样板层(段)施工方案
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样板层(段)施工方案
“样板先行,标准化施工”是加快施工进度及保证施工质量的有效方法。通过样板层施工确定管线的排列和走向,确定灯具、面板等末端设备品牌、样式,并对灯光照度和通风系统的噪声进行检测。
本工程将全面实行“样板引路”制度,针对一些面大量广、管线密度大及施工难度大的区域,明确最终检测目标及细节,优化工序衔接及流水步骤,通过样板工程的实施,将摸索出适合本工程及本标准段恰当的模式,必要时可以现场定制专用模具,或实行现场小样定做,后期加工模胎进行批量产业化,将极大加速现场施工进度,并减少材料堆放。
样板工程须包括土建、装饰和机电等范围内施工参与方,要求展示该区域最终效果及尺寸,经过调整和定型的样板工程须进行封样等措施,以后工程均按照此作为模版进行批量施工。
样板层施工控制流程图
1 样板层深化设计实施要点
我公司以设计院最新施工图作为蓝本进行包括建筑、结构、机电各专业在内的BIM建模,将完成后的模型导入到检测软件中进行碰撞检测。就管线碰撞、管线布局不合理处、标高过低问题与设计院进行沟通。将设计修改、业主指令录入到模型数据库,最终形成样板层施工图纸。
根据施工图纸,确定合理的机电管线支架形式,确定开关、插座、洁具、灯具等末端设备与装饰配合的安装位置及尺寸。
样板层施工完成并经相关测试后,交业主、设计、监理、施工总承包确认后封样,再进行大面积流水作业,以达到机电施工的标准化、流水化和统一化。
2 样板层施工管理要点
严格按图施工,碰到问题应及时提交有关方面,最好是现场解决。同时做好施工记录,如有修改应在图上标注清楚,办好签证,以利今后标准层施工。
各工种应按顺序进行施工,可按风、水、电顺序进行,各工种施工完后,应组织验收,上道和下道工序施工人员一同参与,必要时摄像留证,防止上道产品受损而与下道工序单位产生矛盾。上道工序如有当时不能安装的设备,可用模拟替代物,以免下道工序施工产品占用。
各工种施工如有相碰矛盾,不得私自拆卸,一定要通知有关方面现场协调解决,同时做好备忘录,有改动的,应出修改图或通知,但在原施工图上要反映清楚。
疑难部位施工各工种协调,现场修改,不但要在图上反映,必要时摄像取证。
施工总承包单位在编制总进度和阶段性进度计划时,为确保在合同工期内竣工,土建单位应为各个机房(包括变配电所)机电安装管井内管路、线路安装创造条件,并做好统筹协调工作。
3 各专业系统施工要点
管线布置时,先风管后水管(无压力管道最先施工)再电气的总体原则。线
槽和管道分别按敷设的高低顺序,采用45°弯向下敷设避让。所以,在管线综合布置时,必须在上、下部管线中间预留必须的空间,便于线槽、管道避让处各管线的维护和保养。
在线槽和其下部管道的定位时,还必须留出各消防、水系统管道的支管横向水平穿越布置的空间(净空间不小于200mm)。
为了便于样板机房、样板间强、弱电线槽的安装施工和布线施工要求,在线槽下侧的成排管道定位时,必须在线槽侧边下方留出合适的空档位置(一般净档空间间距不小于400mm)。线槽的上口与过梁、支架和其它管线的净挡空间间距不小于100mm。
为了便于管线安装与今后的检修维护,水、电、风和弱电等管线的布置时,应考虑到管道安装、规范规定的必须间距的前提下,合理布置各管线的坐标、标高位置,尽可能在机房间留出施工与今后检修、维护的较为宽敞的人行通道。
样板机房、样板间内的机电系统管线施工,先进行消防总管(穿梁)和支管施工后通风管道安装最后强、弱电线槽的安装。
在进行样板机房、样板间的机电各系统管线的安装前,必须要求土建施工单位,完成板机房、样板间的墙、顶板的粉刷施工。在管线安装施工时,必须做好墙、顶板的粉刷的产品保护工作。
在进行样板机房、样板间机电各系统管线的安装前,必须定出风管布置的坐标位置,并且弹出现场实际安装位置的布置尺寸线,以利其它系统管线的支架安装。
为了确保各管线坐标、标高位置的正确性,各管线支吊架和管道安装必须根据设计施工图及深化设计综合布置图为基准。
4 走廊吊顶内管线施工要点
消防主管宜布置在走廊吊顶最上方,这样能保证支管直接接入房间内,避免了消防支管因上翻造成管内存气。
空调供回水管的布置要考虑房间内风机盘管支管的配置,要求支管配置方便并符合坡度的要求,故作上下布置较为合适。
空调凝结水管宜布置在走廊吊顶的最下方,并尽量靠近风机盘管,以便于调
节其坡度,保证凝结水管的坡度达到规范要求。
空调风管占用吊顶空间较大,宜与空调供回水管平行安装。进入房间的支风管可从空调供回水管之间穿越。
弱电电缆桥架宜靠墙安装,方便布线、固定和维修,保证安全。
强电电缆桥架应保证与其他管线的间距。
走廊吊顶内综合管线的支架形式尽量考虑共架,以减少支架对空间的占用。
如果走廊、门洞上方有砼梁,在结构允许的情况下应考虑在土建施工时预埋套管,方便管线穿越。
走廊吊顶内管线安装完毕后应绘制综合管线立面标准图,并进行确认。
5 机房样板施工要点
首先,根据水电风等专业施工图,进行设备平面布局复核、设备基础是否符合需要、管线短捷以便就近安装、泄水点等附近有地漏或明沟、管道等可能存在泄漏风险的部位避免从电气设备附近走管、不得影响设备检修门的开闭、管道阀门及仪表应便于操作和观察、是否行走和检修方便等等,然后根据各专业施工图,确定安装工作量,分别对各系统的管线支架布置进行优化,以形成整个机房支架形式的统一,然后将风管、管道、桥架的平行管线、交叉管线以及各管线起点、终端全数绘制于同一张平面图上。根据机电安装工程避让原则,再绘制机电安装综合布置剖面图,以实现机电安装的空间优化。
机房施工支吊架安装十分重要,将CAD深化设计图中的水、电、风管线先在地上放样弹线,然后通过红射线引至顶上,再统一拉线安装膨胀螺栓和已预制好的支吊架,使型钢面统一朝向,施工质量一次到位。管道安装焊接是关键,焊缝表面成形良好,焊缝与母材应圆滑过渡,焊缝表面无裂纹、焊瘤和飞溅,焊缝高度不宜超过1.5mm,宽度均匀一致、无咬肉现象。电气桥架内各种规格电缆排列整齐,并用塑料扎带固定。
水泵等设备安装,不得将隔震器装入基础或地面中,隔震器安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象,出水管道的重量不应直接支撑在设备体上,应单独设定支、吊架。成排设备安装应布置合理,相同型号设备及配件应位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同,压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合