维修电机技术手册

【标准名称】渔船电机修理技术要求 http://219.239.34.169/was40/detail?record=125&channelid=3849

【标准号】SC／T 8042—94

【标准文件】

SC／T 8042—94

渔船电机修理技术要求

（渔船）

1 主题内容与适用范围

本标准规定了渔船交直流机的修理、安装、试验技术要求。

本标准适用于渔船及渔业辅助船交、直流电机的修理，其他电机可参照执行。

2 电机修理的一般规定

2.1 电机修理前必须对电机做详尽的勘验，以便确定修理的范围及工程量。

2.2 检修电机必须认真填写电机修理记录单（见附录A和B）。

2.3 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。

2.4 电机修理后应内外清洁无垢。铭牌完整。无油漆覆盖，字迹清晰，各零部件完好无缺。螺栓、螺母应紧固无松动现象。转子转动灵活、运转正常无异声。轴伸径向无偏摆现象。电刷应接触良好。位置正确。电机外壳及端盖应无影响机械强度的裂痕。

2.5 电机绕组更换或电机的出口引线更换后，必须在电机出线端套上永久性的标记。电机接线应与端子标号一致，各端子的接触应紧密。电机内部连线不得触及转动部分、转子和刷架的引出线应有完善的固定装置，并牢固无损。

3 电机主要零部件修理技术要求

3.1 绕组的修理

3.1.1 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路，且又易于修理者，可局部包扎、烘潮喷漆。但每台电机该类故障不得超过一处。

3.1.2 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处，或虽为一处而不易检修者，一律拆除绕组重新绕制。重新绕制的绕组，其绕线、绕组的绝缘嵌线、接头、烘潮和浸漆技术要求见本标准第5、6项。

3.1.3 对出线头绝缘损坏者，应拆去旧绝缘，换上相应绝缘等级的绝缘材料，烘潮喷漆。

3.1.4 若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳，应重新搪锡。然后可靠连接，包绝缘、喷漆。

3.1.5 较大容量及低电压、大电流的电机，其绕组多采用扁铜线或裸铜条。其故障多属绝缘损坏，整修时，绕组应尽量利用，但对每一绕组元件均须剥去旧有绝缘和油漆，再用零号砂布轻轻磨去氧化膜，并以相应绝缘等级绝缘带半迭包一层，然后烘潮浸漆。

3.1.6 若铜带绕组有损坏处，须采取同样规格的导线补接，补接的方法：在两导线的补接处分别锉成相对楔形，并用银焊焊妥，然后将焊接处修光。

3.1.7 采用电泳镀漆法，所成漆膜必须牢固均匀，且有一定厚度。

3.1.8 在修理过程中必须防止绕组变形。

3.2 鼠笼转子断条的修理

3.2.1 若短路转子绕组系铜条制成，其断裂处大部分是铜条与铜环焊接处脱焊，只须将脱焊处用锉刀锉干净，然后用乙炔氧气烧焊，但接头必须牢固、光滑。

3.2.2 如欲换去整根铜条，须把铜条拉进槽中，然后焊接。

3.2.3 如短路转子绕组系铝条制成，可先把断裂处稍加挖大，然后加热到450℃左右，用混合焊料焊补（一般可用锡63％、锌33％、铝4％的焊料）。

3.3 整流器的修理

3.3.1 整流器若在旋转时产生振摆，整流片伸出或片间绝缘伸出，须加热至100℃左右拧紧螺母（但不能太紧以免压坏锥体或使燕尾槽变形）。而后光车、拉槽、磨光。

3.3.2 若整流片部分折断、片间短路或对机体短路，则应拆开整流片或绝缘锥体修理。如系油垢系铜粉末引起的片间局部短路能用酒精或香蕉水洗去，则不必拆开修理。

3.3.3 整流器表面发毛、局部凹凸不平超过0.25 mm或出现不规则的环带黑斑，应进行光车校正。

3.3.4 整流器圆度或偏心度超过0.03mm（转速大于1500r／min）或0.05mm（转速等于或小于1500r／min时应进行光车校正，表面光度达到

3.3.5 重新绕制的转子，作静平衡试验：

a. 1000r／min以上的电机振幅不大于0.15mm。

b. 2000r／min以上的电机振幅不大于0.12mm。

c. 3000r／min的电机振幅不大于0.1mm。

3.3.6 整流器在负载下：无火花地长期运转后，其表面形成的一层均匀的棕黄色氧化膜应保留，不可磨去。

3.3.7 绕组绝缘老化，严重脆裂则应换新。

3.3.8 换向器内的云母片应低于整流片1.5mm，但起动电动机除外。

3.3.9 换向器经车削至原设计换向片高度的10％，必须新制换向器。

3.3.10 电刷与换向片不平行度应不大于1mm。

3.3.11 刷握与换向器或滑环表面间距应大于3mm，小于5mm。

3.3.12 整流器光车时，只允许车去为消除振摆或凹凸不平的最小量，进刀量要尽量小，尤其是最后一刀切削深度不应大于0.05mm。车削速度不大于10m／min，最后磨光整流器表面。对整流器根部圆槽因光车而失去的部分，应均匀恢复。

3.4 电刷及刷握的修理及更换条件：

3.4.1 电刷型号与原设计不同。

3.4.2 电刷已磨耗原高度的40％以上。

3.4.3 电刷与刷握间隙过大轴向超过0.5mm，横向超过0.35mm。

3.4.4 电刷边缘严重损坏。

3.4.5 电刷软线接触不良，接触压降在电刷规定的电流密度下，大于50mV。

3.4.6 电刷与换向器或滑环接触面积小于85％。

3.4.7 刷握生锈，电刷卡死，弹簧严重锈蚀，弹性不合要求。

3.5 机械零部件的修理

3.5.1 中修或大修电机铁质零件应除锈，并涂防锈漆一遍，机壳内表面喷耐电弧磁漆一遍。外表面涂防锈漆两遍。必要时铁质零件须镀锌，并经钝化处理，铜质零件清洗后抛光。

3.5.2 转子和定子铁芯如有松动必须压紧，变形须矫正。

3.5.3 轴承间隙若超过表1、表2范围者须换新。

表 1 电机轴承与轴的极限偏差（静配合）