砖厂操作规程
砖厂生产操作规程
砖厂生产操作规程
《砖厂生产操作规程》
一、生产前准备
1. 确保生产车间内设备设施完好，无故障。
2. 检查原料储存区，确保原料充足，并按规定比例配比。
3. 检查燃料库存，确保燃料充足，保证生产需求。
二、生产过程
1. 开始生产前，根据生产计划，调整好设备参数。
2. 操作员应严格按照工艺流程操作，确保原料混合均匀。
3. 炉温控制应符合生产要求，随时调整炉温以保证砖坯均匀成型。
4. 出砖机操作要精细，确保砖坯成型质量合格。
5. 确保砖坯的风干、晾晒、烧制过程符合标准要求。
三、质量检验
1. 生产结束后，对成品砖进行质量检验。
2. 使用合格的检测工具，严格按照质量标准进行检验，并记录检验结果。
3. 发现质量问题，立即停止该批次产品销售，并通知相关部门进行处置。
四、设备维护
1. 定期对生产设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
2. 发现设备故障，及时进行维修，以避免对生产造成影响。
五、安全生产
1. 员工在生产过程中需严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、手套等劳保用品。
2. 做好火灾预防工作，确保生产现场的消防设施完好。
3. 对危险品运输、存储等工作要严格按照标准进行操作。
六、环境保护
1. 在生产过程中要注意减少废气、废水排放，加强污染治理工作。
2. 对废弃物进行妥善处理，确保环境不受到污染。
以上规程旨在确保砖厂的生产工艺顺利进行，产品质量稳定、安全生产、环境保护。
希望全体员工认真遵守，共同致力于维护砖厂的良好生产秩序和形象。
砖厂岗位操作规程汇总(3篇)
第1篇一、总则为确保砖厂生产过程中的安全、高效和环保，特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂所有岗位员工，所有员工必须严格遵守，以确保个人及他人安全，保护设备完好，保障生产顺利进行。
二、各岗位操作规程1. 生产车间（1）破碎工：上岗前穿戴好劳动保护用品，按照操作规程完成破碎作业，确保破碎效果。
定期检查设备状态，发现问题及时上报，确保设备正常运行。
（2）制砖工：按照操作规程进行制砖，确保砖块质量。
操作过程中注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（3）切坯工：按照操作规程进行切坯，确保切坯质量。
注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。
（4）码坯工：按照操作规程进行码坯，确保码坯质量。
注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。
2. 窑炉车间（1）出窑工：出窑时戴好安全帽、皮手托、口罩等劳动保护用品，轻拿轻放，按等级分开砖块。
（2）码窑工：按照操作规程进行码窑，确保码窑质量。
注意观察设备运行状态，发现问题及时上报。
3. 机电维修车间（1）机电工：按照操作规程进行设备维修，确保设备正常运行。
定期检查设备状态，发现问题及时上报。
（2）机械维修工：按照操作规程进行机械维修，确保机械正常运行。
定期检查机械状态，发现问题及时上报。
4. 安全管理（1）厂长：全面负责安全生产工作，贯彻执行国家安全生产法律法规，落实安全生产责任。
（2）车间主任：负责本车间安全生产工作，落实安全生产责任制，组织安全生产检查。
（3）安全技术部门：负责安全生产技术管理工作，制定安全生产规章制度，开展安全生产教育培训。
（4）班组长（工段长）：负责本班组安全生产工作，落实安全生产责任制，组织安全生产检查。
（5）专、兼职安全员：负责本岗位安全生产工作，落实安全生产责任制，组织开展安全生产检查。
三、安全操作注意事项1. 严格遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度。
2. 定期进行安全生产教育培训，提高安全意识。
3. 正确穿戴劳动保护用品，确保自身安全。
砖厂烧窑工岗位操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障砖厂烧窑工作的顺利进行，确保生产安全，提高产品质量，特制定本操作规程。
本规程适用于砖厂烧窑工岗位操作。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应检查窑炉、风机、传送带等设备是否正常，如有异常，应及时报修。
2. 穿戴防护用品：操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。
3. 了解工作内容：操作人员应熟悉本岗位的操作流程、安全注意事项及应急预案。
4. 接班记录：接班时，应详细查看上一班次的交接班记录，了解设备运行状况、生产进度、异常情况等。
三、操作流程1. 调整窑炉温度：根据生产要求，调整窑炉温度曲线，确保干燥、烧结等工艺过程顺利进行。
2. 控制风机频率：根据窑炉温度变化，调整风机频率，保证窑内气体循环正常。
