油品静电产生与罐区油品储运的关系优选稿

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油品储运过程中的静电危害及防止措施

油品储运过程中的静电危害及防止措施

油品储运过程中的静电危害及防止措施在石油、化工等行业中,油品的储运过程中存在着静电危害,一旦不加以防范,就有可能引发火灾、爆炸等严重事故。

有效地防止静电危害成为了油品储运过程中的重要问题。

本文将就油品储运过程中的静电危害及防止措施进行深入探讨。

我们了解一下静电对油品储运过程的危害。

静电是指物体表面电荷分布不均匀而产生的电荷。

在油品储运中,当油品流动或倾倒时,会产生静电。

当油品在管道、货车、储罐等容器中流动的时候,会受到摩擦和撞击等因素的影响,从而产生静电。

如果在不加防范的情况下,这些静电有可能在适当的条件下导致火灾、爆炸等严重后果。

防止静电危害成为油品储运过程中的必要工作。

为了有效地防止静电危害,我们需要采取一系列的防止措施。

要做好设备接地。

油品储运设备如管道、槽车、储罐等都需要进行接地处理,确保设备能够及时地排放掉积累的静电。

要做好人员防护。

在操作过程中,操作人员要做好防静电工作,穿戴好防静电服装和鞋帽,减少静电的积聚。

还需要做好设备维护。

定期对储运设备进行检修,确保设备的接地装置完好,有效地预防静电的产生。

还需要合理地排放静电。

在装卸油品的过程中,要采取措施,使得油品能够受到有效地接地,防止静电的积聚。

还需要加强对操作人员的培训和监督,确保每一位从事油品储运工作的人员都能够正确地掌握操作规程,做好防静电的工作。

油品储运过程中的静电危害不容忽视,我们要充分认识到静电可能带来的危害,采取一系列的防止措施,确保油品储运过程的安全。

希望各相关行业能够高度重视这一问题,不断加强对静电危害的防范工作,确保工作人员和设备的安全,保障油品储运工作的顺利进行。

【注:本文仅供参考,具体的防止措施需根据不同场景进行具体的分析和实施。

】。

石油储运中产生静电的原因与控制措施

石油储运中产生静电的原因与控制措施

石油储运中产生静电的原因与控制措施近年来,我国石油的发展较为迅速,石油的储量逐年增加。

石油在储运的过程中会产生静电,这种化学特性很容易产生火灾,文章主要讨论石油在储运中产生静电的原因,并提出一些防止静电的控制措施,以供参考。

标签:石油;储运;静电;控制措施;原因随着我国石油工业的不断发展,石油静电危害越来越受到人们的注意。

近年来,出现许多石油静电引起的火灾事故,给國家财产和人民群众带来严重的经济损失。

据有关部门进行统计,因静电原因而造成的火灾占到全部火灾事故的10%。

分析石油储运中静电原因,并找到有效控制石油静电措施是非常必要的。

1 石油储运中产生静电的原因通常情况下,纯净液体是没有电的,原因是液体的内部没有被电离的杂质。

如果液体中有杂质,那么通过液体与固体进行接触,形成了一种双电层。

其中贴近固体表面的称为紧密层,另一层称为扩散层,这两层的电荷正好相反,如果液体进行流动,扩散层中的正电荷随液体而被带走,也就是说石油运输的过程中,由于流动的作用,相当于此时储存了电荷。

石油在储运的过程中产生静电的原因具体分析为几大因素。

首先是流动带电的问题,这是由于石油在进行储存和运输的过程中,液体有了流动,进而造成摩擦而带有电荷,最终形成了所谓的静电。

其次是由于喷射带点的原因。

这种情况是指在压力的作用下,液体从管道中被抽出,形成束状,然后与空气进行接触,就分裂为许多的小液滴,这些小液滴中较大的出现沉降,剩下较小的就随液罐而停滞,并形成了雾状型的电荷云。

冲击带电的原因是由于液体冲出管道,使之飞溅为更多的小液滴,并很快形成了电荷云,这时如果轻质的油品在油罐的顶端注入时,通过油柱的下降和油罐壁形成了冲击,造成了飞沫以及各种气泡,形成了冲击带电。

在许多固体的颗粒下沉过程中,一些杂质和一部分的水分进行掺和在石油中,这些大的固体颗粒在沉降时也就产生了沉降带电,容易发生静电。

2 石油储运中对静电的一些控制措施静电的产生对石油储运带来巨大的危害,造成的后果非常严重。

油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本

油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本

油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月油品储运过程中产生静电的分析及措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

在油品储运系统,因雷击、静电引起火灾、爆炸事故已经发生多起。

雷击事故多发生在钢筋混凝土地下原油罐,静电事故多发生在油品收发过程中。

雷击、静电产生的电火花都会引起油罐、罐车着火或爆炸,其危险和损失往往也是很大的。

因此,熟悉雷击、静电有关知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止雷击、静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。

油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦,会产生静电,其电压随着摩擦的加剧而增大,如不及时导除,当电压增高到一定程度时,就会在两带电体之间闪火(即静电放电)而引起油品爆炸着火。

