圆柱滚子轴承
滚针轴承
拆卸方法
敲击法 热拆法
推压法 拉出法
敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤 轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻 轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。
特点NA、NKI型轴承不带内圈即为RNA、NK型滚针轴承。此种轴承无内圈，适用于径向安装尺寸受限制的支承 结构，与轴承相配的轴颈直接作为滚动面。作为滚道面的轴，必须淬硬件并进行研磨，而且只有将其加工到适当 的尺寸和形状精度时，整套滚针轴承才能较高的寿命及运行精度。同时，由于无内圈，因此轴的直径也可作适当 加大，从而也增加了刚性。
注意事项
滚针轴承滚针轴承承载能力大，适用于安装尺寸受限制的支承结构，轴颈表面经淬硬作为滚动面，轴承用压 入配合装入座孔中，无须再对它进行轴向定位。轴承在安装前应注入适量的润滑脂，通常情况下，装配后不用再 润滑 BK型轴承用于轴颈无伸出端的支承中，端面封闭起密封作用，并能承受小的轴向游动。
损坏原因
滚针轴承
一种轴承
01 类型
03 推力型 05 对比
目录
02 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合型 04 安装 06 注意事项
07 损坏原因
09 优点
目录
08 拆卸方法
滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽 管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5， L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向 安装尺寸受限制的支承结构。
圆柱滚子轴承标准
圆柱滚子轴承标准
以下是一些圆柱滚子轴承的标准：
1. ISO 492：这是由国际标准化组织制定的标准，它规定了圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
2. DIN 5412：这是由德国工业标准化组织制定的标准，它规定了钢制圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
3. ANSI/ABMA 11.2：这是由美国轴承制造协会制定的标准，它规定了英制圆柱滚子轴承的尺寸、公差、轴向游隙和径向游隙等。
4. JIS B 1514：这是由日本工业标准化组织制定的标准，它规定了轴承的尺寸、公差、标称值、轴向游隙和径向游隙等。
5. GB/T 297：这是中国国家标准化委员会颁布的标准，它规定了圆柱滚子轴承的尺寸、公差、标称值、轴向游隙和径向游隙等。
以上标准中最常见的是ISO 492和DIN 5412，它们被广泛应用于欧洲和亚洲国家。
而在北美地区，最常使用的是ANSI/ABMA 11.2。
圆柱滚子轴承技术条件
圆柱滚子轴承技术条件嘿，咱今儿就来聊聊圆柱滚子轴承这玩意儿的技术条件！你可别小瞧这圆柱滚子轴承啊，它就像是机器里的小精灵，默默地发挥着大作用呢！那一个个滚子在里面欢快地滚动着，让整个机器都能顺畅地运转起来。
先说说这尺寸精度吧，那可得像量体裁衣一样精确才行。
要是尺寸不对，那滚子在里面要么太紧转不动，要么太松晃荡晃荡的，这机器还能好好工作吗？就好比你穿了一双不合脚的鞋子，要么挤得脚疼，要么走两步就掉了，多别扭呀！还有这滚子的形状和表面粗糙度，那也得讲究讲究。
滚子得圆溜溜的，不能有啥坑坑洼洼的地方，不然在里面滚起来不顺畅，还不得把机器给折腾坏了呀！这就好像是在一条平坦的大道上开车，和在一条坑坑洼洼的土路上开车，那感觉能一样吗？再讲讲这轴承的游隙，这可是个关键呢！游隙太大，机器运行起来就会晃悠，不踏实；游隙太小，又会让滚子被憋得难受，影响寿命。
这就跟人跑步似的，步幅太大容易摔跟头，步幅太小又跑不快，得找到一个合适的度才行。
材料也很重要啊！得用那种结实耐用的材料，不能随随便便找点啥就凑数。
要是材料不行，用不了多久就坏了，那多麻烦呀！就跟盖房子一样，你能用烂砖头去盖吗？那房子能结实吗？还有这装配，那可得细心细心再细心。
每个部件都得安装到位，不能有丝毫马虎。
不然的话，就好像是搭积木没搭好，轻轻一碰就倒了。
这圆柱滚子轴承的技术条件真的是一点都不能马虎呀！它关系到整个机器的性能和寿命呢。
咱可不能小瞧了它，得好好对待它，就像对待咱的宝贝一样。
只有这样，才能让机器稳稳当当地工作，为我们创造价值呀！你说是不是这个理儿？所以啊，在选择和使用圆柱滚子轴承的时候，可一定要把好关，按照这些技术条件来，可别嫌麻烦。
不然到时候出了问题，那可就追悔莫及啦！让我们一起重视圆柱滚子轴承的技术条件，让机器们都能愉快地工作起来吧！。
圆柱滚子轴承计算案例
圆柱滚子轴承计算案例摘要：1.圆柱滚子轴承的概述2.圆柱滚子轴承的计算方法3.圆柱滚子轴承的安装与维护4.圆柱滚子轴承的性能与应用5.圆柱滚子轴承的计算案例分析正文：一、圆柱滚子轴承的概述圆柱滚子轴承是一种常见的滚动轴承类型，主要用于承受径向和轴向负荷。
与深沟球轴承相比，圆柱滚子轴承承载能力大，适用于低速转动。
但是调心能力差，是圆柱滚子轴承的一个弱点。
在不同心度不是很大的情况下，可以通过增加连接套筒来补偿，从而保证轴承的使用寿命。
二、圆柱滚子轴承的计算方法在计算圆柱滚子轴承时，需要考虑以下因素：1.轴承的类型：根据承受的负荷和转速选择合适的轴承类型，如n 型、nu 型、nn 型和nnu 型等。
2.轴承的尺寸：根据轴和壳体的尺寸，以及轴承的承载能力，选择合适的轴承内径、外径和宽度。
3.轴承的负荷：计算轴承的径向负荷和轴向负荷，以确保轴承在使用过程中的稳定性和安全性。
