五金材料硬度对照参考表
常用的金属材料性能及硬度对照表正式版
常用的金属材料性能及硬度对照表正式版阀门常用材料阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣（闸板）、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件（手轮、齿轮箱或气动、电动装置等）组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料（也称主体材料），闸板（阀瓣）、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件，此外还有紧固件等。
按主体材料分类，人们常常把阀门分为：非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
金属阀体衬旦阀门：如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
壳体常用材料的使用温度范围国产材料（表3—1）表3—1国产材料的使用温度范围2美国ASTM材料（表3—2）二、材料的压力一温度等级1.中国数据(表3-4~表3-19)表34锻钢法兰及阀门的压力一温度等级(9131)注：1.最大允许工作压力指无冲击表压。
2.PN2.0MPa法兰用于200°C以上及PN5.0~ 42.0MPa法兰用于40Oe以上时，应注意不要使法兰承受急剧的外载荷或温度差的变化，以防止发生泄漏。
3.对于中间压力或温度值允许用线性插值法求得。
①工作温度475℃②工作温度500℃③工作温度510C④工作温度435℃⑤此等级是在最大工作540℃温度时的工作压力注：1.当工作温度为表中温度级之间值时，可用内插法决定最大工作压力。
2.当阀门的主要零件有采用塑料、橡胶等非金属材料或力学性能和温度极限低于表中的材料时,不能使用此表3.对表中未列钢种可采用计算方法确定：P一周PN/maxΓ-]2001σ∖式中K。
I1t一计算温度t(C)时的材料许用应力值(MPa)K。
》I—200C时的材料许用应力值(MPa)2美国的有关标准中，1.1类材料的压力一温度等级见表3—6及表3—7。
11类材料包括:A105(a)、A155-70(e)>A350-1F2(d)^A516.70(a)(g)、A675.70>A155-KC70(e)>A216-WCB(a)、A515-70(a)、A537CI.1(d)、A696Gr.C(a)。
洛氏和布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表
以下是洛氏硬度.布氏硬度、维氏硬度的常用范围值的对照农。
以上数据摘H《实用五金手册》广东科技出版社，2004. 3
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的•种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要•个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
洛氏和布氏维氏硬度对照表
洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度对照表以下是洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度的常用范围值的对照表。
洛氏硬度HRC 洛氏硬度HRA 布氏硬度HB 30D2维氏硬度HV 近似强度σ(MPa)70.0 86.6 - 1037.0 --69.5 86.3 -1017.069.0 86.1 - 997.0 -68.5 85.8 - 978.0 -68.0 85.5 - 959.0 -67.5 85.2 - 941.0 -67.0 85 - 923.0 -66.5 84.7 - 906.0 -66.0 84.4 - 889.0 -65.5 84.1 - 872.0 -65.0 83.9 - 856.0 -64.5 83.6 - 840.0 -64.0 83.3 - 825.0 -63.5 83.1 - 810.0 -63.0 82.8 - 795.0 -62.5 82.5 - 780.0 -62.0 82.2 - 766.0 -61.5 82.0 - 752.0 -61.0 81.7 - 739.0 -60.5 81.4 - 726.0 -60.0 81.2 - 713.0 2607 59.5 80.9 - 700.0 2551 59.0 80.6 - 688.0 2496 58.5 80.3 - 676.0 2443 58.0 80.1 - 664.0 2391 57.5 79.8 - 653.0 2341 57.0 79.5 - 642.0 2293 56.5 79.3 - 631.0 2247 56.0 79.0 - 620.0 2201 55.5 78.7 - 609.0 2157 55.0 78.5 - 599.0 2115 54.5 78.2 - 589.0 2074 54.0 77.9 - 579.0 2034 53.5 77.7 - 570.0 1995 53.0 77.4 - 561.0 1957 52.5 77.1 551.0 1921 52.0 76.9 543.0 1885 51.5 76.6 534.0 1851 51.0 76.3 525.0 1817 50.5 76.1 517.0 1785 50.0 75.8 509.0 1753 49.5 75.5 501.0 1722 49.0 75.3 493.0 1692 48.5 75.0 485.0 1662 48.0 74.7 478.0 163547.5 74.5 470.0 1608 47.0 74.2 449 463.0 1581 46.5 73.9 442 456.0 1555 46.0 73.7 436 449.0 1529 45.5 73.4 430 443.0 1504 45.0 73.2 424 436.0 1480 44.5 72.9 413 429.0 1457 44.0 72.6 407 423.0 1434 43.5 72.4 401 417.0 1411 43.0 72.1 396 411.0 1389 