换热站验收检查表
最新换热器验收表格
卧式或者立式安装就位情况
9
换热器紧固件检查情况
10
设备静电接地检查情况
11
其它
问题处理意见：
施工单位：
专业工程师
负责人（公章）
年月日
建设单位
监理单位：
监理工程师
总监理工程师（公章）
年月日
专业工程师（分部室）
负责人
（公章）
年月日
专业工程师（物资部）
负责人
（公章）
年月日
本表格一式3份，业主2份，监理1份，设备安装验收完毕后归档。
换热器验收表格
编号：
设备名称
设备位号
容器类别
换热器形式
装置名称
制造单位
所属部门
验收日期
类别
序号
验收内容和要求
验收结果
参与验收人员
业主
监理
ｂｅａｄｏｒｋｓ公司成功地创造了这样一种气氛：商店和顾客不再是单纯的买卖关系，营业员只是起着参谋的作用，顾客成为商品或者说是作品的作参与者，营业员和顾客互相交流切磋，成为一个共同的创作体设备技术文件和资料检查
我们从小学、中学到大学，学的知识总是限制在一定范围内，缺乏在商业统计、会计，理财税收等方面的知识；也无法把自己的创意准确而清晰地表达出来，缺少个性化的信息传递。对目标市场和竞争对手情况缺乏了解，分析时采用的数据经不起推敲，没有说服力等。这些都反映出我们大学生创业知识的缺乏；1
（一）对“漂亮女生”饰品店的分析设备制造竣工图
16
其它
注：设备安装、开车备品备件和两年备件分开归仓，由物资部统一管理。
物资部签字：
年月日
设备到货情况
检查
设备外观检查：
1.设备表面及管口法兰等检查；
换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
051004
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
热交换器水压试验
第13.6.1条
2
高温水循环泵与换絷器相对位置
第13.6.2条
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
第13.6.3条
一样项目
1
设备、阀门及外表安装
第13.6.5条
2
静置设备承诺偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（lm）
2mm
离心式水泵承诺偏差
泵体水平度（lm）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（lm）
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道承诺偏差
坐标
架空
15mm
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
地沟
10mm
标高
架空
±15mm
地沟
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰，最大50
DN>100mm(每m)
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距
3mm
1-2-7给排水-29-1_供热换热站安装工程检验批质量验收记录(表一)
1234567891012312345678910
1轴向倾斜
（1m）
监理(建设6410291验收部位项目经理专业工长施工班组长0.8±520.1分包项目 经 理施工单位检查评定记录施工单位检查评定记录15泵体水平度(1m)联轴 器同
心度规范规定第13.6.1条第13.6.2条第13.6.3条规范规定第13.6.5条10±5送、引风机
备（各种容器、箱离心式水泵坐 标
标 高
一般项目
2热交换器水压试验
循环水泵和换热器安装位置
壳管式热交换热
循环水泵和换器安装
换
热 站
内
设
备 安
装
的
允 许
偏
差 (mm)
坐 标
标 高
垂直度(1m)
供热换热站安装工程检验批质量验收记录(表一)
1.2.7给排水－29-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
径向位移0.1
器同 心度
偏 差 (mm)
(建设)单位验收记录。
___换热站安全检查表
___换热站安全检查表评估单位：XX安全评价有限公司日期：2017年月日存在的隐患清单及建议整改措施序号 1.主要依据有关法规、标准的具体条款：厂房和仓库的耐火等级应符合规定，不应低于表3.2.1的规定。
油浸变压器室、高压配电装置的耐火等级不应低于二级。
高架仓库、高层仓库、甲类仓库、多层乙类仓库和储存可燃液体的多层丙类仓库，其耐火等级不应低于二级。
