幕墙隐框及门窗施工方案
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程
隐框玻璃幕墙的施工工艺流程一、基本作业条件1、各单位都应该编制幕墙施工组织设计，并按施工组织设计的顺序进行施工。
2、幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。
对于高层建筑的幕墙，如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。
在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
3、幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。
如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠。
4、幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
5、当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。
6、不应在大风大雨(恶劣)气候环境下进行幕墙的施工。
当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。
7、应在主体结构施工时控制和检査固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检査与测量。
当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
二、幕墙安装1、隐框玻璃幕墙安装施工工艺流程:测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗（1）测量放线:依据结构复査时的放线标记，及预埋件的十字中心线，确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
（2）L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记，将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上，转接角钢码中心线上下偏差应小干2mm，左右偏差应小于2mm。
[型转接角钢码与立柱接触边应垂直于墓墙横向面线，且应保持水平，不能因预埋板的倾斜而倾斜。
遇到此种情况时，应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。
门窗与幕墙施工
门窗与幕墙施工一、门窗施工常见的门窗类型有木门窗、铝合金门窗、塑料门窗、彩板门窗和特种门窗。
门窗工程的施工可分为两类：一类是由工厂预先加工拼装成型，在现场安装；另一类是在现场根据设计要求加工制作即时安装。
1.木门窗安装木门窗安装工艺流程：弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、窗扇安装→门框安装→门扇安装。
施工工艺如下。
（1）结构工程经过验收合格后，即可进行门窗安装施工。
首先，应从顶层用大线锤吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
（2）根据室内50 cm平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
（3）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固性，应提前检查预埋木砖数量是否满足：1.2 m高的门口，每边预埋2块木砖；1.2～2 m 高的门口，每边预埋3块木砖；2～3 m高的门口，每边预埋4块木砖，每块木砖上应钉两根长10 cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
（4）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
（5）采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行连接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。
采用其他连接方法的，应符合设计要求。
（6）做样板：把窗扇根据图样要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。
对掩扇的质量，按验收标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准要求后作为样板，并以此作为验收标准和依据。
（7）弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。
窗框的安装标高，以墙上弹50 cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将水平线引入洞内作为立框时的标准，再用线锤校正吊直。
横明竖隐、 隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例
横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工方案范例前言：本文以某项目幕墙施工为载体，讲述了横明竖隐、隐框、干挂水泥板幕墙系统施工工艺。
希望对大家有所助益。
第一节竖明横隐玻璃幕墙系统施工方案1.施工工艺流程2.具体施工方法（1）测量放线：详见本章第4.1节；（2）结构检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围内则应进行处理，直至达到要求。
（3）顶部铰支座安装A、施工人员搭设施工吊篮作为施工平台，采用汽车吊进行安装顶部铰支座及顶部钢梁的吊装。
顶部铰支座及横梁安装示意图B、采用先焊接后栓接的方法，将顶部钢梁与屋面钢结构进行临时的稳固连接。
（4）钢结构采用汽车吊吊装A、钢立柱吊装幕墙主钢柱吊装示意图B、待构件垂直后，将80T汽车车吊的吊点撤出，使构件处于垂直状态，并采用定位销轴将钢立柱底端与支座连接。
幕墙钢结构吊装示意图C、底部定位销安装完成后，将110T汽车吊的吊点撤出，并采用屋面钢构上的2个手动葫芦进行钢柱顶部的就位安装。