42.5 71.8 391 405.0 1368 42.0 71.6 385 399.0 1347 41.5 71.3 380 393.0 1327 41.0 71.1 375 388.0 1307 40.5 70.8 370 382.0 1287 40.0 70.5 365 377.0 1268 39.5 70.3 360 372.0 1250 39.0 70.0 355 367.0 1232 38.5 69.7 350 362.0 1214 38.0 69.5 345 357.0 1197 37.5 69.2 341 352.0 1180 37.0 69.0 336 347.0 1163 36.5 68.7 332 342.0 1147 36.0 68.4 327 338.0 1131 35.5 68.2 323 333.0 111535.0 67.9 318 329.0 1100 34.5 67.7 314 324.0 1080 34.0 67.4 310 320.0 1070 33.5 67.1 306 316.0 1056 33.0 66.9 302 312.0 1042 32.5 66.6 298 308.0 1028 32.0 66.4 294 304.0 1015 31.5 66.1 291 300.0 1001 31.0 65.8 287 296.0 989 30.5 65.6 283 292.0 976 30.0 65.3 280 289.0 964 29.5 65.1 276 285.0 951 29.0 64.8 273 281.0 940 28.5 64.6 269 278.0 928 28.0 64.3 266 274.0 917 27.5 64.0 263 271.0 906 27.0 63.8 260 268.0 895 26.5 63.5 257 264.0 884 26.0 63.3 254 261.0 874 25.5 63.0 251 258.0 864 25.0 62.8 248 255.0 854 24.5 62.5 245 252.0 844 24.0 62.2 242 249.0 835 23.5 62.0 240 246.0 825 23.0 61.7 237 243.0 81622.5 61.5 234 240.0 80822.0 61.2 232 237.0 799以上数据摘自《实用五金手册》广东科技出版社，2004.3硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
常见金属硬度对照表
金属硬度通常使用一些常见的硬度测试方法来进行评估，其中最常见的包括布氏硬度（Brinell Hardness）、洛氏硬度（Rockwell Hardness）和维氏硬度（Vickers Hardness）。
这些硬度测试方法各有特点，因此在硬度对照表中，常用不同的硬度标准来表示材料的硬度。
以下是一份常见金属硬度对照表，列出了一些常见金属的硬度值：
金属布氏硬度（HB）洛氏硬度（HRC）维氏硬度（HV）
铝15 - 245 16 - 67 24 - 245
铜35 - 345 45 - 80 40 - 360
铁80 - 650 45 - 100 80 - 700
钢120 - 1200 20 - 70 200 - 1500
不锈钢150 - 550 15 - 90 150 - 800
钛140 - 370 24 - 42 220 - 400
锌30 - 90 35 - 55 30 - 120
镍80 - 600 50 - 80 150 - 550
铅 5 - 38 - 5 - 35
这只是一个一般性的参考表，实际的硬度值可能会受到材料的具体合金成分、热处理过程等因素的影响。
在实际应用中，通常会使用相应的硬度测试方法来测定材料的硬度，然后通过对照表来确定其硬度等级。
需要注意的是，不同的硬度测试方法之间的关系并不是线性的，因此硬度值之间的转换通常需要使用专门的转换公式。
在实际应用中，最好使用相同的硬度测试方法来进行比较和评估。
金属材料硬度与机械性能对照表
金属材料硬度对照表金属材料硬度对照表硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
下面是根据由实验得到的经验公式制作的快速计算器，有一定的实用价值，但在要求数据比较精确时，仍需要通过试验测得。
布氏硬度 洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度 布氏硬度N/mm2 维氏硬度抗拉强度N/mm2HV HB HRC Rm HV250 80 76.0270 85 80.7285 90 85.2305 95 90.2320 100 95.0335 105 99.8350 110 105370 115 109380 120 114400 125 119415 130 124430 135 128450 140 133465 145 138480 150 143490 155 147510 160 152530 165 156545 170 162560 175 166575 180 171595 185 176610 190 181625 195 185布氏硬度 洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度 布氏硬度抗拉强度N/mm2N/mm2 维氏硬度640 200 190660 205 195675 210 199690 215 204705 220 209720 225 214740 230 219755 235 223770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7布氏硬度 洛氏硬度洛氏硬度维氏硬度 布氏硬度抗拉强度N/mm2N/mm2 维氏硬度1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 15557 480 (456) 47.1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.51740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8布氏硬度 洛氏硬度维氏硬度 布氏硬度洛氏硬度 N/mm2 维氏硬度抗拉强度N/mm2660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940。