而由静电积聚引起的放电是造成爆炸等灾害性事故的重要原因。

下面我们来说说静电。

1 、油品储运过程中静电产生的原理两种不同性质的物体相互磨擦,紧密接触或迅速剥离都会产生静电,其是一个物体失去电子带有正电荷,另一个物体得到电子带负电荷。

如果该物体与大地绝缘,则电荷无法泄漏,停留在物体的内部或表面而呈相对静止状态,这种电荷就称静电。

油品储运过程中产生静电的分析及措施

油品储运过程中产生静电的分析及措施

油品储运过程中产生静电的分析及措施
油品储运过程中产生静电是一个非常常见而且也十分危险的现象。

静电的产生与油品的物理与化学特性有关,因此,在储运油品
时要采取特殊的措施以避免静电的产生和积累。

以下是针对油品储
运过程中产生静电的分析及相应的措施:
一、静电的产生机理
油品储运过程中产生静电的主要原因是物质的摩擦和分离。


品本身的分子结构具有分子间电荷分布不均的特点,在储运、管道
输送和过滤等过程中,油品和管道、储罐、过滤器等容器的接触和
分离会产生静电。

当电子由一个物体转移到另一个物体时,会产生
一个静电荷,这个静电荷会累积在物体表面,导致物体带电,油品
以及管道等设备表面则会积聚静电荷。

二、储运过程中的静电危险
静电的积累能够导致油品的火灾和爆炸,因此,在油品储运的
过程中,要格外注意静电积累的危险。

静电的危险性表现在以下几
个方面:
1.静电火花能够引起火灾和爆炸。

由于油品均为易燃、易爆物品,一旦静电出现导致火花,其所引起的爆炸是极为危险的。

2.静电会破坏设备和储罐。

静电能够对设备和储罐表面造成损坏,从而减慢储罐的使用寿命,加速设备的老化。

3.静电还可能引起电气干扰。

静电也会对设备的性能产生影响,导致设备的电气干扰,从而导致设备的运行问题。

1。

油品储运静电产生及防护

油品储运静电产生及防护

油品储运静电产生及防护1. 引言静电是在油品储存和运输过程中常见的问题,它可能导致火灾、爆炸甚至人身伤害。

因此,了解和控制静电的产生及防护措施对于确保安全运输和储存油品至关重要。

本文将介绍静电的产生原理,常见的油品储运过程中可能产生静电的因素,并提供防护措施。

2. 静电产生原理静电是由于电荷不平衡而产生的现象。

在油品储运过程中,静电主要通过以下几种方式产生:2.1 摩擦产生静电油品与容器、管道等介质之间的摩擦会导致静电的产生。

当两种材料相互摩擦时,电子会从一个材料转移到另一个材料,导致电荷的不平衡。

2.2 油品的非导电性部分油品具有较低的导电性能,这使得油品在流动过程中容易产生静电。

2.3 流动摩擦电势差当油品在管道或容器中流动时,会产生流动摩擦电势差。

这种电势差可以导致电荷的不平衡,从而产生静电。

3. 油品储运过程中的静电产生因素在油品储存和运输过程中,以下因素可能导致静电的产生:3.1 油品转移在油品转移过程中,摩擦产生的静电是主要的静电产生因素之一。

例如,当油品从一个容器转移到另一个容器时,由于油品与容器的接触会产生摩擦,导致静电的产生。

3.2 长距离输送在长距离输送过程中,油品在管道中的流动会产生流动摩擦电势差。

这种电势差可能导致静电的产生。

3.3 油品贮存在油品贮存过程中,静电的产生主要与容器和地面接触产生摩擦有关。

当油品从一个容器倾倒到另一个容器时,会产生静电。

4. 油品储运静电防护措施为了减少油品储存和运输过程中静电可能带来的危险,以下防护措施可以采取:4.1 接地接地是减少静电产生的重要措施之一。

通过将容器、管道和设备等与地面连接,可以将静电释放到地面,避免电荷的不平衡。

4.2 静电消除器静电消除器可以帮助释放静电,并在油品储运过程中降低静电的积累。

静电消除器通常采用导电材料制成,可以通过接地防止静电的积累。

4.3 静电接地装置油品储运过程中,静电接地装置也是一种常见的防护措施。

油品储运中静电产生的分析及预防措施探讨

油品储运中静电产生的分析及预防措施探讨

电荷 ,管道内壁产生 的电荷和油品所带的电荷是正负相反 的,而管道 壁 产生的静 电荷无法得到疏导 , 则只能和油品一起流动 , 当流动速度越快 ,
管道壁 越粗糙 、 长度越长 的话 ,产生的静 电压则会越大 ,如果这些 正负 电荷不能得 到有效疏导则会累积一起形成 大量的静 电荷 ,在累积到一定 程度上则可能会产生静 电火花 ,而引起爆炸 、火灾等安全事故。 2 . 2油品经 油泵时产生静 电 该种静 电主要是在油品卸装和使用 的过程 中产生 ,因为油品在通过 油泵 时 ,与油泵快速 的接触与分离 ,此过程 中会产生大量的静 电荷 ,在 此产 生的静 电一部分随油品离开 ,还有一部分则集聚在油泵壁上 ,当静 电荷达到一定阶段时,如遇到雷击或者火源的话 , 则非常容易引发火灾 。
安 全 的油 品储 运 。
【 关键词 】油品储运 静 电产 生 预 防措施 中图分类号 :T M8 5文献标识码 :B 文章编号: 1 0 0 9 - 4 0 6 7 ( 2 0 1 4 ) 2 2 . 8 1 . O l
引 言
油 品的类别主要有汽油 、 柴 油等,这些都是易燃易爆类 油品。在运 输 、储存过程 中,由于油品分子 间和油 品与其他物质问的相互摩擦而产 生静 电,当静电到达一定程度时容易发生爆炸 、火灾等安全性事故 。有 数 据 显示 ,因静 电原 因的引发 的火 灾在 油 品爆炸 火灾 中 的 比例 占到 1 2 . 5 % 。因此 ,需要 了解静电的相关知识 、产生的原因及影 响因素 ,并 要切实的做好防静电工作 , 采取有效的措施以减少或 消除火灾 、爆炸等 安全事故的发生 。
油 品储运中静电产生的分析及预防措施探讨
李 东 辽 河油 田油 气集输公 司坨子里输油站

关于油品储运系统静电预防与控制的探讨

关于油品储运系统静电预防与控制的探讨

关于油品储运系统静电预防与控制的探讨摘要:在油品储运过程中,由于静电而造成的事故屡见不鲜,导致了十分严重的生命财产损失。

所以,本文将针对油品储运系统静电预防与控制展开探讨,旨在保证油品储运系统的安全性,减少生命财产损失。

关键词:油品储运系统静电预防控制在油品储运过程中,由于静电而造成的事故屡见不鲜,造成了十分严重的生命财产损失,其原因在于人们对油品储运环节静电的形成机理不够了解,未能采取有效的预防与控制措施造成的。

所以,强化人们在上述方面的认识,对于保证油品储运系统安全而言,具有十分积极的现实意义。

一、静电的形成机理1.火花放电如果两带电体之间的距离过近,那么将会发生火花放电现象。

在放电过程中,不仅伴有短促的爆裂声,而且伴有明亮的火光,还具有一定的引燃能力,附近如果有油气和空气混合物的存在,那么将会造成火灾,甚至爆炸事故的发生[1]。

2.电晕放电两带电体虽然相距较远,但二者存在电场较强的突出部位,那么将会生产数量众多的以脉冲形式存在的电晕电流,即电晕放电,最终引发静电灾害。

二、静电事故的成因1.流速过大从顶部向油罐等储油设施注油的过程中,如果流速过大,将会产生强烈的冲击作用,那么油品和器壁之间的摩擦力将会增大,最终导致静电荷的出现。