D、采用先焊接后栓接的方法，将立柱与顶部钢梁进行临时稳固连接。
（6）然后进行幕墙主钢架中横梁安装，待幕墙主钢结构安装完毕后，将顶部钢梁处的临时稳固件拆除，施工人员以施工吊篮作为施工平台，进行幕墙钢架面漆施工。
（7）搭设脚手架作为施工平台进行幕墙转接件及幕墙次龙骨的安装。
幕墙次龙骨安装示意图（8）安装幕墙铝合金龙骨后进行玻璃面板的吊装，采用电动葫芦作为玻璃垂直运输、安装机具A、采用叉车将玻璃运输至用于水平运输的滑轨处B、采用滑轨进行玻璃的水平运输C、采用电动葫芦将玻璃垂直运输至待安装区域，玻璃吸盘进行玻璃的就位安装，玻璃从上往下安装。
玻璃面板安装示意图（9）施工人员以室内脚手架及曲臂车作为施工平台，安装前后铝合金扣盖。
第二节隐框玻璃幕墙系统施工方案1.概述X幕墙系统采用隐框幕墙系统，龙骨采用铝龙骨。
拟搭设脚手架作为施工平台进行该部分幕墙的安装。
玻璃幕墙施工方案_3
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
隐框玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙标准节点图隐框玻璃幕墙施工方法连接件安装→玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料→立柱安装→防雷体系安装→横梁安装→防火隔断板或层间防火安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾。
隐框玻璃幕墙主要采用;(1)．型材选用：145 系列隐框幕墙型材。
(2)．玻璃选用;6mm+9mm+ 6mm厚蓝色中空钢化镀膜玻璃。
(3). 结构胶选用：“JS－6000”结构胶及“JS－2000”耐候胶。
最多玻璃板块为1760X1206mm，每块重量约50公斤。
施工流程：(I)、连接件安装1. 工艺流程及工艺要求：1.1 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→画出连接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉线中心→拉水平钢丝线→点焊预就位连接件→检查连接件水平垂直方向的位置→采用角焊缝围焊方式焊接连接件→除去焊渣检查焊缝→合格后对焊缝进行防腐处理。
1.2 工艺要求1.2.1 将连接件预就位时，应将连接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉线对准在预埋铁件位置弹出的十字交叉线，如原预埋铁件有偏斜时，应将连接件在水平垂直方向用钢垫片垫平，并将钢垫片焊接牢固。
1.2.2 整个大面的连接件预就位后，拉水平线，吊垂线检查，连接件的水平、垂直方向的位置正确无误后进行焊接加固（四边围焊）。
1.2.3 因楼层向内偏移引起支座连接长度不够，无法正常安装时，可采用加工长连接件或加焊钢板补长连接件的办法解决。
1.2.3 焊接加固连接件后，除去焊渣，检查焊缝质量，符合设计和规范规定后，对焊缝进行防腐处理。
(II)、玻璃幕墙后衬墙喷（刷）涂料1. 工艺流程及工艺要求。
1.1 工艺流程：清理基层→保护成品→喷（刷）涂料→检查质量清理现场。
1.2 工艺要求：1.2.1 基层的浮灰等要清理干净，对内装的成品，作外幕墙测量放线阶段弹的线及标记应保护好。
1.2.2 喷（刷）涂料时要均匀，颜色要一致，不要有流淌等现象。
(III)、立柱安装1. 工艺流程及工艺要求：1.1 工艺流程：拉水平、垂直基本控制线→就位控制立柱平面或弧面的立柱→检查→就位各面立柱→检查复核→拧紧螺帽、点焊角码。
全隐框玻璃幕墙施工方案
全隐框玻璃幕墙施工方案1. 引言全隐框玻璃幕墙作为现代建筑中常见的外墙材料，具有透明度高、自重轻、造型灵活等优点，在建筑外观设计中起到了重要的作用。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙施工方案，包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
2. 施工准备在施工过程中，需要做好以下准备工作：2.1 材料准备全隐框玻璃幕墙施工所需要的主要材料包括玻璃板、铝合金型材、密封胶等。
在施工前，需要提前采购并检查这些材料的质量和数量。
2.2 设备准备施工所需的设备包括塔吊、脚手架、电动吊篮等。
在施工前，需要对这些设备进行检修和调试，确保其正常运行。
2.3 人员准备施工所需的人员包括施工队长、操作工、质检人员等。
在施工前，需要组织好人员，并对他们进行必要的培训和安全教育。
3. 施工工艺全隐框玻璃幕墙的施工主要包括以下几个步骤：3.1 围护结构搭设在施工现场搭设好围护结构，包括脚手架和临时支撑等，确保安全施工。
3.2 型材安装首先安装铝合金型材，按照设计要求进行定位和固定。
在安装过程中，要注意与主体结构的连接，确保稳固可靠。
3.3 玻璃安装将预先加工好的玻璃板插入到型材中，采用适当的胶条和密封胶进行固定和密封。
在安装过程中，要注意保护玻璃板的表面，避免划伤或者破损。
3.4 密封胶施工在玻璃幕墙的接缝处施工密封胶，确保玻璃与铝合金型材之间的接缝密封，防止水和空气渗透。
3.5 检验与验收在施工完成后，要对玻璃幕墙进行检验，并进行验收。
主要包括外观质量、密封性能以及结构稳定性等方面的检测。
4. 质量控制为了确保全隐框玻璃幕墙的施工质量，需要进行严格的质量控制。
主要包括以下几个方面：4.1 施工工艺控制在施工过程中，按照设计要求和施工规范进行操作，确保每个环节的质量合格。
4.2 材料质量控制对采购的材料进行检查，确保其质量符合要求。
在施工现场，对材料的储存和使用进行管理，防止出现质量问题。
4.3 施工现场管理对施工现场进行管理，包括人员管理、设备管理和安全管理等。
全隐框玻璃幕墙施工方案
全隐框玻璃幕墙施工方案一、引言全隐框玻璃幕墙是一种现代化建筑幕墙形式，它采用无框架的设计，使建筑外表面完全呈现出玻璃的效果，营造出透明、通透的视觉效果，极大地增强了建筑的美观性和现代感。
本文将介绍全隐框玻璃幕墙的施工方案。
二、材料准备在施工全隐框玻璃幕墙时，需要准备以下材料：•玻璃幕墙板材：选择具有优良抗风压性能、透光性好的TGI玻璃。
•玻璃胶：选择粘接强度高、抗老化性能好的结构玻璃胶。
•铝合金型材：选择抗风压性好、耐腐蚀性能好的铝合金型材。
•不锈钢螺丝: 选择抗腐蚀、强度高的不锈钢螺丝。
