6063铝合金知识 - 学习用
6063铝合金密度
6063铝合金密度
6063铝合金密度
6063铝合金是一种常用的铝合金材料，其密度为2.7g/cm³。
这种铝合金具有良好的可加工性和耐腐蚀性，因此被广泛应用于建筑、交通运输、电子、机械制造等领域。
在建筑领域中，6063铝合金常用于制作门窗、幕墙、天花板、隔断等建筑装饰材料。
由于其密度轻、强度高、耐腐蚀性好，可以有效地减轻建筑物自重，提高建筑物的安全性和耐久性。
在交通运输领域中，6063铝合金常用于制作汽车、火车、飞机等交通工具的零部件。
由于其密度轻、强度高、耐腐蚀性好，可以有效地减轻交通工具的自重，提高交通工具的燃油效率和运行速度。
在电子领域中，6063铝合金常用于制作电子设备外壳、散热器等零部件。
由于其密度轻、导电性好、耐腐蚀性好，可以有效地保护电子设备，提高电子设备的性能和寿命。
在机械制造领域中，6063铝合金常用于制作各种机械零部件。
由于其密度轻、强度高、耐腐蚀性好，可以有效地提高机械零部件的性能和寿命，降低机械设备的维护成本。
6063铝合金密度轻、强度高、耐腐蚀性好，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和人们对环保的要求越来越高，6063铝合金将会在更多的领域得到应用。
6063铝合金熔点
6063铝合金熔点
（原创实用版）
目录
1.6063 铝合金概述
2.6063 铝合金的熔点范围
3.6063 铝合金的特性和应用
4.超硬铝合金的价格和种类
正文
6063 铝合金是一种广泛应用的铝合金材料，它具有良好的耐腐蚀性、焊接性能和机械性能。
那么，6063 铝合金的熔点是多少呢？
根据相关资料，6063 铝合金的熔点范围在 568-652 摄氏度之间。
这个范围内的温度可以使 6063 铝合金进入液态，便于进行铸造和加工。
6063 铝合金除了具有熔点适中的特点外，还具有很多其他优良特性。
首先，它具有较高的强度和良好的塑性，这使得它可以承受一定的载荷和变形。
其次，6063 铝合金具有良好的耐腐蚀性能，在氧化性和酸性环境中都能表现出较好的耐蚀性。
最后，6063 铝合金易于加工，可以采用各种方式进行切割、焊接和成型。
由于 6063 铝合金具有这些优点，所以它被广泛应用于工业领域，如汽车零部件、机器零件、建筑装饰等。
此外，还有一种超硬铝合金，它的价格相对较贵，但在工业领域中非常需要。
超硬铝合金的强度在热加工处理下大大增强，同时具有良好的塑性，可以用来制造各种零件。
在市场上，超硬铝合金的价格差异较大，范围在 27 元到 58 元/千克。
超硬铝合金的种类也有很多，可以满足不同领域的需求。
总之，6063 铝合金具有良好的熔点、强度、塑性和耐腐蚀性等性能，
使其成为工业领域中不可或缺的重要材料。
6063铝合金自然时效最高硬度
6063铝合金自然时效最高硬度6063铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
在铝合金中，经过自然时效处理后，6063铝合金可以达到最高硬度。
本文将介绍6063铝合金的自然时效处理过程以及其最高硬度的相关内容。
一、6063铝合金的特性6063铝合金是一种热处理可强化的铝合金，具有以下特性：1. 良好的可加工性：6063铝合金具有良好的可塑性和可加工性，可以通过挤压、拉伸、焊接等工艺加工成各种形状。
2. 良好的耐腐蚀性：6063铝合金具有良好的耐腐蚀性，可以在湿润环境中长期使用而不受腐蚀。
3. 优异的导热性：6063铝合金具有优异的导热性能，可以有效地散热，适用于制造散热器等产品。
二、6063铝合金的自然时效处理自然时效是指将铝合金材料在室温下静置一段时间，使其内部的析出相达到平衡状态的热处理方法。
6063铝合金的自然时效处理过程如下：1. 预热处理：将6063铝合金材料加热至适当温度，通常为150-180℃，保持一段时间，以消除内部应力。
2. 自然时效：将预热处理后的6063铝合金材料放置在室温下静置一段时间，通常为24-48小时，使其内部的析出相达到平衡状态。
3. 冷却处理：将自然时效后的6063铝合金材料冷却至室温，即可完成自然时效处理。
三、6063铝合金的最高硬度经过自然时效处理后，6063铝合金可以达到最高硬度。
自然时效处理可以使6063铝合金内部的析出相达到平衡状态，提高其硬度和强度。
最高硬度取决于合金的成分和处理条件，通常可以通过硬度测试仪进行测量。
四、应用领域6063铝合金经过自然时效处理后，具有较高的硬度和强度，适用于以下领域：1. 建筑领域：6063铝合金可以用于制造门窗、幕墙、铝合金型材等建筑材料。
2. 汽车领域：6063铝合金可以用于制造汽车车身结构、车门、车窗等零部件。
3. 电子领域：6063铝合金可以用于制造散热器、电子外壳等电子产品。
总结：6063铝合金经过自然时效处理后，可以达到最高硬度。
6063铝合金的密度
6063铝合金的密度
6063铝合金是一种普遍使用于建筑、工业和汽车制造行业的合金材料，拥有良好的耐腐蚀性和可加工性。
下面将会介绍该合金材料的密
度及其相关知识。
1. 什么是密度？
密度是指物体的质量和体积之间的比值。
通常用单位体积内的质量来
表示，单位为千克/立方米（kg/m³）。
2. 6063铝合金的密度是多少？
6063铝合金的密度为2.7 g/cm³，相对于其他常见的金属材料，如钢、
铜和铁等，密度较小，这也是为什么它被广泛应用于轻量化设计的原
因之一。
3. 密度的影响因素
6063铝合金的密度与合金成分、加工方式和温度等因素有关。
材料中
的合金元素含量越高，密度也会相应地增加。
如果采用不同的加工方式，如调质、铸造、轧制等，还会对密度产生影响，如调质可以增加
材料的密度。
