第十三章焊接工艺基础介绍知识讲解

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焊接工艺知识培训课件

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培训效果评估
根据评估结果,对培训内容和形式进行调整和改进,以提高培训效果和质量。
改进措施
培训效果评估与改进措施
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焊接工艺的基本原理与特点
焊接工艺的基本原理是利用热能将母材金属加热到熔化状态,通过填充材料和节能、环保等优点,如生产效率高、能源消耗低、对环境污染小等。
焊接工艺也存在一定的局限性,如易产生焊接变形、裂纹等缺陷,因此需要掌握一定的焊接技巧和质量控制方法。
金属材料焊接
塑料焊接
塑料是一种常见的非金属材料,具有良好的加工性和绝缘性,主要用于电子、电器、化工等领域。塑料焊接需要采用热压、超声波、激光等焊接方法,以保证焊接质量和效率。
陶瓷焊接
陶瓷是一种高强度、高硬度的非金属材料,广泛应用于机械、电子、航天等领域。陶瓷焊接需要采用特殊的焊接方法和填充材料,以保证焊接质量和效率。
定义
电阻焊是一种将两个或多个金属材料通过电流加热并加压实现焊接的方法。超声波焊接则是利用高频振动波使材料表面产生摩擦热,实现焊接。
应用
电阻焊广泛应用于汽车、电器、仪表等领域,超声波焊接则广泛应用于塑料、橡胶、纸张等材料的焊接。
电阻焊与超声波焊接
钎焊定义
钎焊是一种利用低熔点金属作为钎料,将母材加热至高于钎料熔点但低于母材熔点的温度,使钎料熔化并填充在母材之间,实现焊接的方法。
应用
摩擦焊广泛应用于各种金属材料的焊接,如低碳钢、不锈钢等。
钎焊与摩擦焊
04
焊接工艺应用
钢铁焊接
钢铁是一种常见的金属材料,具有良好的强度和耐腐蚀性,主要用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。钢铁焊接需要采用高能量密度、低热输入的焊接方法,以保证焊接质量和效率。
铝合金焊接

13-第十三章---二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊

13-第十三章---二氧化碳气体保护焊和混合气体保护焊
(2) 焊丝的含碳量要低,一般要求C<0.11%,以 减少气孔和飞溅。
(3) 要保证焊缝具有满意的力学性能和抗裂性能。 2 混合气体保护焊用焊丝的选择依据
(1) 氧化性较强的保护气体采用高锰高硅焊丝。 (2) 氧化性较弱的保护气体采用低锰低硅焊丝。
药 芯 焊 丝
实芯焊丝
第三节 焊接工艺参数选择
一 短路过渡焊接 主要在薄板及全位置焊接,应用广泛。 工艺参数:电弧电压、焊接电流、焊接回路
7 大电流粗丝二氧化碳气体保护焊焊接时,应 防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防 护挡板,以免发生触电事故。
8 要定期检查CO2 焊机的电子元器件及喷嘴的 绝缘性能。
9 CO2 焊机使用前要检查供气、供水系统是否 完好。
(3) Ar+CO2+O2混合气体(75%+5%+20%)
此种方法比上述两种方法在焊接碳钢和低合金 钢时,焊缝成形、接头质量、熔滴过渡、电弧稳 定性都要好。
请 遵 守 气 瓶 安 全
使 用 规

二 焊丝
1 对焊丝的要求 (1) 焊丝内必须含有足够的脱氧元素,以减少焊
缝金属中的含氧量和防止产生气孔。
合适的焊接电流与电弧电压范围
短路过度 焊丝直径/mm 焊接电流/A 电弧电压/V
1.2
160~400
25~38
1.6
200~500
26~40
2.0
200~600
27~40
2.5
300~700
28~42
3.0
500~800
32~44
第四节 二氧化碳保护焊和混合气体保护焊 的操作技术和安全特点
二氧化碳保护焊和混合气体保护焊除遵守焊 条电弧焊、气体保护焊的有关规定外,还应注意 以下几点