•施工工具：包括电动工具、手动工具等。
三、施工步骤步骤一：制定施工计划在施工全隐框玻璃幕墙前，需要制定详细的施工计划，包括施工人员的分工、材料的采购、各项工作的时间节点等。
步骤二：安装铝合金框架首先需要根据设计图纸，在建筑物的墙面上安装铝合金型材。
按照固定间距，以及精确的尺寸要求进行安装。
步骤三：制作玻璃板根据建筑设计的需求，对TGI玻璃进行切割和加工，制作成符合幕墙的尺寸和形状的玻璃板。
步骤四：粘贴玻璃板将制作好的玻璃板放置在铝合金框架上，使用结构玻璃胶将玻璃板粘贴在框架上。
注意要保证玻璃板与框架的贴合度和水平度。
步骤五：密封处理在完成玻璃板的粘贴后，需要对接缝进行密封处理。
使用结构玻璃胶填充接缝，确保接缝的完全密封，以提高幕墙的密封性能。
步骤六：验收和清理在施工完成后，进行验收工作。
对幕墙进行外观检查和功能性测试，确保幕墙的质量和性能符合设计要求。
同时进行施工现场的清理工作，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施在施工全隐框玻璃幕墙时，需要注意以下安全措施：1.施工人员必须按照相关规定穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
2.在高空施工时，必须使用安全绳索进行固定，确保施工人员的安全。
3.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒过往人员注意施工安全。
4.施工时必须严格控制使用的材料，确保材料的质量符合要求，杜绝使用劣质材料。
隐框玻璃幕墙的施工方法
第一章主要施工方法第一节隐框玻璃幕墙的施工方法一、施工前的准备1、说明项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。
2、施工前准备的内容范围①工程概况：对工程概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。
②技术资料准备:首先是图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收须用的资料等。
③工具、器具准备：对所需的工具、器具提出供应计划、具体型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交物资、仓库等部门，共同做好工具、器具的准备.④材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划,将所有材料的供货时间安排好。
⑤人员准备：项目经理对自己管辖工程的人员安排要列出详细的准备计划,包括施工工种、各工种人数、进场时间等，尽量做到施工人员落实到岗、到位、明确责任。
⑥临时设施：包括办公、生活、住宿、仓库等.根据工程的材料、人员情况进行准备。
⑦施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，做好详细的施工组织计划。
3、管理重点①各种准备工作要落到实处，不能浮于表面。
②准备工作落实到人,同时明确到具体人的责任.③落实与建筑公司的协作与配合工作。
二、建筑物或构筑物外轮廓测量1、说明由于幕墙的高精级的特征,所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。
而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法,提供给技术处作出设计更改。
2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次)→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报技术处.3、基本操作说明①熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对幕墙施工图,而且对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面熟悉掌握，并对照实际施工进行。
隐框玻璃幕墙施工技术
隐框玻璃幕墙施工技术隐框玻璃幕墙的组合框料全隐蔽在玻璃内侧，外观为大面积银兰镀膜玻璃，显得气派豪华、美观大方。
其结构构造是在铁合金组成的框格系上固定铁合金玻璃副框，玻璃副框的上框挂在铁合金框格体系上的横梁上，其余三边用铁合金压板固定在竖杆及下横梁上，玻璃用进口中性硅酮结构胶予先粘结在铁合金副框上，玻璃框是之间填塞泡沫棒，用国产中性耐候密封胶密封。
玻璃所承受的水平荷载、玻璃自重、地震作用以及温度应力等，均同粘结用的结构胶传给铁合金框架，再传给建筑物，所以必须从设计、制作、组合、安装等各个环节上采取一系列可行措施，才能保证幕墙长期安全可靠。
(一)材料选用的质量要求铁合金型材、玻璃、硅酮结构胶是隐框玻璃幕墙至关重要的三大基本材料，直接关系到玻璃幕墙的外观效果，使用寿命和安全要求，所以必须严格按国家有关现行规范要求和设计技术要求选购和使用材料。
1、铁合金型材根据设计要求，隐框幕墙铁合金型材选用振升铝材厂生产的150系列隐框幕墙铝型材，主要受力构件壁厚不小于3mm，并需符合现行国家标准《铁合金型材》GB/T5237中规定的高精级，与结构胶相接触的框架铝型材，阳级氧化膜厚度不低于15um。
2、玻璃玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6mm厚银兰离线镀膜钢化玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。
结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。
本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
隐框玻璃幕墙施工方案
隐框玻璃幕墙施工方案隐框玻璃幕墙是一种现代化外墙装饰材料，具有透明、明亮、美观、节能等优点，被广泛应用于商业、办公和住宅建筑的外墙装饰。
下面是一种隐框玻璃幕墙施工方案，用于参考和了解。
一、材料准备1. 隐框玻璃幕墙系统所需材料包括金属铝合金型材、玻璃板、密封胶、紧固件等。
2. 型材应符合国家标准，质量可靠，表面要求光滑平整。
二、施工步骤1. 确定施工图纸和设计要求，根据要求制定施工计划。
2. 进行基础构造和支座的安装，确保幕墙的稳固性和承重能力。
