蒸汽往复泵安全操作规程正式版

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蒸汽泵安全操作规程

蒸汽泵安全操作规程1.概述蒸汽泵是工业生产中常用的设备之一，为了保障员工的安全以及设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

2.安全操作要求操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

操作人员应在了解蒸汽泵的工作原理和结构的基础上进行操作。

操作人员应仔细阅读蒸汽泵的操作说明书，并按照要求正确操作。

操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

在操作蒸汽泵之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数或进行非法操作。

在蒸汽泵运行过程中，应定期检查设备的运行情况，如有异常应及时报修。

尽量避免开展维修和清洁工作时蒸汽泵仍在运行，必要时应切断电源。

3.风险防范措施在操作蒸汽泵时，应将设备固定牢固，防止晃动或倾斜。

当发现蒸汽泵有漏水、冒烟或异味等异常情况时，应立即停止使用，并报告有关部门。

禁止在蒸汽泵周围堆放杂物或堵塞通风口。

在操作蒸汽泵时，禁止随意触摸设备内部的零部件，以免造成意外伤害。

当设备发生故障或停电时，应立即切断电源并采取相应的安全措施。

4.急救措施若在蒸汽泵操作过程中发生事故或意外伤害，应立即采取以下急救措施：立即停止蒸汽泵的运行。

在没有危险的情况下进行现场急救。

如有必要，拨打紧急电话寻求医疗援助。

5.后续处理在事故发生后，应立即进行事故调查和隐患排查，并做好事故报告和记录。

对有关责任人员进行相应的奖惩和培训。

同时，及时修理或更换损坏的设备，并进行全面检查。

以上为蒸汽泵安全操作规程的要点，请严格遵守，并时刻关注设备运行情况，确保操作安全和生产正常。

往复泵安全操作规程

往复泵安全操作规程
一操作人员必须对该泵及动力机械应做到四懂（设备性能、结构、原理、故障判断）三会（保养、修理、操作）。

二起动操作
1 清除周围有碍水泵运转物件。

2盘动水泵1～2个往复行程。

3 对各摩擦部位加注润滑油。

4 打开排水阀和吸入阀。

5 开动原动机，使泵起动。

三运转中的操作
1 监视水泵运转情况；查看仪表读数；检查各个摩擦件是否缺油、过紧、发热；巡视系统中各个联接部位有无泄漏。

2 如有发热（轴承温度一般不超过70℃）异响、泄漏、仪表读数失常等情况，应及时处理。

四停泵操作
1 停止原动机，并依次关闭吸人阀和排水阀。

2 气温低于5℃，做好防冻工作。

蒸汽系统安全操作规程范本（2篇）

蒸汽系统安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保蒸汽系统的安全运行，保护人员和设备的安全。

适用于所有使用或操作蒸汽系统的人员。

二、安全操作原则1. 工作前必须进行必要的安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。

2. 严格遵守操作规程和安全程序，不得违章操作。

3. 在操作蒸汽系统前，必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。

4. 确保操作人员穿戴个人防护装备，并了解其使用方法和注意事项。

