突跳式温控器检验标准

5. 对于温度规格可对每批来料记录批次号，对于同一批次产品只需确认一次温度规格即可。
备注 以上抽样方案应按照 GB/T2828.1-2003 转移法则进行调整。
A
A
0.25
I
A
A
1.0
（判据：Ac=0
S－3
A
A
Re=1）
8 温度规格 温度规格不符合产品技术要求
A
A
2.5
S－1
1. 对每批次产品进行分层、随机抽样测试。
检验记 2. 3.
录要求 4.
对 1-7 项的检测结果：检验合格，记录“合格”字样；检验不合格，记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因或测试数据做出详细记录。 对第 8 项的检测结果：详细记录每个测试数据。 产品的最终判定结果必须用“合格”、“不合格”做出判定，对不合格批按重要度 A、B、C 进行分类判定。
仪
动作后：将仪器的两个触头分别与导电体的两端连接，施加 500V 电压，
导电体施加 500V 的交流电，电
保持 1min
流 0.5mA 持续 1min，不能出现闪
络或击穿现象
10 第十步
接触电阻 万用表 在温控器接通状态下，用万用表测量两端子间的接触电阻 /LCR 电桥
接触电阻≤50mΩ
11
第十一步
随机测试 常态下恢复 2h 后，各项电性能参数都能符合要求
测试后，其性能应符合第 9、10、 11、12 要求
常态下恢复 2h 后，各项电性能 参数都能符合要求
1. 原因描述：
说明
2. 测试方法：
3. 注意事项：
备注
1、 原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，认定人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注 抽检测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈认定人员及部门负责人。
h.标示卡与送检信息相符；
1mm）
9. 目检产品的外包装质量，确认是否有破损、压扁、淋水痕迹； i.标示卡填写规范。
10. 用米尺测量包装箱长宽高尺寸，确定是否在限度尺寸以下。
G.包装箱破损； H．标示卡填写不 规范。
5 第五步 开箱检查 …… 6 第六步 产品外观 目检
11. 确认内包装中是否具有合格证，标示的信息是否与标示卡冲突； k．有合格证
度测试仪 温控器应在额定温度下范围内动作。
13 第十三步 寿命测试 整机测试 在最大工作电流下温控器负载闭合、断开动作≥30000 次，性能应正 测试后，其性能应符合第 9、10、
常
11、12 要求
低温试验 常态下恢复 2h 后，各项电性能参数都能符合要求
（冰柜） 14 第十四步 环境试验 高温实验
备注
拟制/日期
审核/日期
变更标记
批准/日期 变更申请单号 认定员签字 检验员确认
华腾电器有限公司检验标准（指导部分）
编号：PB-03-005
注意事项、关键点
序号 操作步骤 检验项目 检测设备
详细操作方法
标准要求
及前期出现的问
备注
题
A. 未认定供方供
货；（未在供方明
1 第一步 信息核对 ……
细中出现的厂商
核对物料送检单上的供方是否具有供货资格：
a． 供方应为认定过的合格 均为未认定过的）
1. 是否为合格供方（已认定的白色、灰色供方明细中）；
供方；
B. 供方名称变更
2. 确认供方名称是否有变动（若改名应有认定员提供的改名通知）；
b． 供方名称变更确认； 未提报；
3. 供方有提供该型号部品的资格（可与整机明细、使用通知单、新
拉力。
第六次拔出力不小于 13N
端子是 250 系列
1、在温控器动作前，对端子与
导电体施加 2000V 的交流电，电
流 0.5mA 持续 1min，不能出现闪
动作前：将仪器的两个触头分别与瓷座和导电体连接，施加 2000V 电
络或击穿现象
9 第九步 电气强度 耐压测试
压，保持 1min
2、在温控器动作后，对端子与 ……
c． 供方具有提供该型号部 C. 无资质供方
品、图纸核对）；
品的资格；
供货、列入黑
色供方及暂
停供货的供
方供货；
标准齐套性：
d．图纸齐全、无错误；
D．无图纸；
2 第二步 标准确认 ……