使用大鹤管进行灌装时,如果流速在5m/s以上[2],则会造成高达上万伏的静电电位。

2.容器未接地油品借助过滤器流向储运系统的过程中,将会造成静电的产生,另外,静电的积累和油品流速有关,也和滤网网眼的大小有关,这是因为,当前者越快,后者越小时,油品和滤网之间的摩擦力将会随之加大,为静电荷的积累提供有利的条件,有些情况下,甚至会增加一百倍。

将容器和大地相接,其原理在于,通过人为干预,使容器和大地成为等电位体,从而避免由于静电电位差而导致的火花放电问题,将相关危害扼杀在萌芽状态。

值得注意的是,在油品储运过程中,如果没能做好接地装置的设置,那么将极有可能造成静电灾害的出现。

3.油品的泄漏当油品、空气形成混合物并达到一定浓度时,一旦遭遇静电火花,将会发生燃烧,甚至爆炸。

油品储运过程中产生静电的分析及措施研究

油品储运过程中产生静电的分析及措施研究

油品储运过程中产生静电的分析及措施研究油品体系是我国重要的日用品之一,准确来说,也就是生活中常见的是由产品,即:汽油、煤油、柴油、潤滑油等,对于我国的众多领域都有着不可或缺的作用。

但是由于油品自身的特殊性,在储运的过程中容易受到静电的威胁,导致油品自身产生爆炸,从而对社会以及居民的生命和财产造成伤害。

而就油品储运而言,静电是引发安全事故的主要原因。

所以,为有效的避免在油品储运过程中产生静电,从而对油品企业本身以及社会造成损失,有必要对其进行分析和探究,并有效的通过防止静电的产生的同时为油品的安全性能提供保障。

标签:油品储运;静电;分析及措施油品体系由于本身具有着而易燃易爆的特性,如果在储存和运输的过程中由于经典而产生电火花,就会直接导致油品本身起火或者发生爆炸的现象,从而对社会以及聚醚带来更大的威胁。

而且,由于我国拥有的广袤的国土,使油品在储运的过程汇总会面临着较长的运输通道和运输时间,更是在极大程度上成为了引发事故的诱因。

所以,必须针对油品储运过程中产生静电的问题进行分析,并有效的控制和防治静电的产生,为油品本身的安全性提供保障。

但是,相对来说,如果不能有效的防治静电的产生,就会为油品本身以及社会居民造成严重的后果。

1 静电产生的原因静电从本质而言,是生活中一种常见的物理现象,当空气中静止的电荷经过摩擦和碰撞,从而产生的可视电流的现象。

而准确的说,也可以理解为一种处于静止状态的电荷,通过聚集在物体上或是表面就会形成静电,而由于电荷又分为正、负电荷,对应的静电现象也会有两种,即:正静电和负静电。

但是无论是正静电还是负静电都会产生转移,也就是日常生活中常见的静电放电现象。

虽然大多孩童会认为静电是一种好玩的现象,并热衷于静电的产生,而事实却并非如此,静电的产生能够带来很大的危害,如:引起电子产品的故障和误操作,造成电磁干扰、击穿集成电路和精密的电子元件,促使元器件本身家属老化、高压静电放电造成电击,从而对人体造成伤害、在多易燃易爆品的生产场所极易引起爆炸和火灾,并未体带来较大的损失等。

油品储运的静电产生及防护(三篇)

油品储运的静电产生及防护(三篇)