5. 操作过程中必须保持清醒，严禁酒后操作。

6. 不得在操作蒸汽系统时进行无关操作，如吃喝抽烟等。

7. 不得将蒸汽系统用于非正常用途，严禁私自改变系统工作参数。

8. 任何发现异常情况或故障必须立即上报，并采取相应措施进行处置。

三、安全操作流程1. 蒸汽系统启动前的准备工作1.1 检查蒸汽系统设备的运行状态和安全防护装置是否完好，并进行记录。

1.2 确认有关设备的使用须知和操作规程是否完整，如有缺失应及时补充。

1.3 确保操作人员了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

1.4 检查设备周围环境是否安全，无火源、易燃物或其他危险物品。

2. 蒸汽系统启动操作流程2.1 启动蒸汽系统前，应确认系统内无人。

待确认后方可启动。

2.2 按照设备启动程序依次操作，确保操作正确、顺序合理。

2.3 启动过程中应注意观察设备运行状态和指示灯是否正常，如发现异常及时停机检查。

2.4 启动完成后，应进行系统运行检查，确保各部分工作正常。

3. 正常运行阶段的操作注意事项3.1 系统运行中不得随意停机，必要时应按照相应程序进行停机操作。

3.2 定期检查各设备的运行情况，如发现异响、振动、漏水等异常情况应及时处理。

3.3 定期检查蒸汽系统的安全防护装置是否完好，发现问题及时修复或更换。

3.4 操作人员应时刻保持清醒，不得疲劳操作，如出现疲劳症状应立即休息。

四、应急处置措施1. 发现蒸汽系统异常或故障时，应立即停机并上报。

2. 发生蒸汽泄漏时，需要及时切断供气管道，采取相应措施进行修复。

往复泵安全操作规程示范文本

往复泵安全操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
往复泵安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一条起动前的准备
1、检查泵周围有无妨碍物，对刚修的泵应人力转动
1—2往复行程看是否正常，填料压盖不应歪斜，压紧力要
适中，各连接及紧固螺栓是否正常。

1、检查滑油是否充足，各摩擦部位加好润滑油，空气
室是否有适量的空气，开足吸、排阀。

第二条起动运转
1、运转中应注意监视其运转是否平稳，工作参数是否
正常，滑油是否充足，轴承及各摩擦件有无发热现象（轴
承温度不宜超过70℃），检查填料及结合处有无漏泄现
象。

第三条停止运转
泵停止运转后，关闭吸、排阀，做好清洁工作。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

蒸汽往复泵安全操作规程

蒸汽往复泵安全操作规程
1泵在启动前，须检查各部位螺栓是否紧固。

2各加油杯及油孔须灌注润滑油，进出水及排汽管的止阀须全部开启。

3泵启动时，须将蒸汽控制阀逐渐开启，使泵逐渐启动。

4泵启动后，如发现有故障，须立刻停车检查原因，待修复后方能再启动。

5水室盖上放气旋塞，在启动泵时开启，发现有水喷出即可关闭。

6泵停止运转后，须即将汽缸上油杯关闭。

7停止使用，须将汽缸和水缸下部放水旋塞开启，使缸内积水排出。

8泵须经常保持清洁，泵体上不要放置东西。

9泵在使用中，每半小时在油孔处灌注润滑油一次，汽室油杯中应经常贮有润滑油。

1。

蒸汽安全操作规程(正式)

蒸汽安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、加工原料时，先关紧柜门后，再开启汽阀，加工完毕后，及时关闭汽阀，严禁浪费蒸汽。

