水泵房电气焊安全技术措施

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煤矿井下电气焊作业安全技术措施

仁寿县复合能源集团有限公司井下氧电焊制度为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接（以下简称电气焊）作业引发火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，根据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度。

第一条电气焊作业必须制定详细的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监督检查。

第二条每班内只允许有一个地点进行电气焊作业。

第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊维修时，必须升井进行，不得在井下维修。

第四条设备安装需要进行电气焊作业时，必须在设备入井前进行，不得在井下进行电气焊作业。

第五条能够移至全负压通风区域进行的电气焊作业，必须移至全负压通风区域进行。

在综采工作面和回风巷内进行电气焊作业时，必须采取特殊的安全技术措施。

第六条电气焊安全技术措施必须由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。

第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间（计划）、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。

第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施多次使用。

第九条进行电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。

第十条电气焊作业人员必须经过专门培训，持证上岗。

未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。

第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室进行登记，调度人员应对电气焊作业地点附近的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。

电气焊作业结束后，作业负责人要在观察1小时以后及时汇报调度室，调度员要做好记录。

第十三条作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必须重新审批措施。

井下和井口房内从事电焊、气焊、喷灯焊安全技术措施1111

井下和井口房内从事电焊、气焊(qìhàn)、喷灯焊安全技术(jìshù)措施措施制定(zhìdìng)的依据：根据《煤矿安全规程》第223条规定：井下和井口房内不得从事电焊(diànhàn)、气焊、喷灯焊接等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接等工作时，必须制定安全措施。

措施制定(zhìdìng)的目的：为了加强现场职工对煤矿施工的安全意识，规范施工队伍的安全管理，全面贯彻各项安全技术规程，特编制该安全措施，望各部门参与施工的人员认真学习并严格遵照执行。

工作程序：1、井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接时，操作人员必须填写《井下电气焊人员操作记录》，经由项目经理批准，在安全特派员出进行备案，由调度人员签署入井指令后，方可下井工作。

2、经项目经理批准后，使用单位到指定地点领用需用器材，用毕后立即规放原位，不得乱放。

若在规定时间、地点之外需继续使用，必须重新申请和审批。

3、调度人员在签署入井指令后，应立即通知各专职人员准备防尘、防火器材及瓦检仪、风速表等安全检查监测仪器、仪表（所有仪表必须定期试验，确保起准确性与可靠性）。

4、调度人员应做好工作(gōngzuò)期间的安全调度及汇报工作。

5、在进行操作时调度人员应根据(gēnjù)现场实际情况进行调节变更。

具体措施：一、“一通(yī tōnɡ)三防”管理(guǎnlǐ)安全措施1、项目部应指定专人在现场检查和监督，出现异常情况，应立即汇报并按照(ànzhào)规定进行应急处理。

