排水管安装技术交底
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
排水管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：排水管道安装4. 施工地点：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底目的为确保排水管道安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 工作场所及岗位的不安全因素（1）高空作业：施工过程中可能存在高空作业，如管道吊装、管道安装等，应注意防止坠落。
（2）有限空间作业：施工过程中可能进入管道井、检查井等有限空间，应做好通风、照明、防护措施。
（3）机械设备：施工过程中使用电焊机、切割机、砂轮机等机械设备，应注意防止触电、火灾、机械伤害等。
（4）材料堆放：施工过程中材料堆放应整齐，防止倾倒伤人。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用（1）高空作业：佩戴安全帽、安全带、安全绳等防护用品，并正确使用。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，检查通风、照明设施，佩戴防毒面具、安全绳等防护用品。
（3）机械设备：操作机械设备前，熟悉操作规程，正确佩戴防护用品。
（4）材料堆放：材料堆放时，注意堆放稳定性，防止倾倒伤人。
3. 施工工艺及安全技术操作规程（1）管道安装：按照设计图纸、施工方案及规范要求进行安装，确保管道位置、标高、坡度符合设计要求。
（2）管道焊接：焊接过程中，注意通风、防火、防毒，防止烫伤、触电。
（3）管道防腐：采用涂料防腐时，注意通风、防火，防止中毒。
（4）管道试压：试压前，检查设备、管道、阀门等，确保无泄漏，试压过程中注意安全。
4. 安全注意事项（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
（3）做好施工现场安全管理，消除安全隐患。
（4）加强现场巡查，发现问题及时整改。
（5）加强施工人员健康管理，确保施工人员身体健康。
排水管道安装技术交底
肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。
5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。
6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。
7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。
8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。
发现歪扭及时调正。
9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。
10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
（1）排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
灌水试验见下图：
灌水试验图
（2）管道通球试验
通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。
胶球从排水管立管顶端投入，并注入。
室内排水管道安装安全技术交底
室内排水管道安装安全技术交底
1. 安全技术交底的目的和范围
本次室内排水管道安装安全技术交底的目的是为了保障施工人
员的安全，并确保排水系统的正确安装和运行。
该交底适用于室内
排水管道的安装过程。
2. 安装前的准备工作
在安装室内排水管道之前，必须进行以下准备工作：
- 制定详细的施工方案，包括材料选择、施工流程和安全措施。
- 确保施工人员具备相应的技术知识和操作技能。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
3. 管材和接头的选择
选择适当的管材和接头是确保排水系统安全运行的重要步骤。
应根据实际情况选择具有耐腐蚀、强度合适的管材和接头，并确保
其符合相关安全标准和规范要求。
4. 安装过程中的安全措施
在安装过程中，必须采取一系列安全措施，以保障施工人员的安全。
包括但不限于：
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋。
- 在施工现场设置合适的防护措施，如警示标志、警戒线等。
- 严禁使用损坏或老化的工具和设备。
- 注意施工现场的通风条件，确保空气流通。
- 防止火源接近施工区域，严禁在有易燃气体存在的环境下施工。
5. 完工验收及安全培训
室内排水管道安装完工后，应进行全面的验收，确保系统安全运行。
同时，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
结论
室内排水管道安装安全技术交底是保障施工人员安全和排水系统正常运行的重要环节。
施工人员必须遵守相关安全措施，确保安装过程安全，并及时进行完工验收和安全培训。
pvc雨水管安装技术交底
pvc雨水管安装技术交底
【篇一：upvc排水管安装交底记录】
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二：pvc排水管技术交底】【篇三：(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。
排水管安装技术交底
接受交底人签字1序号签名工种备注123456789101112131415161718192021222324252627282930一、适用范围：本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。
二、施工准备1、技术准备1、现场配备技术人员，熟悉现场图纸，负责处理施工中出现的问题，做好与土建施工中的协23调工作；2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍，现场条件满足排水管道安装要求；453、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。
2、机械准备61#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有：台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
7工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小8车等。
9其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、材料准备10本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管，不锈钢卡箍连接；施工材料应满足要求：111、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，1213不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
142、不锈钢卡箍轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
柔性铸铁排水管压盖与不锈15钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不16允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
173、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、18开裂及飞边等缺陷。
4、作业条件1、室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
19202、装饰装修抹灰施工已开始，地面工艺施工即将施工，排水管道立管安装工期紧。
三、工艺流程1．施工工艺21安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验2.安装准备22根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
室外排水管(双壁波纹管)安装技术交底
(4)回填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂带有硬棱角的大块物体。