焊接工艺基础知识

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焊接工艺基础知识
七 接头设计和形式
➢ 概念:用焊接方法把金属材料连接起来的接头叫焊 接接头
➢ 接头形式:
对接接头:有Ⅰ形坡口 V形坡口、X形坡口、U形坡 口、单边U形坡口、双面U形坡口。
T形接头:有I形坡口、单边V形、K形以及双U形坡口 四种形式。
角接接头:有I形坡口、单边V形坡口、V形坡口及K 形坡口四种形式。
硬钎焊:采用硬钎料,钎料熔点在450℃以上; 软钎焊:采用软钎料,钎料熔点在450℃以下。 常见的钎焊方法有烙铁钎焊和火焰钎焊。 主要特点是母材不熔化。
焊接工艺基础知识
三 焊接过程特点及影响
➢ 热作用局部性:与热处理不同;属于不均匀加热
瞬时间性:热源以一定速度300mm/min左 右移动, 加热速度快,可达到1500℃/S,短时间内可将大量热 量从加热源传递到焊接工件上,而母材迅速将热量导 出而冷却降温。
焊接工艺基础知识
➢焊接残余应力的控制:
焊接残余应力是可以通过结构设计和焊接工艺措施等进行 调节和控制的;如降低残余应力产生的峰值,避免在大面积内 产生较大的拉应力等 设计措施: ✓ 尽量减少结构上的焊缝数量和尺寸:多一条焊缝就多一处 内应力源,过大的焊缝尺寸,焊接时受热区域就大。 ✓ 避免焊缝过分集中,焊缝中间应保持足够的空间。在压力 容器设计中要求较严格。 ✓ 采用刚性较小的接头形式。
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四 焊接过程中的保护原理及方法:
➢ 目的:对焊接区域进行保护的目的是防止空气 侵入熔滴和熔池;以减少焊缝金属中的H N、O等含 量 保护一般分为三种: 气体保护:Ar、CO2等目前主要采用富氩气体 保护,成分为80%Ar+20%CO2; 渣保护:埋弧焊(采用焊剂HJ431、HJ330 等; 气—渣联合保护:焊条电弧焊(焊接材料采用 电焊条)。

焊接焊接基础知识

焊接焊接基础知识

第七章焊接第一节焊接基础一、焊接的实质焊接是指两个或两个以上的零件(同种或异种材料),通过局部加热或加压达到原子间的结合,造成永久性连接的工艺过程。

具体措施:(1)加压——用以破坏结合面上的氧化模或其它吸附层,并是接触面发生塑性变形,以扩大接触面。

在变形足够时,也可直接形成原子间结合,得到牢固接头。

(2)加热——对连接处进行局部加热,使之达到塑性或熔化状态,激励并加强原子的能量,从而通过扩散、结晶和再结晶的形成与发展,以获得牢固接头。

二、焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。

1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。

它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

2、压焊压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。

它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

它包括硬钎焊、软钎焊等。

三、焊接的特点1、节约金属材料,产品密封性好2、以小拼大,化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低,个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。

四、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线第二节熔化焊熔化焊是利用电弧产生的热量使连接处金属局部熔化而实现连接的焊接方法。

一、焊条电弧焊1、焊接电弧电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。

1)电弧的形成(1)焊条与工件接触短路短路时,电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热,极小的气隙的电场强度很高。

结果:①少量电子逸出。

②个别接触点被加热、熔化,甚至蒸发、汽化。

③出现很多低电离电位的金属蒸汽。

(2)提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下,负极发射电子并作高速定向运动,撞击中性分子和原子使之激发或电离。

焊工工艺学第五版教学课件第十三章 焊接缺欠及检验

焊工工艺学第五版教学课件第十三章 焊接缺欠及检验

§13-1 焊接缺欠分析
6.裂纹 3)热裂纹的防止措施。热裂纹的产生与冶金因素和力学因素有关,
故防止热裂纹主要从以下几个方面来考虑: ①限制钢材和焊材中硫、磷等元素的含量。②降低含碳量。③改善熔
池金属的一次结晶。④控制焊接参数。⑤采用碱性焊条和焊剂。⑥采用适 当的断弧方式。⑦降低焊接应力。
22 第 十 三 章 焊 接 缺 欠 及 检 验
头中的缺欠开始的。这是一种很危险的破坏形式,因为脆性断裂是结构在 没有塑性变形情况下产生的快速突发性断裂,其危害性很大。防止结构脆 断的重要措施之一就是尽量避免和控制焊接缺欠。焊接结构中危害性最大 的缺欠是裂纹和未熔合等。
7 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
来发现,如未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔和内部裂纹等。 国家标准《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》(GB/T 6417.1—2005)
规定,金属熔化焊焊缝缺欠可分为6 大类,即裂纹、孔穴(气孔、缩孔)、 固体夹杂、未熔合及未焊透、形状和尺寸不良(如咬边、下塌、焊瘤等) 及其他缺欠。
5 第十三章 焊接缺欠及检验
第十三章 焊接缺欠及检验
1 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接缺欠的分类 二、焊接缺欠的危害 三、焊接缺欠产生的原因及防止措施
2 第十三章 焊接缺欠及检验
§13-1 焊接缺欠分析
一、焊接性的概念
金属的焊接性是指金属材料在限定的施工条件下,焊接成符合设计 要求的构件,并满足预定服役要求的能力。也就是指金属材料在一定的 焊接工艺条件下焊接成符合设计要求,满足使用要求的构件的难易程度, 即金属材料对焊接加工的适应性和使用的可靠性。