3. 监控窑炉参数：实时监控窑炉温度、压力、窑车位置等参数，确保窑炉运行稳定。
4. 适量加煤：根据焙烧窑内温度变化，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度。
5. 调整烟道闸阀：根据生产需要，调整烟道闸阀，控制干燥、焙烧温度。
6. 记录数据：对窑炉温度、压力、窑车位置等参数进行记录，为生产提供数据支持。
7. 检查砖坯质量：在成型系统生产时，对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
8. 指导码坯：根据生产需要和原料发热量，指导码坯方式与数量。
9. 检查考核码坯质量：对码坯质量进行检查，确保砖坯符合要求。
四、安全注意事项1. 操作过程中，注意观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
2. 严禁在操作过程中吸烟、饮酒，确保安全生产。
3. 严格执行操作规程，防止误操作造成事故。
4. 遵守安全操作规程，防止触电、烫伤、高处坠落等事故发生。
5. 加强个人防护，确保自身安全。
五、操作结束后的工作1. 清理现场：操作结束后，清理现场，确保工作环境整洁。
2. 关闭设备：关闭窑炉、风机、传送带等设备，确保设备处于安全状态。
3. 填写工作记录：填写操作记录，为下一班次提供参考。
4. 交接班：与下一班次操作人员进行交接班，确保生产顺利进行。
砖厂操作规程模版(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保砖厂生产安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
2. 本规程适用于砖厂所有生产环节，包括原料处理、制坯、烧成、包装、运输等。
3. 所有员工必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的生命财产安全。
二、人员要求1. 所有员工必须经过专业培训，具备相应的技能和知识。
2. 员工上岗前需进行身体检查，确保身体健康，无影响工作安全的疾病。
3. 员工需穿戴整齐的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
三、生产设备操作规程1. 原料处理（1）原料进厂后，需进行检验，确保质量符合要求。
（2）原料储存时，应分类存放，防止混淆。
（3）原料输送过程中，注意防止粉尘飞扬，采取有效措施降低粉尘污染。
2. 制坯（1）制坯设备启动前，需进行空载试运行，确保设备正常。
（2）操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
（3）制坯过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 烧成（1）烧成窑启动前，需进行预热，确保窑内温度稳定。
（2）操作人员需严格按照烧成曲线进行操作，确保砖坯质量。
（3）烧成过程中，注意观察窑内气氛，防止发生火灾。
4. 包装（1）包装前，需对砖块进行检验，确保无破损、变形等质量问题。
（2）包装过程中，注意轻拿轻放，防止砖块损坏。
（3）包装完成后，需进行标识，便于运输和销售。
5. 运输（1）运输过程中，注意安全驾驶，防止交通事故。
（2）装载货物时，确保车辆平稳，防止货物倾斜。
（3）卸货时，注意防止货物滑落，造成伤害。
四、安全操作规程1. 严禁酒后上岗，确保员工精神状态良好。
2. 严禁操作设备时，离开工作岗位。
3. 严禁操作设备时，戴手套、围巾等物品。
4. 严禁操作设备时，将身体部位伸入设备内部。
5. 严禁操作设备时，与他人闲谈或做其他与工作无关的事情。
6. 严禁私自拆装、改装设备。
7. 严禁使用非标准工具进行操作。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对砖厂生产过程进行监督检查。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、工人进入生产区域，应先穿戴好防护用具，包括安全帽、工作服、安全鞋等，不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子。
二、在生产过程中，工人应遵守操作规程，不得擅自更改操作方式或使用不合适的工具。
三、工人在操作前应先检查设备是否正常，有无松动、损坏等情况，如有异常应及时报告维修部门。
四、操作时，应严格遵守操作规程，正确使用工具，不得跳跃、奔跑等姿势不正确的动作，以免发生意外伤害。
五、作业时禁止吸烟、喧哗，保持操作区域的整洁，杜绝乱扔杂物、油渍等不良习惯。
六、操作过程中应保持集中注意力，不得与他人嬉闹、打闹，以免分心造成意外事故。
七、操作时应注意安全距离，避免身体接触设备转动部位，以免造成伤害。
八、作业时如需上下楼梯或高处作业，应使用安全防护设备，确保自身安全。
