油井专用石英砂

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石英砂材料参数

石英砂材料参数

石英砂材料参数
石英砂是一种常用的建筑材料,其主要参数包括:
1. 颗粒大小:石英砂的颗粒大小一般在0.063mm-2mm之间,可以根据不同的需求进行调整。

2. 密度:石英砂的密度一般在2.65-2.73g/cm³之间,取决于其粒度以及材料的纯度等因素。

3. 吸水率:石英砂的吸水率一般很低,大多数情况下不超过0.5%。

4. 强度:石英砂的强度主要取决于其破碎强度以及耐磨性等因素,一般来说可以根据具体的使用场景进行选择和调整。

5. 纯度:石英砂的纯度一般在95%-99%之间,高纯度的石英砂可以用于半导体、光学、化学反应以及太阳能电池等领域。

6. 透明度:石英砂的透明度很高,可以达到98%以上,因此常用于光学领域。

7. 耐酸碱性:石英砂对酸碱的耐腐蚀性很高,可以用于化工、制药等领域。

浅析油井压裂防砂工艺技术原理及应用

浅析油井压裂防砂工艺技术原理及应用

油井开采工艺离不开信息化、智能化、机械化技术的应用。

受机械使用寿命、生产时间的影响,可能会加剧套管破损现象,进而为防砂工艺技术提供了更多的难度。

由此可见,需解决油井开采技术中气井出砂、细粉砂井的问题,有利于避免油井出砂而造成的负面影响。

另外,需采用该工艺改善油井的渗透率,这对于提高油井工艺开采效率是有利的。

一、压裂防砂工艺技术原理1.工艺技术概况。

压裂防砂工艺技术是使用树脂涂层涂抹石英砂,使材料表面有一层保护膜,有利于提高油井的导流功能。

工艺进行中,需及时注入高性能的树脂砂,确保井口裂缝处或亏空段有支撑剂作用,能改善该部位的核心功能。

当支撑剂注入需要管控的裂缝部位时,需提高中央部位的温度参数,致使树脂层发生作用。

通过让保护层实现软化,引导其发生固化聚合反应,确保砂砾可以和保护层更紧实的粘合在一起,有利于防治井口出砂的现象,也能实践油层的改造作用。

通过该方式的优化,能提高油田井口的使用年限,且效果比之前更好。

2.压裂防砂工艺应用原理。

该工艺的出砂原理是基于拉伸、剪切、粘结的过程,实现压裂防砂的目标,也能防治孔隙坍塌的情况。

首先,剪切破坏会导致地层岩石的输送效率,需利用拖曳作用引导岩石颗粒落至指定区域,使指定区域能够在压裂防砂的作用中实现造缝控制,确保流入该区域的液体由单一的方向变成双线性。

