产品质量控制措施
产品质量控制措施
产品质量控制措施1. 引言本文档旨在详细说明我们公司在产品生产过程中所采取的质量控制措施。
有效的质量控制措施对于保证产品质量，提高客户满意度以及公司声誉有着重要的作用。
2. 采购质量控制我们公司在采购原材料和零件时，严格遵循以下控制措施：- 与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料和零件的质量可靠；- 对供应商进行评估和审查，确保其具备合格的质量管理系统；- 进行抽样检验，检验原材料和零件是否符合规格要求；- 对不合格的原材料和零件采取相应的处理措施，例如返厂或重新采购。
3. 生产质量控制在产品的生产过程中，我们采取以下措施来确保质量的稳定控制：- 建立完善的质量管理体系，包括质量标准、流程和操作规范等；- 对生产人员进行培训，提升其质量意识和操作技能；- 设置工序检验点，及时发现和纠正生产过程中的质量问题；- 使用先进的生产设备和工艺技术，确保产品质量的稳定性；- 进行中期和最终产品的全面检验和测试，以确保产品符合质量标准；- 对每个生产批次的产品进行追溯，以便在发现质量问题时进行有效的排查和处置。
4. 售后质量控制我们公司高度重视售后服务，并采取以下措施来确保售后质量的控制：- 设立专门的售后质量部门，负责收集、分析和处理客户的质量反馈和投诉；- 建立客户服务热线和在线平台，及时解答客户的质量问题和投诉；- 对售后服务人员进行培训，提升其服务意识和解决问题的能力；- 建立客户满意度调查制度，并根据调查结果进行改进措施的制定；- 对售后服务过程进行记录和反馈，以便数据分析和改进。
5. 安全质量控制我们公司将产品安全视为最高优先级，采取以下安全质量控制措施：- 全面遵守国家和行业相关安全法规和标准；- 对产品进行安全性能测试和评估，确保符合安全标准；- 在产品设计和生产过程中考虑安全性要求，例如防火、防爆等；- 严格控制产品的检测和验证过程，确保安全性能可靠；- 建立及时反馈和处理安全事故的机制，以便进行事故分析和预防措施的制定。
产品质量控制措施
产品质量控制措施一、背景介绍在如今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业立足和发展的关键。
为了保证产品的质量，企业需要制定一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍产品质量控制措施的标准格式文本。
二、产品质量控制措施的定义产品质量控制措施是指企业为了确保产品质量，采取的一系列控制手段和措施。
这些措施包括从产品设计、原材料采购、生产制造、质量检测等环节的全面把控，以确保产品符合相关标准和客户需求。
三、产品质量控制措施的要求1.产品设计控制措施（1）制定严格的产品设计规范，确保设计符合相关标准和法规要求。
（2）进行产品设计评审，确保设计方案合理、可行。
（3）使用先进的设计软件和工具，提高设计效率和准确度。
2.原材料采购控制措施（1）建立供应商评估体系，对供应商进行定期评估和审核。
（2）严格执行采购合同，确保原材料的质量和数量符合要求。
（3）对采购的原材料进行入库检验，确保原材料符合质量标准。
3.生产制造控制措施（1）建立严格的生产工艺流程，确保每个生产环节的可控性。
（2）进行生产设备的定期维护和保养，确保设备正常运行。
（3）培训生产人员，提高员工的技能水平和操作规范。
4.质量检测控制措施（1）建立完善的质量检测体系，包括原材料检测、生产过程检测和成品检测。
（2）使用先进的检测设备和方法，提高检测的准确度和效率。
（3）对不合格产品进行追溯和处理，确保不合格产品不流入市场。
5.质量记录和分析控制措施（1）建立质量记录和档案，包括产品设计记录、原材料采购记录、生产过程记录等。
（2）定期分析质量数据，发现问题和改进的机会。
（3）建立质量改进机制，持续改进产品质量。
四、产品质量控制措施的实施步骤1.制定质量控制措施的方案和计划。
2.组织实施质量控制措施，包括培训员工、购买设备等。
3.执行质量控制措施，并进行监控和检查。
4.收集和分析质量数据，发现问题和改进的机会。
5.根据分析结果，进行质量改进和调整。
五、产品质量控制措施的效果评估1.建立质量控制措施的评估指标和方法。
产品质量控制措施
产品质量控制措施产品质量控制措施是指为确保产品在设计、生产和交付过程中的质量稳定性和一致性而采取的一系列措施和方法。
这些措施旨在确保产品能够满足客户的需求和期望，并在市场上获得良好的声誉和竞争力。
以下是一些常见的产品质量控制措施：1. 设计控制措施：- 定义产品设计规范和标准，包括功能、性能、可靠性、安全性等方面的要求。
- 进行设计评审和验证，确保设计符合要求，并能够实现预期的质量目标。
- 使用先进的设计工具和技术，如计算机辅助设计（CAD）和仿真分析，以提高设计的准确性和效率。
2. 原材料控制措施：- 确定并采购符合产品要求的优质原材料和零部件。
- 建立供应商评估和审核机制，确保供应商能够提供符合质量标准的原材料。
- 进行原材料的入厂检验和抽样检测，以确保原材料的质量和合格率。
3. 生产控制措施：- 建立严格的生产工艺和操作规程，确保产品在生产过程中的一致性和稳定性。
- 实施质量管理体系，如ISO 9001，以确保生产过程符合质量管理要求。
- 进行生产过程的监控和控制，包括关键工序的参数控制和产品的抽样检验。
4. 检测和测试控制措施：- 建立完善的检测和测试方法，以确保产品符合设计和质量标准。
- 配备先进的检测和测试设备，如光学显微镜、电子显微镜、拉力试验机等，以提高检测和测试的准确性和可靠性。
- 进行产品的全面检测和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试、耐久性测试等。
5. 售后服务控制措施：- 建立完善的售后服务体系，包括产品的维修、保养、培训等方面的服务。
- 收集和分析客户反馈和投诉信息，及时处理和解决客户的问题和需求。
- 进行产品的质量评估和改进，以提高产品的质量和客户满意度。
以上是一些常见的产品质量控制措施，企业可以根据自身的产品特点和市场需求，结合质量管理的原则和方法，制定适合自己的产品质量控制措施。
通过有效的质量控制措施，企业可以提高产品的质量稳定性和一致性，降低质量风险和成本，并增强竞争力和市场份额。
质量控制十大举措