3. 安装金属铝合金型材，按照设计要求和尺寸进行切割和组装。
采用专业工具和设备确保安装精度。
4. 玻璃板的安装，根据设计要求选择合适的玻璃板，保证质量和透明度。
采用专业工具和设备进行精确的测量和切割，保证玻璃板的尺寸和安装质量。
5. 进行密封胶的施工，根据设计要求和规范选择合适的密封胶材料。
采用专业工具和设备，确保密封胶的均匀施工和质量。
6. 进行紧固件的安装，确保幕墙的稳固性和抗风能力。
选择合适的紧固件材料，并采用专业工具和设备进行安装。
7. 进行检查和测试，确保幕墙的质量和性能。
对幕墙进行综合检测，包括尺寸、质量、漏水等方面。
三、注意事项1. 隐框玻璃幕墙施工需要具备一定的专业知识和技能，施工人员应经过专业培训并持有相关证书。
2. 在施工前要进行详细的现场勘察和测量，确保施工的准确性和可行性。
3. 施工过程中要严格按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全性。
4. 在施工过程中要注意安全，采取必要的安全防护措施，确保施工人员的安全。
5. 施工结束后要进行全面的检查和测试，确保幕墙的质量和性能。
以上是一种隐框玻璃幕墙施工方案的概述，施工过程中还需要根据具体情况和要求进行调整和改进。
作为参考，希望对您有所帮助。
铝合金隐框幕墙施工工艺
铝合金幕墙施工隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃墙和半隐框玻璃幕墙。
半隐框玻璃墙又分竖隐横不隐、横隐竖不隐玻璃幕墙两种。
1、全隐框玻璃幕墙全隐框玻璃幕墙的典型构造是在铝合金构件组成的框格体系上固定铝合金玻璃框，铝合金玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上，其余三边分别用不同方法固定在竖杆及横梁上。
玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。
玻璃框之间用结构密封胶密封。
(1）材料选用：首先要核对钢材、铝材、硅硐结构胶、玻璃等材料的允许应力、允许剪应力、允许承压应力、弹性模量、线膨胀系数和允许挠度与生产厂家的产品说明书指标。
（2）隐框幕墙强度挠度设计计算：要验算两种极限状态效应，即正常功能极限状态和安全使用极限状态。
(3)玻璃框架设计计算:用弹性薄板理论公式计算，计算出的最大应力和位移应不大于玻璃允许正应力和允许挠度值。
（4）杆件设计计算：包括铝合金框格体系、竖杆简化为受弯构件而进行的强度和挠度验算，对压弯构件进行平面内、外的稳定验算及连接计算等.2、硅酮结构胶:隐框玻璃幕墙是结构性玻璃装配型幕墙。
所谓结构性装配型，是指玻璃和铝材的连接完全是靠硅酮结构胶粘结成一整体构件3、硅酮结构密封胶：结构胶作为幕墙玻璃板片与支撑框架间惟一的连接和传递荷载的材料，必须具有相当高的抗拉、抗剪切强度,以及与幕墙支撑框架粘结牢固与抗反复拉伸压缩和抗剥离粘结强度。
此外，它还应具有较高的弹性模量,在应力很高的情况下，仍能基本保持其胶层的形状，而不会失去它传递荷载及防止玻璃变形过大而破裂的功能。
目前市场上供应的硅酮结构密封胶有单组分结构密封胶和双组分结构封胶两种。
（1）单组分结构密封胶：在工厂已经配制好，使用时无需拌和即可直接使用的结构密封胶。
常用的单组分胶有酸性结构密封胶和中性密封胶。
（2）双组分结构密封胶：双组分结构密封胶出厂时，基胶与催化剂分别装桶，到车间（现场)后，用专用打胶机按一定比例（一般为1：8—1:16)配合，充分搅拌混合后方可使用。
幕墙门窗工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：仔细审查施工图纸，了解幕墙门窗的设计要求、材料规格、施工工艺等，确保施工过程中严格按照设计要求进行。
2. 材料设备准备：根据施工图纸要求，准备所需的幕墙门窗材料、设备，如玻璃、铝型材、密封胶、螺丝等，并确保材料设备的质量符合国家标准。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺、操作规程和质量要求，提高施工人员的综合素质。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁，满足施工需求。
二、施工工艺1. 钢筋混凝土结构施工：在幕墙门窗安装前，完成主体结构的施工，确保墙体、柱子等部位符合设计要求。
2. 预埋件安装：根据设计要求，在墙体、柱子等部位预埋金属件，为幕墙门窗的安装提供支撑。
3. 铝型材加工：根据设计要求，对铝型材进行切割、焊接、打磨等加工，确保铝型材尺寸、形状符合要求。
4. 幕墙安装：将加工好的铝型材按照设计要求安装到预埋件上，调整铝型材的水平和垂直度，确保幕墙安装牢固、平整。
5. 玻璃安装：在幕墙安装完成后，将玻璃按照设计要求安装到铝型材槽口内，注意玻璃的平整度和密封性。
6. 密封处理：对幕墙门窗的缝隙进行密封处理，防止雨水、风沙等外界因素侵入。
7. 门窗安装：按照施工图纸要求，将门窗安装到预留洞口，调整门窗的水平和垂直度，确保门窗安装牢固、密封。
8. 五金配件安装：安装五金配件，如合页、锁具、密封条等，确保门窗的开启、关闭顺畅。
9. 清理验收：对施工完成的幕墙门窗进行清理，确保施工现场整洁；同时，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制：对幕墙门窗材料、设备进行严格检验，确保其质量符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收：对预埋件、连接件等隐蔽工程进行验收，确保其符合设计要求。
4. 质量检测：对施工完成的幕墙门窗进行质量检测，如抗风压性能、气密性能、水密性能等，确保其满足设计要求。
隐框玻璃幕墙方案
隐框式铝合金玻璃幕施工方法—、施工准备1、材料⑴骨架材料骨架框架：框材中的竖框与横挡的截面形状根据设计施工，在玻璃幕墙的转角部位，根据角度的不同，可选用不同转角度娄的横档型材。
紧固配件和连结配件：玻璃幕墙骨架安装的主要紧固件有膨胀螺栓、铝拉钏钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普遍使用螺栓用柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节，连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状，可根据设计的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