2、现场应根据实际需要配置专职瓦检员、喷水及防灭火人员，至少备有2个以上灭火器，同时要接好防灭火供水管路，并保证水源充足。

3、必须保证井下工作地点通风良好，风量充足，不得停风。

应指派专职人员测定工作地点风量、风速，确保风速不低于0.5m/s，并且风流稳定。

电气焊安全技术措施

电气焊安全技术措施电气焊是一种常见的焊接方法，用于连接金属构件。

然而，电气焊操作涉及电流和高温，存在较高的安全风险。

为了确保焊工的安全，必须采取适当的技术措施。

以下是一些常见的电气焊安全技术措施：1.工作环境的安全保证：-确保焊接环境干燥，避免水或潮湿的场地进行焊接。

-在焊接区域周围设置防护措施，确保周围人员的安全。

-提供足够的通风设施，确保焊接区域的空气清新，并将浓烟排出。

2.使用个人防护装备：-焊工应佩戴适当的个人防护装备，如焊兜、防护眼镜、防护服和防护手套等。

-确保焊工佩戴适当的耳塞，以保护耳朵免受焊接过程中产生的噪音的伤害。

3.遵守安全操作规程：-焊工应接受相关培训，具备正确的焊接知识，了解电气焊操作的安全规程。

-操作焊接机器之前，应检查设备是否正常工作，避免电气故障和设备损坏。

-在操作焊接机器时，应注意周围的人员和设备，确保操作安全。

-焊工应定期检查焊接电缆和插头，及时更换磨损或损坏的部分。

4.控制电流和电压：-焊工应根据所需焊接材料和焊接方式，正确设置电流和电压。

-当焊接不同金属时，应根据其导电性和熔点的差异，调整电流和电压，避免损坏焊接材料。

5.防止火灾和爆炸：-在焊接区域内，禁止存放易燃和易爆物品，以减少火灾和爆炸的风险。

-在焊接结束后，焊工应确保焊接设备和区域干净，并清除可能引发火灾的杂物。

6.处理焊渣和烟尘：-在焊接过程中产生的焊渣和烟尘可能对焊工的呼吸系统造成损害。

因此，需要采取适当的措施，如使用抽风设备和定期清洁工作区域，以减少对焊工的危害。

7.紧急救援措施：-焊工应熟悉紧急救援措施，并确保操作区域内有适当的急救设备和灭火器材。

-在焊接过程中，如果发生火灾或人员受伤，焊工应立即停止焊接并采取紧急救援措施。

总之，电气焊操作存在较高的安全风险，因此必须采取适当的技术措施来确保焊工的安全。

上述提到的安全技术措施可以帮助焊工避免潜在的危险，并确保电气焊操作安全进行。

临时电气焊作业安全技术措施

临时电气焊作业安全技术措施
1.预防火灾和爆炸
-在作业现场周围设置阻燃屏障，限制火源传播。

-确保作业现场通风良好，避免爆炸性气体积聚。

-使用防爆电气设备和工具。

-禁止在容易产生火花的场所操作电气焊设备，如油漆间、易燃气体库等。

2.预防触电
-严格按照操作规程使用电气焊设备，确保设备接地良好。

-确保焊工使用绝缘手套、鞋、帽等个人防护装备。

-对设备定期检查和维护，及时更换损坏的电缆、插头等配件。

3.防止电磁辐射
-在作业现场设置电磁辐射警示标志，提醒工人注意防护。

-大功率的电气焊设备应选择具有辐射屏蔽能力的设备。

-对设备及时维护，确保其辐射水平符合国家标准。

4.防止火花飞溅
-在焊接设备周围设置阻燃屏障，避免火花飞出。

-避免在易燃物体附近进行电气焊作业。

-焊工应穿戴防护面罩、焊接服等个人防护用具。

5.环境保护
-尽量使用低碳焊接材料，减少二氧化碳的排放。

-确保焊接区域周围无易燃、易爆物质，以避免污染环境。

-做好焊接过程中产生废料的分类和处理工作。

6.培训与规范
-对焊工进行安全教育和培训，使其掌握正确的电气焊操作方法和注
意事项。

-制定并执行相关的安全操作规程，对违规行为进行严格管理和处罚。

总之，临时电气焊作业的安全技术措施应该从预防火灾和爆炸、预防
触电、防止电磁辐射、防止火花飞溅、环境保护和培训与规范等方面全面
考虑。

只有强化安全意识，采取有效的预防和控制措施，才能有效地保障
作业人员的安全。

电气焊安全技术措施

电气焊安全技术措施电气焊作为一种常见的工业操作，广泛应用于金属加工、建筑施工等领域。

然而，由于电气焊过程中产生的高温和高强度电弧以及焊接材料的特性，焊接作业中存在一定的安全隐患。