(5)回填时应分层对称进行,每层回填高度不大于0.2m,以确保管道及检查井不产生位移。(6)回填材料及回填要求
从管底基础至管顶以上0∙5m范围内的沟槽回填采用人工分层对称回填并夯实，密实度95%,每层回填土厚度不应大于30Omm。采用机械回填土方时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3、施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
4、必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。
5、施工用电必须符合国家标准及安全规范。
签
字
栏
交底人
审核人
接受交底人
技术交底记录表A・5
编号
工程名称
交底日期
施工单位
施工单位
分项工程
交底提要
双壁波纹管、塑料检查井及配件安装
交底内容：
6、要严格执行限额领料制度，不丢失浪费，精细打算，长材不短用，多余材料退回材料部门，活完场清。
（2）管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
（3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
（4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.主要机具
机具：切割机、加压泵、手电钻、PE热熔机具等。
排水管安装技术交底教学内容
埋地柔性铸铁管安装分两个阶段进行，先室内后室外。
（1） 按设计图纸上的管道位置，确定标高并放线。
（2） 经复核后挖管沟到设计深度，检查并顺通各预留孔洞。
（3） 按各水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸。
（4） 按实测小样图选择合格的管材和管件进行配管和预制。
（5） 埋地管沟应底面平整，无突出的尖硬物，并做100~150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍，坡度同管道坡度。
（3） 埋地管穿越地下室墙壁时，按设计要求采用刚性防水套管防水。
（4） 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和预埋钢套管工作，管径小于或等于50mm孔洞预留尺寸为150*150, 管径为75-110,孔洞预留尺寸为200*200mm。
本工程要求排水立管穿越卫生间等积水楼板处应设置钢套管，缝隙内填油麻后用水泥砂浆抹平, 板面设10~20mm的阻水圈。
一、交底分部（子分部）、分项工程名称
排水管安装技术交底
二、交底执行标准名称及编号
执行标准GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》
三、操作要点及技术措施：
1、安装要求
（1） 埋地管应在基土平整、坚实可靠的情况下进行敷设；地面上的排水管的安装必须在埋地管敷设完毕，办好验收手续后进行。
排水管安装技术交底
项目技术负责人：
项目专业施工员：
专业质量检查员：
专业班组长：
交底时间：年月日
交底地点：
交底提要：
进入现场必须戴安全帽，并扣好下颚带。检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。施工过程中正确使用用电设备，严禁无证操作。
排水管安装技术交底
项目技术负责人：项目专业施工员：专业质量检查员：
专业班组长：交底时间：年月日交底地点：
4、支架设置
（1）、支承件内壁应光滑，与管身之间留有微隙，且不能嵌有杂物。
（2）、立管支承件间距为DN75及以上的管不应大于2m；DN50的不大于1.5m。
（3）、横管支架间距不大于下表：
外径（mm）50 75 110 160
间距（mm）500 750 1100 1600
5、管道试验
（1）、埋地管
①管道安装完毕后，必须进行灌水试验。
②满水高度为底层地面高度，满水15min后，若水平下降再灌满延续5min，以液面不
下降为合格。
③灌水试验后，应将各受水管口封闭，填堵孔洞。
④回添土须分层进行，并用木夯夯实，并做好灌水试验记录和隐蔽验收记录。
（2）、分段通水试验
管道按每个标段分别进行通水试验，要求水流畅通无阻，并及时办理试验记录。
交底人：
接受交底人：。
室内排水管道安装技术交底
1、材料规定1.1PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计规定。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相合适，并有产品合格证及阐明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不不小于l%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
1.2热镀锌钢管及管件应符合设计压力规定。
管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，并有产品合格证及阐明书。
并采用法兰连接。
1.3其她材料：粘接剂、型钢、膨胀螺栓、U型卡、通丝吊杆、螺母等。
2、重要机具2.1 机具：套丝机、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2 工具：手锤、螺丝刀、人字梯、手锯、活扳手、断管器等。
2.3 其她：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、作业条件3.1管道穿越构造部位旳孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高对旳。
沿管线安装位置旳模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对旳。
室内弹出房间尺寸线及精确旳水平线。
4、施工工艺及操作要点4.1工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水实验4.2安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定旳施工措施和技术交底旳具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和建筑图、构造图，核对多种管道旳坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装旳构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装旳精确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得旳尺寸预制加工。
4.4污水干管安装：4.4.1 在预留好旳洞口处铺设管道时，按施工图纸旳坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口旳方向和中心线，将管段依次相连。
4.4.2 管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具旳排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口上临时封堵。
4.4.3 按照施工图对铺设好旳管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认精确无误后即可对埋地污水管从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观测水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
排水管道安装安全技术交底
排水管道安装安全技术交底1. 背景介绍本文档旨在对排水管道安装的安全技术进行交底，以确保安全、高效地进行排水管道的安装工作。
2. 安全准则在进行排水管道安装时，务必遵循以下安全准则：- 确保施工现场的安全环境，清理杂物、保持通道畅通。
- 穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 使用符合国家标准的排水管材料和配件，严禁使用劣质、过期或损坏的材料。
- 使用合适的工具和设备进行安装，确保正确、稳固地连接排水管道。
- 根据设计方案进行布局和铺设，确保排水管道的合理走向和坡度。
- 进行必要的封堵和密封处理，以防止漏水和渗漏。
- 检查排水管道的通畅性和排水效果，进行必要的调整和清理。