其次,单一方向流向大多为径向流状,而此时石油会渗透至井底处,会导致井口、井底部分的压力不断提升,以此形成一个陡峭的压力带,当石油越靠近井壁时,压力也会随之提升。

导致这一情况的原因是由于压力的分布,使压力区域底部的和底边边缘的压差始终在一定范围内,也能控制压差在集中区域地带。

当低端压力不稳定时,可能会引发砂块性能不稳定,导致流体会呈现双线性流状态。

此时需使用这一情况改变压力梯度,控制其压力梯度会随着应力而发货所能改变,使油泄流至地层底部,增大了地底的阻力。

若产生较大部分的裂缝时,会提升井底原油的渗流面积,引发锈蚀情况,降低了流体对地层颗粒的冲击速度。

石英砂 成分

石英砂 成分

石英砂成分
石英砂,又称硅砂或石英,是一种广泛分布在地壳中的非金属矿物。

石英砂的主要成
分是二氧化硅(SiO2),通常含有各种微量元素和杂质,如氧化钙、氧化铁和氯化物等。

石英砂属于耐火材料,在高温下依然稳定,且不会膨胀或破裂。

因此,石英砂广泛用
于陶瓷、建筑材料、骨科手术、化学品生产等领域。

除了主要成分二氧化硅外,石英砂还含有一些其他的成分。

其中,氧化钙(CaO)作为石英砂中的主要杂质之一,会影响石英砂的耐火性和热膨胀性。

氧化铁(Fe2O3)也是石英砂中的重要成分之一,其含量高低会影响石英砂的属性和用途。

此外,石英砂中还含有氯
化物、硫酸盐、碳酸盐、磷酸盐、硝酸盐等微量元素和化合物。

石英砂具有高硬度、高耐磨性、垂直拉伸强度和化学惰性等优良特性。

这些优良特性
为石英砂在不同领域的广泛应用提供了有利条件。

例如,高硬度和高耐磨性使石英砂成为
理想的耐火材料,可用于高温设备的制造和维修。

垂直拉伸强度则使石英砂成为制造玻璃
和陶瓷的理想原料。

化学惰性则使其在医疗领域有广泛应用。

此外,石英砂的抗紫外线性
能和耐腐蚀性能也被广泛应用于太阳能、半导体和电子工业等领域。

总之,石英砂是一种重要的非金属矿物和工业原料,其主要成分是二氧化硅,含有各
种微量元素和杂质。

石英砂具有高硬度、高耐磨性、垂直拉伸强度和化学惰性等优良特性,为其在多个领域的应用提供了有利条件。

中石油石英砂质量标准

中石油石英砂质量标准

中石油石英砂的质量标准主要包括以下几个方面:
化学成分:石英砂的SiO2含量应不低于99.0%,并且应满足一定的金属元素含量标准,如钠、铁、钙等的含量应不超过0.05%。

粒度:一般来说,油井用石英砂的粒度应该在20到40目之间。

如果粒度过大或过小,将会影响填充效果和油井生产效率。

强度:石英砂的抗压强度应不低于1.2吨/立方米,并具有较好的耐腐蚀性能。

酸碱度:酸碱度是指石英砂在酸和碱溶液中的稳定性。

在油井中,石英砂常常需要经受强酸或强碱的浸泡,因此石英砂的酸度应低于2.5,碱度应低于1.0。

总的来说,中石油石英砂的质量标准是为了确保其能够满足油井钻探和生产过程中的稳定性和可靠性。

在选用和使用石英砂时,应当遵循相应的标准和规范,确保材料的质量和性能符合要求。

石英砂用途

石英砂用途

石英砂用途1 石英砂介绍石英砂是石英系统的沉积物,主要由金刚石组成,其中包含有多种含硅物质。

据报道,它的沉积物起源于地壳的变质作用,但也可能来自其它的熔岩侵蚀、或被海洋水造成的蚀刻形成,有时候还可能是地质变迁和其它破碎沉积物的堆积而成的。

石英砂的颜色可分为白色、灰色、紫色和绿色,形态多种多样,可分为细砾、热敷砂和砂型石英砂等等。

2 石英砂的特性石英砂具有较高的耐高温性能和相对较强的耐腐蚀性,在高温环境下依然保持着高强度。

除此之外,石英砂还具有较低的收缩率、较低的终期环境效应及较高的热导率。

相对于其它砂料,它还有较高的电绝缘性能,可有效防止电磁波干扰、抑制电容及提高电磁屏蔽效果。

石英砂拥有的这些优点,使它成为了人们在建筑、交通、冶炼、电子、精细化工、染料制造等众多领域的常用材料。

3 石英砂的用途1. 建筑用途:石英砂可用于建筑材料,做铺地材料,可作为墙壁内层、厨房、室内楼梯等地面优质装饰材料;而另外一些浅色石英砂可以用作假山、草皮部位的背景设计,如走道、景观等位置。

2. 铸造用途:由于石英砂具有较强的耐火性、耐磨性及较高的热传导率,它可以用于生产机械零件,成品表面经过研磨,光滑度和耐磨性有所提高,机电系统使用久耐不衰,价格较为合理。