此外，随着温度的升高，6063铝合金的密度会有所下降。
4. 密度的应用
密度是材料设计和生产中一个重要的参数，它可以用于计算材料的质
量和重量，还可以确定材料的强度和刚度等力学性质。
在实际应用中，密度还可以用于材料的鉴别和分类等领域。
总结
6063铝合金是一种轻量化、耐腐蚀、可加工性强的金属材料，其密度
相较于其他常见的金属材料而言较小。
在设计和生产中，密度是一个
重要的参数，它可以用于计算质量和重量、确定力学性质和鉴别分类
等方面。
6063铝合金特点及用途表格
6063铝合金特点及用途表格一、6063铝合金的特点：1. 6063铝合金是一种中硬度合金，具有良好的可加工性和耐腐蚀性。
其耐蚀性特别适用于海洋环境。
2. 6063铝合金具有优异的焊接性能，可通过TIG、MIG、电阻焊等方法进行焊接，焊后强度高。
3. 6063铝合金具有良好的氧化着色性能，可通过阳极氧化等方式进行表面处理，使得其外观更加美观。
4. 6063铝合金在加工性能方面表现出色，可通过挤压、轧制、拉伸等方法制造各种形状的产品。
二、6063铝合金的用途：1. 建筑领域：6063铝合金常用于制造建筑门窗、铝合金幕墙、阳光房等产品，其优异的耐腐蚀性和氧化着色性能使得产品在室外环境下能够长时间保持美观。
2. 输送领域：6063铝合金适用于制造输送带、输送管道等产品，其良好的加工性能和焊接性能使得产品具有较高的使用寿命和安全性。
3. 交通领域：6063铝合金常用于制造铁路车辆、船舶构件、汽车零部件等，其轻质高强的特点有助于减轻交通工具重量，提高运行效率。
4. 家居领域：6063铝合金适用于制造家具、厨房用具等产品，其优越的表面处理性能使得产品更加耐用和美观。
个人观点：6063铝合金作为一种优质的铝合金材料，具有多种优异特点，适用于多个领域。
在未来，随着科技的不断进步，6063铝合金必将在更多领域得到应用，并为人们的生活带来更多便利和美好。
总结回顾：通过本文对6063铝合金的特点及用途进行了全面的介绍，从其材料特性到在不同领域的应用，都有了详细的阐述。
希望通过本文的阅读，能够让读者对6063铝合金有更深入的了解，并对其在未来的发展保持关注。
以上是关于6063铝合金特点及用途的文章，希望对您有所帮助。
6063铝合金作为一种优质的铝合金材料，具有广泛的应用领域和多种优异特点。
它在建筑、输送、交通和家居领域的应用都展现出了其独特的优势，使得产品在各个领域都能发挥出色的性能。
在建筑领域，6063铝合金常用于制造建筑门窗、铝合金幕墙和阳光房等产品。
6063铝合金抗拉强度和屈服强度
6063铝合金抗拉强度和屈服强度6063铝合金是一种常用的铝合金材料，具有较高的抗拉强度和屈服强度。
抗拉强度和屈服强度是衡量材料抗拉性能的重要指标，对于6063铝合金来说也是不可忽视的特性。
抗拉强度是指材料在拉伸过程中能承受的最大拉力。
对于6063铝合金来说，其抗拉强度较高，一般在230-250 MPa之间。
这意味着该合金在受力时具有较好的承载能力，能够抵抗外部拉力的作用，使其在工程领域得到广泛应用。
例如，在建筑和交通运输领域，6063铝合金常被用于制造建筑材料、车身和结构件等。
屈服强度是指材料开始发生塑性变形并且不再回弹的最大应力值。
对于6063铝合金来说，其屈服强度一般在180-200 MPa之间。
屈服强度是材料的重要参数，它反映了材料在受力时的抗塑性变形能力。
6063铝合金的较高屈服强度使其在工程中具有较好的可塑性和变形能力，能够适应各种加工工艺的要求。
6063铝合金的高抗拉强度和屈服强度与其特殊的合金成分密切相关。
该合金主要由铝、镁和硅等元素组成，其中镁和硅的添加能够显著提高铝合金的强度和硬度。
此外，适当的热处理工艺也是增强6063铝合金强度的关键。
通过合理的热处理，可以使合金中的晶粒细化，并增加材料的冷变形能力，从而提高抗拉强度和屈服强度。
除了合金成分和热处理工艺的影响，6063铝合金的抗拉强度和屈服强度还受到其他因素的影响。
例如，材料的形状和尺寸、工艺加工方法以及应力状态等都会对其力学性能产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体的工程要求和使用环境选择适当的合金状态和加工工艺，以确保材料具有足够的强度和可靠性。
6063铝合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，这使得它在工程领域得到广泛应用。
通过合理的合金设计和热处理工艺，可以进一步提高该合金的力学性能。
然而，在使用过程中需要注意合金的选择和加工工艺的控制，以确保材料的强度和可靠性满足工程要求。
6063铝合金
（1)第一项试验中，在挤压、时效、表面处理工艺条件相同的情况下，Fe的质量分数低的合金型材与Fe质量分数高的相比较，前者的黑色度和光亮度均超过后者，前者型材的表面质量也好于后者。
（2）第二项试验中，挤压温度为500～520℃的型材的黑色度比挤压温度为470～480℃的好一些；光亮度二者的差异不大；但后者经空气炉淬火并人工时效后，再进行着色试验，其着色性能有所改善。
摘要 通过试验研究，制订了生产厚膜纯黑色的6063铝合金型材的表面处理工艺制度，将其应用于大批量生产实践中，生产出符合用户要求的制品。
关键词6063铝合金 黑色 厚膜型材
Black Thick Film Surface Treatment Technology for 6063 Aluminium Alloy Profiles
（3）根据正交试验结果绘制的工艺参数对黑色度和封孔度影响的趋势图见图2,3。
图2氧化各参数对黑色度的影响
图3氧化各参数对封孔度的影响