因此，采取有效的安全技术措施对于保障工作人员的身体健康和生命安全至关重要。

本文将从多个方面介绍常用的电气焊安全技术措施，以提高焊接工作的安全性。

1.个人防护措施电气焊操作过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，以减少对身体的伤害。

这些装备包括：- 防护面罩或面具：用于保护面部免受电弧的辐射和飞溅物的伤害。

- 绝缘手套和手臂套：用来防止电流通过手部和手臂，避免电击和灼伤。

- 防护服和防火背心：用于抵御电弧的高温和防止火花引发火灾。

- 绝缘鞋和防滑护腿套：用来保护脚部免受电流和金属飞溅物的伤害，并提供舒适和可靠的工作环境。

2.工作环境安全控制为了确保电气焊作业环境的安全性，必须采取以下安全控制措施：- 在焊接区域内设置警示标志，提醒他人注意高温和电流的存在，防止未经培训的人员进入焊接区域。

- 严禁在焊接区域内存放易燃和易爆物品，以防止火灾或爆炸事故的发生。

- 清理焊接区域，确保没有杂物或可燃物进入焊接过程中，以保持焊接区域的整洁和安全。

- 安装适当的通风设备，减少焊接时产生的有害气体和烟雾对工作人员的危害。

3.设备安全措施电气焊过程中使用的焊接设备也需要采取安全措施，以保障操作人员的安全：- 在使用之前进行设备检查，确保设备无损坏、温度正常以及电线是否牢固接地。

- 使用符合国家标准的设备和配件，确保其质量可靠、功能完好。

- 建议使用自动切断电源功能的电焊机，以提供过载和短路保护，降低使用过程中的危险。

- 对电焊机进行定期维护和检修，确保其性能和功能不受损害。

4.操作技巧与注意事项除了以上的安全技术措施外，工作人员在电气焊过程中应当掌握一些焊接技巧和注意事项：- 选择合适的焊接电流和电压，以保证焊接效果，在不损害焊接工作人员的情况下完成任务。

电气焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程
《电气焊工安全操作规程》
一、前言
电气焊工是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备安全。

本规程旨在指导电气焊工进行安全操作，降低事故发生的可能性。

二、操作前的准备
1. 确保焊接设备和工具完好
2. 确保作业区域通风良好
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括焊接面罩、手套、耳塞等
4. 检查焊接区域是否有易燃和易爆物品，必要时进行清理
三、操作过程中的注意事项
1. 在操作过程中，保持注意力集中，避免分心
2. 确保安全距离，避免对其他人员和设备造成伤害
3. 确保焊接区域稳定，避免发生意外移动
4. 当焊接结束或作业中断时，立即关闭电气设备并断开电源
四、紧急情况处理
1. 在发生火灾或爆炸时，立即采取应急措施并报警
2. 在发生人员受伤时，及时拨打急救电话，并进行必要的急救措施
3. 发生设备故障时，立即停止作业并报告维修人员
五、操作结束后的清理
1. 确保焊接设备和工具整洁，无遗留材料
2. 检查作业区域，确保无遗留火源或危险物品
3. 关闭所有电气设备，并断开电源
通过严格遵守《电气焊工安全操作规程》，可以最大限度地降低事故发生的可能性，保护电气焊工的人身安全和设备安全。

希望所有从事电气焊接工作的人员都能认真遵守并贯彻执行本规程，共同营造一个安全的工作环境。

电气焊作业规定

电气焊作业技术规程根据《煤矿安全规程》第223条“如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施”的规定，为保证电气焊施工安全顺利进行，必须严格遵守下列规定.（一）施工地点：上下井口、井筒中、井架上、井下主要硐室、主要进风大巷和井口房等。

上述地点周围10米范围内皆为不燃性材料支护，符合《煤矿安全规程》要求。

（二)技术措施:１、气焊与气割安全:1)氧气瓶与乙炔瓶为高压容器，运输过程中，轻装轻卸，避免碰撞，禁止在地面上滚动.2)氧气瓶不得接触油脂、有机物和其它可燃物品.3)冬季解冻瓶阀,只能用热水或蒸汽,严禁用火焰加热或铁器锤击。

