混凝土配合比设计原始记录及自动计算.xls
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混凝土施工原始记录,样本
实测坍落度
无 备 注
符合设计及《JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范》要求 自检意见 质检工程师： 张新华 日期： 2011.4.12
混凝土施工原始记录表
施工单位: 湖北长江路桥股份有限公司 合同号: YBE01
监理单位: 武汉中交路桥设计咨询有限公司
编间 施工气温℃ 混凝土标号 运输方式 水泥品种及标号 开 最
左幅1-1#空心板预制 K7+718 青龙湾大桥 第一跨 始 高 C50 砼罐车 三峡 P.O 42.5 2011.4.12 18 6.00
所属分部工程 记录人 结 最 束 低
左幅第一跨上部构造预制和安装 黄克鑫 2011.4.12 11 强制式机械拌合 插入式、附着式 484 9.30
拌和方式 振捣方式 水泥用量(kg/m3)
水泥：砂：碎石：水：外掺剂：粉煤灰 施工配合比 484：701.8:1130.4:133.8:4.84 外 加 剂 名称 1 145 2 140 3组 无 施工间断记录 湖北恒利 3 平 (mm) 留取试样组数 140 编 号 01、02、03 均 140 掺入量 4.84 水灰比 0.45
混凝土原材料试验过程原始记录集
用水量W（g） 总质量G（g） （g） 量G1（g） （g） 量Vw（g）
GW100
受检 Bt 1
含气量，%
/
1天试验日期
环境温度℃
3天试验日期
环境温度℃
荷载（kN）
强度（MPa）
代表值 （MPa）
荷载
强度
（kN） （MPa）
代表值 （MPa）
基准fc
/
/
/
基准fc
/
/
/
/
/
受检ft
/
/
/
/
受检ft
配合比要求 砂率% 材料用量
外加剂掺量%
坍落度要求（mm）
外加剂含固量%
水泥（kg）
砂（kg）
石（kg） 5～10mm 10～20mm
外加剂用量 （kg）
基准
受检
拌合用量 （kg）
试拌量（Ｌ）
基准 受检
减水率WR （%）
次数 1
基准混凝土单位用水量 （kg）
坍落度（mm）
受检混凝土单位用水 量（kg）
外加剂试验记录（二）
试验编号 生产厂家 检验依据
试验日期 规格、种类 GB/T8077-2012，GB8076-2008，GB/T2419-2005
环境温度℃ 样品状态
仪器设备 强制式混凝土搅拌机（60L） 振动台 坍落度筒 容量筒 贯入阻力仪 压力试验机 电子分析天平、电子台秤
设备状况 正（异）常
抗压强度 （1） 7天试验日期
/ 荷载（kN）
/
环境温度℃
28天试验日期
强度（MPa）
代表值 （MPa）
荷载 （kN）
环境温度℃
强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ （MPa）
水泥混凝土配合比原始记录表
初凝（min）
终凝（min）
安定性
密度（g/cm3）
抗弯拉强度（MPa）
抗压强度（MPa）
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度（g/cm3）
含泥量（％）
泥块含量（％）
吸水率（％）
细度模数
坚固性（％）
云母、有机物及三氧化硫含量（％）
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核：记录：试验：
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
用水量（kg）
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)
终凝（min）
安定性
密度（g/cm3）
抗弯拉强度（MPa）
抗压强度（MPa）
3天
28天
3天
28天
2、细集料
细集料技术指标
表观密度（g/cm3）
含泥量（％）
泥块含量（％）
吸水率（％）
细度模数
坚固性（％）
云母、有机物及三氧化硫含量（％）
名称
规格
细集料筛分各筛孔尺寸及累计筛余百分率
复核：记录：试验：
试拌试件尺寸（mm）
拌制方法
养护条件
试配号
水灰比
水质量（kg）
砂率（％）
试配1
试配2
试配3
试配号
水灰比
龄期（天）
强度（MPa）
平均强度（MPa）
28天强度（MPa）
28天强度平均值（MPa）
试配1
试配2
试配3
回归方程: R7= r=
R28= r=
方案选择
体积法
质量法
选定水灰比
选定水灰比
用水量（kg）
用水量（kg）
砂率（％）
砂率（％）
混凝土含气量的百分比（％）
假定混凝土拌和物湿表观密度（kg/m³）
实测湿表观密度（kg/m³)
实测湿表观密度（kg/m³）
