防止瓦斯超限措施

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防止采煤工作面瓦斯超限措施

防止采煤工作面瓦斯超限措施
1、突出矿井采煤工作面投产前必须进行抽采达标评判，通过抽采+风排瓦斯量计算工作面煤层瓦斯含量，低于8m3/t 后，取样实测残余瓦斯含量。

取样前要根据钻孔竣工图编制取样点设计，经矿总工程师批准后，由第三方人员按设计取样测试，确保测试参数准确、可靠。

抽采不达标的工作面必须补打钻孔进行强化抽采，直至达标。

再次取样间隔不得少于 1 个月，抽采评价报告经矿总工程师审阅、矿长签字后，报上一级公司批准。

突出煤层采煤工作面发现地质构造带或瓦斯异常带时，还应对地质构造带、瓦斯异常区进行重点消突评价。

2、严格按照残余瓦斯含量、可解吸瓦斯含量、瓦斯涌出量、风量，核定采煤工作面日产量、月产量，严禁超通风能力生产。

3、在过断层、薄煤带、褶皱等地质构造时，距地质构造50m前，防突部门必须制定出防范措施，打钻探测构造情况，研究、分析构造附近的突出危险程度，确认安全后方可继续采掘。

4、加强采面上隅角的瓦斯管理。

凡采用 U型通风方式的采面，应制定严格的“堵、抽、引、防”的上隅角瓦斯综合治理措施，并做到：
①明确采面上端移架、掐接抽采管的操作程序，杜绝瓦斯超限作业。

②指定专人负责上隅角临时封堵墙、挡风障、导风障管理，掐接抽采管时工作面不得生产。

③掐接抽采管及施工封堵墙前，须洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦产生火花。

④工作面末端支架距风巷上帮距离不得小于 2m，留足治理瓦斯空间。

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施煤矿生产安全一直是一个热门话题，瓦斯爆炸事故多发于煤矿生产过程中。

在煤矿生产过程中，防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限是一个需要注意的问题。

因此，本文介绍一些技术措施来防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限。

1. 强化安全教育首先，针对煤矿工人，要进行不断的安全教育，宣传煤矿安全生产法律法规、瓦斯危害、安全管理知识等，特别是针对防止石门揭煤超限时，需要强化培训干部技能，提高干部的安全意识和管理水平。

2. 安装气体自动监测仪器在煤矿生产中，安装瓦斯自动监测仪器是非常必要的，可以随时监测煤矿的瓦斯浓度，把握煤矿安全状况。

瓦斯自动监测仪器是可以自动报警的，一旦瓦斯浓度超过限值，设备就会报警提醒，以便及时处理。

3. 采取预防措施安装自动报警仪是重要的，但是更重要的是要采取预防措施，提前预防事故的发生。

防止石门揭煤超限，需要采取一些预防措施，如矿井通风系统的完善，可以加大风量，增强通风能力，以此达到排放瓦斯的目的。

此外，压风揭煤和措施装置的完善也是预防措施之一，通过提高压缩空气使用效率、提高措施数量等方式来预防瓦斯超限事故的发生。

4. 优化设备，提高效率在采煤过程中，设备的优化非常重要。

针对煤矿采煤工艺的特点，在设备设计上可采用一些新材料和先进工艺，提高设备的效率，同时也提高了安全性。

总的来说，防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限需要正确操作，并采取有效的预防措施，从而减少煤矿生产过程中可能带来的各种安全隐患。

加强安全教育、安装气体自动监测仪器、采取预防措施和优化设备都是有效的方法。

通过这些技术措施，可以有效地提高煤矿生产的安全性，避免瓦斯爆炸事故的发生。

加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施

加强瓦斯管理、防止气体超限的主要措施1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员，严格执行现场交接班制度，24小时盯岗制度，一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角，瓦斯检查员负责瓦斯抽放巷道和六条联络巷道的瓦斯抽放、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。

通风一队每班值班领导必须到工作面，负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。

2.加强通风瓦斯管理，杜绝瓦斯超限作业，一旦出现瓦斯超限时，必须按《白芨沟井2014年度天然气超限事故应急预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产，进行处理，正常后方可恢复生产。

3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定：上隅角、工作面按≥0.8%报警，≥1.3%断电，<0.8%复电；回风≥0.8%报警，≥0.8%断电，﹤0.8%复电。

停电范围是工作面和回风巷道中的所有非必要电气设备。

一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%；温度传感器报警值为≥26℃。

4.根据采掘生产情况，如有串联通风系统时，在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。

瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%，停电范围是工作面和进回风巷道中所有非必要电气设备的供电。

5. 0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯，瓷砖检验员应根据需要配备光学气体探测器、便携式甲烷检测仪，瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度，杜绝空班、漏检、虚检、假检。

