室内给排水管道安装技术交底
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
室内给水安装技术交底
2工具：钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔机、手锤、管剪等
3量具：钢卷尺、焊接检验尺、压力表等
4．作业条件
1施工图纸经过批准并进行图纸会审。
2施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
3根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
3分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）和质检部门确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合。系统施工完毕，最后进行严密性试验和系统调试工作。
4劳动力配置由专业工长或技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按时完成系统安装为目标
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。
二、给水管道及配件安装
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
给排水分项工程
交底提要
室内给水管道及配件安装技术交底
1． 材料质量要求
1外观质量要求：
给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。
给排水管道安装技术交底重点
给排水管道安装技术交底重点1. 安装前的准备工作在安装给排水管道之前，必须做好充分的准备工作，以确保安装的质量和安全性。
以下是一些必要的准备工作：1.1 管道材料的选择选择适当的管道材料，根据使用环境和要求，考虑使用硬质PVC、PPR、HDPE 等管材。
同时，管道材料应具有耐酸碱、耐高温、不老化、不腐蚀等性能。
1.2 管道图纸的准备准备详细的管道图纸，包括管道走向、管径、弯头角度和数量、口径变化等，以确保安装的准确性和合理性。
1.3 工具和设备的准备准备必要的工具和设备，如各种扳手、切管机、热熔机、管道支架、密封胶等，以确保安装的顺利进行。
2. 安装过程中的注意事项在安装给排水管道时，还需要注意以下几点：2.1 安装要点安装时，应根据图纸规定的长度和角度进行操作，保持管道水平或垂直。
安装过程中应注意管道间的缝隙，最好保证缝隙的大小是一致的。
2.2 管道支架安装时要注意管道支架的位置和数量，应保证管道的稳定和安全。
管道的支架间距一般为1.2-1.5米，可以根据管道的直径和重量进行调整。
2.3 管口处理管道进出墙面和地面时，应设置软管连接处，以便日后的检修和维修。
在管口处应使用密封胶防止漏水。
2.4 管道接头管道接头必须严格符合图纸要求，仔细检查管道接头的紧固和密封性，防止漏水。
2.5 管道排气在管道安装后，应进行排气处理，以排出管内的气体和淤泥，避免对管道造成损坏。
3. 安装后的验收工作安装完成后，还需要进行验收工作，以确定管道是否符合要求。
验收工作应根据相关标准和规定进行，主要包括以下几个方面：3.1 测试工作对管道进行压力测试和漏水测试，以确保管道没有泄漏和渗漏等问题。
3.2 检查工作检查管道安装是否符合图纸要求，并对管道支架、管口处理、管道接头等进行检查，确定管道的安装质量和安全性。
3.3 验收报告根据验收结果，编制验收报告，包括验收、存在的问题和处理方法等内容，确定管道的质量和可使用性。
以上是给排水管道安装过程中需要注意的事项和重点，只有在严格遵守安装规范和要求的情况下，才能确保管道的安全使用。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底一、工程概况按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。
室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。
二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。
三、施工预备操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。
四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。
二、施工预备给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。
3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
室内排水管道安装工程技术交底记录
室内排水管道安装工程技术交底记录1. 工程介绍本工程为某商业建筑的室内排水管道安装工程，总长度约为2000米。
本工程主要施工内容包括：排水管道、检查井、水泥混凝土地面及排水沟的铺设。
2. 施工方式2.1 排水管道类型排水管道将采用PVC排水管道，其管径为50-200mm。
在弯曲、分支等部分采用弯头、三通、四通等管件。
2.2 施工步骤1.确定施工区域，并划定安装路线。
2.开挖槽口，并确保槽口边缘整齐，无明显裂缝和凸起。
3.安装管道。
管道应垂直铺设，管道间距应符合国家建筑标准，管道与墙面、地面接触部位应使用防水胶粘。
4.安装检查井。
根据建筑设计要求，在管道的拐弯处、分支口、水平方向改变处安装检查井。
5.测试管道。
在管道安装完成后，使用水泵进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
6.进行修整工作。
对于管道连接处、弯曲处等不平整部位，需进行修整工作，保证管道平整美观。
7.安装水泥混凝土地面及排水沟。
在管道安装完毕之后，按照设计要求进行水泥混凝土地面及排水沟铺设工作。
3. 安全注意事项1.施工过程中，应按照安全要求进行作业。
2.工人应当正确定位、稳固用脚，使用尽可能多的工具和专用设备，并固定好工具和设备。
3.工人应遵守工程现场管理制度，确保各项安全措施的有效执行。