复核：记录：试验：
3、混凝土拌合物坍落度、稠度试验
试配号
坍落度(mm)
保水性
粘聚性
含砂情况
棍度
表观密度
1
2
平均
容量筒质量(kg)
容量筒容积(L)
水泥混凝土配合比原始记录表
样品编号
试验设备
搅拌机(SB-023),振动台(SB-025);坍落度(SB-024),磅秤(SB-028),压力试验机(SB-003)
混凝土配合比快速自动计算表(105)
不同路面施工方式混凝土塌落度及最大单位用水量
表4.1.2-4 摊铺方式 出机塌落度 （mm） 轧道摊铺机 40~60 三辊轴机组 30~50 小型机具摊铺 10~40
摊铺塌落度（mm） 最大单位用水量（mm）碎石
20~40 156 卵石 153 碎石
10~30 153 卵石 148 碎石 150
0~20 卵石 145
水泥混凝土配合比快速自动计算表（一）
设计标号 结构名称 fr 5 Mpa泵送路面混凝土混凝土 混凝土路面 计算日期 使用部位 2014.12.13 路面 1）、配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011； 《公路水泥混凝土路面水沟接顺规范》JGJ F3042.5级； 2、中砂（河砂）； 3、5～31.5mm连续级配碎石； 4、饮用水 密度 （g/cm3） 密度 （g/cm3） 密度 （g/cm3） 密度 （g/cm3） 3.06 2.65 2.687 1 28d强度Mpa： 细度模数Mx： 振实密度 （g/cm3）： 7.9 2.5 1.690
抗冰（盐）冻掺粉煤灰最小单位 280 270 水泥用量（42.5级水泥） （kg/m3） 注：（1）掺粉煤灰，并有抗冰（盐）冻性要求时，不得使用32.5级水泥；
（2）水灰（胶）比计算以砂石料的自然风干状态计（砂含水量≦1.0%；石子含水量≦0.5%）。 （3）处在除冰盐、海风、酸雨或硫酸盐等腐蚀性环境中、或在大纵坡等加减速车道上的混凝土，最大 水灰（胶）比可比表中数值降低0.01~0.02。 4、计算水泥用量： MC0=MW0/W/C 水用量: 水泥用量: 149 429 kg kg 查表4.1.2-4取单位最大用水量： 水灰比： 150 kg 290 kg
保证率系数t
表4.1.2-1 样 公路技术等级 高速公路 一级公路 二级公路 三、四级公路 判别概率p 3 0.05 0.10 0.15 0.20 1.36 0.95 0.72 0.56 6 0.79 0.59 0.46 0.37 9 0.61 0.46 0.37 0.29 15 0.45 0.35 0.28 0.22 20 0.39 0.30 0.24 0.19 本 数 n （组）
混凝土配合比参数查表及计算程序
150
3
2
（3）确定试模规格及体积VA，VP， 抗压试模体积 VA（L） （4）拌和量富余系数K1取 1.5 20 （L） (有抗渗要求时公式需要修改) 用量（kg） 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。 （7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 （min）
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
3
2
（3）确定试模规格及体积VA，VP， 抗压试模体积 VA（L） （4）拌和量富余系数K1取 1.5 20 （L） (有抗渗要求时公式需要修改) 用量（kg） 水泥 3.06 2.83 3.32 粉煤灰 1.27 1.18 1.38 砂粉 1.44 1.34 1.57 水 3.50 3.50 3.50 黄砂 16.56 16.73 16.35 石子 21.07 21.30 20.81 外加剂 0.056 0.051 0.060 200
注：+0.05指基准水灰比+0.05时配合比，-0.05指基准水灰比-0.05时配合比；配制高强混凝土时水灰比±0.02。 （7）砼拌合物性能：坍落度、表观密度、凝结时间等测定结果 配比编号 1.基准 2.+0.05 3.-0.05 试验日期 坍落度 (mm) 空筒重 G (kg) 筒容积 V(L) 表观密度 筒+砼重 ρ = (G1-G) / V G1( kg) c,l 凝结时间 （min）
n 1
2.水泥实际强度
fce = 42.5 Mpa
或
fce = γc·fce,g = 42.5 Mpa
3.计算混凝土等效水灰比
0.46 f ce W W 0.66 C0 C Kz Z F K f cu,0 0.46 0.07 f ce
取W/C0 = 0.63
b. 当fcu,0在fcu,(+0.05)与fcu,(基)之间按下式计算：
C 0
注:式中
