分项工程质量技术交底卡
(新)分项工程质量技术交底卡
锤击沉管灌注桩分项工程质量技术交底卡
预制管桩桩基分项工程质量技术交底卡
基础砌体分项工程质量技术交底卡
基础地梁与承台模板安装分项工程质量技术交底卡
基础砼分项工程质量技术交底卡
基础钢筋绑扎分项工程质量技术交底卡
主体模板分项工程质量交底卡
主体砌体分项工程质量技术交底卡
铝合金门窗安装分项工程质量技术交底卡
主体混凝土分项工程质量技术交底卡
主体钢筋绑扎与安装分项工程质量技术交底卡
门窗的制作与安装分项工程质量技术交底卡
玻璃安装分项工程质量技术交底卡
整体楼地面分项工程质量技术交底卡
饰面砖铺贴分项工程质量技术交底卡
板块楼地面分项工程质量技术交底卡
抹灰分项工程质量技术交底卡
屋面分项工程质量技术交底卡
刷浆分项工程质量技术交底卡
油漆分项工程质量技术交底卡
钢筋焊接分项工程质量技术交底卡
钢屋架的制作与安装分项工程质量技术交底卡
隔热层分项工程质量技术交底卡。
分项工程质量技术交底卡(洞门水平探孔)
施管表12 分项工程质量技术交底卡
合同段：TJ03-2
施工单位 中国交通建设股份有限公司TJ03-2项目部
工程名称 厦门市轨道交通1号线一期工程土建施工TJ03-2项目
分项工程 洞门水平探孔 交底部位 区间左线始发端头洞门水平探孔 交底日期 年 月 日
交
底
内
容
一、技术方面
1、图1:1示标注单位以毫米计；
2、水平探孔共9个，孔径8～10cm ，孔深2.8m ；
3、图1:1示孔9应适当偏离洞圈正中心位置；
4、钻孔前，准备好如下物资：木楔9个（一头削圆，方便楔入钻孔）、棉纱不少于10kg 、双快水泥或堵漏剂不少于20kg ；
5、钻孔时，技术员应旁站做好记录，对取出芯样按孔摆放整齐；
6、每处孔钻完后，待钻孔浑水流完后（或隔5分钟后）记录孔内水样情况（是否浑水、是否流泥、水流速度）；若一直流浑水或泥，则应将木楔缠棉纱楔入，待采取注浆封堵措施。
7、无论钻孔流水情况如何，应在白班下班前木楔封堵孔口。
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡
钢筋混凝土预制桩打桩分项工程质量技术交底卡1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。
2.1材料及主要机具：2.1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。
2.1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须合乎设计建议和有关标准的规定，通常宜用e4303牌号。
2.1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。
2.1.4主要机具备：柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。
索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。
桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。
2.2.2处置回去高空和地下的障碍物。
例如影响周边建筑物或构筑物的采用或安全时，应当会同有关单位采取有效措施，不予处置。
2.2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。
2.2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
2.2.5踢试验桩。
施工前必须踢试验桩，其数量木多于2根。
确认科孔度并校验浇筑设备、施工工艺以及技术措施与否适合。
2.2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
3.1工艺流程：就桩桩机→塔式起重混凝土桩→稳中求进桩→浇筑→接桩→送来桩→中间检查环评→安远桩机至下一个桩位3.2准备就绪桩机：打桩机准备就绪时，应当对准桩位，确保横向平衡，在施工中不出现弯曲、移动。
3.3塔式起重混凝土桩：先铁链不好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用领域索具绑住桩上端吊环附近处，通常不必少于30cm，再再生制动机器塔式起重混凝土桩，并使桩细长横向对准桩位中心，缓缓卸下填入土中，边线必须精确；再在桩顶上按着桩帽或桩缝，即可除去索具。
3.4稳桩。
桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
三轴水泥搅拌桩后台分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容技术交底内容：1、作业制度1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。
3）作业队制定的《三轴水泥搅拌桩作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、作业准备1）三轴搅拌桩水泥原材必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行检测，检测结果合格后报监理验收同意方能开始施工。
2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
3）三轴搅拌桩机进场后必须经建筑工程质量检测中心检测合格后报监理验收，相关仪器表必须经计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
3、三轴搅拌桩施工工艺流程图桩机检测水泥材料检验报监理工程师制备水泥浆试 桩移位、施工下根桩清洗管路及搅拌头重复搅拌、喷浆、提升预搅（喷）下沉搅拌桩机就位桩位放样清除地下障碍物、平整场地喷浆、搅拌、提升重复搅拌、喷浆、下沉达到龄期后检测余土处理GD2301003□□总承包施工单位单位(子单位)工程名称分部工程地基与基础交底部位三轴水泥搅拌桩日期2014年 6月2日交底内容4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。
4.1场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。
4.2桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。
给排水安装分项工程质量技术交底卡
给排水安装分项工程质量技术交底卡一、工程概述给排水安装作为建筑工程的重要分项工程，负责建筑物内的给水和排水系统的设计、施工和安装。
