油品储运的静电产生及防护(正式)

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油品储运过程中的静电危害及防止措施

油品储运过程中的静电危害及防止措施

油品储运过程中的静电危害及防止措施摘要:在油品储运、装卸等各个环节当中,难免会产生静电,因此一定要采取措施,及时将静电导走,否则一旦静电发生积聚,就会产生很高的电位,进而形成电火花,所以一定要加强对共工作人员的管理,严格控制油品流速,改进油品装车方式,防止静电的积聚消,及时除火花放电现象,进而保证油品储运的安全。

鉴于此,本文主要分析油品储运过程中的静电危害及防止措施。

关键词:油品储运;静电;措施1、静电的产生及危害两种不同物体,包括固体、液体、粉尘和气体,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其中一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷,其电荷存在形式是相对静止的,故而称为静电。

电荷的产生和积聚与物体的导电性能有关,油品的电阻率大多数都高于1010Ω ? m,易积聚静电荷,当静电荷积聚到一定程度,就会放电形成火花发生火灾爆炸事故。

静电对于油品储运系统的危害主要分为三类:引起油品及油气混合物的燃烧及爆炸;电击产生人体伤害及因电击引起的二次伤害;妨碍正常生产,引起电气元件误动及作业条件限制,降低产品质量。

2、油品储运过程中的静电危害油品储运中的静电主要分为以下几类,其形成特点也有着各自的特征:(1)油品和固体摩擦形成的静电,比如油品流动过程中与储存运输管道、罐体、阀门等构件发生碰撞,油品内部杂质沉降运动等均会形成摩擦静电;(2)油品和气体摩擦形成的静电,比如喷溅、内部气泡涌动等形成的静电;(3)油品和液体摩擦形成的静电,比如水滴、高压水冲击形成的静电。

3、油品储运过程中的静电防止措施油品储运过程中静电导致火灾或者爆炸事故的条件主要有以下几个方面:首先是要具备产生静电的环境;其次是静电发生积聚,直到引起火花放电;再次是静电放电的火花能量达到了爆炸性混合物的最小点燃能量;最后是静电火花周围具有可燃性气体混合物,同时已经达到了爆炸极限。