4)氧气瓶装减压阀前,慢慢打开气瓶阀门(防止产生火花），吹掉接口内外灰尘。

5)气焊、气割作业前，检查喷嘴射吸能力，防止因熔化金属飞溅物或其它杂物堵塞喷嘴而导致回火。

如发生回火,应先急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气手轮，火熄灭后,将喷嘴放在水中冷却，然后开启氧气吹除喷嘴内的烟灰重新点火。

6)作业前应先清理工件表面漆皮、铁锈和油污。

喷嘴及连接部位胶管、气阀不得沾有油脂.7)点火时，喷嘴不能对人,燃烧的焊枪不得放在工件和地面上。

8)气焊或气割过程中严禁挪移气瓶。

9)瓶内氧气和乙炔不能完全用完，要留1～1。

5个大气压，以便冲气检查和防止进入杂质.2、电弧焊安全技术：1)线路安全要求：由于井口上下电源电压不同（井上为380V,井下为660V），电源接线前，首先检查电焊机电源接线柱是否为相应电压等级。

合理选择电焊机电缆截面。

电焊机应有可靠的接地设施。

2)防止触电措施:要保证电焊设备绝缘，防止周围环境和运行条件损坏绝缘，在潮湿地点作业应穿绝缘靴或站在绝缘板上。

上下井口使用电焊机，接线要由专职电钳工操作，并严格按《电力安全工作规程》的有关要求执行.3)作业环境:雷雨天禁止露天作业,井筒作业时必须从材料及防护用具方面分别做好防淋水措施.4)防弧光辐射：焊工应按规定穿戴防护服、手套及面罩。

电气焊作业安全防护技术措施

电气焊作业安全防护技术措施1.动火前的准备工作：在进行电气焊作业前，应先对焊接区域进行清理，清除可燃物、易燃物和易爆物；确保焊接区域周围没有破损的管道、电线和其他工艺设备；将易受到焊花飞溅的设备准备好防护措施，如安装防护罩。