单层乙类仓库，单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁类仓库，其耐火等级不应低于三级。
甲乙类厂房和甲乙丙类仓库的防火墙，其耐火极限不应低于4.00h。
员工宿舍不得设置在仓库内。
办公室、休息室等不得设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻。
办公室设置在丙丁类仓库内时，应采用耐火极限不低于2.5h的防火墙和1.0h的楼板与其他部分分隔，并应设置独立的安全出口。
个签上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
甲类仓库之间及与其他建筑、明火或散发火花地点、铁路、单路的防火间距不应小于表3.5.1的规定。
乙、丙、丁、戊类仓库之间及与民用建筑间的防火间距不应小于表3.5.2的规定。
仓库的安全出口应分散布置。
每个防火分区或一个防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口最近边缘之间的水平距离不应小于5m。
每座仓库的安全出口不应少于2个，当一座仓库的占地面积不大于300㎡时，可设置一个安全出口。
仓库内每个防火分区桐乡疏散走道，楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑面积不大于100㎡时，可设置一个出口。
通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门。
建议整改措施：根据规定，检查厂房和仓库的耐火等级，确保符合要求。
检查油浸变压器室、高压配电装置的耐火等级是否不低于二级。
检查高架仓库、高层仓库、甲类仓库、多层乙类仓库和储存可燃液体的多层丙类仓库的耐火等级是否不低于二级。
检查单层乙类仓库、单层丙类仓库、储存可燃固体的多层丙类仓库和多层丁类仓库的耐火等级是否不低于三级。
检查甲乙类厂房和甲乙丙类仓库的防火墙的耐火极限是否不低于4.00h。
换热器类设备检修过程质量验收检查表
5
WP
施工队紧固时专人负责巡回检查，查看螺栓紧固是否对角 进度，受力均匀
6
HP
换热器液压试验检查，是否按照方案执行并填写液压试验 记录
是否存在尾项
பைடு நூலகம்
最终验收人员
年月日
备注
换热器类设备检修过程质量验收检查表
车间名称 设备位号 工作包编号
装置名称 设备名称 工作内容
要求停止检查点参加人员（HP）：车间设备主管、施工监护人员、施工单位现场施工负责人。（可视情况增加、调整人员）
检查内容
序号 1 2 3
类型
检查项
管束拆除后检查管箱、壳体内部腐蚀状况，有无鼓包、变 WP 形、开裂、机械损伤等现象，必要时用手电进行光照法检
查
管束清洗完毕后验收，检查管束管板及管子外表面有无鼓 WP 包、变形、开裂、机械损伤等现象，管头及管子外表腐蚀
状况
管束回装前查看螺栓型号、材质是否一致，有无损伤、裂 WP 纹等缺陷，各法兰密封面清理后状态，有无划痕、砂眼、
裂纹、变形等损伤情况
检查人员/时间
结论
4
WP
管束回装后查看是否安装到位，检查壳体侧、小浮头、管 箱侧垫片有无压偏、挤散等现象
换热站安装工程检验批质量验收记录
2
压力表刻度极限、表盘直径
第1342条
3
水位表安装
第13.4.3条
般 项 目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
2
静置设备允许 偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（Im）
2mm
离心式水泵允
许偏差
泵体水平度（Im）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜Qm）
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道
允许
表B. 7.1
换热站安装工程检验批质量验收记录
编 号:
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部）工 程名称
分项工
程名称
施工单位
项目经理
检验批容量
分包单位
项目经理
检验批部位
施工依据
验收依据
GB50242-2002
主 控 项 目
验收项目
设计要求及规范 规定
最小/实际 抽样数量
检查
记录
检查 结果
1
锅炉和省煤器安全阀定压
偏差
坐标
架空