九、操作手册上明确禁止的行为，如操作迅速、涂抹润滑油、操作部位硬接触、撞击设备等都应遵守，不得以节省时间或其他原因擅自违反规定。
十、严禁个人行为与工作任务无关的行为，如手机使用、私自带电视或音乐设备等，以免分散注意力。
十一、操作完成后，应及时清理好工作区域，将工具归放到指定位置，保持整洁。
十二、如发现设备故障、危险隐患、异常等情况时应立即上报，不得隐瞒、掩盖。
十三、注意个人卫生，定期进行体检，确保身体健康，降低工作中意外事故的发生。
十四、遵守厂区内的交通规则，如有车辆、机械等交通工具的驾驶，必须持有效证件，遵循交通法规。
十五、在紧急情况下，应按照安全应急预案进行处理，保持冷静，有序撤离，并迅速报警。
砖厂安全生产操作规程必须严格遵守，任何人不得擅自违反，否则一经发现，将追究相应责任。
所有工人都应加强安全意识，自觉遵守操作规程，共同维护砖厂的安全生产。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程为确保砖厂生产过程的安全性，保护员工的身体健康，减少事故的发生，制定砖厂安全生产操作规程如下：一、一般规定1. 砖厂全体员工应严格遵守本操作规程，熟悉并掌握各类安全生产规章制度。
2. 所有岗位必须由合格的人员担任，且必须进行岗前培训，通过相关考试后方可上岗。
3. 砖厂必须定期进行安全生产培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。
二、生产设备和工具的使用1. 生产设备和工具必须经过检验、试验合格后方可使用，严禁使用损坏或过期的设备和工具。
2. 在使用生产设备和工具过程中，必须按照使用说明书的操作步骤进行操作，且严禁擅自更改设备和工具的工作参数。
3. 在使用电动工具时，必须戴好安全帽、手套，并佩戴防护眼镜。
三、原材料和半成品的储存和搬运1. 原材料和半成品必须储存在指定的区域，避免混乱和交叉污染。
2. 原材料和半成品的搬运必须使用专用的搬运设备，员工必须接受搬运技术培训。
3. 搬运过程中需注意人与货物的安全距离，确保人员不会被压到或被货物砸到。
四、生产过程的操作规范1. 进行砖块压制时，必须保持操作区域整洁干净，以免产生阻力，影响压制质量。
2. 压制操作人员必须经过专门培训，掌握压制质量要求和安全操作规范，严禁越权操作。
3. 在烘烤过程中，要定期检查烘炉和烘烤设备的运行情况，确保正常工作，避免起火和烟雾过大。
4. 砖块包装过程中，必须戴好口罩和手套，以防被尘埃和石粉刺激，同时避免砖块碎裂引发伤害。
五、劳动保护和急救措施1. 所有员工必须按时佩戴劳保用品，包括头盔、安全鞋、耳塞等，以确保人身安全。
2. 在高温环境下工作时，必须适当调整工作强度和时间，防止中暑。
3. 每个岗位都必须配备急救器材和急救人员，并进行相关的急救培训，以应对必要的急救工作。
以上是砖厂安全生产操作规程的基本内容，希望全体员工能够认真遵守，确保安全生产，保护自己和他人的身体健康。
砖厂安全操作规程完整
砖厂安全操作规程完整安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理：钳工安全操作规程八、设备修理：钻床安全操作规程九、设备修理：固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理：电焊工安全操作规程十一、设备修理：气焊工安全操作规程十二、设备修理：电工安全操作规程十三、设备修理：维修工安全操作规程十四、装载机驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1.例行检查：1.1 检查电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好；1.2 检查破碎腔内是否有物料，若有必须取出；1.3 检查地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动；1.4 检查三角带是否齐全完整、张力是否一致；1.5 检查调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好；1.6 检查皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固，确认有无开机故障；1.7 对轴承座加注润滑油脂。
2.启动前必须通知前工序，确保在安全情况下启动机器；3.启动破碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.启动顺序：先开电磁铁（永磁铁除外）→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机，停机时则相反。
5.设备经启动达到正常运转1-2分钟后方能给料，给料要均匀，避免过载，进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。
给料时，应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。