W f cu , 0 C 0 W 0.05 f cu , 0 f cu , 0.05 C 0 W 基 C 0 W 0.05 f cu , 0.05 f cu ,基
混凝土试验室记录表
0
10—0
35—5
65—35
85—71
95—80
100—90
Ⅱ区
0
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
Ⅲ区
0
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
试验结果
实测累计筛余%
细度模数
级配区
评
语
试验单位（章）： 年 月 日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
试验编号
试验日期
年月日
产地
代表批量
品种
试验温湿度
℃%
主要仪器设备
筛
分
析
筛孔公称直径（mm）
(方孔筛筛孔边长)
10.0（（9.50）
试样重g
筛余重g
筛余百分率%
5.00
(4.75)
2.50
(2.36)
1.25
(1.18)
0.630
(0.600)
0.315（0.300）
底
细度模数
1
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
2
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
平均累计筛余（%）
平均细度模数
级配区
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积(L)
测定值(kg/m3)
执行标准
备注
评语
试验人：审核人：
10—0
35—5
65—35
85—71
95—80
100—90
Ⅱ区
0
10—0
25—0
50—10
70—41
92—70
100—90
Ⅲ区
0
10—0
15—0
25—0
40—16
85—55
100—90
试验结果
实测累计筛余%
细度模数
级配区
评
语
试验单位（章）： 年 月 日
备
注
试验人：审核人：技术负责人：
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
第1页共1页乌苏市建工混凝土制品有限公司试验室用表
试验编号
试验日期
年月日
产地
代表批量
品种
试验温湿度
℃%
主要仪器设备
筛
分
析
筛孔公称直径（mm）
(方孔筛筛孔边长)
10.0（（9.50）
试样重g
筛余重g
筛余百分率%
5.00
(4.75)
2.50
(2.36)
1.25
(1.18)
0.630
(0.600)
0.315（0.300）
底
细度模数
1
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
2
分筛余量（g）
分计筛余（%）
累计筛余（%）
平均累计筛余（%）
平均细度模数
级配区
堆积密度
样筒重(g)
筒重(g)
样重(g)
筒容积(L)
测定值(kg/m3)
执行标准
备注
评语
试验人：审核人：
C20普通混凝土配合比设计记录015(无外加剂)
C20普通混凝土配合比设计记录试验日期:2004年3月15日设计编号: 015一、设计依据：1．JGJ55—2000《混凝土配合比设计规程》；2．JTJ053—94《公路工程水泥混凝土试验规程》；3．JTJ042—94《公路隧道施工技术规范》。
二、工程要求：1．强度等级：C20普通混凝土;2．拌和方法：机械。
三、使用部位：国道210延安过境公路工程，南湾梁隧道电缆槽, 排水沟。
四、材料要求：1．水泥：耀县水泥厂，秦岭牌Ｐ·O32.5R；2．砂：西安灞桥，中砂，细度模数。
，松散堆积密度。
kg/m3；3．石子：铜川碎石: 1号料：掺量40%，2号料：掺量60%，级配组成见附表5。
1号料：最大粒径40mm，20~40mm单粒级配，松散堆积密度。
kg/m3；空隙率。
%；2号料：最大粒径25mm，5~25mm连续级配，松散堆积密度。
kg/m3；空隙率。
%；4．水：饮用水。
五、混凝土配合比设计：1、基准配合比设计（015-1）①试配强度：f cu.0= f cu.k+1.645σ=20+1.645×5=28.2(MPa)②计算水灰比: W/C=a a·f ce/(f cu0+a a·a b·f ce)=0.46×35.8/(28.2+0.46×0. 07×35.8)=0.56根据规范要求,该水灰比符合规范要求,故W/C=0.56③计算用水量: m w0=178（kg/m3）④计算水泥用量: mc= m w0÷W/C=178÷0.56=318 (kg/m3)根据规范要求,该水泥用量满足规范要求。
⑤计算砂率：βs0=37%⑥砂石重量，设混凝土密度为2400kg/m3。
