先进制造技术电子教案
先进制造技术教案
先进制造技术教案第一章：先进制造技术概述1.1 教学目标了解先进制造技术的定义和发展历程掌握先进制造技术的主要特点和应用领域理解先进制造技术对制造业发展的影响1.2 教学内容先进制造技术的定义和发展历程先进制造技术的主要特点和应用领域先进制造技术对制造业发展的影响1.3 教学方法讲授法：讲解先进制造技术的定义和发展历程案例分析法：分析先进制造技术的应用领域和影响1.4 教学评价课堂问答：了解学生对先进制造技术定义和发展历程的理解小组讨论：评估学生对先进制造技术应用领域和影响的分析能力第二章：计算机辅助设计（CAD）2.1 教学目标掌握CAD的概念和基本原理学会使用CAD软件进行简单的二维和三维设计了解CAD在制造业中的应用和优势2.2 教学内容CAD的概念和基本原理CAD软件的使用方法和技巧CAD在制造业中的应用和优势2.3 教学方法讲授法：讲解CAD的概念和基本原理实践操作法：学生亲自操作CAD软件进行设计练习案例分析法：分析CAD在制造业中的应用和优势2.4 教学评价课堂问答：评估学生对CAD概念和基本原理的理解设计练习：评价学生使用CAD软件进行设计的技能小组讨论：了解学生对CAD在制造业中应用和优势的认识第三章：计算机辅助制造（CAM）3.1 教学目标掌握CAM的概念和基本原理学会使用CAM软件进行生产过程管理和控制了解CAM在制造业中的应用和优势3.2 教学内容CAM的概念和基本原理CAM软件的使用方法和技巧CAM在制造业中的应用和优势3.3 教学方法讲授法：讲解CAM的概念和基本原理实践操作法：学生亲自操作CAM软件进行生产过程管理和控制练习案例分析法：分析CAM在制造业中的应用和优势3.4 教学评价课堂问答：评估学生对CAM概念和基本原理的理解生产过程管理练习：评价学生使用CAM软件进行生产过程管理和控制的技能小组讨论：了解学生对CAM在制造业中应用和优势的认识第四章：技术4.1 教学目标了解的概念和发展历程掌握的基本原理和主要组成部分学会使用进行制造操作4.2 教学内容的概念和发展历程的基本原理和主要组成部分的应用领域和操作方法4.3 教学方法讲授法：讲解的概念和发展历程实践操作法：学生亲自操作进行制造操作练习案例分析法：分析在制造业中的应用领域4.4 教学评价课堂问答：评估学生对概念和发展历程的理解制造操作练习：评价学生使用进行制造操作的技能小组讨论：了解学生对应用领域的认识第五章：3D打印技术5.1 教学目标了解3D打印技术的概念和发展历程掌握3D打印技术的基本原理和主要组成部分学会使用3D打印技术进行制造操作5.2 教学内容3D打印技术的概念和发展历程3D打印技术的基本原理和主要组成部分3D打印技术的应用领域和操作方法5.3 教学方法讲授法：讲解3D打印技术的概念和发展历程实践操作法：学生亲自操作3D打印设备进行制造操作练习案例分析法：分析3D打印技术在制造业中的应用领域5.4 教学评价课堂问答：评估学生对3D打印技术概念和发展历程的理解制造操作练习：评价学生使用3D打印设备进行制造操作的技能小组讨论：了解学生对3D打印技术应用领域的认识第六章：精密工程与超精密加工技术6.1 教学目标理解精密工程和超精密加工技术的概念掌握超精密加工技术的方法和应用了解超精密加工技术在先进制造技术中的重要性6.2 教学内容精密工程和超精密加工技术的定义超精密加工技术的方法，如化学或电化学加工、激光加工、电子束加工等超精密加工技术在半导体制造、光学制造、精密机械制造等领域的应用6.3 教学方法讲授法：讲解精密工程和超精密加工技术的定义及其重要性案例分析法：分析超精密加工技术在不同领域的应用讨论法：探讨超精密加工技术的未来发展趋势6.4 教学评价课堂问答：评估学生对精密工程和超精密加工技术概念的理解小组讨论：评价学生对超精密加工技术应用的分析和讨论能力第七章：智能制造与工业互联网7.1 教学目标理解智能制造的概念和特点掌握工业互联网的工作原理和应用场景了解智能制造与工业互联网对先进制造技术的影响7.2 教学内容智能制造的定义、特点和关键技术工业互联网的架构、工作原理和应用案例智能制造与工业互联网在制造业中的融合和应用7.3 教学方法讲授法：讲解智能制造的概念、特点和关键技术案例分析法：分析工业互联网的工作原理和应用场景讨论法：探讨智能制造与工业互联网对先进制造技术的影响7.4 教学评价课堂问答：评估学生对智能制造概念和特点的理解小组讨论：评价学生对工业互联网工作原理和应用场景的分析和讨论能力第八章：绿色制造与可持续发展8.1 教学目标理解绿色制造的概念和原则掌握绿色制造的关键技术和方法了解绿色制造与可持续发展的关系8.2 教学内容绿色制造的定义、原则和目标绿色制造的关键技术，如节能、减排、循环利用等绿色制造在制造业中的应用和实践8.3 教学方法讲授法：讲解绿色制造的概念、原则和关键技术案例分析法：分析绿色制造在制造业中的应用和实践讨论法：探讨绿色制造与可持续发展的关系8.4 教学评价课堂问答：评估学生对绿色制造概念和原则的理解小组讨论：评价学生对绿色制造关键技术应用的分析和讨论能力第九章：先进制造技术的创新与应用9.1 教学目标理解先进制造技术创新的重要性掌握先进制造技术在各个领域的应用培养学生的创新意识和实践能力9.2 教学内容先进制造技术创新的驱动力和影响因素先进制造技术在航空航天、汽车制造、生物医疗等领域的应用案例学生创新项目的策划和实施9.3 教学方法讲授法：讲解先进制造技术创新的驱动力和影响因素案例分析法：分析先进制造技术在各个领域的应用案例项目驱动法：指导学生进行创新项目的策划和实施9.4 教学评价课堂问答：评估学生对先进制造技术创新的理解项目报告：评价学生创新项目的策划和实施能力小组讨论：了解学生对先进制造技术应用案例的分析能力第十章：先进制造技术的未来发展趋势10.1 教学目标了解先进制造技术发展的现状掌握先进制造技术未来发展趋势培养学生的前瞻性和判断力10.2 教学内容先进制造技术发展的现状和挑战先进制造技术未来发展趋势，如数字化、网络化、智能化等学生对先进制造技术未来发展的判断和预测10.3 教学方法讲授法：讲解先进制造技术发展的现状和挑战讨论法：探讨先进制造技术未来发展趋势小组讨论法：指导学生进行先进制造技术未来发展的判断和预测10.4 教学评价课堂问答：评估学生对先进制造技术发展现状的理解小组讨论：评价学生对先进制造技术未来发展趋势的分析能力重点和难点解析教案编辑中需要重点关注的环节包括：1. 教学目标：确保每个章节的教学目标明确、具体，并与课程的整体目标相一致。
先进制造技术教案