3. 安全措施为了确保排水管道安装过程中的安全，需要采取以下措施：- 进行施工前的安全培训，使施工人员了解安全操作规程和应急处理措施。
- 在施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
- 定期检查和维护施工设备和工具，确保其正常运行和安全使用。
- 给予施工人员充分的休息和保障，避免疲劳作业导致事故发生。
- 配备必要的消防器材和急救设备，以应对可能发生的火灾和意外伤害。
4. 质量控制为了确保排水管道安装的质量，需要进行以下质量控制措施：- 对排水管道及配件进行严格的质量检验，确保其符合国家标准。
- 在施工过程中进行质量监控，并及时处理质量问题。
- 进行必要的验收和测试，确保排水管道安装的质量和性能。
- 做好相关记录和技术档案，以备日后查询和维护。
5. 总结排水管道安装是一项重要且需要高度重视的工作，只有确保安全、高质量的安装，才能保证排水系统的正常运行和使用。
希望通过本文档的技术交底，能够加强施工人员的安全意识和质量意识，提高施工效率和施工质量。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请及时与相关负责人进行沟通和咨询。
谢谢！*Note:* *This document is purely fictional and serves as an example response.*。
室内排水管道安装技术交底
室内排水管道安装技术交底一、施工准备（一）、作业条件UPVC埋设管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实.地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近正负0000标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾.预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建支模已拆除，操作场地清理干净,安装高度超过3.5米应搭好架子，并做好安全防护。
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装.室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
(二）材质要求l、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材,管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品.管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽—致。
直管段挠度不大于1％。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺. 承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏,夏季防止太阳晒。
用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等.2、进场材料应验收出厂证明资料，而且进场复试合格后可使用。
(三)工器具l、UPVC管道:机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝板等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
二、质量要求（一）主控项目1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下表的规定3、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。
如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m.4、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3,通球率必须达到100％。
（二）一般项目l、在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。
混凝土排水管道安装技术交底
混凝土排水管道安装技术交底混凝土排水管道是城市建设中最常见的雨水排放方式之一。
正确的安装技术交底是确保排水管道安全、高效、耐用的关键。
本文将介绍混凝土排水管道安装技术交底的重要性、具体内容和注意事项等方面，帮助读者更好地了解和使用该技术。
一、重要性混凝土排水管道的安装技术交底是施工单位向工作人员传递施工方案和安装要求的重要环节。
只有正确的技术交底，才能确保施工按照设计要求进行，避免因疏忽造成的漏水、破损等情况。
此外，技术交底还能提高施工人员的安全意识和协作能力，确保施工过程中的安全和高效。
二、具体内容1.管道位置：明确管道的布置位置和方向，避免施工中因管道位置不当引起的问题。
2.管道材质：明确管道的材质、规格和强度要求，以确保管道的运行稳定性和耐久性。
3.管道连接：强调管道连接部位的加固处理和密封度要求，防止管道接口处漏水和破裂。
4.管道施工过程：强调管道施工过程中的安全措施和注意事项，避免施工中发生意外事故。
5.管道检验验收：强调管道安装完成后的检验验收工作，确保管道的质量和可靠性。
三、注意事项1.技术交底要清晰明了，语言简洁明了，避免专业术语和常识性问题的出现，方便施工人员理解和记忆。
2.不得省略任何一个环节，技术交底的全面性和细节性影响后续施工的质量和效率。
3.随时跟进工程进度，及时处理施工中出现的问题，确保管道施工按期完成。
综上所述，混凝土排水管道安装技术交底是确保排水管道安全、高效、耐用的关键，需要全面、细致的规定和交底。
通过技术交底，施工人员能够清晰地了解管道的布置位置、材质要求、连接密封要求等信息，并注意安全措施和检验验收工作，保证管道的质量和可靠性。
因此，施工单位应该重视混凝土排水管道安装技术交底工作，在生产施工中切实加以落实。
排水管道施工技术交底
6、灌水试验
（1）其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
（2）排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。
4、立管安装
（1）安装前清理场地，根据需要支撑操作平台，将已预制好的立管运到安装部位，安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
（3）通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。
四、应注意的质量问题
1、预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉。
2、粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准。
排水管道技术交底
2 工具：手锤、大锤、小车等；
3 其他：水平尺、卷尺、磁力线坠、小线等；
（四）作业条件
1 地下排水管道的安装必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房间内眼管线位置无堆积物，且管道穿越基础处已按照要求预留管洞。
2 楼层内（雨）排水管道安装，管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板杂物拆除清理后；室内弹出房间尺寸线及准确的水平线；
雨水：施工准备→预制加工→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验
2施工操作要点
通用要求：(1)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计和国家规范的要求；
排水塑料管道支吊架间距符合下表的规定：单位（米）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
封闭排除管口→向管道内灌水→检查、做灌水试验记录→通球试验。
（2）灌水试验操作
试验时应采用特制的胶囊充气装置，胶囊的规格应与被实验的管道规格配套并且无漏气，压力表有指示。
②用卷尺测量由立管检查口至下层楼最低横支管的垂直距离并加长500mm，记住此长度并将此长度标识在胶囊与胶囊连接的胶管上，做出记号，以控制胶囊插入立管的深度；
3室内装修前，应采取措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管；