质量控制十大举措在现代制造业中，质量控制是一个非常关键的环节，它直接影响到产品的质量和企业的声誉。
为了确保企业产品的质量，许多企业采取了一系列的措施来加强质量控制。
以下是质量控制的十大举措。
1. 设立质量目标和标准：企业需要设立明确的质量目标和标准，以确保产品的质量符合客户的期望和要求。
这些目标和标准应该是量化和可衡量的，以便进行有效的监控和改进。
2. 建立质量保证体系：建立质量保证体系是确保产品质量的基础。
该体系应包括质量管理文件、程序和规范，以确保所有的工作都按照标准和要求进行。
3. 采用先进的生产设备和技术：使用先进的生产设备和技术是保证产品质量的关键。
这些设备和技术可以提高生产效率和产品的一致性，同时减少质量变异。
4. 提高员工培训和教育：员工是质量控制的重要环节。
提高员工的培训和教育可以增强他们的技能和意识，从而提高产品的质量。
企业可以通过定期培训和内部认证来确保员工的技能和知识水平。
5. 进行全面的质量检测和测试：全面的质量检测和测试是确保产品质量的重要举措。
企业应该建立全面的质量检测和测试流程，包括原材料的检验、生产过程中的监控和产品出厂前的最终检验，以确保产品符合标准和要求。
6. 实施质量改进计划：质量控制是一个不断改进的过程。
企业应该实施质量改进计划，通过持续的自我评估和改进活动，不断提高产品的质量和生产的效率。
7. 强调供应链管理：供应链管理是确保产品质量的重要环节。
企业应该与供应商建立密切的合作关系，确保供应商符合质量标准和要求，从而减少产品质量风险。
8. 建立质量反馈和投诉处理机制：建立质量反馈和投诉处理机制可以及时发现和解决产品质量问题。
企业应该建立有效的反馈渠道，与客户保持沟通，及时处理质量问题，避免再次发生。
9. 加强供应商评估和管理：供应商是产品质量的重要环节。
企业应该加强对供应商的评估和管理，确保他们具备良好的质量管理体系和能力，从而减少产品质量风险。
10. 建立正确的质量文化：良好的质量文化是保证产品质量的关键。
产品质量控制措施
产品质量控制措施一、引言产品质量控制措施是指为确保产品在生产、加工、储存、运输和销售过程中的质量稳定性和一致性而采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍产品质量控制措施的标准格式，包括质量控制目标、质量控制方法、质量控制流程和质量控制评价等方面。
二、质量控制目标1. 产品质量稳定性目标：确保产品在生产过程中的质量稳定性，减少产品质量波动。
2. 产品质量一致性目标：保证不同批次产品的质量一致性，满足客户需求。
3. 质量控制成本目标：合理控制质量控制成本，提高企业经济效益。
三、质量控制方法1. 原材料质量控制：建立供应商评价体系，选择合格的原材料供应商；制定原材料检验标准，对进货的原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
2. 生产过程质量控制：制定生产工艺流程，明确每个工序的质量要求；建立生产线检验制度，对生产过程中的关键环节进行检验，及时发现和纠正问题。
3. 成品质量控制：制定成品检验标准，对成品进行全面检验，确保成品质量符合要求；建立不良品处理机制，对不合格产品进行分类处理，防止不良品流入市场。
4. 售后服务质量控制：建立客户投诉处理机制，及时响应客户投诉，并进行问题分析和改进措施，提高产品质量和客户满意度。
四、质量控制流程1. 原材料质量控制流程：a. 与供应商签订质量协议，明确原材料质量要求。
b. 对进货的原材料进行检验，包括外观、尺寸、化学成分等。
c. 对不合格的原材料进行退货或返工处理。
2. 生产过程质量控制流程：a. 制定生产工艺流程，明确每个工序的质量要求。
b. 对每个工序进行检验，包括工艺参数、设备状态、产品外观等。
c. 及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品质量稳定。
3. 成品质量控制流程：a. 制定成品检验标准，包括外观、尺寸、性能等。
b. 对成品进行全面检验，确保成品质量符合要求。
c. 对不合格的产品进行分类处理，防止不良品流入市场。
4. 售后服务质量控制流程：a. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户投诉。
如何控制产品质量
如何控制产品质量产品质量控制是企业生产过程中非常重要的一环。
一个优秀的产品质量控制系统可以确保产品符合客户的期望，并提高企业的竞争力。
本文将详细介绍如何控制产品质量，包括制定质量控制计划、设立质量标准、实施质量检查和测试、持续改进等方面。
1. 制定质量控制计划制定质量控制计划是确保产品质量的第一步。
这个计划应该明确列出质量控制的目标、方法和流程，并规定责任人和时间表。
例如，可以制定每个生产阶段的质量控制点，明确需要进行的质量检查和测试，确保每个环节都得到有效的控制。
2. 设立质量标准设立质量标准是控制产品质量的基础。
质量标准应该明确规定产品的各项指标和要求，以及允许的偏差范围。
这些标准可以基于行业标准、客户需求和企业内部要求来制定。
例如，可以设立产品的尺寸、材料、外观、性能等方面的标准，确保产品符合要求。
3. 实施质量检查和测试质量检查和测试是确保产品质量的重要手段。
通过对产品进行抽样检查、全面检查和测试，可以及时发现和纠正质量问题。
质量检查和测试可以包括外观检查、尺寸测量、性能测试等多个方面。
检查和测试结果应该记录并进行分析，以便及时采取纠正措施。
4. 建立反馈机制建立反馈机制可以及时了解产品质量情况，并采取相应的改进措施。
可以通过客户反馈、内部检查、供应商评估等方式收集质量信息。
同时，建立一个有效的处理反馈的流程，确保问题能够得到及时解决。
5. 持续改进持续改进是保持产品质量的关键。
通过定期评估和分析质量数据，找出潜在问题和改进机会，并制定相应的改进计划。
可以使用质量管理工具如PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）来推动持续改进，不断提高产品质量水平。
6. 培训和教育培训和教育是确保质量控制有效实施的重要环节。
通过培训员工的质量意识和技能，提高他们对产品质量的重视和认识，并确保他们能够正确执行质量控制的流程和方法。
可以组织内部培训、外部培训、知识分享等形式，不断提升员工的专业素养。
产品质量控制措施方案（精选10篇）