15mm
地沟
10mm
标冋
架空
±15mm
地沟
±10mm
水平管道
纵、横方
DNwiOOmm每m)
2 %o，最大50
向弯曲
DN>1OOmm每m)
3 %o，最大70
立管垂直（每m）
2 %o，最大15
成排管道间距
3mm
交叉管的夕壁或绝热层间距
10mm
4
管道设备保温 允许偏差
厚度
+0.1 S , -0.05 3 mm
换热站安装工程检验批质量验收记录表
换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
051005□口
说明
051005主控项目：
1. 检查数量：全数检查。
检验方法：在试验压力下，保持10min 压力不降，检查水压试验记录。
2. 检查数量：全数检查。
检验方法：对照设计图纸检查。
3. 检查数量：全数检查。
检验方法：观察和尺量检查。
一般项目：
1. 检查数量：不少于10 个。
检验方法：观察和尺量检查。
采用室内采暖系统相关的检验批验收记录表进行验收，
记录应归入本检验批内。
2.1）检查数量：设备全数检查。
检验方法：坐标用经纬仪、拉线尺量检查。
标高用水准仪，拉线尺量检查。
泵体
水平度用水平尺和塞尺检查。
联轴器同心度用水准仪、百分表（测微螺钉）和塞尺检查。
2）检查数量：管道按管网的起点、终点、分支点和变向点，查各点间的直线管段，每100m 抽查3 点（段），不足100m不少于2点（段）。
检验方法：坐标、标高：经纬仪、水准仪、拉线和尺量检查。
管道纵、横方向弯曲：直尺和拉线检查。
立管垂直：吊线和尺量检查。
管道和绝热层间距：直尺尺量检查。
3）检查数量：管道保温每100m抽查3处，不足100m不少于2处。
检验方法：厚度用钢针刺入尺量检查。
平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。
注：S为保温层厚度。
生活热水换热机房检查表
抄 表 人
Hale Waihona Puke 备注：1.早班、中班各巡视抄表一次，正常“√”，不正常“×”发现不正常情况及时汇报相关负责人，并及时处理； 2.每次巡视抄表后抄表人员必须认真填写表格，字迹工整，负责人必须不定期的行进检查，此表每月由负责人签字确认妥善保管存档。 3.各区生活热水循环泵每周轮换一次。 负责人签字
1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵
1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 1#罐 2#罐 1#罐 2#罐 1#热水 2#热水 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵 水温 水温 循环泵 循环泵 循环泵 循环泵
表：ENG01
生活热水换热机房检查表
月
二区生活热水换热罐（8F～15F) 三区生活热水换热罐（16F～21F) 四区生活热水换热罐（22F～30F)
年
日 期 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 12日 13日 14日 15日 16日 17日
一区生活热水换热罐（-1F～7F）
抄 表 人
表：ENG01
生活热水换热机房检查表
月
二区生活热水换热罐（8F～15F) 三区生活热水换热罐（16F～21F) 四区生活热水换热罐（22F～30F)
换热站安装工程检验批质量验收记录表
换热站安装工程检验批质量验收记录表
鲁SN—067
说明
主控项目:
1、热交换器水压试验。
以取大工作压力的1.5倍作水压试验;蒸汽部分不低于供气压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4Mpa。
2、试验压力下观察10min。
压力不降。
检查试验报告。
3、高温水循环水泵的安装应符合设计要求。
对照设计图纸检查。
4、壳管式热交换器距墙或屋顶距离应不小于热换器的长度。
观察和尺量检查。
一般项目：
1、设备、阀门及仪表安装应符合相关要求。
观察检查。
2、坐标用经纬仪、拉线和尺量；标高用水准仪、拉线和尺量；垂直度用吊线坠和尺量；水平度用水平仪（水平尺）和楔形塞尺；同心度用百分表或测微螺钉和塞尺。
3、坐标、标高、垂直度检验方法同2；管道弯曲用直尺和拉线；管道间距用直尺和拉线；管道间距用直尺。
4、保温层厚度用钢针和尺量；平整度用2m靠尺和楔形塞尺。
热力公司换热站安全检查表(1)