4.轴承的转速：根据轴承的类型和负荷，计算轴承的极限转速，以确保轴承在高速运转时不会过早磨损。
三、圆柱滚子轴承的安装与维护1.安装：在安装圆柱滚子轴承时，要注意轴承与轴和壳体之间的配合尺寸，以及轴承的安装位置。
同时，要确保轴承的安装平稳，避免轴承在运转过程中产生振动。
2.维护：为了保证圆柱滚子轴承的使用寿命和性能，要定期对轴承进行维护。
包括清洁轴承、检查轴承的磨损和损坏情况，以及更换轴承等。
四、圆柱滚子轴承的性能与应用圆柱滚子轴承具有承载能力大、摩擦系数小、高速性能好等特点，广泛应用于各类机械设备中，如汽车、机床、电机等。
五、圆柱滚子轴承的计算案例分析假设某台机床的主轴需要承受径向负荷为1000N，轴向负荷为500N，转速为1000rpm，要求计算合适的圆柱滚子轴承型号。
根据上述负荷和转速，可选择nn 型或nnu 型圆柱滚子轴承。
以nn 型轴承为例，其内径为60mm，外径为110mm，宽度为22mm。
经计算，该型号轴承的径向负荷能力为1200N，轴向负荷能力为700N，极限转速为1500rpm，满足使用要求。
圆柱滚子轴承计算案例
圆柱滚子轴承计算案例圆柱滚子轴承是一种常见的滚动轴承，常被用于高速、大载荷或往复运动的机器中。
在设计和计算圆柱滚子轴承时，需要考虑多种因素，包括负载、摩擦、紧固和润滑等。
本文将通过一个案例来介绍圆柱滚子轴承的计算方法和相关参考内容。
案例：设有一个工业机械，其主轴需使用圆柱滚子轴承来支撑。
主轴的最大转速为1500rpm，最大径向负载为5000N，最大轴向负载为2000N，滚子轴承的内径为50mm，外径为100mm，长度为50mm。
轴和轴承材料均为钢，轴材料的表面硬度为HRC60。
根据这些条件，需要计算出所需的滚子轴承基本参数。
1. 动载荷的计算首先需要计算出滚子轴承的动载荷，根据最大径向负载和最大轴向负载，可采用以下公式计算：Fr = 1.1 * Frmax = 1.1 * 5000N = 5500NFa = 1.1 * Famax = 1.1 * 2000N = 2200N2. 静载荷的计算静载荷是指无滑移、无寿命损失的条件下，滚子轴承在静止状态下所能承受的最大载荷。
根据滚子轴承的尺寸和材料特性，可以通过滚动轴承受力公式计算出滚子轴承的静载荷：C0 = 0.6 * Frmax = 0.6 * 5000N = 3000N3. 接触角的计算接触角是泊松比和附加限制引起轴承内圈的弹性变形引起的滑动角。
通常可以通过以下公式计算滚子轴承的接触角：α = arctan (π/2 * (1-υ))4. 基本额定动态负荷的计算基本额定动态负荷是指在极限寿命（L10）下，滚子轴承能够安全承受的滚动疲劳荷载。
计算公式如下：Cr = 1.62 * (Fr + Y1Fa)其中，Y1为轴承类型和系列的系数，可根据滚子轴承的类型和系列参考滚动轴承产品手册得到。
5. 基本额定静态负荷的计算基本额定静态负荷是指在滚动极限寿命下，导致轴承发生颠簸或滚子疲劳损坏的静止荷载。
计算公式如下：C0r = 1.26 * (Fr + Y0Fa)其中，Y0为轴承类型和系列的系数，可根据滚子轴承的类型和系列参考滚动轴承产品手册得到。
圆柱滚子轴承国家标准
圆柱滚子轴承国家标准
圆柱滚子轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于机械设备中。
为了确保圆柱
滚子轴承的质量和性能，国家对其进行了一系列的标准化管理。
本文将对圆柱滚子轴承国家标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员和使用者了解和遵守相关标准。
首先，圆柱滚子轴承国家标准主要包括以下几个方面，型号和尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
其中，型号和尺寸是圆柱滚子轴承的基本参数，它们的规定对于轴承的安装和使用具有重要的指导意义。
技术要求包括了轴承的材料、加工精度、运转精度、耐磨性、密封性等方面的要求，这些要求直接关系到轴承的使用寿命和性能。
检验规则则是对轴承进行质量检验的具体规定，它保证了轴承在出厂前的质量符合标准要求。
标志、包装、运输、贮存等方面的规定则是为了确保轴承在出厂后的质量和状态得到有效保障。
其次，圆柱滚子轴承国家标准的制定和执行对于行业的规范化发展和产品质量
的提升具有重要意义。
标准的制定是经过了广泛的调研和讨论，汇集了行业内专家和企业的意见，经过了严格的审查和测试，确保了标准的科学性和合理性。
执行标准可以有效地规范企业的生产行为，保障了产品的质量稳定和可靠性，提高了产品的市场竞争力。
最后，作为从业人员和使用者，我们应该充分了解并严格遵守圆柱滚子轴承国
家标准，确保所选用的轴承符合标准要求，从而保证设备的安全运行和使用寿命。
同时，我们也应该积极参与标准的修订和完善工作，为行业的发展和进步贡献自己的力量。
总之，圆柱滚子轴承国家标准是保障产品质量和行业发展的重要基础，我们应
该充分重视并遵守相关标准，共同推动行业的健康发展和进步。
圆柱滚子轴承安装方法
圆柱滚子轴承安装方法圆柱滚子轴承是一种常见的机械零件，常用于工业设备和机械装置中。
正确的安装方法对于轴承的性能和寿命至关重要。
下面将详细介绍圆柱滚子轴承的安装步骤及注意事项。
1. 准备工作在进行轴承安装之前，需要对轴承和安装环境进行检查。
首先，检查轴承是否完好无损，轴承内外圈是否有明显的损伤或拓扑不平的情况。
其次，要确保安装环境干净整洁，避免灰尘和杂质落入轴承内部。
2. 轴承选择根据设备的要求和轴承的负荷要求选择合适的圆柱滚子轴承。
要根据设备的工作条件，负荷类型和大小来选择轴承，并根据轴承的尺寸，承载能力和运转速度来确定轴承的型号。
3. 放置轴承将轴承器具轴向和径向放置在自由状态下。
当轴承放置在台面上时，可以用细砂布或平滑的铁板包裹轴承，使其保持在台面上。
同时，在安装动力列车时，应注意轴承的放置方向和对称安装。