从图2可以看出，影响型材黑色度的氧化参数依次为：温度、电流密度、时间;温度的影响较明显。从图3可以看出影响封孔度的氧化参数依次为：温度、时间、电流密度；温度的影响趋势最大，氧化时间次之。
1 试验方法
1.1 试验方案的思考和分析
以往对铝合金型材着黑色的研究表明：采用普遍的硫酸阳极氧化工艺，将阳极氧化膜厚度控制在10μm左右，选取适当的着色、封孔工艺，就不难生产出满足GB/T5237-93标准的6063铝合金型材。但是要生产出能同时满足膜更厚、纯黑色、封孔度和光亮度要求很高的产品，却没有现成的生产工艺可借鉴。
（2）考察挤压温度分别为470～480℃和500～520℃的制品的黑色度和光亮度的差异。
（3）采用正交试验法选择最佳氧化工艺，因素水平列于表1。
6063铝型材参数
6063铝型材参数
6063铝合金是一种常用的铝型材材料，具有以下参数：
1. 化学成分：铝（Al）含量为98.9%，硅（Si）含量为0.6%-
0.9%，铁（Fe）含量为0.35%，铜（Cu）含量为0.1%，锰（Mn）含量
为0.1%，镁（Mg）含量为0.45%-0.9%，铬（Cr）含量为0.1%，锌（Zn）含量为0.1%，钛（Ti）含量为0.1%，其他元素含量加起来不超过
0.15%。
2. 物理性质：
- 密度：2.7g/cm³
- 熔点：约655°C
- 热膨胀系数：23.2×10⁻⁶/°C
- 热导率：201.5W/m·K
- 弹性模量：69GPa
- 抗拉强度：≥180MPa
- 屈服强度：≥110MPa
- 断裂延伸率：≥8%
3. 加工性能：
- 可塑性：6063铝合金具有极佳的可塑性，可采用挤压、滚压、拉伸
等工艺进行成型，能制造出各种复杂形状的铝型材。
- 加工性能：具有良好的加工可塑性和焊接性，易于进行切削加工、
打孔、冷曲和拼接等工艺。
4. 表面处理：
- 6063铝合金可通过阳极氧化、喷涂、电泳涂装等表面处理手段，提
高防腐性和装饰性。
5. 应用领域：
- 6063铝合金型材广泛应用于建筑、工业、交通运输等领域，用于制
造门窗、建筑框架、管道、散热器、展览展示架等产品。
请注意：以上信息仅供参考，具体参数可能会根据不同的生产厂
家和生产工艺有所差异。
如需具体规格，请您与合适的铝型材供应商联系。
6063铝合金知识-学习用
7 二、过程原理
1、温度与时间过程,表1
a、有独立均质化处理的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
8 二、过程原理
1、温度与时间过程，表2
b、铝棒炉慢速加温的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
55-63
密度 (20℃)(g/cm3)
2.7
抗拉强度 (25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度
延伸率
500kg力 1.6mm(1/16in)
10mm球
厚度
最大剪应力 MPa
185
145
60
12
115
6063铝合金广泛应用于： 建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
0.2601 0.295
Mg2Si 0.7101 0.805
esi 0.05 0.055
C高强型
0.0625
0.4375
0.329
0.899
0.06
说明:
fsi表示形成AlFe(Mn)Si相消耗的Si，fsi=0.25(Fe%+Mn%)；rsi可形成Mg2Si的Si，rsi=Si%fsi，生成Mg2Si需消耗的Si，csi=0.578Mg%；Mg2Si含量，Mg2Si=Mg%+Si%；esi表示过 量Si，esi= rsi- csi
一、铝合金介绍
1.组成
6063铝合金
6063铝合金6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
6063铝合金化学成分的概述6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。
1、合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。
1．1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。
1．2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。
随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
2、Mg和Si含量的选择2．1 Mg2Si量的确定2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。
(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。
(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。
能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。
2．1．2Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si 量的增加而增大。
6063铝合金抗拉强度和屈服强度
6063铝合金抗拉强度和屈服强度6063铝合金是一种常用的铝合金材料，具有较高的抗拉强度和屈服强度，广泛应用于各种工业领域。
本文将重点介绍6063铝合金的抗拉强度和屈服强度，包括其定义、测试方法、影响因素以及应用等方面。
1. 抗拉强度的定义抗拉强度是指材料在拉伸过程中能够抵抗破坏的能力，是材料在受到外力作用下延展、变形或破裂的能力。