产品质量控制措施方案产品质量控制措施方案（精选10篇）在社会一步步向前发展的今天，各种措施频频出现，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。
什么样的措施才是有效的呢？以下是小编收集整理的产品质量控制措施方案，仅供参考，希望能够帮助到大家。
产品质量控制措施方案篇1为加强水产品质量安全监管，区局决定开展水产品质量安全质量专项整治行动，特制定方案如下：一、工作目标认真贯彻落实《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国农产品质量安全法》等法律法规，严厉打击水产品生产经营违规使用抗生素、水产品中非法使用硝基呋喃、孔雀石绿等禁用兽药及化合物、超范围超剂量使用兽药等违法行为，查办违法案件，曝光典型案例，进一步解决销售使用抗生素、禁用化合物及兽药残留超标水产品的突出问题，消除食品安全风险隐患，进一步提高水产品质量安全水平，保障广大人民群众饮食安全。
二、工作内容（一）开展水产品经营单位排查登记。
各市场监督管理所要对本辖区内的水产品经营户进行摸排，详细登记其字号名称、负责人姓名、联系方式、经营地址、销售水产品品种范围、供货者名称、地址、联系方式、是否从事水产品批发等信息。
（二）督促集中交易市场开办者落实主体责任。
各市场监督管理所要督促集中交易市场开办者落实主体责任，督促其加强水产品市场准入管理。
督促其认真落实水产品市场准入、信息公示、监督抽检或者快速检测等义务，发现水产品存在不符合食品安全标准等违法行为的，应当立即要求销售者停止销售，依照法律规定或者与销售者签订的协议进行处理，并向所在地市场监督管理所报告。
（三）督促水产品经营者履行进货查验等法定义务。
各市场监督管理所要加强对农贸市场、超市、实体店等水产品经营者的监督检查。
要检查其水产品批发经营户及水产品零售经营户现场是否存有硝基呋喃、孔雀石绿、恩诺沙星等药物，如现场检查发现其有在水产品添加上述药物的行为，要依法严厉查处。
产品质量的控制措施及调整
产品质量的控制措施及调整产品质量是企业的生命线，是企业在市场竞争中取胜的关键因素之一。
为了确保产品的质量，在生产过程中需要采取一系列的措施来进行质量的控制，并根据市场反馈进行必要的调整。
以下是一些常用的产品质量控制措施及调整方法：1. 设定质量标准：企业在生产过程中需要设定明确的质量标准，包括产品的物理性能、化学成分、外观等。
这些标准应该符合相关的国家法规和标准，并与市场需求相匹配。
2. 严格的原材料控制：原材料是产品质量的基础，企业需要建立起严格的原材料选择和采购流程，确保原材料的质量符合要求。
企业还需要对原材料进行检验和取样，以保证其质量的稳定性。
3. 强化生产过程控制：企业需要通过建立完善的生产工艺流程和操作规范，对生产过程进行严格的控制。
采用自动化设备和精密的仪器对生产过程进行监控，确保每个环节都按照规定的要求进行。
4. 质量检验和测试: 在生产过程中，企业需要进行质量检验和测试，以确保产品符合质量标准。
检验和测试可以包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等多个方面。
任何不合格的产品都应该及时排除，避免流入市场。
5. 不断改进和调整：企业应该不断地收集市场和用户的反馈信息，并对产品进行改进和调整。
这可以通过客户反馈、市场调研、产品测试等方式进行。
企业还可以借助质量管理体系，如ISO9000，对质量控制和改进进行系统化管理。
6. 建立售后服务体系: 售后服务是产品质量控制的重要环节之一，企业应该建立完善的售后服务体系，及时处理用户的质量投诉和问题。
通过售后服务，企业可以获取问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
产品质量的控制需要通过一系列的措施来进行，并根据市场和用户的需求进行必要的调整。
通过不断地完善和改进，企业可以提高产品的质量水平，并在市场竞争中占据优势地位。
产品质量控制措施
产品质量控制措施一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量是企业生存和发展的关键。
为了确保产品的高质量，企业需要采取一系列有效的质量控制措施。
本文将详细阐述这七个方面的措施，以期为企业提供有益的参考。
二、质量策划明确质量目标：根据市场需求和客户期望，制定明确、可衡量的质量目标。
制定质量计划：为确保目标的实现，制定详细的质量计划，包括所需资源、时间表和责任人。
培训与意识提升：定期开展质量意识培训，提高全员对质量重要性的认识。
三、产品设计质量控制需求分析：深入了解客户需求，确保产品设计满足用户期望。
方案评审：邀请专家对设计方案进行评审，确保设计的合理性和可行性。
风险评估：对设计中的潜在风险进行评估，提前预防和解决可能出现的问题。
设计验证：通过实验、仿真等方式验证设计的有效性。
设计优化：根据反馈和测试结果，持续优化产品设计。
四、采购质量控制供应商筛选：选择具备资质和良好信誉的供应商，确保原材料和零部件的质量。
供应商评估：定期对供应商进行评估，确保其持续满足质量要求。
合同管理：在合同中明确质量要求，确保供应商对质量负责。
验收与检验：对采购的原材料和零部件进行严格的质量检验，确保符合标准。
库存管理：合理规划库存，保持库存物资的质量稳定。
五、生产过程质量控制工艺流程优化：合理安排生产流程，提高生产效率和产品质量。
关键工序控制：对关键工序进行严格监控，确保其符合工艺要求。
设备维护与管理：定期对生产设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
环境控制：保持生产环境整洁、有序，防止环境因素对产品质量造成影响。
员工培训与考核：对生产员工进行定期培训和考核，提高员工的操作技能和质量意识。
六、检验与试验质量控制制定检验标准与规范：根据产品特性和行业标准，制定详细的检验标准和操作规范。
抽样检验：采用科学的方法进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
试验室管理：建立完善的试验室管理体系，确保试验数据的准确性和可靠性。
不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离和处理，防止其流入市场。
产品质量控制措施
