8S的定义与目的

8S管理定义与目的及要求

8S管理定义与目的及要求八S管理是一种整理和改善工作环境的方法，通过组织、清理、整顿、清洁、素养、严肃、安全和科学管理，将工作场所变得更加有序，增强员工的工作效率和生产力。

在日本，八S是 Toyota 生产系统中的基本原则之一，已被广泛应用于其他行业和组织。

八S管理的目的是提高组织的效率和效益，提升员工的工作积极性和创造力，增强企业的竞争力。

八S管理的具体目标和要求可以分为以下几个方面：1. 组织（Organization）：建立明确的组织结构和工作职责，确保工作流程顺畅，减少不必要的等待和浪费。

2. 清理（Sort）：清除工作区域内的杂乱物品，保留必要的工具和设备，减少工作空间的混乱和堆积。

3. 整顿（Set in order）：根据工作流程和需求规划工作场所，合理安排工作区域和设备，使其更加整洁有序。

4. 清洁（Shine）：定期进行清洁和维护工作，保持工作场所的清洁和卫生，减少污染和破损的风险。

5. 素养（Standardize）：制定规范和标准化的工作方法和流程，建立各类工作的标准操作程序，提高工作质量和一致性。

6. 严肃（Sustain）：通过培训和教育，建立员工的严谨工作态度和责任心，确保八S管理的长久有效。

7. 安全（Safety）：关注员工的安全和健康，建立安全意识和行为规范，预防职业伤害和事故发生。

8. 科学管理（Self-discipline）：建立科学的管理方法和体系，通过数据分析和绩效评估，持续改进工作流程和效率。

实施八S管理需要组织的全员参与和积极支持。

它要求员工具有良好的团队合作能力和自我约束力，培养细致入微、敢于改进、追求卓越的工作态度。

通过八S管理，组织可以实现以下益处：1.提高工作效率：清理和整顿工作场所，减少寻找物品和等待的时间，提高工作效率。

2.降低生产成本：通过清理和整顿工作场所，优化工作流程和物料配送，减少浪费和成本。

3.提升产品质量：通过规范和标准化的工作方法，减少错误和不一致，提高产品质量和一致性。

8S简介人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展8S运动，特编写了《8S推行手册》，手册中较为详实地介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。

为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

何谓8S8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUK E）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。

零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。

要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

8S推行手册

8S 推行手册一、推行8S的目的1.强化基础管理，提升全员的素质。

2.提升企业形象，加强企业竞争力。

二、适用范围本办法适用于公司所有员工。

三、8S定义8S 就是整理（Sort out）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety) 、节约（Save) 、保密(Security)。

因这8个字词的英文拼音都是以“S”开头，故简称“8S”。

1S—整理定义：区分要与不要的东西，必要的物品留下来，不必要的物品彻底清除。

目的：将空间腾出来活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。

2S—整顿定义：必要的东西依规定定位、定方法、摆放整齐，标识明确。

目的：不浪费时间找东西。

3S—清扫定义：清除工作现场内的脏污，并防止污染的再次发生。

目的：消除脏污，保持干净、明亮。

4S—清洁定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

5S—素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。

目的：提升员工的素质，使我们都成为对任何工作都持认真态度的人。

6S—安全定义：消除隐患，安全生产。

目的：关爱生命，以人为本。

7S—节约定义：点滴做起，节约成本。

目的：关注浪费，勤俭节约，创造价值。

8S—保密定义：遵纪守法，严守秘密。

目的：严守公司机密，提升公司竞争力。

四、推行步骤步骤 1: 组成8S推行组织1.1成立8S推行小组;1.2 职责划分明确;1.3 部门主管以身作则全身的投入;步骤 2: 宣传培训2.1 制定培训计划并组织教育训练;2.2 制作8S标语、宣传口号;2.3 制作并宣导8S推行手册。

步骤 3: 组织实施3.1 制定8S年度推行计划;3.2 制定详细的月度实施计划；3.3划分责任区域;3.4制定检查周期并定期考核检查;3.5找出差距，持续改进，不断完善。

步骤 4: 由推动小组来实施8S改善活动5.1 定出优先顺序制订目标计划并实施;5.2 制成现场目视的标识；5.3 8S现场诊断。

8S的定义与目的

8S简介人，都是有理想的。

企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

8S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造一流公司的形象，实现共同的梦想。

为配合工厂广泛开展8S运动，特编写了《8S推行手册》，手册中较为详实地介绍了8S的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义，具有一定的指导性。