318+m s0+m g0+178=240037%=m s0/（m s0+m g0）×100%解之得：m s0=704(kg/m3) m g0=1200(kg/m3)1号碎石料:1200×40%=480(kg/m3)2号碎石料:1200×60%=720(kg/m3)⑧初步配合比：水泥：砂：1号碎石：2号碎石：水:318：704：480：720: 1781 ： 2.21 : 1.51: 2.26 : 0.562、调整配合比（015-2）水灰比减少0.05，砂率减少1%，则①水灰比：W1/C1=W/C－0.05=0.56－0.05=0.51②砂率: βs1=37%-1%=36%③用水量: m w0=178(kg/m3)④计算水泥用量: mc= m w0÷W/C=178÷0.51=349(kg/m3)根据规范要求, 该水泥用量满足规范要求。
混凝土配合比自动计算
拌合物稠度 项目 指标 10─30 35─50 坍落度（mm） 55─70 75─90 水灰比（W/C） 0.4 0.5 0.6 0.7 26─32 30─35 33─38 36─41
重量（kg）
水 175
强度C30就是30，C25就是25在第二个方块中输入用水量,最下面的就是配合比) <C15 4 C20-C35 5 >C35 6
kg/m3）
大直径（mm） 40 27─32 30─35 33─38 36─41
水泥 1
沙 2.11ຫໍສະໝຸດ 石 3.17水 0.49
中改变砂率
混凝土配合比(在第一个黑色方块中输入强度C30就是30，C25就是25在
fcu,0 >=fcu,k+1.645Ó fcu,0 38.225 （施工配制强度） W/C=(αa*fce)/(fcu,0+αa*αb*fce) 0.6 （水灰比） 目标强度 30 混凝土强度等级 Ó（N/mm2 ） 回归系数选用表 碎石 W/C 0.5 α a 0.46 α b 0.07 3 塑性混凝土用水量（kg/m ） 卵石最大粒径（mm） 10 20 31.5 40 190 170 160 150 200 180 170 160 210 190 180 170 215 195 185 175 混凝土的砂率（％） 卵石最大直径（mm） 碎石最大直径（mm） 10 20 40 16 20 25─31 24─30 30─35 29─34 29─34 28─33 33─38 32─37 32─37 31─36 36─41 35─40 35─40 34─39 39─44 38─43 最终质量比 C 30 沙 石 水泥 748.23 1122.35 354.42 砂率自己输，在沙子那儿点击然后在编辑公式中改变砂率
混凝土配合比自动计算程序
5～16.0(mm)=
0%
14.84 kg
(水) mw0=
外加剂 =
4.00 kg 0.186 kg
涮膛个材料用量
水泥
水
砂
2 4.1
0.9
0.43
w/c= 0.661 0.43
减水率(β )＝ 外加剂掺量:
(水 )mwa= 200
18%
(人工输入)
(水泥 )mco=
465 (人工输入)
ms0(kg/m3)
1.273
742
944
7、
(水泥)mc0:(砂)ms0:(石)mg0:(水)mw0:
1
2.03 1.60
8、
外加剂用量(kg)
9.30
20
(Mpa)
水泥实测强度 fce= 回归系数（碎石） ρ s= ρ g= ρ c= ρ w=
42.5
a=
2650 2660 3000 1000
坍落度＝
0.46
(kg/m3) 0.9
(kg/m3) (kg/m3)
/ mm b= 0.07
２、 计算水灰比（w/c)
3、 确定单位用水量：
查表得出：
mwห้องสมุดไป่ตู้=
245
(kg)
掺外加剂时混凝土用水量mwa=mwo*(1-β )
(水 )mwa= 200.90
(kg){自动计算得出}
４、 计算单位水泥用量
(水泥 )mco= 465.1
(kg){自动计算得出}
５、 选用砂率（β s）
查表得(砂率)β s＝
56%
６、
计算粗细集料单位用量（mg0,mso)
采用体积法：
石子 mg0(kg/m3) 砂
0%
14.84 kg
(水) mw0=
外加剂 =
4.00 kg 0.186 kg
涮膛个材料用量
水泥
水
砂
2 4.1
0.9
0.43
w/c= 0.661 0.43
减水率(β )＝ 外加剂掺量:
(水 )mwa= 200
18%
(人工输入)
(水泥 )mco=
465 (人工输入)
ms0(kg/m3)
1.273
742
944
7、
(水泥)mc0:(砂)ms0:(石)mg0:(水)mw0:
1
2.03 1.60
8、
外加剂用量(kg)
9.30
20
(Mpa)
水泥实测强度 fce= 回归系数（碎石） ρ s= ρ g= ρ c= ρ w=
42.5
a=
2650 2660 3000 1000
坍落度＝
0.46