因此为了在油品储运过程中有效防止静电危害,就应该从下述条件入手,切断静电危害的发生条件。

油品储运的静电产生及防护

油品储运的静电产生及防护

油品储运的静电产生及防护
油品储运的静电产生及防护
静电是一种累积在物体表面的电荷,当静电能量过大时,会引
起火灾或爆炸等危险。

在油品储运过程中,由于液体摩擦、液面抖动、人、机械设备的移动等原因都可能会产生静电,因此油品储运
中的静电防护是非常必要的。

一、静电产生的原因
1. 液面和液体摩擦
液体在油品容器中移动会产生静电,在液体的表面和容器壁面
之间的接触处产生摩擦,因此会产生大量的静电。

2.设备移动和摩擦
人、机械设备在油品储运过程中的移动和摩擦也会产生静电,
尤其是当设备接地不良时,静电会更加明显。

3.抽油泵抽油
在抽油泵抽油的过程中,由于液体在管道中流动,会形成电荷
分布,导致油管与周围环境之间的电势差很大,这样就会产生静电。

二、静电防护方法
1.引导静电
通过将导电物质接近或连接到容器或设备,以便将静电释放到
地面或其他绝对零位,避免静电电荷累积和电火花产生。

1。

油品储运中的静电危险性分析及防范措施

油品储运中的静电危险性分析及防范措施

油品储运中的静电危险性分析及防范措施油品储运过程中的静电危险性是一个重要的安全问题,因为静电火花可能引发爆炸和火灾,造成人身伤害和财产损失。

因此,对于油品储运中的静电危险性进行分析并采取相应的防范措施是至关重要的。

油品在运输和贮存过程中,经常与金属设备、容器、管道、车辆等接触,而这些接触过程会产生静电。

静电的产生主要有以下几个因素:1.摩擦:当油品与容器表面或金属设备、设施摩擦时会产生静电。

2.流动:当油品通过管道、泵等设备流动时,由于摩擦或剪切力的作用也会产生静电。

3.喷洒:在油品喷洒的过程中,油滴与空气摩擦也会产生静电。

1.集聚:油品中的静电容易集聚在设备、管道、货车等金属表面,形成静电积聚。

2.点火源:静电火花很容易被点火源引发,如明火、电火花、热源等。

3.爆炸和火灾:静电火花与可燃气体或蒸汽混合时,容易引发爆炸和火灾。

为了有效防范油品储运中的静电危险性,需要采取以下防范措施:1.接地:对油品贮存和运输相关设备进行接地处理,以减少静电积聚。

包括要确保地线的质量良好,设备表面要光滑,并去除存在的污垢和腐蚀物。

2.避免摩擦:在装卸作业中,应尽量减少油品与设备、容器的摩擦,使用适当的润滑剂和减少速度或压力。

3.控制静电放电路径:在贮存和输送过程中,采用导电接地导线将设备和容器连接起来,减少静电放电的机会。

确保用于输送的管道和泵具有良好的接地。

4.防止油品喷洒:在加注和排空过程中,应采取措施以防止油品喷洒,使用适当的防溢装置。

5.防爆措施:在油品贮存和运输的场所,应设置适当的防爆器材和自动灭火系统,以及保持清洁和干燥的环境。

总之,油品储运中的静电危险性是一个需要高度重视的安全问题。

通过对静电产生的原因进行分析,并采取相应的防范措施,可以有效减少静电火花的产生,保障人身安全和财产安全。

同时,合理的静电防范措施也应该与其他安全防范措施相结合,形成一个完整的安全体系,确保油品储运过程的安全可靠。

2023年油品储运的静电产生及防护

2023年油品储运的静电产生及防护

2023年油品储运的静电产生及防护____年,油品储运仍然是一个非常重要的领域,静电产生及防护问题仍然需要引起关注。

本文将详细说明____年油品储运过程中可能出现的静电产生问题,并提出相应的防护方法。

1. 静电产生的原因静电是由于电荷的不平衡导致的,主要有以下几个原因:1.1 摩擦:在油品储运过程中,液体与容器、管道以及其他材料之间的摩擦会产生电荷不平衡。

1.2 流动:当油品在管道中流动时,由于流体的摩擦、分离和重新结合,也会导致电荷的不平衡。

1.3 分离:在液体和气体之间进行分离时,电荷也会产生不平衡。

2. 静电产生的危害静电的产生可能导致以下危害:2.1 火灾爆炸:静电在一定条件下可以引发火花,如果出现静电火花并与油品的燃烧性能相适应的气体混合,会引发火灾和爆炸。

2.2 油品泄漏:静电可能导致液体的聚焦和雾化,增加油品泄漏的风险。

2.3 腐蚀:由于静电引起的电流可能引发金属腐蚀。

3. 静电防护措施3.1 设计防护措施:在设计储运设备时,应考虑以下防护措施:3.1.1 使用导电材料:使用导电涂层或导电材料包裹储运设备,以便将电荷导出。

3.1.2 设计防止静电聚集的结构:储运设备应具备良好的导电性能,以减少电荷的聚集。

3.1.3 隔离静电源:将电源隔离,减少静电的传递。

3.1.4 地面和接地:设立良好的接地系统,将电荷导出。

3.2 操作防护措施:在油品储运操作中,应采取以下防护措施:3.2.1 使用静电接地设备:对于液体储运设备、管道和容器,应使用静电接地设备,确保设备处于接地状态。

3.2.2 避免使用非导电材料:在操作过程中尽量避免使用非导电材料,以减少静电的积累和聚集。

3.2.3 控制湿度:保持适当的湿度可以减少空气中的静电积累。

3.2.4 使用防静电工具:使用防静电工具,如防静电衣物、鞋子和手套,以减少静电的产生和积累。

4. 静电检测和监测4.1 静电检测仪器:使用静电检测仪器可以及时检测和监测油品储运过程中的静电情况。

油品储运作业静电火灾成因及防治(三篇)

油品储运作业静电火灾成因及防治(三篇)

油品储运作业静电火灾成因及防治静电火灾是指在储运石油、化工等易燃易爆物品过程中,由于静电放电引发的火灾。

下面将从成因和防治两个方面详细介绍油品储运作业静电火灾。

一、成因1. 静电的生成:油品在流动、倾倒、装卸、搅拌等过程中会与容器或管道壁摩擦产生静电,造成物体带电。

2. 静电堆积:由于储运过程中油品的导电性差,静电难以迅速耗散,导致带电物体上的静电无法及时释放。

3. 静电放电:带电物体突然与容器、管道等导电物体接触或充电位置增大时,可能造成静电放电,引发火灾。

4. 点火源:当静电放电的能量高于油品的最低点火能量时,就会发生火灾。

二、防治为了防止油品储运作业中静电火灾的发生,可以采取以下措施:1. 保持工作场所的清洁:及时清理漏油,减少油品与导电物质的接触,降低静电的生成和堆积。

2. 使用导电介质:在油品储存容器及管道上涂覆导电涂料,将容器或管道与地面接地,增加导电性,便于静电的迅速耗散。

3. 选择合适的储运设备:油品储运设备应具备导电性能,采用导电材料制造,并保持设备的良好接地。

4. 避免静电产生:在油品储运过程中,应避免油品与容器、管道、搅拌设备等物体摩擦,减少静电的生成。

5. 接地装置的设置:在储存设备与周围物体之间设置导电连接,将设备接地,防止静电的堆积。

6. 加强人员培训:进行专业培训,提高人员对静电火灾的认识和防范意识,熟悉使用防静电设备的方法和步骤。

7. 定期检查和维护:对储存设备及导电连接进行定期检查,及时发现并修复潜在的安全隐患。

总结起来,油品储运作业静电火灾的成因主要是静电的生成、堆积和放电,防治措施主要包括保持清洁、使用导电介质、选择导电设备、避免静电产生、设置接地装置、加强人员培训以及定期检查和维护。