本文档旨在对给排水安装分项工程的质量技术要求进行交底，确保工程质量达到相关标准和规范的要求。
二、工程范围本工程的范围涵盖以下内容：1. 给水系统：包括建筑物内部供水管路、水泵、水箱等设备的安装与调试；2. 排水系统：包括建筑物内外排水管路、下水道、污水处理设备等设备的安装与调试；3. 消防供水系统：包括建筑物内的消防水池、消防水泵等设备的安装与调试。
三、质量技术要求1. 设计要求：a) 应按照国家和地方相关标准、规范进行设计，并符合建筑设计方案；b) 设计方案应详细考虑人员使用需求、设备布置、管道走向和管道材料等因素。
2. 施工要求：a) 施工前应进行工程勘察，了解现场环境并制定施工方案；b) 进行施工前的准备工作，包括测量、标线等；c) 施工人员应熟悉施工图纸，掌握施工工艺和技术要求；d) 施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合要求；e) 施工结束后应进行验收，确保工程质量达到标准要求。
3. 设备安装要求：a) 安装前应检查设备的规格、型号、材料等是否符合设计要求；b) 安装设备时应采用专用工具和固定装置，确保设备安装稳固；c) 安装设备时应遵循设备制造商提供的安装要求；d) 安装后应进行设备的功能测试和调试。
四、质量控制措施为了保证给排水安装分项工程的质量，应采取以下措施：1. 质量控制人员应对施工过程进行全程监管，及时发现和解决质量问题；2. 施工人员应定期参加相关培训，提高施工技术；3. 施工现场应按照标准规范进行管理，确保施工环境清洁、安全；4. 管理人员应定期组织工程质量检查，发现问题及时整改；5. 对施工过程中使用的材料和设备应进行严格的质量检验。
五、安全与环保要求1. 施工现场应建立健全的安全保障制度，保证施工人员的个人安全；2. 施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程；3. 对施工过程中产生的废水、废弃物等应进行正确处理，避免对环境造成污染。
电线、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底卡(地下室)
(5)扫管穿带线
对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。
对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。
(4)配合土建浇灌混凝土时，应安排电工看护，以防止管路移位或受机械损伤。
五安全和环保措施
（1）机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，并摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。
（2）加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期安全检查，不用时应立即切断电源。
(4)管路暗敷设
1)管路连接：
a.管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。
b.管路垂直或水平敷设时，每隔lm间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。
检查方法：观察和尺量检查。
(3)管路保护应符合以下规定：
穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；补偿装置平直、管口光滑，内锁母与管子连接可靠；加套保护管在隐蔽记录中标示正确。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。
(4)允许偏差项目
硬质(PVC)塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.5.2规定。
室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底卡
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
7、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
（二）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
分项工程质量技术交底卡(内支撑梁)
1.施工准备
中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测构件轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。施工完毕后支撑水平轴线偏差需小于20mm。
标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。水平支撑标高偏差需小于20mm。
第二、三道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1400×1200mm,1000×1200mm，800×1200mm,800×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1400×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
第四道支撑梁概况：支撑梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸有四种：1700×1200mm,1200×1200mm，1000×1200mm,600×800mm；腰梁采用C40无收缩砼，其截面尺寸为1700×1200mm；支撑节点处各构件均做400×400mm腋角。
六、质量与安全
（一）质量问题
1、浇注砼前，检查钢筋位置是否正确，振捣砼时，防止碰动钢筋。
2、钢筋搭接、锚固应满足设计和图纸设计要求。
3、混凝土浇筑不允许出现蜂窝、露筋、麻面、孔洞等缺陷。
4、按规定留置试块，按规定的养护条件进行养护。
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
建筑工程公司
工程名称
中学教学楼
分部工程
土方开挖和回填
交底部位
基础
日期
年月日
交
底
内
容
交
底内容交源自底内容一、施工准备
（一）作业条件
1、土方开挖
（1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。
（2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-100
+100