存在的隐患清单及建议整改措施评估单位：秦皇岛中宇安全评价有限公司日期：2017年月日62.气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。
钢印标记必须准确、清晰、完整，以永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。
《气瓶安全监察规程》第12条63.气瓶外表面的颜色、字样的色环，必须符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和充装单位。
《气瓶安全监察规程》第13条64.气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案。
气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。
气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。
《气瓶安全监察规程》第15条65.气瓶必须专用。
只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。
《气瓶安全监察规程》第17条66.公称容积大于等于5升的气瓶，应配有固定瓶帽或保护罩；瓶底不能自行直立的，应配有底座。
《气瓶安全监察规程》第36条67.储存气瓶时，应遵守下列要求：1．应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；2．仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干《气瓶安全监察规程》第77条81.根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样。
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识应符合规定。
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231－2003》第4.1条82.5.2物质流向的标识a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果。
管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB7231－2003》第5.2条83.安全阀有以下情况之一时，应当停止使用并且立即更换：（一）选型错误，性能不符合要求；（二）超过校验有效期或者铅封损坏；（三）阀芯和阀座密封面损坏；（四）导向零件、调节圈锈蚀严重；（五）阀芯与阀座粘死或者弹簧严重腐蚀、生锈；（六）附件不全；（七）历史记录丢失。
换热站安装工程检验批质量验收记录表
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
3
管道设备保温允许偏差
厚度
＋0.1δ，－0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
涂沫
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
监理（建设））单位验收结论
同意施工单位评定结果，验收合格
专业监理工程师（建设单位
项目专业技术负责人）：年月日
经检查，主控项目、一般项目均符合设计和《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》（GB50242—2002）的规定，评定合格
2
高温水循环泵与换热器相对位置
第13.3.8条
符合设计及规范要求
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
第13.3.9条
/
一般项目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.2.22条
符合设计及规范要求
2
静置设备
允许偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（1m）
2mm
离心式水泵允许偏差
泵体水平度（1m）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（1m）
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道允许偏差
坐标
架空