(kg/m3) 0.9
(kg/m3) (kg/m3)
/ mm b= 0.07
２、 计算水灰比（w/c)
3、 确定单位用水量：
查表得出：
mwห้องสมุดไป่ตู้=
245
(kg)
掺外加剂时混凝土用水量mwa=mwo*(1-β )
(水 )mwa= 200.90
(kg){自动计算得出}
４、 计算单位水泥用量
(水泥 )mco= 465.1
(kg){自动计算得出}
５、 选用砂率（β s）
查表得(砂率)β s＝
56%
６、
计算粗细集料单位用量（mg0,mso)
采用体积法：
石子 mg0(kg/m3) 砂
混凝土配合比快速自动计算表
砂率βs
42%
砂Mso
732
kg
石Mgo
1010
kg
7、基准配合比
水泥
河砂
碎石
322
732
1010
8、适配
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材料
砂率βs
水胶比 胶水比
42%
0.42
水泥 322
正常
2.381
6.443
43%
0.47
288
+1%
2.127
5.758
41%
0.37
366
-1%
2.702
7.314
9、强度
试拌配合 比
压力值F （KN） 186.8
181.2
184.6
代表值 （Mpa）
17.5
调整配合 比一
148.8 150.1 145.4
14.1
调整配合 比二
215.4 217.0 213.1
20.4
11、调整配合比
水泥
河砂
碎石
330
727
1004
12、修正
m0
2.319
ρc.t
m
25.947 ρc.c
矿渣粉 0
砂 732 14.632 769 15.378 690 13.801 强度比 50%
水泥
永盛
P.O
42.5
粉煤灰
华能
C类
II级
18%
矿渣粉
S95
砂
庄河
河砂
中砂
水
厂内
井水
石子
瓦房店
碎石
25.0
减水剂 宏拓源 HTY-1
23%
JGJ55-2011配合比设计书,含胶水比关系图
水胶比
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
砂率（％）
①
②
①
②
①
②
①
②
备注：1．曲线图应采用每格为1mm的网格纸准确画出；
2．应将原材料试验记录、抗压强度试验记录同时归档保存；
3．当有其他性能试验时，如凝结时间、抗渗、抗折等试验记录，均应附后集中归档保存。
技术负责人：审核：试验：
第3页共3页预拌商品混凝土试验室用表
由于无试验数据，经查：σ=MPa
2．计算混凝土理论水胶比
（1）确定掺合料掺量，确定fb.
粉煤灰掺量βf=；矿粉掺量βk=---；
①按胶凝材料28天胶砂实测值取值fb=（Mpa）
②fb按JGJ55-2011规定值确定
γf=---；γs=---；fce=---（Mpa）；
fb=γfγsfce=---=---Mpa
满足混凝土可泵性，增加粉煤灰或矿粉用量，粉煤灰用量为kg/m3；矿粉用量为kg/m3
7．选择砂率（βs）
选用砂率βs=%
8．计算外加剂用量
①泵送剂（ma1）1)×βa1=kg/m3
②---（ma2）
选取掺量为％，得：
ma2= mb0(mb01)×βa2=kg/m3
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
-
-
-
--
四、检验强度，确定试验室配合比（kg/m3）
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
砂率（％）
①
②
①
②
①
②
①
②
备注：1．曲线图应采用每格为1mm的网格纸准确画出；
2．应将原材料试验记录、抗压强度试验记录同时归档保存；
3．当有其他性能试验时，如凝结时间、抗渗、抗折等试验记录，均应附后集中归档保存。
技术负责人：审核：试验：
第3页共3页预拌商品混凝土试验室用表
由于无试验数据，经查：σ=MPa
2．计算混凝土理论水胶比
（1）确定掺合料掺量，确定fb.
粉煤灰掺量βf=；矿粉掺量βk=---；
①按胶凝材料28天胶砂实测值取值fb=（Mpa）
②fb按JGJ55-2011规定值确定
γf=---；γs=---；fce=---（Mpa）；
fb=γfγsfce=---=---Mpa
满足混凝土可泵性，增加粉煤灰或矿粉用量，粉煤灰用量为kg/m3；矿粉用量为kg/m3
7．选择砂率（βs）
选用砂率βs=%
8．计算外加剂用量
①泵送剂（ma1）1)×βa1=kg/m3
②---（ma2）
选取掺量为％，得：
ma2= mb0(mb01)×βa2=kg/m3
按理论配合比，试拌L拌合物，经试拌调整后的基准配合比见下表：
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
扩展度（mm）