产品质量控制措施标题：产品质量控制措施引言概述：产品质量是企业的生命线，为了确保产品质量符合标准和客户需求，企业需要实施一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍产品质量控制的五个重要方面。
一、原材料采购质量控制1.1 严格筛选供应商：选择有资质、信誉良好的供应商，确保原材料来源可靠。
1.2 抽样检验：对每批原材料进行抽样检验，确保符合产品质量标准。
1.3 建立供应商评估体系：建立供应商绩效评估体系，对供应商进行定期评估，确保其质量稳定。
二、生产过程质量控制2.1 设立质量检测点：在生产线上设立多个质量检测点，对产品进行全程监控。
2.2 实施自动化生产：采用自动化设备生产，减少人为因素对产品质量的影响。
2.3 建立标准作业流程：制定详细的作业流程标准，确保每一个环节都符合质量要求。
三、成品质量检验3.1 100%检验：对每批成品进行100%的检验，确保产品质量符合标准。
3.2 抽样检验：对每批成品进行抽样检验，确保产品质量的稳定性。
3.3 建立质量档案：建立产品质量档案，记录每批产品的检验结果，为质量追溯提供依据。
四、售后服务质量控制4.1 客户反馈：及时采集客户反馈信息，对产品质量问题进行跟踪和改进。
4.2 建立服务热线：建立24小时客户服务热线，及时解决客户问题，提升客户满意度。
4.3 培训员工：对售后服务人员进行专业培训，提升其服务质量和技能水平。
五、持续改进和质量管理5.1 实施质量管理体系：建立质量管理体系，持续改进产品质量和管理水平。
5.2 定期质量审核：定期进行内部和外部质量审核，发现问题及时纠正。
5.3 建立质量文化：倡导全员参预质量管理，建立质量文化，提升企业整体质量水平。
结语：产品质量控制是企业的基本功，惟独不断完善和提升质量控制措施，才干保证产品质量稳定和客户满意度。
企业应该重视产品质量控制，建立科学完善的质量管理体系，不断追求卓越，赢得市场和客户的信任。
产品质量控制的措施
产品质量控制的措施产品质量控制是制造业中非常重要的一个环节。
通过实施有效的质量控制措施，企业可以确保其产品在生产过程中达到一定的质量标准，并提供高质量的产品给客户。
本文将介绍一些常见的产品质量控制措施。
1. 质量管理体系建立和实施质量管理体系（QMS）是产品质量控制的基础。
质量管理体系包括一系列的政策、过程和程序，用于确保产品质量的稳定性和一致性。
常见的质量管理体系标准包括ISO 9001。
通过遵循这些标准，企业可以建立起科学、规范的质量管理体系。
1.1 持续改进持续改进是质量管理体系的重要原则之一。
通过持续改进，企业可以不断优化产品质量控制的过程和方法，提高产品的质量水平。
持续改进的方法包括闭环反馈、数据分析、过程改进等。
1.2 培训和教育培训和教育是质量管理体系中的关键环节。
通过为员工提供必要的培训和教育，使其具备正确的质量观念和技能，从而能够更好地执行质量控制的要求。
培训和教育可以包括质量意识培训、产品质量知识培训、质量工具和方法的培训等。
2. 合理的产品设计产品质量的控制应从产品设计阶段开始。
合理的产品设计可以降低产品的生产成本，提高产品的可靠性和稳定性。
以下是一些常见的合理产品设计的措施：2.1 设计评审在产品设计的各个阶段进行设计评审，可以发现和纠正设计中的问题和不足，确保产品设计符合质量要求。
设计评审可包括设计方案评审、原材料选择评审等。
2.2 可靠性设计可靠性设计是确保产品在使用寿命内能够正常运行的关键。
通过采用先进的设计理念和方法，如故障模式和影响分析（FMEA）、可靠性工程等，可以提高产品的可靠性和稳定性。
3. 来料检验来料检验是对所购买原材料和零部件进行质量检查的过程。
通过来料检验，可以确保采购的原材料和零部件符合相关的质量标准和要求。
以下是一些常见的来料检验的措施：3.1 产品样本检验通过抽样检验来料样本，确定其质量是否符合标准。
产品样本检验可以包括尺寸测量、性能测试、外观检查等。
产品质量控制措施
产品质量控制措施标题：产品质量控制措施引言概述：产品质量控制是企业生产过程中非常重要的一环，直接关系到产品的质量和客户的满意度。
在竞争激烈的市场环境下，企业必须采取一系列有效的质量控制措施，确保产品质量稳定和可靠。
本文将介绍产品质量控制的五个关键措施。
一、原材料采购控制：1.1 严格筛选供应商：选择信誉良好、具有生产资质和质量认证的供应商。
1.2 技术评估：对供应商的生产工艺、设备和质量管理体系进行评估。
1.3 抽样检测：对进货原材料进行抽样检测，确保符合产品质量要求。
二、生产过程控制：2.1 设立标准操作流程：确立生产工艺流程和操作规范，保证每个环节都符合质量标准。
2.2 设备检测：定期对生产设备进行维护和检测，确保设备运行正常。
2.3 在线监控：利用传感器和监控系统对生产过程进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
三、产品检测控制：3.1 抽样检测：对生产出的产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3.2 完整性检验：对产品外观、尺寸、功能等进行全面检验，确保产品完整性。
3.3 特殊检测：对特殊要求的产品进行特殊检测，确保产品符合客户需求。
四、包装运输控制：4.1 合理包装：选择适合产品特性的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损。
4.2 货物验收：对发货产品进行验收，确保产品数量和质量与订单一致。
4.3 运输监控：对产品运输过程进行监控，确保产品安全到达目的地。
五、售后服务控制：5.1 客户反馈：及时收集客户反馈意见，发现问题并及时处理。
5.2 售后跟踪：对客户投诉和售后服务进行跟踪记录，及时改进服务质量。
5.3 售后满意度调查：定期对客户进行满意度调查，了解客户需求，提高售后服务水平。
结论：通过以上五个关键的产品质量控制措施，企业可以有效提高产品质量，确保产品稳定和可靠，提升客户满意度，赢得市场竞争优势。
企业在实施产品质量控制措施时，应根据自身情况制定具体的控制计划和措施，不断优化和提升质量管理水平。
产品质量的控制措施及调整
产品质量的控制措施及调整一、控制措施1.严格的质量控制流程企业应该建立完善的质量控制流程，确保每个环节都得到严格的控制和管理。
包括从生产前的材料采购，到生产过程中的原材料检测和半成品质量控制，以及最终产品的检测和交付都应该严格按照质量控制流程执行，确保产品的稳定质量。