15mm
地沟
10mm
所报项目按规定数量及要求进行检查，均符合各相关各条文质量要求
标高
架空
±15mm
地沟
±10mm
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm（每m）
2‰，最大50
DN＞100mm（每m）
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距换热站安装工程 Nhomakorabea验批质量验收记录表
换热站巡检表
班 组
冷渣机冷却水泵 电 机 温 度 后轴 承温 度、 声音 前轴 承温 度、 声音
开关 电缆 、接 头打 触器 温度 火
变 一二 环 电缆 频 次线 境 头打 器 螺丝 温 火 温 松动 度 度
变 一二 频 次线 器 螺丝 温 松动 度
环 境 温 度
注释
大 夜 备注：
站巡检表
电仪电气班组 内容 循环泵 时 间 姓 名 电 机 温 度 后轴 承温 度、 声音 前轴 承温 度、 声音 一二 环 电 开关 电缆 频 次线 境 机 、接 头打 器 触器 螺丝 温 温 温 温度 火 松动 度 度 度 变 前 后轴 轴 承温 承 度、 温 声音 度 补水泵
开关 、接 触器 温度
小 夜
备注：
1、书写以楷 书为准 2、运行每班 至少巡检两 次，如有新启 设备，根据实 际情况增加巡 检次数。检修 班每日至少巡 检一次，检修 人员对备用、 停用设备的一 二次线检查。 3、表格内正 常以平常检查 数据、设备工 作状态为依据 。电缆头温度 最高不超过70 ℃，电流最大 不超过额定电 流。滚动轴承 温度不高于95 ℃ 4、正常画 “√”异常画 “×”
换热站验收检查表
换热站验收检查表
换热站验收检查表
1. 换热站的基本信息：
- 换热站名称：
- 换热站编号：
- 设计热功率：
- 设计流量：
- 设计温差：
2. 换热站总体评估：
- 换热站建筑物的完整性和外观是否良好？
- 换热站设备的安装位置是否合理？
- 换热站设备的数量和规格是否满足设计要求？
- 换热站的管道布局是否合理，是否存在交叉和混乱？
- 换热站的噪音和振动是否超过标准要求？
3. 换热站设备检查：
- 换热器的安装是否牢固，支撑结构是否完善？
- 换热器内外管道是否完整，是否存在泄漏或堵塞问题？ - 泵站的泵是否正常运行，流量和压力是否满足设计要求？ - 其他辅助设备（如水处理设备、电气控制设备等）是否正常运行，是否满足设计要求？
4. 换热站系统检查：
- 热水管道是否完整，管道是否存在漏水或渗漏情况？
- 热水流量和温差是否在设计范围内？
- 换热站的热量计量和计量设备是否准确可靠？
- 换热站是否满足供热系统的稳定性和可靠性要求？
5. 安全检查：
- 换热站的安全设施是否齐全，如灭火器、紧急停机按钮等？ - 是否存在火灾、爆炸或其他安全风险？
6. 环境保护检查：
- 换热站是否存在烟气、废水、废热等对环境的污染？
- 是否存在噪音、振动等对周边环境和居民的影响？
7. 制度文件检查：
- 换热站的运行记录、维护保养记录、紧急处理制度等是否
齐全？。
换热站综合调试及验收表格
项目名称
供暖系统改造及配套安装
检查及调试
是否符合规定
情况说明
标准要求
换热器、系统管道安装
□符合规定
□不符合规定
换热器进出水阀门安装正确、无渗漏。管道吊支架制作符合工艺要求，安装平整牢固，防腐到位。管道采用保温，保温层外观良好，无脱落、开裂、缝隙、破损现象，保温层厚度符合设计要。
管道阀门安装
根据系统压力自动补水；根据室外温度，调节一次网进汽量；将一二次网的温度压力实时显示在上位机和触摸屏上，并可以通过触摸屏修改方：
（盖章）
签字：
年月日
□符合规定
□不符合规定
各类阀门外观漆层完好无锈蚀，安装周正，操作方便，进出水方向正确，阀杆无渗漏。阀门的型号材质及工作压力符合设计要求。
水泵及其配套电机
□符合规定
□不符合规定
型号、参数与设计一致。运行平稳、无震东、异响。
监控系统
□符合规定
□不符合规定
现在监控图像清晰，检测无死角。
测控系统
□符合规定
□不符合规定
换热站安装检验批质量验收记录通用表格
8 /8 8 /8 8 /8
/ / / /
/
/ / 抽查8处，合格8处 / 抽查8处，合格8处 /
抽查8处，合格8处
抽查8处，合格8处 抽查8处，合格8处 抽查8处，合格8处
/ / / /
/
/ / 100% / 100% /
100%
100% 100% 100%
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