3. 磨料用途:由于石英砂具有良好的耐磨性,可以用于制作研磨设备,可以加工汽车零件、航空航天结构件和电子元件等,不但可以强化表面强度、耐腐蚀性和耐磨性,还可以改善消费品的外观和质量。

4. 日用品制作用途:石英砂不仅可以做砂纸,也可以用于制作餐具和玻璃等,传统的玻璃窑通常都用石英砂作为主要原料。

石英砂的作用

石英砂的作用

石英砂的作用石英砂,也称为石英砂石,是指含有95%以上二氧化硅(SiO2)的沙石。

它具有多种特殊的性质和作用,因此在许多领域都得到广泛的应用。

首先,石英砂在建筑材料方面有着重要的作用。

由于石英砂的颗粒形状均匀、硬度高、化学稳定性好,因此被广泛用作建筑混凝土的主要材料。

石英砂能够填充混凝土中的孔隙,增加混凝土的密实性和强度。

此外,石英砂还可以用于制造砂浆、防火材料和耐火砖。

它的坚固性和耐火性使其成为建筑材料中不可或缺的一部分。

其次,石英砂在玻璃制造方面发挥着重要的作用。

石英砂是制备平板玻璃和光纤的主要原料。

石英砂中的二氧化硅可以在高温下熔化并形成玻璃。

而且,石英砂中的杂质含量较低,能够生产出高质量的玻璃产品。

在电子产业中,石英砂还可以被用于制造半导体器件和电子元件,它的优良绝缘性能和化学稳定性使其成为先进电子设备的理想材料。

此外,石英砂在油田开发中也有重要的应用。

它可以用作沉降剂,用于加速油井压力的恢复和分离油水混合物。

石英砂还可以用作填充物,填充井眼和井壁,以提高油井的稳定性和产量。

此外,石英砂还被广泛用于水处理、制药、化妆品、化工和金属铸造等领域。

在水处理方面,石英砂能够去除水中的悬浮颗粒、有机物和重金属离子,提高水质。

在制药和化妆品工业中,石英砂可以用作药片和化妆品的填充剂和流动辅料。

在化工和金属铸造中,石英砂可以用作催化剂和耐火材料。

总之,石英砂作为一种多功能材料,具有广泛的应用领域。

它在建筑材料、玻璃制造、电子产业和油田开发中发挥着重要的作用。

此外,石英砂在水处理、制药、化妆品、化工和金属铸造等领域也起到了重要的作用。

石英砂的特殊性质,如均匀的颗粒形状、硬度高和化学稳定性好,使其成为这些领域中不可或缺的材料。

石油压裂石英砂标准

石油压裂石英砂标准

石油压裂石英砂标准
石油压裂石英砂标准是指用于石油压裂过程中作为压裂介质的
石英砂所必须符合的质量标准。

石英砂是一种天然矿物质,具有高硬度、高耐磨性和化学稳定性等特点,能够承受高压力和高温度的条件。

石油压裂是一种石油开采技术,通过将石英砂注入井口下方的裂缝中,使裂缝扩大并保持开放状态,从而提高油井产量。

为确保压裂效果和保障环境安全,石油压裂石英砂必须符合一定的物理、化学和机械性能要求,如粒度分布、压缩强度、溶解度、含水量、磨损率等。

根据不同的地质条件和压裂要求,石油压裂石英砂标准也有所差异,常见的包括API RP 56、API RP 58、API RP 60等标准。

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浅谈绕丝外石英砂充填半径与油井生产效果的关系

浅谈绕丝外石英砂充填半径与油井生产效果的关系

东营
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要 :开 发 中 心 出 砂 油 层 治 理 , 理 的 绕 丝 管 外 石 英 砂 充 填 半 径 起 到 良好 生 产 效 果 。 合
关 键 词 :绕 丝 防 砂 ;充 填 半 径 ;生 产 效 果
巾图 分类 垮: E 2 T 38 前 言
文 献标 识码 : A
是 完 全 可 行 的 那 么 绕 丝 外 石 英 砂 的 充 填 半 径 确 定 为 多 少 ,可 起 到 延 长 绕 丝 防 砂井 的 生产 周期 呢 ?这要 依 据经 验 和不 同井 况 来进 行综 合 考 虑 , 最 大 限度 的 将 防 砂 工 作 做 的 更 彻 底 。