2、进制开启蒸柜门前，必须先关闭蒸汽阀，待汽量、气温下降到安全要求时方可开启，以免被蒸汽烫伤。

3、不能使用蒸汽加工与工作无关的原料。

4、使用柴油炉供汽时，严格遵守相关柴油炉操作规程，注意检查水胆情况。

5、随时检查蒸汽管道及相关部件情况，发
现异常情况及时汇报并检修。

6、专人控制蒸汽阀，确保用汽安全。

请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。

往复泵运行安全操作规程

往复泵运行安全操作规程一、综述为确保往复泵的安全运行，减少事故发生的可能性，制定本规程。

本规程适用于往复泵设备的操作、维护、保养和维修人员。

二、安全操作步骤2.1 操作前准备1.在操作之前，应确认往复泵设备已经完成了检查、保养和维修。

2.操作人员需要熟悉往复泵设备的结构、性能、故障排除方法和应急处理措施。

3.操作人员应仔细阅读往复泵设备的说明书，了解使用时应注意的事项和注意细节，必要时可以向设备制造商进行询问。

4.应评估近期内天气情况，根据气象预警决定是否开展巡检。

2.2 操作中1.操作人员应穿戴必要的防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。

2.操作人员应按照设备使用说明书操作，严格按照操作顺序进行。

3.在操作过程中，应仔细观察往复泵设备的运行情况，及时发现异常情况，并及时处理。

如有必要，应关停设备，排除故障后再重新启动。

4.操作人员应严格按照设备操作手册进行操作，不得随意拆卸设备和更换零件。

2.3 操作后1.在操作完毕后，应关闭设备电源，并进行必要的清洁和维护。

2.操作人员应将设备的使用记录和问题记录进行汇总，并及时向设备维护和管理人员报告，并提出实际建议和改进建议。

3.操作人员应妥善保管设备手册和操作记录，并定期进行更新。

三、安全注意事项1.操作人员不得在未接受相关培训和授权的情况下操作往复泵设备。

2.操作人员必须了解往复泵设备的性能、参数、使用维护方法和安全操作规程，并通过考试获得相关证书后方可上岗。

3.在设备运行过程中，操作人员应注意监控设备的运行状况，并及时维修和保养。

4.在设备运行过程中，应注意检查供电电源和控制线路的稳定性，保证设备的正常运行。

5.如有异常情况发生，操作人员应采取紧急措施并及时向设备维护和管理人员报告。

6.操作人员必须进行完整检查和维护设备，如发现异常情况，应及时进行处理，不得将问题留给下一轮维护。

四、总结往复泵设备是现代工业中不可或缺的一部分，为了保证设备的高效稳定运行，操作人员必须熟练掌握往复泵设备的结构、性能和使用方法，并严格按照操作规程进行操作和维护。

蒸汽系统安全操作规程范本

蒸汽系统安全操作规程范本蒸汽系统是工业生产中常用的能源转换和传递系统，其正常安全运行对保障生产安全和员工健康至关重要。

为了确保蒸汽系统的安全操作，制定本安全操作规程，以规范操作人员的行为，降低事故风险。

本规程适用于所有使用蒸汽系统的单位和操作人员，包括蒸汽锅炉、蒸汽发生装置、蒸汽输送管道和相关附属设备等。

一、操作人员的基本要求1. 所有操作人员必须具备相应的蒸汽系统操作培训，并持有相关岗位证书，经过考核合格方可上岗。

2. 操作人员要熟练掌握蒸汽系统的工作原理和结构，了解相应的操作规程、安全手册和应急预案。

3. 操作人员必须着装整齐，配戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 操作人员要保持警觉，不得在工作中饮酒、吸烟或使用禁止的药物。

二、蒸汽系统的日常操作1. 在操作蒸汽系统前，必须充分了解设备的工况状态，确保设备处于停车状态，并按照正确的操作程序进行操作。

2. 操作前应对设备进行检查和试运行，确保设备完好无损、工作稳定，各安全装置齐全有效。

3. 操作人员如需离开蒸汽系统操作区域，必须通过提前关闭设备阀门等措施，确保设备处于安全状态。

4. 在操作蒸汽系统的过程中，严禁私自调整设备的参数和设备容量，必须按照规定的操作程序进行操作。

5. 操作人员应随时关注蒸汽系统的工作情况，如发现异常现象或设备故障，应立即向上级报告，并采取相应措施进行处理。

三、蒸汽系统的维护和检修1. 蒸汽系统的定期维护和检修必须按照计划进行，不得无故延误或跳过。

2. 操作前应对设备进行全面的检查，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停止操作，并上报相关部门进行处理。