6.严禁从运转中的破碎腔内取出物料，处理卡料故障和调整机器及更换零部件，必须在停机状态下进行。
7.破碎机在正常工作时，机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好，轴承最高温度不得超过70℃，工作电流不超过电机功率的0.8倍，同时注意观察设备有无异常震动或声响，各紧固件有无松动现象。
2、在开机前，主电机必须正常运转，然后才能合上气动（或手动）离合器。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂安全生产操作规程一、总则为了保障砖厂的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、生产前准备1.员工应经过专业培训并取得相关证书，方可上岗。
2.设备的操作人员必须熟悉设备的使用和维护方法。
3.检查所需使用的设备和工具是否完好无损。
三、生产过程中的安全操作1.严禁未经许可将身体部位伸入运转中的设备中。
2.操作环节结束后，及时关闭设备和工具的电源，清除待施工区域内的杂物。
3.在进行高空作业时，必须使用可靠的安全带，并配备专人监控。
4.搬运砖块时，严禁一人操作重物，应配备足够的工人。
5.使用危险化学品时，必须佩戴防护用具，操作过程中禁止吸烟和饮食。
6.发现隐患和异常情况，应立即上报，做好记录，并进行及时维修。
四、应急处理1.对突发事故采取紧急停产措施，立即通知相关人员撤离现场。
2.组织灭火器的标志标牌设置完善，员工需接受灭火器使用培训。
3.应定期进行逃生演练和灭火器使用演练，提高员工的应急处理能力。
五、安全考核与奖惩1.每月进行一次安全考核，考核结果将作为员工晋升、评优的参考依据。
2.对违反安全规程的员工进行安全教育，严重者取消晋升资格。
3.奖励安全生产优秀员工，并在公告栏上予以表彰，以激励全体员工。
六、安全宣传与教育1.制作相应的标志标牌，张贴在需要提醒的位置。
2.定期组织开展安全培训和应急演练。
3.通过会议、广播等方式，宣传相关安全知识，增强员工的安全意识。
七、违反规程的处罚1.对安全违反行为，将进行调查和核实，并按照违反程度给予相应的处罚，严重者开除。
2.记录员工的违法行为次数，连续违规达到规定次数的，将被禁止再次上岗。
以上是砖厂安全生产操作规程的主要内容，所有员工都应严格按照规程进行操作，确保砖厂的安全生产。
砖厂规章制度操作规程
砖厂规章制度操作规程砖厂规章制度操作规程一、安全管理1.1 生产安全1.1.1 厂区内禁止吸烟、无照驾驶、酒后驾驶和在电线周围工作的人员不得在不佩戴安全帽的情况下进入。
1.1.2 勿在干燥机等设备附近直接停留或在运转中触摸设备。
1.1.3 在搬运或运输砖块过程中应严格按照规定操作，确保砖块载运安全。
1.1.4 靑少年不得进入生产车间，工作人员应遵守安全操作规程，减少隐患。
1.2 消防安全1.2.1 每天对有关设备进行检查，保持厂区内的设备、厂房、堆场等的消防设备齐全、有效。
1.2.2 每天对厂区进行巡查，及时发现问题并通报处理。
1.2.3 每天要设有电气防火值班员对生产中用电设备进行检查，保证电气设备能够正常工作，避免发生火灾事故。
1.3 环境安全1.3.1 勿在河边等地方倾倒废弃物，避免对环境的污染。
1.3.2 保持厂区内的通道、堆场、行车道等交通要道畅通无阻，防止危险情况的发生。
1.3.3 避免对环境的任何污染，保护环境的干净，要不断加强环保问题的管理，全厂人员不得擅自排污。
二、生产管理2.1 排产和调度2.1.1 根据客户需要及厂方生产能力，对计划可行性进行评估，确定生产计划。
2.1.2 生产中要做好产品的定性定量过程，确保质量符合要求。
2.2 生产过程控制2.2.1 工作流程要合理、规范，要减轻工人的劳动负担。
2.2.2 定期检查设备，及时维护，更换损坏设备。
提高设备利用率。
2.3 品质管理2.3.1 严格按照客户要求，对制定的产品标准进行生产。
2.3.2 在生产过程中，必须严格按照产品要求进行砖块尺寸、强度检验，不允许次品出厂。
2.3.3 输送过程中如有砖块破损，要及时通知有关人员，做好处理。
三、设备管理3.1 设备维护3.1.1 对砖厂重要设备进行定期保养，及时维修，确保设备安全、稳定运转。
3.1.2 设备更换要遵循程序规定，经过检验且检验合格后方可更换。
3.2 设备使用3.2.1 设备应在遵循使用规程的前提下进行操作。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程《砖厂安全生产操作规程》一、安全生产总则为了保障员工生命财产安全，提高生产效率，本砖厂制定了安全生产操作规程，依法制定，依法实施，坚持预防为主，综合治理的原则，全面推行安全生产管理，确保生产过程中的安全。
二、安全操作流程1. 防火安全：严禁在生产区域内吸烟，禁止乱丢烟蒂、火柴等易燃材料。
2. 机械设备安全：操作人员应按照设备操作规程进行操作，使用设备时必须佩戴安全防护用品。
3. 化学品安全：严格按照化学品相关的储存、使用规程操作，做好化学品的存放、标识和使用。