通过合理的防控措施,可以有效预防和减少静电火灾的发生,保障储运作业的安全。

油品储运作业静电火灾成因及防治(二)静电火灾是油品储运作业中的常见安全问题之一,它往往给人们生命财产带来巨大的损害。

油品储运过程中产生静电的分析及措施

油品储运过程中产生静电的分析及措施

油品储运过程中产生静电的分析及措施
油品储运过程中产生静电是一个非常常见而且也十分危险的现象。

静电的产生与油品的物理与化学特性有关,因此,在储运油品
时要采取特殊的措施以避免静电的产生和积累。

以下是针对油品储
运过程中产生静电的分析及相应的措施:
一、静电的产生机理
油品储运过程中产生静电的主要原因是物质的摩擦和分离。


品本身的分子结构具有分子间电荷分布不均的特点,在储运、管道
输送和过滤等过程中,油品和管道、储罐、过滤器等容器的接触和
分离会产生静电。

当电子由一个物体转移到另一个物体时,会产生
一个静电荷,这个静电荷会累积在物体表面,导致物体带电,油品
以及管道等设备表面则会积聚静电荷。

二、储运过程中的静电危险
静电的积累能够导致油品的火灾和爆炸,因此,在油品储运的
过程中,要格外注意静电积累的危险。

静电的危险性表现在以下几
个方面:
1.静电火花能够引起火灾和爆炸。

由于油品均为易燃、易爆物品,一旦静电出现导致火花,其所引起的爆炸是极为危险的。

2.静电会破坏设备和储罐。

静电能够对设备和储罐表面造成损坏,从而减慢储罐的使用寿命,加速设备的老化。

3.静电还可能引起电气干扰。

静电也会对设备的性能产生影响,导致设备的电气干扰,从而导致设备的运行问题。

1。

油品储运静电产生及防护

油品储运静电产生及防护

油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题,它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。

因此,了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。

本文将介绍静电的产生原理,常见的油品储运过程中可能产生静电的因素,并提供防护措施。

2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。

在油品储运过程中,静电主要通过以下几种方式产生:2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。

当两种材料相互摩擦时,电子会从一个材料转移到另一个材料,导致电荷的不平衡。

2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能,这使得油品在流动过程中容易产生静电。

2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时,会产生流动摩擦电势差。

这种电势差可以导致电荷的不平衡,从而产生静电。

3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中,以下因素可能导致静电的产生:3.1 油品转移在油品转移过程中,摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。

例如,当油品从一个容器转移到另一个容器时,由于油品与容器的接触会产生摩擦,导致静电的产生。

3.2 长距离输送在长距离输送过程中,油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。

这种电势差可能导致静电的产生。

3.3 油品贮存在油品贮存过程中,静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。

当油品从一个容器倾倒到另一个容器时,会产生静电。

4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险,以下防护措施可以采取:4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。

通过将容器、管道和设备等与地面连接,可以将静电释放到地面,避免电荷的不平衡。

4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电,并在油品储运过程中降低静电的积累。

静电消除器通常采用导电材料制成,可以通过接地防止静电的积累。

4.3 静电接地装置油品储运过程中,静电接地装置也是一种常见的防护措施。

油品储运过程中静电原因及防治措施

油品储运过程中静电原因及防治措施

油品储运过程中静电原因及防治措施[摘要]油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电,随着摩擦的加剧,其电压也会增大,如果不能够进行及时疏导,当电压增加到一定程度时,就会发生静电放电现象,这样和很容易引起油品爆炸着火。

因此必须熟悉静电知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。

[关键词]静电危害;油品储运;危害;措施中图分类号:T954 文献标识码:A 文章编号:1009-914X (2017)11-0294-01在油品进行储运过程中,非常容易产生静电。

静电危害是静电的力学现象和放电现象引起的,积聚的静电荷构成电场并对周围空间有电场力的作用,此静电的库仑力可以对周围微粒产生吸附作用。

这对于某些生产环节会造成故障,如粉尘堵塞、纤维纠合或污染产品,影响产品的质量。

在油品的储运过程中,静电造成的危害性事故主要是爆炸和火灾。

本文就油品储运过程中静电的危害及产生原因进行了分析,并提出防止静电产生的有效措施,希望对加强油品储运安全提供参考。

一、前言油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电,随着摩擦的加剧,其电压也会增大,如果不能够进行及时疏导,当电压增加到一定程度时,就会发生静电放电现象,这样和很容易引起油品爆炸着火。

据分析,由于静电积聚引起放电而造成的爆炸火灾事故占油品爆炸火灾事故的绝大多数。

因此,如何采取有效的措施防止油品储运过程中产生静电,或者如何能够及时疏导静电已经成为油品管理人员面临的一大难题。

二、油品储运过程中静电危害及产生在对油品进行储运的过程中,静电产生的危害是储运生产安全的最大威胁。

静电产生的最大危害就是当静电累计到一定程度时,产生较大的电压差,从而放电导致油品爆炸或火灾。

当油品在灌装、输送和运输等过程中经常会与管道、储罐、油罐车进行摩擦、冲击或溅射,尤其是当压力比较大,流速比较快,摩擦面积也比较大,容器壁粗糙等情况下,静电电荷会发生大量积聚,从而产生静电放电现象,引起油品爆炸和火灾。

油品储运的静电产生及防护(三篇)

油品储运的静电产生及防护(三篇)