表观密度（kg/m3）
和易性
①
②
①
②
①
②
①
②
-
-
-
--
四、检验强度，确定试验室配合比（kg/m3）
混凝土配合比快速自动计算表
水泥混凝土配合比快速自动计算表（一） CS334
承包单位： 监理单位：
设计标号
C35泵送防水混凝土
结构名称
1）、配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》
计
算日 使用部位
试样编号： 记录编号：QZ-PB001-1
地下室底板、独立 基础等
《粉煤灰混凝土应用技术规程》
2）、材料选择：水泥采用广西华润牌P·O 42.5级； 中砂（河砂）；
未掺减水 剂用水量
MWO
220 kg
公式：mwo=215+(N32-90)/20*5
设计坍落度 150
掺减水剂 用水量
MWa
176 kg
公式：mwa=mwo(1-β)
4、计算水泥用量( W/C按经验取值=0.38)： MC0=MW0/W/C
水泥用量: 388 kg
水用量: 176 kg
5、确定砂率为βs
掺量 3%
水泥 河砂 279 647 1.00 2.31 计算者：
碎石 粉煤灰 膨胀剂 减水剂 水
1201 78
31 11.6 176
4.30 0.28 0.11 0.04 0.63
校核者：
砂率为βs 35% 6、采用绝对体积法计算砂、石用量 ：
Mco/3.1+Mso/2.65+Mgo/2.7+Mwo+10=1000
Mso=
Mso/Mso+Mgo=βs
Mgo=
砂Mso 647 kg
石Mgo 1201 kg
7、掺粉媒灰、膨胀剂后水泥用量：水泥=Wco-Wco*0.2粉媒灰替换量-Wco*0.08膨胀剂掺量
5~10 185 170 155 190 180 165
承包单位： 监理单位：
设计标号
C35泵送防水混凝土
结构名称
1）、配合比设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》
计
算日 使用部位
试样编号： 记录编号：QZ-PB001-1
地下室底板、独立 基础等
《粉煤灰混凝土应用技术规程》
2）、材料选择：水泥采用广西华润牌P·O 42.5级； 中砂（河砂）；
未掺减水 剂用水量
MWO
220 kg
公式：mwo=215+(N32-90)/20*5
设计坍落度 150
掺减水剂 用水量
MWa
176 kg
公式：mwa=mwo(1-β)
4、计算水泥用量( W/C按经验取值=0.38)： MC0=MW0/W/C
水泥用量: 388 kg
水用量: 176 kg
5、确定砂率为βs
掺量 3%
水泥 河砂 279 647 1.00 2.31 计算者：
碎石 粉煤灰 膨胀剂 减水剂 水
1201 78
31 11.6 176
4.30 0.28 0.11 0.04 0.63
校核者：
砂率为βs 35% 6、采用绝对体积法计算砂、石用量 ：
Mco/3.1+Mso/2.65+Mgo/2.7+Mwo+10=1000
Mso=
Mso/Mso+Mgo=βs
Mgo=
砂Mso 647 kg
石Mgo 1201 kg
7、掺粉媒灰、膨胀剂后水泥用量：水泥=Wco-Wco*0.2粉媒灰替换量-Wco*0.08膨胀剂掺量
5~10 185 170 155 190 180 165
混凝土配合比自动计算公式
a.当水灰比在0.4~0.8范围时,按上表取值.
碎石最大粒径 16 180 185 190 200 210 220 230
b.当水灰比小于0.4或大于0.8的混凝土及采用特殊工艺的混凝土用水量由试验确定。 c.流动性，大流动性混凝土的用水量，以上表90mm的用水量为基础，每增加20mm用水量增加5kg, 计算未掺外加剂时混凝土的用水量。 掺外加剂时混凝土的用水量按mwa=mwo(1-β )
注: 1 2 3
采用I级粉煤灰宜取上限值。 采用S75级矿粉宜取下限值,采用S95矿粉宜取上限值,采用S105级矿粉可取上限值加0.05。 当超出掺量时，粉煤灰和矿粉影响系数应经试验确定。
3、根据坍落度及碎石最大粒径选取用水量： 拌合物稠度 卵石最大粒径 项目 指标 10 20 40 15~20 175 160 145 维勃稠度mm 10~15 180 165 150 5~10 185 170 155 10~30 190 170 150 30~50 200 180 160 坍落度mm 50~70 210 190 170 70~90 215 195 175
予以调整．
砂Mso 石Mgo 0.2
粉媒灰替换量-Wco*
761 1052
kg kg 0.09 膨胀剂掺量
82 30 0 17.0188178 水 170 0.67
kg kg kg kg 容重 2443 制表： QQ： UC： YY：
掺量
4.0%