先进制造技术教案第一章：先进制造技术概述1.1 教学目标了解先进制造技术的定义和发展历程掌握先进制造技术的主要特点和应用领域理解先进制造技术在我国制造业发展中的重要性1.2 教学内容先进制造技术的定义和发展历程先进制造技术的主要特点和分类先进制造技术在制造业中的应用案例我国先进制造技术的发展现状和趋势1.3 教学方法讲授法：讲解先进制造技术的定义、发展历程和主要特点案例分析法：分析先进制造技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨先进制造技术在我国制造业发展中的重要性1.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备1.5 教学过程1.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出先进制造技术在其中的重要性激发学生对先进制造技术的兴趣和好奇心1.5.2 讲解讲解先进制造技术的定义和发展历程分析先进制造技术的主要特点和分类展示先进制造技术在制造业中的应用案例1.5.3 讨论组织学生讨论先进制造技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国先进制造技术的发展1.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调先进制造技术在制造业中的地位和作用第二章：计算机辅助设计（CAD）2.1 教学目标了解CAD的定义和发展历程掌握CAD的主要功能和应用领域学会使用CAD软件进行简单的设计操作2.2 教学内容CAD的定义和发展历程CAD的主要功能和分类CAD软件的使用方法和操作技巧CAD在制造业中的应用案例2.3 教学方法讲授法：讲解CAD的定义、发展历程和主要功能实践操作法：指导学生使用CAD软件进行设计操作案例分析法：分析CAD在制造业中的应用案例2.4 教学准备教案、PPT和教学素材CAD软件及其操作手册计算机和投影仪2.5 教学过程2.5.1 导入引用制造业中的设计环节，提出CAD在其中的作用激发学生对CAD的兴趣和好奇心2.5.2 讲解讲解CAD的定义和发展历程分析CAD的主要功能和分类展示CAD软件的操作界面和基本操作2.5.3 实践操作指导学生使用CAD软件进行简单的设计操作解答学生在操作过程中遇到的问题2.5.4 案例分析分析CAD在制造业中的应用案例引导学生思考如何利用CAD提高设计效率和质量2.5.5 总结总结本节课的主要内容和知识点强调CAD在制造业中的地位和作用第三章：计算机辅助制造（CAM）3.1 教学目标了解CAM的定义和发展历程掌握CAM的主要功能和应用领域学会使用CAM软件进行生产过程的管理和控制3.2 教学内容CAM的定义和发展历程CAM的主要功能和分类CAM软件的使用方法和操作技巧CAM在制造业中的应用案例3.3 教学方法讲授法：讲解CAM的定义、发展历程和主要功能实践操作法：指导学生使用CAM软件进行生产过程的管理和控制案例分析法：分析CAM在制造业中的应用案例3.4 教学准备教案、PPT和教学素材CAM软件及其操作手册计算机和投影仪3.5 教学过程3.5.1 导入引用制造业中的生产环节，提出CAM在其中的作用激发学生对CAM的兴趣和好奇心3.5.2 讲解讲解CAM的定义和发展历程分析CAM的主要功能和分类展示CAM软件的操作界面和基本操作3.5.3 实践操作指导学生使用CAM软件进行生产过程的管理和控制解答学生在操作过程中遇到的问题3.5.4 案例分析分析CAM在制造业中的应用案例引导学生思考如何利用CAM提高生产效率和六章：数字制造技术6.1 教学目标了解数字制造技术的定义和发展历程掌握数字制造技术的主要特点和应用领域理解数字制造技术在我国制造业发展中的重要性6.2 教学内容数字制造技术的定义和发展历程数字制造技术的主要特点和分类数字制造技术在制造业中的应用案例我国数字制造技术的发展现状和趋势6.3 教学方法讲授法：讲解数字制造技术的定义、发展历程和主要特点案例分析法：分析数字制造技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨数字制造技术在我国制造业发展中的重要性6.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备6.5 教学过程6.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出数字制造技术在其中的重要性激发学生对数字制造技术的兴趣和好奇心6.5.2 讲解讲解数字制造技术的定义和发展历程分析数字制造技术的主要特点和分类展示数字制造技术在制造业中的应用案例6.5.3 讨论组织学生讨论数字制造技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国数字制造技术的发展6.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调数字制造技术在制造业中的地位和作用七章：自动化制造系统7.1 教学目标了解自动化制造系统的定义和发展历程掌握自动化制造系统的主要组成和功能理解自动化制造系统在我国制造业发展中的重要性7.2 教学内容自动化制造系统的定义和发展历程自动化制造系统的主要组成和分类自动化制造系统在制造业中的应用案例我国自动化制造系统的发展现状和趋势7.3 教学方法讲授法：讲解自动化制造系统的定义、发展历程和主要组成案例分析法：分析自动化制造系统在制造业中的应用案例讨论法：探讨自动化制造系统在我国制造业发展中的重要性7.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备7.5 教学过程7.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出自动化制造技术在其中的重要性激发学生对自动化制造技术的兴趣和好奇心7.5.2 讲解讲解自动化制造系统的定义和发展历程分析自动化制造系统的主要组成和功能展示自动化制造系统在制造业中的应用案例7.5.3 讨论组织学生讨论自动化制造系统在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国自动化制造系统的发展7.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调自动化制造系统在制造业中的地位和作用八章：技术8.1 教学目标了解的定义和发展历程掌握的主要分类和应用领域了解技术在我国制造业发展中的重要性8.2 教学内容的定义和发展历程的主要分类和性能指标技术在制造业中的应用案例我国技术的发展现状和趋势8.3 教学方法讲授法：讲解的定义、发展历程和主要分类案例分析法：分析技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨技术在我国制造业发展中的重要性8.