4. 环境安全：保持生产场地的整洁，杜绝乱扔垃圾或废弃物。
5. 防止坍塌事故：加强对土方开挖、垒砌的监督，确保操作过程中不发生坍塌事故。
6. 安全检查：定期对设备、消防设施及员工的安全防护装备进行检查，发现问题及时整改。
三、安全预案1. 火灾预防：定期组织员工进行火灾逃生演练，确保员工熟悉逃生路线及正确使用灭火器材。
2. 事故应急处理：制定针对不同类型事故的应急预案，提高员工的事故应急处理能力。
3. 安全教育：每季度进行一次安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
四、责任制度1. 管理责任：由厂长担任安全生产管理工作的第一责任人，对生产中的安全问题负总责。
2. 个人责任：员工在工作中必须严格遵守安全操作规程，对自身行为负责。
3. 监督检查：对安全生产情况进行定期检查和考核，发现问题及时整改。
五、奖惩制度对于安全生产工作出色的员工，给予表彰和奖励；而对于严重违反安全规程者，将给予相应的处罚。
六、结束语本砖厂将严格执行《砖厂安全生产操作规程》，以期保障员工的生命财产安全，营造一个安全、和谐的生产环境。
希望全体员工能够严格遵守规程，共同努力，为公司的安全生产营造一个良好的氛围。
砖厂全部岗位安全操作规程
砖厂全部岗位安全操作规程第一篇：砖厂全部岗位安全操作规程清理皮带底岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
2、未开皮带机前，必须检查各个皮带的大小滚筒是否完好，有无泥土，发现问题及时处理。
二、工作中1、在皮带运输转动时，千万不能放手或铁铲进运输带内清泥，需要清泥时，必须通知开皮带机的人停机，做到密切配合。
2、工作时不准带手套。
3运输带走位的，要及时处理，处理时必须停机。
三、工作后1、必须把各个部门清理干净。
2、做好交接班工作，填好记录表。
下土岗位安全操作规程一、工作前必须穿好衣服、鞋帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
二、工作中下土人员下土时要站稳，避免连人带土一起陷进下土坑里造成事故。
三、沙石、铁矿石、金属物禁止进入搅拌机内，以防机破事故。
四、推土机供土时必须配合，需要推进时高举拳心向后推，表示不要的动作。
五、工作时不准串岗、远离工作岗位。
六、控制泥土的配比，保持运输带的泥土均匀。
氧气焊工安全操作规程一、电焊机的导线、夹钳必须绝缘良好，导线不得铺设在交通运输、人行道上。
二、经常挪动的焊机必须设有防雨罩，其裸露导线和传动部分，须设有绝缘及防护罩。
三、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，直流焊机电压不准超过110伏，电焊机运转时其温度不准超过62℃。
四、合闸时要侧开身体，不得赤手接触任何带电部位，拉电流开关时，另一只手不得放在电焊机外壳上。
五、在高处焊接时，要戴好安全帽系好安全带，要防止电焊线和焊钳与金属梁、架或金属绳索发生短路。
六、焊接钢制或其他有色金属铅、锌制品时，必须有良好的通风设备，无论焊接任何开状的容器，须检查清除残存物，二人交换进行工作。
七、焊接喷漆、防腐层的制品或用过的油罐，输送管道等，须首先用橡胶水或醋洗净进行脱油和打开容器盖通风，确认无危险时方准焊接。
台板岗位安全操作规程一、工作前1、必须穿戴好衣服、鞋、帽，严禁打赤脚、赤膊、穿拖鞋、穿裙子上班。
砖厂操作规程
砖厂操作规程
《砖厂操作规程》
一、安全规定
1. 所有员工必须佩戴安全帽、手套和防护眼镜工作。
2. 操作工必须经过严格的培训和考核后方可上岗。
3. 禁止在生产区域内吸烟、饮食或喧哗。
4. 发现异常情况要及时报告，不得私自处理。
二、生产规定
1. 严格按照生产工艺流程进行操作，不得擅自更改。
2. 确保设备运行平稳，不得违规操作或超负荷运行设备。
3. 定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
4. 检验生产出的砖块，对不合格品及时处理并记录。
三、环保规定
1. 严格遵守环保法律法规，做到零排放、零污染。
2. 合理利用资源，减少废料排放。
3. 定期进行环保设备的维护和检查。
四、危险废物处理规定
1. 严格按照危险废物处理规定进行操作。
2. 保障危险废物的安全储存和运输。
五、应急处理规定
1. 定期进行应急演练，确保员工熟悉紧急情况下的处理方式。
2. 设立应急预案，明确责任人和处置流程。
六、记事规定
1. 所有操作人员必须认真填写相关记录表格，确保数据真实和准确。
2. 做好班次交接，确保信息传递的畅通。
七、其他规定
1. 禁止违章操作。
2. 严禁盗窃厂内财物或设备。
3. 严格遵守厂区规定，确保厂区秩序良好。
以上规定均为砖厂操作的必须遵守的规程，任何违规行为都将被严肃处理。
希望全体员工严格遵守，确保生产安全和环保。
砖瓦厂的操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障砖瓦厂生产安全、提高生产效率、保护员工健康，特制定本操作规程。