2.焊接设备检查：焊接设备应经过定期检查和维护，避免设备出现故障；同时焊机地线的接头要牢固可靠，防止电气泄漏；焊机应有过载保护功能，在超负荷时能自动断开电源。

3.个人防护用具：焊工在焊接过程中应佩戴适当的个人防护用具，如焊接面罩、焊手套、护目镜、防护服等，以保护眼部、面部和身体免受火花、飞溅物和辐射的伤害。

4.通风换气：焊接时会产生有害气体和烟尘，应确保焊接现场通风良好，及时排除有害气体和烟尘，防止操作人员吸入有害物质。

5.防火措施：焊接现场周围要设置明显的防火警示标志，焊接现场周围要备有灭火器、水源、灭火器材等防火设备；焊接时要注意防火，防止熔融金属引起火灾和烧伤事故的发生。

6.绝缘保护：电气焊作业中应留意焊工身体与电源线的绝缘问题，焊工应戴好胶手套，保持焊工和焊枪之间的绝缘；易熔断的电气设备周围要设置绝缘板，防止焊接引起设备短路。

7.警示标识：在需要进行电气焊作业的区域周围，应设立明显的禁止入内、高压危险和防护用品佩戴警示标识，提醒人们注意安全。

8.紧急应急预案：进行电气焊作业时，必须制定紧急应急预案和安全操作规程，设定应急队伍，明确职责和任务，提前做好事故和火灾的处理预案。

总之，电气焊作业安全防护技术措施的实施对于预防事故的发生具有重要意义。

操作人员必须具备一定的焊接技能，并严格遵循安全操作规范，确保人身安全和设备安全。

此外，定期进行安全培训和演练也是提高操作人员安全意识和技能的重要手段，可以有效减少电气焊作业中的安全隐患。

防止电气焊火灾的安全措施

防止电气焊火灾的安全措施焊接发生火灾爆炸事故的原因很多，但主要的是安全技术措施不完善，安全管理措施不健全。

为了防止焊割作业引发火灾，应采取以下安全措施：一、加强对焊工的安全防火教育和培训，提高其安全责任感和防火意识。

焊接操作属特殊工种之一，容易发生事故，火灾危险性较大。

因此，对焊工必须实行严格要求，并通过持续性的安全培训，使他们掌握必要的防火安全技术知识，了解焊接过程当中发生爆炸和火灾的原因及预防措施，掌握基本的灭火方法。

另外，焊工必须经过相关部门举办的安全操作考核合格之后方能持“证”上岗作业。

要严禁无“证”人员进行焊割作业。

二、建立健全有关焊割作业的防火安全管理制度，落实安全责任制。

如建立焊接动火审批制度。

焊接设备安全技术检验和维修制度，焊接安全防护制度、焊接操作章程，等等。

通过建立责任制度，使企业各级领导，职能部门和作业人员在工作中有章可循，各负其责。

三、在爆炸危险场所（如车间、仓库等），通常情况下不得进行焊接作业。

若必须焊接动火时，应采取安全防护措施，在确认无爆炸危险的前提下方可动火。

动火前，要对车间、库房内的气体进行取样分析，制订动火作业计划（包括明动火作业的程序，施工草图、注意事项等），准备必要的消防器材，同时要通知消防保卫人员进行现场监护。

在火灾危险场所应当严格执行动火制度，动火前必须办理动火证，经单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。

动火证应注明动火地点、时间、动火人，现场监护人、批准人和防火、灭火措施等。

四、选择安全可靠的操作地点。

进行焊割作业的地方要与易燃易爆车间、仓库、油罐气柜、货垛等保持足够的安全距离，并尽可能远离正在生产易燃易爆产品的设备、装置、容器和管道。

通常要求，焊割点周围10米范围以内不准堆放易燃可燃物品，如木材、纸张、棉麻油脂以及保温材料、化工原料等。

特殊情况下不能清除时，应采取可靠的安全措施加以防护，如喷水、覆盖湿麻袋或石棉布等，以防止电气焊火花溅落在易燃可燃物上引发火灾。

加强电气焊作业全链条安全管理的若干措施 (试行)

近年来，电气焊作业在国内各个行业中得到了广泛应用，但与之相应的安全管理工作也显得尤为重要。

为了确保电气焊作业全链条的安全管理，我们将采取以下若干措施（试行）：1、建立完善的安全管理制度在电气焊作业中，建立全面的安全管理制度是至关重要的。

通过制定明确的作业流程和相关规范，明确各岗位的安全责任，并建立相应的奖惩机制，以便监督和推动电气焊作业全链条安全管理的有效实施。

2、加强培训和教育对电气焊作业人员进行专业、全面的安全培训，使他们了解电气焊作业中的危险性和安全防护知识，并且掌握正确的操作技能。

定期开展安全生产教育和技能培训，提高全员的安全意识和应急处理能力。

3、配备必要的防护设备在电气焊作业现场，必须配备符合国家标准要求的安全防护设备，如防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