4.施工期间，应严格遵守环保要求，保证施工过程中不产生污染和噪声。
4. 工程验收及保养4.1 工程验收管道安装完成后，应委托专业机构进行水压试验，确保管道密封无漏水情况。
同时，还应对管道安装质量、安装位置、接口是否牢固等进行验收。
4.2 工程保养本工程的管道安装需要长期使用，因此在验收结束后，还要加强管道的日常保养。
保养内容包括清洗、排水、除菌、维护管道密封性等。
5.本工程涉及面广，要求施工人员必须熟悉工程要求，严格遵守施工规定，确保工程的质量和安全。
同时，还要注意工程保养，延长工程使用寿命。
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录
茗软室内给水管道安装工程技术交底记录项目名称：XXX室内给水管道安装工程项目地点：XXX施工单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、施工准备1.1施工前的准备根据设计图纸和施工方案要求，我们进行了详细的施工准备工作，包括搬运材料、组织施工人员、检查施工设备等。
1.2施工方案的制定在施工前，施工负责人和相关技术人员根据设计图纸和实际情况制定了详细的施工方案，包括管道敷设路线、管道连接方式、阀门和支架的安装位置等。
二、施工过程2.1给水管道敷设根据施工方案，我们首先进行了给水管道的敷设工作。
敷设过程中，我们对管道进行了清洗和消毒处理，确保给水管道的卫生合格。
2.2管道连接给水管道连接采用了焊接和螺纹连接两种方式。
焊接连接使用了电焊机进行焊接，焊接点进行了保温处理。
螺纹连接使用了管螺纹连接件进行连接，连接处进行了密封处理。
2.3阀门和支架安装根据设计图纸和施工方案，我们在管道上安装了相应的阀门和支架。
阀门的安装位置考虑了操作方便和维护便捷的因素，支架的安装位置考虑了管道的承重和稳定性。
2.4管道固定为保证管道的牢固和安全，我们在管道敷设过程中进行了固定处理。
采用了不锈钢管夹和支架进行固定，确保管道的牢固与稳定。
2.5消防设备连接为满足消防要求，我们根据设计要求将给水管道与消防设备进行了连接。
连接方式采用了焊接和螺纹连接。
三、施工质量控制3.1材料质量控制我们在施工前对所使用的管材、阀门、支架等进行了检查，确保其质量符合标准和要求。
3.2施工质量控制在施工过程中，我们严格按照施工方案和操作规范进行施工，确保每个环节都符合施工要求和标准。
3.3施工记录和报验我们对施工过程进行了详细的记录，包括材料的使用情况、施工的技术要点等。
施工完成后，我们将进行施工质量检查，并将相应的记录和报验材料提交相关部门。
四、安全施工措施4.1施工现场安全措施我们在施工现场设置了明显的安全警示标志，划定了安全区域，设置了防护措施，确保施工过程中的安全。
给排水安装技术交底
给排水安装技术交底一、工程概述本次给排水安装工程涵盖了_____项目的室内外给排水系统。
室内部分包括生活给水、排水管道的铺设与连接；室外部分包含雨水、污水管道的敷设及相关附属设施的安装。
本工程旨在为建筑物提供安全、稳定、高效的给排水服务，确保其正常使用功能。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，理解设计意图，明确施工要求和技术标准。
进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量要求和安全注意事项。
2、材料准备按照设计要求，采购符合国家标准的给排水管材、管件、阀门等材料。
材料进场时，应进行质量检验，检查材料的规格、型号、外观质量及质量证明文件，确保材料质量合格。
3、施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具，并确保其性能良好，能正常使用。
4、作业条件准备室内管道安装前，应先清理施工现场，确保施工场地干净、平整。
与给排水管道安装相关的土建工程已完成，且验收合格。
三、给排水管道安装1、生活给水管道安装管材选用：生活给水管道一般采用 PPR 管或不锈钢管。
管道连接：PPR 管采用热熔连接，连接时应注意控制加热时间和温度，确保连接质量；不锈钢管采用卡压式连接或焊接连接。
管道敷设：给水管道应尽量沿墙、梁、柱敷设，避免穿越卧室、书房等房间。
管道敷设时应保持横平竖直，坡度符合设计要求。
管道试压：管道安装完成后，应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试压时应缓慢升压，稳压 1 小时，压力降不得超过 005MPa，然后在工作压力的 115 倍状态下稳压 2 小时，压力降不得超过 003MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
2、生活排水管道安装管材选用：生活排水管道一般采用 UPVC 管或铸铁管。
管道连接：UPVC 管采用承插粘接，粘接前应将管材和管件的承插口清理干净；铸铁管采用承插连接或法兰连接。
管道敷设：排水管道应按设计要求设置坡度，一般坡度为2%～5%。
室内给排水管道安装技术交底
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底人
接受交底人
4、工艺流程给水管道：安装准备预制加工干管安装
立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验
给排水技术交底
续页
排水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验
通球试验。
5、安装准备首先要认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对公众管道的坐标标高是否交叉，管道排列所占空间是否合理。
1、给排水管道的安装在土建施工同时预留孔及预埋，暗装管道应在地沟盖板前或吊顶前进行安装；明装管道安装必须在安装层的结构顶板完成后进行；立管宜在主体结构完成后进行。
2、材料的品种、型号、0规格、尺寸、直径等必须符合设计要求，并有有资质的相关单位的合格检测报告和厂家的合格证。
3、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
给排水系统
工序名称
给排水管道安装
交底提要：
1、施工准备；
2、质量要求；
3、工艺流程；