⑵玻璃采用钢化吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
⑶填缝材料填充料：主要用于骨架凹槽内的底部起填充间隙和玻璃定位的作用，主要有聚乙烯泡沫胶、聚苯乙烯泡沫胶及氯丁二烯橡胶等。
密封料：在玻璃装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用,人称为“锁条'‘采用软氯乙烯。
在玻璃装配中，硅酮密封常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。
防火保温矿棉：层与层之间防火分区的分隔填缝材料。
2、由于玻璃选用钢化玻璃等安全玻璃，玻璃的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出玻璃幕墙的排列图。
将结构用料和玻璃用料规格、尺寸完整提供给厂方。
3、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出, 弹线后，如标高和位置超出允许偏差值时，应时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高在楼板边，便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱己竖向轴线，对照结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
隐框玻璃幕墙施工方案
2、玻璃
玻璃主要承受风荷载的承受太阳幅射的热应力，隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空钢化镀膜玻璃，其产品质量应符合GB11614《浮法玻璃》，GB9963《钢化玻璃》的规定，镀膜层应牢固均匀，化学稳定性好，厂家必须出具十年镀膜层不被粘掉的保证书，玻璃边缘须作磨边处理。
3、硅酮结构胶和耐候胶
胶的选取和使用极为重要，应具有优越的耐候性，粘结性和抗紫外线能力，特别是胶的活动性能，必须长期持久地承受活动的张力，压力和强烈的循环应力。结构胶必须选用国家已认定并已抽检合格的产品，并需将铝材、玻璃、垫料和接口设计送给国家认可的检测单位作相容试验和粘结性能试验，并提交试验报告证书和产品质量保证书。本工程所用结构胶为美国道康宁生产的硅酮结构胶，耐候胶为广东白支牌中性酮耐候密封胶。
(2)切开试验样品：在玻璃基材上，用抽样时的密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.6~1.3cm的胶体(长×宽×厚)。
将以上两种样品和组件一起养护，并做好记录，7天后检查“切开试验”样品，即从样品中部切开，观察切口胶体，如是闪光的表面，则密封胶沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若发现样品未完全固化，第二天继续切开第二个样品，直到完全固化。
组装方法采用外装固定式。组装前应进行定位划线，确定组装件的水平及垂直位置，并在框格上划线，对结构组装件的平面度要逐层控制点，根据控制点拉线，按拉线调整检查，一定要使组件按规定位置就位，保护安装质量。
固定组件的螺钉为M6×30不锈钢螺钉，需先在立挺上钻孔攻丝，切不可用自攻螺丝固定，这是因为铝和钢的电位不同，会产生电位差电化学腐蚀。
6、玻璃板块必须全数检查，并做好检测记录(见下表)，经检验合格后方可上墙安装。
7、铝合金横杆，竖杆应在车间内用机械钻孔攻丝，钻Φ6孔，竖向间距＜400，横向间距＜400，且每板块短边需钻孔3个、铝塑板短边钻孔2个。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、吊挂式全玻幕墙等。
涉及的施工工种及工艺都比较复杂，根据工程总体要求，除了要求工程具有优良的装饰效果和采光要求外，还必须具有良好的隔声、控制光线、隔热、保温、防震、抗冲击、耐腐蚀等适应和改善建筑环境的功能。
这就要求我司施工必须严密，且施工中及时与甲方、监理、设计人员密切配合，以满足设计的要求。
在以下施工方案中，我司从各分项工程的施工流程及施工技术要领详细说明施工技术及方法。
1、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙安装施工：1、1安装工艺流程图1、2各工序施工技术、方法及要领：1、2、1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
a、测量应每天定时进行，测量时风力不应大于3级。
b、应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面、立面分格基准线，从而决定整片幕墙位置。
1、2、2预埋件检查、修改施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合规范、设计要求：标高偏差：±10mm轴线左右差：±30mm轴线前后差：±20mm预埋件遗漏、偏差过大、倾斜时、要做好情况记录，修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。
1、2、3企柱的安装a、企料先连接好连接件，镀锌角钢与企料间须加设绝缘垫片，再将连接件点焊在预埋件上，并调整位置。
位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mmb、通过连接件连接幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。
特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
c、企柱接头应有一定空隙，间隙不小于20mm，采用套筒连接。
d、企柱应采用上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。
隐框幕墙施工方案
隐框幕墙施工方案1. 简介隐框幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，它通过在建筑结构外围设置隐蔽的铝合金框架，将玻璃、石材等装饰面板与建筑主体墙体之间形成一定的空隙，从而构成了具有丰富造型和良好视觉效果的建筑外墙系统。