4 灌水试验或通球试验合格后，及时对管道进行隐蔽，不能及时隐蔽的，应采取有效措施保护，防止损坏管道，重新进行试验；
5 地下管道灌水合格，进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应作出明显标志，必须人工回填土大于300mm厚土层，再进行大面积回填土。
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接受交底人签字
一、适用范围：本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。
二、施工准备
1、技术准备
1、现场配备技术人员，熟悉现场图纸，负责处理施工中出现的问题，做好与土建施工中的协调工作；
2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍，现场条件满足排水管道安装要求；
3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。
2、机械准备
1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有：台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、材料准备
本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管，不锈钢卡箍连接；施工材料应满足要求：
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、不锈钢卡箍轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
4、作业条件
1、室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
2、装饰装修抹灰施工已开始，地面工艺施工即将施工，排水管道立管安装工期紧。
三、工艺流程
1．施工工艺
安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验
2. 安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：
1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
2、排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求
为0.026，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3、立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
3. 预制加工
1、管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
然后进行预制，预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
2、支吊架预制加工：管道支架制作图样及各类型钢规格、尺寸，双立管部分按照实际情况采用门字架，其余部分采用T型架，管道支架安装详见下图：
管道支架安装图
4. 支架安装
1、安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。
2、安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
弯头、三通处加固定防晃、防脱支架。
3、支架间距应满足下列要求，排水立管支架间距为3m，即每层设置一个支架；横干
管支架间距为2m。
5. 干管安装
1、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装。
按管道规格和坡度栽好楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。
2、将管道调直、找正，连接不锈钢卡箍前，应将密封面清理干净，管道胶圈、卡箍顺序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法卡箍与管道平行，卡箍固定牢固。
紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法管道接口处受力均匀，同时保证胶圈的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。
3、管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。
4、干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：
管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装，隔层设置。
通气管安装应高出屋面1000mm。
7. 支管安装
1、支管采用离心铸铁管排水管，管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于清掏。
管道支架间距应按下列要求设置，支架间距按照所接卫生器具独自配置。
2、支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。
8．灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
9. 通球试验
排水立管及水平管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。
四、质量标准
1、保证项目：
（1）隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区(段)灌水记录。
（2）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法：检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
检验方法:通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
(1)柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊架间距不得超过2m。
(2)支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
(3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、允许偏差项目见下表
4、检查口位置和朝向要求：检查口中心高度距地面一般为1m，允许偏差为±20mm,检查口方向应便于检修。
5、铸铁排水管的支架应固定在承重结构上，立管底部处应设支墩或支吊架。
6、排水立管不的不偏移时，应采用乙字弯或两个45°弯头。
H管与通气管的连接处要高出卫生器具上边缘0.15m。
五、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
六、应注意的质量问题
1、预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安定位不当或墙体移位。
3、接口漏水：原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头，否则管道容易堵塞。
七、质量记录
根据现场实际情况，做好材料的验收记录及管道安装验收记录，只要有下面几点：材料出场合格证、材质单及进场检验记录；
预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；
排水管道灌水试验记录；
排水管道隐蔽检查记录；
通球试验记录：排水立管、干管；
八、安全文明施工
1、安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。
2、柔性接口管道安装过程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、板、墙上的洞口，固定好管道。
3、施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。
4、灌水试验、通水试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成品和半成品，可能时可考虑水源重复利用。
5、管道刷漆时需要保护好地面，不受有机油漆的污染。