2.完善的测试设备和检测方法企业应该在质量控制方面加大投入，采购和使用高精度的测试设备和检测方法来确保产品的质量。
企业可以引进先进的检测设备，并通过定期检验、校准、保养、修理等措施确保设备的正常运转。
此外，针对不同的产品和生产环节，采用不同的成品检测方法，比如统计抽样等方式来对产品进行检测和品质控制。
3.有透明的数据记录结构在质量控制方面，企业应该具备可追溯性，对每个关键的生产步骤进行记录和追溯，例如产品采购、生产派工、过程控制记录、产品质量检验报告等，这样可以有效地定位产品质量问题并及时调整生产，省去不必要的时间成本。
4.建立良好的供应链合作在生产过程中，企业涉及到外部供应商的产品和服务，建立领先供应链服务可以帮助企业获得更好的资源、降低进货成本和提高产品质量。
合作伙伴之间应该以诚信、互信、共赢的原则进行合作，建立互通优势、互补发展、共享信息的战略合作关系，实现资源共享、共同成长。
5.建立质量保障体系企业应该建立科学、严谨的质量保障体系，包括设置专门的质量检测部门和专职的品质管理人员，建立完善的质量管理制度和规范，并为员工提供培训和指导，确保生产流程中各个环节的管理和控制，提高产品质量满意度，建立品牌声誉和业务优势。
二、调整措施1.及时处理产品质量损失如果出现了产品质量问题，企业应该立即应对，找到原因并加以解决。
比如一些管理措施不当，生产流程中的控制不完善，可以考虑优化相应的管理措施和流程，检查并改善现有的生产线和工艺。
对于人为因素或外部环境变化导致的问题，企业可以制定变化的应对策略，规避市场风险和质量风险。
2.借鉴其他企业的成功做法在质量控制方面，企业可以借鉴和学习其他企业的做法。
产品质量控制措施
产品质量控制措施1.设定质量标准：制定明确的产品质量标准和规范，确保产品能够符合相关的国家标准和客户需求。
这些标准应该包括产品的物理性能、外观、功能和性能等方面。
2.采用可靠的供应商：选择稳定可靠的供应商，确保原材料的质量符合标准要求。
建立供应商审批和评估机制，定期审核供应商的质量管理体系，并与供应商合作改进质量。
3.强调员工培训：进行员工技能培训和岗位教育，提高员工的质量意识和技术能力。
培训可以包括产品质量知识、质量管理方法和工艺流程等方面的培训。
4.严格的进料检验：对进料进行严格的质量检查，确保原材料符合质量标准。
检查项目可以包括外观、尺寸、化学成分等方面，以及必要的质量证书和检测报告等。
5.在生产过程中实施质量控制：通过制定工艺流程和质量控制计划，控制产品在生产过程中的质量。
采用统计过程控制（SPC）和质量管理工具，监测和控制关键工艺参数，及时发现并纠正异常情况。
6.定期进行产品检验：在产品生产完成后，进行产品的抽样检验，确保产品的质量符合标准要求。
检验项目可以包括外观检查、尺寸检测、物理性能测试等，对不合格产品进行处理和追溯。
7.建立质量评估体系：建立定期的质量评估和审核机制，对产品质量进行评估和分析，制定改进措施，提高产品质量。
8.反馈和处理客户投诉：建立及时的客户投诉处理机制，对客户的投诉进行记录、分析和改进，确保及时解决客户问题，提高客户满意度。
9.实施持续改进：通过不断的改进和优化，提高产品的质量和性能。
可以使用质量管理工具如质量功能展开（QFD）、故障模式影响分析（FMEA）等，有效定位和解决质量问题。
10.符合法律法规和标准要求：遵守相关的法律、法规和行业标准，确保产品的安全性和符合环境要求。
综上所述，产品质量控制措施是确保产品质量的关键步骤。
通过设定质量标准、选择可靠供应商、培训员工、严格进料检验、质量控制、产品检验、质量评估、客户投诉处理、持续改进和遵守法律法规等措施，可以最大限度地提高产品的质量和可靠性，满足客户需求。
产品质量控制措施
产品质量控制措施1.设定质量标准和规范：在产品生产过程中，首先需要设定质量标准和规范。
这些标准和规范应该明确产品的要求，如尺寸、外观、性能等，以便于进行质量控制。
2.严格的原料采购：原材料的质量直接影响最终产品的质量。
因此，为了确保产品质量，需要严格控制原材料的采购，选择具有良好质量记录的供应商，并进行严格的品质检查。
3.现场质量控制：在产品生产的每个环节，都需要进行现场质量控制。
这包括对生产设备的正常运行进行监控，对操作流程的合规性进行监督，以及对产品质量进行抽样检查。
4.抽样检查：抽样检查是一种常见的质量控制手段。
通过从生产过程中随机抽取样品，并进行质量检验，以评估产品是否符合质量要求。
如果发现质量问题，可以及时采取纠正措施。
5.过程控制：产品质量控制不仅仅是对成品进行检验，还包括对生产过程的控制。
通过监控生产过程中各项参数和指标，及时发现问题，并调整生产过程，以确保产品质量达到标准。
6.员工培训：员工是质量控制的关键因素之一、为了确保产品质量，需要对员工进行培训，使他们熟悉产品要求和质量控制流程，并提高他们的技能和意识。
8.后期检验和客户反馈：产品交付给客户后，可以进行后期检验和客户反馈。
通过对产品进行后期检验，可以了解产品在实际使用中的表现，并对质量控制措施进行持续改进。
9.不良品管理和纠正措施：对于发现的不良品，应该及时进行管理和纠正措施。
这包括追溯不良品的原因，采取措施修复或替换不良品，并进一步调整质量控制措施，以避免类似问题的再次发生。
10.持续改进：产品质量控制是一个持续改进的过程。
通过监控和评估产品质量控制措施的有效性，及时调整和改进，可以不断提高产品的质量水平。
综上所述，产品质量控制措施是一个全面的过程，从原材料采购到成品交付，都需要采取一系列严格的措施来确保产品的质量。
这些措施包括设定质量标准、严格的原料采购、现场质量控制、抽样检查、过程控制、员工培训、外部质量审核、后期检验和客户反馈等。
产品质量控制措施
产品质量控制措施引言概述：在现代市场竞争激烈的环境下，产品质量是企业能否立足市场的重要因素之一。
为了确保产品质量，企业需要采取一系列的质量控制措施。
本文将从四个方面详细阐述产品质量控制措施，包括原材料选择、生产过程控制、测试检验以及售后服务。
一、原材料选择1.1 品质检验：企业在采购原材料时，必须对供应商提供的样品进行全面的品质检验，确保原材料符合相关标准和要求。
1.2 供应链管理：建立稳定的供应链管理体系，与合格的供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量可控。