-
一般项目
3
边坡
设计要求
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。
（二）土方回填工程质量要求
3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。
4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
（二）土方回填
1、回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。
电缆头制作、接线和线路绝缘测试分项工程质量技术交底卡
GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日交底内容操作工艺一、工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接二、摇测电缆绝缘：1、选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。
2、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲，打卡子：4、根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。
5、将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。
6、在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
7、利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3.3.4。
图3.3.48、剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。
9、用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。
三、焊接地线：GD2301003施工单位工程名称分部工程建筑电气交底部位日期年月日1、地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
必须焊在两层钢带上。
四、包缠电缆，套电缆终端头套：1、剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
2、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图3.5.2）。
图3.5.2图3.5.33、将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图3.5.3）。
五、压电缆芯线接线鼻子：1、从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。
2、将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。
3、根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
分项工程质量技术交底卡(常用)
一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
砌块砌筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人: 接受人:
施工洞的留置及处理分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人: 接受人：
水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人: 交底人：接受人:
框架结构模板工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
土方开挖和回填分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人:
框架结构混凝土浇筑工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
专业技术负责人：交底人：接受人：
专业技术负责人: 交底人：接受人：。
配电箱安装-分项工程质量技术交底卡
配电箱安装-分项工程质量技术交底卡项目概述本工程是对配电箱安装分项工程进行质量技术交底，确保安装过程质量符合要求，避免日后出现安全隐患。
交底涉及内容包括工程质量标准、安装工艺流程、安装工具材料等方面。
工程质量标准1.相关标准本工程的执行应参照以下标准：•《建筑电气设计规范》GBJ303-86•《电气装置在建筑物中的安装》GB50058-2014•《建筑设计文件电气工程内容及格式》GB50235-972.安全标准本工程操作时需遵循《电气安全工作规程》GB/T50545-2010。
3.技术标准本工程操作时需符合以下技术标准：•配电箱应安装在干燥、无腐蚀气体、无腐蚀物质、无明火和无爆炸性气体的环境下。
•配电箱应符合相关标准的电气参数要求。
•配电箱的线路接线应符合相关标准，接线应紧固牢固，导线截面应符合电流参数要求。
安装工艺流程1.准备工作•检查施工图，并与设计方进行确认。
•检查配电箱，确认是否符合相关标准要求。
•准备相关工具材料。
2.安装•根据施工图要求，确定配电箱的安装位置，进行细微调整，定位并固定衬垫板。
•确保配电箱的箱体垂直安装，杜绝倾斜等不良现象。
•使用螺丝、扣件等进行配电箱的稳固连接。
•根据电路设计图，对配电箱中的线路逐一连接，注意接线端子的标注，杜绝错误接线。
•安装和接线完成后，仔细检查是否存在接线不紧固、错位、缺少接头等情况。
安装工具材料1.工具•钢尺、卷尺、直角尺等测量工具。
•手电钻、锤子、铅锤、电线剥板、扳手等安装工具。
•灰尘、压线钳、切线钳、打孔器等辅助工具。
2.材料•配电箱•螺丝、扣件等固定材料•双色导线、电源线等导线材料结论本工程配电箱的安装分项工程质量技术交底，现场工作人员应严格按照标准执行，确保每一步操作符合标准要求，杜绝因工作不当造成的安全隐患，确保整个安装过程质量符合要求。
地下室施工技术分项工程质量技术交底卡
5.每一区段内的砼应连续浇筑不留施工缝，认真振捣，上面用木刮杆刮平，并用铁板压几遍,使早期出现的裂缝得到弥合。
6.底板与墙板施工逢的留置位置及止水带钢板详见施工图。
3.砼中掺入适量的缓凝型减水剂，延长水泥凝结时间确保初凝时间不少
于5小时,终凝时间不大于8小时。
4。分层浇筑，振捣挂牌作业，明确区段，并由施工员、质检员监督，确保砼振捣密实，同时严防过振，防止砼离析.