对于6063铝合金来说，其抗拉强度通常指的是在拉伸试验中，材料在断裂前所承受的最大拉伸应力。
2. 屈服强度的定义屈服强度是指材料在拉伸过程中开始出现塑性变形的应力值，也可以理解为材料开始变形的临界点。
对于6063铝合金来说，其屈服强度通常指的是在拉伸试验中，材料开始发生塑性变形时所承受的应力。
3. 抗拉强度和屈服强度的测试方法测定6063铝合金的抗拉强度和屈服强度通常采用标准拉伸试验方法。
在试验中，按照一定的速度将试样加以拉伸，记录下拉伸过程中的应力和应变数据，并通过计算得出抗拉强度和屈服强度值。
4. 影响6063铝合金抗拉强度和屈服强度的因素6063铝合金的抗拉强度和屈服强度受多种因素的影响，主要包括合金化元素、热处理状态、冷变形程度、晶粒尺寸等。
合金化元素的添加可以增加6063铝合金的强度，而热处理可以改善其晶粒尺寸和组织结构，从而提高其强度。
此外，冷变形程度的增加也可以提高6063铝合金的强度。
5. 6063铝合金的应用由于其较高的抗拉强度和屈服强度，6063铝合金被广泛应用于各种领域。
在建筑行业中，6063铝合金常用于制造门窗、幕墙、铝合金型材等；在交通运输领域，它常被用于制造汽车、火车、船舶等交通工具的零部件；在电子行业中，6063铝合金常用于制造散热器、外壳等产品。
总的来说，6063铝合金由于其优异的力学性能和良好的加工性能，成为一种重要的结构材料。
6063铝合金的抗拉强度和屈服强度是评价其力学性能的重要指标。
通过合适的测试方法和影响因素的控制，可以获得满足特定应用要求的6063铝合金产品。
6063铝合金材料类别
6063铝合金材料类别6063铝合金是一种常见的铝合金材料，具有多种优点和广泛的应用领域。
本文将从材料的组成、特性、加工工艺和应用等方面进行介绍。
一、6063铝合金的组成6063铝合金是一种含有镁和硅的铝合金，其化学成分为Al-Mg-Si。
其中，镁的含量约为0.45-0.9%，硅的含量约为0.2-0.6%，铝占大部分。
这种组成使得6063铝合金具有良好的可焊性和可加工性。
二、6063铝合金的特性1. 良好的耐腐蚀性：6063铝合金经过合适的处理后，可以获得良好的耐腐蚀性能。
这使得它在湿度较高的环境中也能保持较好的表面光洁度和外观。
2. 优秀的可加工性：6063铝合金具有良好的可塑性和可加工性，可以通过挤压、铣削、切割等加工工艺来制造各种形状的零件和构件。
3. 高强度：通过适当的热处理和合金化处理，可以提高6063铝合金的强度和硬度，使其在结构工程中得到广泛应用。
4. 良好的导热性：6063铝合金具有良好的导热性能，可以作为散热材料用于电子设备等领域。
5. 优秀的表面处理性能：6063铝合金可以通过阳极氧化、喷涂、电泳等表面处理工艺，使其在外观和耐候性方面具有更好的性能。
三、6063铝合金的加工工艺1. 挤压：6063铝合金是一种适合挤压加工的材料，可以通过挤压工艺制造各种形状的型材和管材。
2. 铣削：6063铝合金可以通过铣削工艺进行加工，可以制造各种形状的板材和零件。
3. 切割：6063铝合金可以通过切割工艺进行加工，可以制造各种形状的板材和零件。
4. 焊接：6063铝合金具有良好的可焊性，可以通过TIG焊、MIG 焊等焊接工艺进行加工。
5. 表面处理：6063铝合金可以通过阳极氧化、喷涂、电泳等表面处理工艺，使其具有更好的外观和耐候性。
四、6063铝合金的应用领域1. 建筑领域：6063铝合金是一种常用的建筑型材材料，可以用于制造窗框、门框、幕墙等构件，具有良好的耐候性和外观。
2. 电子领域：6063铝合金具有良好的导热性能，可以用作散热材料，广泛应用于电子设备、LED灯等领域。
6063铝合金介绍
6063铝合金介绍
6063铝合金是一种常用的铝合金材料，其主要成分为铝、镁、硅等元素。
它具有优良的耐腐蚀性、可焊性和塑性，被广泛应用于建筑、交通运输、电子电器等领域。
6063铝合金具有良好的耐腐蚀性。
铝本身具有良好的耐腐蚀性，而添加了镁和硅等元素后，进一步提高了6063铝合金的耐腐蚀性能。
这使得6063铝合金能够在潮湿、酸性或碱性环境中长期使用而不受损。
6063铝合金具有优异的可焊性。
铝合金具有良好的导热性和导电性，同时焊接过程中不易产生热裂纹。
因此，6063铝合金可以通过各种常见的焊接方法进行连接，如氩弧焊、电阻焊等。
这使得6063铝合金在制造过程中具有较高的灵活性和便利性。
6063铝合金还具有良好的塑性。
铝合金具有较高的可塑性，可以通过挤压、拉伸等加工方法制成各种形状的材料。
6063铝合金在挤压加工中表现出色，可以制造各种型材，如管材、棒材、型材等。
这使得6063铝合金在建筑、交通运输等领域得到广泛应用。
6063铝合金还具有较好的表面处理性能。
由于其成分中含有硅元素，使得6063铝合金表面形成一层致密的氧化膜，提高了其抗氧化性能和耐磨性。
这使得6063铝合金可以通过阳极氧化、喷涂等表面处理方法，获得不同的色彩和纹理效果，增加了其应用的多样性。
6063铝合金是一种具有优良性能的铝合金材料。
其耐腐蚀性、可焊性、塑性和表面处理性能使其在建筑、交通运输、电子电器等领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，6063铝合金的应用前景将会更加广阔。
6063铝合金
一、6063铝合金特点6063属低合金化的Al－Mg－Si系合金，国标GB/T 3190—1996规定该牌号的化学成分(%)为：Mg＝0.45～0.90，Si＝0.20～0.60，Fe≤0.35，Cu≤0.10，Mn≤0.10，Cr≤0.10，Zn≤0.10，Ti≤0.10，其它≤0.15，其余为Al。
其中Mg和Si为主要强化元素，形成主要强化相Mg2Si。