4. 加热轴承在安装大型轴承时，可以通过加热轴承来促进安装。
将轴承放入加热器中进行加热，温度一般控制在80-100摄氏度之间。
加热后，立即将轴承移到安装位置，确保轴承在进一步冷却之前安装到位。
5. 安装轴承将轴承放在合适的位置上，并轻轻推入轴承座内。
使用手掌平压轴承，使其均匀地进入轴承座。
切勿使用锤子等硬物敲击轴承，以免损坏轴承。
6. 轴承校正确保轴承与座孔相对中心对齐，并保持平行。
如果轴承座孔存在不平行或非正交的情况，应进行轴承座孔的校正，以确保轴承安装正确。
7. 安装密封件适当安装轴承防尘罩，密封圈和密封垫圈等附件。
这可以防止灰尘，污染物和润滑剂泄漏，保护轴承的工作环境。
8. 润滑轴承根据轴承类型和工作条件，选择正确的润滑剂，并对轴承进行润滑。
在装配之前，应先在轴承和安装部位上涂抹一层润滑剂，以保证润滑效果。
9. 检查和测量安装完成后，应对轴承进行检查和测量。
确保轴承安装正确，并检查轴承运转情况。
如果发现异常，应及时调整和校正。
总结：正确的圆柱滚子轴承安装对于设备的正常运转和寿命有着重要的影响。
圆柱滚子轴承规格型号表
圆柱滚子轴承规格型号表
圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列（这也是交叉滚子轴承的名称由来），滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互磨察，有效防止了旋转扭矩的增加。
圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承规格型号：。
滚动轴承分类
滚动轴承分类
滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的分类标准，滚动轴承可以分为多种类型，下面就来详细介绍一下。
1. 按照滚动体形状分类
根据滚动体的形状，滚动轴承可以分为球形滚动轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承四种类型。
球形滚动轴承是最常见的一种，其滚动体为球形，适用于承受轴向和径向负荷。
圆锥滚子轴承的滚动体为圆锥形，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
圆柱滚子轴承的滚动体为圆柱形，适用于承受较大的径向负荷。
调心滚子轴承的滚动体为圆柱形或圆锥形，可以在轴承安装不太精确或轴承和壳体之间存在偏差时自动调节，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
2. 按照滚动体数量分类
根据滚动体的数量，滚动轴承可以分为单列滚动轴承和双列滚动轴承两种类型。
单列滚动轴承只有一组滚动体，适用于承受较小的径向负荷。
双列滚动轴承有两组滚动体，适用于承受较大的径向和轴向负荷。
3. 按照接触角度分类
根据接触角度的不同，滚动轴承可以分为接触角为15度的角接触球轴承和接触角为25度的角接触球轴承两种类型。
接触角为15度的角接触球轴承适用于高速旋转的轴承，但承受负荷能力较小。
接触角为25度的角接触球轴承适用于承受较大负荷的轴承。
以上就是滚动轴承的分类介绍，不同类型的滚动轴承适用于不同的工作环境和负荷条件，选择合适的滚动轴承可以提高机械设备的工作效率和寿命。
圆柱滚子轴承计算案例
圆柱滚子轴承计算案例摘要：一、圆柱滚子轴承简介二、圆柱滚子轴承计算案例1.案例一：单列圆柱滚子轴承计算2.案例二：双列圆柱滚子轴承计算三、圆柱滚子轴承的应用领域正文：圆柱滚子轴承是一种常见的轴承类型，广泛应用于各种机械设备中。
它主要由内圈、外圈、圆柱滚子和保持架组成，具有承载能力强、调心能力差等特点。
在实际应用中，圆柱滚子轴承的计算是非常重要的，下面我们将通过两个计算案例来介绍如何进行计算。
案例一：单列圆柱滚子轴承计算假设一个单列圆柱滚子轴承的内径为d=20mm，外径为D=40mm，滚子直径为d=10mm，轴承宽度为B=15mm。
根据公式：径向载荷P=F/（2*π*d）其中，F为径向载荷，d为轴承内径。
假设径向载荷为F=100N，则：P=100N/（2*π*20mm）=166.67N/mm案例二：双列圆柱滚子轴承计算假设一个双列圆柱滚子轴承的内径为d=40mm，外径为D=80mm，滚子直径为d=20mm，轴承宽度为B=25mm。
根据公式：径向载荷P=F/（2*π*d）其中，F为径向载荷，d为轴承内径。
假设径向载荷为F=200N，则：P=200N/（2*π*40mm）=50N/mm圆柱滚子轴承广泛应用于汽车、机床、风力发电等领域。
例如，在汽车发动机中，圆柱滚子轴承被用于支撑曲轴，使得曲轴能够顺畅地旋转。
在机床中，圆柱滚子轴承被用于支撑刀架，确保刀架在加工过程中能够稳定地移动。
在风力发电中，圆柱滚子轴承被用于支撑风力发电机的转子，从而将风能转化为电能。
总之，圆柱滚子轴承在各种机械设备中发挥着重要作用，对其进行计算和选型至关重要。
圆柱滚子轴承 滚动体 圆柱尺寸
《圆柱滚子轴承的滚动体和圆柱尺寸》近年来，圆柱滚子轴承在工业生产中的应用越来越广泛，尤其是在重载和冲击负荷条件下。
作为一种重要的机械元件，圆柱滚子轴承的设计和制造对其性能有着至关重要的影响。
其中，滚动体和圆柱尺寸作为轴承的重要组成部分，直接影响着轴承的承载能力和使用寿命。
本文将从滚动体和圆柱尺寸两个方面进行详细探讨，并提供个人观点和理解。
一、滚动体的选择1.滚动体的材料滚动体是圆柱滚子轴承的核心部件，直接承担载荷。
常见的滚动体材料有铬钢、不锈钢和陶瓷等。
铬钢滚动体的硬度高、耐磨性好，适用于一般工况下的轴承。
不锈钢滚动体具有优良的耐腐蚀性能，常用于要求抗腐蚀的工作环境。
而陶瓷滚动体由于具备优异的耐磨和低密度等特性，在高速和高温条件下表现更为突出。
2.滚动体的形状滚动体的形状对轴承的承载能力和寿命有着重要的影响。