3
壳管式热交换器距离墙 及屋顶距离
第13.6.2条 第13.6.3条
/ /
/ /
/ /
1 设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
/
/
/
静置 坐标
设备 允许
标高
偏差 垂直度（lm）
2 离心 泵体水平度（lm）
一
式水 泵允 联轴器 许偏 同心度
差
轴向倾斜 （lm） 径向位移
般
坐
架空
项
标
地沟
目
标
架空
高 管道 水平管 3 允许 道纵、 偏差 横方向
施工依据验收项目《建筑准给》水（排GS水Q及B设1采规2计暖-范1要工0规求-程定2及施00工6）工最抽艺小样标/数实量际 验收依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质
量验收规范》GB50242-2002
检查记录
检查 结果
主 1 热交换器水压试验
第13.6.1条
/
/
/
控 项 目
2
高温水循环泵与换热器 相对位置
主控项目全部合格，一般项目满足规 范规定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
验收合格
专业监理工程师：
051004换热站安装工程检验批质量验收记录表
10mm
标高
架
水平管道纵、横方向弯曲
DN≤100mm(每m)
2‰，最大50
DN>100mm(每m)
3‰，最大70
立管垂直（每m）
2‰，最大15
成排管道间距
3mm
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
4
管道设备保温允许偏差
厚 度
+0.1δ，-0.05δmm
表面平整度
卷 材
第13.6.2条
3
壳管热换器距离墙及屋顶距离
第13.6.3条
一般项目
1
设备、阀门及仪表安装
第13.6.5条
2
静置设备允许偏差
坐标
15mm
标高
±5mm
垂直度（lm）
2mm
离心式水泵允许偏差
泵体水平度（lm）
0.1mm
联轴器同心度
轴向倾斜（lm）
0.8mm
径向位移
0.1mm
3
管道允许偏差
坐标
架 空
15mm
5mm
涂 抹
10mm
施工单位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
换热站安装工程检验批质量验收记录表
GB50242-2002
051004
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
换热站安装检验批质量验收记录
05130401 001
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分部） 建筑给水排水 工来自名称 及供暖/热源及 辅助设备
项目负责人
分项工程名称 检验批容量
换热站安装
分包单位
施工依据
验收项目
主 控 1 热交换器水压试验
项 目
2
高温水循环泵与换絷器相对位置
分包单位项目 负责人
年月日 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/
±10mm
/
2‰，最大50
/
3‰，最大70
/
2‰，最大15
/
成排管道间距
3mm
/
交叉管的外壁或绝热层间距
10mm
/
厚度
4 表面平整度
卷材 涂抹
+0.1δ -0.05δ
/
5
/
10
/
施工单位 检查结果
专业工长（施工员）： 项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）：
标高
±5mm
/
垂直度(1m)
2mm
/
2
泵体水平度(1m)
0.1mm
/
离心式水泵
允许偏差 联轴器同心 轴向倾斜(1m)
0.8mm
/
度
径向位移
0.1mm
/
坐标 一
般
项
标高
目
水平
管道 管
3 允许 道纵
偏差 、
横方
架空 地沟 架空 地沟
DN≤100mm
卧式换热器安装验收检查表
设备名称及位号：
序号 检查 项目
验收标准
检查时间：
是否符 合要求
问题描述
检查人
每个地脚螺栓旁边至少设置 2 组垫铁；
是否
两组垫铁中心距 ≤500mm；
是否
垫铁组高度 30~80mm；
是否
1 垫铁 每组垫铁数量不应超过 5 块； 每组垫铁下面应有平垫铁，最厚的放下面，斜垫铁应成 对相向使用，搭接长度不小于全长的 3/4； 设备找正结束后，每组垫铁均应被压紧，垫铁应露出设 备底座外缘 10~30mm，垫铁组层间应焊接固定；