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备8.5 教学过程8.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出技术在其中的重要性激发学生对技术的兴趣和好奇心8.5.2 讲解讲解的定义和发展历程分析的主要分类和性能指标展示技术在制造业中的应用案例8.5.3 讨论组织学生讨论技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国技术的发展8.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调技术在制造业中的地位和作用九章：3D打印技术9.1 教学目标了解3D打印技术的定义和发展历程掌握3D打印技术的主要原理和应用领域了解3D打印技术在我国制造业发展中的重要性十章：智能制造技术10.1 教学目标了解智能制造技术的定义和发展历程掌握智能制造技术的主要特点和应用领域理解智能制造技术在我国制造业发展中的重要性10.2 教学内容智能制造技术的定义和发展历程智能制造技术的主要特点和分类智能制造技术在制造业中的应用案例我国智能制造技术的发展现状和趋势10.3 教学方法讲授法：讲解智能制造技术的定义、发展历程和主要特点案例分析法：分析智能制造技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨智能制造技术在我国制造业发展中的重要性10.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备10.5 教学过程10.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出智能制造技术在其中的重要性激发学生对智能制造技术的兴趣和好奇心10.5.2 讲解讲解智能制造技术的定义和发展历程分析智能制造技术的主要特点和分类展示智能制造技术在制造业中的应用案例10.5.3 讨论组织学生讨论智能制造技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国智能制造技术的发展10.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调智能制造技术在制造业中的地位和作用十一章：虚拟制造技术11.1 教学目标了解虚拟制造技术的定义和发展历程掌握虚拟制造技术的主要特点和应用领域理解虚拟制造技术在我国制造业发展中的重要性11.2 教学内容虚拟制造技术的定义和发展历程虚拟制造技术的主要特点和分类虚拟制造技术在制造业中的应用案例我国虚拟制造技术的发展现状和趋势11.3 教学方法讲授法：讲解虚拟制造技术的定义、发展历程和主要特点案例分析法：分析虚拟制造技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨虚拟制造技术在我国制造业发展中的重要性教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备11.5 教学过程11.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出虚拟制造技术在其中的重要性激发学生对虚拟制造技术的兴趣和好奇心11.5.2 讲解讲解虚拟制造技术的定义和发展历程分析虚拟制造技术的主要特点和分类展示虚拟制造技术在制造业中的应用案例11.5.3 讨论组织学生讨论虚拟制造技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国虚拟制造技术的发展11.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调虚拟制造技术在制造业中的地位和作用十二章：绿色制造技术12.1 教学目标了解绿色制造技术的定义和发展历程掌握绿色制造技术的主要特点和应用领域理解绿色制造技术在我国制造业发展中的重要性绿色制造技术的定义和发展历程绿色制造技术的主要特点和分类绿色制造技术在制造业中的应用案例我国绿色制造技术的发展现状和趋势12.3 教学方法讲授法：讲解绿色制造技术的定义、发展历程和主要特点案例分析法：分析绿色制造技术在制造业中的应用案例讨论法：探讨绿色制造技术在我国制造业发展中的重要性12.4 教学准备教案、PPT和教学素材投影仪和音响设备12.5 教学过程12.5.1 导入引用我国制造业的发展现状，提出绿色制造技术在其中的重要性激发学生对绿色制造技术的兴趣和好奇心12.5.2 讲解讲解绿色制造技术的定义和发展历程分析绿色制造技术的主要特点和分类展示绿色制造技术在制造业中的应用案例12.5.3 讨论组织学生讨论绿色制造技术在我国制造业发展中的重要性引导学生思考如何推动我国绿色制造技术的发展12.5.4 总结总结本节课的主要内容和知识点强调绿色制造技术在制造业中的地位和作用十三章：可靠性工程13.1 教学目标了解可靠性工程的定义和发展历程掌握可靠性重点和难点解析本文主要介绍了先进制造技术教案，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、数字制造技术、自动化制造系统、技术、3D打印技术、智能制造技术、虚拟制造技术、绿色制造技术和可靠性工程等十五个章节。
先进制造技术教案
先进制造技术教案一、引言1. 课程目标：让学生了解和掌握先进制造技术的基本概念、原理和应用。
培养学生对先进制造技术的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 课程内容：先进制造技术的定义和发展历程先进制造技术的主要领域和关键技术先进制造技术在我国的应用和发展现状先进制造技术的发展趋势和挑战二、3D打印技术1. 教学目标：让学生了解3D打印技术的原理、特点和应用领域。
培养学生对3D打印技术的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 教学内容：3D打印技术的原理和分类3D打印技术的特点和优势3D打印技术在不同领域的应用案例我国3D打印技术的发展现状和未来趋势三、技术1. 教学目标：让学生了解的基本概念、原理和分类。