油品储运的静电产生及防护油品储运过程中的静电产生及防护是关乎安全的重要问题。

静电是指物体在运动或接触过程中,由于摩擦产生的电荷积累,导致物体上出现静电现象。

对于油品等易燃易爆物品的储运过程来说,静电的积累很容易引发火灾、爆炸等严重事故,因此必须采取相应的防护措施。

首先,了解静电产生的原因是预防静电的关键。

静电的产生主要与三个因素有关:摩擦、接触和分离。

当两种不同材质的物体摩擦或接触时,会因为电子的转移而产生电荷,形成不同电势的区域,进而产生静电现象。

在油品储运过程中,常见的静电产生来源包括油品与容器壁的摩擦、油品与输送管道的摩擦、油品与分离器的接触等。

为了防止静电的积累,可以采取以下几种有效的防护措施。

1. 接地防护:通过接地装置将积累的静电及时导入地下,以降低静电的电势差。

在油品储罐、输送管道、容器等设备上安装接地装置,并保证装置的良好导电性,确保静电能够及时地通过接地装置释放。

此外,还需定期检查和测试接地装置的导电性能,确保其正常工作。

2. 防静电材料和设备:选择具有良好导电性能的材料制作容器、管道等设备,以减少静电的积累。

例如,使用金属材料制作容器或添加导电性剂来改善容器的导电性能。

此外,还可以使用静电导电材料包裹油品输送管道,以形成具有导电性能的保护层。

3. 隔离与分散:通过隔离和分散油品等易燃易爆物品与静电产生源的接触,减少静电的积累。

例如,在油品储罐和输送管道之间设置绝缘垫片或绝缘套管,阻断静电的传导。

此外,在油品贮存过程中,应尽可能减少油品的分离和倾倒操作,避免静电的产生。

4. 清洁与干燥:保持设备和工作场所的清洁与干燥,有助于减少静电的产生。

油品储运过程中,经常清除油品储罐、管道等设备表面的杂质和水分,以避免静电的积累。

此外,关注环境的湿度控制,保持适度的湿度有助于减少静电的生成。

5. 静电监测与警报:在易发生静电积累的区域,如油品贮存区、油品输送管道等处安装静电监测仪器,实时检测静电的积累情况,并设置警报装置,及时报警并采取相应的措施。

油品储运静电危害及防止措施

油品储运静电危害及防止措施

油品储运静电危害及防止措施1. 概述油品储存、运输等过程中会产生静电,静电的积累可能导致火花放电,引发火灾、爆炸等危险事件。

因此,必须采取有效的防止措施,避免静电危害发生。

2. 静电的危害静电在储存、输送、加注等油品运输过程中可能会产生以下危害:2.1 火花放电油品的静电引发火花放电是引发油品火灾、爆炸的主要原因。

一旦放电,将释放巨大的能量,引发爆炸。

2.2 阻塞或泵阀的电化学腐蚀油品中的静电荷会附着在储罐、管道、泵、阀等零部件表面,形成局部高电位区,引发电化学反应,促进钢铁等器材的腐蚀损伤,引起阻塞、漏油、泄露等故障事件。

2.3 极化现象静电荷的累积,会使油品受到电子活化,电子的共振转移,导致油品性能发生改变,会影响油品品质。

3. 防止措施为了避免静电产生危害,需要采取以下措施:3.1 防止静电荷的生成(1)尽量减少或避免油品速度和管道接头产生剧烈变化,减小油品起伏造成的离子交换,降低静电荷生成的概率。

(2)尽量采用导电性好的管道、阀门等组成部分,以便于静电荷迅速泄放,减少积累。

(3)在储罐、管道等重要传质设备中设置导电环(接地带),保证设备导电联系,保证静电荷迅速泄放,降低静电荷的聚集。

(4)在机泵出口、过滤器、流量计出口等部位设置静电接地装置,确保液体施加在地下设备上,使静电荷顺利泄放,降低静电荷的聚集。

3.2 防止静电火花放电(1)随时保持工作环境的下限火花电压和短路电流足够低,避免火花放电。

(2)在施工操作过程中严格禁止吸烟、用明火,避免引发火花。

(3)保持工作场所清洁、通风,确保潮湿度。

3.3 静电地线的设置(1)静电地线是防止静电火花产生的重要措施之一。

(2)设备的静电地线应连接到其他设备的静电地线,并与重要设备的运行地线相连,以避免在使用时产生与地线不同电压。

(3)应该定期检查设备各部分的电气连波是否紧固,有效的进行接地。

3.4 其他措施(1)加装静电消除装置,如静电屏蔽器、静电接地带等。

石油储运中静电成因以及预防

石油储运中静电成因以及预防

石油储运中静电成因以及预防摘要:由于石油具有的化学特性,在储运过程中容易产生静电,导致火灾,如何预防静电的产生,注意安全生产,是生产部门着重解决的问题,本文就石油储运中产生的静电的原因和与防静电产生做以简单的介绍。

关键词:石油储运静电预防一、前言随着石油化工业在我国的迅猛发展,我国石油产量逐年增加,由于石油在生产、储存、运输的过程中容易静电,出现静电积聚的现象,在遇到明火或者自身放电到一定成都时,就会出现火灾甚至发生爆炸,造成巨大的人员伤亡和经济损失。

所以在确保产量增加的同时,应该确保安全生产、储运,防患于未然。

二、石油储运中产生和积累静电荷的主要原因纯净的液体(包括碳氢化合物)是不易带电的,因为纯净液体内部不存在能够被电离的杂质,当液体含有杂质后,在液体和固体的接触面处形成电荷极性相反的双电层。

紧贴在固体表面的电荷层称为紧密层,与界面上固体一侧正电荷符号相反;与紧密层电荷相反,电荷密度随着与管壁距离的增大而逐渐减少,处于一种扩散状态,该电荷层称为扩散层。

