，如测定时间、压力范围等。
5. 等待测定过程完成，测定仪将自动进行压力变化的记录和计算。
6. 测定完成后，关闭砼含气量测定仪的电源，取出测定好的砼样品。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解砼含气量测定仪的工作原理和操作流程。
2. 操作人员应仔细阅读砼含气量测定仪的操作手册，并按照要求进行操作。
3. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
4. 砼含气量测定仪的维护和保养应定期进行，确保仪器的正常工作状态。
5. 测定结果应进行准确记录，并及时进行分析和评估。
五、故障排除1. 若砼含气量测定仪无法正常启动，首先检查电源是否接通，然后检查仪器的电源线是否损坏。
2. 若砼含气量测定仪无法达到设定的温度，检查温度控制器的设置是否正确，是否有异常报警信息。
3. 若砼含气量测定仪在测定过程中出现异常压力变化，检查样品是否与测试室内壁面之间存在间隙，是否有漏气现象。
六、总结砼含气量测定仪操作规程是确保砼含气量测定结果准确可靠的重要文件。
通过严格按照操作规程进行操作，可以保证砼含气量测定仪的正常工作，提高测定结果的准确性和可重复性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土气压式含气量测定仪自校规程
1、自校依据
气压含气量测定仪用来测定新拌混凝土的含气量值。
该仪器符合GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，是用来测定骨料最大粒径为40mm 的混凝土拌合物含气量的专用仪器。
其自校依据为GB/T50080—2002.
2、技术要求
（1）应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。
（2）应有产品合格证和产品说明。
（3）测定仪由硬质金属制成，表面应平整无损；内表面光滑，无凹凸不平的部位。
（4）器内直径与深度相等，尺寸为207mm，容积应为（7000±50）mL.
（5）盖体部分应有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
（6）容器与盖体之间用螺栓联接，并应装有密封圈。
测定仪在组装后应具有良好的气密性，在（0～0.25）Mpa压力时，1min内压力波动不大与0.005Mpa。
（7）压力表量程（0～0.25）Mpa，其精度应满足GB1227—2002《精密压力表》的要求。
（8）容器与盖体之间应采用螺栓联接，并应装有密封圈。
（9）新购的测定仪，应先进行仪器的测定，并给出测定曲线。
（10）使用中的测定仪，每年应测定一次，并保证与原率定值误差≤0.1%。
3、自校条件
（1）自校用的仪器和设备
○1300m m×300mm平板玻璃一块。
○2台秤。
最大称量50Kg，感量20g。
○3打气筒。
○4量程为0.25Mpa，分度值为0.001Mpa的0.4级精密压力表。
（2）气压式含气量测定仪应在（20±1）0C下自校，环境清洁，无腐蚀性气体。
4、自校项目及自校方法
（1）用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合技术要求（1）、（2）、（3）、（4）的要求。
（2）称干燥容器和平板玻璃总重，精确至20g，向容器加水至接近上缘，然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃上不夹任何气
泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总重，精确至20g。
两次称重之差即为容器的容积，必须满足技术要求（3）的规定。
（3）仪器率定
○1把容器加满水，并把标定管接在上盖下面的小龙头端部，把上盖放在容器上，加紧夹子。
○2松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧
小龙头和排气阀。
○3操纵手泵打压，至使压力稍过压力线（0.1MPa）为止。
停5s后，松开微调
阀进行调整。
使指针稳定，按下阀门杆，读0%零点。
若指针指向0%，即本仪器可用。
○4初始压力刻度标段完后，再用一个标定管接在小龙头上端，通过标定管从
容器中吸水到量筒中，吸水量为容器的1%。
当量筒中的水为容器的1%时，关上小龙头。
○5打开排气阀，容器内压力与大气压平衡，再关上排气阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力（0.1MPa）。
○6调压到表针指向初始压力线，停5s，按阀门杆2～3次待指针稳定后读数；读数应为1%。
○7重复上述操作步骤，放出水2%、3%、4%，…，10%，读数应为含气量2%、3%、4%，…，10%。
○8若容器流出水的百分数与压力表的读数一至，则不需绘出校正曲线，否则
应绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。
5、自校结果处理及自校周期
（1）检验结果符合技术要求为合格，不合格者不得使用。
（2）绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线，资料整理备用。
（3）校验周期为一年。
6、气压式含气量测定仪自校记录表
气压式含气量测定仪自校记录表
设备型号规格设备编号自校号。