常见材料硬度对照表
常见材料硬度对照表硬度高于20HRC ，1HRC≈10HB，硬度低于20HRC，1HRC≈11.5HB。
备注：对于切削加工，基本可统一换算1HRC≈10HB（工件材料硬度有波动范围）金属材料的硬度硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
按测试方法的不同，硬度分为三种类型。
①划痕硬度。
主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。
定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。
②压入硬度。
主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。
③回跳硬度。
主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
金属材料最常见到的布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度属于压入硬度，硬度值表示材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形的能力；回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。
布氏硬度 Brinell Hardness用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d的压痕。
用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值，符号用HBS或HBW表示。
HBS和HBW的区别是压头的不同。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
同样的试块，当其它试验条件完全相同的情况下，两种试验结果不同，HBW值往往大于HBS值，而且并无定量的规律所循。
五金料硬度对照Metal Sheet and Plate
JISAISI /SAEGB1/8硬度 1/8H 95～130表面质量：1/4硬度 1/4H 115～150D 阴暗面（俗称单光）冷轧低碳钢1/2硬度 1/2H 135～185B 光亮面（俗称双光）(JIS G3141)全硬 H >170退火状态 A <105标准调质 S <1151/8硬度 1/8H 95～130表面质量：1/4硬度 1/4H 115～150D 阴暗面（俗称单光）冷轧低碳钢1/2硬度 1/2H 135～185B 光亮面（俗称双光）(JIS G3141)全硬 H >170退火状态 A <105标准调质 S <1151/8硬度 1/8H 95～130表面质量：1/4硬度 1/4H 115～150D 阴暗面（俗称单光）冷轧低碳钢1/2硬度 1/2H 135～185B 光亮面（俗称双光）(JIS G3141)全硬 H >170退火状态 A <105标准调质 S <115冷轧特别钢软料 150~170(JIS G3311)1/2硬度 1/2H 220~250全硬 E 450~500软料 150~1701/2硬度 1/2H 220~250全硬 E 450~500黄铜片/板(JIS H3100)黄铜片/板(JIS H3100)1/4硬度 1/4H 75~125黄铜片/板1/2硬度 1/2H 85~145(JIS H3100)全硬 H 105~‐175 特硬 EH 145Min 黄铜片/板(JIS H3100)1/4硬度 1/4H 75~125青黄铜片/板C2680俗称青铜1/2硬度 1/2H 85~145(JIS H3100)C2700C27000全硬 H 105~‐175 特硬 EH 145Min 黄铜片/板1/4硬度 1/4H 75~125(JIS H3100)1/2硬度 1/2H 85~145全硬 H 105 Min常用五金材性能及用途 -- 冷冲压卷料/片料/板料H65具有较高强度和塑性、加工性好。
【知识】常用硬度对照表，一目了然！
【知识】常用硬度对照表，一目了然！热处理书籍专业书店金相热处理综合实训 Mini Program今天的【知识】篇，我们一起看看各种硬度的换算：硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。
它是衡量材料软硬的指标。
维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度对照表分享给你，快收藏起来吧！常用HV=HB=HRC硬度对照表抗拉强度（N/mm2）维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC2558076.0—2708580.7—2859085.2—3059590.2—32010095.0—33510599.8—350110105—370115109—380120114—400125119—415130124—430135128—450140133—465145138—480150143—490155147—510160152—530165156—545170162—560175166—575180171—595185176—610190181—625195185—640200190—660205195—675210199—690215204—705220209—720225214—740230219—755235223—77024022820.3 78524523321.3 80025023822.2 82025524223.1 83526024724.0 85026525224.8 86527025725.6 88027526126.4 90028026627.1 91528527127.8 93029027628.5 95029528029.2 96530028529.8 99531029531.0 103032030432.2 106033031433.3 109534032334.4 112535033335.5 111536034236.6 