在大 量 实 验 的基 础上 , 科学 家 索 西 埃 (a ce ) S u ir 总结 出了 索西 埃 公 式 . 目前 普遍 使 用 的公 式之 一 , 是 揭示 了充 填 砾 石与 地 层 砂相 互
的 推 广 , 业 丁 序 的 细化 , 作 作业 质量 的提 高 , 合 防 砂 效 果 显 著 提 综 高, 防砂 成 功率 达到 9 %以上 。可 一部 分绕 丝 防砂 井 在作 业 后生 产 8 段 时 间后 , 液能 力逐 渐 变差 . 井产 量 下降 , 至完 全 不 供液 而 供 油 甚
无 砂 产 出 采 用 5 6倍 而 不 采 用 1 4倍 是 因 为 较 大 的 砾 石 有 较 高 的 - —
渗透 性 , 易堵 塞筛 管缝 隙 , 不 有利 于开 井投 产 。 当 6 /< 4时 , ≤D d 1 地层 砂部 分侵 入 石英 砂充 填层 , 成石 英砂 与 造 地层 砂互 混 . 地层 砂 堵 塞 了 石英 砂 的 孔 隙 , 填砾 石 的渗 透 率大 幅 充 度下降, 油井产 量 下降或 不 出油 。 当 D d 4时 . 层 砂 可 以 自 由 通 过 石 英 砂 充 填 层 . 透 率 虽 然 />l 地 渗

铁路机车用石英砂标准

铁路机车用石英砂标准

铁路机车用石英砂标准
铁路机车用石英砂标准主要包括以下几个方面:
1. 石英砂的纯度:机车用砂应为高纯度石英砂,纯度通常要求在90%以上。

2. 粒度分布:石英砂的粒度分布应符合要求,不同粒度的砂子应按比例搭配使用,以保证砂子的整体性能。

3. 颗粒形状:石英砂的颗粒形状应为圆形或接近圆形,以减少对砂子的磨损。

4. 含水率:石英砂的含水率应控制在一定范围内,以保证砂子的干燥度和流动性。

5. 抗破碎性:石英砂应具有一定的抗破碎性,以防止在机车运行过程中受到冲击而破碎。

6. 耐磨性:石英砂应具有一定的耐磨性,以防止在使用过程中因摩擦而磨损。

7. 无机物含量:石英砂中的无机物含量应尽可能低,以减少对砂子性能的影响。

8. 清洁度:石英砂应清洁无杂质,以保证机车的正常运行和使用寿命。

总之,铁路机车用石英砂标准是为了保证砂子的性能和质量,从而保证机车的正常运行和使用寿命。

具体的标准可能因不同的机车型号和用途而有所差异。

压裂用石英砂的标准

压裂用石英砂的标准

压裂用石英砂的标准
嘿,朋友们!咱今儿来聊聊压裂用石英砂的标准,这可真是个重要的事儿呢!
你想想看,压裂就像是给地下的油气田来一场大手术,而石英砂那就是这场手术里的关键角色呀!要是石英砂的质量不过关,那不就好比手术工具不好使,这手术能成功吗?
咱先说说这石英砂的颗粒大小吧。