周海霞 1059167599 1562254535 283203822
40 155 160 165 165 175 185 195
增加5kg,
0%） 设计坍落度 220
/20*5
减水剂减水率β
29%
碎石最大粒径 16 180 185 190 200 210 220 230
b.当水灰比小于0.4或大于0.8的混凝土及采用特殊工艺的混凝土用水量由试验确定。 c.流动性，大流动性混凝土的用水量，以上表90mm的用水量为基础，每增加20mm用水量增加5kg, 计算未掺外加剂时混凝土的用水量。 掺外加剂时混凝土的用水量按mwa=mwo(1-β )
注: 1 2 3
采用I级粉煤灰宜取上限值。 采用S75级矿粉宜取下限值,采用S95矿粉宜取上限值,采用S105级矿粉可取上限值加0.05。 当超出掺量时，粉煤灰和矿粉影响系数应经试验确定。
3、根据坍落度及碎石最大粒径选取用水量： 拌合物稠度 卵石最大粒径 项目 指标 10 20 40 15~20 175 160 145 维勃稠度mm 10~15 180 165 150 5~10 185 170 155 10~30 190 170 150 30~50 200 180 160 坍落度mm 50~70 210 190 170 70~90 215 195 175
予以调整．
砂Mso 石Mgo 0.2
粉媒灰替换量-Wco*
761 1052
kg kg 0.09 膨胀剂掺量
82 30 0 17.0188178 水 170 0.67
kg kg kg kg 容重 2443 制表： QQ： UC： YY：
掺量
4.0%
周海霞 1059167599 1562254535 283203822
40 155 160 165 165 175 185 195
增加5kg,
0%） 设计坍落度 220
/20*5
减水剂减水率β
29%
配合比自动计算表2013
20
(L)
当计算拌和量 M 小于JGJ 55-2000表6.1.2规定用量时，用表中用量
20升用量
（6）每编号各材料用量：
材料
用
量（kg）
编号
水泥
粉煤灰
矿粉
水
黄砂
石子
外加剂
1、基准 5.55
1.00
0.62
2.95
16.65
21.19
0.107
2、+0.05 4.94
0.89
0.55
2.95
16.96
（ 14 ）d
fcu,基准 （Mpa)
200
min
（ 28 ）d
（ 45 ）d
fcu,+0.05 （Mpa)
fcu,-0.05 （Mpa)
注：(1)fcu,基准-基准配比强度；fcu,+0.05:水灰比+0.05的强度；fcu,-0.05:水灰比-0.05的强度；
(2)当配制高强砼时水灰比±0.02。
30 34 519 委托单位
混凝土配合比计算表（一）
委托编号第
S-001
号
报告编号第
S-001
号
青阳港混凝土公司
水泥品种、标号、厂家
青阳港 P.O42.5
工程名称及部位
结构
粉煤灰品种/规格、厂家
太仓艾迪
设计强度等级
C30
矿粉品种、规格、厂家
太仓宝航
设计坍落度
70
石子品种、规格、产地
5～25
试配日期
2019年7月27日
4、按GB 8076-2008（5.5.1条）测定外加剂减水率β =
25 %
5、按JGJ55-2011并考虑外加剂减水率及矿粉掺合料性能，计算、确定单位用水量 W =
配合比自动计算表2019年版
试拌并测定坍落度，当需调整单位用水量、砂率时，计算出调整后的基准配合比，并测量表观密度.
材料名称
水泥
粉煤灰
矿粉
水
黄砂
石子
外加剂
用量(kg/m3)
309
61
34
170
788
1003
6.05
坍落度： 160±30 mm;
表观密度： 2370
kg/m3
14、强度校核：
拌合料用量由所需“龄期数”(3d、7d、28d、60d、90d),每个龄期试件组数B和试模尺寸决定。
2370
（b）由10条之（7）表中选强度接近fcu,o的一组实测表观密度ρ c,t计算配合比校正系数δ ：
δ = ρ c,t/ρ c,c = 1.00
（计算至0.01）
(3) 最终配合比
（当混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值超过计算值的2%时，应将每项材料容量×δ ）
等效水灰比： 0.42 砂率： 44% 坍落度： 185
40 44 519 委托单位
混凝土配合比计算表（一）
委托编号第
S-001
号
报告编号第
S-001
号
青阳港混凝土公司
水泥品种、标号、厂家
万年青水泥
工程名称及部位
结构
粉煤灰品种/规格、厂家
江西益材
设计强度等级
C40
矿粉品种、规格、厂家
新余中冶
设计坍落度
160±30
石子品种、规格、产地
5～25
试配日期
2017年12月2日
种类 掺量（%）
粉煤灰影响系数 （γ f）
粒化高炉矿渣粉影响系数 （γ s）