4、操作工艺；
5、应注意的问题和成品保护。
交底内容：
6、管道的预制加工根据设计图纸的管道分路、管径、阀门位置、尺寸等进行加工制作。
7、管道安装根据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。
8、管道的通水、灌水、满水试验要请相关单位的专业人员进行试验符合要求后进行验收并填写相关资料。
9、应注意的问题详见施工组织设计中工程质量通病。给水管道安装好的管道不得用支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；接门的手轮在安装时卸下，交工前同一安装完好；水表应有保护措施，为防止损失，可统一在交工前装好。排水管道安装完成后，应将所口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；安装完成的塑料管道应加强保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点、吊顶的吊点；立管安装后应立即采取保护措施；预留管口的临时丝堵不得随意打开；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不得用脚踩。
给排水管道安装技术交底(精)
给排水管道安装技术交底为了保证建筑物内的给排水设施运行顺畅，给排水管道的安装至关重要。
本文就给排水管道的安装技术进行交底。
1. 水管安装技术1.1 管道材质的选择水管有塑料水管、钢管等材质。
在选择材质时，需要考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素。
一般来说，在低压输水和低温输水的情况下可以选择塑料水管，而在高温、高压或者输送腐蚀性强的介质时，建议选择铸铁管道、钢管或者玻璃钢管。
1.2 管道的制作与安装制作管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对水管进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装水管时，首先需要确认管道的走向，根据施工图纸预留出合适的孔洞。
据此，进行管道的布置，设置支撑，再进行焊接，连接时要注意管端的平整度和对中度。
同时还需注意管道的施工过程中是否被碰撞、挤压等情况，以免管道造成变形，影响后续的安装和使用。
安装完成后，对水管进行压力试验并处理漏水问题。
待漏水问题解决后再进行通电试运行。
2. 排水管安装技术2.1 管道材质的选择排水管道的材质一般采用普通钢管、镀锌铁管或者塑料管等。
在选择材质时，除了考虑到管道的用途、运行的压力、管道的规格、耐腐蚀性、耐高温、质量可靠性等因素外，还需要注意管道的密封性和强度。
2.2 管道的制作与安装制作排水管道时应采用标准质量合格的管材，并根据施工图纸按要求制作。
制作完成后，对排水管道进行检查，确保其符合要求，并进行喷漆防腐。
安装排水管道时，首先需要预留出合适的孔洞，据此进行布置，设置支撑和支架。
在进行安装和连接过程中，需要注意各个部位的粘接、密封和强度问题。
同时还需避免管道在弯曲或受到外力作用时变形，以保证其正确安装和使用。
3. 管道衔接技术不同材质的管道进行衔接时，需要根据具体的情况选择合适的衔接方式。
如在钢管和塑料管道的衔接处，可以采取对接、膨胀节、套接等不同的方式。
在进行衔接时，需要选择质量可靠的管接件，并进行适当的防腐处理。
室内给排水安装管道技术交底
室内给排水安装管道技术交底一、引言室内给排水管道安装是一个综合性的工程，如果出现质量问题，后续更换维修费用高昂。
因此，在安装过程中，必须严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保管道的质量和性能达到预期要求。
本文将介绍室内给排水管道安装过程中需要遵守的相关技术要求和注意事项，以确保管道安装的合格性。
二、室内给水管道安装技术要求1. 管材选择给水管道材质应当选用国家标准或地方标准规定的优质材料，常用的管材有PVC、PPR、PEX等。
其中，PVC管材适用于净水管道，PPR管材适用于饮用水管道，PEX管材适用于热水管道。
2. 管径计算给水管道的管径应根据建筑物的用水量和总水压力计算，确保给水压力稳定达标。
一般来说，住宅用水管道的径是DN15至DN50，公共建筑物的径是DW50至DW300。
3. 管道安装管道的安装应符合以下要求：•管道应沿墙、顶板或地面布置，管道弯曲应采用90度弯头；•管道长度不应超过6m，每个弯头损失压力不应超过0.05Mpa；•管道应保持水平或倾斜不超过3度；•管道应固定，固定方式应采用卡箍，管道固定间距应不超过1.5m；•管道应采用焊接方式连接，连接部位应平滑无裂缝；•管子内壁应呈光滑无缺陷状态，无异物、毛刺、油垢等。
4. 水表的安装水表应安装在管道与住户接口之间，水表与管道之间应该安装拆卸阀门，便于日后维护和修理。
三、室内排水管道安装技术要求1. 管材选择室内排水管材应当选用国家标准或地方标准规定的优质材料，常用的管材有UPVC、HDPE、PP-R等。
其中，UPVC管材适用于住宅排水系统，HDPE管材适用于公共建筑和城市排水系统，PP-R管材适用于排污管道系统。
2. 管径计算室内排水管道的管径应根据排水流量计算，根据管道总长度和流量，确定管道的直径。
3. 管道施工管道的施工应符合以下要求：•管道应与墙面、地面水平或者倾斜不超过3度；•管子应注意正负号，水要从高到低流动；•管子内壁应光滑无缺陷状态，无异物、毛刺、油垢等；•管子应采用质量优良的胶接、电熔及热熔技术连接；•管道应配置必要的清污设备，保证排污不堵塞；•贯通墙体和地面的排水管，应该设置灵活接头或铅包防水套管，以保证密封性。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
给水排水管道施工技术交底
给水排水管道施工技术交底一、施工技术概述水是人类生活中不可或缺的重要资源，对于一个建筑项目来说，合理高效的给水排水管道施工技术至关重要。
本文将详细介绍给水排水管道施工的技术要点和注意事项，确保施工质量和安全。
二、设计要求1. 基于建筑物的功能和使用场所，合理设计给水排水管道的布局和管径。
2. 确保给水管道水质清洁、无污染，排水管道高效畅通。
3. 在设计阶段就要确保给水排水管道不会与电气线路冲突。