一般来说，圆柱滚子轴承的滚动体可以选择为圆柱形、圆锥形和圆柱形不等距等。
在不同的工况下，选择不同形状的滚动体有助于提高轴承的承载能力和使用寿命。
二、圆柱尺寸的重要性1.圆柱滚子轴承的圆柱尺寸包括内径、外径和长度等。
合理选择圆柱尺寸对轴承的工作性能至关重要。
2.内径的选取内径的尺寸对于轴承的装配和定位有着重要作用。
合适的内径尺寸能够保证轴承的稳定性和工作效率。
合适的内径尺寸还能减小装配时的应力和变形，增加轴承的使用寿命。
3.外径的选取外径的尺寸直接影响着轴承的载荷承受能力。
在设计轴承时，需要根据工作条件和承载要求来选择合适的外径尺寸。
过小的外径会导致轴承承载能力不足，而过大的外径则会增加摩擦力和能量消耗，降低轴承的效率。
4.长度的选取轴承的长度决定了轴承的接触面积和承载能力。
合理选择长度尺寸可以平衡轴承的承载能力和摩擦阻力，从而提高轴承的工作效率和使用寿命。
三、个人观点和理解在实际应用中，滚动体和圆柱尺寸的选择并不是简单的技术问题，更是需要全面考虑工作条件、承载要求和经济性等因素的综合决策。
作为文章写手，我认为在选择滚动体和圆柱尺寸时，应充分了解轴承的工作环境和使用要求，结合理论知识和实践经验，综合考虑各项因素，才能设计和制造出性能优良、可靠稳定的圆柱滚子轴承。
圆柱滚子推力轴承安装方法
圆柱滚子推力轴承安装方法圆柱滚子推力轴承是一种常用的推力轴承，广泛应用于各种机械设备中。
它具有载荷能力大、转速高、摩擦小等特点。
正确的安装方法对于保证圆柱滚子推力轴承的正常运行至关重要。
本文将介绍圆柱滚子推力轴承的安装方法。
在安装圆柱滚子推力轴承之前，需要准备好相应的工具和设备。
这些包括手动或电动工具、润滑脂、清洁剂等。
同时，还需要清洁安装位置，确保无灰尘、油脂等杂质。
需要确定轴承的安装位置。
在安装圆柱滚子推力轴承时，应确保其与相邻零件之间有足够的间隙。
这可以通过测量轴承和相邻零件的尺寸来确定。
如果间隙不足或过大，都会影响轴承的正常工作。
接下来，需要涂抹适量的润滑脂于轴承滚道和滚动件上。
润滑脂的选择应根据工作条件来确定，以确保轴承在工作时能够正常润滑和运转。
在涂抹润滑脂之前，应先清洁轴承的滚道和滚动件，确保无灰尘等杂质。
然后，把圆柱滚子推力轴承放置在安装位置上。
安装时应注意轴承的方向，确保其正确安装。
通常，轴承上会有标识，可以根据标识来确定轴承的方向。
同时，还要确保轴承与相邻零件之间的配合良好，避免出现卡死或过松的情况。
在安装过程中，需要注意避免对轴承施加过大的力，以免损坏轴承。
可以使用专用的工具来安装轴承，以确保安装的准确性和可靠性。
安装完成后，还需要对圆柱滚子推力轴承进行检查。
可以通过旋转轴承来检查其是否灵活，是否存在异常声音等。
如果发现异常情况，应及时排除。
还需要对轴承进行润滑。
可以通过注入润滑脂或润滑油来完成。
润滑脂或润滑油的选择应根据工作条件和要求来确定，以确保轴承能够正常润滑和运转。
圆柱滚子推力轴承的安装方法主要包括准备工作、确定安装位置、涂抹润滑脂、放置轴承、注意施力、检查和润滑等步骤。
正确的安装方法可以确保圆柱滚子推力轴承的正常运行和使用寿命。
在安装过程中要注意细节，并根据实际情况进行调整，以保证安装的准确性和可靠性。
这样才能保证机械设备的正常运行和工作效率。
圆柱滚子轴承规格及应用
圆柱滚子轴承规格及应用圆柱滚子轴承是滚动轴承中的一种。
由于其结构简单、负载能力高、刚度大、摩擦系数小等优点，被广泛应用于各种重载和超重载的机械设备中。
本文将介绍圆柱滚子轴承的规格及其应用。
一、圆柱滚子轴承规格圆柱滚子轴承的规格主要由内径、外径、宽度、重量和负载能力等几个方面来确定。
以下是一些常用圆柱滚子轴承规格参数的介绍：1. 内径内径是圆柱滚子轴承的最基本参数之一，通常以毫米（mm）为单位表示。
内径越大，轴承的承载能力也就越高。
2. 外径外径是圆柱滚子轴承的另一个基本参数，同样以毫米（mm）为单位表示。
大多数圆柱滚子轴承的外径大小都很接近直径。
3. 宽度宽度是圆柱滚子轴承的第三个基本参数，通常以毫米（mm）为单位表示。
宽度决定了轴承的稳定性和承载能力，因此通常越宽的轴承越能承受更大的负载。
4. 重量重量是圆柱滚子轴承的一个重要参数，通常以千克（kg）为单位表示。
轴承重量的大小与其内径、外径和宽度等参数有关，但并不是哪个参数越大，它的重量就越大。
5. 负载能力负载能力是圆柱滚子轴承的最重要参数之一，它决定了轴承的最大承载能力。
负载能力通常以kN（千牛顿）为单位表示，包括基本动载荷和额定静载荷两部分。
二、圆柱滚子轴承的应用圆柱滚子轴承具有接近理想的滚动性能和很高的负载能力，它广泛应用于各种机械设备中。
下面是圆柱滚子轴承的主要应用领域：1. 钢铁、矿山和冶金行业这个行业的机械设备通常需要大色、高速和重载，所以它们的轴承都要经受如此高的挑战。
圆柱滚子轴承可以满足这些挑战，因此它们在这个行业的矿山机械和冶金装备中得到了广泛应用。
2. 电力行业电力行业的设备通常很重，需要承受大量重载和冲击负荷。
圆柱滚子轴承可以承受这些挑战，因此被广泛用于涡轮发电机、水轮发电机和核电设备。
3. 工程机械行业工程机械行业的设备需要承受大量的振动和冲击负荷。
圆柱滚子轴承可以满足这些挑战，因此被广泛用于挖掘机、装载机、压路机和起重机等设备。
圆柱滚子轴承和深沟球轴承承载能力
圆柱滚子轴承和深沟球轴承承载能力
圆柱滚子轴承和深沟球轴承是工业领域中常见的两种轴承类型，它们在机械设备中扮演着重要的角色。
本文将重点讨论这两种轴承
的承载能力。
首先，让我们来了解一下这两种轴承的结构特点。
圆柱滚子轴
承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体为圆柱形滚子，其
长度略大于直径。
而深沟球轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体为球形滚子，其直径相对较小。