为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使8S活动向“合理化、行事化、习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

何谓8S8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUK E）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

没有实施8S的工厂，触目可及就可感受到工作场所的肮脏，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层。

零件与箱子直接放在地上，起重机和台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，也只有起初两三天遵守而已。

要改变这样的工厂的面貌，实施8S最为合适。

8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

仓库管理8S

一、何谓8‎S？‎‎‎‎‎8S就‎是整理（S‎E IRI）‎、整顿（S‎E ITON‎）、清扫（‎S EISO‎）、清洁（‎S ETKE‎T SU）、‎素养‎（‎S HTSU‎K E）、安‎全（SAF‎E TY）、‎节约‎（‎S AVE）‎、学习（S‎T UDY）‎八个项目，‎因其古罗马‎发音均以“‎S”开头，‎简称为8S‎。

‎‎‎‎‎‎‎‎‎二、‎8S的定‎义与目的‎‎‎1S—‎—整理‎‎‎‎‎‎定义：区‎分要用和不‎要用的，不‎要用的清除‎掉。

目的‎：把“空间‎”腾出来活‎用。

‎‎‎‎‎‎‎‎‎‎2S—‎—整顿‎‎‎‎‎‎定义：要‎用的东西依‎规定定位、‎定量摆放整‎齐，明确标‎示。

目的‎：不用浪费‎时间找东西‎。

3S‎——清扫‎定义：清除‎工作场所内‎的脏污，并‎防止污染的‎发生。

目‎的：消除“‎脏污”，保‎持工作场所‎干干净净、‎明明亮亮。

‎4S—‎—清洁定‎义：将上面‎3S实施的‎做法制度化‎，规范化，‎并维持成果‎。

目的：‎通过制度化‎来维持成果‎，并显现“‎异常”之所‎在。

5‎S——素养‎定义：人‎人依规定行‎事，从心态‎上养成好习‎惯。

目的‎：改变“人‎质”，养成‎工作讲究认‎真的习惯。

‎6S—‎—安全A‎．管理上‎制定正确作‎业流程，配‎置适当的工‎作人员监督‎指示功能‎B．对不‎合安全规定‎的因素及时‎举报消除‎C．加强‎作业人员安‎全意识教育‎D．签订‎安全责任书‎目的：预‎知危险，防‎患末然。

‎7S——‎节约减少‎企业的人力‎、成本、空‎间、时间、‎库存、物料‎消耗等因素‎。

目的：‎养成降低成‎本习惯，加‎强作业人员‎减少浪费意‎识教育。

‎8S——‎学习深入‎学习各项专‎业技术知识‎，从实践和‎书本中获取‎知识，同时‎不断地向同‎事及上级主‎管学习，学‎习长处从而‎达到完善自‎我，提升自‎已综合素质‎之目的。

‎目的：使企‎业得到持续‎改善、培养‎学习性组织‎。

三、‎8S的效用‎8S的八‎大效用可归‎纳为：‎1．8S是‎最佳推销员‎（Sale‎s）※‎被顾客称赞‎为干净的工‎厂，顾客乐‎于下订单；‎※由于‎口碑相传，‎会有很多人‎来工厂参观‎学习；※‎清洁明朗‎的环境，会‎吸引大家到‎这样的厂来‎工作。

8S管理内容规范

一、整理(SEIRI) 定义：将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的：1、腾出空间，空间活用，增加作业面积；2、物流畅通、防止误用、误送等；3、塑造清爽的工作场所。

实施要领：1、自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定“要”和“不要”的判别基准；3、将不要物品清除出工作场所，要有决心；4、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置；5、制订废弃物处理方法；6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义：通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的：1、使工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境；2、不用浪费时间找东西，能在 30 秒内找到要找的东西，并能即将使用。

实施要领：1、前一步骤整理的工作要落实；2、流程布置，确定放置场所、明确数量； (1)物品的放置场所原则上要 100%设定； (2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容 (用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量)；(3)生产线附近只能放真正需要的物品；3、规定放置方法； (1)易取，提高效率； (2)不超出所规定的范围； (3)在放置方法上多下工夫；4、划线定位；5、场所、物品标识； (1)放置场所和物品标识原则上一一对应； (2) 标识方法全公司要统一。