培养学生对技术的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 教学内容：的基本概念和分类的工作原理和关键技术在制造业中的应用案例我国技术的发展现状和未来趋势四、技术1. 教学目标：让学生了解技术的基本概念、原理和应用。
培养学生对技术的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 教学内容：技术的基本概念和原理技术的关键技术和应用领域技术在制造业中的应用案例我国技术的发展现状和未来趋势五、智能制造系统1. 教学目标：让学生了解智能制造系统的概念、结构和关键技术。
培养学生对智能制造系统的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 教学内容：智能制造系统的概念和结构智能制造系统的关键技术和应用领域智能制造系统在我国的应用和发展现状智能制造系统的发展趋势和挑战六、精密工程1. 教学目标：让学生了解精密工程的基本概念、原理和应用。
培养学生对精密工程的兴趣和好奇心，提高他们的创新能力和实践能力。
2. 教学内容：精密工程的基本概念和原理精密工程的关键技术和应用领域精密工程在制造业中的应用案例我国精密工程的发展现状和未来趋势七、增材制造技术1. 教学目标：让学生了解增材制造技术的原理、特点和应用领域。
2024版先进制造技术实训教案
案例三
3
孔系零件的加工。分析孔系零件的加工难点及解 决方法，通过实例讲解如何编写孔系零件的加工 程序并进行实际操作。
2024/1/25
18
05
实训项目三：加工中心应用
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加工中心原理及设备介绍
2024/1/25
加工中心工作原理
01
通过数控系统控制多个坐标轴的联动，实现复杂形状零件的高
2024/1/25
26
07
课程总结与展望
2024/1/25
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课程回顾与总结
2024/1/25
01
课程内容概述
本课程涵盖了先进制造技术的多个领域，包括3D打印、机器人技术、
自动化生产线等。通过理论学习和实践操作，学生对这些技术有了更深
入的了解。
02
教学方法与手段
采用了多种教学方法，如课堂讲授、案例分析、小组讨论和实践操作等，
先进制造技术实训教案
2024/1/25
1
目 录
2024/1/25
• 课程介绍与目标 • 基础知识与技能 • 实训项目一：数控车削加工 • 实训项目二：数控铣削加工 • 实训项目三：加工中心应用 • 实训项目四：特种加工技术 • 课程总结与展望
2
01
课程介绍与目标
2024/1/25
3
先进制造技术概述
9
CAD/CAM技术应用
2024/1/25
CAD/CAM概述
了解CAD/CAM技术的概念、发展历程和应用领域，熟悉 CAD/CAM系统的组成和功能。
CAD技术应用
掌握CAD软件的基本操作、二维绘图和三维建模技术，熟 悉CAD技术在产品设计中的应用。
先进制造技术教案1-8
教学环节教学内容备注●运用软件对制造系统中的五大要素（人、组织管理、物流、信息流、能量流）进行模拟驾驶室全面仿真，使之达到了前所未有的高度集成，为先进制造技术的进一步发展提供了更广大的空间，同时也推动了相关技术的不断发展和进步。
●可加深人们对生产过程和制造系统的认识和理解，有利于对其进行理论升华，更好地指导实际生产，即对生产过程、制造系统整体进行优化配置，推动生产力的巨大跃升。
●在虚拟制造与现实制造的相互影响和作用过程中，可以全面改进企业的组织管理工作，而且对正确作出决策有不可估量的影响。
例如：可以对生产计划、交货期、生产产量等作出预测，及时发现问题并改进现实制造过程。
●虚拟制造技术的应用将加快企业人才的培养速度。
我们都知道模拟驾驶室对驾驶员、飞行员的培养起到了良好作用，虚拟制造也会产生类似的作用。
例如：可以对生产人员进行操作训练、异常工艺的应急处理等。
代表性的全新概念虚拟制造”是近几年由美国首先提出的一种全新概念。
什么是虚拟制造?它包括哪些内虚拟制造在复杂曲面五轴联动加工中的应用容？这些至今仍然是人们讨论的问题。
很多人曾为虚拟制造进行定义，比较有代表性有：结合实例分析讨论法分析教学环节教学内容备注纲领性文件．后者主要指装配作业与过程规划，主要包括装配顺序的规划、装配路径的规划、工艺路线的制定、操作空间的干涉验证、工艺卡片和文档的生成等内容．工艺规划为中心的虚拟装配，以操作仿真的高逼真度为特色，主要体现在虚拟装配实施对象、操作过程以及所用的工装工具，均与生产实际情况高度吻合，因而可以生动直观地反映产品装配的真实过程，使仿真结果具有高可信度．3.以虚拟原型为中心的虚拟装配虚拟原型是利用计算机仿真系统在一定程度上实现产品的外形、功能和性能模拟，以产生与物理样机具有可比性的效果来检验和评价产品特性．传统的虚拟装配系统都是以理想的刚性零件为基础，虚拟装配和虚拟原型技术的结合，可以有效分析零件制造和装配过程中的受力变形对产品装配性能的影响，为产品形状精度分析、公差优化设计提供可视化手段．以虚拟原型为中心的虚拟装配主要研究内容包括考虑切削力、变形和残余应力的零件制造过程建模、有限元分析与仿真、配合公差与零件变形、以及计算结果可视化等方面．三、虚拟装配的构成虚拟装配由两个部分组成，即由虚拟现实软件内容（即vr）内容和虚拟现实（vr)外设设备 ,这两个个协同工作，缺一不可，这样才能制造出交互性与沉浸性于一体的虚拟装配环境。
《先进制造技术》教案-图文
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先进制造技术教案科目先进制造技术授课班级任课老师先进制造技术教案授课日期授课章节名称教学目的第一章概述第一节制造系统的基本概念和发展授课时数2了解先进制造技术的发展背景，了解先进制造技术的概念和特点教学重点教学难点更新、补充删节内容使用教具课外作业课后体会先进制造技术的发展背景、先进制造技术的发展背景制造、制造系统的概念无多媒体教学方法讲授课本p13，复习思考题1、2、6.由于是概括性内容，所以学生比较容易接受授课主要内容或板书设计第1章概述§1.1制造系统的基本概念和发展1.1.1制造系统的基本概念：1、制造业的概念：制造业是将可用资源与能源通过制造过程，转化为可供人和社会使用和利用的工业产品或生活消费品的行业，它涉及到国民经济先进制造技术的各个行业。
2、制造与社会：（1）制造是人类按照生活所需，运用主观掌握的知识和技能，借助于手工或客观可以利用的物质工具，采用有效的方法将原材料转化成最终物质产品，并投放市场的全过程。