1.3 原材料质量控制：对于每批进货的原材料，进行严格的抽样检验，包括外观、化学成份、物理性能等方面，确保原材料符合质量标准。
二、生产过程控制2.1 工艺流程优化：对生产工艺进行优化，确保每一个环节都有明确的操作规范，减少因工艺问题引起的质量缺陷。
2.2 设备维护保养：定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少因设备故障引起的产品质量问题。
2.3 生产记录管理：建立完善的生产记录管理制度，对每一个生产批次进行记录，方便追溯和问题定位，确保产品质量的可追溯性。
三、测试检验3.1 抽样检验：对生产出的产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
3.2 检测设备更新：随着技术的进步，不断更新和引进先进的检测设备，提高产品质量的检测精度和效率。
3.3 检验员培训：对负责产品检验的检验员进行培训，提高其专业水平和判断能力，确保检验结果准确可靠。
四、售后服务4.1 售后服务体系：建立完善的售后服务体系，及时响应客户的问题和需求，提供及时的技术支持和解决方案。
4.2 产品反馈机制：建立产品反馈机制，采集客户对产品质量的反馈意见，及时处理和改进产品质量问题。
4.3 售后调查与分析：定期进行售后调查与分析，了解客户对产品质量的满意度和改进建议，为产品质量的持续改进提供依据。
综上所述，产品质量控制措施是企业确保产品质量的重要手段。
通过原材料选择、生产过程控制、测试检验以及售后服务的有效措施，企业能够提高产品质量，满足客户需求，提升市场竞争力。
产品质量控制措施
产品质量控制措施一、引言产品质量控制措施是企业为确保产品质量稳定性和可靠性而采取的一系列管理和技术手段。
本文将详细介绍产品质量控制措施的相关内容，包括质量控制流程、质量控制标准、质量控制方法等。
二、质量控制流程1. 原材料采购：选择优质原材料供应商，建立长期合作关系。
对原材料进行严格的质量检验，确保符合企业的质量标准。
2. 生产过程控制：建立完善的生产工艺流程，确保每个环节都符合质量要求。
对生产设备进行定期维护和检修，确保设备正常运行。
设置生产过程监控点，及时发现并纠正生产过程中的质量问题。
3. 检测与测试：在生产过程中，对产品进行抽样检测和测试，确保产品符合质量标准。
采用先进的检测设备和技术手段，提高检测的准确性和效率。
4. 不良品处理：对于不合格品，建立严格的不良品处理流程。
及时追溯不良品的原因，采取相应措施避免类似问题再次发生。
对不良品进行分类处理，包括修复、报废、返工等。
5. 售后服务：建立健全的售后服务体系，及时响应客户的质量问题。
对于客户反馈的质量问题，进行追溯和分析，并及时采取措施解决问题，以提升客户满意度。
三、质量控制标准1. 外观质量标准：产品外观应符合设计要求，无明显缺陷、划痕、变形等问题。
2. 尺寸精度标准：产品尺寸应符合设计要求，尺寸精度控制在允许范围内。
3. 功能性能标准：产品的功能性能应符合设计要求，能够正常运行和达到预期效果。
4. 可靠性标准：产品的可靠性应符合设计要求，经受住长时间使用和各种环境条件的考验。
5. 安全性标准：产品应符合相关安全标准，不会对用户和环境造成危害。
四、质量控制方法1. 工艺控制：建立完善的工艺流程，确保每个环节的工艺参数和操作规范符合质量要求。
加强对操作人员的培训和管理，提高工艺操作的准确性和稳定性。
2. 检测与测试：采用先进的检测设备和方法，对产品进行全面的检测和测试。
包括物理性能测试、化学成分分析、外观检查等。
确保产品的质量指标符合标准要求。
产品质量控制措施
产品质量控制措施引言概述：产品质量控制是确保产品达到一定质量标准的关键步骤。
在竞争激烈的市场中，企业需要采取一系列有效的措施来确保产品的质量，以提升客户满意度和企业声誉。
本文将介绍五个关键的产品质量控制措施，包括质量计划、质量检查、质量培训、质量改进以及质量审核。
一、质量计划1.1 确定质量目标：制定明确的质量目标是产品质量控制的首要步骤。
企业应该明确产品的关键质量指标，并设定具体的目标，如降低产品缺陷率、提高产品可靠性等。
1.2 制定质量标准：质量标准是衡量产品质量的依据。
企业应根据市场需求和客户要求，制定符合行业标准的产品质量标准，并确保所有生产环节都能达到这些标准。
1.3 制定质量计划：质量计划是实施质量控制的具体行动计划。
企业应该制定质量计划，明确质量控制的具体步骤和时间表，并将其纳入生产流程中。
二、质量检查2.1 原材料检验：原材料是产品质量的基础，企业应该对进货的原材料进行严格的检验，确保其符合质量标准。
检验内容包括外观、尺寸、材质等方面。
2.2 在线检验：在生产过程中，企业应该设置在线检验点，对产品进行实时检测，及时发现和纠正质量问题。
检验内容包括产品外观、功能、性能等方面。
2.3 出厂检验：在产品出厂前，企业应该进行全面的出厂检验，确保产品质量符合标准。
检验内容包括产品的各项指标、功能测试、外观检查等。
三、质量培训3.1 培训计划：企业应该制定质量培训计划，确保员工具备必要的质量控制知识和技能。
培训内容包括质量标准、检验方法、质量控制工具等。
3.2 培训课程：企业可以组织内部培训课程或邀请外部专家进行培训，提升员工的质量意识和技能。
培训课程可以包括质量管理体系、质量控制技术、质量改进方法等。
3.3 培训评估：企业应该对培训效果进行评估，了解员工的学习情况和培训效果，及时调整培训计划，确保培训的有效性和持续性。
四、质量改进4.1 客户反馈：企业应该积极收集客户的反馈意见和建议，了解产品存在的问题和改进的方向。
产品质量控制措施
产品质量控制措施一、引言产品质量控制措施是指为了确保产品在设计、生产、销售和使用过程中能够达到预期的质量要求而采取的一系列措施。
本文将详细介绍产品质量控制措施的相关内容，包括质量目标设定、质量管理体系建立、质量检测方法和质量纠正措施等。
二、质量目标设定1. 确定质量目标：根据市场需求和客户反馈，制定产品质量目标，包括产品的功能性、可靠性、耐用性、安全性等方面的要求。
2. 制定质量指标：根据质量目标，制定相应的质量指标，如产品的合格率、不良品率、故障率等，以便对产品质量进行量化评估和控制。
三、质量管理体系建立1. 建立质量管理体系：根据ISO 9001质量管理体系要求，建立完善的质量管理体系，包括质量政策、质量手册、程叙文件等，以确保质量管理工作的规范性和持续性。