本规程适用于砖瓦厂所有生产、操作及管理人员。
二、安全教育与培训1. 新员工入职前，必须接受厂方组织的三级安全教育，包括厂级、车间级、班组级安全教育，未经培训合格者不得上岗。
2. 员工应定期参加安全知识培训，提高安全意识，熟悉安全生产规章制度和安全操作规程。
3. 特种作业人员（如电工、焊工、爆破员、机动车辆驾驶员等）必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
三、生产操作规程1. 生产前准备a. 检查设备、工具是否完好，确保其正常运行。
b. 确认原料质量，确保原料符合生产要求。
c. 确认生产参数设置正确，如温度、压力、湿度等。
2. 生产过程a. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改生产参数。
b. 定期检查设备运行情况，发现问题及时上报并处理。
c. 操作过程中，注意观察设备运行状态，确保设备安全稳定运行。
d. 严禁酒后上班，确保员工精神状态良好。
3. 生产结束后a. 关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
b. 清理生产现场，保持现场整洁。
c. 做好设备保养工作，延长设备使用寿命。
四、劳动保护与防护1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
2. 严禁在作业现场吸烟、喝酒，防止火灾和中毒事故发生。
3. 严格遵守操作规程，防止职业危害，如噪声、粉尘、高温等。
五、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，保护现场，防止事故扩大。
2. 立即上报事故情况，按照规定程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本规程由厂安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由厂安全管理部门另行制定补充规定。
通过以上操作规程的执行，旨在确保砖瓦厂安全生产、提高生产效率、保护员工健康，为我国砖瓦行业的发展贡献力量。
第2篇一、引言为确保砖瓦厂正常生产，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本操作规程。
砖厂安全生产操作规程
砖厂安全生产操作规程砖厂是一种非常危险的工作环境，因为它涉及到高温、重物和化学品等多种危险因素。
为了确保砖厂的安全生产，以下是一份砖厂的操作规程。
一、责任分工1. 砖厂管理层应负责制定和执行安全生产操作规程，并确保员工理解和遵守规程。
2. 监察人员应监督和检查生产过程，确保操作规程得以执行。
3. 员工应遵守规程，并及时报告任何可能的安全隐患。
二、生产过程1. 在进行任何操作之前，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作高温设备或接触高温砖坯时，必须穿戴耐高温的工作服和鞋子。
3. 在搬运重物时，应使用推车或叉车，并注意重心稳定，以防止意外发生。
4. 在使用化学品时，必须戴上防护手套和面具，并确保有充足的通风系统。
三、火灾预防1. 砖厂必须定期清理生产区域和设备，以防止积尘和杂物堆积引发火灾。
2. 确保备用消防器材的完好并定期进行检查和维护。
3. 存放易燃物品的地方必须设防火设施，并定期检查和维护。
四、事故处理1. 砖厂应建立紧急预案，明确各项紧急措施，并进行员工培训，以应对各种事故。
2. 在发生事故时，应立即报警并采取必要的紧急措施，确保员工的安全，并及时向上级机关报告。
五、岗位培训1. 砖厂管理层应定期组织员工进行安全培训，确保员工了解各项操作规程以及遵守安全操作要求。
2. 新员工必须接受入职培训，并在岗位上有经验员工的指导下进行工作，直到掌握了安全操作技能。
六、安全检查1. 定期进行安全检查，并制定相应的安全检查记录表。
2. 对于存在安全隐患的地方和设备，必须立即采取措施进行修复或更换。
七、奖惩制度1. 对于严重违反安全操作规程的员工，将按照相关法律法规进行处罚。
2. 对于在安全生产中表现突出的员工，将给予奖励和表彰。
八、法律法规所有员工都必须了解并遵守相关的安全生产法律法规，同时参与砖厂安全生产的实施。
根据以上规程，砖厂可以制定出一套科学合理的安全生产工作流程。
砖厂破碎工操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 破碎工应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 仔细检查破碎机各部分零部件是否完好，连接件及螺栓是否牢固可靠，各部分吊挂是否完好可靠，传输带及飞轮的张力是否合度。
3. 确认设备状况良好后，在空载情况下启动设备，待设备达到额定稳态转速后，方可投料进行破碎作业。
二、操作过程1. 进料时，将物料先倒入料斗，用细木棍将物料轻轻推入粉碎机，不可将手直接插入。