3. 维修过程中必须使用适当的工具和设备，严禁随意更换、拆卸设备零部件，必须按照规定的维修程序进行操作。

4. 维修过程中需关闭设备的阀门和电源，确保操作的安全性，并做好相应的安全防护措施。

5. 维修结束后，必须对设备进行试运行和安全检查，确保设备正常运行，各项参数处于安全范围之内。

往复泵安全操作及保养规程

往复泵安全操作及保养规程往复泵是一种常见的液体输送设备，通常用于输送高粘度、腐蚀性或易燃易爆的液体。

为确保往复泵的正常运行和工作效率，我们应该按照一定的操作规程进行操作和保养。

下面将为大家介绍往复泵的安全操作及保养规程。

安全操作规程1.在操作往复泵前，必须先检查工作环境是否符合要求，并确保设备处于停机状态。

2.操作人员必须熟悉往复泵的工作原理、结构和操作要点，并穿戴好防护用具，如眼镜、手套、防护服等。

3.往复泵使用前应进行检查，包括密封性、电机连接、管道连接等，确保无漏油、漏气和短路等现象。

4.在启动往复泵前，应先保证管路内无气、无杂物，并逐渐增加流量，直到水流清晰无气，方可正式开启往复泵。

5.运行往复泵时，应注意实时观察流量、压力、温度等参数的变化，如出现异常应及时进行处理。

6.关闭往复泵前，应先关闭进水门，再关闭出水门，并保持电机运转一段时间，以充分排空管路内的液体。

保养规程1.操作一段时间后，应及时对往复泵进行检查和保养。

对电机的接线和泵的密封件、各种管道连接等部位进行紧固，并注油润滑。

2.定期清洗泵体和管路内的积水、污物及油污等，以保持通畅的管路和良好的清洁度。

3.保持液压或机械润滑油处于正常的液位状态，特别是往复泵的消声器、压缩机、冷却器等部分。

4.在长期停运后，应进行全面检查和保养，如舵机、电磁阀等部位需要进行拆卸清洗。

5.定期更换消耗品，如密封圈、油封等，以保证设备的正常运行。

总结以上就是往复泵的安全操作及保养规程介绍，如果我们按照规程进行操作和保养，可以有效延长往复泵的使用寿命、提高工作效率并保证操作人员的安全。

在实际操作中，还应按照往复泵的具体要求来制定更详细的操作规程，以保证设备能够在最佳状态下稳定运行。

往复泵运行安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.往复泵运行安全操作规程
正式版
往复泵运行安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

1、启动前，停电检查设备各部螺丝有无松动，用手按顺时针方向盘车4～5圈，检查转动部位有无异常、卡住及单边磨损。

2、检查与泵有关的阀门、管线是否畅通，回流阀是否半开，以防开泵后压力过高而爆管。

3、启动后，检查调整流量、压力，不得超负荷运行。

运行中如有异常，立即停车检查。

4、经常检查润滑系统油位、油质情况，及时补充润滑油；检查传动部位有无
异常现象，压力表是否失灵，不得在无压力表指示状态下开泵运行。

5、作业完毕，切断电源，检查恢复管线、阀门的开闭。

——此位置可填写公司或团队名字——。

往复泵操作规程

往复泵操作规程本规程适用于px装置内所有往复泵(计量泵)。

1.往复泵的正常操作1.1.启动前的准备工作(1)检查电动机的接地线必须牢固可靠。

(2)检查各部螺丝不得松动及防护罩是否齐全紧固。

(3)检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。

(4)检查压力表是否好用。

(5)检查传动部件（包括十字头、柱塞等）是否完好。

(6)检查泵机箱内要灌注68号机械油(冬季用40号机械油)，油位在游标中间处。

(7)检查电机旋转方向是否和电机上的箭头指示一致。

(8)行程调至最大处，盘动连轴器，使柱塞前后移动数次，各运动部件不得有松动、卡住、撞击等不正常的声音和现象。

1.2.往复泵的启动和试机(1)用冲程调节手柄把冲程调到“0”的位置。

(2)关闭泵的入口阀，打开出口阀。

(3)给电，启动泵，进行空负荷试运转，检查柱塞冲程是否和调量表的指示相符。

(4)在排出压力为零的情况下，打开入口阀通液。

(5)调节计量旋钮，使泵达到正常流量，旋转调量表时，应注意不得过快过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需要从大流量往小流量方向调节时应把调量表旋过数格，再向大流量方向旋至刻度。

调节完毕后，用锁紧螺丝锁紧。

(6)利用安全阀逐渐加压至规定的全负荷。

此时，应检查泵的运转情况，各运转部件不应有强烈的振动和不正常的声音，否则，应停车检查原因，排除故障后再投入运行。

(7)如有必要，泵机械运转正常后，可以进行流量校验。

若经多次测定证明流量与冲程保持线性关系，且容积效率变化不大，则可投入正常运行。

1.3.往复泵的停车(1)冲程调零。

(2)切断电源，停泵。

(3)关闭进口阀。

(4)排出泵内液体。

1.4.往复泵的切换(1)备用泵作好启动前的一切准备工作。

(2)在入口阀、出口阀全开，柱塞冲程为零的条件下启动泵。

(3)备用泵启动正常后，逐步增加柱塞冲程，同时逐步减少原运转泵的柱塞冲程，使排出侧流量尽量保持不变，直到备用泵排出侧流量达到规定值，而这时原运转泵排出侧流量为零。