焊接工艺知识知识培训课件

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焊接安全与环境保护
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全,检查焊接设 备是否正常,检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作安全防护
穿戴防护服、防护眼镜、手套等个 人防护用品,防止焊接过程中产生 的飞溅、弧光等伤害。
焊接后检查
焊接结束后,应检查周围环境,确 保没有火灾等安全隐患,同时对焊 接质量进行检查。
04
焊接工艺参数
焊接电流
总结词
焊接电流是焊接过程中通过焊接头的电 流,是焊接工艺中最重要的参数之一。
VS
详细描述
焊接电流的大小直接影响焊接熔池的形成 和焊缝的成形质量,同时也会影响焊接头 的机械性能和焊接效率。如果焊接电流过 大,会导致焊缝过热,影响焊缝质量;如 果焊接电流过小,则会导致焊缝不熔合, 影响焊接效果。因此,选择合适的焊接电 流是保证焊接质量的关键。
焊接的分类与特点
熔焊
将工件加热至熔化状态,通过液态金属的相互融合实现连 接。特点是无须加压,操作简便,适用于大型工件和难以 加压的部位。
压焊
通过施加压力,使工件在固态下产生塑性变形或熔融状态, 实现原子间相互扩散和联结。特点是需要施加压力,适用 于金属材料和部分非金属材料的连接。
钎焊
使用熔点低于母材的填充材料,通过加热熔化填充材料, 实现工件的连接。特点是对母材的热影响较小,适用于精 密、薄壁、低熔点材料的连接。
03
焊接工艺方法
熔化焊
01
02
03
定义
熔化焊是通过加热至熔点, 使焊缝材料熔化形成液态, 冷却后形成焊缝的焊接方 法。
分类
常见的熔化焊方法包括电 弧焊、气焊、激光焊等。
应用
适用于各种金属材料的焊 接,如钢铁、铜、铝等。

焊接工艺基础知识

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焊接工艺基础知识在现代制造业中,焊接是一项至关重要的技术。

它将多个金属部件连接在一起,形成坚固的整体结构。

焊接涉及到各种复杂的工艺和技术,掌握焊接基础知识对于成为一名合格的焊工至关重要。

本文将介绍一些焊接工艺的基本概念和技术要点。

一、焊接的定义和分类焊接是指通过加热金属部件至熔点,在一定条件下使它们熔融并冷却后连接在一起的方法。

根据焊接材料的不同,可以将焊接分为金属焊接和非金属焊接。

金属焊接主要包括电弧焊、气体焊、摩擦焊等。

非金属焊接则包括塑料焊接、橡胶焊接等。

二、焊接过程焊接过程包括预热、熔化、冷却三个阶段。

在预热阶段,通过加热金属部件,使其温度达到一定程度,以保证焊接质量。

在熔化阶段,焊接材料会熔融形成焊缝。

在冷却阶段,焊缝会逐渐冷却并形成坚固的连接。

三、焊接材料焊接常用的金属材料包括钢、铝、铜等。

这些材料具有良好的导电性和导热性,适合进行焊接。

此外,焊接中还需要使用焊条、焊丝等辅助材料,以提供熔化金属的填充。

四、焊接技术要点1. 准备工作:在进行焊接之前,首先需要对金属部件进行清洁和除锈处理,以保证焊接接头的质量。

2. 焊接位置:选择正确的焊接位置和角度对于焊接质量至关重要。

在焊接过程中,应尽可能使焊接接头暴露在焊接区域。

3. 焊接电流和温度:控制好焊接电流和温度是保证焊接质量的重要因素。

根据不同的金属材料和焊接方式,选择合适的电流和温度进行焊接。

4. 焊接速度:焊接速度对于焊接质量有着重要影响。

过快的焊接速度会导致焊接接头质量不均匀,过慢则容易产生焊缝缺陷。

5. 焊接保护:在焊接过程中,应采取适当的保护措施,如使用惰性气体进行保护焊接,以防止焊接接头受到空气中的氧气和水蒸汽影响。

五、焊接质量检测焊接完成后,需要对焊接质量进行检测。

常用的焊接质量检测方法包括目测、X射线检测、超声波检测等。

这些方法可以判断焊接接头是否存在缺陷和裂纹等问题。

六、焊接安全在进行焊接作业时,需要注意安全问题。

焊接作业中会产生高温和明火,必须佩戴防护用品,如焊接面罩、手套等,以避免受伤。

焊接工艺基础知识

焊接工艺基础知识

焊接工艺基础知识嘿,朋友们!今天咱来聊聊焊接工艺基础知识,这可真是个有意思的事儿呢!你想想看,焊接就像是给金属做一场神奇的“手术”,把它们连接在一起,让它们成为一个坚固的整体。