液体在流动时,扩散层内的正电荷可随液体流动被带走,所以储油罐在储存液体的同时储存了电荷。

1.石油储罐存储过程中起电分析1.1流动带电。

在油品集输系统的管道或罐中,由于液体流动摩擦而使管壁带电荷,从而产生静电。

1.2喷射带电。

当带有压力的液体从管口喷出后呈束状,在与空气接触时分裂成许许多多的小液滴,其中比较大的液滴很快沉降,其余微小的液滴停滞在罐的上部形成雾状小液滴电荷云。

1.3冲击带电。

液体从管道口喷出冲击罐壁,使液体飞溅形成许多微小液滴,并在其间形成电荷云。

如轻质油品经过顶部注入口给储油罐装油,当油柱下落时对罐壁或油面发生冲击,引起飞沫、气泡和雾滴而带电。

1.4沉降带电。

由于固体颗粒杂质或水分掺杂在石油液体之中,这些固体颗粒或聚集成的大水滴向下沉降也会发生静电带电现象。

三、静电的危害及预防措施1.静电的危害静电的危害通常有3点:静电火花导致的爆炸;妨碍生产,影响产品质量;危及人身安全。

油品储运作业静电火灾成因及防治对策

油品储运作业静电火灾成因及防治对策

油品储运作业静电火灾成因及防治对策一、引言静电火灾是储运行业中常见的火灾事故之一。

在油品储运作业中,由于涉及到油品的流动和接触,常常会产生静电。

如果不正确处理和防范静电问题,很容易导致火灾事故的发生。

因此,深入了解静电火灾的成因以及相应的防治对策,对于维护油品储运安全具有重要意义。

二、成因分析1. 静电的形成与积累静电是指在不产生电流的情况下,由于电荷的分离而产生的电势差。

在油品储运作业中,静电的形成主要有以下几个因素:•油品的流动:油品在管道中的流动过程中,会与管壁或其他物体发生摩擦,导致电荷的分离,产生静电。

•油品的接触:油品与容器、管道、泵等接触时,也会因为摩擦而产生电荷的分离。

•油品的倾倒和搅拌:当油品被倒入容器或者在搅拌的过程中,会产生湍流,导致静电的产生与积累。

2. 静电火灾的触发条件静电火灾的触发条件主要包括以下几个方面:•静电火花:当静电的电势差达到一定程度时,就会产生火花。

如果在有可燃性气体或蒸汽的环境中出现火花,就会引发火灾。

•静电电弧:由于静电的存在,当电势差足够高时,会形成电弧。

电弧的温度非常高,足以引燃可燃物质,造成火灾。

三、防治对策为了避免静电火灾的发生,需要采取一系列的防治对策。

下面列举了几种常见的方法:1. 保证良好的接地系统良好的接地系统能够有效把静电荷导入地下,减少静电积累。

因此,在油品储运作业中,应当对各种设备和容器进行适当的接地处理,确保接地系统的稳定性和可靠性。

2. 使用静电导电材料静电导电材料能够迅速将静电荷分散,并防止其积累。

在油品储运作业中,可以使用一些导电的管道、泵和容器等材料,降低静电积累的可能性。

3. 控制流速和湍流流速过大和湍流是产生静电的主要原因之一,因此需要控制流速和湍流的程度。

可以通过改变管道的弯曲程度、合理布置流向以及使用流速控制装置等方法,降低流速和湍流的影响。

4. 加装防静电装置在一些关键的设备上,可以加装防静电装置,如静电消散器、静电接地装置等。

油品储运的静电产生及防护范本

油品储运的静电产生及防护范本

油品储运的静电产生及防护范本静电的产生和防护在油品储运过程中非常重要,可以有效避免静电火花引发火灾、爆炸等危险情况。

本文将详细介绍油品储运中静电的产生原因和防护措施。

一、静电的产生原因在油品储运过程中,静电的产生主要与以下几个因素有关:1. 摩擦:当物体与物体之间产生摩擦时,摩擦会引起电荷的转移,产生静电。

储罐、管道、流量计、泵等设备在使用过程中会与油品直接接触,产生摩擦。

2. 流动:当油品在管道、储罐等设备中流动时,由于流体的摩擦力和不均匀流动造成电荷的转移,产生静电。

尤其是高速流动和流经突然变窄部位时,静电产生的几率更大。

3. 分离:当液体通过阀门、管道接头等装置分离时,由于流体速度突然降低或者方向改变,会产生电荷的分离,形成静电。

4. 静电场:当装填、排放油品时,储罐、管道周围的静电场容易产生,从而形成静电。

二、静电的防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等危险情况,在油品储运过程中应采取以下几种静电的防护措施:1. 接地:对于油品储罐、管道等设备,必须进行有效的接地,使之与地面建立电气联系。