由于两者滚动体的形状
不同，因此在承载能力上也有所区别。
圆柱滚子轴承由于滚动体为圆柱形，其接触面积相对较大，因
此具有较高的承载能力。
在承载重载和冲击负荷时表现出色，适用
于重型机械设备，如冶金设备、挖掘机械等。
而深沟球轴承由于滚
动体为球形，其接触面积相对较小，因此在承载能力上略逊于圆柱
滚子轴承，但在高速运转和低噪音方面表现优异，适用于电机、汽
车等设备。
在实际应用中，选择合适的轴承类型需要综合考虑设备的工作
条件、负荷类型、转速要求等因素。
如果需要承载大的径向负荷和
轴向负荷，圆柱滚子轴承是一个不错的选择。
而如果需要高速运转
和低噪音，深沟球轴承则更为适合。
总的来说，圆柱滚子轴承和深沟球轴承在承载能力上各有优势，选择合适的轴承类型对于机械设备的性能和使用寿命都至关重要。
希望本文能为大家对这两种轴承类型有更深入的了解。
圆柱滚子轴承计算案例
圆柱滚子轴承计算案例概述圆柱滚子轴承是一种常见的滚动轴承，具有载荷能力大、刚性高、寿命长等优点。
在工程设计中，正确计算圆柱滚子轴承的关键参数对于轴承的选用和使用具有重要意义。
本文将通过一个计算案例，详细介绍圆柱滚子轴承的计算方法和步骤。
计算案例假设我们需要选用一种适用于某个机械设备的圆柱滚子轴承。
现有以下已知信息： - 轴承的额定动态负荷 C：80000 N - 轴承的额定静态负荷 Co：110000 N - 轴承的额定寿命 L10：1500 小时 - 设备工作条件下的实际动负荷 Fa：60000 N - 设备工作条件下的实际静负荷 Fo：90000 N - 设备工作时间 T：500 小时 - 设备工作条件下的可靠度要求：95%1. 载荷计算根据已知信息，我们可以计算设备工作条件下的动载荷 Fr 和静载荷 Fr，计算公式如下： - 动载荷 Fr = Fa + 1.1 * X * Fr (其中 X 为载荷系数，约等于1) - 静载荷Fr = Fo + 1.1 * X * Fr代入已知值可得： - 动载荷 Fr = 60000 + 1.1 * 1 * Fr - 静载荷 Fr = 90000 + 1.1 * 1 * Fr解方程可得 Fr 的值： - Fr = 60000 + 1.1 * 1 * Fr - Fr - 1.1 * Fr = 60000 - Fr * (1 - 1.1) = 60000 - Fr * (-0.1) = 60000 - Fr = 60000 / (-0.1) - Fr = -600000由于载荷不能为负数，根据实际情况调整载荷值，假设 Fr = 50000 N。
2. 动力因子计算根据已知信息，我们可以计算设备工作条件下的动力因子 Z，计算公式如下： - 动力因子 Z = (Fr / C)^(0.33)代入已知值可得： - 动力因子 Z = (50000 / 80000)^(0.33)计算结果为 Z = 0.829。
圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业？
圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业？圆柱滚子轴承是一种广泛应用于各个行业的轴承类型，其结构简单、承载能力强、转速高等优点，被广泛使用。
但是由于不同行业的工作环境与工作性质不同，对轴承的要求也不一样。
那么，圆柱滚子轴承更适合使用于哪些行业呢？工业机械领域圆柱滚子轴承是工业机械领域中常用的轴承类型之一。
在各种机械设备中，无论是锅炉、造纸机、冶金设备，还是矿山、钢铁、建材等行业，都有圆柱滚子轴承的应用。
由于这些设备的工作环境较为恶劣，圆柱滚子轴承的承载能力和耐久性是十分重要的。
圆柱滚子轴承的大尺寸结构使其能够承受扭矩及径向载荷的同时，具有一定的轴向承载能力。
汽车轴承圆柱滚子轴承在汽车制造业中同样具有重要的应用。
作为汽车轴承，圆柱滚子轴承的承载能力与耐久性得到了验证。
一些汽车轴承要求具有高转速、抗疲劳的特性，因此要求具备优异的耐磨损性。
圆柱滚子轴承材质可根据应用场景进行调整，以提高耐受性、抗疲劳性、稳定性等轴承性能。
船舶轴承船舶轴承是船用机械领域中的一种重要类型，它要求具有更加严苛的应用环境特性。
在海上航行期间，船舶轴承要承受海浪的冲刷、各种水下腐蚀、高温等环境影响，因此对于船舶轴承的耐腐蚀性、耐高温性能、对海水防腐蚀性能等方面有更高的要求。
圆柱滚子轴承在这种环境下表现良好，并能承受较高的负载和运转。
铁路轴承在铁路交通领域，圆柱滚子轴承已经被广泛使用。
在列车运行过程中，轮轴承载轮辋的作用在吸收滚动和横向力方面很重要。
与汽车轴承的工作环境相同，铁路轴承还需要考虑更高的转速、优异的耐久性以及稳定性等性能。
圆柱滚子轴承进行巨大负载和高速旋转时依旧能够满足铁路运输的要求。
总结圆柱滚子轴承具有结构简单、承载能力强、转速高等特点，因此在各个行业中都有着广泛的应用。
不同行业的工作环境和工作性质决定了对于轴承的不同要求，圆柱滚子轴承则有着为这些行业提供合适的选择的性能。
从工业机械、汽车、船舶、铁路等领域来看，圆柱滚子轴承都是比较理想的轴承类型。
圆柱滚子轴承 国家标准
圆柱滚子轴承国家标准
圆柱滚子轴承是一种广泛应用于工业领域的重要机械零部件，其性能直接关系到机械设备的运行效率和安全性。
为了规范和统一圆柱滚子轴承的设计、制造和使用，国家相关部门制定了一系列的国家标准，以确保圆柱滚子轴承在各个领域的可靠性和稳定性。
首先，圆柱滚子轴承的国家标准对其结构和尺寸进行了详细的规定。
这包括了轴承的内、外圈直径、滚子数量、滚子直径、内、外圈的宽度等方面的规定，以确保不同厂家生产的圆柱滚子轴承在尺寸上能够互换使用，提高了产品的通用性和可替代性。
其次，国家标准对圆柱滚子轴承的技术要求进行了明确的规定。
这包括了轴承的耐磨性、承载能力、转速限制、密封性能等方面的要求，以确保轴承在使用过程中能够承受住各种工况下的负荷，保证机械设备的正常运行。