0
1.00
混凝土配合比快速详解计算表(附查阅资料版)
抗压强度 /Mpa 28d 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 32.5 32. 5 42.5 42.5 52.5 52.5
抗折强度 /Mpa 3d 3.5 4 4 5 5 5.5 2.5 3.5 3.5 4 4 5
抗折强度 /Mpa 28d 6.5 6.5 7 7 8 8 5.5 5.5 6.5 6.5 7 7
52.5R 62.5 62.5R 32.5 32.5 R 普通硅酸盐 水泥 42.5 42.5R 52.5 52.5R
密度表 水泥ρ c （kg/m³） 3100 砂ρ g （kg/m³） 2650 石子ρ s （kg/m³） 2720 水ρ w （kg/m³） 1000
抗压强度 /Mpa 3d 17 22 23 27 28 32 11 16 16 21 22 26
注：
黄色为手动填入或手动 选取 （设计条件）
红色为公式连接
蓝色为查表填入
设计标号 C 30
抗压强度标准值 fcu,k= 30
设计坍落度 (mm) 35 - 50
水泥品种 普通硅酸 32.5 盐水泥
水泥实测抗压强 度 fce= 32.5 /Mpa
计算: 一、
计算配置强度
公式： fcu,0=fcu,k+1.645*σ
强度标准差 σ 5.0
fcu,0= 38.225
+1.645*σ W/C= 0.38 验证最大水灰比： mwo= 0.6 195
*ab*fce)
mco= 验证最小水泥用 量：
513.16 280 32.00%
β s=
s+mwo/ρ w+0.01*α =1
so+mgo)
mso=2400
配合比原始记录
混凝土配合比检测原始记录（一）
校核：主检：
混凝土配合比检测原始记录（二）
鲁JC/JL-01.0402 共页第页
校核：主检：
混凝土配合比检测原始记录（三）
鲁JC/JL-01.0402 共页第页
校核：主检：
混凝土配合比检测原始记录（四）
鲁JC/JL-01.0402 共页第页
校核：主检：
混凝土配合比检测原始记录（五）
鲁JC/JL-01.0402 共页第页
校核：主检：
混凝土配合比检测原始记录（六）
鲁JC/JL-01.0402 共页第页
校核：主检：
混凝土抗水渗透性能检测报告
批准：校核：主检：
混凝土抗水渗透性能检测原始记录
鲁JC/JL-01.0403 共页第页
校核：主检：
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水灰比
坍落度 质量密度 （mm） kg/m3
外加剂（kg）
实测坍落度 （mm）
7d抗压强度 单块值（KN）
代表值
2
（ L用量）
3
（ L用量）
确定配合比
备注：
材料名称
水泥（kg）
砂（kg）
石（kg）
水（kg）
掺合料（kg） 外加剂（kg）
每m3用量
坍落度（mm）
质量密度（kg/m3）
水灰比
砂率
拌合方式
报告编号 样品编号 成型环境
样品状态
检测依据
℃
% 试件规格（mm）
编号
水泥 强度等级
砂 编号
混凝土配合比设计原始记录
强度等级 C
坍落度要求 （mm）
工程部位
管理编号：XSY-ZDS01-089-B
送检日期
主要设备
□XSY234、□XSY237、□XSY118、□XSY076、□XSY257
原材料情况
校核：
主要试验人：
试验日期：
掺合料
外加剂
水灰比
砂率%
28d抗压强度 单块值（KN）
代表值
年 月 日~ 年 月 日
【砂率βs（%）】βs=
【每m3中的粗集料用量Mgo（kg）】Mgo=
砂
石
水
调整后配合比（基 准配合比）每m3用量ຫໍສະໝຸດ 水泥（kg）试配编号
水泥 （kg）
1基准配合比（ L用量）
砂（kg）
石（kg）
计算配合比的试拌与配合比调整
水（kg）
掺合料（kg）
砂（kg） 石（kg） 水（kg）
掺合料 （kg）
外加剂 （kg）
规格
编号
石 品种规格
掺合料
名称
规格或等级
外加剂
名称
掺量（%）
配合比计算
【试配强度fcu.o（MPa）】fcu.o≥fcu.k+1.645σ=
【水灰比W/C】ƒce=γc׃ce.g=
ƒb=γf×γs׃ce=
【每m3中的用水量Mwo（kg）】 Mwo=
【每m3中的外加剂用量Mao（kg）】Mao=Mbo×βa =
【每m3中的水泥用量Mco（kg）】Mco= Mbo-Mfo=
【每m3中的细集料用量Mso（kg）】Mso=
每立方米材料用量
水泥
设计强度等级不小于C60时 fcu.o≥1.15fcu.k=
W/C=αa׃b/( ƒcu.o+αa×αb׃b)= 【每m3中的胶凝材料用量Mbo（kg）】Mbo=Mwo/ W/C= 【每m3中的掺合料用量Mfo（kg）】Mfo=Mbo×βf=