安装在钢结构上的设备找正后，垫铁应与钢结构焊牢。
是否 是否 是否 是否
中心线位置偏差 ± 5mm；
是否
标高偏差 ± 5mm；
是否
水平度 轴向 L/1000； 2 找正
水平度 径向 2D/1000；
滑动端螺栓与相应的长圆孔位置符合要求，工艺配管完 成后，应松动滑动支座的螺栓，使之与支座留有 1~3mm 间隙，然后安装锁紧螺母。
执行标准：SH/T 3542
二次灌浆应在设备找正后、隐蔽工程检验合格后进行；
是否 是否 是否 是否
灌浆前基础应凿毛并表面清理干净；
是否
基础表面湿润不小于 24h；
是否
3 灌浆 混凝土配比应按产品说明执行；
是否
灌浆工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应一次完成，不允许分几次进行；
是否
二次灌浆应填实裙座底板，不能留空；
是否
灌浆时环境温度不低于 5℃。
是否
备注：所有检查出的问题，统一登记在“安装质量问题检查汇总表”中，进行统一跟踪处理、消项管理。
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一、换热器：
换热器有无铭牌有无过滤器过滤器前后有无压力表________________是否配备电动调节阀 _______ 电动调节阀前后有无压力表______________________ 板换是否漏水串水阀门问题
一二次网进出口温度表压力表情况____________ 二、循环泵：
循环泵有无铭牌___________上轴承问题下轴承问题
声音是否正常电机震动情况电机温度情况
水泵是否锈蚀掉漆循环泵是否便于维修拆卸前后阀门能否关严
漏水情况：法兰机封放气针
基础是否水平、风化地脚螺丝是否松动
软连接是否裂痕、变形紧固螺丝是否松动软连接跨接线
各相电流电源线是否老化
三、补水泵：
循环泵有无铭牌___________上轴承问题下轴承问题
声音是否正常电机震动情况电机温度情况
水泵是否锈蚀掉漆逆止阀问题前后阀门能否关严
漏水情况：法兰机封放气针
基础是否水平、风化地脚螺丝是否松动
软连接是否裂痕、变形紧固螺丝是否松动软连接跨接线
各相电流电源线是否老化
四、配电柜：
屏幕是否经常死机面板操作问题
变频器问题接触器是否杂声
旋钮是否松动损坏按钮是否失灵
柜体地脚螺丝是否松动电缆井是否容易被水浸泡
是否有其他虚接、打火现象自动控制问题
柜体通风情况信号线是否有套管或线槽三防情况
需要改造情况
五、配电箱/电源线：
站内电源线是否乱接敷设乱否局部是否需固定位置是否有裸露情况虚接情况
照明是否需改造软水电源问题
开关、插座问题生活用电是否有漏电保护
是否存在私接乱搭问题是否挂警示牌
六、水箱
是否漏水材质颜色（漏水问题存在年）是否临近软水设备，容易被腐蚀防护方案：
外部部是否锈蚀、缺漆内部是否锈蚀地面是否下陷、倾斜
浮球阀问题其他改造
七、软水设备：
所有阀门是否关严和有无手轮所有连接处是否漏水
机头运行问题其它
软水出水质量是否需换树脂排污问题
盐罐是否存在积盐（要求处理）盐罐是否溢水________________ 各过程时间问题出水量、时间问题树脂罐、盐罐是否漏水
八、一次网：
压力传感器问题（含信号线）温度传感器问题（含信号线）
进站管是否有盐蚀情况联通阀门是否腐蚀关不严
过滤器前压力后压力锈蚀、漏水情况：放气阀
排污阀阀门盘根压力表表弯
电动阀轴法兰连接处各阀门是否关严问题
仪表问题（含缺失）：温度表压力表表弯及阀门
排气阀门是否合适进水箱阀门
是否挂一次网高温牌排气、排污是否需加缓冲弯
热量表信号线是否乱表箱位置是否恰当电源线是否规整
九、二次网：
压力传感器问题（含信号线）温度传感器问题（含信号线）
进站出站管盐蚀问题回水过滤器前压力后压力
锈蚀、漏水情况：放气阀排污阀
阀门盘根法兰处压力表表弯
仪表问题（含缺失）：温度表回水需加仪表否
压力表表弯阀门
积分水器是否挂牌各阀门是否关严问题
开关是否灵活是否方便拆装
十、其它：
下水道：是否堵塞是否便于排水，不积水鉄篦子是否完整
站内有无宽带有无单独配电室站内窗户能否锁闭
配电室防鼠板是否有无配电室是否堆放杂物
防盗门：是否有明锁内外部是否锈蚀
防盗锁开关是否方便窗户有无防盗网墙皮是否脱落
水表：前后阀门是否开关灵活井盖是否完整表后管道是否锈蚀严重
电表：是否有防护网是否带锁表到站内电缆是否存在被盗隐患
房顶墙体是否阴水地面是否沙化玻璃是否完整
自来水阀门是否关严站内保温问题
其他改造意见：
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