这可不能马虎,太大了不行,太小了也不行。

就好像你包饺子,馅太大了包不住,馅太小了吃起来没感觉,得恰到好处才行呢!合适的颗粒大小才能在压裂过程中发挥最佳作用呀,既能撑开那些缝隙,又能稳稳地待在那里。

还有啊,石英砂的纯度也特别重要。

要是里面杂质太多,就像一锅好汤里掉进了几颗老鼠屎,那可太糟糕啦!纯度高的石英砂才能保证压裂的效果好,不然那些杂质捣乱起来,可不得把整个工程都给搞砸啦!
再说说它的强度。

这就好比人的骨头,得够硬够结实呀!要是石英砂一压就碎了,那还怎么撑得起地下的那些压力呢?强度高的石英砂才能在恶劣的环境下坚守岗位,为油气的开采保驾护航。

你说这压裂用石英砂的标准重要不重要?这可不是能随便糊弄的事儿呀!咱得像挑对象一样,精挑细选,找个最合适的。

不然到时候出了问题,那可就麻烦大啦!
你看那些成功的压裂工程,背后肯定都有符合标准的石英砂在默默奉献呢!它们就像一群无名英雄,虽然不显眼,但却至关重要。

没有它们,哪来的滚滚油气呀!
所以啊,大家可千万别小瞧了这压裂用石英砂的标准。

要认真对待,严格把关,让每一粒石英砂都能发挥出它最大的价值。

只有这样,我们才能从地下挖出更多的宝藏,为我们的生活带来更多的便利和好处呀!这可不是开玩笑的哟!。

石英砂 支撑剂 行业分类(二)

石英砂 支撑剂 行业分类(二)