接地线应采用低阻抗、无损耗的导体,定期检查接地线的质量,确保接地的可靠性。

2. 绝缘:对于容易产生静电的部位,可以采用绝缘材料进行包覆。

如在管道、泵等设备上使用绝缘垫片,减少与油品直接接触的部位。

3. 输送架设:在输送油品的管道上,可以采用金属装置进行架设,形成可靠的接地,减少静电影响。

同时,要防止金属材料与管道、阀门等装置的直接接触,以防止金属框架上的静电直接传导到管道上。

4. 消除静电:在需要消除静电的部位,可以采用静电消除器进行消除。

静电消除器可以通过放电装置或者放电电容器的方式,将积累在设备上的静电迅速释放。

5. 静电地板:在操作区域内,可以铺设静电地板。

静电地板通过导电材料的使用,将静电荷引导到地面上,减少静电的积累。

6. 注意环境湿度:在油品储运过程中,适当增加环境湿度有助于预防静电的产生。

因为湿度越高,空气中的电阻率越低,静电的产生概率越小。

油品储运静电危害及防止措施范文

油品储运静电危害及防止措施范文

油品储运静电危害及防止措施范文油品在储存和运输过程中存在着静电危害,可能引发火灾和爆炸等严重事故。

为了保障人民群众的生命财产安全,必须采取相应的防止措施来预防静电危害的发生。

本文将从静电产生的原理、油品储运静电危害、防止措施等方面进行论述。

一、静电产生的原理静电是指物体表面存在着不平衡的电荷分布,产生静电的原理主要是由于物体之间的摩擦、分离和接触等过程中电子的转移。

当两个物体发生摩擦或分离时,它们上的电子会重新组合,其中一个物体会失去电子而带正电,另一个物体会获得电子而带负电。

当这两个带电物体接触时,静电会产生。

在油品储运过程中,由于油品的流动、冲击和喷溅等操作,都会产生静电。

二、油品储运静电危害1. 静电点火:当积聚的静电超过物质的击穿电压时,就会产生放电现象。

油品中存在着易燃气体和蒸汽,一旦发生放电,就会引起点火现象,导致火灾和爆炸事故的发生。

2. 静电引火:静电可以引发油品蒸气的点火,一旦点燃,就会产生大量火焰和高温,进而引发爆炸。

这种爆炸具有瞬间性和剧烈性,危害极大。

3. 静电引爆:静电亦可引发暂时性或持续性的火焰,当静电引爆油品时,会造成严重的火灾事故,给人民群众的生命和财产带来巨大损失。

三、防止措施为了防止油品储运过程中静电危害的发生,必须采取相应的防止措施来消除静电。

下面将从静电的生成、消散和接地等方面阐述具体的防止措施。

1. 静电的生成:(1)减少或避免摩擦和分离过程:在储存和运输过程中,应尽量避免物体之间的摩擦和分离,减少电子的转移,以降低静电的生成。

(2)定期清洁设备和容器:定期清洁设备和容器表面的污物和杂质,以减少或阻碍静电的产生。

2. 静电的消散:(1)使用导电材料:在储存和运输过程中,应选用导电性能好的材料和设备,以便于静电的迅速消散。

(2)增加导电路径:在储存和运输设备中,应增加导电路径,如增设导电管道、导电杆和导电地板等,使静电能够及时地从设备中消散。

3. 接地防护:(1)建立良好的接地系统:储存和运输设备应建立良好的接地系统,将设备与大地直接连接,以形成良好的电流通路,促使静电能够顺利地流向大地。

油气储运中静电的产生及防范措施

油气储运中静电的产生及防范措施

油气储运中静电的产生及防范措施石油能源通常都具有易聚集静电的特性,所以在油气储运中容易出现静电。

作为石油化工企业,必须要结合油气储运中的静电情况,合理制定防范措施,防止出现重大的人员伤亡,甚至产生不可估计的经济损失。

基于此,本文分析了油气储运中静电的产生原因,而且分析了油气储运中静电的有效防范措施,希望可以为有需要的人提供参考意见。

标签:油气储运;静电;防范措施引文:近年来,随着社会的不断发展,石油化工行业的发展速度也日益加快,企业数量越来越多,规模的日益扩大,而静电事故也经常出现。

特别是对危险化学危险化学品的储运而言,最主要的威胁是静电危害,因为不同的危险化学品有不同的性质,所以采取的防范措施也有所不同,这样才可以将静电危害控制的最小化,提高油气储运的安全性。

一、油气储运中静电的产生原因(一)水滴的沉降导致静电为了可以显著提升油田开采过程中后期的采收效率,通常会采用多样化的增加方式,在这些生产方式中,最有效的就是注水。

采用注水方法后,油液中的包含的水量越来越多,而且不断增长。

地层岩石空隙会有油水两相流动,油井和地面之间的出油管道,也存在油水两相流动。

在水滴和油品进行相对运动时,水滴与油品就会出现尘埃,进而导致油品和水形成相反的電荷。

这种油水界面,从某个角度来看,即偶电层。

(二)与其他物体发生冲击导致静电在油气储运中,装油气时必须要将鹤管放到储罐中,接着将油气品从鹤管口位置喷到以上设备。

在此喷射中喷射的油漆品,必定对罐壁以及罐底造成重大的冲击,而且反弹出很多小液滴,在这些小液滴落下之后,又会对油罐以及油面造成冲击,形成微物滴或者气泡,这样就会形成偶电层,出现静电。

(三)固—液相界面中的偶电层油品是很有可能聚集静电的,若这些油品在输油管道中进行流动,满足油相和固相接触分离的条件,让油品具有静电,这些油品流到油罐中会导致油罐的油品也产生静电[1]。

在此情况下,油罐内壁必须要感应到与油量符号不一样、电量一样的静电,所以在油罐外壁很有可能出现与油品符号不一样、电量一样的静电。

油品储运中静电的产生及防止措施

油品储运中静电的产生及防止措施

油品储运中静电的产生及防止措施作者:孙今朝梁鹏飞来源:《中国化工贸易·下旬刊》2017年第12期摘要:油品的储运已经成为石化产业的重要组成部分,在油品储运过程中产生静电不可避免,条件具备便可形成静电火灾,造成重大的人员财产损失。