油品储运的静电产生及防护油品储运过程中的静电产生及防护是关乎安全的重要问题。

静电是指物体在运动或接触过程中,由于摩擦产生的电荷积累,导致物体上出现静电现象。

对于油品等易燃易爆物品的储运过程来说,静电的积累很容易引发火灾、爆炸等严重事故,因此必须采取相应的防护措施。

首先,了解静电产生的原因是预防静电的关键。

静电的产生主要与三个因素有关:摩擦、接触和分离。

当两种不同材质的物体摩擦或接触时,会因为电子的转移而产生电荷,形成不同电势的区域,进而产生静电现象。

在油品储运过程中,常见的静电产生来源包括油品与容器壁的摩擦、油品与输送管道的摩擦、油品与分离器的接触等。

为了防止静电的积累,可以采取以下几种有效的防护措施。

1. 接地防护:通过接地装置将积累的静电及时导入地下,以降低静电的电势差。

在油品储罐、输送管道、容器等设备上安装接地装置,并保证装置的良好导电性,确保静电能够及时地通过接地装置释放。

此外,还需定期检查和测试接地装置的导电性能,确保其正常工作。

2. 防静电材料和设备:选择具有良好导电性能的材料制作容器、管道等设备,以减少静电的积累。

例如,使用金属材料制作容器或添加导电性剂来改善容器的导电性能。

此外,还可以使用静电导电材料包裹油品输送管道,以形成具有导电性能的保护层。

3. 隔离与分散:通过隔离和分散油品等易燃易爆物品与静电产生源的接触,减少静电的积累。

例如,在油品储罐和输送管道之间设置绝缘垫片或绝缘套管,阻断静电的传导。

此外,在油品贮存过程中,应尽可能减少油品的分离和倾倒操作,避免静电的产生。

4. 清洁与干燥:保持设备和工作场所的清洁与干燥,有助于减少静电的产生。

油品储运过程中,经常清除油品储罐、管道等设备表面的杂质和水分,以避免静电的积累。

此外,关注环境的湿度控制,保持适度的湿度有助于减少静电的生成。

5. 静电监测与警报:在易发生静电积累的区域,如油品贮存区、油品输送管道等处安装静电监测仪器,实时检测静电的积累情况,并设置警报装置,及时报警并采取相应的措施。

油品储运的静电产生及防护范本

油品储运的静电产生及防护范本

油品储运的静电产生及防护范本静电的产生和防护在油品储运过程中非常重要,可以有效避免静电火花引发火灾、爆炸等危险情况。

本文将详细介绍油品储运中静电的产生原因和防护措施。

一、静电的产生原因在油品储运过程中,静电的产生主要与以下几个因素有关:1. 摩擦:当物体与物体之间产生摩擦时,摩擦会引起电荷的转移,产生静电。

储罐、管道、流量计、泵等设备在使用过程中会与油品直接接触,产生摩擦。

2. 流动:当油品在管道、储罐等设备中流动时,由于流体的摩擦力和不均匀流动造成电荷的转移,产生静电。

尤其是高速流动和流经突然变窄部位时,静电产生的几率更大。

3. 分离:当液体通过阀门、管道接头等装置分离时,由于流体速度突然降低或者方向改变,会产生电荷的分离,形成静电。

4. 静电场:当装填、排放油品时,储罐、管道周围的静电场容易产生,从而形成静电。

二、静电的防护措施为了防止静电引发火灾、爆炸等危险情况,在油品储运过程中应采取以下几种静电的防护措施:1. 接地:对于油品储罐、管道等设备,必须进行有效的接地,使之与地面建立电气联系。

接地线应采用低阻抗、无损耗的导体,定期检查接地线的质量,确保接地的可靠性。

2. 绝缘:对于容易产生静电的部位,可以采用绝缘材料进行包覆。

如在管道、泵等设备上使用绝缘垫片,减少与油品直接接触的部位。

3. 输送架设:在输送油品的管道上,可以采用金属装置进行架设,形成可靠的接地,减少静电影响。

同时,要防止金属材料与管道、阀门等装置的直接接触,以防止金属框架上的静电直接传导到管道上。

4. 消除静电:在需要消除静电的部位,可以采用静电消除器进行消除。

静电消除器可以通过放电装置或者放电电容器的方式,将积累在设备上的静电迅速释放。

5. 静电地板:在操作区域内,可以铺设静电地板。

静电地板通过导电材料的使用,将静电荷引导到地面上,减少静电的积累。

6. 注意环境湿度:在油品储运过程中,适当增加环境湿度有助于预防静电的产生。

因为湿度越高,空气中的电阻率越低,静电的产生概率越小。

油品储运静电危害及防止措施范文

油品储运静电危害及防止措施范文

油品储运静电危害及防止措施范文油品在储存和运输过程中存在着静电危害,可能引发火灾和爆炸等严重事故。

为了保障人民群众的生命财产安全,必须采取相应的防止措施来预防静电危害的发生。

本文将从静电产生的原理、油品储运静电危害、防止措施等方面进行论述。

一、静电产生的原理静电是指物体表面存在着不平衡的电荷分布,产生静电的原理主要是由于物体之间的摩擦、分离和接触等过程中电子的转移。

当两个物体发生摩擦或分离时,它们上的电子会重新组合,其中一个物体会失去电子而带正电,另一个物体会获得电子而带负电。

当这两个带电物体接触时,静电会产生。

在油品储运过程中,由于油品的流动、冲击和喷溅等操作,都会产生静电。

二、油品储运静电危害1. 静电点火:当积聚的静电超过物质的击穿电压时,就会产生放电现象。

油品中存在着易燃气体和蒸汽,一旦发生放电,就会引起点火现象,导致火灾和爆炸事故的发生。

2. 静电引火:静电可以引发油品蒸气的点火,一旦点燃,就会产生大量火焰和高温,进而引发爆炸。

这种爆炸具有瞬间性和剧烈性,危害极大。

3. 静电引爆:静电亦可引发暂时性或持续性的火焰,当静电引爆油品时,会造成严重的火灾事故,给人民群众的生命和财产带来巨大损失。

三、防止措施为了防止油品储运过程中静电危害的发生,必须采取相应的防止措施来消除静电。

下面将从静电的生成、消散和接地等方面阐述具体的防止措施。

1. 静电的生成:(1)减少或避免摩擦和分离过程:在储存和运输过程中,应尽量避免物体之间的摩擦和分离,减少电子的转移,以降低静电的生成。

(2)定期清洁设备和容器:定期清洁设备和容器表面的污物和杂质,以减少或阻碍静电的产生。

2. 静电的消散:(1)使用导电材料:在储存和运输过程中,应选用导电性能好的材料和设备,以便于静电的迅速消散。

(2)增加导电路径:在储存和运输设备中,应增加导电路径,如增设导电管道、导电杆和导电地板等,使静电能够及时地从设备中消散。

3. 接地防护:(1)建立良好的接地系统:储存和运输设备应建立良好的接地系统,将设备与大地直接连接,以形成良好的电流通路,促使静电能够顺利地流向大地。

试论油气储运过程中静电的产生与防范措施

试论油气储运过程中静电的产生与防范措施

2019年11月在提升建井质量的情况下,保证分层注水的实际效果,防止出现井筒出砂的情况,对分层注水工具以及设备造成堵塞,会对开发的效果造成不利影响。

在注水井停注以及压力波动的时候,要进行洗井作业,洗井作业一定要严格依据相关的操作流程,保证洗井作业的规范性,对洗井作业的排量进行合理的控制,防止出现井筒出砂,借助高压水对井筒进行清洗,让井筒保持清洁,从而让注入水有更好的水质。

低配注井筒的测试技术,可以对分层注水的数据进行及时的获取,然后对分层注水的压力以及注水量展开合理的调节,满足分层注水的实际技术要求,提升分层注水的质量,并借助现代化的技术,结合相关仪器仪表,可以获得吸水量方面的数据资料,然后对油水井展开动态分析,对小层注水量展开适当的调整,达到分层注水的技术要求。

3.2深井及高温高压井筒的分层注水技术考虑到深井特征,对井筒展开测试,然后获得井筒的地质信息,开发出适合深井分层注水的工艺技术,对深井的注水设备及时进行更新,适应井筒高压和高温的环境,让分层注水达到预期的效果,提升分层注水的实际效率。

特别是封隔器以及配水器的实际应用,要对井下工具的材质进行适当的优化,在耐高温以及耐高压方面要进行提升,在高温高压的情况下,依旧可以保证设备的继续运行,让分层注水可以达到预期的开发效果。