这多了不起呀!焊接的方法那可不少,就说常见的电弧焊吧,那电弧“噼里啪啦”地闪着,就像小小的闪电在工作呢!焊条在那一点一点融化,金属也乖乖地融合在了一起。

还有气焊呢,用火焰来焊接,就好像火焰是个厉害的小魔法师,能把金属变得服服帖帖的。

焊接可不能随随便便就开始,得先做好准备工作呀。

就像咱出门得先收拾好自己一样,得把焊接的地方清理干净,不能有脏东西、油污啥的,不然焊接质量能好吗?那肯定不行呀!然后呢,还得选好合适的焊接材料和工具,这就好比战士上战场得挑好趁手的兵器呀!在焊接的过程中,那可得小心谨慎。

电流、电压这些参数都得调好,不然不是焊不牢就是焊穿了,那不就糟糕啦!这就跟咱做饭掌握火候似的,火大了火小了都不行。

而且焊接的时候还得注意姿势,要稳,不能手抖,一抖说不定就焊歪了呢!焊接的质量那可是至关重要的呀!要是焊接得不牢固,那以后出了问题可咋办?就像盖房子根基没打好,那能安全吗?所以焊接完了还得检查检查,看看有没有裂缝、气孔啥的,这可不能马虎。

再说说焊接的环境吧,可不能在乱七八糟的地方就开始焊呀。

得有足够的空间,通风还得好,不然那烟雾缭绕的,多难受呀!而且还得注意安全,焊接的时候会有火花飞溅,要是不小心烫到自己或者引起火灾,那可就麻烦大了!所以防护措施一定要做好,戴好手套、护目镜啥的。

哎呀,焊接工艺真的很神奇呀!它能让那些零散的金属部件变成一个个坚固的结构体,为我们的生活和工作提供了很多便利呢!你说,这是不是很厉害?咱可不能小瞧了这焊接工艺,它背后的学问可大着呢!只要咱认真去学,去实践,肯定能掌握好这门技术,为自己的工作和生活增添一份力量呀!怎么样,是不是对焊接工艺有了新的认识呢?。

焊接工艺基础知识培训课件

焊接工艺基础知识培训课件
对坡口进行磁粉或渗透检测,确保无 表面裂纹等缺陷
组对定位及固定方式
根据焊接件的形状和尺寸,选择合适的组对方式和定位 装置
采用合适的固定方式,如点焊、夹具等,确保焊接过程 中焊接件的稳定性
确保焊接件的相对位置正确,无错位、偏斜等现象 对固定后的焊接件进行检查,确保符合工艺要求
04
焊接工艺参数设置与 调整
根据母材的材质和厚度,选择 合适的预热温度和时间
对坡口及两侧进行清理和修整 ,确保无裂纹、夹渣等缺陷
检查并处理母材的变形和应力 ,避免影响焊接质量
坡口设计与加工技巧
根据母材的厚度、焊接方法和工艺要 求,设计合理的坡口形状和尺寸
控制坡口的加工质量,确保坡口表面 平整、无裂纹、夹渣等缺陷
选择合适的坡口加工方法,如机械加 工、火焰切割等
焊接工艺基础知识 培训课件
目 录
• 焊接工艺概述 • 焊接方法与设备 • 焊接材料选用与准备 • 焊接工艺参数设置与调整 • 焊接质量检查与评价标准 • 焊接工艺改进与提升途径
01
焊接工艺概述
焊接定义与分类
焊接定义
通过加热、加压或两者并用,使 用或不使用填充材料,使两工件 产生原子间结合的加工工艺和联 接方式。
02 分析不合格原因,制定相应的纠正措施和 预防措施。
03
对不合格焊缝进行返修或报废处理,并重 新进行质量检查。
04
对返修后的焊缝进行质量跟踪和记录,确 保产品质量符合要求。
06
焊接工艺改进与提升 途径
新材料、新技术应用前景展望
新材料应用
01
轻质高强材料、耐腐蚀材料、高温材料等,提高焊接结构性能
焊缝成形不良
根据具体情况调整电流、电压和速度等参数,使焊缝成形良好。

焊接工艺基本知识

焊接工艺基本知识

焊接工艺基本知识1 什么是焊接接头?它有哪几种类型?用焊接方法连接的接头称为焊接接头(简称为接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近的母材组成。

在焊接结构中焊接接头起两方面的作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一个整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受的载荷。

根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中的规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。

其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。

2 什么是坡口?常用坡口有哪些形式?根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口。

开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝。

坡口的形式由 GB985—88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》、GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I形坡口、Y型坡口、带钝边U形坡口、双Y形坡口、带钝边单边V形坡口等,见图2。

3 表示坡口几何尺寸的参数有哪些?它们各起什么作用?⑴ 坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面,见图3。