石英砂支撑剂行业分类(二)石英砂支撑剂行业分类1. 石英砂的基本概述•石英砂是一种常见的无机非金属矿物,主要成分为二氧化硅(SiO2)。

•它具有高硬度、耐高温、耐化学腐蚀等特点,广泛应用于各个工业领域。

2. 石英砂支撑剂的定义•石英砂支撑剂是一种用于石油、天然气开发中的填充物,用于维持油井或天然气井的稳定。

•它能够填充井壁裂缝,防止井壁塌陷,确保油气的正常开采与产出。

3. 石英砂支撑剂行业分类按照颗粒尺寸分类•粗颗粒石英砂:颗粒尺寸大于,主要用于支撑井壁,增强井壁稳定性。

•中颗粒石英砂:颗粒尺寸在至之间,主要用于填充井壁裂缝,增加油气产出能力。

•细颗粒石英砂:颗粒尺寸小于,主要用于堵塞细小裂隙,防止油气渗漏。

按照处理方式分类•自然产出石英砂:原始石英砂通过采集和简单处理后直接应用于油气开采。

•人工制备石英砂:通过石英矿石的破碎、洗选、干燥等工艺,将其加工成符合要求的石英砂支撑剂。

按照特殊处理分类•烧结石英砂:在高温条件下,通过石英颗粒的烧结处理,提高石英砂的强度和耐高温性能。

•化学改性石英砂:通过化学方法对石英砂进行改性处理,增强其润湿性、抗酸碱腐蚀性等特性。

按照应用领域分类•油田用石英砂:主要用于油井支撑、井壁修复和固井工艺中。

•天然气井用石英砂:用于天然气井的支撑、沉降控制和沉降补偿。

•采煤用石英砂:应用于煤层气采集过程中的井壁支撑和固井作业。

4. 总结石英砂支撑剂行业根据颗粒尺寸、处理方式、特殊处理以及应用领域等进行了分类。

不同分类的石英砂支撑剂在油气开采中扮演着重要的角色,保障了井壁的稳定性和油气的高效产出。

随着油气开采技术的不断发展,石英砂支撑剂的研发和应用将继续迎来新的挑战和机遇。

油田用吸附石英砂标准

油田用吸附石英砂标准

油田用吸附石英砂标准油田用吸附石英砂是一种常用的油田物料,其作用是用于固定油井壁和帮助提高油田生产效率。

为了保证油田用吸附石英砂的质量和性能,制定了一系列的标准和要求。

一、外观要求油田用吸附石英砂应具有均匀一致的颗粒形态,表面光滑,没有明显的裂缝和破碎现象。

颜色应当均匀,不得有混杂杂质存在。

二、颗粒度要求油田用吸附石英砂应符合一定的颗粒度要求,常用的要求为40/70网目、70/140网目等。

颗粒大小应均匀分布,符合特定的筛网要求,以满足油田生产的需要。

三、化学成分要求油田用吸附石英砂的化学成分应符合一定的要求。

其中,硅含量应达到99%以上,其他主要元素的含量应低于一定范围。

此外,对有害元素如钠、钾、铁等的含量也有一定的限制要求。

四、物理性能要求油田用吸附石英砂应具备一定的物理性能,包括比重、磨损率、酸碱度等指标。

比重一般应在2.6~2.9之间,磨损率应低于1%,酸碱度应在中性范围内。

五、吸附性能要求油田用吸附石英砂的吸附性能是评价其质量的重要指标之一。

吸附性能包括对水分、油分等的吸附能力。

吸附石英砂应具备较高的吸附能力,能够有效吸附油井中的杂质物质,提高油田的生产效率。

六、包装和储运要求油田用吸附石英砂的包装应符合一定的标准和要求,以确保产品在储运过程中不受到损坏。

常见的包装方式包括塑料袋、编织袋等。

在储运过程中,应注意避免暴晒、严禁混装混运,以免对产品质量造成影响。

七、质量检验方法对油田用吸附石英砂的质量进行检验,常用的方法主要包括颗粒度分析、化学成分分析、物理性能测试以及吸附性能测试等。

这些检验方法可以确保油田用吸附石英砂的质量符合标准和要求。

综上所述,油田用吸附石英砂标准主要涉及外观要求、颗粒度要求、化学成分要求、物理性能要求、吸附性能要求、包装和储运要求以及质量检验方法等方面。

通过制定和遵守这些标准,可以保证油田用吸附石英砂的质量和性能,提高油田的生产效率。

压裂石英砂的目数计算公式

压裂石英砂的目数计算公式

压裂石英砂的目数计算公式引言。

压裂石英砂是一种常用的石英砂,在油田开发中具有重要的作用。

为了更好地利用压裂石英砂,需要对其目数进行计算。

本文将介绍以压裂石英砂的目数计算公式为标题,详细介绍目数的概念以及目数计算公式的推导过程。

目数的概念。

目数是指砂粒的粒径大小。

在油田开发中,目数通常用于描述石英砂的粒径大小。

目数越小,砂粒的粒径越细,目数越大,砂粒的粒径越粗。

目数的计算是通过筛网的筛孔大小来确定的,通常用来描述砂粒的均匀性和粒度分布。

目数计算公式。

目数计算公式是通过筛孔大小和砂粒的粒径大小来确定的。