6.气体检查员必须每班仔细检查上角的气体状况，并每班给井工通风科调度室汇报3次，并做好检查记录。

如出现瓦斯超限等特殊情况时，要及时向井工调度室与井工通风科汇报，并立即切断工作面电源，撤出人员，设置警戒，瓦斯正常后方可恢复工作。

7.必须严格按照操作程序设计和分配工作面的风量，测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区，每三测定一次，以保证风量稳定、可靠。

8工作面上、下出口，特别是在上隅角附近20米范围内进行端头支架迁移，上隅角放顶回收、支护等作业时，瓦斯检查员必须先严格检查瓦斯，只有在气体不超过极限时才能进行工作，坚决杜绝瓦斯超限作业。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施煤矿作为我国重要的能源资源，是生产煤炭的重要场所。

然而，煤矿工作环境恶劣，且容易出现瓦斯超限的情况，这对矿工的人身安全造成了严重威胁。

为了保障矿工的安全，必须采取有效的技术措施来防止瓦斯超限，并在瓦斯超限时及时处理。

本文将对防止瓦斯超限以及瓦斯超限处理的技术措施进行详细介绍。

一、防止瓦斯超限的安全技术措施：1. 有效通风系统：通风系统是防止瓦斯超限的最重要的手段之一。

在煤矿井下，通过构建合理的通风系统，保证新鲜空气的不断输入和瓦斯的有效排除，可以有效地防止瓦斯超限。

2. 实时监测系统：实时监测系统可以通过对井下瓦斯浓度、风速、风量等参数进行监测来及时发现瓦斯超限的情况。

这些监测数据可以通过数据传输系统传输到地面，煤矿管理人员可以及时了解井下的安全状况，并采取必要的措施。

3. 合理布局及排放方式：煤矿井下设备的布局和排放方式，也是防止瓦斯超限的关键因素之一。

布局合理的井下设备可以减少瓦斯的积聚，减少瓦斯超限的风险。

同时，采用科学的排放方式可以有效地利用瓦斯，避免瓦斯积聚导致超限。

4. 防爆设备的选用：在煤矿井下，需选用符合安全标准的防爆设备，以避免电器设备引起的瓦斯爆炸事故。

防爆设备具有防止电火花形成的功能，可以减少矿井的火灾和爆炸事故发生的概率。

二、瓦斯超限处理的安全技术措施：1. 测量瓦斯浓度：瓦斯超限的第一步是准确测量瓦斯浓度，及时掌管瓦斯浓度超限的情况。

使用具有安全性能的瓦斯浓度测量器，可以准确测量瓦斯浓度，并判断是否达到了瓦斯爆炸的临界值。

2. 停止机械运转：在瓦斯超限的条件下，机械运转既会增加瓦斯爆炸的风险，又会使瓦斯更容易积聚。

因此，必须立即停止机械运转，以降低矿井内瓦斯爆炸的风险。

3. 启动能扑灭瓦斯爆炸的装置：在出现瓦斯爆炸的情况下，必须立即启动能够扑灭瓦斯爆炸的装置。

例如，“水幕隔离法”、“瓦斯分区法”等。

4. 开始人员疏散：一旦发生瓦斯爆炸，必须立即组织矿工进行整个井下的警报及疏散。

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施在煤矿生产中，瓦斯事故一直是一个严重的隐患。

当煤矿车辆车厢在过煤门的时候，石门揭煤会引起瓦斯超限。

一旦发生瓦斯事故，会对矿工的生命造成极大的威胁，甚至造成不可估量的损失。

因此，如何防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限是我们必须解决的问题。

本文将介绍一些采用的技术措施，以减少煤矿事故的发生。

目前采用的技术措施主要有以下几种：1.给予足够的通风量在煤矿地下作业的时候，为了能够确保矿井内的空气达到正常的含氧浓度，需要通过风机进行通风。

通过增加煤矿内的通风量，可以有效地降低瓦斯的浓度，减少瓦斯事故的发生。

2.使用智能传感器智能传感器是监测瓦斯浓度和空气质量的重要设备。

煤矿的安全设备中，智能传感器是最重要的设备之一。

现在智能传感器的使用得到了推广，可以在煤井内部对瓦斯浓度和空气质量等进行实时监测。

当瓦斯浓度超过规定的安全值，传感器会自动触发报警器，提醒矿工采取相应的安全措施。

3.采用瓦斯抽放技术在煤井内的生产过程中，需要采取瓦斯抽放措施来控制瓦斯浓度。

该技术主要是通过排出煤井内的瓦斯，使其排出到矿井外面，通过烧瓦斯，使其变成二氧化碳和水。

这种技术不仅能够减少煤矿事故的发生，而且还能够保持煤矿的高效生产。

但是，瓦斯的抽放过程需要注意瓦斯浓度的变化，不能因为抽放而影响煤矿的正常生产。

4.加强人员培训煤矿是一项高风险性的行业，需要高水平的技能和专业知识。

因此，加强人员培训，提高矿工的技术水平和安全意识是非常重要的。

需要在人员培训中重点强化安全意识和技能培训，增加矿工的安全意识和技能水平，从而减少煤矿事故的发生。