（2）制造业是所有与制造有关的实体或企业机构的总称。
（3）制造技术是完成制造活动所需的一切手段的总和。
高质量、高水平的制造业必然有先进的制造技术做后盾。
（4）制造系统的基本概念：制造系统是由包括人、生产设备、生产工具、物料传输设备及其他辅助装置组成的硬件环境，以及由生产信息、决策信息、生产方法、工艺手段和管理模式所形成的软件支持的条件所构成的有机整体，其根本目标是把制造资源转变成财富或产品。
§1.1.2制造系统的发展1、材料及制造方法的发展：材料的发展与产品的发展密切相关。
1770年瓦特发明蒸汽机后，陆续出现汽油发动机、蒸汽轮机等，20世纪50年代，出现导弹、人造卫星，目前正向星际探测器等宇航新时代迈进。
《先进制造技术》教案
《先进制造技术》教案一、教学目标1.了解先进制造技术的概念、特点及其在现代制造业中的重要性。
2.掌握先进制造技术的基本原理和方法，提高学生对先进制造技术的应用能力。
3.培养学生具备创新意识，提高解决实际工程问题的能力。
二、教学内容1.先进制造技术的概念与特点2.先进制造技术的分类与主要技术3.先进制造技术的应用与发展趋势三、教学方法1.讲授法：讲解先进制造技术的概念、特点、分类及应用。
2.案例分析法：分析先进制造技术在现代制造业中的具体应用案例。
3.讨论法：引导学生探讨先进制造技术的发展趋势及对我国制造业的影响。
4.实践法：组织学生进行先进制造技术的实际操作，提高应用能力。
四、教学安排1.引言（1课时）引入先进制造技术的概念，激发学生学习兴趣。
介绍本课程的教学目标、内容和方法。
2.先进制造技术的概念与特点（2课时）讲解先进制造技术的定义、内涵及其与传统制造技术的区别。
阐述先进制造技术的特点，如高效率、高精度、自动化等。
3.先进制造技术的分类与主要技术（3课时）介绍先进制造技术的分类，如精密制造、智能制造、绿色制造等。
详细讲解各类先进制造技术的主要原理、方法及应用。
4.先进制造技术的应用与发展趋势（3课时）分析先进制造技术在航空航天、汽车、电子等行业的应用案例。
探讨先进制造技术的发展趋势，如智能制造、工业互联网等。
5.实践教学（2课时）组织学生进行先进制造技术的实际操作，如数控加工、3D打印等。
指导学生掌握先进制造设备的使用方法，提高实际操作能力。
6.课程总结与拓展（1课时）对本课程进行总结，巩固所学知识。
引导学生关注先进制造技术领域的前沿动态，培养创新意识。
五、教学评价1.过程评价：观察学生在课堂讨论、实践操作等方面的表现，给予及时反馈。
2.期末考试：考查学生对先进制造技术的基本概念、原理、方法及应用的理解和掌握程度。
3.课程报告：要求学生结合实际案例，撰写关于先进制造技术应用的报告，培养分析问题和解决问题的能力。
先进制造技术教案
先进制造技术教案一、课程简介章节：第一章先进制造技术概述教学目标：1. 让学生了解先进制造技术的概念和发展历程。
2. 使学生掌握先进制造技术的主要特点和应用领域。
3. 培养学生对先进制造技术的兴趣和认识。
教学内容：1. 先进制造技术的定义和发展历程。
2. 先进制造技术的主要特点。
3. 先进制造技术的应用领域。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解先进制造技术的概念和发展历程。
2. 采用案例分析法，分析先进制造技术在实际应用中的例子。
3. 采用小组讨论法，让学生分组讨论先进制造技术的特点和应用领域。
教学评估：1. 课堂问答，检查学生对先进制造技术概念的理解。
2. 小组报告，评估学生对先进制造技术特点和应用领域的掌握。
3. 课后作业，检验学生对课堂内容的复习和巩固。
二、教学内容章节：第二章计算机辅助设计（CAD）教学目标：1. 让学生了解计算机辅助设计（CAD）的概念和原理。
2. 使学生掌握计算机辅助设计（CAD）的基本操作和技巧。
3. 培养学生运用计算机辅助设计（CAD）解决实际问题的能力。
教学内容：1. 计算机辅助设计（CAD）的概念和原理。
2. 计算机辅助设计（CAD）的基本操作和技巧。
3. 计算机辅助设计（CAD）在工程设计中的应用实例。
教学方法：1. 采用讲授法，讲解计算机辅助设计（CAD）的概念和原理。
2. 采用操作演示法，展示计算机辅助设计（CAD）的基本操作和技巧。
3. 采用案例分析法，分析计算机辅助设计（CAD）在实际工程设计中的应用实例。
教学评估：1. 课堂问答，检查学生对计算机辅助设计（CAD）概念的理解。
2. 操作练习，评估学生对计算机辅助设计（CAD）基本操作和技巧的掌握。
3. 课后作业，检验学生对课堂内容的复习和巩固。
三、教学内容章节：第三章计算机辅助制造（CAM）教学目标：1. 让学生了解计算机辅助制造（CAM）的概念和原理。
2. 使学生掌握计算机辅助制造（CAM）的基本操作和技巧。
《先进制造技术》教案
《先进制造技术》教案《先进制造技术》教案课程类型：理论课程关键词：先进制造技术，生产效率，制造业，技术创新一、课程简介先进制造技术是当前制造业中迅速发展的领域，涵盖了从产品设计到生产、装配、测试、质量控制和供应链管理的整个制造过程。
通过本课程的学习，学生将了解先进制造技术的概念、原理和应用，掌握相关工具和技术，并培养解决实际制造问题的能力。
二、课程目标1、掌握先进制造技术的核心概念和原理；2、了解先进制造技术在制造业中的应用；3、学会使用先进的制造工具和技术；4、提高解决实际制造问题的能力。
三、课程内容1、先进制造技术概述：介绍先进制造技术的定义、发展历程和基本原理。
2、制造系统：介绍先进的制造系统，包括计算机集成制造（CIM）、柔性制造系统（FMS）和智能制造系统（IMS）。
3、制造工艺与技术：介绍先进的制造工艺和技术，包括精密加工、超精密加工、快速原型制造、纳米制造等。
4、质量控制与保证：介绍先进的制造质量控制技术和保证方法，包括统计过程控制（SPC）、质量管理体系（QMS）和六西格玛等。
5、供应链管理：介绍先进的供应链管理技术和方法，包括精益供应链、协同供应链和智能供应链等。
四、教学方法1、理论讲解：通过课堂讲解，使学生了解先进制造技术的核心概念和原理。
2、案例分析：通过案例分析，使学生了解先进制造技术在制造业中的应用和效果。
3、实践操作：通过实践操作，使学生学会使用先进的制造工具和技术。
4、小组讨论：通过小组讨论，提高学生的参与度和解决问题的能力。
五、教学资源1、教材：选择一本或多本关于先进制造技术的教材或参考书籍。
2、软件：提供用于模拟和实验的软件工具，例如CAD/CAM软件、有限元分析软件等。
3、实验室设备：提供实验设备，例如精密加工设备、快速原型制造设备等。