此外，国家标准还对圆柱滚子轴承的检测方法和质量控制进行了详细的规定。
这包括了轴承的外观检查、尺寸测量、性能测试等方面的要求，以确保每一批生产出来的轴承都能够符合标准要求，提高产品的质量稳定性。
总的来说，圆柱滚子轴承的国家标准的制定，对于规范和统一轴承的设计、制造和使用起到了非常重要的作用。
它不仅提高了产品的通用性和可替代性，还确保了产品在使用过程中的可靠性和稳定性。
因此，我们在选择和使用圆柱滚子轴承的时候，一定要注意选择符合国家标准要求的产品，以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
圆柱滚子轴承分类
无内圈或无外圈圆柱滚子轴承
RNU型，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型、为无外圈轴承，内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚道面的硬度，加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
满装滚子圆柱滚子轴承
该类轴承以基本型号后加“EБайду номын сангаас来区别于其它轴承，其滚子内切圆直径与普通型轴承不同，故不能与普通型轴承互换。
洛阳湛泸轴承整理提供
外圈无挡边或内圈无挡边圆柱滚子轴承
NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边。
N型圆柱滚子轴承，其内圈上有两个挡边，而外圈无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，即可以承受轴由热膨胀引起的长度变化，故适用作为非定位轴承。其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷。
内、外圈均带挡边圆柱滚子轴承
NJ型圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边、内圈为单挡边。
NF型圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。轴承的结构型式可选NUP...N。有斜挡圈HJ的NJ型圆柱滚子轴承就象NUP型圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。
一般采用外圈双挡边，内圈单挡的结构，即NJ...V、NUP...V、RNU...V等，与带保持架的类似结构的滚子轴承相比，具有额定载荷大、结构简单等优点。在转速及工作温度不是很高、润滑条件较好，箱体清洁度相对较高的情况下，宜优先采用满滚子结构。
单列圆柱滚子轴承型号及尺寸
单列圆柱滚子轴承型号及尺寸单列圆柱滚子轴承是一种常用的滚动轴承，广泛应用于各种机械设备中。
它由内圈、外圈、滚子和保持架组成。
单列圆柱滚子轴承的型号和尺寸有很多种，下面将介绍一些常见的型号和尺寸。
1. 型号：NU202E，尺寸：内径15mm，外径35mm，宽度11mm。
这是一种小型的单列圆柱滚子轴承，适用于小型机械设备，如电动工具等。
2. 型号：NU2205E，尺寸：内径25mm，外径52mm，宽度18mm。
这是一种中型的单列圆柱滚子轴承，适用于中等负荷的机械设备，如汽车传动系统等。
3. 型号：NU310E，尺寸：内径50mm，外径110mm，宽度27mm。
这是一种大型的单列圆柱滚子轴承，适用于重载的机械设备，如钢铁厂的轧机等。
4. 型号：NU2216E，尺寸：内径80mm，外径140mm，宽度33mm。
这是一种大型的单列圆柱滚子轴承，适用于重型机械设备，如大型机床等。
除了上述几种常见的型号和尺寸外，单列圆柱滚子轴承还有许多其他型号和尺寸可供选择。
根据不同的机械设备和使用条件，选择合适的型号和尺寸是非常重要的。
在选择单列圆柱滚子轴承时，需要考虑到承载能力、转速、尺寸、使用环境等因素。
承载能力是指轴承能够承受的最大负荷，转速是指轴承的最大转动速度。
尺寸是根据机械设备的安装空间和要求来确定的，使用环境是指轴承的工作条件，如温度、湿度等。
此外，还需要注意轴承的安装和维护。
在安装时，应保证轴承和座的配合精度，正确安装轴承的内圈和外圈，使用适当的工具进行装配，避免产生额外的应力和损坏。
在使用过程中，需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加或更换润滑剂，保证轴承的正常工作。
总之，单列圆柱滚子轴承是一种重要的滚动轴承，选择合适的型号和尺寸对于机械设备的正常运行至关重要。
在选择和使用过程中，要考虑各种因素，并进行适当的安装和维护，以确保轴承的正常工作和使用寿命。
最新圆柱滚子径向轴承设计计算
最新圆柱滚子径向轴承设计计算
本文旨在介绍最新的圆柱滚子径向轴承的设计计算方法。
圆柱滚子轴承是一种常用的轴承类型，具有高承载能力和较高的刚度特性。
轴承几何参数计算
在进行圆柱滚子径向轴承的设计计算前，首先需要确定几何参数。
以下是一些常用的几何参数计算公式：
1. 轴承内圈直径（d_1）：可以根据承载能力、旋转速度和径向力等参数来计算。
2. 轴承外圈直径（D_1）：可以根据内圈直径和滚子数量来计算。
3. 滚子直径（d）：可以根据内圈直径、滚子数量和接触角度来计算。
轴承负载计算
圆柱滚子轴承的设计计算中，负载计算是一个重要的步骤。
以下是一些常用的负载计算公式：
1. 静态负载容量（C_0）：可以通过轴承的尺寸和材料特性来计算。
2. 动态负载容量（C）：可以根据静态负载容量、速度因素和寿命系数来计算。
3. 等效动载荷（P）：可以根据动态负载容量、轴向力和径向力来计算。
轴承寿命计算
在圆柱滚子轴承的设计计算中，寿命计算是必不可少的一步。