5.采用新型材料和新技术随着技术的不断发展，人们也在不断探索和研发新型材料和新技术来提高煤矿的安全性。

例如，采用新型的瓦斯阀门可以降低瓦斯浓度，防止瓦斯事故的发生。

另外，新技术，比如人工智能、云计算等，也可以在矿井的远程监测和预警中得到应用。

预防瓦斯超限技术措施

预防瓦斯超限技术措施瓦斯超限的危害在煤矿开采过程中，瓦斯是一种难以避免的气体。

过量的瓦斯含量会大大增加煤矿生产过程中的风险，番外的危害主要有以下几点：瓦斯爆炸瓦斯含量超限容易引发煤矿事故，尤其是瓦斯爆炸事故。

这是因为过量的瓦斯含量与空气形成可爆燃区域，遇到火花或高温等因素会引发爆炸，对人员和设备造成极大的威胁。

矿井顶板塌落瓦斯含量超限会增加煤矿的密闭度，导致矿井内的氧气含量减少，导致顶板下沉、松动，从而引起顶板塌落事故。

工作环境恶劣过量的瓦斯含量导致空气中氧气含量不足，从而影响煤矿工人的正常工作和身体健康，甚至引发中毒。

瓦斯超限的预防技术措施为了避免煤矿事故的发生，必须对瓦斯超限进行预防和控制。

以下是预防瓦斯超限的技术措施：泵空技术泵空技术是一种基于定期进行瓦斯抽放的方法。

该技术将瓦斯抽取出来，降低了煤矿内的瓦斯含量，从而降低了煤矿事故的概率。

通过固定排放口进行有效排放，从而满足工作、生产和人员逗留时的瓦斯控制标准，大幅降低了空气中有毒和有害物质的含量，保障了矿工的健康和安全。

风幕技术风幕技术是将风幕和水幕结合起来对瓦斯含量进行控制的技术。

这种技术可以在局部区域形成风幕，阻止瓦斯和空气混合。

在采掘过程中，利用风幕将瓦斯隔离或导向瓦斯抽放口，从而有效控制瓦斯含量。

瓦斯灭火器瓦斯灭火器是一种用来灭火的工具，通常是将导管伸进地下，注入水下面的瓦斯区域内，并通过压缩空气将水弹射出来的装置，起到灭火和降低瓦斯浓度的作用。

这种技术可以在瓦斯含量较高的时候使用，直接有效的降低煤矿中瓦斯的浓度。

检测仪器检测仪器是瓦斯预防技术中最重要的工具之一。

瓦斯检测仪可以自动感知瓦斯浓度，并向人员发出警报，提醒矿工防范瓦斯超限的情况。

另外，在煤矿开采过程中，定期的检测瓦斯浓度也是非常重要的。

一旦检测到超限的情况，立即采取措施将瓦斯含量降至安全范围内。

结论预防瓦斯超限是煤矿安全工作的重要组成部分，必须得到高度重视。

通过使用预防和控制瓦斯超限的技术措施，可以大大降低煤矿事故的发生率，保障矿工和设备的安全，在黑暗而危险的地下工作环境中得到更好的保护。

加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施

加强煤矿瓦斯超限风险防控十条措施
1. 加强瓦斯检测。

采用先进的气体检测设备和技术，提高瓦斯检测的精确度和实时性，对瓦斯浓度进行全面监测和预警，及时采取应对措施。

2. 推广瓦斯预测技术。

通过数学模型对瓦斯分布进行预测，对可能超限的区域提前采取措施，防止矿井瓦斯超标超限。

3. 实行瓦斯抽采。

通过地面或井下瓦斯抽采设备，将矿井内的瓦斯抽到地面或有关设施进行处理，降低瓦斯浓度。

4. 安装瓦斯爆炸防护设施。

采用瓦斯爆炸防护门、波浪板、瓦斯自燃防爆器等设施防范瓦斯爆炸事故的发生。

5. 落实瓦斯治理责任。

明确瓦斯治理责任人，并制定瓦斯治理工作方案，加强瓦斯治理管理，确保瓦斯治理工作得到有效落实。

6. 强化瓦斯防治培训。

对矿井瓦斯超限防控措施的技术和操作进行培训，提高管理人员和工人对瓦斯超限防控的意识和能力。

7. 完善瓦斯超限处置流程。

建立健全瓦斯超限处置流程和应急预案，及时响应、有效处置瓦斯超限事故。

8. 积极推广煤矿瓦斯综合利用。

通过瓦斯发电等方式，将多余的瓦斯消纳，减少矿井瓦斯排放，降低瓦斯浓度，同时提高经济效益。

9. 加强煤矿安全监管力度。

加大对煤矿瓦斯超限防控的监督检查和处罚力度，提高煤矿相关部门对矿井瓦斯超限安全防控的重视程度。

10. 强化宣传教育。

通过各种形式，向煤矿企业、从业人员和广大群众普及瓦斯超限防控知识，增强社会对瓦斯超限防控工作的认知和信任，形成全社会对瓦斯超限防控的共同关注和支持。

防止瓦斯积存或超限的安全技术措施

防止瓦斯积存或超限的安全技术措施（1）保护好安全监测系统，探头吊挂在工作面迎头不大于10米，挂在出风口另一侧距顶板不大于300mm，距煤壁不小于200mm位置。

探头及吊挂线路，随回撤及时外倒，以防损坏。

（2）如有瓦斯超限危险时，班长及时向调度室汇报，按调度室指挥组织并落实好瓦斯排放工作，每班班长、工作面的电钳工及管理人员必须带好瓦斯报警仪，班长的报警仪挂在回架迎头。