4、网络资源：提供相关的网络资源，例如学术论文、专业网站和论坛等。
六、评估与考核1、课堂表现：包括课堂参与度、提问和回答问题的积极性等。
先进制造技术教案
先进制造技术教案第一章：先进制造技术概述1.1 先进制造技术的定义1.2 先进制造技术的发展历程1.3 先进制造技术的重要性和应用领域1.4 先进制造技术的发展趋势第二章：快速原型技术2.1 快速原型技术的原理和特点2.2 快速原型技术的应用领域2.3 快速原型技术的典型设备和材料2.4 快速原型技术的局限性和挑战第三章：计算机辅助设计（CAD）3.1 CAD技术的原理和应用3.2 CAD软件的选择和使用方法3.3 CAD技术在制造过程中的作用3.4 CAD技术的最新发展趋势第四章：计算机辅助制造（CAM）4.1 CAM技术的原理和应用4.2 CAM软件的选择和使用方法4.3 CAM技术在制造过程中的作用4.4 CAM技术的最新发展趋势第五章：技术5.1 技术的原理和分类5.2 在制造中的应用领域5.3 的编程和控制方法5.4 技术的未来发展趋势第六章：数控加工技术6.1 数控加工技术的原理和分类6.2 数控机床的选择和使用方法6.3 数控编程语言和编程过程6.4 数控加工技术的应用领域和优势第七章：激光切割技术7.1 激光切割技术的原理和特点7.2 激光切割设备的选择和使用方法7.3 激光切割参数的优化和调整7.4 激光切割技术的应用领域和优势第八章：3D打印技术8.1 3D打印技术的原理和分类8.2 3D打印设备的选择和使用方法8.3 3D打印材料的选择和应用8.4 3D打印技术的应用领域和未来发展趋势第九章：智能制造技术9.1 智能制造技术的概念和体系结构9.2 智能制造的关键技术和应用领域9.3 智能制造系统的搭建和运行维护9.4 智能制造技术的发展趋势和挑战第十章：先进制造技术的集成与应用10.1 先进制造技术集成的原理和方法10.2 先进制造技术在制造业中的应用案例10.3 先进制造技术在制造业中的挑战和解决方案10.4 先进制造技术的发展前景和战略布局第十一章：精密工程与超精密加工技术11.1 精密工程与超精密加工技术的概念11.2 精密测量与控制技术11.3 超精密加工方法及其应用11.4 精密工程与超精密加工技术的发展趋势第十二章：微纳制造技术12.1 微纳制造技术的原理与方法12.2 微纳加工技术在材料科学中的应用12.3 微纳制造技术在生物医学领域的应用12.4 微纳制造技术的挑战与发展前景第十三章：绿色制造与可持续发展13.1 绿色制造的定义与重要性13.2 绿色制造的关键技术13.3 绿色制造在先进制造业中的应用13.4 绿色制造与可持续发展的未来趋势第十四章：数字孪生与虚拟制造14.1 数字孪生技术的基本概念14.2 数字孪生在产品设计与制造中的应用14.3 虚拟制造技术及其在生产过程中的作用14.4 数字孪生与虚拟制造的未来发展第十五章：先进制造技术的创新与实践15.1 先进制造技术在产业界的应用案例15.2 先进制造技术的研究与发展动态15.3 先进制造技术的教育与人才培养15.4 先进制造技术发展的挑战与机遇重点和难点解析本文教案全面解析了先进制造技术，重点包括：1. 先进制造技术的定义、发展历程、重要性和应用领域。
先进制造技术教案
先进制造技术教案一、教学目标1. 让学生了解先进制造技术的概念和发展趋势。
2. 让学生掌握先进制造技术的关键技术和应用领域。
3. 培养学生对先进制造技术的兴趣和好奇心，提高创新能力。
二、教学内容1. 先进制造技术的定义和发展历程。
2. 先进制造技术的关键技术，如自动化、信息化、智能化等。
3. 先进制造技术在各个领域的应用，如航空航天、汽车、电子等。
4. 我国先进制造技术的发展现状和展望。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解先进制造技术的概念、原理和应用。
2. 采用案例分析法，分析先进制造技术在实际生产中的应用案例。
3. 采用小组讨论法，让学生探讨先进制造技术的发展趋势和应用前景。
四、教学准备1. 准备相关的教学PPT和视频资料。
2. 准备先进制造技术的应用案例和图片。
3. 准备小组讨论的问题和话题。
五、教学过程1. 导入：通过展示先进制造技术的应用案例，引发学生的兴趣和好奇心。
2. 讲解：讲解先进制造技术的定义、发展历程和关键技术。
3. 案例分析：分析先进制造技术在实际生产中的应用案例。
4. 小组讨论：让学生探讨先进制造技术的发展趋势和应用前景。
5. 总结：总结本节课的主要内容和知识点。
6. 作业布置：布置相关的练习题，巩固所学知识。
六、教学评估1. 课堂问答：通过提问的方式，了解学生对先进制造技术概念和关键技术的掌握情况。
2. 小组讨论报告：评估学生在小组讨论中的参与程度和思考深度。
3. 课后作业：检查学生对课堂所学知识的掌握和应用能力。
七、教学拓展1. 组织学生参观先进的制造企业，让学生亲身感受先进制造技术在实际生产中的应用。
2. 邀请制造业专家进行讲座，分享先进制造技术的前沿动态和实际经验。
3. 开展先进制造技术相关的创新项目，鼓励学生将所学知识应用于实践。
八、教学反思1. 反思教学内容是否符合学生的认知水平，是否有必要进行调整。
2. 反思教学方法是否有效，是否需要尝试其他教学方法以提高学生的学习兴趣和参与度。
《先进制造技术》教案
教案科目先进制造技术授课班级任课老师教案教案教案图1图2五、CAD/CAM集成系统的关键技术。
教案2、G00指令：——快速点定位；格式：G00 X Z ；用于刀具快速靠近工件与快速远离工件。
6、G01指令：——直线插补；格式：G01 X Z F ；适用场合：外圆、内孔、台阶、端面、圆锥、倒角、切槽等。
7、编程举例：（程序在此略）<总结><布置作业>教案一组刀具补偿值。
（3）F功能——进给功能；G99指定时，单位为mm/r；G98 指定时，单位为mm/min；2、程序编辑举例：程序在此略。
<总结><布置作业>教案<新课内容>第二章制造自动化技术第二节数控编程技术利用所学的功能指令代码编写下图的数车加工程序。
1、零件图分析该零件图为一阶梯轴的零件图，毛坯尺寸为Φ50，其余阶梯轴直径相差3到4mm。
在长度方向的尺寸中，零件的公差较小。
所以编程时以各自的基本尺寸为主进行尺寸计算。
2、确定加工工艺过程由于长度方向的公差较小，且没给出批量生产的说明，所以加工工序分三步，采用工序集中的原则：1）切端面2）粗车各阶梯3）精车各阶梯。