三、材料和设备1. 给水管道：选用符合国家标准的优质无毒、无异味的供水管材。
2. 排水管道：选用耐酸碱腐蚀、密封性好的排水管材。
3. 相应的管件、阀门、连接件等，在选用上要符合国家标准，并进行质量检测。
4. 施工设备：计入起重机械、施工车辆、工具等，确保使用安全可靠。
四、施工准备1. 按照设计要求，布置好给水排水管道的施工平面图，制定施工方案和施工工序。
2. 按照材料和设备清单，采购好所需的材料和设备。
3. 确保施工现场的安全环境，包括防护设施、标示牌等。
五、施工步骤1. 预制管道：根据施工图纸，使用专业设备进行管道的切割、焊接、热熔和冷连接等工艺，确保管道的质量和密封性。
2. 管道敷设：根据设计要求和施工方案，按照预制好的管道，采用适当的施工方法进行管道的敷设，确保管道的坡度和水平度。
3. 管道连接：根据设计要求，采用合适的连接方法，进行管道与管道之间以及管道与设备之间的连接，确保连接牢固可靠。
4. 管道支架安装：根据设计要求，安装好管道支架和吊杆，确保管道可靠固定。
5. 通水试验：完成管道敷设和连接后，进行相应的导通试验和水压试验，检查管道的密封性和可用性。
6. 管道保温和防腐：根据需要，在管道安装完成后，对于需要保温和防腐的部分进行相应的处理，确保管道的使用寿命和安全性。
六、安全措施1. 在施工现场设置合适的警示标志，防止人员误入施工区域。
2. 所有施工人员严格按照操作规程进行，确保施工过程安全。
3. 施工现场要保持整洁有序，材料和设备摆放要有序，防止发生安全事故。
室内给水管道安装工程技术交底
（4）管道穿越墙体、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
（5）凡埋设在底下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
（2）管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径（mm）
最大间距（mm）
最大间距（mm）
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法
给排水管安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、接受交底班组或员工：____________________六、交底内容：1. 工作场所或工作岗位可能存在的不安全因素：（1）高空作业：施工人员在进行管道安装时，可能存在高空坠落的风险。
（2）有限空间作业：管道安装过程中，可能需要进入管道井、检查井等有限空间，存在缺氧、有害气体积聚等风险。
（3）机械伤害：使用电动工具、切割设备等，可能造成机械伤害。
（4）火灾爆炸：管道安装过程中，如操作不当，可能引发火灾爆炸。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用：（1）高空作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并确保安全带系牢。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，必须检测空气质量，确保安全。
进入空间时，必须佩戴空气呼吸器、防毒面具等防护用品。
（3）机械伤害：操作电动工具、切割设备等，必须佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
（4）火灾爆炸：施工现场禁止吸烟，严禁使用明火。
3. 具体的施工工艺及安全技术操作规程：（1）施工前，必须熟悉图纸，了解管道布局、管道材质、管道规格等。
（2）管道安装前，应检查管道、管件等材料是否完好，严禁使用不合格产品。
（3）管道安装过程中，应确保管道坡度、管道间距等符合设计要求。
（4）管道连接时，应使用专用胶水、焊接等工艺，确保连接牢固。
（5）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无渗漏。
4. 安全注意事项：（1）施工人员必须遵守施工安全操作规程，严禁违章作业。
（2）施工过程中，应密切注意现场环境变化，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报。
（3）施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。
（4）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
七、交底人签名：____________________八、接受交底人签名：____________________九、备注：____________________请施工人员认真阅读本安全技术交底，确保安全生产。
室内给排水安装技术交底
室内给排水安装技术交底一。
施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装.3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行.（二）材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。
其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。
给水铸铁管件采用自来水公司配套产品.手锤轻轻敲打,沙沙声说明质量不好,应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091.其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺.管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压.3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活,关闭严密,密封填料完好。
5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表.表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