⑵ 坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度,见图4。

开单面坡口时,坡口角度等于坡口面角度;开双面对称坡口时,坡口角度等于两倍的坡口面角度。

坡口角度(或坡口面角度)应保证焊条能自由伸入坡口内部,不和两侧坡口面相碰,但角度太大将会消耗太多的填充材料,并降低劳动生产率。

⑶根部间隙焊前,在接头根部之间预留的空隙称为根部间隙。

亦称装配间隙。

根部间隙的作用在于焊接底层焊道时,能保证根部可以焊透。

因此,根部间隙太小时,将在根部产生焊不透现象;但太大的根部间隙,又会使根部烧穿,形成焊瘤。

⑷钝边焊件开坡口时,沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分称为钝边。

钝边的作用是防止根部烧穿,但钝边值太大,又会使根部焊不透。

焊接工艺知识点总结

焊接工艺知识点总结

焊接工艺知识点总结一、焊接工艺的基本原理1.焊接是一种将金属或非金属材料通过加热或加压的方法进行连接的工艺。

焊接的基本原理就是通过在焊接面施加热量或压力,使得焊接部位的材料发生塑性变形,从而实现材料的连接。

焊接工艺可以分为熔化焊接和压力焊接两大类。

2.熔化焊接是利用焊接电弧、火焰或激光等热源,将焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间,然后在固化后形成焊缝的连接工艺。

常见的熔化焊接方法有电弧焊、气体保护焊、压力气体保护焊、激光焊等。

3.压力焊接是通过施加压力使焊接材料形成塑性变形,进而实现焊接连接的工艺。

常见的压力焊接方法有电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。

二、焊接工艺的常见方法1.电弧焊接电弧焊接是一种利用电弧加热使焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间的焊接方法。

其中,电弧通常由焊接电源产生并维持。

电弧焊接技术广泛应用于钢结构、汽车制造、船舶制造、航天航空等领域。

2.气体保护焊气体保护焊是在焊接过程中使用惰性气体或活性气体形成保护气层,以防止焊接接头被氧化、氮化或其他气体污染的焊接方法。

常见的气体保护焊有TIG气体保护焊和MIG气体保护焊。

3.压力焊接压力焊接是通过施加压力使钢材产生塑性变形进而形成焊接接头的工艺。

常见的压力焊接有电阻焊、摩擦焊、超声波焊等。

4.激光焊接激光焊接是利用激光束对焊接材料进行加热和熔化的焊接方法,激光焊接具有高能量密度、热输入小等特点,适用于对焊接部件要求精度高、热影响小的工件。

5.等离子焊接等离子焊接是一种利用高温等离子体将焊接材料熔化并填充在被焊接材料之间的焊接方法,等离子焊接技术应用于航空航天、汽车制造、光伏工业等领域。

三、焊接工艺的工艺参数及其影响因素1.焊接电流焊接电流是指通过焊接电极产生的电流,它影响焊接热量、熔池形成和尺寸等。

焊接电流的大小会直接影响焊接接头的质量和焊接速度。

2.焊接电压焊接电压是指通过零件与电焊机之间的电压差,它也是控制焊接热量、熔池形成和尺寸的重要参数。

焊接图焊接工艺基础知识

焊接图焊接工艺基础知识

1 焊接工艺基础知识1.1 焊接接头旳种类及接头型式用焊接措施连接旳接头称为焊接接头(简称为接头)。

它由焊缝、熔合区、热影响区及其邻近旳母材构成。

在焊接构造中焊接接头起两方面旳作用,第一是连接作用,即把两焊件连接成一种整体;第二是传力作用,即传递焊件所承受旳载荷。

根据GB/T3375—94《焊接名词术语》中旳规定,焊接接头可分为10种类型,即对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底接头,如图1。

其中以对接接头和T形接头应用最为普遍。

(一)对接接头两件表面构成不小于或等于135°,不不小于或等于180°夹角旳接头,叫做对接接头。

在多种焊接构造中它是采用最多旳一种接头型式。

钢板厚度在6mm如下,除重要构造外,一般不开坡口。

厚度不一样旳钢板对接旳两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—1规定期,则焊缝坡口旳基本形式与尺寸按较厚板旳尺寸数据来选用;否则,应在厚板上作出如图1—1所示旳单面或双面削薄;其削薄长度L≥3(δ—δ1)。

图1—1 不一样厚度板材旳对接(a)单面削薄,(b)双面削薄表1-1较薄板厚度δ1 ≤2~5 >5~9 >9~12 >12容许厚度差1 2 3 4(δ—δ1)(二)角接接头两焊件端面间构成不小于30°、不不小于135°夹角旳接头,叫做角接接头,见图1—2。