采用三爪卡盘装夹工件左侧，工件伸出长度为100，手工对刀，对刀点为工件右侧端面圆心，粗加工留给精加工的加工余量为1，粗加工的切削用量选择如下：V=600r/mm，F=0.3mm，ap=3mm，精加工的切削用量选择如下：V=1000r/mm，F=0.1mm，ap=1mm，3、程序编制<总结><布置作业>教案<新课内容>第二章制造自动化技术第二节数控编程技术一、圆弧指令1、G02：顺时针方向圆弧插补2、G03：逆时针方向圆弧插补3、G02、G03的指令格式：G02（G03）X Z R F顺逆的方向根据机床上的坐标来确定，一般是从第三轴的正向看向负向，如果圆弧为顺时针则用G02，如果圆弧为逆时针则用G03。
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第2章 2．1 先进设计技术的内涵与体系结构
图2－1 从系统工程观点对先进设计技术定义的示意图
图2－2 先进设计技术的体系结构及其与相关学科的关系
2．2 计算机辅助
图2－3 传统的产品设计过程限制
图2－4 CAD过程模型
图2－5 CAD系统的软件组成
图2－6 几何模型实例
图2－7 CSG法的构造模型
先进制造技术
第1章 制造业与先进制造技术 1．1 制造业的发展与挑战
图1－1 制造系统功能结构
图1－2 制造系统结构特性示意图
图1－3 从技术角度定义制造过程
图1－4 从经济角度定义制造过程
图1－5 制造系统的程序特性
图1－6 网络化全球制造系统
图1－7 企业系统与环境的关系
图1－8 2002年全国工业构成
图2－26 仪表车床功能分析与模块划分
图2－27 ABC分类法
图2－28 正设计过程示意图
图2－29 反设计过程示意图
图2－30 实物反求设计过程
图2－31 软件反求基本内容
图2－32 影像反求的基本内容
图2－33 形体几何参数坐标测量的基本方法
图2－34 CopyCAD的工作流程图
图2－17 广义CAM的分级结构
图2－18 数控自动编程过程
图2－19 优化设计的基本步骤
图2－20 对称两杆桁架结构
图2－21 模块化产品系统中的功能和模块类型
图2－22 模块化系列产品的研制过程
图2－23 模块化产品设计进程
图2－24 普通车床的功能模块划分
图2－25 仪表车床简图
图2－35 手机模型的反求
图2－36 摩托车油箱模型的反求
图2－37 塑料制品模型的反求
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第十一章现代制造技术简介本章主要介绍以下内容：．概述 1 2．现代制造系统物流技术3．现代制造生产管理技术课时分配：1、2、3，共两学时重点：难点：略现代科学技术的发展与交叉融合，给制造技术提出了新的要求，也给予了强大支持。
因此，涌现了许多先进制造技术。
超高速切削、超精密加工、微机械制造等技术近年来有了长足的发展。
制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。
制造系统的设计主要对这三个系统进行设计。
快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速开发、快速制造及生产系统的快速组成。
先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。
其中主要有快速成形制造（RP&M，Rapid Prototyping & Manufacturing），并行工程、虚拟制造、CIMS、敏捷制造、动态联盟与虚拟公司等。
可持续发展战略以高技术努力降低自然资源消耗，把环境保护与自然资源统筹考虑地发展11．1制造技术的新发展制造技术的新发展一、超精密加工现代机械工业之所以要致力于提高加工精度，其主要原因在于：提高产品的性能和质量，提高其稳定性和可靠性，促进产品的小型化，增强零件的互换性，提高装配生产率，并促进自动化装配。
超精密加工。
它是尖端技术产品发展中不可缺少的关键加工手段。
精密、超精密加工技术的提高，有力地推动了各种新技术的发展。
精密和超精密加工目前包含三个领域：①超精密切削。
如超精密金刚石切削，可加工各种镜面，它成功地解决了高精度大型抛物面镜的加工，用于激光光核聚变系统和天体望远镜。
②精密和超精密磨削研磨。
可以解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘的加工等。
③精密特种加工。
如电子束、离子束加工，使美国超大规模集成电路线宽达0.1μm(八十年代水平)。
二、微机械制造技术在机械装置的小型化过程中出现两类机械，即小型机械和微型机械。
可以这样划分：10mm～1mm 为小型机械,用精密加工的方法可以制造出来;1mm～1um为微型机械,需要用硅是分子级的,为纳米机械1nm～1um技术等微细加工方法才能制造出来；LIGA微加工技术或．零件,需采用生物工程的方法制造。
微型机械不是传统机械的简单微型化，而是指集微型机构、微型传动器以及信号处理和控制电路，甚至外围接口电路、通讯电路和电源等于一体的微型机电系统。
因此，微型机械远远超出了传统机械的概念和范畴，是基于现代科学技术，用崭新的思维方法指导的产物。
三、超高速切削通常把切削速度比常规高5～10倍以上的切削叫做超高速切削。
切削温度通常随切削速度升高而升高，但超过一定范围后，切削温度反而随切削速度的升高而下降。
如图示。
超高速切削的优点：①切屑形态将从带状演变为片状或碎屑；②切削热的95%将被切屑带走；③切削力至少降低30%以上；④工件非常精密、光洁；⑤工件表面的残留应力也小,直接达到精加工的要求；⑥单位时间材料切削率增加了6倍。
超高速切削目前主要用于飞机、汽车及模具工业。
超高速切削希望刀具强度高、耐热性能好。
超高速机床，是实现超高速切削的前提条件和关键因素。
超高速切削对机床的主要要求如下：（1）要有一个适应于超高速运转的主轴部件及其驱动系统。
（2）要有一个快速反应的数控伺服系统和进给部件。
（3）高压大流量喷射冷却系统。
（4）要有一个三刚（静刚度、动刚度、热刚度）特性都很好的机床支承件。
11．2制造哲理与生产模式制造哲理与生产模式在大批量制造模式下，提高工序效率，可以显著提高生产率。
因此，制造技术的许多研究，致力于切削速度的提高在大批量生产情况下，由于生产准备终结时间占的比例很少，加工的辅助时间（如装夹、换刀时间）也经过精确的设计，因而基本加工时间占比例较大，提高切削速度、加大切深，这些单工序优化的措施，取得了良好的效益。
在多品种、中小批量生产类型中，上述措施的效益就不再是那么显著。
因为辅助时间占了较大的比重，因此必须在如何缩短辅助时间方面下功夫。
从系统观点及资金流（见本章第三节）来诊断制造过程的瓶颈问题。