三、清扫 (SEIS0)定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象：地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等，机器、工具、测量用具等目的：1、消除脏污，保持工作场所干净、亮丽的环境，使员工保持一个良好的工作情绪；2、稳定品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领：1、建立清扫责任区(工作区内外)；2、执行例行拂拭，清理脏污，形成责任与制度；3、调查污染源，予以杜绝或者隔离；4、建立清扫基准，作为规范。

8S管理细则

东莞市润亿塑五金电子有限公司8S管理目录.18S的定义与目的.2案例8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

8s管理法的目的，是使企业在现场管理的基础上，通过创建学习型组织不断提升企业文化的素养，消除安全隐患、节约成本和时间。

使企业在激烈的竞争中，永远立于不败之地。

8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患于未然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自己综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织8S能够做什么？三、8S中员工在各方面的行为规范员工在公共场所之行为规范1、自觉遵守公共秩序，不喧哗、不拥挤、不使用污言秽语。

2、不随地吐痰、不乱扔烟头、纸屑、瓜核果皮及其它废物。

8S定义,课程内容

8S课程内容一个公司要留住员工的心，就必须有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛和好的福利待遇工资等。

我们公司的福利待遇和工资是比较好的，这里就不多说了，今天我们说的是8S，就是造就安全、舒适、明亮的工作环境，培养员工认真、与人为善、有上进心的品质，从而塑造企业良好的工作文化，实现留住员工的心的一种管理手段和营造一个和谐有序的管理氛围。

为配合公司广泛开展8S运动，在公司综合办公室的策划下，安排我给大家详实地介绍了8S的定义、目的、效用，推行要领及其意义。

为此，热忱希望大家认真听并领会，循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动能由策划变成自觉，再变成习惯，形成一种反射，为大家今后的工作和生活提供帮助，给公司的发展提供帮助。

“合理化、行事化、习惯化”的演变，是工厂稳步发展的前提条件之一。

一、何谓8S？8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

没有实施8S的工厂，随处可见物品摆放的零乱，环境的脏污。

例如办公椅子的乱放、办公桌上的零乱，车间零件的散乱，油污，垃圾，灰尘等，日久就形成汗黑的一层；组件和箱子直接放置在地上，走道狭小，没有规划等。

新买回来的机器设备，没有几个月就变成很旧的东西。

上面灰尘油污，甚至人为损坏等，让人不堪入目。

要改变这种现状，就只有实行8S管理制度。

二、8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

举例：鸡肋故事。

取舍不定，要丢好像都有用途，要留好像都没有什么用！要下决心并将主导与次要分辨清楚，能不要的坚决不要，利于有用的物品有地方空间摆放。

工作台上的茶杯，过期的文件，不能使用的工具，等等。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

6S管理_百度百科

8S的内容8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SA VE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

二、8S的定义与目的1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。

赞同6S的内容整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

8S管理

8S管理是指：8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

要求：把物品区分要和不要，不要的坚决丢弃
1）把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
3）不必要的东西要尽快的处理掉
2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

要求：将整理好的物品明确地规划、定位并加标识
1）对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐
2）明确数量、有效标识 3S——清扫。

8S管理定义与目的及要求

8S的定义与目的1.1S——整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

要求：把物品区分要和不要，不要的坚决丢弃1）把工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来3）不必要的东西要尽快的处理掉2.2S——整顿（SEITON）定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

要求：将整理好的物品明确地规划、定位并加标识1）对整理之后留在现场的必要的东西进行分门别类放置、排列整齐2）明确数量、有效标识3.3S——清扫（SEISO）定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

要求：经常清洁打扫，保持干净明亮的工作环境1）将工作场所清扫干净2）保持工作场所干净、亮丽4.4S——清洁（SEIKETSU）定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

要求：维持成果，使其规范化、标准化将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化5.5S——素养（SHITSUKE）定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

要求：养成自觉遵守纪律的习惯通过晨会等手段，养成员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

6.6S——安全（SAFETY）a)管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能b)对不合安全规定的因素及时举报消除c)加强作业人员安全意识教育d)签订安全责任书目的：预知危险，防患于未然。

要求：采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全1）消除隐患，排除险情，预防事故的发生2）保障员工的人身安全和生产的正常进行，减少经济损失7.7S——节约（SAVE）减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S管理概念