119037035237.7 122038036138.8122038036138.8 125539037139.8 129040038040.8 132041039041.8 135042039942.7 138543040943.6 142044041844.5 145545042845.3 148546043746.1 152047044746.91555480(456)47.71595490(466)48.41630500(475)49.11665510(485)49.81700520(494)50.51740530(504)51.11775540(513)51.71810550(523)52.31845560(532)53.01880570(542)53.61920580(551)54.11955590(561)54.71995600(570)55.22030610(580)55.72070620(589)56.32105630(599)56.82145640(608)57.32180650(618)57.866058.367058.868059.269059.770060.172061.074061.876062.578063.380064.082064.784065.386065.988066.490067.092067.594068.0本表数据来自德国标准DIN50150。
布氏硬度洛氏硬度对照表
洛氏硬度 HRC 70 69.5 69 68.5 68 67.5 67 66.5 66 65.5 65 64.5 64 63.5 63 62.5 62 61.5 61 60.5 60 59.5 59 58.5 58 57.5 57 56.5 56 55.5 55 54.5 54 53.5 53 52.5 52 51.5 51 50.5 50 49.5 49 48.5 48 47.5 47 46.5 46 45.5 45 44.5 44 43.5 43 42.5 42 洛氏硬度 HRA 86.6 86.3 86.1 85.8 85.5 85.2 85 84.7 84.4 84.1 83.9 83.6 83.3 83.1 82.8 82.5 82.2 82 81.7 81.4 81.2 80.9 80.6 80.3 80.1 79.8 79.5 79.3 79 78.7 78.5 78.2 77.9 77.7 77.4 77.1 76.9 76.6 76.3 76.1 75.8 75.5 75.3 75 74.7 74.5 74.2 73.9 73.7 73.4 73.2 72.9 72.6 72.4 72.1 71.8 71.6 布氏硬度 2 HB 30D 449 442 436 430 424 413 407 401 396 391 385 维氏硬度 HV 1037 1017 9825 810 795 780 766 752 739 726 713 700 688 676 664 653 642 631 620 609 599 589 579 570 561 551 543 534 525 517 509 501 493 485 478 470 463 456 449 443 436 429 423 417 411 405 399 近似强度 σ (MPa) 2607 2551 2496 2443 2391 2341 2293 2247 2201 2157 2115 2074 2034 1995 1957 1921 1885 1851 1817 1785 1753 1722 1692 1662 1635 1608 1581 1555 1529 1504 1480 1457 1434 1411 1389 1368 1347
硬度对照表
硬度对照表硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度（ HB ） 以一定的载荷 ( 一般 3000kg ) 把一定大小（直径一般为 10mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值 (HB) ，单位为公斤力 /mm2(N/mm2) 。
2. 洛氏硬度（ HR ） 当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59 、 3 .18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆 ?HRA ：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB ：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC ：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
3 维氏硬度（ HV ） 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136 °的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值 (HV) 。
根据德国标准 DIN50150, 以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
标之一。
一般硬度越高，耐mm ）的淬硬钢球压入材料表面，保值 (HB) ，单位为公斤力 /mm2洛氏硬度计量。
它是用一个顶角 120下压入被测材料表面，由压痕的深度幢硎荆 ?HRA ：是采用 60kg 载荷和）。
硬度，用于硬度较低的材料（如退火度很高的材料（如淬火钢等）。
压入材料表面，用材料压痕凹坑的表与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的。
金属材料硬度对应表表
0.2永久變形的 50.8或4D的 彎曲內邊
服強度(min)Mpa 伸長率(min)% 直徑mm
1
120
2 3
4T
4
3
4
T
5
155
5 7
2T
9
3T
第 6 頁，共 10 頁
注:1100和5052兩牌號材料均不可熱處理強化 第 7 頁，共 10 頁
磷青銅與黃銅
磷 青銅JIS的C5191相當於ASTM中的C51900, JIS的C5210相當於ASTM中的C52100.