分析在制品滞留时间，发现存在如下问题：①批量制造中，为防止质量事故、设备故障等因素的超量投料。
②工序进度不平衡，设备有闲置时间。
③生产准备时间长，如消化图纸、准备工装卡具、编制及输入数控程序、对刀等。
④工件装夹时间。
⑤工件在机床工序间的运输时间。
⑥工件检测时间。
）更是将制造中的的信息（技术、管理、控制等信息）集计算机集成制造系统（CIMS然而制造自动成保证了统一的计划与调度，进一步缩短了在制品通过时间和设备利用率。
为代表的自动化制造系统寄予了很80年代初期，人们对以CIMS化系统需要巨额的投资。
的实际效益与期大的希望，认为它能带来巨大的效益。
但是，统计表明，制造业采用CIMS 望值尚有距离。
使基于网络的远程设计及制造成信息高速公路的发展大大缩短了人们之间的物理距离，为现实。
，不需要像常规的方法那虚拟公司就是当有了好的产品设计后（技术及市场均占优的）选取最优的制造资源组成联盟或称虚拟在全球范围内，样组织生产，而是通过计算机网络，公司，通过网络、数据库、多媒体等技术的支撑来协调设计、制造、装配、销售活动。
各加盟单位根据贡献和合同分享利润，当该产品的市场寿命结束了，虚拟公司就解体了。
11．3制造系统的设计与评估制造系统的设计与评估制造系统的设计主要对这三个系统进行设制造系统主要由物流、信息流和资金流组成。
（原料）转化为产品的流运过程。
物流系统的设计主要是规划制造系统计。
物流就是将毛坯的硬件。
控制信息信息流主要指制造系统的决策、计划、管理、控制和评估活动中发生的信息。
以图保证目使制造活动按照决策和计划进行，管理和评估则是发现执行状态与设计的偏离，标的实现。
资金流是从经济角度分析评估制造系统设计、运行的优劣，诊断效益的瓶颈环节。
一、制造系统的设计制造系统设计的目标一般是满足一定的生产任务要求。
制造系统设计的程序如下：需求调研与分析(1)建立功能模型(2)规划物流(3)建立信息流模型(4)(5)规划制造设备配置(6)规划信息支撑系统硬件配置规划软件平台及应用软件开发内容(7)规划建设进度(8) 系统运行仿真(9)(10)项目概预算系统资金流评估(11)系统柔性及风险分析(12)以上步骤要反复交叉进行，直至所设计出来的系统较为满意为止。
二、制造系统的评估1.系统运行仿真2.系统资金流评估（1）设计经济性评估（2）设备投资评估（3）库存评估（4）工序经济性评估11．4自动化制造系统一、柔性制造系统FMS柔性制造系统（FMS-Flexible Manufacturing System）是通过局域网把数控机床(加工中心)、座标测量机、物料输送装置、对刀仪、立体刀库、工件装卸站、机器人等设备联结起来，在计算机及控制软件的控制下，形成一个加工系统。
根据规模大小的不同，FMS还可以分为：a. 柔性制造单元FMC：规模较小，柔性较大，由1台或2～5台机床组成。
b. 柔性制造系统FMS：由几台到几十台设备组成。
c. 柔性生产线FML：适应于大批量生产，生产不同规格的同类型产品。
根据FMS的工艺特点，可分为：a. 机械加工FMSb. 装配FMSc. 钣金加工FMSd. 激光加工FMSe. 热处理FMSf. 焊接FMS一、计算机集成制造系统CIMS计算机技术的发展为企业信息的集成提供了有力的工具。
企业的技术信息、管理信息与过程控制的集成，可以为企业带来高效率的工作，可以避免信息的延误、丢失，不一致造成的各种损失。
信息的集成使企业领导的决策更科学和快捷，提高了对市场的响应速度，生产计划与调度也得到充分的优化，在保证质量和交货期、降低成本等综合方面都增强了企业的竞争能力。
CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)一般可以分为以下四个应用子系统：即管理信息子系统（MIS）、技术信息子系统（TIS）、自动化制造子系统（MAS）、质量保证子系统（CAQ）及两个支撑系统，即数据库与网络。
三、数据库管理系统快速响应制造．5 11生产系统的快速及、速制快造快速开发快速响应制造技术主要包括产品的快速设计、快速成形制造组成。
先进制造技术的许多重要概念都与快速响应密切相关。
其中主要有、敏捷制造CIMS、、并行工程、虚拟制造、（RP&M，Rapid Prototyping & Manufacturing）与虚拟公司等。
动态联盟一、产品快速开发系统并行工程1. 虚拟制造2. 3.快速成形制造、Rapid Tooling）的快速模具制造（RT，快速成形制造包括快速原型制造（RP）、基于RP ）。
Quick Casting）和快速反求工程（Reverse Engineering快速精铸（二、制造系统的快速重组从信息的角度讲，制造业在由市场适应生产转变到生产适应市场，就要求有足够的柔性。
我们是否可以利用信息的重组来达到制造系统的高制造过程实际上是制造信息的物化过程，年代以来，全球经济一体化的进程打破了传统的地域经济发展模式，高速信90度柔性呢？于。
基广则更加阔来对于单个企业说，市场，越路息公使世界来越小但NTERNET/INTRANET的设计和制造使制造业达到适合市场的高度柔性。
I6可持续发展制造战略11。
这种粗放型经济增长方式不以前的经济增长方式主要以自然资源和劳动力为投入手段。
而且资源消耗和工业废弃物造成的环境污染仅消耗浪费了地球上大量不可再生的宝贵资源，破坏了自然界生态系统，直接威胁人类的生存。
把环境保护与自然资源统筹考虑地发以高技术努力降低自然资源消耗，可持续发展战略也应该坚持与自然相和可持续发展是人类应享有追求健康而富有生产成果的生活权利，展。
破坏生态平衡和污染环采取耗竭资源，谐统一的方式，而不是凭借人们手中的技术和投资，努力作到使自己的机境的方式追求这种发展权利。
我们应该在创造当代发展与消费的时候，而剥夺后代人本应享有的会与后代人的机会平等，不能片面自私地追求自身的发展与消费，发展与消费的平等机会。
目前看来，可持续制造战略主要包含以下内容：．绿色产品 1①产品的原材料是易回收的或重利用的，或者易分解而不致在报废后造成对环境的污染②产品在使用运行时，不造成对环境的污染，如应是低噪声的，不排出有害气体的，运行时是节能的。
③产品所用原材料应是来源丰富的，尽量减少稀缺资源的使用。
④易拆卸，可重用的产品结构设计。
2．节能的制造过程节能，就是节约地球的资源。
同时，能量消耗的减少意味着产生电能、核能等过程中，污染排放也减少了。
3．绿色制造过程在制造过程中，产生尽量少的噪声，不产生有害气体。
如应用液氮冷却的超冷切削替代了会产生有害气体的乳化液。
还有改善制造过程中的环境，使其是宜人的。
4. 产品的包装应是绿色的即包装物或可重用的，或是易分解再生的，以免丢弃物对环境的污染。