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墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应用临时封口措施，防止建筑垃圾堵塞。
交
(4)排水管在底部出墙时，采用两个 45°弯，以便于排水畅通，立管支架安装高度
为 1.8m，同一层支架高度须一致。透气管高出屋面不小于 0.3m，不准穿越天沟，透气
底
管端须戴上管帽，以防止建筑垃圾的堵塞。 (5)排水管道安装，必须进行通球灌水试验，灌水试验前做好管底层排水准备工作，
容
专业技术负责人：
交底人：
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接受人：
差太大造成；
（3）管道连接操作不当，最容易造成漏水、渗水的现象，必须从每一个接头采取
有效措施，认真熔接；
（4）预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致；
（5）地漏安装过高或过低，影响使用：原因是地平线未找准；
（6）立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管楼板处没做防水处理；
（7）立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；
给排水套管预埋及管道安装技术交底
施工单位
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工程名称
共享知识 分享快乐 分部工程
给水排水工程
交底部位
日期
年月日
洗洁净后办理验收手续。
B、排水管安装：
1、工艺流程
预制加工→安装准备→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→
通水试验
2、安装准备
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线
公称直径 (mm)
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
Φ50
横管
650
800
950
1000
1250
（2）管件与管材应选用光滑，平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显杂质，严
重变形以及色泽不均，分解变色等缺陷。管材与管件必须是同一品牌厂家。
交
安装工艺：安装时管道不得轴间扭曲；热熔工具接通电源其工作温度指示灯亮后方
能开始操作；切割管材必须端面垂直于管轴线，切割器应锋利，切割后管口断面应去毛
置画好标记，用混凝土开孔机开孔或酌情修打。立管与墙距离符合下表要求：
给排水套管预埋及管道安装技术交底
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施工单位 工程名称 交底部位
共享知识 分享快乐
分部工程 日期
给水排水工程 年月日
立管中心距距墙(梁)边距离表（最大）
管径
距墙(梁)边距离（mm）
DN50
80
DN75
100
DN110
120
道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检；确认准备无误后，即可从预留管口处灌水做灌
水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写
灌水试验记录，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
（3）管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞。
5、排水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如有偏差或漏埋预留套管，可按位
质量检查人员。
3、在开工前，工班人员必须认真地熟悉图纸资料，认真领会图纸要求，并遵守施
工规范。
4、穿楼地面的给排水管应在其相应的位置预留孔洞套管。
5、管穿有水和水池壁时应加防水套管，防水套管大小比穿过管子直径大一级，在
焊接防水套管时，焊缝饱满，不得有裂纹和砂眼，而且不能焊穿套管，安装防水套管的
位置要准确，套管不能歪斜和偏位，套管口内边要倒角，清除焊渣和毛刺边。
（4）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有
关规定。
给排水套管预埋及管道安装技术交底
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施工单位
共享知识 分享快乐
工程名称
分部工程
给水排水工程
交底部位
日期
年月日
2、基本项目
（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设
平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
给排水套管预埋及管道安装技术交底施工单位工程名称分部工程给水排水工程交底部位日期年月日交底内容工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装管道试压管道冲洗1预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工断管上零件调直校对按管段分组编号2干管安装1管道安装方式基本为嵌墙式管道穿墙应设塑料套管其两端面与装饰面相平缝隙用阻燃密实材料填实
（2）支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，
找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要按图纸标高和位置，加好丝堵。
（3）热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的
上方，支管预留口位置应为左热右冷。
4、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ行