目数计算公式如下:目数 = -log2(D/d)。

其中,D为筛网的筛孔大小,单位为毫米;d为砂粒的粒径大小,单位为毫米;log2表示以2为底的对数运算。

推导过程。

目数计算公式的推导过程如下:首先,我们需要确定砂粒的粒径大小。

砂粒的粒径大小可以通过筛网的筛孔大小来确定。

筛网的筛孔大小通常用来描述砂粒的粒径大小,筛网的筛孔大小越小,砂粒的粒径越细。

其次,我们需要确定筛网的筛孔大小。

筛网的筛孔大小通常用来描述砂粒的粒径大小,筛网的筛孔大小越小,砂粒的粒径越细。

最后,我们可以使用目数计算公式来计算砂粒的目数。

目数计算公式是通过筛孔大小和砂粒的粒径大小来确定的。

目数计算公式可以用来描述砂粒的均匀性和粒度分布。

应用实例。

为了更好地理解目数计算公式的应用,我们可以通过一个实际的例子来进行说明。

假设筛网的筛孔大小为0.5mm,砂粒的粒径大小为0.25mm,我们可以使用目数计算公式来计算砂粒的目数。

目数 = -log2(0.5/0.25) = -log2(2) = -1。

根据计算结果,砂粒的目数为-1。

这说明砂粒的粒径大小介于0.5mm和0.25mm之间,属于较细的砂粒。

结论。

通过本文的介绍,我们了解了以压裂石英砂的目数计算公式为标题。

目数是用来描述砂粒的粒径大小的重要参数,目数计算公式可以通过筛孔大小和砂粒的粒径大小来确定。

油井填砂计算

油井填砂计算

油井填砂计算一、砂粒的选择1、若填入砂粒为河砂,则必须用20孔/cm²的筛网筛选合格,达到粒度适中。

2、若填入砂粒为石英砂,因粒度均匀,圆度好,可直接使用。

二、填砂量的计算填砂数量的计算公式为:Q=3.14/4D2×H×K=0.785D2×H×K式中:D=套管直径,mm;H=填砂厚度,mm;Q=砂量,m3:K=填砂系数;应当说明的是,计算填砂数量,不是简单的井筒容积,必须考虑下列因素:1、压力因素:地面的压力为0,而地下压力较大,砂到达井下后有一个“压实”的现象,随着井深的增加,“压实”的程度就严重,所以,地面砂填到地下后,体积会降低。

2、损失因素:因为填砂过程必须经过套管或油管这一路径,砂或多或少会被其内外壁粘附,对于稀油井它的粘附量较少,对于稠油井它的粘附量较多。

所以,地面砂填到地下后,会造成一定的损失。

3、地层吸附因素:由于地层的漏失程度不同,在井筒压力作用下,会有部分砂进入地层中,所以,地面砂填到地下后,也造成损失。

4、地面损失:填砂时将砂填到了漏斗外或者因井内返气将漏斗内的砂顶出来,造成损失。

通过上述四个因素的分析,要想准确计算出损失数量是不可能的,依本人的经验:填砂系数K大都在(1.05-1.20)之间,一般情况下取K=1.1,如果填入的砂为石英砂则填砂系数取K=1.0三、填砂施工1、清理井筒:为了防止砂在井筒中形成砂桥,造成工序返工,因此必须保证井筒干净,尤其要保证稠油井液面上部无油帽,可用通井规通至人工井底或砂面深度,上提1-2米用热水大排量洗井1.5周以上将井筒内的死油或脏物洗出,确保井筒清洁。

2、设计砂面:根据施工设计要求,正确选择砂面位置,砂面选择过高,会造成增加冲砂工序,选择过低会造成重复填砂。

一般选择原则是与施工设计上下误差为0.5米为宜。

3、填砂操作:我们现场采用填砂漏斗填砂,一般是边填砂边打清水,使砂均匀进入井筒,防止填砂速度过快,在井筒内形成砂桥。

常规支撑剂密度

常规支撑剂密度

常规支撑剂密度
常规支撑剂密度是指在油井完井和压裂作业中使用的一种物质,用于增加井壁固定力、防止井壁塌陷,并提供支撑和固定井壁的能力。

常规支撑剂主要包括石英砂、岩屑、陶粒等颗粒状材料。

常规支撑剂的密度通常根据实际情况和需求而定。

在油井完井中,常规支撑剂的密度一般与井液的密度相近,以确保支撑剂能够均匀地分布在井壁上,并提供足够的支撑力。

在压裂作业中,常规支撑剂的密度通常比井液的密度稍高,以确保支撑剂能够在高压下有效地进入裂缝中,并形成稳定的支撑剂柱。

具体的常规支撑剂密度会根据不同的地质条件、井深、井眼直径、井液性质等因素进行调整和优化。

在实际操作中,工程师们会通过试验和模拟计算来确定最合适的支撑剂密度,以确保井壁的稳定性和作业的顺利进行。

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石英砂正常要流失现象每年必须补充石英砂滤料滤层厚度,使水质达到最佳效果。