6063合金中Mg2Si含量为1.2%左右，Mg与Si的含量是按形成Mg2Si所需要的量，即Mg∶Si＝1.73而设计的。
实际上按此比例往往Mg过剩，而过剩的Mg使Mg2Si在Al中的溶解度显著减少，降低强化效果，故多使Si稍偏高，过剩的Si有强化作用，但Si过剩太多则降低合金的抗蚀性。
从图1所示的伪二元Al－Mg2Si系相图可以看出，Mg2Si在Al中固溶度随温度明显变化，在共晶温度，Mg2Si的极限溶解度为1.85%；在200℃时，Mg2Si的溶解度为0.27%，因此Al—Mg—Si系合金有明显的时效硬化效应。
其中的6063合金，由于高温塑性好，淬火温度宽，临界淬火速度小，可挤压后喷水或风淬，不需要专门的固溶处理，因此在建筑型材、汽车工业等部门获得广泛的应用，从数量上来说，仅次于工业纯铝的用量。
图1 伪二元Al—Mg2Si系相图二、6063铝合金连续挤压工艺研究连续挤压是本世纪七十年代问世的有色金属塑性加工新技术，尤其适用于软铝及其合金的加工。
它采用直径9.5mm的铝杆为原料，靠挤压轮槽壁的摩擦力将毛坯带进由挤压轮槽与模座组成的弧形挤压室。
坯料被伸入轮槽的挡料块挡住，在摩擦力的持续作用下，温度和压力不断升高，达到材料的屈服强度，便从设置在挡料块旁的模具中挤出形成产品。
因此连续挤压不需要毛坯加热装置，节省了设备占地面积与投资。
只要连续供给毛坯，便能生产出任意长度的产品。
产品的特点是小截面(最小为6mm2)，高精度(直径与壁厚公差为±0.05mm)。
6063铝合金
6063铝合金是另一种常见的铝合金材料，具有广泛的应用领域和多样的特性。
一、特性：1. 优秀的可加工性：6063铝合金具有良好的可塑性和可加工性，适宜进行各种加工工艺，如挤压、锻造、铸造、焊接和机械加工等。
这使得它能够满足不同产品的形状和尺寸需求。
2. 良好的耐腐蚀性：6063铝合金具有良好的耐腐蚀性能，尤其在大气环境下表现出色。
它对氧化、腐蚀和酸性物质有一定的抵抗能力，适用于室内和室外的应用。
3. 良好的导热性：6063铝合金具有良好的导热性能，可用于需要散热的应用，如散热器、电子产品外壳等。
4. 优秀的表面处理性能：6063铝合金易于进行表面处理，如阳极氧化、电泳涂装等，以获得不同颜色和保护层，提高其装饰性和耐久性。
二、力学性能：6063铝合金的力学性能取决于具体的热处理状态。
以下是常见热处理状态下的力学性能指标（以典型值为例）：-屈服强度（0.2%偏差屈服强度）：约为110 MPa（16,000 psi）-抗拉强度：约为160 MPa（23,000 psi）-延伸率：约为8%-硬度（布氏硬度）：约为60 HB三、化学成分：6063铝合金的化学成分包括以下元素（质量分数）：-铝（Al）：约占合金的98.6%-硅（Si）：约占0.2%~0.6%-铁（Fe）：约占0.35%-铜（Cu）：约占0.1%-锰（Mn）：约占0.1%-镁（Mg）：约占0.45%~0.9%-锌（Zn）：约占0.1%-钛（Ti）：约占0.1%-其他杂质元素：包括铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）等，其含量通常在0.05%以下。
这些元素的不同含量和相互作用赋予了6063铝合金良好的可加工性、耐腐蚀性、导热性和表面处理性能。
总结起来，6063铝合金是一种具有优秀可加工性、耐腐蚀性、导热性和表面处理性能的铝合金材料。
它的特性包括优秀的可加工性、良好的耐腐蚀性、良好的导热性和优秀的表面处理性能。
在力学性能方面，具体数值会根据热处理状态的不同而有所变化，典型值包括屈服强度约为110 MPa (16,000 psi)，抗拉强度约为160 MPa (23,000 psi)，延伸率约为8%，硬度约为60 HB。
al6063
al6063简介AL6063是一种热处理硬化型铝合金，属于6000系列铝合金。
它具有良好的耐腐蚀性、可焊性和可加工性，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
特性与优势1. 轻量化AL6063具有较低的密度，是一种轻质金属。
相较于钢铁，使用AL6063材料可以实现产品的轻量化，提高运输效率，并减少对环境的影响。
2. 易加工AL6063具有良好的可加工性，可以通过挤压、锻造、铸造等工艺制造复杂形状的零部件。
与其他合金相比，AL6063在加工过程中不易出现裂纹，因此能够减少废品率，提高生产效率。
3. 良好的耐腐蚀性AL6063具有良好的耐腐蚀性，在潮湿环境下也能保持较好的表面光洁度和耐久性。
这使得AL6063成为了汽车制造、海洋工程以及建筑领域常用的材料之一。
4. 可焊性AL6063具有良好的可焊性，可以通过氩弧焊、TIG焊、MIG焊等焊接工艺与其他金属材料进行连接。
这使得在制造过程中可以方便地进行组装和维修。
5. 高强度AL6063经过适当的热处理后可以获得较高的抗拉强度和屈服强度。
这使得AL6063在航空航天、高速列车等领域中得到广泛应用。
应用领域1. 建筑由于AL6063具有轻质化、良好的耐腐蚀性和可加工性，它在建筑领域中被广泛应用。
例如，AL6063可以用于制造门窗、幕墙等建筑材料，不仅外观美观，而且具有良好的耐久性。
2. 航空航天AL6063的高强度使其成为航空航天领域中的理想材料。
它可以用于制造飞机结构件、飞行器外壳和发动机零部件等。
3. 汽车制造AL6063的轻量化特性使其成为汽车制造领域中的热门选择。
它可以用于制造车身结构、底盘部件和电池外壳等。
同时，AL6063的良好可焊性也方便了汽车的组装和维修。
4. 电子产品AL6063可用于制造电子产品外壳、散热器等零部件。
由于其良好的导电性和散热性能，AL6063可以有效地散热并保护电子组件。