这种接头受力状况不太好,常用于不重要旳构造中。

图1—2 角接接头(a)I形坡口;(b)带钝边单边V形坡口(三)T形接头一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角旳接头,叫做T形接头,见图1—3。

图1—3 T形接头(四)搭接接头两件部分重叠构成旳接头叫搭接接头,见图1—4。

图1—4 搭接接头(a)I形坡口,(b)圆孔内塞焊;(c)长孔内角焊搭接接头根据其构造形式和对强度旳规定,分为不开坡口、圆孔内塞焊和长孔内角焊三种形式,见图1—4。

焊接工艺基础

焊接工艺基础

焊接工艺基础引言焊接是一种将金属材料通过熔化并在熔化状态下冷却成为一体的工艺。

它广泛应用于制造业,包括航空航天、汽车、建筑和电子行业等。

作为一种重要的连接技术,焊接工艺对于产品的质量和性能具有至关重要的影响。

本文将介绍焊接工艺的基础知识,包括焊接的定义、分类、常用的焊接方法以及焊接过程中需要注意的事项。

焊接的定义和分类焊接的定义焊接是一种以金属材料为主要材料,通过加热或加压使其熔化,并加以冷却,实现材料的连接的过程。

在焊接过程中,通常还会使用焊接材料(焊丝或焊条)来填充连接部位。

焊接的分类根据焊接原理和焊接材料的状态,焊接可分为以下几类:1.压力焊接:通过施加压力使焊接接头达到连接强度的方法,例如冷焊接、热压焊接等。

这种焊接方法主要适用于铸钢、锻钢、铝及其合金等材料。

2.熔化焊接:通过加热材料将其熔化,并在熔化状态下冷却成为一体的方法。

熔化焊接可根据焊接材料状态的不同分为以下几种:–气焊:使用可燃气体(例如乙炔)作为燃料,燃烧产生的高温将金属材料加热至熔化状态。

–电弧焊:通过直流或交流电弧的热效应将焊丝和工件加热至熔化状态。

电弧焊包括手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。

–电阻焊:将电流通过焊接接头,产生局部加热,并在热状态下施加压力使接头连接。

–热熔焊:通过加热金属材料使其熔化,然后用焊材来填充连接部位。

–激光焊接:通过高能量激光束来熔化焊接接头,实现连接。

焊接方法在实际应用中,根据不同的需要,会选择不同的焊接方法。

以下是常见的焊接方法:1.手工电弧焊:手工电弧焊是一种使用手工持电弧焊接枪进行焊接的方法。

该方法广泛应用于一般焊接作业,适用于不同材料和厚度的连接。

2.埋弧焊:埋弧焊是一种半自动焊接方法。

通过在焊接过程中使用埋弧焊摆动机构,可以实现对焊缝的自动摆动,提高焊缝的质量。

3.氩弧焊:氩弧焊是一种常用的惰性气体保护焊接方法,适用于焊接钢、铝等材料。

通过在电弧焊接中使用纯氩或氩气混合气体作为保护性气体,可以有效防止熔池氧化。

焊接工艺基本介绍

焊接工艺基本介绍

焊接工艺基本介绍焊接工艺是制造业中一项非常重要的工艺,它可以将两个或多个金属件连接在一起,形成一个整体。

焊接工艺可以应用于各种不同的行业,如航空、造船、汽车等,也可以应用于家庭维修和DIY项目中。

本文将介绍焊接工艺的基本知识和技术。

一、焊接工艺的基础知识焊接工艺是一种将两个或多个金属件连接在一起的工艺。

通常使用的焊接方法包括气焊、电弧焊、激光焊、电子束焊、摩擦焊等。

这些方法的选择取决于所需的焊接强度、材料类型和厚度、成本和其他因素。

焊接工艺的主要原理是通过加热和融化金属,在融化的金属中添加填充材料,并在冷却后将两个或多个金属件连接在一起。

焊接过程可以在空气中或在惰性气体下进行,以防止氧化。

二、焊接工艺的类型1.气焊气焊是一种使用气体燃烧产生的火焰来加热和融化金属的焊接方法。

气焊通常用于焊接较薄的金属件,如汽车零部件、管道、金属家具等。

气焊可以在室外和室内进行,但需要注意安全问题,如火源和气体泄漏等。

2.电弧焊电弧焊是一种使用电弧产生的高温来加热和融化金属的焊接方法。

电弧焊常用于焊接较厚的金属件,如建筑钢结构、船舶、铁路车辆等。