（3）运输沿线风门要及时关闭，若有损坏及时汇报处理，行人及运料时，必须坚持开一道关一道，不许两道风门同时敞开，保证工作面正常通风。

（4）架子回撤后要按照相关规定及时掏梁柱，防止瓦斯积聚。

（5）各种设备保持完好，消灭失爆。

妥善保护好瓦斯探头和线路，发现问题及时向通风区和调度室汇报。

（6）严格按照安全监测系统管理的有关规定组织生产，发生监测系统报警后，要尽快落实调度室、通风区和值班领导的指示，抓紧时间进行处理，报警没有解除前，必须停止生产，查明原因，进行处理。

（7）使用矿井安全监测系统、瓦斯断电仪等设备，当瓦斯浓度超过规定而切断电气设备的电源后，现场班组长不可强行送电，任何时候都严禁甩开安全监控设备的电源。

（8）当监测系统出现瓦斯超限报警时，经现场监测人员确认后，由调度室值班人员通知现场班长停止作业，撤离全部人员，切断电源，并向矿值班领导汇报。

（9）工作面回撤采面及下运供风采用-650东大巷一套风机，在中运巷外口出三通，一头去采面，一头去下运。

一个风机吹两个头时至准一头作业，严禁两头同时作业。

采面下半段回撤完后，保留第11-12组支架做为绞车窝，如此处窝深度超过5米时，加三通吹风，防止超限。

瓦斯超限分析处置措施

瓦斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的瓦斯治理方针，杜绝瓦斯事故的发生，强化通风系统和现场瓦斯管理，切实搞好矿井瓦斯防治工作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制瓦斯超限分析处置措施。

一、防治瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘工作面，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满足生产需要。

（2）至少每10天进行一次全矿井测风，采掘系统发生变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进行调整。

（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口距离工作面不得超过10米。

（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各生产作业地点必须实现独立通风，尽量避免串联通风。

2、加强瓦斯检查（1）瓦检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，方可上岗作业，并做到持证上岗。

（2）每个采掘工作面必须配备专职瓦检员，其他地点由瓦检员与巡检员共同检查。

（3）瓦斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进工作面、串风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围；所有掘进工作面，甲烷和二氧化碳浓度的检查次数，每班至少检查3次，两次时间间隔2～3小时；本班未进行工作的掘进工作面，甲烷和二氧化碳应每班至少检查一次；所有指定硐室每班至少检查两次。

（4）瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。

瓦斯检查必须严格执行“三对口”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。

瓦检员必须在指定地点交接班。

（5）每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板，且瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点，且书写要清晰、准确。

公司防止瓦斯超限管理制度

公司防止瓦斯超限管理制度一、总则为了做好安全生产工作，防范瓦斯超限事故的发生，提高公司安全生产水平，根据相关法律法规及公司实际情况，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及到瓦斯作业的生产单位，包括煤矿、煤化工企业等。

三、责任部门1. 公司安全生产部门负责本制度的制定、解释和管理。

2. 各生产单位负责本制度的贯彻执行，并对瓦斯超限工作进行监督和检查。

四、瓦斯超限预防措施1. 严格执行瓦斯监测规程，定期对作业区域进行瓦斯浓度监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。