5. 其他领域AL6063还可以用于制造船舶零部件、运动器材和家居用品等。
6063al
一、6063铝板的介绍:①6063代表性的挤出用合金，强度比6061低，挤出性良好，可作复杂的断面形状之形材，耐蚀性及表面处理性均佳。
②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。
具有诸多可贵特点：华特铝板(3张)1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。
2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。
即可用喷水或穿水的方法淬火。
薄壁件（6<3mm）还可以实行风淬。
3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。
4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。
其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。
二：6063铝板的应用范围：6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。
因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。
合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量三、6063铝板的化学成份：铝 Al ：余量硅 Si ：0.20～0.60 铜 Cu ：0.10 镁Mg:0.45～0.9[1]锌 Zn：0.10 锰 Mn：0.10 钛 Ti ：0.10 铬 Cr：0.10 铁 Fe： 0.35 单个：0.05 总计：0.15上海锴欣铝业提供图片四、6063铝板的力学性能：抗拉强度σb (MPa)：130～2306063的极限抗拉强度为124 MPa受拉屈服强度 55.2 MPa延伸率25.0 %弹性系数68.9 GPa上海锴欣铝业提供图片弯曲极限强度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲劳强度 62.1 MPa固溶温度是：520℃[2]退火温度为：415℃×(2-3)h以28℃/h降温速度从415℃冷至260℃。
6063极限压缩应力
6063极限压缩应力
摘要：
1.6063 铝合金的概述
2.极限压缩应力的概念
3.6063 铝合金的极限压缩应力
4.影响6063 铝合金极限压缩应力的因素
5.6063 铝合金极限压缩应力的应用
正文：
一、6063 铝合金的概述
6063 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料，广泛应用于建筑装饰、家具制造、汽车、船舶等工业领域。
其主要成分有铝、镁、硅、铁等元素，具有优良的性能和良好的加工性能。
二、极限压缩应力的概念
极限压缩应力是指材料在受到压缩应力作用下，能够承受的最大应力。
当超过这个值时，材料就会发生塑性变形，即产生永久性形变。
极限压缩应力是衡量材料强度的重要指标之一。
三、6063 铝合金的极限压缩应力
6063 铝合金的极限压缩应力一般在120-200MPa 之间，具体数值会受到材料成分、加工工艺、热处理状态等因素的影响。
四、影响6063 铝合金极限压缩应力的因素
1.成分：6063 铝合金中的铝、镁、硅、铁等元素比例，对极限压缩应力
有重要影响。
2.加工工艺：如熔炼、铸造、热处理等，也会影响极限压缩应力。
3.热处理状态：如退火、固溶处理、时效处理等，对极限压缩应力有显著影响。
五、6063 铝合金极限压缩应力的应用
了解6063 铝合金的极限压缩应力，有助于我们设计、选择和使用合适的材料，确保产品的性能和使用寿命。
铝合金（AL6063）
铝合金（AL6063）主要化学成分：硅，铁，铜，锰，镁，铬，锌，钛，铝，其他。
① 铝合金材料。
主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。
6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后，表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
②属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。
具有诸多可贵特点:1.热处理强化，冲击韧性高，对缺口不敏感。
2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材，或锻造成结构复杂的锻件。
淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度，即可用喷水或穿水的方法淬火。
薄壁件(δ<3mm)还可以实行风淬。
3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。
4.加工后表面十分光洁，且容易阳极氧化和着色。
其缺点是淬火后，若在室温停放一段时间，在时效上会对强度带来不利影响(停放效应)。
1.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。
随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
2.纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb 值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。