电弧焊可以分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、熔覆焊等。

电弧焊需要注意电源和安全措施,如防护眼镜和手套等。

3.激光焊激光焊是一种使用激光束来加热和融化金属的焊接方法。

激光焊通常用于精密加工和高速焊接,如电子元件、航空部件、汽车零部件等。

激光焊可以实现高精度、高效率的焊接,但设备成本较高。

4.电子束焊电子束焊是一种使用电子束来加热和融化金属的焊接方法。

电子束焊通常用于高精度加工和高速焊接,如航空部件、半导体器件、核电站设备等。

电子束焊可以实现高精度、高效率的焊接,但设备成本较高。

5.摩擦焊摩擦焊是一种使用旋转摩擦来加热和融化金属的焊接方法。

摩擦焊通常用于焊接铝合金、镁合金等难焊材料,如航空部件、汽车零部件、铁路车辆等。

摩擦焊可以实现高强度、无变形的焊接,但需要注意摩擦热产生的温度和压力。

焊接工艺基础知识

焊接工艺基础知识

焊工工艺基础知识引言焊接在机械制造中是一种十分重要的加工工艺。

据工业发达国家统计,每年用于制造焊接结构的钢材占钢总产量的70%左右。

焊接已经广泛地应用于机械、汽车、船舶、石油、电力、建筑、原子能、海洋工程、宇航工程、电子技术等工业部门。

1焊接基本概念焊接:是通过加热或者加压,或者两者并用;加或不加填充材料;使两分离的金属表面达到原子间的结合,形成永久性连接的一种工艺方法。

常用焊接方法固相焊接电阻对焊爆炸焊锻接熔化焊接电弧焊焊条电弧CO2电弧氩弧焊气焊激光焊电阻点、缝焊点焊缝焊凸焊钎焊2焊接分类(族系法)3几种常见焊接方法介绍3.1 点焊3.2凸焊点焊凸焊3.1.1 点焊的定义点焊:将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。

T;变压器F:电极力3.1.2电阻焊的焊接过程:一个完整的点焊形成过程包括预压,焊接,维持,休止。

在预压阶段没有电流通过,只对母材金属施加压力。

在焊接程序和维持程序中,压力处于一定的数值下,通过电流,产生热量熔化母材金属,从而形成熔核。

在休止程序中,停止通电,压力也在逐渐减小。

预压焊接维持休止3.1.3焊接热的产生及影响产热的因素1.产热公式Q=I2Rt(J)式中Q——产生的热量(j)I——焊接电流(A)R——电极间电阻(Ω)T——焊接时间(s)2.影响产热的因素电阻的影响焊接电流的影响焊接时间的影响电极压力的影响电极形状及材料性能的影响工件表面状况的影响3.1.4焊接热的产生及影响产热的因素电极形状及材料性能的影响随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度降低。

工件表面状况的影响工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻,从而影响焊接强度3.1.5点焊电极点焊电极是保证点焊质量的重要零件,它的主要功能有:1、向工件传导电流;2、向工件传递压力;3、迅速导散焊接区的热量I F3.1.5点焊电极为了满足特殊形状工件点焊的要求,有时需要设计特殊形状的电极(弯电极)。

焊接工艺基础知识分解61页PPT

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46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
焊接工艺基础知识分解
11、用道德的示范来造就一个人,显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的,对谁都一视同仁。在每件事上,她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由,因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样,法律和法律都是相互依存的。——伯克