蒸汽往复泵操作法

蒸汽往复泵操作法8.2.1.日常操作及维护8.2.1.1.保持泵体清洁卫生。

8.2.1.2.定期检查;a) 流量、压力、往复次数是否正常，有无杂音。

b) 注油器注油情况及液面。

c) 各部件有无松动或脱落。

d) 盘根是否漏油。

e) 冷却水排水是否正常。

8.2.1.3.定期将注油器加足合格汽缸油，液面保持在1/2~2/3之间。

8.2.1.4.每隔四小时向注油点加入30号机械润滑油。

8.2.1.5.发现盘根泄漏，应及时报告班长，联系检修处理。

8.2.2.开泵和停泵8.2.2.1.启动前的准备工作a) 将泵周围的卫生打扫干净。

b) 检查机泵管线及部件是否完整无缺。

c) 装好合格的压力表，压力表应加好隔离液。

d) 注油器加足合格汽缸油，并摇动手柄加油和检查各注油点情况。

e) 由脱水阀脱除主汽、乏汽管线内存水。

f) 打开乏汽阀门，并由缸底脱水暖缸。

g) 热油泵给上盘根冷却水。

h) 各注油点注入润滑油（脂）。

8.2.2.2.开泵a) 打开油缸出入口阀门和压力表阀门b) 略开主汽阀门，继续暖缸c) 汽缸暖缸正常后，关闭缸底脱水阀d) 逐步开大主汽阀门，将泵启动。

e) 启动后注意泵的出口压力和泵的运转情况。

8.2.2.3.停泵a) 关闭汽泵进汽阀门。

b) 关闭汽泵排汽阀门。

c) 打开缸底放水阀，将水汽排空。

d) 关闭油缸出入口阀。

e) 关闭冷却水。

f) 重油泵停泵前应先关油缸入口阀，并控制汽泵往复数，将油缸存油排出后停泵。

8.2.3.故障原因及处理8.2.3.4.发生不正常杂音的原因与处理。

蒸汽系统安全操作规程范本（3篇）

蒸汽系统安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保蒸汽系统的安全运行，保护人员和设备的安全。

适用于所有使用或操作蒸汽系统的人员。

二、安全操作原则1. 工作前必须进行必要的安全培训，了解相关操作规程和安全注意事项。

2. 严格遵守操作规程和安全程序，不得违章操作。

3. 在操作蒸汽系统前，必须检查设备的运行状态和安全防护装置是否完好。

4. 确保操作人员穿戴个人防护装备，并了解其使用方法和注意事项。

5. 操作过程中必须保持清醒，严禁酒后操作。

6. 不得在操作蒸汽系统时进行无关操作，如吃喝抽烟等。

7. 不得将蒸汽系统用于非正常用途，严禁私自改变系统工作参数。

8. 任何发现异常情况或故障必须立即上报，并采取相应措施进行处置。

三、安全操作流程1. 蒸汽系统启动前的准备工作1.1 检查蒸汽系统设备的运行状态和安全防护装置是否完好，并进行记录。

1.2 确认有关设备的使用须知和操作规程是否完整，如有缺失应及时补充。

1.3 确保操作人员了解个人防护装备的使用方法和注意事项。

1.4 检查设备周围环境是否安全，无火源、易燃物或其他危险物品。

2. 蒸汽系统启动操作流程2.1 启动蒸汽系统前，应确认系统内无人。

待确认后方可启动。

2.2 按照设备启动程序依次操作，确保操作正确、顺序合理。

2.3 启动过程中应注意观察设备运行状态和指示灯是否正常，如发现异常及时停机检查。

2.4 启动完成后，应进行系统运行检查，确保各部分工作正常。

3. 正常运行阶段的操作注意事项3.1 系统运行中不得随意停机，必要时应按照相应程序进行停机操作。

3.2 定期检查各设备的运行情况，如发现异响、振动、漏水等异常情况应及时处理。

3.3 定期检查蒸汽系统的安全防护装置是否完好，发现问题及时修复或更换。

3.4 操作人员应时刻保持清醒，不得疲劳操作，如出现疲劳症状应立即休息。

四、应急处置措施1. 发现蒸汽系统异常或故障时，应立即停机并上报。