2. 对作业人员进行瓦斯防治知识的培训，提高其防范瓦斯超限事故的能力。

3. 加强对作业设备的检查和维护，确保设备正常运行，减少瓦斯超限的可能性。

4. 制定瓦斯超限应急预案，对瓦斯超限事故进行预案演练，提高处置能力。

五、瓦斯超限的处理1. 一旦监测到瓦斯超限，立即停止作业，撤离工作人员，并报告负责人。

2. 迅速开展应急处理，采取措施排除事故隐患，稳定事态。

3. 对瓦斯超限事故进行调查并制定事故报告，分析事故原因，提出改进措施。

4. 严格追究相关责任人员的责任，保证瓦斯超限事故不重复发生。

六、制度监督与评估1. 公司安全部门定期对各生产单位的瓦斯超限工作进行检查和评估，并对情况进行记录。

2. 每季度进行瓦斯超限工作总结，制定改进措施，并进行落实。

3. 对瓦斯超限工作进行考核，对责任人员进行奖惩和评定，确保制度的有效实施。

七、附则本制度自发布之日起生效，并由公司安全生产部门负责解释和修改。

发生瓦斯超限事故或相关问题，按照本制度执行。

公司安全生产部门及各生产单位负责对本制度进行宣传，确保全员知晓并严格执行。

公司安全生产部门及各生产单位负责定期对本制度进行更新和完善，保证制度的实效性和适用性。

以上为公司防止瓦斯超限管理制度的详细内容，希望广大职工遵守相关规定，认真履行工作职责，共同维护公司安全生产环境，促进企业可持续发展。

预防瓦斯超限安全技术措施

预防瓦斯超限安全技术措施为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，杜绝瓦斯事故的发生，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，要制定相应的防范措施及处理措施，并严格实施，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。

为确保井下处理瓦斯超限的安全。

根据瓦斯管理的假设干规定，制定本安全技术措施。

一、概括³/t，k1max为0.07ml/g*min1/2.钻屑量Smax=2.2Kg/m。

其他煤层的均小于12#煤层。

因此在以后的工作中要重点加强12#煤层瓦斯治理工作。

二、预防瓦斯超限事故为了更好的预防瓦斯超限，应加强以下范围及地点的瓦斯检查管理力度：1、掘进队组无计划停风停电造成瓦斯超限。

应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

2、回采工作面各检查点的瓦斯超限。

应对措施：要保证采面工作面的有效通风断面及尾巷及时回收。

3、供电原因造成主扇停运、局扇无计划停风、造成瓦斯超限。

应对措施：要标准停电通知单，制定停电防瓦斯措施安全措施。

4、通风系统不合理或通风设施损坏，造成瓦斯超限。

应对措施：加强通风设施的检查与维护，保证通风系统稳定可靠。

5、风筒脱节或损坏，破口补缀不及时造成瓦斯超限。

应对措施：加强供风设备的检查与维护，保证供风有效。

6、采掘工作面供风不足，无风、微风作业造成瓦斯超限。

应对措施：加强风量和局部通风机的管理，保证正常供风。

7、巷道变形严重堵塞通风系统，造成瓦斯超限。

应对措施：加强巷道巡查与维护，保证通风正常。

8、有计划停风、停电或采取排放瓦斯等造成瓦斯超限。

应对措施：加强停送电管理，严格执行瓦斯排放措施。

9、监控系统受损或故障造成的瓦斯超限及有关监控系统检测的瓦斯超限。

应对措施：加强监控设备的维检与保养，定期进行更换。

10、主水仓、采区水仓内和井底煤仓甲烷传感器检测瓦斯超限。

应对措施：加强水仓的日常抽排水工作及风门管理，保证通过。

12、尾巷无计划停电停风造成瓦斯超限或排放瓦斯等造成瓦斯超限的。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。

采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。

2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。

4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。

5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。

6、快速进行处理局部瓦斯积聚。

采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。

7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。

放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。

8、加强巷道管理。

尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。

二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。

防止瓦斯超限措施

防止瓦斯超限措施防止瓦斯超限措施煤矿开采过程中，瓦斯超限是一种常见而严重的安全问题。

一旦矿井内瓦斯含量超过安全范围，不仅会引发爆炸和火灾等事故，还会导致工矿设备的损坏和损失，给人们的生命财产安全带来极大威胁。

因此，防止瓦斯超限成为每个煤矿企业不可忽视的工作。

防止瓦斯超限的措施有很多，其基本原则就是采取合理的技术手段，做到预防为主，综合治理为辅。

下面，我将从以下几个方面来介绍防止瓦斯超限的有效措施。

一、严格的瓦斯检测瓦斯检测是煤矿企业防止瓦斯超限的基础工作。

矿井所有工作面，特别是采煤工作面必须安装瓦斯检测仪器，并严格按照规定进行定期检查和校准。

同时，对矿井采掘过程中出现的明显瓦斯突出、底板破裂等情况，还可以采用其它方法，如引入新风、控制采煤工作面水位、加强通风等方式，把瓦斯排出矿井，保持矿井的安全。

二、加强通风管理通风的作用在矿井当中是非常显著的，而且通风也是把瓦斯排出去的主要方法。

在采矿过程中，通风系统必须完全经过设计，符合现阶段的技术火安全要求。

为了加强通风管理工作，矿井必须按照规定进行排风排瓦斯作业，并定期评估通风的有效性。

三、科学合理的采煤技术科学合理的采煤技术是防止瓦斯超限的一个重要方面。

矿井必须根据本矿实际情况选择合适的采煤方式、开挖煤柱、采煤速率和采掘顺序等；采煤时，要注意提高采煤机运转稳定性、储煤量不宜过多等问题；同时，要注重采煤带水、防治底板破裂、强化煤机吸瓦斯作业等问题治理，以达到防止瓦斯超限的目的。