本文将介绍隐框幕墙的施工方案。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工前，需要进行一些准备工作：•确定施工方案：根据建筑设计图纸和要求，确定隐框幕墙的具体尺寸、材料和施工方法。
•确定材料供应商：选择可靠的材料供应商，并与其合作，确保材料的质量和供货周期。
•准备施工设备：准备好所需的施工设备和工具，如搭建脚手架、吊篮、钢丝绳等。
2.2 安装框架隐框幕墙的框架通常由铝合金材料制成，安装过程如下：1.搭建脚手架：在施工区域搭建脚手架，为框架的安装提供支撑和便利。
2.测量定位：根据设计图纸和要求，使用测量仪器精确测量框架的位置和尺寸，标记出固定点。
3.框架安装：根据标记点，将铝合金框架分段安装在建筑主体墙面上，使用螺栓等固定。
2.3 安装装饰面板安装框架后，可以开始安装装饰面板，常用的包括玻璃、石材等。
1.预处理面板：根据需要，预先处理装饰面板，如玻璃切割、石材打磨等。
2.安装面板：将预处理好的装饰面板按照设计图纸要求，安装在铝合金框架上。
常见的安装方法有螺栓固定、胶粘等。
3.检查质量：安装完成后，进行质量检查，确保装饰面板的安装平整、牢固，并且与周围面板之间无明显的缝隙。
2.4 完善细节在隐框幕墙施工的最后阶段，需要对细节进行完善。
1.封边处理：对装饰面板之间的缝隙进行封边处理，以防止水和灰尘进入框架内部。
2.补漆处理：对铝合金框架进行喷漆处理，增强框架的防腐蚀性能和美观度。
3.清洁保养：完成施工后，对隐框幕墙进行彻底的清洁和保养，使其保持良好的外观和功用。
3. 安全注意事项在隐框幕墙施工过程中，需注意以下安全事项：•施工人员需严格按照操作规程进行操作，遵守相关安全规定。
•施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
隐框幕墙施工方法
施工方案1、玻璃安装：①安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；②安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；③安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；④安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。
2、密封：①密封部位的清扫和干燥，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；②贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；③注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；④胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；⑤清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。
3、清扫清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂4、注胶①一般规定应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在5～48℃之间，相对湿度控制在35%～75%之间。
严禁使用过期的结构硅硐密封胶。
对注胶处的铝型材表面氧化膜和玻璃镀膜的牢固程度，必须进行一定的检验。
严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。
②注胶处基材的清洁清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。
隐框(带玻璃肋)、半隐框玻璃幕墙的施工方法
隐框（带玻璃肋）、半隐框玻璃幕墙的施工方法一、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于屋顶部分，外带玻璃肋，既起到装饰作用，又能减轻幕墙的压力作用。
半隐框玻璃幕墙位于各个立面。
铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。
面层采用6+12+6钢化中空LOW-E玻璃（充惰性气体）。
面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。
二、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。
层与层之间设置15mm 伸缩缝。
中间采用套芯连接。
(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。
按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右偏差调至不大于3mm；立柱与支座挂码间防腐尼龙垫片，以减少幕墙运动时产生的吵音.及防止刚性连接产生的破坏.（2）、主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。
先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。
主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，最后紧固定位.（3）、主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。
该工程的主梁为每层楼一根，设两个点，主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩；2、横梁安装：a、主梁与横梁通过安装铝角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；接缝处布置防腐尼龙垫片以减少幕墙运动时产生的吵音。
及防止刚性连接产生的破坏。
b、相邻两根横梁的安装角码水平标高偏差不大于1mm。
c、同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；d、调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差≤1mm。
