管桩工程施工组织设计方案

香邑澜湾A1地块住宅洋房桩

基工程

施

工

组

织

设

计

投标单位：大元建业集团股份

2017年2月11日

目录

一、工程概况

二、施工技术准备

三、施工方案及主要技术措施

四、施工进度计划

五、工程计划要求及保证措施

六、安全生产和文明施工

一、工程概况：

本工程为香邑澜湾A1地块住宅洋房桩基工程，本工程位于市区，桩基类别为钢筋混凝土预制桩，本工程所采用基桩为预应力混凝土管桩，桩型为PC-AB400（95）。桩长7.5m-12m，总桩数为437根，工程量为4193.5米。

二、施工技术准备：

1、做好调查工作：

为了顺利组织施工，结合《岩土工程勘查报告》，针对以下容作出调查：

①、水文地质情况的调查；详细掌握地质、地形情况，如地质条件等，重点是软弱下卧层。

②、地上、地下情况的调查；为了确保本工程施工顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑的位置，地下构筑物及地下各种管线的位置走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保护，施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪音和粉尘污染，防止扰民及妥善解决大气污染处理等问题。

2、技术力量保障：

在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗，在准备工期期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规，施工前做好设计图纸、施工方案、施工安全生产等有关规定、技术交底工作。

3、施工现场控制网点的测量：

①、根据设计图纸及房产测绘、城镇规划部门给定的建筑物四角定位，

使用经纬仪引出轴线控制桩位，划分各轴线尺寸。根据图纸绘定建筑物桩位位置，用50米钢尺依次划分桩位，用白灰点点，使用小木筷进行定位。高程测量根据甲方给定的高程点，用水准仪测定现场桩位地面实际标高，根据图纸桩顶标高测定送桩深度，使用彩色粉笔进行标记。

②本工程的主要材料为先法预应力混凝土管桩，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划作为备料、供料，堆放场面积及组织运输的依据。钢筋混凝土预制桩选用甲方指定厂家成品。

③场地“三通一平”

本工程施工所需设备需大型设备，对施工场地有较高要求，设备进场前要求作如下几项：

①保证基坑边坡稳定，并做好雨水回灌防护。

②施工场地表面要求平坦，平整度±10㎝。

③场地地表地耐力要求不小于8T/m2。

④场地的旧基础障碍物应排除。

三、施工方案及主要技术措施：

１．材料要求

（１）预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规的规定，并有出厂合格证。

（２）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

２．主要机具

备有：打桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、线坠，以及钢尺等。３．作业条件

（１）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

（２）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。

（３）场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。（４）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。

（５）打试验桩。根据甲方要求及施工图规定。施工前必须打试验桩，其数量不少于２根。确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。

（６）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。

４．操作工艺

工艺流程：

桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机

（１）桩机就位。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。

（２）起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过３０ｃｍ，再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；

再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

（３）稳桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤１～２次，桩入土一定深度再使桩垂直稳定。１０ｍ以短桩可目测或用线锤双向校正；１０ｍ以上或打接桩必须用线锤或经纬仪的双向校正，不得用目

测。桩插入时垂直度偏差不得超过０．５％。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

（４）打桩。用落锤一或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过１米；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。

１）打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

２）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。

（５）接桩：

１）在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁；

上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝变形。焊缝应连续焊满。

２）接桩时，一般在距地面１米左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于１０ｍｍ，节点弯曲，高不得大于１‰桩长。

３）接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。

（６）送桩。设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

（７）检查验收。每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收在进行控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。

（８）打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。

１）贯入度剧变；

２）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；

３）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。

（９）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。

５．质量标准

（１）保证项目

１）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规的规定，并有出厂合格证。