退火類,標準狀 態類冷軋板抗拉 強度,伸長率
狀態級別 退火
標準狀態 1/8硬度 1/4硬度 1/2硬度 全硬度
牌號
抗拉強度Mpa
SPCC
≧270
SPCD
270~370
SPCE
270~350
注:SPCC要求保證位伸性能時,用SPCCT表示.
其它狀態類冷軋板抗拉強度,伸長率
狀態級別
代碼
1/8硬度
8
1/4硬度
>0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >4.775 >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含) >0.991 >0.737 >0.508〜0.991(含) >0.254〜0.737(含)
标准五金硬度换算表
91.5
80.4
70.2
87
一
760
一
一
698
82.6
一
62.5
72.6
91.2
79.7
69.4
86
一
740
一
一
684
82.2
一
61.8
72.1
91.0
79.1
68.6
84
一
720
一
一
670
81.8
一
61.0
71.5
90.7
78.4
67.7
83
一
700
一
615
656
81.3
一
60.1
70.8
70.5
57.8
一
186
540
496
503
507
76.7
一
51.7
64.4
86.3
70.0
57.0
69
183
530
488
495
497
76.4
一
51.1
63.9
86.0
69.5
56.2
一
179
520
480
487
488
76.1
一
50.5
63.5
85.7
69.0
55.6
67
176
510
473
479
479
75.7
一
40.8
56.0
81.0
60.2
44.1
55
131
390
369
369
【五金】HB-HRC硬度对照表
洛氏硬度 标尺B 100kg 100 99 98.2 97.3 96.4 95.5 94.6 93.8 92.8 91.9 90.7 90 89 87.8 86.8 86 85 82.9 80.8 78.7 76.4 74 72 69.8 67.6 65.7 标尺C 150kg 35.5 34.3 33.1 32.1 30.9 29.9 28.8 27.6 26.6 25.4 24.2 22.8 21.7 20.5 20 18 17 16 15 -
高速工具钢的洛氏和维氏硬度之间的实测换算值与国家标准GB/T1172-1974《黑色金属硬度及强度换算表》中的换 算值不相符合，其有自身的特殊性。根据我国具体的生产实际情况，有必要建立我国自己的淬硬高速钢洛氏硬度和 维氏硬度换算的标准。用附加公式HRC=100-37353/(HV+200)来进行辅助换算可以得到非常精确的结果，该公式在 实际应用中非常方便
布氏硬度一般用在退火状态的材料上，因为比较软，打洛氏硬度太低，不准而且硬度区间区分不开；洛氏硬度一般 用在钢材热处理后，也就是淬火或淬火+回火后，这时布氏硬度就不适合了，用洛氏比较好；维氏硬度一般用于打 材料表面硬度，比如进行表面处理的材料，包括渗、镀等工艺，这时只需要知道表面硬度即可，而洛氏和布氏硬度 都是压痕太深，直接打到基体上了，对表面硬度基本忽略了，所以想要知道表面硬度只能采用维氏硬度。
抗拉强度 (约磅/英 寸2 ) 166,000 160,000 155,000 150,000 145,000 141,000 137,000 133,000 129,000 126,000 122,000 118,000 115,000 111,000 105,000 102,000 100,000 98,000 95,000 93,000 90,000 89,000 87,000 85,000 83,000 81,000 79,000 76,000 73,000 71,000 67,000 65,000 63,000 60,000 58,000 56,000
硬度对照表(包括比例)
硬度简介：
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC（一般使用）：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。