要求：经常清洁打扫，保持干净明亮的工作环境
要求：维持成果，使其规范化、标准化
要求：养成自觉遵守纪律的习惯
C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书
要求：减少企业的人力成本时间库存物料消耗等因素
保密要求：1.不说不该说的话。2.不问不该问的事。3.知道的事不传播，不知道的事不打听。4.不在公用电话、明传电报和普通邮件中办理机要事项。5.不向保密范围之外的人谈论秘密事项。6.不携带保密资料、文件回家、出访、参观游览成好习惯。
A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
定义：节约为荣、浪费为耻
定义：保证企业内部不公开的信息以及方案没有信息上的传播。
目的：把“空间”腾出来活用。
目的：不用浪费时间找东西。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。
养成降低成本习惯加强作业人员减少浪费的意识教育2把必要的东西与不必要的东西明确地严格地区分开来2明确数量有效标识2保持工作场所干净亮丽1消除隐患排除险情预防事故的发生3不必要的东西要尽快的处理掉2保障员工的人身安全和生产的正常进行减少经济损失保密原则
8S管理概念
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、保密（SECRECY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。
人们以人生幸福为目标，追求效益，为避浪费的行为活动。养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费的意识教育
2）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来
2）明确数量、有效标识
2）保持工作场所干净、亮丽

8s是什么

8s是什么？8S营销模式有什么意义？什么叫8S？大家都知道5S，8S就是在整理、整顿、清扫、清洁和素养5S管理的基础上，结合现代企业管理的需求加上学习（study）、安全(safety)、和节约(saving)，推出8S管理的理念。

1S——整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全A．管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能B．对不合安全规定的因素及时举报消除C．加强作业人员安全意识教育D．签订安全责任书目的：预知危险，防患末然。

7S——节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。

8S营销模式立足于中国市场的自身特点，着力于世界静态营销经典理论与中国市场动态实践之间的有机对接。

8S营销模式的研究对于中国营销实践有三个方面的意义：一是弥补了营销理论与营销实践的一个中间转换系统。

系统学习过营销理论的人，对营销原理和关联要素有了概念与认识；具有营销实战经验的人，对市场和客户的开发管理有了体验与认识。

但是要将理论到实践、从实践到理论进行有机的融通，还需要经过长期的学习与感悟，目前缺乏这方面的研究成果。

而“8S营销模式——赢利系统差异化结构分析模型”填补这个中间转换系统的空白，不管是了解营销理论的人，还是了解营销实践的人，认真学习并掌握了8S营销模式后就能较系统把握营销的精髓。

8S管理现场法

8S现场管理法什么叫8S管理一、“8S”活动的含义8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约（SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

二、“8S”的定义与目的（一）整理（SEIRI）把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。

其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

坚决做好这一步，是树立好作风的开始。

日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：1.改善和增加作业面积；2.现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3.减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；4.消除管理上的混放、混料等差错事故；5.有利于减少库存量，节约资金；6.改变作风，提高工作情绪。

（二）整顿（SEITON）把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是：1.物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；2.物品摆放地点要科学合理。

例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；3.物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

电子厂8S手册

8Ｓ手册一、目的塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境，激发员团队意识、提升产品质量、降低生产成本、提升企业形象和个人素质；二、8S定义及目的8S整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKTSU）、素养（SHITSUKE）、安全、节约、学习，因这几个单词均以“S”开头，因此简称为“8S”1S——整理定义：区分要与不要物品、将不要之物品处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿定义；要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。

3S——清扫定义：清除工作场所内灰尘、脏乱，并`防止污染的发生。

目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。

4S——清洁定义：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。

目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

目的：养成遵纪守章的好习惯。

6S-----安全定义：全员能预知危险，零灾害；目的：人人都能预防危险，防患未然。

7S-----节约定义：养成成本意识，个个都会算帐；目的：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制；8S---学习定义：学习无止境，无边界，工作中学习，学习后工作；目的：全员养成爱学习的习惯，不断改善创新。

三、推行要领整理的推行要领：1、所在的工作场所进行全面检查，包括看得到和看不到的；2、制定“要”与“不要”的判定标准；3、清楚不需要的物品；4、调查需要物品的使用频率，决定日产用量；5、制定废弃物的处理方法；6、每日自我检查。