还应根据实际需求，采取相应的通风和防爆措施，确保作业人员在工作中的安全和健康。

4、严格执行作业规程明确作业人员的岗位职责和操作规程，严格执行安全作业规程，确保作业人员遵守操作规范，防止因操作不当而引发安全事故。

对于违反规程的行为，及时予以严肃处理，以起到警示作用。

5、定期进行安全检查和隐患排查建立定期的安全检查制度，对电气焊作业现场的安全生产条件进行全面、细致的检查。

对发现的安全隐患，及时进行整改和处理。

不定期组织安全生产专项检查，确保安全隐患得到彻底清除。

6、建立日常安全监测和报警机制通过安全监测设备，对电气焊作业现场的温度、湿度、气体浓度等参数进行实时监测，一旦发现异常情况，立即报警并采取相应的措施。

并建立应急预案和逃生通道，以备发生意外时及时疏散人员。

7、加强安全宣传和文化建设通过各种形式的宣传教育活动，增强员工的安全生产意识，让每个人都把安全放在首位。

在企业内部建立健全的安全生产文化，形成全员参与、共同维护安全生产的良好氛围。

加强电气焊作业全链条安全管理是一项重要的工作，需要全体员工的共同努力。

我们将积极落实上述措施，持续改进和完善安全管理工作，不断提高电气焊作业的安全生产水平，以确保员工的生命安全和身体健康。

电气焊操作中的安全注意事项

电气焊操作中的安全注意事项电气焊是一种常见的焊接技术，广泛应用于工业制造和建筑行业。

然而，由于焊接作业涉及高温、高电压和有害气体等危险因素，操作人员需要特别注意安全事项，以确保工作场所的安全。

本文将介绍电气焊操作中的一些关键安全注意事项。

1. 穿戴个人防护装备在进行电气焊操作之前，必须穿戴适当的个人防护装备。

这包括焊接面罩、防护眼镜、焊接手套、耐火服、防护鞋以及耳塞等。

这些装备可以有效地保护焊接人员免受高温、强光、火花和噪音的伤害。

2. 检查设备和工作环境在进行电气焊操作之前，应仔细检查焊接设备，确保其工作正常且无损坏。

同时，要确保工作环境干燥、通风良好，远离易燃材料和可燃气体。

必要时，可以设置防火幕或周围隔离区，以防止火花或溅射物引发火灾。

3. 熟悉操作手册和安全标识在进行任何电气焊操作之前，必须熟悉焊接设备的操作手册和安全标识。

这些文件提供了关于设备正确使用和安全操作的重要信息。

操作人员应仔细阅读并理解其中的内容，以避免因疏忽导致意外事故的发生。

4. 注意电源和接地电气焊操作需要使用高电压电源，因此操作人员必须正确接地，以减少触电的风险。

焊接设备应与接地线相连，确保电流能够回流到电源中，避免电击伤害。

此外，还要确保焊接电缆没有损坏或暴露的部分，以免触电或电弧引发事故。

5. 防止过度疲劳电气焊操作通常需要长时间连续工作，对操作人员的体力和注意力要求较高。

为了防止过度疲劳引发意外，应定期进行短暂的休息和放松，避免操作人员长时间处于高度集中的工作状态中。

6. 控制火焰和溅射物焊接过程中会产生火焰和溅射物，这可能会引起火灾或烧伤。

因此，操作人员必须注意控制焰火，并避免使用过长的焊接电缆，以减少溅射物的距离和飞溅的几率。

同时，要确保周围没有易燃物品，并保持焊接区域的整洁。

7. 防止有害气体中毒电气焊操作中产生的烟雾和有害气体对人员健康构成威胁。

操作人员应确保操作区域通风良好，并根据需要佩戴适当的呼吸防护装备。

电气焊的安全技术措施

电气焊的安全技术措施
1.焊工必须穿戴合适的个人防护装备，如防火服、防火帽、护目镜、
耳塞、防滑鞋等。

2.确保工作场所的通风良好，保持空气流动，以防止有害气体积聚。

3.对电焊机和接地装置进行定期维护和检查，确保其正常工作。

4.在焊接区域周围设置可见的警示牌，提醒他人禁止靠近。

5.使用合适的焊接设备和材料，确保其质量符合标准。

6.焊接时，要确保工作区域无可燃物，并将易燃材料移到安全距离。

7.在进行电气焊接前，必须将焊机的电源关闭，并进行安全地埋接地。

8.操作焊机时，必须戴上绝缘手套，以防止电击事故的发生。

9.坚决不使用损坏或有缺陷的电焊设备工作，及时将其报废或修复。

10.焊工在焊接过程中应保持专注、警惕，避免分心或疲劳时进行操作。

11.防止电缆绞缆和跨越地皮，以免绳缆磨损导致电流漏电和故障。

12.在进行高电流电弧焊接时，要定期检查电焊手套的绝缘性能，以
确保其正常工作。

13.调节焊接电流和电压时，要遵循标准程序和操作规范，不要随意
调整或超负荷操作。

14.在进行高频开关焊接时，必须使用钳子和剪刀等绝缘工具，以避
免触电事故。

15.焊工必须定期参加安全培训课程，了解最新的安全措施和应急处
理程序。

总之，电气焊的安全技术措施是必不可少的，它们可以保护焊工和周
围的人员安全，减少事故的发生。

焊工和相关人员必须严格遵守这些措施，并始终保持警觉和专注，以确保工作的安全和质量。

临时电气焊作业安全技术措施

临时电气焊作业安全技术措施1.前言临时电气焊接不仅仅是一项技术工作，更是一项安全工作。