底 边和毛刺；达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋 转地直线均匀插入所标深度，使按头处形成均匀凸接；刚熔接好的接头可以校正，但严
禁旋转。
内
（3）管道安装好后严禁擅自隐蔽，须管道试压合格后报验监理验收后方可隐蔽。
（4）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定
施工单位 工程名称 交底部位
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给排水套管预埋及管道安装技术交底
分部工程 日期
给水排水工程 年月日
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一、套管的预埋预留
1、给排水安装的给排水管线安装和施工，必须遵守水电安装规程和施工图纸及会
审记录和工程修改通知单执行。
2、水电施工班组必须配备足够的具备一定专业素质的水电工人，并有施工领班和
容
（2）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应
严密不漏。
（3）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
8、成品保护
（1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、吊架不得作
为其他用途的受力点。
（2）管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止
加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许
范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。
5、管道冲洗管道
在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲
交
（8）排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求
找准；
底
（9）排出管与立管连接宜采用两个 45°弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90°弯 头，否则管道容易堵塞；
（10）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2～ 内 3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
并做好隐蔽验收工作。
内
4、排水干管安装、
（1）安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度安装好，量准吊棍
容 尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将管预留位置及各层卫生洁具的排水预水预留管 口根据室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝
堵。
（2）托、吊排水干管在吊顶内者，需做灌水试验。首先按照施工图对安装好的管
备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合
理。
四、施工过程
A、给水管安装：
给排水套管预埋及管道安装技术交底
施工单位 工程名称
分部工程
给水排水工程
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交底部位
日期
年月日
工艺流程 安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗 1、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工 草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工 草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对，按管段分组编 号） 2、干管安装 （1）管道安装方式基本为嵌墙式，管道穿墙应设塑料套管，其两端面与装饰面相 平，缝隙用阻燃密实材料填实。 部分明装支架间距：
各部位标高、位置、甩口尺寸以及其他管道间距确实准备无误。卫生间内的支管需在防
水做完后再进行。
（4）明管敷设，首先要配合土建进展进行预进埋或预留孔洞。在土建工程主体结
构抹灰完成时，外墙管需在土建保温外抹灰完成达到强度后方可进行安装。
2、安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关专业设计设
容 做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物。
3、支管安装
（1）支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度
适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正
后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝者，完成后的支管应做到横平竖直，相同
走向的管道应平行。
（3）预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
（4）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
五、质量标准
1、保证项目
（1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
（3）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
容 三、管道安装施工准备 1、作业条件
（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，
坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置