2. 设定质量管理职责：明确各部门和岗位的质量管理职责，确保质量管理工作的责任到人。
3. 建立质量培训机制：加强对员工的质量培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保质量控制措施的有效实施。
四、质量检测方法1. 产品检测方法：制定适合于产品的检测方法和标准，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，以确保产品的质量符合要求。
2. 过程检测方法：建立过程监控机制，对生产过程中的关键环节进行监测和检测，及时发现和纠正问题，以确保产品质量的稳定性和可控性。
3. 抽样检测方法：制定合理的抽样检测方案，对产品进行抽样检测，以评估产品质量的合格率和不良品率。
五、质量纠正措施1. 引进预防措施：通过分析产品质量问题的原因，制定相应的预防措施，以避免类似问题的再次发生。
2. 实施纠正措施：对已发生的质量问题，采取相应的纠正措施，包括追溯、召回、修复等，以减少质量损失和对客户的影响。
3. 进行持续改进：通过对产品质量问题的分析和总结，不断改进产品设计、生产工艺和质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
六、结论产品质量控制措施是确保产品质量的关键环节，通过制定质量目标、建立质量管理体系、采用合适的质量检测方法和实施质量纠正措施，可以有效提高产品质量，满足客户的需求和期望。
产品质量控制措施
最新游戏机租赁合同合同编号：__________甲方（出租方）：__________地址：__________联系方式：__________乙方（承租方）：__________地址：__________联系方式：__________鉴于甲方拥有游戏机租赁业务，乙方愿意租赁甲方提供的游戏机，经双方友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
第一条租赁物品（请在此处列明游戏机的型号、数量等详细信息）第二条租赁期限2.1 本合同租赁期限为____个月，自____年__月__日起至____年__月__日止。
第三条租金及支付方式3.1 乙方向甲方支付的租金为每月人民币____元整（大写：_______________________元整）。
3.2 乙方支付租金的方式为每月__日前银行转账到甲方指定的账户。
第四条租赁物的交付及归还4.1 甲方应在合同生效后__个工作日内将租赁物交付给乙方。
4.2 乙方应在合同到期后__个工作日内将租赁物归还给甲方。
第五条租赁物的保管及使用5.1 乙方应妥善保管租赁物，确保其完好无损。
5.2 乙方不得将租赁物转租、转让或用于非法用途。
第六条维修及损坏赔偿6.1 租赁期间，如租赁物出现故障或损坏，乙方应立即通知甲方，并承担维修费用。
6.2 如因乙方使用不当导致租赁物损坏，乙方应按照甲方的要求进行赔偿。
第七条合同的变更和解除7.1 任何一方不得单方面变更或解除本合同。
7.2 经双方协商一致，可以变更或解除本合同。
第八条违约责任8.1 任何一方违反本合同的约定，应承担相应的违约责任。
第九条争议解决9.1 对于本合同的解释或履行发生的任何争议，双方应协商解决。
9.2 若协商不成，任何一方均有权向甲方所在地的人民法院提起诉讼。
第十条其他约定10.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
10.2 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效。
甲方（盖章）：__________ 乙方（盖章）：__________代表（签名）：__________ 代表（签名）：__________日期：____年__月__日日期：____年__月__日附件：（请在此处列明附件的内容，如租赁物的照片、型号参数等）一、附件列表：1. 租赁游戏机型号参数表2. 租赁游戏机照片3. 甲方银行账户信息4. 租赁合同签字页二、违约行为及认定：1. 甲方未能在约定时间内交付租赁物，视为违约。
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产品质量控制措施产品质量控制在通信施工建设中，产品质量的好坏，对工程质量有着直接影响。
所以抓好、控制产品源头质量至关重要。
为保证通信设备、产品的可靠性，良好性，项目部特制定对产品质量控制的措施:第一章设备基础管理制度一、固定资产管理1(设备要统一编号。
为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号。
2(建立设备固定资产台帐。
做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作，定期核对，做到帐、物、卡相符。
3(做好设备统计报表工作。
施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料，按照报表制度和考核指标的要求进行计算，填表上报。
4(做好设备的调拨、调度和出租工作。
凡改变隶属(产权)关系的设备，调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。
认真做好闲置设备的调剂工作，出租设备要签订租赁合同。
5(自制设备，经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。
为了便于识别和管理，应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。
二、设备台帐管理1(设备台帐:设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐(不需组资的)、租赁设备台帐。
2(设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。
3(责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。
4(技术档案包括:设备主要技术参数，使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。