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➢ 药皮燃烧后与液体金属起物理化学作用,所形成的熔渣和气 体可防止空气中氧、氮的侵入,其保护熔化金属的作用。
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电弧焊的冶金过程特点:
➢ 电弧和熔池金属温度高于一般的冶炼温度。使金属 元素强烈蒸发,导致金属烧损或形成有害杂质。
➢ 金属熔池体积小,熔池处于液态的时间很短,一般在 10秒左右。导致化学成分不够均匀,气体和杂质来 不及浮出,易产生气孔和夹杂等缺陷。
条、低合金钢和铝合金)
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13.2.2 电弧焊的焊接过程:
手工电弧焊是利用焊条与工件 间产生的电弧热,将工件熔化而 进行焊接的。
➢ 电弧在焊条与被焊工件之间燃烧,电弧热使工件(基本 金属)和焊条同时熔化成为熔池,焊条金属熔滴借重力 和电弧气体吹力的作用逐渐过渡到熔池当中。
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✓ 渣保护
为了使熔池与空气隔离, 可在熔池上覆盖一层熔渣
• 一方面防止金属氧化和吸气
• 另一方面向熔池过渡合金元素, 提高焊缝性能
• 同时,还可以减少散热,提 高生产率,防止强光辐射
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✓ 气保护
• 用于保护熔池和溶滴的气 体应是惰性气体,并在高 温下不分解,或是低氧化 性的不溶于金属液体的双 原子气体(如Ar或CO2)。
➢ 熔池不断更新,有害气体容易进入熔池,形成氧化 物、气孔、杂质等缺陷。
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13.2.3 熔池的保护
焊剂是由SiO2,MnO、MgO及CaF等组成的硅酸盐。 焊剂保护的效果
➢ 形成熔融的液态焊剂薄膜,使熔池与空气隔绝,大大减少焊缝中的 含气量,提高焊缝韧性。
➢ 延长熔池存在时间,加强了冶金反应,有利于气孔、夹渣的析出。
气门芯
13.2电弧焊工艺基础
13.2.1熔焊的本质及特点
➢ 熔化焊的本质是小熔池熔 炼与铸造,是金属熔化与 结晶的过程。
➢ 熔池存在时间短,温度高; 冶金过程进行不充分,氧 化严重;热影响区大。
➢ 冷却速度快,应力大,结
晶后易生成粗大的柱状晶。
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熔化焊的三要素
✓ 热源 能量要集中,温度要高。以保证金属快速熔化,减小 热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣 热、电子束和激光。
第十三章焊接工艺基础介绍
焊接
第13章 焊接工艺基础
13.1 概述
13.2 电弧焊工艺基础 13.3 焊接接头的组织与性能 13.4 焊接应力与变形
作业:P199 13.6、13.7
本章重点: 深刻地理解焊接工程的基本理论; 对焊接接头的组织与性能、焊接应力与变形的形成过程 有清楚的认识; 掌握防止和消除焊接变形的常用方法。
✓ 渣-气联合保护
• 利用渣的良好的冶金反应 和焊缝成型特点以及气体 的优良电弧热效率和稳弧 作用,可获得良好的熔池 保护效果。如焊条的药皮 及二氧化碳加药芯。
7填满焊缝,提高焊缝 性能,使焊缝与母材 等强度,用焊丝和焊 芯(填充金属)过渡 合金元素。
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13.1 概述
焊接:是通过加热或加压,或者两者并用,并且用或
不用填充材料,使焊接件达到原子结合的一种方法。
焊接方法:熔化焊、压力焊、钎焊等。
焊接的主要特点是:
(1)节省材料,减轻质量; (2)简化复杂零件和大型零件的制造; (3)适应性好;可实现特殊结构的生产; (4)满足特殊连接要求;可实现不同材料间的连接成型; (5)降低劳动强度,改善劳动条件。
CO2气体
➢ CO2为无色无味气体,密度是空气的1.5倍,在常温下很稳定,但在高 温下易分解。
➢ CO2气体密度大,受热后体积膨胀大,所以在隔离空气保护焊接熔池 和电弧方面,效果良好。
➢ 但CO2气体为氧化性气体,在高温下将分解为CO和O2: CO2 = CO + O2
➢7/2所/20以20 5二:03氧AM化碳在高温时有强烈的氧化性。
✓ 熔池的保护 可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化, 并进行脱氧、脱硫和脱磷,给熔池过渡合金元素。
✓ 填充金属 保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素,并达到 力学性能和其它性能的要求,主要有焊芯和焊丝。
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焊接电弧
电弧是指两电极之间强烈而持久的气体放电现象。 电弧放电电压最低,电流最大,温度最高,发光最强。 将电弧放电用作焊接热源,既安全,加热效率也高。
焊接方法的应用:
(1)制造金属结构件 (2)制造机器零件和工具 7/2/202(0 5:303)AM修复
焊接方法
手弧焊
电弧焊 气体保护焊
电渣焊
埋弧焊


等离子弧焊

力 焊
电子束焊
激光焊
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电阻焊
摩擦焊
软钎焊
钎 硬钎焊
超声波焊 焊

爆炸焊
封 封接 粘
扩散焊
粘接
高频焊
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• 常用的焊条钢芯为碳素钢丝、合金钢丝和 不锈钢丝。
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13.2.4 电焊条
✓ 电焊条的组成及作用
• 组成:焊芯和药皮 • 作用:焊芯—填充金属
药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 • 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 • 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂,以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。
电弧的三个区
阴极区、阳极区和弧柱区
焊接电弧的温度ºC和热量分布
温度 ºC 阳极区: 2600 弧柱区: 6000~8000
热量分布 43% 21%
阴极区 : 2400
36%
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由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异, 在使用直流电焊机焊接时,有两种接线方法:
✓ 直流正接:焊件接正极,焊条接负极(厚板、酸性焊条) ✓ 直流负接:焊件接负极,焊条接正极(薄板、碱性低氢焊
✓ 焊条的种类和编号
• 种类:结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。
• 喷嘴结构应尽可能使气体 以层流流出。
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氩气
➢ 氩气为惰性气体,高温下不溶入液态金属,也不与金属发生化学反应, 因此,氩气是一种理想的保护气体。
➢ 由于氩弧温度高,因此一旦引燃,电弧就很稳定。
➢ 氩弧焊一般要求氩气纯度达99.9% ➢ 氩弧焊对焊前的除油、去锈、去水等准备工作要求严格
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