因此从油品储运中静电的产生机理、影响静电聚积的因素入手,分析形成静电火灾的原因,有针对性的从减少静电来源、减缓静电荷聚积速度、控制油气形成等三方面总结提出防范措施,对保障油品的储运安全具有重要意义。

关键词:静电;油品;油品储运石油产品在运输、储存、转运、调和以及使用过程中因为油品与容器间、油品颗粒间产生摩擦、碰撞、喷溅等一系列的接触分离现象,使得分子对电子的束缚力相对弱的一方失去电子带正电荷,得到电子的一方带有负电荷,如电量无法导出,静电电压将随冲击的加剧持续上升,能量积累到一定程度就会在两种介质间产生放电引起火灾。

对产生静电的危险源进行识别,减少静电的产生,防止静电荷的聚积,有效控制静电火灾的出现已经成为油品储运技术的重要组成部分。

1 油品储运过程中静电产生机理1.1 静电产生的条件静电是由于物体间摩擦运动或感应产生。

感应静电需要外部静电场的作用,这种情况油品的储运中相对少见,如强雷电可能会对储油罐产生感应静电。

不同物质间相对运动,紧密接触后迅速分离,因为对电子的吸引力不同,在两种物质间发生电子的转移现象,失去电子的一方带正电,得到电子的一方带负电,这就是摩擦静电。

静电产生的必要条件是产生电荷的速度要大于导出电荷的速度,即电量的积累要大于同期内电流导出的电量(见公式1),所以带电物体需与大地绝缘或电阻率较大,对静电荷导出造成阻碍。

Q=I1t>I2t(公式1)Q:物体所带电量,CI1:静电电流,AI2:泄漏电流,At:时间,S1.2 影响静电荷聚积的因素通过公式1可以得出以下结论:一定时间内静电荷Q的聚积量取决于静电电流I1的大小,静电量和静电电流成正比。

油气储运过程中静电的产生与预防措施

油气储运过程中静电的产生与预防措施

油气储运过程中静电的产生与预防措施2辽阳辽化亿方石油化工有限公司金兴化工厂辽宁省辽阳市 111003摘要:石化行业的油气储运系统中,需要存储和转输原油、汽油、液态烃等易燃易爆介质,极易形成爆炸性混合气体,遇到静电放电时可能造成严重的后果。

近年以来,在国内外油气储运系统中,因为静电导致的事故时有发生,这些事故往往造成了很大的经济损失和人员伤亡。

因此,充分了解油气储运系统中静电放电的机理,进而采取有效的防范措施,对于消除静电灾害,确保油气储运系统的安全稳定具有非常重大的意义。

关键词:油气;储运;静电1静电的特征静电是一种常见的自然现象,存在于诸多环境之中,在石油化工等易燃易爆场所中,静电具有一些较为典型的特征:(1)广泛性。

静电普遍存在于石油化工的各个场所之中,分布广泛且常见,如石油管道中石油流动时,液体会和管道界面发生静电荷的交换,进而产生静电。

基于此,在开展石油化工生产时很难完全消除静电现象,但可以根据静电产生的原因和特征降低静电的出现频率,提升静电荷的消散速度,预防静电风险。

(2)隐蔽性。

静电是一种无法直接触碰观察到的现象,只有在黑暗的环境中能看到静电产生的火花。

同时,由于人体能感受到的电压有限,只有电压在2~3 k V时静电电压才能被人们所感知到,普通较低静电电压既看不见也摸不着,隐蔽性较强。

(3)随机性。

静电出现的时间段和位置有较大的随机性,在石油化工相关产品、设备的加工制造到使用、运输任一环节都可能会产生静电,引发静电危害。

另外,静电放电的条件和后果受到周围环境中易燃易爆物质的多少、设备情况及操作人员操作规范等因素的影响,产生的静电放电后果也会有不同,具有明显的随机性。

(4)潜在性。

一些石油化工材料、设备及线路等构件受到静电危害后,可能表面上这些材料和构件没有出现问题,性能也暂时没有衰退,但实际上多次静电放电已经对这些材料和构件产生不可逆转的伤害,若操作人员在日常巡检和管理中没有及时检查处理,将埋下巨大的安全隐患。

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油品储运的静电产生及防
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在油品储运系统,因雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是很大的。

因此,熟悉雷击、静电有关知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。

1静电
1.1静电的产生原因
两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。

如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。

油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质
之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。

静电电压越高越容易放电。

1.2静电的性质
电压的高低或静电电荷量大小主要与下列因素有关:
(1)灌输油流速越快,摩擦越剧烈,产生静电电压越高;
(2)空气越干燥,静电越不容易从空气中消除,电压越容易升高;
(3) 油管出口与油面的距离越大,油品与空气摩擦越剧烈,油流对油面的搅动和冲击越厉害,静电电压就越高;
(4) 管道内壁越粗糙,油品流经的弯头阀门越多,产生静电电压越高;
(5)油品含水时,比不含水分产生的电压高几倍到几十倍;
(6) 金属管道,如帆布、橡胶、石棉、水泥、塑料等管道比金属管道更容易产生静电;
(7) 管道上滤网其栅网越密,产生静电电压越高。

绸毡过滤网产生的静电电压更高;
(8) 空气的温度较高(22-40℃),空气的相对湿度在13-24%时,极易产生静电;
(9) 在相同条件下,轻质燃料油比润滑油易产生静电。