经过地质研究,对深井层系展开适当的划分,其中细分层要展开注水施工,并提升注水井的施工质量。

需要获取到详细和真实的测试数据,然后对分层注水的实际开展提供数据依据,结合分层注水的电缆测试技术手段,得到准确的分层注水测试信息,避免常规的测试工具造成的数据误差,无法满足压力以及温度敏感性方面的问题,保证在深层测试中,得到的数据是符合相关要求的,分析在高压高温的情况下,对深井展开分层注水,可以达到预期的开发效果,提供理论方面的参考。

未来油田开发的难度会不断加大,尤其是在油田开采到一定的程度之后,低渗透油田需要更高的技术手段,实现深井的高效开发是一种趋势,这方面的技术也是要进行不断革新,现有的分层注水还无法满足实际的需求,要在技术水平上寻求突破。

油气储运过程中静电的产生与防范措施分析

油气储运过程中静电的产生与防范措施分析

64油气在集输与储运过程中难免会因为一些沉降、流动、搅拌等动作使得油气之间发生摩擦、接触等相对运动,从而产生静电。

而一旦油气罐中所装载的油气产生了静电,便极有可能在密闭的油罐之内产生细小火花,最终引起油罐爆炸。

因此,我们通常认为,在油气储运过程中,静电是油气安全集输和储运的最大威胁。

一、油气储运过程中静电的产生1.因水滴的沉降引起静电。

在开采油田的过程中,为了提高后期油品的采收效率,一般会采取注水等手段进行增产。

然而注水后,虽然油品的采收效率可有较大程度提升,但同时油液的含水量也会有所增加,而且会持续增长。

此外油田出油管道中及地层岩石空隙中都会有水油相互流动的现象,随着油水的流动,水滴和油液中都会搅入尘埃,使得水滴油液及尘埃出现离子,这类离子一般带有相反的电荷,静电就随之产生,因此,油水界面也是偶电层。

2.因与其他物体发生冲击而引起静电。

在油气储运的过程中,在进行油气装卸时,需把鹤管深入储罐及油罐车中,油气品才会从鹤管中喷出,继而流入储罐以及油罐车设备。

在油气品进行喷射的过程中,油气品因为喷射会对灌底以及灌壁产生冲击力,然后会反弹出一些规格更小的小液滴。

伴随着小液滴的下落,小液滴会对油罐以及油面产生冲击,继而会产生出规格更小的飞沫,进而形成偶电层,静电也就随之产生。

3.固-液相界面中的偶电层。

油气品在油气管进行流动时,实质是固相和油相进行接触与分离的过程,符合静电产生的条件,所以油气品十分容易产生静电。

如果这类带有静电的油气品再次流入油罐,那么就会造成油罐整体也会带电。

基于此,油品和油罐的外壁一般会有相反的但是数量相等的相反电量,油罐内壁也有一定的感应。

通常来说,为了解决这类问题,就需要将外壁的静电向大地导出。

二、油气储运过程中静电的防范措施1.控制油气流速。

为有效防范油气储运过程中静电,保证油气储运安全,油气流速的控制极为关键,这是由于静电量的产生直接受到流速影响。

一般情况下,管径越小及流速越慢情况下会产生越少的静电量,而基于围绕油罐车开展的装油试验可以发现,3.2m/s的油气流速对应有3100V的油面电位,2m/s的油气平均流速则对应有630V的油面电位。

浅论油品储运过程中静电危害及防治对策

浅论油品储运过程中静电危害及防治对策

浅论油品储运过程中静电危害及防治对策在对油品进行储运的过程中,静电产生的危害是储运生产安全的最大威胁。

油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电,随着摩擦的加剧,其电压也会增大,如果不能够进行及时疏导,当电压增加到一定程度时,就会发生静电放电现象,这样和很容易引起油品爆炸着火。

因此必须熟悉静电知识,认清其产生原因和对储运生产与经营的危害,吸取教训,采取有效措施,切实做好防止静电工作,以消除火灾和爆炸的各种因素。

标签:油品储运;静电危害;成因分析;防治对策在油品进行储运过程中,非常容易产生静电。

静电危害是静电的力学现象和放电现象引起的,积聚的静电荷构成电场并对周围空间有电场力的作用,此静电的库仑力可以对周围微粒产生吸附作用。

这对于某些生产环节会造成故障,如粉尘堵塞、纤维纠合或污染产品,影响产品的质量。

在油品的储运过程中,静电造成的危害性事故主要是爆炸和火灾。

本文就油品储运过程中静电的危害及产生原因进行了分析,并提出防止静电产生的有效措施,希望对加强油品储运安全提供参考。

1 前言油品在收发、输转、灌装过程中,油品分子之间和油品与其他物质之间的摩擦就会产生静电,随着摩擦的加剧,其电压也会增大,如果不能够进行及时疏导,当电压增加到一定程度时,就会发生静电放电现象,这样和很容易引起油品爆炸着火。

据分析,由于静电积聚引起放电而造成的爆炸火灾事故占油品爆炸火灾事故的绝大多数。

因此,如何采取有效的措施防止油品储运过程中产生静电,或者如何能够及时疏导静电已经成为油品管理人员面临的一大难题。

2 油品储运过程中静电危害及产生静电产生的最大危害就是当静电累计到一定程度时,产生较大的电压差,从而放电导致油品爆炸或火灾。

当油品在灌装、输送和运输等过程中经常会与管道、储罐、油罐车进行摩擦、冲击或溅射,尤其是当压力比较大,流速比较快,摩擦面积也比较大,容器壁粗糙等情况下,静电电荷会发生大量积聚,从而产生静电放电现象,引起油品爆炸和火灾。

油气储运过程中静电的产生与预防措施

油气储运过程中静电的产生与预防措施

油气储运过程中静电的产生与预防措施摘要:油气领域的存储与运输工艺与工厂在生产时的速度和质量有着密不可分的联系。

当前,我国油气资源负责单位的科研人员和工作人员不断做出改进,提高油气资源储运工艺。

储运危险化学品时,静电会在很大程度上影响储运的安全性。

在集输和储运油气时,难免会出现流动、沉降或者是搅拌等现象,导致油气之间出现摩擦和接触的相对运动,引发静电。

如果油气罐中装载的油气产生了静电,那么密闭的油罐中很可能会出现细小火花,导致油罐爆炸,所以在油气储运过程中,做好静电预防工作非常重要。

关键词:油气储运;静电;产生;预防措施引言石油和天然气储存和运输设备的安全性和可靠性对石油和天然气资源的安全至关重要。

当石油和天然气储运设备发生故障或面临故障风险时,它可以影响普通石化产品的生产,或导致严重的安全事故,造成严重的经济损失和人员伤亡。

由此可见,加强油气储运设施的日常管理和维护分析,对保障我国油气储运安全具有现实意义。

1油气储运过程中静电的产生分析一般来说,在原子中质子与电子数量一致的情况下,正负电荷处于平衡状态,此时原子不带电。

因为原子核的中心是电子,所以如果由于外力影响使得电子运行偏离轨道的话,此时形成了物质B,因为物质A中带负电的电子数量减少,这时整体呈现为正电荷,也就是阳离子,而物质B中的电子数量增加成为阴离子,这时电子分布将不再平衡,进而会产生静电。