2. 发生蒸汽泄漏时，需要及时切断供气管道，采取相应措施进行修复。

往复泵运行安全操作规程

往复泵运行安全操作规程1. 引言往复泵是一种常见的工业设备，广泛应用于化工、石油、冶金等领域。

为确保往复泵的安全运行，减少事故风险，制定本安全操作规程，规范往复泵的运行操作，以保障人员和设备的安全。

2. 操作前的准备工作在操作往复泵之前，必须进行一系列的准备工作，以保证操作安全：•对往复泵进行仔细检查，确保设备完好无损；•安装好必需的安全装置，如压力传感器、温度传感器等；•确保泵的进出口阀门处于正确的位置；•检查电源电压和频率是否与泵的额定值匹配；•确保操作人员熟悉往复泵的工作原理和操作流程。

3. 往复泵的正常运行操作流程3.1 启动1.确保周围工作区域安全，清除杂物，确保无障碍物；2.检查泵的各个部件，确保无异常现象；3.打开进口阀门，确保泵直接与介质连通；4.启动电源，启动往复泵。

3.2 运行1.监测往复泵的工作参数，如压力、温度、转速等，确保泵运行在正常范围内；2.定期检查泵的油液、密封件等部件，确保泵正常润滑与密封；3.若往复泵有异常现象或参数异常，应立即停止泵的运行，并进行排查和维修。

3.3 停止1.停止介质的供给，关闭进口阀门；2.停止往复泵的运行，关闭电源；3.清理泵的工作现场，确保无残留物和危险物。

4. 注意事项4.1 个人安全•操作人员必须穿戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等；•操作人员应接受相关培训，熟悉往复泵的操作流程和安全事项；•操作人员禁止穿戴松散的衣物或长发，以免被泵的旋转部件卷入。

4.2 泵的维护与保养•定期检查泵的润滑系统，添加或更换润滑油；•定期清洗泵的滤网，保持泵的畅通；•定期检查泵的密封件和管路接口，确保无泄漏现象。

4.3 突发事故的处理•发生泵的异常振动、噪音或温度升高等现象时，应立即停止泵的运行，并进行检查和维修；•发生泵的泄漏或其他事故时，应立即采取应急措施，切断电源，并通知相关人员。

5. 总结本文介绍了往复泵的运行安全操作规程，包括操作前的准备工作、正常运行操作流程、注意事项等内容。

蒸汽系统安全操作规程(新版)

蒸汽系统安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0365蒸汽系统安全操作规程(新版)1.蒸汽是公司从事生产活动除电力之外的重要能源。

它具高温高压为主要特征,因此范从事该项目之操有者,必有劳动安监部门颁发的压力容器操作之上岗证；除此外，由于蒸汽还有高温的性质；在遵守压力容器操作之操作规定外，还要注意防范被其所烫伤、所灼伤。

2.为防被其所伤，安全、正确、认真地执行操作是制订本规程的宗脂所在。

3.范蒸汽系统上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系统操作票》；严禁无票操作。

在应急、抢修时可不用蒸汽系统操作票，但应填用《抢修单》。

4.蒸汽的输送网络构成及工作数据:4.1.本着节能降耗环保的精神，公司的蒸汽来源社会公用网络，通过特殊处理的耐热承压管路送入公司蒸汽计量站。

通过汽水分离器、流量计、自动减压组件及相关控制阀件，经公司内部管网送往各个生产用汽场所，为生产提供热能需求。

它由输送管路及各用汽点上，若干个汽水分离组件、泄压安全阀、减压器组件、控制阀;在终端生产设备上还有疏水器等辅助设施组成。

4.2.经过以上各功能部件将外网高压蒸汽变换成适合生产要求的压力和流量值。

具体各用汽点的压力参数及内部管网详见附图。

:5.供汽操作:5.1.接供汽通知后填写《蒸汽系统操作票》。

5.2.新装或停用时间较长蒸汽管道必须经过冲管，利用高温高压形成的高速气流清除管内锈屑、杂物。