6063热导率
6063热导率
【原创版】
目录
1.6063 铝合金概述
2.6063 铝合金的热导率特性
3.6063 铝合金的应用领域
4.结论
正文
一、6063 铝合金概述
6063 铝合金是一种高强度、耐腐蚀、可焊性好的铝合金材料，广泛应用于建筑、交通运输、电子通信等领域。
其主要成分有铝、镁、硅、锰、铬、钛等元素，其中镁元素的含量较高，具有较好的强度和耐蚀性。
二、6063 铝合金的热导率特性
热导率是指物质单位面积上能够传递的热量与温度差和物质的厚度的比值。
6063 铝合金的热导率较高，这意味着它能够快速传递热量，具有良好的散热性能。
在工业生产中，这一特性使其成为制造散热器、热交换器等热工设备的理想材料。
三、6063 铝合金的应用领域
1.建筑领域：6063 铝合金型材可制作门窗、幕墙等建筑构件，其高强度、耐腐蚀性能使其在恶劣环境下也能保持较长的使用寿命。
2.交通运输领域：6063 铝合金广泛应用于汽车、火车、船舶等交通运输工具的制造中，如汽车发动机散热器、车身面板等部件。
3.电子通信领域：6063 铝合金散热器可应用于电子产品的散热设计，提高设备的稳定性和可靠性。
4.航空航天领域：6063 铝合金的高强度和良好的耐热性能使其成为航空航天设备的理想材料，如火箭发动机壳体、飞机机翼等部件。
四、结论
6063 铝合金凭借其优异的热导率特性、高强度和良好的耐腐蚀性能，在多个领域得到了广泛应用。
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16 三、生产过程
3、挤压模具 3.1.2 要知道模具的装配，应对每台挤压机弄清楚如下数据： a、b、c、j分别为模套的外形尺寸：厚度（a），止口（b）×Φc，外径Φj；d、e、f、g分 别为模具的外形尺寸：厚度（d），止口（e）×Φf，外径Φg；关系为d>a+2，（j-壁厚）g=0.5～1；h为模支承垫厚度，对模具强度起辅助作用，其内孔应比模出料孔大，单边约5～ 10；i为模装配厚度调节垫，应调整到保证k值符合总装要求。一般会做i-1、i-0.5、i、 i+0.5、i+1共5个厚度以便现场灵活运用；l为模凸出模套端面的部分，一般约2mm。 此外，模装配还应注意：模具方位的固定，定位销一定要有，模装配完后应从出料口方向观 察，模孔有无阻碍，否则要重装；装配完成后送至挤压位，将剪刀开下，检查剪刀面与模端 面间隙要在0.5～1mm。 3.1.3 模具挤压时应限量，防止因过渡使用，导致疲劳损伤，一般模具挤压途中出现偏心变 大即是已发生疲劳变形引起的。 3.2 模具的加热 3.2.1 冷模入炉应写明入炉时间，模加温速度约25mm/H，到温后，保温在1～4小时内较佳， 保温太少可能模受热不均，挤压受力时易断裂桥，保温太久则模具会缓慢退火，失去强度， 同时表面氧化可能性会加大。 3.2.2 冷模应置于炉口附近至少约半小时，再转入炉内，不可将冷模置于热模上面。
15 三、生产过程
2、挤压过程 2.2 挤压 应保证挤压出模孔温度在500-530℃之间，突破压力小于220kgf/cm2（超过时应有 主管在场控制），速度以表面、焊合性、出口温度为标准调控，冷却速度应保证型材出模孔 后1分钟内冷却至最少350℃，最佳250℃以下。可依型材分别采用水冷、雾冷、风冷、自然 冷却。 2.3 时效 6063停放效应不十分严格，一般不必限制挤出到时效间歇时间，时效最主要的是 要保证通风良好，炉温均匀性在±5℃以内，炉温应准确，测温误差不超过3℃，主要原因是 不同温度下时效保温时间与硬度差别明显。 3、挤压模具 3.1 模具的使用 3.1.1 作为挤压工，首先要 认识模具，每个模对应一个 型号产品，不可搞混型号， 一般在模出厂时已在模侧面 打了钢印。
17 三、生产过程
3、挤压模具 3.3 模具的保养 3.3.1 模具使用有条件时应清空入料孔内残铝，以缩短泡模时间及减少铝耗； 3.3.2 泡模前模温应降至100℃以下，防止热模入碱槽损伤模具； 3.3.3 泡模后开模要均匀打止口，以防损伤止口及损坏芯头，对装有固定螺丝的模具应先将 螺丝拆除再开模，模腔余铝太多时不可强行开模； 3.3.4 模具抛光应用细砂纸（最好选用1200号以上），防止损伤工作带； 3.3.5 模具不用时应抛光后封存模腔，不合格的模具不要入库； 3.4 模具的氮化 3.4.1 氮化前模具应抛光至工作带镜面，并清除干净其他位置异物； 3.4.2 氮化前应预热至300～400℃； 3.4.3 氮化时间应以模入后到温开始计，保持560℃左右3～5小时，其间应通氧，以保持 CNO-的再生； 3.4.4 氮化盐浓度CNO-应维持在37～39%之间，一星期化验2次； 3.4.5 氮化效验证，应用试块做，一个月两次，HV≥900为合格。 4、挤压设备使用要项 4.1 挤压机使用大功率电机，为星形—三角形启动，主机手启动马达后一定要确认是否已完 成星三角转换，在打开电源开关，启动马达前应先按下紧急制动开关确认是否有效并断开可 能带电的电磁阀； 4.2 检查液压油是否够，油温在45℃以下，冷却水是否畅通； 4.3 检查挤压中心线，盛锭筒、挤压杆、模具三心合一，偏移小于1mm；检查盛锭筒端面有 无缺损与变形或粘附物；
1、温度与时间过程,表1
a、有独立均质化处理的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
8 二、过程原理
1、温度与时间过程，表2
b、铝棒炉慢速加温的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
18 三、生产过程