5.可用塑料薄膜及时覆盖砼表面，防止水分蒸发，使砼始终保持潮湿状态养护，避免早期裂缝，班组应定专人养护.
3。地下室内外墙钢筋不得留接头.
4.底板钢筋及侧面保护层设置，底板上下层钢筋采用“π”形Φ12@1000施工铁支撑（呈梅花形布置）来控制保护层厚度。顶板上下层钢筋之间放置φ12＠1000马凳撑筋（呈梅花形布置).
5。钢筋绑扎
（1)钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏，应立即纠正。
(2）绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序,并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合顺序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
（3）钢筋绑扎用铁丝采用20-22号镀锌铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。
(4)板和墙等钢筋的绑扎,钢筋的相交点应每点扎牢，同时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。
（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。
（2)钢筋运到现场后,必须严格按要求分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆堆放，钢筋下面要垫上垫木，离开地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。
铝合金门窗分项工程质量技术交底卡
10.5、双层中空玻璃的内层隔条必须清洁、干燥。
10.6、双层带装饰格条的中空玻璃，安装时应与相邻的装饰格条对齐。
10.7、密封条应与玻璃均匀接触、接口无间隙、无脱槽、无拉伸现象。
10.8、压条安装可以用手压入内，困难时使用橡胶锤。压条宜采用45度角切割，压条接头间隙不应大于1mm。压条安装应遵循先水平，后竖直；先短后长的安装原则。
±1.5 mm
框槽口对边尺寸之差
≤2000 mm
≤1.5 mm
＞2000 mm
≤2.5 mm
框槽口对角线尺寸差
≤2000 mm
≤1.5 mm
＞2000 mm
≤2.5 mm
2)框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差制作应符合下表要求：
项 目
指 标
同一平面高低差
≤0.3 mm
装配间隙
≤0.3 mm
3)主要构件保证连接牢固，使用耐腐蚀的填充材料，达到了连接部分密封，防水的目的。
2.5、测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：
1)测量点要统一；
2)测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了；
3)数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果。
2.6、处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计师，同时进行下一道工序的工作。
3)在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后，然后对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具有以下几个条件：
块料楼地面分项工程质量技术交底卡
块料楼地面分项工程质量技术交底卡块料楼地面分项工程质量技术交底卡一、工程概况本工程为某住宅楼，总建筑面积为10000平方米，其中块料楼地面面积为5000平方米。
块料楼地面采用瓷砖地面，规格为600mm×600mm。
本工程块料楼地面分项工程主要包括基层处理、找平层施工、结合层施工、块料铺设、勾缝、清洁等工作。
二、施工准备1.材料准备：准备好所需的瓷砖、水泥、沙子等材料，确保材料质量符合设计要求。
2.机具准备：准备好所需的施工机具，如切割机、水平仪、橡皮锤等。
3.作业条件：确保施工现场具备施工条件，如水电设施完备、施工场地清洁等。