四、加强安全培训和教育煤矿企业必须加强安全教育和培训，提升员工的安全意识和安全素质，不断推广安全教育的先进理念和方法。

在安全生产的基础上，还要加强对于施工单位的委托和对其工作的监督，增强全员安全意识，并强化安全教育内容。

五、定期安全检查定期安全检查可以是一个很好的防止瓦斯超限的手段。

企事业单位应加强对于企事业单位的监管和检查，对于检查出来的问题，必须要及时处理、及时整改。

同时，还应建立政府、企事业单位和工程监理等多个部门的联合检查制度，实现监管的一体化。

瓦斯超限应急处置方案

瓦斯超限应急处置方案
概述
随着矿井开采深度的不断增加，瓦斯超限事故频繁发生，一旦发生瓦斯超限事故，将会对矿井和矿工造成严重的伤害，甚至危及生命安全。

为了预防瓦斯超限事故的发生，我们需要采取合理的预防和措施，并制定有效的应急处置方案。

预防措施
1.加强瓦斯检测：矿井必须要配备完善的瓦斯检测设备，及时监测瓦斯
浓度是否超限，如发现异常情况要及时报告。

2.管理瓦斯抽放：在矿井内部设置瓦斯抽放设施，及时排放瓦斯，避免
瓦斯积累超限。

3.做好通风系统：加强通风管理，使矿井内的空气流通畅通，保持矿井
空气清新。

4.技术培训：加强对矿工的培训，提高其煤矿安全生产技能，确保操作
规范，做好安全防护工作。

应急处置方案
1.立即停机：一旦发现瓦斯浓度超限，矿井应立即停机，切断电源和供
气管路。

2.及时疏散：在矿井内发现瓦斯超限时，应立即通知所有矿工停止工作，
及时疏散出矿井，远离危险区域，以保障人员安全。

3.关闭空气门：如发现瓦斯浓度超限时，应关掉空气门，防止气体在矿
井通道内流动。

4.启动风流管路：启动风流管路，进行局部通风和通气，降低瓦斯浓度。

5.保持通风：在停机后，应保持通风设备运转，及时将瓦斯排放出矿井
外，避免瓦斯积累，防止二次事故发生。

总结
瓦斯超限是煤矿井下最常见、最危险的安全事故之一，一旦发生，危及当事人
的安全，造成不可挽回的严重后果。

因此，我们要重视检测瓦斯浓度，做好通风管理，随时检查设备的运转情况，并采取科学的防范和预防措施，制定有效的应急处置方案，提高应急处置能力，为煤矿安全生产保驾护航。