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尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程织目录目录 (1)第一章编制依据及规范. (2)第二章施工总体部署. (6)第三章铝合金隐框玻璃幕墙施工方案. (13)第四章铝合金门窗施工方案. (18)第五章玻璃栏杆施工方案. (21)第一章编制依据及规范尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程的施工组织设计是以招标单位提供的招标文件和图纸为依据，根据我公司对本工程进行的深化设计方案并参考对本工程进行的计算、分析结果进行编制的技术资料，用以指导施工全过程我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民共和国行业的相关技术法规。
如下述规范及标准要求与标书要求有出入则在满足强制条文的前提下按比较严格的规范和标准执行。
在设计和施工过程中对于暂无规范和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。
在本工程施工期间，若有新的适合本工程的国家或行业标准出台，则执行新的标准。
1、招标单位提供的资料a、由招标单位提供的《尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程招标文件》；b、由招标单位提供的尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程施工图纸；2、依据国家标准及行业规范1、幕墙用建筑结构标准、规范建筑结构荷载规范》--------- GB50009-2001 （2006 版、局部修订）建筑设计防火规范》----------------------- GB50016-2006建筑抗震设计规范》----------------------- GB50011-2001民用建筑设计通则》----------------------- GB50352-2005民用建筑热工设计规范》----------------------- GB50176民用建筑隔声设计规范》----------------------- GBJ118工程测量规范》--------------------------- GB50026钢结构设计规范》----------------------- G B50017-2003混凝土结构设计规范》--------------------- GB50010-2002冷弯薄壁型钢结构设计规范》---------------- GB50018-2002建筑钢结构焊接技术规程》------------------ JGJ81-2002建筑装饰装修工程质量验收规范》--------------- GB50210-2001混凝土结构工程施工质量验收规范》------------- GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》JGJ85-2002建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95建筑物防雷设计规范》GB50057-94 2000 版）建筑采光设计规范》GB/T50033-2001建筑工程监理规范》GB50319-2000混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 45-2004工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99预应力筋用锚具、夹具和连接》GB/T14370-2000公共建筑节能设计标准》GB50189-2005混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007建筑物防雷检测技术规范》GB/T21434-20082、建筑幕墙其相关标准、规范建筑幕墙》GB/T 21086-2007玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127-2001建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2003玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-2001建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007玻璃幕墙光学性能》GB/T18091建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-20013、钢材及其相关标准、规范碳素结构钢》GB/ T700- 2006优质碳素结构钢》GB699-1999---- G B/T3880.1~3-2006---- G B3194-1998---- G B3191-1998GB5237.1~6-2004---- G B8013.1~3-2007---- G B8014.1~3-2005----- G B/T14952.1~3----- G B/T6892-2006----- G B/T621-2007-------- G B4870-1985---GB4871-1995GB11614-1999夹层玻璃》 ------------------------------------ G B/T9962-1999《中空玻璃测试方法》----- 《玻璃构件耐火试验方法》《镀膜玻璃》------------- 6、石材及其相关标准, 规范《天然花岗石荒料》------- 《天然花岗石建筑板材》--- ------------ G B7020-1986------------- G B12531-1990GB/T18915.1 〜2-2002JC/T204-2001-GB/T18601-2001《焊接结构用耐候钢》--------------------- G B/T4172-2000《碳素结构钢冷轨钢带》---------------------- GB716-1991《标准件用碳素钢热轨圆钢》------------------ GB/T715-1989《结构用冷弯心型钢尺寸、外型重量及允许偏差》-------- GB/T6728-2002 