以下是一个常用的寿命计算公式：
1. 轴承额定寿命（L）：可以根据轴承的基本额定寿命和修正因素来计算。
结论
通过使用上述的几何参数计算、负载计算和寿命计算公式，我们可以进行最新的圆柱滚子径向轴承的设计计算。
这些计算方法可以帮助工程师们选择合适的轴承尺寸和材料，以满足特定的工作要求。
请注意，本文所提供的设计计算方法仅供参考，具体的设计计算应根据实际情况进行，也可以参考相关轴承设计手册和标准。
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65 80 65 74 74 118 85 109 74 74 57 133.25 170 224 60 65 90 148 145 46 122 95 95 100 106 100 128 160 106 106
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N 设计 内圈有两个整体式法兰， 外圈不带法兰。 轴相对于轴承座的轴向位移可在两个方向上在轴承 内承受。因此，这些轴承用作非定位端轴承。
NU 设计 NU 设计的轴承外圈有两个整体式法兰，内圈不带法兰。轴相对于轴承座的轴向位移可在两 个方向上在轴承内承受。因此，这些轴承用作非定位端轴承。由于制造和维护上的原因，以 图纸号表示的 NU 设计的大型轴承的两个外圈法兰不一定是整体式的，而会采用松配合法兰
260 260 280 300 300 300 300 300 320 320 340 340 360 360 380 400 400 400 400 440 440 460 460 500 530 630 630 700 710 710
400 480 420 460 460 460 540 620 480 480 520 530 650 750 480 540 600 600 650 546 720 620 620 670 710 850 850 930 950 950
NU1040 NJ1040 N240 NU240 NJ240 N2340 NU3340 NU1044 NJ1044 NU1044N NU644 N244 NU244 NJ244 NU2244 NU344 NU2344E N0048 NU1048 NJ1048 NU248 NJ248 NU348 NUP248 NU348 N650 N0052 NU1052 NUP1052 N1052
N6/840 NU29/950 N39/950
840 950 950
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125 170 224
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5290 9120 10500
180 140 140
260 170 170
240 563 745
双列圆柱滚子轴承 Double-row Cylindrical Roller Bearings NN3052K NN3052 NN3056K NN3056 NN3060 NN3060/Y1 NN3060K NN3064K NN3068K NN3068 NN3072K NN3076K NN3076 NN3176V NN3980K NN3080K NN3080 NN3092K NN39/560 NN6/560 NN30/560K NN30/670 260 260 280 280 300 300 300 320 340 340 360 380 380 380 400 400 400 460 560 560 560 670 400 400 420 420 460 460 460 480 520 520 540 560 560 620 540 600 600 680 750 780 820 980 104 104 106 106 118 118 118 121 133 133 134 135 135 194 108 148 148 168 140 180 195 280 969 969 1020 1020 1180 1180 1180 1250 1560 1560 1630 1590 1590 2700 1240 1980 1980 2470 2370 2400 2460 4620 1810 1810 1950 1950 2250 2250 2250 2450 3020 3020 3240 3240 3240 5800 2400 3660 3660 5070 4860 6400 6560 9360 950 950 850 850 800 800 800 750 700 700 670 6300 630 500 780 700 700 450 470 450 340 200 1300 1300 1100 1100 1000 1000 1000 950 900 900 850 800 800 700 980 880 880 560 590 560 430 300 47.1 48.5 49.1 49.87 71.7 71.2 69.6 75 101 104 106 110 114 221 71.3 143 147 204 188 266 341 597
圈的形式。