防止瓦斯超限措施

防止瓦斯超限措施.1､矿井必须有完整的独立通风系统｡改变全矿井,一翼或一个水平的通风系统时,必须编制安全技术措施,报集团煤炭公司批准后执行｡2､矿井必须按照《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定,设计､供给用风地点风量,严禁风量不足时作业和超通风能力生产｡3､矿井必须严格执行测风制度,每10天进行1次全面测风｡对采掘工作面和其他用风地点,应根据实际需要随时测风,每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上｡应根据测风结果采取措施,进行风量调节｡4､采区必须有独立的回风道实现分区通风｡在准备采区时,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其它巷道｡采煤工作面必须构成全风压通风系统后方可开采｡5､采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风,布置独立通风确有困难时,在制定安全措施后可采用串联通风•,但串联通风的次数不得超过1次｡必须在被串联工作面进风流中装设甲烷传感器,且断电､报警､复电的甲烷浓度均不超过0.5%｡6､巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前､其它巷道在相距20m前必须停止一个工作面,施工调风构筑物,做好调整通风系统的准备｡贯通时必须由专人现场统一指挥,停掘的工作面,必须保持正常通风,设置栅栏及警标,经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度｡掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯,如果瓦斯超限,必须停止掘工作面的工作,•然后处理瓦斯,只有2个工作面及回风流中CH4<1.0%时,掘进的工作面方可爆破｡每次爆破前,2个工作面入口必须专人警戒｡巷道贯通后,必须停止采区内的一切工作,应立即调风,防止因贯通造成巷道风流紊乱,产生瓦斯积聚｡7､掘进工作面和回采工作面的进风和回风,都不得经过采空区和冒落区｡8､全矿各单位及井下作业人员必须协助通风部门搞好矿井通风工作,保护矿井通风设施,严禁不经通风部门同意私自拆除通风设施或风门闭锁装置,严格按规定开启和关闭风门,防止风流短路,造成瓦斯积聚｡9､若遇到矿井停电检修需停止主要通风机或局部通风机运转时,必须提前编制停送电和停送风安全技术措施,报矿总工程师批准,并严格执行｡10､矿井主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作､切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由矿总值班迅速决定全矿井是否停止生产､工作人员是否全部撤出｡主要通风机停止运转期间,打开回风斜井出口风门,利用自然风压通风｡11､加强回采工作面上隅角､下隅角､顶板冒落的空硐内､低风速巷道的顶板附近的瓦斯检查工作,若发现瓦斯积聚时,要根据不同的情况采取行之有效的措施进行处理｡12､加强局部通风机管理和风筒的吊挂､维修工作,防止漏风,杜绝循环风和不符合规定的串联通风,保证掘进工作面有足够的新鲜风流,消除盲巷｡13､掘进巷道的局部通风机要实现“双风机”“双电源”,保证掘进巷道正常供风｡临时停工时,不得停风｡如果因临时停电或其它原因,造成运转局部通风机停风､备用局部通风机不能自动切换时,风电闭锁装置立即切断局部通风机供风巷道一切电气设备的电源,人员撤至全风压通风的进风流中,在停风巷口设置栅栏,揭示警标,严禁人员入内｡14､停风的掘进巷道,每班在栅栏处至少检查两次瓦斯｡如发现栅栏内侧1m处瓦斯浓度超过1%,应构筑永久密闭予以封闭｡15､掘进巷道有计划或无计划停风后:① 其内瓦斯和二氧化碳浓度均小于1%,且局部通风机附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时,直接恢复其巷道通风工作;巷道瓦斯浓度超过1%,不超过1.5%时,由通风工区值班领导制订措施,可由瓦斯检查员按措施要求排放｡②巷道瓦斯浓度在1.5%~3.0%时,由通风部门组织编制措施,经通风部门技术负责人批准,指派现场负责人,并组织排放｡③巷道瓦斯浓度超过3.0%时,由通风部门编制措施,矿总工程师批准,通风､安全､生产､机电､救护等部门排人参加排放｡矿长助理现场指挥､矿总工程师为总指挥,组织排放｡16､掘进巷道恢复正常通风后,必须由电工对掘进巷道中的电气设备进行检查,瓦斯检查员对电气设备附近10m内风流中的瓦斯浓度进行检查,证实设备完好且瓦斯浓度不超过0.5%时,方可将巷道中电气设备的电源开关闭合｡17､超过6米的无用巷道或盲巷,必须在24小时内封闭完毕,临时停工的掘进工作面要做到停工不停风｡临时停风的掘进工作面必须在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌,严禁任何人员进入｡18､严格密闭启封制度,严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦斯措施｡19､采煤工作面､煤巷､半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面､在回风流中的机电设备硐室都必须设置甲烷传感器｡20､安全监控设备每月至少调试､校正1次｡便携式甲烷报警仪､甲烷传感器等采用催化元件的气体检测设备,每7天必须使用校准气样和空气样调校1次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试｡安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间必须有安全措施｡ 21､采区设计､采掘作业规程和安全技术措施,必须对安全监控设备的种类､数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等做出明确规定,并绘制布置图｡22､矿井安全监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通､断电状态｡矿井安全监测日报表必须报矿长和矿技术负责人审阅｡。

防瓦斯超限、积聚的措施

防瓦斯超限、积聚的措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防瓦斯超限、积聚的措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防瓦斯超限、积聚的措施》正文如下：防瓦斯超限、积聚的措施1、井下所有工作面沿底板掘进，安检科、通防科必须设专职检查员，实行双盯岗，同时参与工作面放炮、架棚、放煤等工序的监督检查，时刻关注生产地区瓦斯涌出情况。

并在现场采取针对性的处理措施,就地消除隐患并严格执行现场交接班。

2、各工作面每月要进行通风能力核定，严禁超通风能力生产。

3、工作面上隅角瓦斯探头由专职瓦斯检查员负责吊挂管理，施工单位在上隅角作业时，必须由检查员在现场检查瓦斯，严禁超限作业。

4、通防科根据工作面瓦斯涌出量进行配风，确保工作面有足够风量。

5、严格严格执行l预测预报、有掘必探，先探后掘，先治后采l，在制定掘进措施时，必须同时制定探掘专项措施。

工作在过老空、老巷期间，地质科要提前下达警戒通知，施工单位要制定过老巷期间的专项措施，通防科、安检科要加强落实检查。

6、掘进工作面必须使用三专供电，双风机、双电源自动倒台，施工单位每小班派专人看守风机，并在风机管理牌上签字。

进班后由安检科、通防科检查员和施工单位电工联合对风机进行倒台试验，风机不倒台不得开工掘进。

7、通防科要对掘进工作面的瓦斯涌出量进行核定，确保局扇的供风量满足要求，局扇安装地点的风量，必须大于局扇吸入风量，瓦斯检查员每班三次检查局扇运转情况，严禁出现循环风。