《建筑结构用冷弯矩形钢管》------------------ JGJ/T178-2005《碳素结构钢冷轧钢板及钢带》---------------- GB/T 11253-20074、铝合金材料及其相关标准、规范《铝合金结构设计》----------------------- G B/50429-2007《一般工业用铝及铝合金板、带材》- 《铝及铝合金板材尺寸及允许偏差》- 《铝及铝合金挤压材》-------------------------------《铝合金建筑型材》-----------------《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合膜》《氧化膜厚度的测量方法》-----------------《铝及铝合金阳极氧化》-------------《一般工业用铝及铝合金轧制型材》- 《百叶窗用铝合金带材》--------------------5、玻璃及相关标准, 规范《普通平板玻璃尺寸系列》-----------------------------《普通平板玻璃》-------------------《浮法玻璃》-----------------------中空玻璃》-------------------------------------- GB/T11944-2002建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》----------- G B15763.2-2005建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001天然饰面石材试验方法》GB9966.1~8-2001天然饰面石材及其金属挂件》JC830.1-830.2-20057、粘结与密封材料及其相关标准, 规范建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005工业用橡胶板》GB/T5574-1994中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001硫化橡胶密度的测试方法》GB/T533-1991橡胶密封制品标志包装运输贮存一般规定》GB/T5721-1993干挂石材幕墙用环氧胶粘胶》JC/T887-2001幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001石材用建筑幕墙胶》JC/T883-2001水性渗透型无机防水剂》JC/T1018-2006JC/T1022-2007QB/T3884-1999---------- G B/T11835-2007----------- J C/T973-2005-------------- G B8624-2006《中空玻璃用复合密封胶条》-----8、其它材料及其相关标准, 规范《地弹簧》《绝热用岩棉、矿棉及其制品》-- 《建筑装饰用天然石材防护剂》-- 《建筑材料及其制品燃烧性能分级》3、法律和法规国家、深圳市区现行的法律、法规及建设行政主管部门有关规定第二章施工总体部署尚道中心幕墙、铝合金门窗深化设计、供货及安装工程程由于工期、气候及其它不利因素对施工工期的影响，因此施工企业的实力、加工厂的位置、施工企业的管理、项目管理机构人员的配置将是本工程顺利完成的重要保证。
指导方针：安全第一，质量至上，优化总体配置，确保工期，保质量、保信誉的完成施工任务。
根据本工程交叉施工多、技术含量高、质量要求高的特点，门窗、幕墙施工安排的总体思路是“加大管理力度，提前准备，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保一次到位” 。
当施工中出现交叉作业时，服从业主、监理和总承包单位的统一协调、安排及时调整施工计划。
配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响整个工程的总工期。
施工组织机构项目施工组织机构项目经理项目技术负责人项目副经理设计组工程技术组质安组深化设计工艺制定门运窗安装输辅助工作质量检测设备管理行政组材料设备组项目总调度项目副经理材料供应及管理财务管理7 / 23项目管理机构的组成和职能1. 项目经理职能项目经理负责主持制定项目管理方案，确定项目管理的目标与方针，制定工程质量计划，保证本项目按IS09001质量保证体系运作。
负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。
代表公司及时、适当做出决策，主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。
与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系，随时协调解决出现的各种问题，确保业主利益。
负责协调组合体内部事务，定期召开协调会，及时解决项目经理部内部问题。
由公司工程部直接领导，全面管理工程施工过程，对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。
贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；负责主持项目部日常工作；根据施工进度情况，调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划；组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行；执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款；对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益；运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制，实现项目管理目标；主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告；组织指挥本工程项目的生产经营活动，调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素；安排施工作业队伍，并把好持证上岗关；负责制定项目质量目标，并落实目标的贯彻、实施；向公司工程部及工程总监汇报项目部工作，按公司有关规定对项目实施管理。