静电在符合某些情况时可能会引发安全事故,因此具有一定的危害性,比如当静电电压充足、静电聚集区内含有混合气、存在静电来源等,所以需要采取科学合理的预防以及控制措施,在根源上避免储运过程中出现安全事故。

2油气储运过程中静电的产生与预防措施2.1注意控制油品流速有关实践表明,在油品种类相同的条件下,管径与流速成正比例的关系,管径越大,相应的流速也会增加,从而出现更大的静电量;如果管径比较小,油品的流速也会变慢。

所以,如果要在储运过程中避免出现静电,就需要科学合理地控制油品流速。

轻质油品罐装储运的静电危害及预防措施

轻质油品罐装储运的静电危害及预防措施

轻质油品罐装储运的静电危害及预防措施摘要:随着现代社会的发展与进步,石油化工行业的发展也步入了新的阶段。

轻质油品是石油燃料的重要组成部分,对我国能源的可持续发展有着十分重要的意义。

在此背景下,对轻质油品罐装储运过程中静电带来危害以及产生原因进行分析和研究,能有效减少轻质油品储运过程中的安全隐患,保证油品的储运安全。

本文将主要分析轻质油品罐装储运的静电危害,并针对不同特点提出相关的预防措施,以供相关部门和人员一些参考和建议。

关键词:轻质油品;罐装储运;静电危害;预防措施前言轻质油品属于一种燃料油品,其具有易燃、易爆等特性,尤其是在罐装储运环节中,油品长时间处于流动的状态,加上油品在罐装体内剧烈的晃动,这时的油品分子与罐装管壁或其他物质的容易摩擦而产生静电,静电电荷积聚到一定程度会引起放电,从而导致罐装车的爆炸,严重者甚至引起火灾、车辆烧毁等灾害事故。

造成油品罐装储运的静电产生因素较多,需要相关部门对罐装储运的静电危害引起重视,对产生静电的不同原因进行充分的了解和分析,并采取及时有效的预防措施并结合安全工作的开展,最大限度的减少和避免罐装储运过程中的静电灾害事故。

一轻质油品罐装储运静电的产生轻质油品罐装储运过程中包括油品的搬运、装卸以及罐车运输等环节,由于油品进罐、装车、运输过程中,与罐壁的接触、摩擦会产生较高的静电,存在一定的危险性。

另外,油品在装入罐体中时,由上而下喷射进入,这一过程也会带来静电,罐体高度越高,喷射速度越快,油品与罐体的摩擦越大,产生的静电就越多。

装有油品的罐体车或船舶在运输过程中,因为油品的振动与罐体壁发生剧烈的摩擦,也会加大静电的含量。

同时罐体储运过程中汽车轮胎与地面的摩擦、火车车轮与铁轨的摩擦等都是静电产生的影响因素,都存在着一定的危险性。

二轻质油品罐装和储运中静电产生的危害一方面会使得轻质油品罐装车发生爆炸,轻质油品在罐装储运过程中产生静电,静电发生放电现象,容易引起火花的发生,加上轻质油品属性相对密度较小,沸点低,容易很快燃烧起来,严重甚至引起罐装车体的爆炸和火灾。

油品储运过程静电危害及常见对策分析

油品储运过程静电危害及常见对策分析

油品储运过程静电危害及常见对策分析摘要:本文通过阐述油品储运系统静电产生规律及静电放电特点,提出了油品储运过程静电消除的常见对策,以减少、消除静电火灾事故,确保油品储运系统的安全运行。

关键词:油品储运;静电;对策油库储存着大量的石油产品,各作业场所又弥漫着爆炸性混合气体。

由于油品在生产、储存、运输过程中容易产生静电,并发生静电积聚。

遇到火源或本身放电,就可能引发火灾和爆炸事故,甚至造成重大人员伤亡和财产损失。

据有关资料介绍,火灾爆炸事故约有10%属于静电事故。

因此,分析静电火灾的成因,确定预防静电火灾的措施,具有重要意义。

一.油品储运作业静电产生的原因1.在管道输送过程中产生静电油品在管道内的一定快速流动易发生静电荷并导致静电的积累。

两种不同物质互相紧密的接触,再迅速分离,就会在物体表面产生电荷。

油品与空气都会产生接触与分离使油品带上电荷,管道接地不会将它导走,只会相互中和或随流体流动而流动,这种流动产生的电流被称管电流。

其传播速度与油品流动速度一样,而外管壁电荷能通过管道静电接地而导走。

若不能及时导入大地就会产生静电积聚,条件具备时就会产生静电火花进而可能引起油蒸气发生静电火灾。

2.在装卸过程中产生静电我国目前普遍采用的方式是上部注入,即将注油管从灌油口伸入罐内,依靠油品自身重力和油泵所加之的外力进行充装,当油品与罐内壁底部或罐内油面接触时,就会产生溅泼现象,溅泼产生无数大小不同的油滴,油滴与内壁接触后,继续向前运动,形成双电层,产生大量电荷。

3.在运输过程中产生的静电油品在运输过程中,不可避免要产生晃动,油品与容器内壁发生冲撞,务必要产生大量电荷,尤其是桶装油品,经过灌装和运输过程,产生的静电都积聚在油品和桶壁上,遇点火源,就非常容易引起爆炸性火灾。