NJ 设计 外圈有两个整体式法兰，内圈有一个整体式法兰。因此，这些轴承适合轴在一个方向上的轴 向定位. NUP 设计 外圈有两个整体式法兰，内圈有一个整体式法兰和一个松配合法兰圈形式的非整体式法兰。 这些轴承可用作定位端轴承，即可提供轴在两个方向上的轴向定位. 外型尺寸 轴承型号 Designation d D B 动负荷 Dynamic Static NU1036 N236 NU236 NJ236 NUP236 NU2236 NJ2236 NUP2236 NJ336 NU336 NU2336 NJ2336 NU2938 NU238 NJ238 NUP238 NU2238 N338 NU338 N0040 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 190 190 190 190 190 190 190 200 280 320 320 320 320 320 320 320 380 380 380 380 260 340 340 340 340 400 400 310 46 52 52 52 52 86 86 86 75 75 126 126 42 55 55 55 92 78 78 34 336 480 480 480 480 920 920 920 835 860 1200 1200 239 540 540 540 1010 900 900 280 475 415 415 415 415 880 880 880 1100 710 1120 1120 216 470 470 470 975 760 760 300 Grease 2000 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1200 1500 1300 1300 2000 1600 1600 1600 1600 1200 1200 1400 Oil 2600 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1600 1800 1600 1600 2800 1900 1900 1900 1900 1500 1500 1800 10.5 19.7 19.2 19.3 20.5 31.4 31.9 32.1 42 42.8 69.5 72 6.45 21.6 22 22.3 38.6 50.2 48.5 10.2 Principal Dimension 额定负荷(kN) Basic Load Ratings 静负荷 极限转速(rpm) Speed ratings 脂 油 kg 质量 Mass
360 360 525 525 525 1500 2020 371 415 371 1050 650 650 650 1080 945 1870 392 480 488 815 815 1130 1345 2060 643 603 630 630 630
1900 1900 1500 1500 1500 1200 1200 1800 1800 1800 1600 1500 1500 1500 1300 1200 1000 1000 1700 1700 1300 1300 1000 900 500 1300 1500 1500 1500 1500
NU1052 NU252 NU1056 NU1060 NJ1060 NU3060 NU260 NU360 NJ1064 NU1064 N0068 N668 NU2272E NU2372 N2876 NU1980 NU1080 NU3080 N2180 NU688 N1188 N2992 NU2992 NU29/500 NU29/530 N19/630 NU29/630 NU6/700 N19/710 NU19/710
1800 1400 1700 1500 1500 1340 1300 1100 1400 1400 1200 1100 1000 1000 1100 1150 1100 900 900 920 620 630 630 710 500 360 360 390 300 300
29.4 67.1 33.4 44.4 45.1 72 86.9 166 47.8 47 45.5 117 263 485 24.6 42.7 88.8 144.5 190 26.5 191 82.4 84 99.5 123 160 206 295 205 207
圆柱滚子轴承
产 品 圆柱滚子轴承 名 称 产 品 NU2236\NJ1040 等等 型 号 行 业 圆柱滚子轴承主要用于电机、机床、石油、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。 应 用 圆柱滚子轴承属分离型轴承，安装与拆卸非常方便。圆柱滚子轴承分为单列、双列和四 列。
根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴 承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。其中应 用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴 承。此外，还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。 产 单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为 N 型、NU 型、NJ 型、NF 型和 NUP 型等。 品 圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大， 根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向 特 负荷。 点 NN 型和 NNU 型双列圆柱滚子轴承结构紧凑，刚性强，承载能力大，受载荷后变形小，大多 用于机床主轴的支承。FC、FCD、FCDP 型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷，多用于 轧机等重型机械上。 圆柱滚子轴承：可在高速运行状态承受重的径向负荷，单列 EC 型设计的圆柱滚子轴承具优 化内部曲线， 可提高轴承的径向和轴向负荷能力， 同时提高对角度和对准误差的调节能力及 改善润滑情况， 省略了保持架的满滚子轴承可具有最多数目的滚子。 适用于非常重负荷和中 等速度的工况。 各 项 参 数