2. 物料不宜过大过粗，最大进料尺寸不得超过规定的要求。
如物料堵塞，严禁将手伸入料口，更不准直接用眼查看，可用细木棍将料推入。
3. 使用装载机下料时，装载机回转范围内严禁站人。
4. 设备运转时，严禁装卸传动皮带或靠近设备转动部分，所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。
5. 在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，并随时注意各部分的运行情况，以避免人身事故的发生。
三、注意事项1. 严禁超负荷运行破碎机，以免损坏设备或引发事故。
2. 严禁在设备运转时进行检修或清理，必须先停机并切断电源。
3. 皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过。
如发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。
4. 进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，方可进入。
5. 停车时，必须先停止给料，待破碎机内物料完全排出后，才能停破碎机，再停振动筛或传输带，然后切断电源。
四、事故处理1. 发生设备故障或事故时，应立即停机并切断电源，确保现场安全。
2. 立即上报事故情况，按照事故应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、日常维护1. 定期对破碎机进行检查、保养，确保设备正常运行。
2. 发现设备磨损或损坏时，应及时更换或修理。
3. 保持工作场所整洁，及时清理破碎机周围的杂物。
4. 做好设备运行记录，便于跟踪设备状态。
通过以上操作规程，确保砖厂破碎工在操作过程中安全、高效地完成破碎作业，降低事故发生率，提高生产效率。
砖厂普通工安全操作规程
砖厂普通工安全操作规程
1.装、出砖工在出砖时必须带披户帽、劳保手套、口罩、眼镜，穿相配套的工作服。
2.2米以上高处作业时，应设安全网或防护栏等设施，必要时从业人员应系安全带。
3.采土作业必须采取自上而下台阶式开采。
4.人工采土时台阶高度不大于2.5米。
5. 人工采土时，工作阶段坡面角不得大于50°或不大于采土场的自然安息角。
6.压砖机等设备运行时，禁止人员沿设备上下；禁止隔着设备转动部分传递或拿取工具和物品；禁止用手攀、脚蹬开动或停止设备飞轮、皮带等物。
7.砖垛最高不得超过2.5米
8.检修设备必须关闭启动装置、切断动力电源，挂上警示牌和完全停止运转后进行。
9.压砖机等设备回转作业中，严禁操作者带手套。
10.装出窑操作人员避免碰撞伤害，要预防烫伤。
11.出窑时，应打开通风机械降温，待温度降到40°以下出窑。
（完整版）瓷砖厂操作规程
（完整版）瓷砖厂操作规程堆料场操作规程1、公司划定专门区域设置生料、废渣和陈品堆料场。
2、堆料场地面必须进行硬化，并用墙体将矿石、煤、废渣和成品隔开堆放。
堆料场要搭建防雨棚，防止雨水冲走矿石、煤、废渣等物料，污染环境。
3、堆料场堆放要求整洁有序。
4、及时清扫堆料场，保持堆料场场面洁净。
干燥塔除尘器操作规程1、除尘器管理人员必须熟悉干燥塔除尘器处理工艺和设备的运行要求与技术指标。
2、操作人员必须了解干燥塔工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。
4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。
5、操作人员发现除尘器运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。
6、操作人员必须定时查看除尘器的收尘情况，及时出尘，防止粉尘过多被热风带出，超标排放。
7、关紧除尘器底部阀门，防止出尘口漏风导致除尘器除尘效率下降，粉尘超标排放。
8、及时清扫除尘器地面，保持四周清洁。
沉淀池操作规程1、沉淀池管理人员必须熟悉本沉淀池的处理工艺和设备的运行要求与技术指标。
2、操作人员必须了解本沉淀池的处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备的运行情况。
4、操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误。
5、操作人员发现沉淀池运行不正常时，应及时处理或上报部门主管。
6、操作人员必须定时查看，水处理构筑物堰、池壁应保持清洁、完好。
7、定时巡视沉淀池的沉淀效果，如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态等，检查各管道附件是否正常，清理出池内杂物及漂浮物。
8、根据污泥产量及贮泥时间及时出泥，用泥浆泵将泥打入球磨机内再利用，沉淀后的清水及时回用，做到零排放，及时清理沉淀池周围，保持四周清洁。
淋釉工序操作规程1、接班先测每条线的施釉克数，喷水克数是否与工艺参数一样，检查所有的淋釉设备是否完好，发现问题及时处理。