4.技术准备：组织施工人员学习施工图纸和技术规范，进行技术交底。
三、施工工艺1.基层处理：将地面基层上的杂物、油污等清理干净，用水泥浆将基层表面的凹凸处补平，待水泥浆干硬后进行下一步施工。
2.找平层施工：在清理好的基层上，根据设计要求的标高和坡度，用水泥砂浆进行找平，找平层厚度一般为20mm左右。
找平层应压实、平整，不得有空鼓和起砂现象。
3.结合层施工：在找平层上刷一道素水泥浆结合层，厚度一般为1-2mm，以增强块料与基层的粘结力。
4.块料铺设：将瓷砖按照设计图案进行排列，用橡皮锤轻轻敲击瓷砖，使其与结合层紧密粘贴。
瓷砖之间的间隙应均匀一致，一般为2-3mm。
对于需要切割的瓷砖，应使用切割机进行切割，确保切口整齐。
5.勾缝：在瓷砖铺设完成后，用水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实、平整，不得有空鼓和开裂现象。
6.清洁：在勾缝完成后，用湿布将瓷砖表面的水泥砂浆擦拭干净，保持瓷砖表面清洁。
四、质量标准1.保证项目：瓷砖的品种、规格、颜色应符合设计要求；瓷砖铺设应平整、牢固，无空鼓和开裂现象；勾缝应密实、平整，无空鼓和开裂现象。
2.基本项目：瓷砖之间的间隙应均匀一致，一般为2-3mm；瓷砖表面的平整度允许偏差为2mm；瓷砖表面的坡度应符合设计要求。
3.允许偏差项目：瓷砖铺设的标高允许偏差为±5mm；瓷砖铺设的平整度允许偏差为2mm；瓷砖铺设的坡度允许偏差为0.5%。
墙面抹灰工程分项工程质量技术交底卡
1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂：中砂，平均粒径为0.35～5mm。
（三）施工机具
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
层与层间材料要求及层总厚度
第4.2.8条
4
分格缝
第4.2.9条
5
滴水线（槽）
第4.2.10条
6
允许偏差(mm)
立面垂直度
普通抹灰4
高级抹灰3
表面平整度
普通抹灰4
高级抹灰3
阴阳角正方
普通抹灰4
高级抹灰3
分格条（缝）直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
墙裙、勒脚上口直线度
普通抹灰4
高级抹灰3
三、工艺流程
基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护
二、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
基层表面
第4.2.2条
2
材料品种和性能
第4.2.3条
3
操作要求
第4.2.4条
4
层粘结及面层质量
01-02分项工程质量技术交底卡——电气母线槽安装
GD2301003□□
施工单位
中建四局安装工程有限公司
工程名称
广东全球通大厦（新址）（通信枢纽楼1幢）
分部工程
建筑电气
交底部位
塔楼、裙楼一层至七层及各层强电井
日期
年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
1范围
广东全球通大厦（新址）通信枢纽楼1幢机电安装工程的插接式母线安装，本工程插接式母线大约2500m，只有地下一层、西裙二层平面及各层强电井涉及母线安装，但由于地下一层平面内管网复杂，所以施工班组的所有人员，必须认真熟悉动力平面图、系统图以及综合布线图，理解设计的意图，清楚母线走向，在进行母线安装前，特作如下技术交底。
3)封闭式母线插接箱安装高度与井道内配电箱安装高度一致均为1.6m，当插接箱箱体高度大于80cm时，箱体的水平中心线距地为1.6m。
4)封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外)。
5)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
6成品保护
4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。
(2)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：
1)支架制作
a.根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”形、“∪”字形、“T”字形四种形式。