4. 是否有该型号部品的图纸、技术条件、通用技术标准； 5. 是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；
e. 检验标准为受控、最新版本；E．无有效版本的 f．封样是否有效（有效日期内、指导书；
零部件名称
适用范围 主要组分 （同质材料 拆分） 包装箱限度 尺寸（长*宽*
高）
依据标准
华腾电器有限公司检验标准（总则）
突跳式温控器 煎烤炉
编号：PB-03-005
端子，罩盖，动、静触头，双金属元件，安装板，底座
堆码极限
包装标识 物料标识卡
技术文件
关键特性
1、尺寸 2、外观 3、绝缘电阻 4、电气强度 5、拔出力 6、温度规格
12. 最小包装上是否贴有物料信息标记：标注数量、型号等；
l．最小包装标示规范
14．确认单件产品的标贴部品号或型号是否与外包装箱一致；
15．目测产品的外观质量产品是否有损坏，确认形状、是否有多料少
料现象；
……
16、产品标志内容应正确、完整、温控器型号规格、端子的材料、颜
色应符合工程图纸技术要求
…… ……
2、 第 13、14 项为可靠性测试，试验时机为新产品评审，新供应商，有相关客户投诉时，产品稳定后，3 个月进行一次此项目测试，样板数量为（3 ——10 个）
华腾电器有限公司检验标准（判类部分）
序号 1
项目
不合格判定基准
不合格 重要度 分类 分类
包装轻微破损；标识不清，但尚能辨认，不影响产
包装
C
C
4 拔出力 拔出力不符合产品技术要求
A
A
AQL 2.5 0.65
1.5 0.25 1.5
0.25
1.0
IL I
I S－3
编号：PB-03-005
标准方案
抽样单位
以包装箱为 单位
GB/T2828.1-2003 检验一次抽样方
案
以产品为单 位
5 接触电阻 接触电阻不符合要求 6 电气强度 电气强度不符合产品技术要求 7 绝缘电阻 绝缘电阻不符合产品技术要求
7 第七步
尺寸
游标卡 尺（精度 用游标卡尺测量产品外形尺寸及其他盖“检”章尺寸， 0.02mm）
产品尺寸符合图纸(可以是封 样)及成型要求，未注公差执行 …… GB/T 1804-2000 M 级
8 第八步
拔出力 拉力计
将温控器插片分别与相应的线插插接牢固，用拉力器施加标准要求的 第一次拔出力不小于 35N
将仪器的两个触头分别与导电体的两端连接施加500v电压保持1min1在温控器动作前对端子与导电体施加2000v的交流电电流05ma持续1min不能出现闪络或击穿现象2在温控器动作后对端子与导电体施加500v的交流电电流05ma持续1min不能出现闪络或击穿现象10第十步接触电阻万用表lcr电桥在温控器接通状态下用万用表测量两端子间的接触电阻接触电阻50m11第十一步绝缘电阻绝缘电阻测试仪将仪器的两个触头分别与外壳和插片连接施加500v的直流电压在施加1min后进行测量绝缘电阻100m12第十二步温度特性随整机检测多路温度测试仪额定工作温度的27用多路温度测试仪感温控头设置固定在将被测温控器底部加热至限温额定工作温度的范围后保持30min温控器应在额定温度下范围内动作
品质量
包装严重破损，影响产品质量；标识不符合要求
A
B
产品尺寸超差，不影响使用包装破损，不影响产品
C
2
尺寸 质量
B
产品尺寸超差，影响使用
A
插片有毛刺，不平整，但不影响使用，
C
插片表面有严重毛刺、裂纹，变形严重；影响使用
3
外观
C
产品标志内容应正确、完整、温控器型号规格、端 A
子的材料、颜色应符合工程图纸技术要求
绝缘电阻 绝缘电阻
将仪器的两个触头分别与外壳和插片连接，施加 500v 的直流电压，在 绝缘电阻≥100MΩ
测试仪 施加 1min 后进行测量
……
随整机检 额定工作温度的（+2/-7℃），用多路温度测试仪感温控头设置固定在 断开温度、恢复温度符合图纸技 12 第十二步 温度特性 测、多路温 将被测温控器底部，加热至限温额定工作温度的范围后保持 30min， 术要求6. 是否有封样；授权人是否签字确认）；
F．封样无效；
3 第三步 抽样方案 ……
抽样方案： 确定抽样数量、抽样的项目
……
……
4 第四步 包装
7. 核对产品包装箱上是否贴有物料标识卡；标识卡信息是否与采购
部送检单上的供方、部品号相同，标贴格式是否符合公司规定； g.外包装合格；
米尺（精度
8. 确认标示卡上的日期是否超出正常库存期；