在电气焊接这项工作中，存在着众多的危险和隐患，一旦出现事故，将会给工人自身和周围群体带来严重的伤害。

因此，在电气焊接的过程中，需要采取一系列必要的安全技术措施，以保障工人的生命安全和身体健康。

2.焊接前准备在开始进行临时电气焊接之前，需要进行必要的准备工作。

这些工作包括：•检查工作环境：保证工作环境干燥、通风良好，没有易燃物品和可燃气体。

•确认焊接对象：清理并检查焊接对象，确认无任何损坏和缺陷。

•确认设备：检查焊接设备，确认设备符合安全规定，无任何电气问题。

3.安全焊接流程3.1 使用保护设备在进行电气焊接的时候，必须使用适当的保护设备，以避免对自己和周围人员造成伤害。

保护设备主要包括：•焊接面罩：用于保护面部和眼睛免受辐射和飞溅的热金属颗粒的损伤。

•绝缘手套：用于防止因接触电弧而受到电击，在电气焊接的过程中，手套应该保持干燥，避免它们被弄湿。

•绝缘衣裤：用于保护身体免受电子辐射和热辐射的损伤。

3.2 维护工作安全和环境卫生焊接地点应该保持干燥、通风、无照明等设备损坏的地方不得进行电气焊工作；材料堆放应规范化，避免堆放有尖角和易燃易爆物品；同时在进行焊接工作的时候，还应注意保持焊接区域的环境卫生，及时清理焊接飞溅的物料及焊接后掉落在地上的闪光物。

3.3 保持焊接区域和设备清洁在进行焊接作业时，应该对焊接区域和设备进行重点清洁和维护，避免电气设备发生故障或者因短路引起的事故。

3.4 避免焊接施工人员疲劳长时间进行焊接作业对使用焊接机构的人员会带来累积性的疲劳和长期的眩晕等身体问题。

运用节奏技巧和轮流进行焊接施工，以便避免疲劳。

4.焊接后的注意事项完成焊接后，需要对设备进行必要的维护保养。

焊接工作完成后，还需要注意以下几个方面：•关闭设备：在焊接工作完成后，务必关闭设备电源，以防止意外发生。

•清洁工作端：清洁工作台、维护设备和配套维护设备是防止短路的关键部分。

电气焊作业安全技术措施

电气焊作业安全技术措施1. 作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

2. 现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

3. 作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题应当及时进行汇报。

4. 焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。

氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。

氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

5. 工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮打出去。

6. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围以内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。

上述工作地点应至少备有２个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。

7. 作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。

8. 在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

9. 电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程当中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。

10. 瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围以内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

11. 电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧。

12. 所有使用电焊设备必须确保完好无损，接线符合完好标准。

气割用具必须确保完好无损，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

13. 气割使用的氧气、乙炔瓶，间距必须保持在5米以上，。

14. 使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其它部分，电缆管线等易燃易爆物品，要用不燃性材料保护好。