整顿的推行要领：7、落实整理工作、规划作业流程；8、确定物品放置场所、方法与标示；9、化线定位。

清扫的推行要领：10、建立清扫责任区，执行例行扫除，清理脏污；11、调查污染源，予以杜绝；12、建立清扫基准，作为规范。

清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态，尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。

办公室8s管理制度

办公室8s管理制度办公室是一个重要的工作场所，它对于工作效率和员工的工作体验有着重要的影响。

为了提升办公室的管理水平和工作环境，许多组织采用了8s管理制度。

本文将探讨办公室8s管理制度的定义、目的以及具体的实施步骤。

一、什么是办公室8s管理制度源于日本的现场管理理论，8s即整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、自律(Self-discipline)和串联(Shikari)的首字符缩写。

整理是指对办公场所进行整理和清除不必要的物品，保持办公环境整洁有序。

整顿是指将办公室工具、文件和设备合理摆放，提高工作效率。

清扫是指定期对办公室进行清扫和消毒，确保工作环境清洁。

清洁是指保持办公室内空气清新，桌面整洁，提高员工对工作场所的舒适感。

素养是指员工的素质和修养，包括遵守办公室规定，文明待人等。

安全是指保障员工的人身安全和办公设备的安全，有效预防安全事故的发生。

自律是指员工的自我约束和自我管理，提升个人综合素质。

串联是指8s各要素之间相互联系，形成有机整体，实现持续改进。

二、办公室8s管理制度的目的办公室8s管理制度旨在提高办公室的管理水平和工作效率，营造舒适的工作环境，增强员工的工作积极性和团队凝聚力。

具体目的如下：1. 提升工作效率：通过整理和整顿，减少杂乱无章的物品和文件，提供员工更好的工作环境，减少重复工作和浪费的时间。

2. 提高员工满意度：清洁和清扫保持办公室整洁干净，营造一个愉快和舒适的工作环境，使员工更加愿意投入工作。

3. 强化安全意识：安全和自律将员工的安全意识和责任感提升到一个新的水平，减少事故的发生，保障员工的身体健康和财产安全。

4. 塑造良好企业形象：办公室的整洁和素养是客户和合作伙伴对企业形象的重要评判标准，通过8s管理制度，可以塑造良好的企业形象。

三、办公室8s管理制度的实施步骤为了有效地实施8s管理制度，以下是具体的实施步骤：1. 制定计划：确定8s管理制度的实施时间表和目标，组织相关人员参与规划和讨论，确保计划的可行性。

8S定义

8S管理8S起源：1955年,日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。

后来因管理的需要及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。

现在不断有人提出6S、7S甚至8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。

“8S”是什么?整理: (Seiri)、整顿: (Seiton)、清扫: (Seiso)、清洁: (Seiketsu)、素养: (Shitsuke)、安全: (Safety ) 、节约: (Saving) 、服务: (Service)1S—整理：把“必需”和“非必需”的物品分开，“非必需”的物品清理掉，把“必需”的物品分门别类放置。

或称为“分类放置”。

简化：有用无用，区分清楚；腾出空间，防止误用。

含义：区分要用与不用的物品，用与不用、一留一弃。

目的：腾出空间，防止误用；营造一目了然的工作场所。

方法：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置。

A、责任区主管负责制（公司各部门责任区域归属平面图）。

B、有权必有责。

C、超决策范围的处理要请示上级，并及时跟催处理结果。

D、“非必需”的定义是要明确。

E、订定[必需]与[非必需]的基准表。

推行要领➢制定“要用”与“不用”的判别基准。

➢在工作场所全面检查，清除不用的物品。

➢制定废弃物处理方法。

➢现场摆放不要的物品，使空间变得窄小、凌乱，增加了寻找要用物品的时间，如果误用了废品，会造成更大损失。

整理要有“舍弃”的智慧，其效益超出物品残值或误处理造成的损失。

➢每日自我检查。

2S—整顿：把“必需”的物品按规定位置整齐放置在容易取用的地方，并加以标识，使大家一目了然。

或称为“定位标示/识”。

简化：有用物品，准确定位；用完归位，再取便捷。

➢含义: 对留用的物品定置管理，做好标识。

➢目的:不再浪费时间寻找物品，工作场所井然有序。

➢重点:在整理工作被认真推行后开始整顿工作，经过整顿有用的物品定位、定量地被整齐摆放，有明确的标识，每个人都能知道要用的物品在哪里。