4.油品经油泵时产生静电油品在装卸和使用过程中,一定会经过油泵来提供完成。

当油品经过离心泵和叶浆式混合搅拌机时,油品与叶泵壁完成快速接触与分离的过程。

油品静电产生与罐区油品储运的关系

油品静电产生与罐区油品储运的关系

通过对油品储运过程中静电产生及发生静电危害因素分析,充分理解油品储运静电防范措施及规定,达到知其然,知其所以然的目的。

主题词:油品静电导电率油品静电事故相关规定引言:本人在油品罐区工作多年,对罐区的日常管理应该算是比较熟悉,不过对于油品静电的产生,静电对油品罐区管理的危害,及其防御手段等的理解还是不够深入。

参加考试多次,对静电方面的提及也只有数题,如静电接地的电阻,上罐检尺时如何导去静电等,接触不多。

平时也只是遵照章程去做,没有深思为什么有这样规定,为什么要这样去做。

因此,自己尝试找了一些相关资料,在这里综合一下,一来是提升自己的罐区管理水平,二来也是提醒一下一起工作的同事们,让他们对油品静电重视起来。

正文:1.静电的产生及危害:当液相与固相之间,液相与气相之间,液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间,由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动,都会在介质中产生静电。

许多石油化工产品都属于高绝缘物质,这类非导电性液体在生产和储运过程中,产生和积聚大量的静电荷,静电聚积到一定程度就可发生火花放电。

如果在放电空间还同时存在爆炸性气体,便可能引起着火和爆炸。

静电的产生与物质的导电性能有很大关系。

电阻率越小,则导电性能越好。

根据大量实验资料得出的结论:电阻率为1012Ω.cm的物质员易产生静电,而大于1016Ω.cm或小于109Ω.cm的物质都不易产生静电。

如物质的电阻率小于109Ω.cm,因其本身具有较好的导电性能,静电将很快泄漏。

但如汽油、苯、乙醚等,它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm,都很容易产生和积累静电。

因此,电阻率是静电能否积聚的条件。

静电积聚与各种危险化学品的电导率有关。

油品的导电性能常用电导率r表示,单位是西门子每米(S/m),电导率是电阻率的倒数,它是衡量油品导电性能好坏的物量参数。

按照BG6950-86《轻质油品安全静止导电率》之规定:当油品的静止导电率大于或等于油品安全静止导电率值时,为油品安全静止导电率,在该导电率值时,油品不会发生静电聚积。

石油储运中静电成因以及预防

石油储运中静电成因以及预防

石油储运中静电成因以及预防摘要:由于石油具有的化学特性,在储运过程中容易产生静电,导致火灾,如何预防静电的产生,注意安全生产,是生产部门着重解决的问题,本文就石油储运中产生的静电的原因和与防静电产生做以简单的介绍。

关键词:石油储运静电预防一、前言随着石油化工业在我国的迅猛发展,我国石油产量逐年增加,由于石油在生产、储存、运输的过程中容易静电,出现静电积聚的现象,在遇到明火或者自身放电到一定成都时,就会出现火灾甚至发生爆炸,造成巨大的人员伤亡和经济损失。

所以在确保产量增加的同时,应该确保安全生产、储运,防患于未然。

二、石油储运中产生和积累静电荷的主要原因纯净的液体(包括碳氢化合物)是不易带电的,因为纯净液体内部不存在能够被电离的杂质,当液体含有杂质后,在液体和固体的接触面处形成电荷极性相反的双电层。

紧贴在固体表面的电荷层称为紧密层,与界面上固体一侧正电荷符号相反;与紧密层电荷相反,电荷密度随着与管壁距离的增大而逐渐减少,处于一种扩散状态,该电荷层称为扩散层。