2023年使用电气焊安全技术篇

2023年使用电气焊安全技术篇书目井下运用电气焊平安技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

（2）在井筒和巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

（3）工作前由施工负责人做好气割前的一切打算工作，并统一指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。

（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。

（5）由负责人支配专人将气割时运用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。

（6）施工前，由平安科派安检员、通风队派瓦斯检测工，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护工作。

（7）施工前以上部门必需到现场后方可起先作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度刚好间由不到现场部门负责。

（8）工作前由瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点旁边20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。

施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。

（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

（10）气焊（割）结束后，应刚好关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并细致检查，不许丢掉一切工、用具。

工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发觉异状，马上处理。

电气焊措施

电气焊入井作业安全技术措施编制：梁戈龙机电科：安检科：安全矿长：总工：电气焊入井作业安全技术措施一、作业时间：年月日二、作业地点：25111 回风巷三、作业内容：四、跟班领导：五、现场负责人：瓦检员：安检员：六、施焊人员：喷洒水人员：焊后留守人员：七、安全技术措施：1、入井和作业前对氧气瓶、乙炔瓶、电焊机进行检查、必须保证设备完好。

氧气瓶和乙炔瓶必须分装分运，不得同易燃易爆品同车运送。

运到作业地点后，氧气瓶、乙炔瓶必须直立直放在焊割点进风侧10米以外，同时保持5米以上的安全距离，胶管不准安装三通接头，另接焊枪。

2、作业前，先清理干净作业地点周围20米范围内的浮煤及其他易燃易爆物，焊线上不得有油迹，并对顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。

3、作业前，接洒水管路到作业地点洒水降尘。

4、作业前由专职瓦检员对作业现场有害气体浓度进行检测，其中瓦斯浓度不超过0.5%。

专职安检员、现场负责人同时对作业现场检查，确认安全并签字后方可作业，否则不得进行作业。

5、电焊机电缆线不得超过3米，电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于1欧，不得多台串连接地。

6、在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，必须切断电源，禁止在通电情况下移动电焊机或用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。

7、在高处作业时，不得手持把线爬梯登高，不准将焊接电缆放在电焊机上，横跨过道的电焊线必须有防压措施。

施焊前应先检查周围不得有易燃易爆品，并系好安全带。

8、作业现场顶板有淋水时，必须先处理淋水后才能从事焊接工作。

在潮湿地带工作时应站在绝缘物品上。

9、操作时要戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护眼镜、焊帽等保护用品，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时必须设挡风设施，工作过程一定要站稳站实。

10、在焊接时，不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。

11、焊枪嘴子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，作业过程中发生火灾时，应立即关闭乙炔阀门，不得用手握拆胶管制止回火。

电气焊安全技术措施

电气焊作业安全技术措施三界沟煤矿电气焊作业安全技术措施审批表电焊使用安全技术措施1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。

2、施工前首先要由瓦斯检查员检查作业地点附近20米范围内瓦斯浓度在0。

5％以下时方可同意施工。

作业地点前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护。

3、施工前,必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。

水管扯到施工地点，并保证水源足够，把施工周围10米范围内先洒水防尘,保证施工现场范围10米内无可燃物，在施工地点的下方使用不燃性材料接挡掉落的火星.4、施工前,必须准备两台灭火器，作为应急备用物品。

5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品.6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。

7、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。

8、所有焊接设备，包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。

9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。

10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。

11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净,用棉纱擦干再施焊。

13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。

工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

14、焊接完毕后，清理场地，再次对施工现场进行洒水灭火，施工负责人、瓦检员必须继续在施工现场观察至少1小时，确认电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业.15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤电撤。

气割使用安全技术措施1、动气前本气焊施工措施要经过有关部门负责人认真审批后方可动焊；2、施工人员要持证上岗；3、动焊前，施工人员要学习本措施；4、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查。