4、挤压设备使用要项 4.4 检查挤压工具（压饼、压盖、吊模环、牵料钳 、石墨、剪刀等）是否齐全与正常； 4.5 挤压时应先开手动，动作正常后再转自动； 4.6 下列动作过程中，主机手须手触紧急制动，眼观动作： 送料架上升、挤杆快进、脱气、剪刀下降、模座进出、挤压突破前后、进行中的料中断； 4.7 换模挤压时前1～3个棒应使用温度较高的棒挤压； 4.8 挤压力达到最高持续3～5秒不出料视为闷车，应停车退模； 4.9 挤压打滑时应停止挤压，查清原因，确认故障排除后再挤，必要时退模； 4.10 挤压突破前不要把头伸到出料口附近张望。 5、挤压材缺陷 挤压材缺陷大致分为如下3类：外观不良（外观就能看得见的不良）、表面处理后出现的不 良、与内部品质有关的不良。 5.1 外观不良（外观就能看到的不良） 缺陷 图 例 定义及产生原因 缺陷 图 例 定义及产生原 因 制品接触了挤 压机诱导产品 用的石墨而产 生的伤。
9 二、过程原理
2、Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 1）熔铸-熔解
过程
图
示
说
明
熔铸
熔解
Si或Al-12Si，Mg溶解 到铝液中
10 二、过程原理
2、Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 2）熔铸-铸造
过程
图
示
说
明
熔铸
铸造
Si、Mg2Si、AlFeSi等合 金或单体主要集中在铝 基体晶间、晶界，也有 少量在晶内，形成粗大 化合物
5 一、铝合金介绍
3ห้องสมุดไป่ตู้合金含量划分 6063合金各项含量范围：Mg2Si为0.6~1.2%，镁（Mg）为0.45~0.9%，硅0.2~0.6%，一般分为 如下三个区间 ： 含量（%） 合金类型 Mg A易挤型 B普通型 C高强型 0.45 0.51 0.57 Si 0.35 0.4 0.45 Fe 0.15 0.2 0.25 Mg2Si 0.7 0.8 0.9 过量Si 0.05 0.06 0.07 б0.2 >180 >230 >250 δ% 12 11 11 HW 7~9 10~12 12~14 性能
说明: fsi表示形成AlFe(Mn)Si相消耗的Si，fsi=0.25(Fe%+Mn%)；rsi可形成Mg2Si的Si，rsi=Si%fsi，生成Mg2Si需消耗的Si，csi=0.578Mg%；Mg2Si含量，Mg2Si=Mg%+Si%；esi表示过 量Si，esi= rsi- csi
7 二、过程原理
2、Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 4）挤压
过程
图
示
说
明
挤压
β′、β″Mg2Si大量溶解 成游离质点均匀分布在铝 基体中，α-AlFeSi均匀分 布在铝基体中（称为固溶 过程）
13 二、过程原理
2、Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 5）时效
过程
图
示
说
明
时效
β′针状的Mg2Si在铝原子 间形成网状结构，能有效 阻止铝原子互错，使铝变 形困难，从而产生强度
6 一、铝合金介绍
4、合金含量计算方法：
含量度 Wt% 合金类型 fsi A易挤型 B普通型 C高强型 0.0375 0.05 0.0625 rsi 0.3125 0.35 0.4375 csi 0.2601 0.295 0.329 Mg2Si 0.7101 0.805 0.899 esi 0.05 0.055 0.06
3 一、铝合金介绍
1.组成 (3) 6063铝合金力学性能： 机械和物理性能 焊接性 很好 抗拉强度 屈服强度(25°C MPa) (25°C MPa) 185 145 切削性 一般 耐蚀性 很好 硬度 500kg力 10mm球 60 电导率 20℃(68℉) (%IACS) 55-63 延伸率 1.6mm(1/16in) 厚度 12 密度 (20℃)(g/cm3) 2.7 最大剪应力
1
6063铝合金知识
一、铝合金介绍 1.组成 2.元素的作用 3.合金含量划分 4.合金含量计算方法 二、过程原理 1.温度与时间过程 2.Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 三、生产过程 1.熔铸过程 2.挤压过程 3.挤压模具 4.挤压设备使用要项 5.挤压材缺陷 6.挤压材的检查
14 三、生产过程
1、熔铸过程 1.1 配料 要依设定的Mg2Si，过剩Si量估算须多少镁（Mg）、硅（Si）控制铁（Fe）含量，然后炉前 化验铝锭，废料中含硅（Si）、镁（Mg），铁（Fe）量决定添加量。 1.2 熔解 防止硅（Si）沉底结渣，镁（Mg）浮面燃损与吸氢 1.3 精炼 加精炼剂冰晶石将Al2O3溶解以浮渣形式去除，释放氯气与氢气结合形成HCL挥发，防止氮气 不纯（含O2，H2O）造成二次污染，纯净的N2，精练剂是可以将渣打到基本没有的。 1.4 铸造 温度、速度、水压、水温有赖现场操作者找到最优条件，并以文件形式固定下来。 2、挤压过程 2.1 铝棒加温 采用的b）T-H曲线工艺，故铝棒加热三区之功效须搞清楚 入料区：加温，尽可能调整油枪功率至1-2小时内将棒温升到570℃左右。 中间区：均匀化保温区，应保证棒在570℃保温1-2小时。 出料区：降温区，将棒温降至挤压理想温度。
11 二、过程原理
2、Mg、Si、Mg2Si、AlFeSi在过程中的变化 3）均质
过程
图
示
说
明
均质
①针状的β-AlFeSi转化 为球状的α-AlFeSi， 使挤出品表面更好； ②晶界溶解，晶间化合物 溶解，均匀细小的β′、 β″Mg2Si大量成核，极 易在挤压时溶解； ③化学元素分布更均匀
12 二、过程原理