液体在流动时,扩散层内的正电荷可随液体流动被带走,所以储油罐在储存液体的同时储存了电荷。

1.石油储罐存储过程中起电分析1.1流动带电。

在油品集输系统的管道或罐中,由于液体流动摩擦而使管壁带电荷,从而产生静电。

1.2喷射带电。

当带有压力的液体从管口喷出后呈束状,在与空气接触时分裂成许许多多的小液滴,其中比较大的液滴很快沉降,其余微小的液滴停滞在罐的上部形成雾状小液滴电荷云。

1.3冲击带电。

液体从管道口喷出冲击罐壁,使液体飞溅形成许多微小液滴,并在其间形成电荷云。

如轻质油品经过顶部注入口给储油罐装油,当油柱下落时对罐壁或油面发生冲击,引起飞沫、气泡和雾滴而带电。

1.4沉降带电。

由于固体颗粒杂质或水分掺杂在石油液体之中,这些固体颗粒或聚集成的大水滴向下沉降也会发生静电带电现象。

三、静电的危害及预防措施1.静电的危害静电的危害通常有3点:静电火花导致的爆炸;妨碍生产,影响产品质量;危及人身安全。

轻质油品罐装储运的静电危害及预防分析

轻质油品罐装储运的静电危害及预防分析

轻质油品罐装储运的静电危害及预防分析基于提高轻质油品罐装储运安全性的目的,围绕轻质油品罐装储运的静电危害,做了简单的论述,提出了预防的策略。

从轻质油品罐装储运实践来说,输送和罐装环节由于和油泵以及管壁等之间的摩擦,会产生静电放电,情况严重时会发生爆炸,因此深度分析此课题,有着重要的意义。

现结合具体研究进行如下分析。

标签:轻质油品;罐装;储运;静电危害轻质油品为绝缘液体,储运关节极易产生静电危害,存在着爆炸的风险。

近年来,轻质油品罐装储运安全事故频繁发生,使得如何安全储运成为了研究重点课题。

在储运环节出了要做好全面的控制,综合运用各类预防控制措施,以免安全事故的发生。

1 课题研究的意义从轻质油品罐装储运角度来说,安全事故常见,尤其是储存环节。

例如,大连石化公司位于甘井子区厂区内一联合车间939号罐着火,此罐主要用于存储焦油等杂料,事故发生时处于检修期间。

此次事故造成2人受伤,2人失踪,事故的损失较大。

实际上油库储油罐,受到各类因素的影响,很容易发生安全事故。

基于此,深度分析此课题,提出有效的预防措施,有着重要的意义。

2 轻质油品罐装储运的静电危害2.1 理论分析轻质油品罐装储运中的静电危害较大,威胁着储运的安全性。

若发生静电危害,那么很容易引发火灾或者爆燃事故,造成人员伤亡或者重大经济损失。

油品运输时会和罐壁产生碰撞、激涌,同时会产生大量的静电泡沫,同时和油罐内的空气形成混合气体。

若油罐内油品带电,油品内部或者油罐内气体空间将会受到电的作用,即电场。

油品进入油罐后,只要电场的强度足够大并且向着离子化过程发展,那么油品的静电和容器壁的感应电荷产生的电场不足,此时不会引发放电。

油品的部分电荷只是通过容器壁泄露,若场强大于容器内部气体可以承受的场强时,气体被击穿而放电,即气相空间放电,更容易引发火灾。

放电为气体分子的电离现象,离子作为载体,使得油罐内部的空气空间從绝缘体转变为有电流流动的导体,所以放电也被称作为绝缘击穿。

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油品静电产生与罐区油品储运的关系
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油品静电产生与罐区油品储运的关系提要:通过对油品储运过程中静电产生及发生静电危害因素分析,充分理解油品储运静电防范措施及规定,达到知其然,知其所以然的目的。

主题词:油品静电导电率油品静电事故相关规定
引言:本人在油品罐区工作多年,对罐区的日常管理应该算是比较熟悉,不过对于油品静电的产生,静电对油品罐区管理的危害,及其防御手段等的理解还是不够深入。

参加考试多次,对静电方面的提及也只有数题,如静电接地的电阻,上罐检尺时如何导去静电等,接触不多。

平时也只是遵照章程去做,没有深思为什么有这样规定,为什么要这样去做。

因此,自己尝试找了一些相关资料,在这里综合一下,一来是提升自己的罐区管理水平,二来也是提醒一下一起工作的同事们,让他们对油品静电重视起来。

正文:
1.静电的产生及危害:
当液相与固相之间,液相与气相之间,液相与另一不相容的液相之间以及固相和气相之间,由于流动、搅拌、沉降、过滤、冲刷、喷射、灌
注、飞溅、剧烈晃动以及发泡等接触、分离的相对运动,都会在介质中产生静电。

许多石油化工产品都属于高绝缘物质,这类非导电性液体在生产和储运过程中,产生和积聚大量的静电荷,静电聚积到一定程度就可发生火花放电。

如果在放电空间还同时存在爆炸性气体,便可能引起着火和爆炸。

静电的产生与物质的导电性能有很大关系。

电阻率越小,则导电性能越好。

根据大量实验资料得出的结论:电阻率为1012Ω.cm的物质员易产生静电,而大于1016Ω.cm或小于109Ω.cm的物质都不易产生静电。

如物质的电阻率小于109Ω.cm,因其本身具有较好的导电性能,静电将很快泄漏。

但如汽油、苯、乙醚等,它们的电阻率都在1011-1014Ω.cm,都很容易产生和积累静电。

因此,电阻率是静电能否积聚的条件。

静电积聚与各种危险化学品的电导率有关。

油品的导电性能常用电导率r表示,单位是西门子每米(S/m),电导率是电阻率的倒数,它是衡量油品导电性能好坏的物量参数。

按照BG6950-86《轻质油品安全静止导电率》之规定:当油品的静止导电率大于或等于油品安全静止导电率值时,为油品安全静止导电率,在该导电率值时,油品不会发生静电聚积。

标准规定安全静止导电率值为
50ps/m。

油库静电引起火灾爆炸是一种恶性事故,因而对于油库中防静电危害具有非常重要的意义。

因此,如何安全有效地管理和维修油库,提高油库的安全可靠性,已是当前油库安全管理工作所面临的一个重大课题。

静电放电引起火灾爆炸必须具备以下四个条件:(1)有产生静电的来源;(2)使静电得以积聚,并具有足够大的电场强度和达到引起火花放电的静电电压;(3)静电放电的能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量;(4)静电放电火花周围有爆炸性的混合物存在,其浓度必须处于爆炸极限内。

反之,防止静电事故的措施是从控制这四个条件着手。

控制前三个条件实质上是控制静电的产生和积累,是消除静电危害的直接措施。

控制第四条件是消除或减少周围环境爆炸的危险,是防止静电危害的间接措施。

2.防止油品静电事故的安全措施及相关规定:
2.1防止爆炸性气体的形成
大爆炸和火灾危险场所采用通风装置加强通风,及时排出爆炸性气体使浓度不在爆炸范围内,以防止静电火花引起爆炸。

同时对应于爆炸浓度范围还与温度密切相关,把温度控制在爆炸温度范围之外也是防止静电引起爆炸的途径。

对于油面空间不能采用正压通风的办法来防止爆炸性混合气体的形成,可采用惰性气体覆盖的方法(如氮气覆盖),或采用
浮顶罐、内浮顶罐。

浮顶罐或内浮顶罐虽可消除浮盘以下的油气空间,尤其是内浮顶罐浮顶上面含有较多可燃气体,但浮盘上部的可燃气体发生火花放电现象也应该予以重视。

2.2加速静电泄漏,防止或减少静电聚积
静电的产生本身并不危险。

实际的危险在于电荷的积聚,因为这样能储存足够的能量,从而产生火花将可燃性气体引燃。

为了加速油品电荷的泄漏,可以接地、跨接以及增加油品的电导率。

静电接地和跨接是为了导走或消除导体上的静电,是消除静电危害的最有效措施之一。

静电接地的具体方法是把设备容器及管线通过金属导线和接地体与大地连通形成等电位,并有最小电阻值。

跨接是指将金属设备以及各管线之间用金属导线相连造成等电位。

显然,接地与跨接的目的在于人为地与大地造成的一个等电位体,不致因静电电位差造成引起危害。

管线跨接的另一个目的是当有杂散电流时,给它以一个良好的通路,以免在断路处发生火花而造成事故。

油罐取和油品作业区的管与管、管与罐、罐上的部件及其附近有可能感应带电的金属物体都应接地。

根据《石油库设计规范》(GBJ74-84)和《石油化工企业设计防火
规范》(GB50160-92)的规定,防静电接地装置的接地电阻不宜大于100Ω。

油品容器的接地只能消除容器外壁的电荷,由于油品的电导率较小,油品表面及其内部的电荷很难靠接地泄漏。

添加抗静电剂既可以增加油品的导电率、加速静电泄漏和导出,又可减少油品中积聚的电荷并降低油品的电位。

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