7)呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。
5质量关键要求
5.1施工工艺
5.1.1操作工艺
(1)设备点件检查
分项工程质量技术交底卡(常用)
分项工程质量技术交底卡(常用)背景在施工过程中，每个分项工程的施工质量与安全都是十分关键的。
为了保障施工的顺利进行，需要全面、清晰地对每项工程的相关技术细节进行交底。
本文将详细介绍常用的分项工程质量技术交底卡。
定义分项工程质量技术交底卡是指在施工过程中，由施工单位向项目负责人及其它监理、检验、验收人员申请审查后，以书面形式对分项工程所交代的质量技术要求进行确认，作为施工现场作业的指导文件。
内容1.交底工程名称、建筑位置、设计文件等基本信息。
2.技术要求：包括施工工序、施工内容、要求质量标准、验收标准等。
3.质量控制措施：具体描述对该项工程进行质量控制的措施，如材料选用、设备维护、工艺规范等。
4.安全措施：具体描述对该项工程进行安全控制的措施，如安全防护、操作规范等。
5.施工计划：包括该项工程的施工时间、施工班次及施工顺序等。
6.材料清单：列举所需要的主要材料名称、规格、型号及其质量标准等。
7.施工机具清单：列举所需要的主要施工机具名称、数量、型号及其质量要求等。
8.质量验收要求：包括施工过程中要进行的检测、测量、试验等。
编写步骤1.根据设计文件和施工图纸，明确该项工程的基本信息。
2.制定该项工程的技术要求、质量控制措施、安全措施等。
3.制定该项工程的施工计划，确定施工时间、施工班次及施工顺序等。
4.列举所需的主要材料和施工机具，并进行准确详细的描述。
5.制定该项工程的验收标准和质量验收要求。
注意事项1.分项工程质量技术交底卡需要由施工人员进行认真编写，保证技术细节准确清晰，且符合工程的质量标准和验收要求。
2.交底卡需要经审查确认，施工人员应认真对照各项要求进行检查，并进行工程实际情况的记录和比对，确保落实到位。
3.随着工程的不断变化和升级，交底卡也需要不断进行调整和更新，以保证施工质量的有效控制和提高。
结论分项工程质量技术交底卡是工程施工中非常重要的文件，能有效保证各项工程的质量与安全。
编写分项工程质量技术交底卡需注意严谨细致，并恰当应用相关标准及规范要求。
分项工程质量技术交底卡
分项工程质量技术交底卡一、前言在建筑工程项目中，分项工程质量技术交底卡是非常重要的文档，是保证工程质量、防止质量事故发生的必要手段之一。
分项工程质量技术交底卡可以使各参与方在工程的各个环节中，确保各项工作符合工程建设标准和规范的要求，从而使工程建设过程更加严格和规范。
本文就分项工程质量技术交底卡的定义、制定和实际应用做进一步的探讨。
二、分项工程质量技术交底卡的定义分项工程质量技术交底卡是一种建筑工程项目中的重要交底文件，属于分项工程质量技术交底的具体表现形式。
该文档中记录了工程项目中各项分项工程的项目名称、工程构造和施工技术要求等信息，以保证各项工程的施工符合标准和规范要求。
具体来说，分项工程质量技术交底卡主要包括以下内容：项目名称、工程位置及范围、工程构造、施工技术要求、验收标准、验收时限等信息。
其中，工程构造纲要是引导分项工程施工的重要文件，应注明施工材料、工程构造要点、施工方法等主要内容。
施工技术要求又是分项工程施工质量保证的重要保障，应注重研究，实行具体措施。
验收标准和验收时限是保证工程质量合格的重要手段，验收时必须按照规定验收结束，验收不合格的工程必须及时修改。
三、分项工程质量技术交底卡的制定制定分项工程质量技术交底卡是确保工程建设过程中质量安全的重要手段。
以下是分项工程质量技术交底卡的制定步骤：1.明确分项工程的施工标准和规范要求，以确保施工符合国家和行业标准要求；2.识别分项工程的施工风险因素，采取相应的控制措施以降低风险；3.确定分项工程施工过程中的验收标准和验收时限，以确保施工符合标准要求；4.确定质量影响因素，采取相应的工程技术要求，确保施工符合要求；5.为每个分项工程制定分项工程质量技术交底卡，记录该分项工程的所有要素和信息；6.制定完毕后交底给相关负责人员，确保有记录和备份，以便查看和更新；7.通过与施工过程的实际情况比对，及时修正和更新分项工程质量技术交底卡。
四、分项工程质量技术交底卡的实际应用领导部门有关负责人对分项工程质量技术交底卡进行必要的监督和检查是十分重要的。