石英砂滤料在中性及值在范围内的酸性水中都很稳定,但在碱性水中有微溶解,化学水处理中SiO2增量不超过2mg/L。

常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 0.8-1.6mm 1.0-2.0mm 2.0-4.0mm 4.0-8.0mm 8.0-16mm 16-32m
草坪专用/球场专用石英砂采用优质的石英砂为原料,专门为体育运动场馆设计生产的草坪专用产品,具有硬度高、比重大、粒度均匀、棱角小、颜色自然等特点,对人造草坪损伤小、形成保护草毛的作用,使草坪更为耐用。

得到了国内多家大专院校体育场馆的应用,石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场等人造场地配套使用的理想材料。

佰科石英砂厂采用当地得天独厚的优质天然石英砂为原料,专业生产各种规格的纯白石英砂,石英砂,酸洗石英砂,高纯硅砂,硅微粉等,经质权威专家鉴定二氧化含硅SiO2≥99.5—99.9%;Fe2O3≤0.005%,耐火度1750℃,外观颗粒大。

凭借国际先进生产设备和制造工艺、当地丰富的优质石英资源,为客户提供高品质、高标准的净水产品。

河南佰科石英砂厂年产量精致、高纯硅石英砂可达5万余吨,普通石英砂产量超过8万余吨。

石英砂包装及储存:双层或单层编织袋每袋50KG或25KG;及出口吨袋包装,方便出口业务。

石英砂英文名:quartz sand ,主要成分SiO2二氧化硅外,还含有氧化铁、粘土、云母和有机杂质。

佰科牌石英砂系列产品包括石英砂和普通石英砂。

石英砂采用地下深井石英矿,经机械破碎、滚动水洗压碾、分筛、酸洗、水洗、烘干、二次分筛,精选而成。

棱角多、纯度高、无杂质、机械强度高,化学性稳定。

普通石英砂采用天然石英矿床,经机械破碎、滚动水洗压碾、水洗、烘干分筛而成。

佰科石英砂厂还大批量加工海砂、河砂。

由于石英砂独特的化学性、物理特性使其中电子机械、航天技术、IT硅晶片应用、生物科学等尖端科研领域有举足轻重的作用,尤其是内在分子构造、晶体形状及晶格变化规律排序,使其具有的高度绝缘、耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数小、压电效应、谐振效应以及其独特的光学、电学等特性,在科研尖端领域发挥着不可替代的作用。

石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、高纯石英砂
磨料等工业。

可汽运,火车运输,水运。

工业生产一般为50KG或25KG包装及出口吨袋包装。

常用规格:0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.(mm为毫米单位)。

一、玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料。

二、陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料。

三、冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂四、建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等五、
化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉六、机械:铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等)七、电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等八、橡胶、塑料:填料(可提高耐磨性)九、涂料:填料(可提高涂料的耐酸性)十、航空、航天:其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性。

高纯石英砂
高纯石英砂
SiO2≥99.5—99.9%Fe2O3≤0.001%,采用优质天然石英石,经过精心挑选,精细加工而成。

粒度范围1—0.5mm、0.5—0.1mm、0.1—0.01mm、0.01—0.005mm,可按用户要求加工。

用途:制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造造型石英砂等方面,在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。

(mm为亳米)熔融石英砂
化学成份:SiO2 99.9-99.95% Fe2O3 5PPM-25PPM max Li2O 1-2PPM max Al2O3 20-30PPM max K2O 20-25PPM max Na2O 10-20PPM max (PPM为百万分之一单位)熔融石英砂
物理性能:外观为无色透明块状,颗粒或白色粉末。

相对比重:2.21 ;莫氏硬度:7.0 ;PH值:6.0 ;。

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