2、上班期半小时测一次施釉克数，两小时清洗一次磁棒，随时检查筛网是否有破损。
制砖厂砖块生产操作规程
制砖厂砖块生产操作规程一、前言制砖厂是生产砖块的重要工地，并且砖块在建筑中起着至关重要的作用。
为了确保砖块的质量和安全，制砖厂需要遵循一定的操作规程。
本文将介绍制砖厂砖块生产的操作规程及注意事项。
二、原料准备1. 确认所需原料类型和质量要求，包括土壤、水泥、石灰等，并对原料进行检测和筛选。
2. 预先准备原料，确保原料的及时供给。
三、砖块成型1. 将筛选后的土壤和其他原料按照一定比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀成湿土。
2. 将湿土放入成型机中，通过成型机压制成型，确保成型均匀饱满。
3. 将成型好的湿土砖块放在平坦的地面上晾晒一段时间，使其自然硬化。
四、砖块烘干1. 将晾晒后的砖块排放在专用的烘干房内，注意留有足够的通风空间，确保砖块能够均匀烘干。
2. 使用合适的烘干设备，调整好温度和时间，进行砖块的烘干。
烘干温度和时间需要根据砖块的具体材质和规格进行合理的调整。
五、砖块烧制1. 使用砖炉进行砖块的烧制。
砖炉需要保持合理的温度和燃烧条件，确保砖块能够均匀烧制。
2. 控制好砖炉内的温度，不得超过砖块所能承受的极限温度，以免砖块变形或损坏。
六、成品包装和储存1. 确认砖块的质量合格后，进行包装。
包装可以选择使用编织袋或者塑料薄膜等材料。
2. 将包装好的砖块堆放整齐，并放置在干燥通风的库房中，避免阳光直射和雨水浸泡。
七、设备维护1. 定期对制砖厂的操作设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产效率。
2. 对设备的润滑和清洁要做好工作，保持设备的良好状态。
八、安全生产1. 制砖生产过程中要加强安全教育，确保员工具有必要的安全意识和操作技能。
2. 操作人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套等。
九、总结制砖厂砖块生产操作规程的严格执行，能够确保砖块的质量和安全。
妥善控制原料、操作和烘干等环节的质量和时间，对提高砖块的质量和产量非常重要。
同时，制砖厂要注重设备的维护和安全生产，确保员工的身体健康和生产安全。
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砖厂操作规程
砖厂操作规程
一、安全生产措施
1. 确保所有操作人员必须穿着适当的劳动防护服和劳动防护鞋；
2. 严禁在生产区域吸烟，禁止携带易燃、易爆物品进入生产场所；
3. 使用机械设备时必须按照操作说明书操作，并确保设备正常运行；
4. 周期性检查电路及电气设备，确保安全可靠；
5. 严禁在生产过程中私自更改设备设施或工艺流程；
6. 定期进行消防器材的维护保养，确保其正常使用；
7. 严禁乱丢废弃物品，及时清理生产区域的杂物，确保场地整洁。
二、生产操作规程
1. 按照标准检查原材料的质量和数量，确保符合生产要求；
2. 在生产过程中，严禁直接用手接触生产物料，必须使用工作手套；
3. 操作前应检查设备的工作状态，确保设备完好并连通；
4. 确保操作过程中设备稳定运行，如有异常情况及时停车检修；
5. 严格按照生产工艺流程操作，确保产品质量；
6. 安装并调试新设备前，必须经过相关部门批准；
7. 操作过程中发现设备故障或异常，应立即报告相关负责人；
8. 生产结束后，及时清理和维护设备，确保其正常使用。
三、质量检查规程
1. 按照生产工艺要求进行产品抽检，确保产品质量符合标准；
2. 对抽检出的产品进行全面检验，确保无明显缺陷；
3. 对产品外观进行检查，确保无裂纹、碎裂等现象；
4. 对产品的尺寸和重量进行检测，确保达到标准要求；
5. 对产品进行抗压强度测试，确保符合相关标准；
6. 对样品进行标记和存档，并建立产品档案。
四、环境保护措施
1. 严格遵守环保法律法规，杜绝任何对环境造成污染的行为；
2. 节约能源，合理使用水和电；
3. 做好噪音控制工作，减少噪音对周围环境的干扰；
4. 将废弃物做好分类处理，确保符合环保要求；
5. 定期对烟尘排放设备进行维护保养，确保排放达标；
6. 加强环保教育，提高员工对环境保护意识的认识。
五、应急预案
1. 制定火灾应急预案，确保员工安全撤离；
2. 定期组织火灾演练，提高员工对火灾逃生的应急能力；
3. 配备灭火器材，并定期进行检查和维护；
4. 在危险操作区域设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全；
5. 定期进行安全培训，加强员工的安全保护意识；
6. 保持与当地消防部门的沟通，并遵守其安全要求。
六、违规处罚
1. 对违反安全生产规定的人员，按照规定给予相应的处罚；
2. 对严重违反操作规程和环保规定的人员，严肃处理，甚至终止劳动合同；
3. 鼓励员工上报违规行为，对上报的违规行为给予奖励和表彰。
以上为砖厂的操作规程，希望所有员工严格遵守，确保安全生产、保护环境，提高产品质量。