2油品储运中的静电现象
油品储运中,不论是接卸、调合、贮存,还是输转、泵装、运输,哪一个过程中的油品都始终处于流动状态、磨擦之中。

因此,静电在每个中间环节都是客观存在的,有时条件具备,一个静电火花就会使一座油罐,一个装车台,一辆油罐车或一条油轮,瞬间发生着火爆炸。

认清静电产生的规律,正确操作,防患于未然。

对安全生产十分重要。

(1)油品在输转过程管道会产生静电,油品在管道输转过程中,因磨擦会有大量静电产生。

静电大小
随流速增加而增大,而且和管道内壁粗糙度,管路中阀件,弯头多少有关。

实践证明,当流量增加时,管道内静电电流增加值远远超过泵内静电电流增加值。

(2)油品流经过滤器时会产生静,为保证产品质量,有些油品,如航煤,在进成品罐和出厂过程中,都要流经过滤器,这时都要产生很高静电,有时会增加10~100倍,而且不同材质的过滤器产生静电大小也不相同。

(3)油品灌装过程中产生静电危害性最大,成品油经泵在向铁路油罐车、油罐车或油轮中装油时,都会产生静电。

静电大小和装油流速,鹤管口位置高低、鹤管口形状、管材材质等有关。

装油流速太快,其流速大。

就会产生万伏静电电位。

高位式喷装车,因油喷,磨擦也会产生很高静电,而低位液下装车则产生较小静电。

实践表明,由于油品装车产生静电引起爆炸着火的事例最为突出。

(4)油罐收油及调合过程会产生静电,油罐收油时,特别是罐底有水杂,油品由于搅动,磨擦会产生
静电,而且随进油时间增长直到油罐快满时,油面静电位值才达到最大值。

另外,油品在经过喷嘴或风搅情况下,也会使油品产生很高静电。

当油罐接地不好,罐内有异物时,极易产生静电打火,引起油罐着火爆炸。

(5)运送油品的车船在运输过程也会产生静电,油品装入铁路油罐车、汽车油罐车或油轮、油驳后,在运输过程中,由于油料在罐体或舱内剧烈摇晃、冲击、磨擦,也会产生很高静电。

当电荷聚集到一定程度发生放电时,也很容易引起油气闪爆,造成车船烧毁,这种事例也履见不鲜。

(6)易燃石油气体进罐及灌装时产生静电危害更大,易燃石油气体压力高,流速快,在进罐或装车、装船、装瓶过程中,由于和罐壁、胶管或油舱剧烈磨擦会产生很高静电。

在设备接地不良情况下,因静电火花也极易引爆瓦斯,使设备、容器爆炸着火,所造成危害及后果十分严重。

3静电的危害
3.1静电事故原因
静电危害及其引起事故原因,静电危害通常有3点:静电火花导致着火爆炸;妨碍生产,影响产品质量;危及人身安全。

在油品储运过程中,静电最大危害还是导致可燃气体着火爆炸。

3.2静电事故发生的条件
静电发生导致着火爆炸。

通常必须具备3个条件:(1)积聚起来的静电荷,所形成的静电场均应有足够大静电强度。

(2)静电放电时,火花能量应达到或大于周围可燃物最小着火(引燃)能量,且有合适的火花间隙。

(3)在放电间隙及其周围存在着爆炸混合物,其浓度或含量已在爆炸范围内。

4、防止静电危害基本措施
防止静电危害基本措施主要有两条。

一是防止并控制静电产生,二是静电产生后予以中和或导走,限制其积聚。

在油品储运系统通常采取以下具体措施:(1)防止人体产生静电
油品储运系统大多都是易爆作业区域,因此严禁
穿用由化纤材料制成的衣服、围巾和手套到危险区操作,而且禁止在危险区场所脱掉衣服。

禁止用化纤抹布擦试机泵或油罐容器。

所有登上油罐和从事燃料油灌装作业的人员均不得穿着化纤服装(经鉴定的放静电工作服除外)。

上罐人员登罐前要手扶无漆的油罐扶梯片刻,以导除人体静电。

(2)石油产品中加入防静电添加剂
在石油产品中加入防静电添加剂,可增加油品的导电性能和增强吸湿性能,加速静电泄漏,减少静电聚集,消除静电危害。

(3)做好设备接地,消除导体上的静电
设备可靠接地是消除静电危害最简单最常用的方法。

一切用于储存、输转油品的油罐、管线、装卸设备,都必须有良好的接地装置,及时把静电导入地下,并应经常检查静电接地装置技术状况和测试接地电阻。

油库中油罐的接地电阻不应大于10Ω(包括静电及安全接地)。

立式油罐的接地极按油罐圆周长计,每18m 一组,卧式油罐接地极应不少于二组。

(4)安装静电消除器,静电消除器又叫静电中和器,它是消除或减少带电体电荷的装置。

(5)减少静电的产生
A向油罐、汽车油罐、铁路槽车装油时,输油管必须插入油面以下或接近罐底,以减少油品的冲击和与空气的摩擦。

B在空气特别干燥、温度较高的季节,尤应注意检查接地设备,适当放慢装油速度,必要时可在作业场地和导静电接地极周围浇水。

C在输油、装油开始和装油到容器的四分之三至结束时,容易发生静电放电事故,这时应控制流速在1m/s以内。

D船舶装油时,要使加油管出油口与油船的进油口保持金属接触状态。

E油库内严禁向塑料桶里灌轻质燃料油,禁止在影响油库安全的区域内用塑料容器倒装轻质燃料油。

5接地装置的设置
5.1接地线。

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