8、若发生无计划停电停风，瓦斯检查员必须首先向矿调度室汇报，立即停止工作，然后由瓦斯检查员或放炮员同掘进组长共同负责，立即撤出人员，切断电源，并设置栏杆、警标。

在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，证实停风区中沼气浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%方可开动局扇恢复正常通风，否则必须采取排放瓦斯措施。

预防瓦斯超限技术措施

自然灾害
地震、洪水、暴风雨等自然灾害可能导致瓦斯泄露。
瓦斯积聚
通风不良
矿井通风系统不合理或通风设施不完善，导致瓦斯在局部区域积聚。
瓦斯抽放系统问题
瓦斯抽放系统设计不合理或运行不当，导致瓦斯抽放不彻底，瓦斯在矿井内积聚。
采掘工作面管理不当
采掘工作面设计不合理，通风系统不完善，瓦斯容易积聚。
瓦斯浓度控制不当
报告内容应包括事故时间、地点、原因、人员伤亡情况等。
听从上级指示，配合相关部门开展调查和处理工作。
04
加强员工培训和教育
提高员工安全意识
加强对员工的安全意识教育，让员工认识到瓦斯超限的危害和预防措施的重要性。
定期组织安全培训，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
定期进行瓦斯超限演练
定期进行瓦斯超限演练，让员工熟悉瓦斯超限的处理流程和应急措施。
监测设备故障
瓦斯监测设备故障或维护不当，导致无法准确监测瓦斯浓度。
瓦斯抽放浓度控制不当
瓦斯抽放浓度控制不当，导致瓦斯浓度波动过大。
生产调度管理不当
生产调度管理不当，生产计划不合理，导致瓦斯浓度波动过大。
02
预防瓦斯超限的措施
加强通风管理
合理分配风量
根据不同区域的工作需求，合理分配风量，确保瓦斯能够被稀释到安全浓度以下。
及时处理设备故障
一旦发现设备故障，应立即停机处理，避免因设备故障导致瓦斯超限事故。
定期更换易损件
对于易损件，应定期进行更换，确保设备长期稳定运行。
确保工作场所符合安全标准
规范作业规程
制定完善的瓦斯抽放作业规程，规范操作流程，明确岗位责任，确保员工了解并遵守相关规定。
加强员工培训

瓦斯超限分析处置措施

⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。

⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。

（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。

（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。

（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。

2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。

（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。

（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。

（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。

⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。

⽡检员必须在指定地点交接班。

（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。

瓦斯超限的预防措施

瓦斯超限的预防措施1、瓦斯超限的预防措施2、生产期间合理控制风量分配，保证各作业地点和硐室有足够的风量。

3、建立瓦斯个体巡回检测和集中连续监测的双重监测系统，准确地测定瓦斯浓度，及时发现瓦斯超限地点，立即采取措施解决瓦斯超限，消除瓦斯爆炸的一切条件。

4、在采掘工作面及其相互连接的上、下顺槽中设有风电闭锁设施，当瓦斯超限时，能及时自动切断电源。

5、对于井田瓦斯局部富集，应加大风量，采用通风排放措施来解决。

6、加强个体保护，要求井上下工作人员配带自救器。

本矿井按井下工人和生产管理人员出勤总人数配备自救器，并有10%的备用量。

7、为了预防瓦斯爆炸事故，设计要求所有下井人员严格执行《煤矿安全规程》规定，特别是瓦斯检测员、通风检查员以及监测监控的技术人员，必须进行上岗前培训，熟练掌握各种仪器仪表的性能及使用方法，具备对各种事故发生征兆的判断能力和处理能力。

胶带输送机着火的防治措施及装备1、运输大巷、运输下山及过巷联巷、采面胶带输送机，为PVG 阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零件部件和滚筒包胶的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。

2、胶带输送机必须装设有滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护，自动洒水装置，输送机沿人行道侧设置事故紧急停车装置。

3、机头、机尾等易燃地点使用不燃性材料支护。

4、胶带输送机的液力耦合器使用水介质液力耦合器。

5、机头、机尾等易燃地点配备4只灭火器和0.2m 3灭火砂。

防止地点雷电波及井下的措施为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘爆炸及火灾，设计采取以下措施：1、电力线路和通讯线路在入井装设有熔断器和避累器（防雷电装置）。

2、地面下井所有管线均做防雷接地。

为了防止由于雷电波侵入、静电感应、管路带电等进入井下，所有下井管道、线路等均按规范要求做接地处理。

进入井下的各种管路一般采用理地敷设，地面直接下井的管道，必须在井口附近将金属体做不少于两处的可靠接地，接地电阻不大于5Ω，两接地极的距离应不大于20 m。