5(逐台建立设备履历书，履历书总则第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求，并通过物资管理过程的各环节的有效控制，使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。
第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。
包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。
第二节职责和分工第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核，控制物资采购总量，确保满足项目需要。
第四条物资设备部负责收集供方评审信息，审定采购合同，按总体进度要求协调集成商设备到货，协调开箱检验，对施工项目部物资采购的各环节的控制，定期将物资到货及管理情况向集团客专中心物流部汇报。
第五条工程管理部负责审核施工项目部提报的物资申请计划，并提供物资采购所需的技术资料及对重要物资提出采购要求。
第六条安全质量部负责监督检查物资管理人员对物资采购、检验、储存、保管及不合格品的控制情况，并组织施工项目部做好物资报验工作。
第七条施工项目部负责现场物资(包括顾客提供的产品)的搬运、贮存、验收、标识、追溯、防护等管理与控制，按规定对不合格品进行控制，及时向物资设备部反馈不合格物资信息。
第八条施工项目部应设一名专职物资管理人员和一名专职管库员，全面负责物资管理过程的控制。
第三节对供方的评价和选择第九条物资设备部根据通信、信号材料、设备的类别，以及这些物资对工程质量的影响程度，对物资进行分类，列出物资分类目录。
A类物资:专项料、设备以及对工程质量有重大影响的材料;B类物资:对工程质量无直接影响的一般材料和零星料。
第十条对A类物资供方的评价方法:1.审查供方提供的企业管理档案资料和企业业绩以及产品的质量保证资料如生产许可证、检验记录、合格证等;2.到供方的生产现场了解其生产能力、检验试验能力和质量管理状况。
第十一条对A类物资供方的评价物资申请计划第十二条施工项目部依据施工图和实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部审核，指挥长批准后实施。
第十三条编制的物资申请计划应满足以下要求:1.明确物资名称、规格、型号、数量;2.必要时，注明加工要求、质量要求;3.顾客指定生产厂家的应在计划中予以注明;4.如计划出现更改，应确保发至各有关部门的计划均得到一致的更改，注明更改人和日期。
第五节采购第十四条集成设备由施工项目部提报供货计划，供货计划应明确物资的规格、型号、数量、供货方式、交付时间和地点，供货计划经指挥部工程管理部审核、指挥长批准后交物资设备部，物资设备部依据批准的供货计划与设备集成商逐项沟通、落实供货事宜。
第十五条甲供设备由施工项目部编制供货时间计划表，经指挥部工程管理部审核后报业主主管部门，物资设备部负责协调解决供货中出现的各种问题。
第十六条甲控物资由施工单位与中标厂家按照集团经营中心文件要求签订供货合同，物资设备部负责协调解决供货中出现的各种问题。
第十七条自采A类物资的采购，由施工项目部在公司合格供方采购合同采购合同是项目部与各供方之间作为经济活动的依据，合同应标明所购物资执行的标准、物资的规格、型号、数量、供货方式、环保要求、交付时间和地点、付款方式、违约责任。
若所购物资需在供方处进行验证，应在采购合同中加以注明。
第六节物资的检验或验证第十九条施工项目部负责验证到场物资的数量、规格、型号和外观质量，按规定对有关物资(如光缆、电缆等)技术指标进行测试。
第二十条业主代表或现场监理人员在供方处或施工项目部材料存放处对物资进行质量验证时，施工项目部应做好配合工作，但业主代表或现场监理人员的验证不能替代我公司的质量验证。
第二十一条施工项目部物资管理人员对物资验收应根据采购的要求和验收标准对各类到场物资进行验收，并保管好有关产品质量合格证明等资料。
第二十二条需要进行抽样复试的物资，施工项目部应按规范或合同规定的抽样比例进行抽样复试。
第二十三条需要送外检验的，项目部所选择的检验单位必须是具有相应资质或施工合同规定的单位。
第二十四条检验记录施工项目部物资管理人员对到货物资进行规定的验证后，要及时填写“物资到料验收登记簿”。
施工项目部在进行完规定的测试后，测试人员应及时准确地填写测试记录第七节物资及其检验状态标识和可追溯性第二十五条物资的检验状态标识1.施工项目部物资管理人员负责到货物资检验状态的标识及其管理。
2.标识状态的种类:检验合格、检验不合格、未经检验和检验待定共四种。
3.标识的表现形式:标牌和标签。
第二十六条标识的方法1.存放在料场的物资小件不合格物资设不合格区域，在该区域处注明“不合格品”字样，对不易移动的大件物资进行就地标识，同样应注明“不合格品”字样。
2.存放在库房的物资库房物资应按四种状态划分区域存放。
条件受限时，可不划分区域直接在物资的本体处就地标识，但应采取措施，防止状态不清。
3.标识的管理项目部物资管理人员应加强对标识的管理，严禁标识随意移动。
第八节物资搬运、贮存、发放、防护第二十七条施工项目部负责物资进场后的搬运、贮存和发放、防护的控制与管理。
第二十八条搬运1.通信信号专用器材、设备在搬运前应检查其包装状况，并按包装上的要求进行搬运，无原包装的，应采取适当的防护措施。
2.对大件笨重物资，搬运前有关负责人应确定搬运方法，配备足够的人力，保证人身和物资安全，对易受磕碰的物资，应采取适当的防护手段。
3.贵重高值设备及精密仪器应保证有可靠包装和运输。
4.料库发货时，施工项目部物资管理人员应检查物资装运情况，对不按规定搬运或装卸的有权停止其搬运作业，并向施工负责人反映情况。
第二十九条贮存项目部分物资管理人员应按物资类别存放于料场或库房，建立料库原则如下: 1(根据工程规模，满足物资仓储要求。
2(料库尽量建在能办理整车和零担货物运输的车站附近。
3(符合防火、劳动安全卫生及环保等方面的有关规定。
4(有防雨、防潮措施。
第三十条物资贮存保管要求如下::光(电)缆、水泥制品、各类箱盒、防护槽、信号机构、 1.可存放料场的物资接地装置等不受风雨侵蚀的物资。
2.存入一般库房的物资:各类电气器材、设备、电线以及设备的配件和其他对环境有要求的物资。
3.存入特种库房的物资:有毒物品、易燃易爆物品以及其他危险化学物品等。
当仓库设施有限时，可委托当地有关部门保管，但应审查其保管能力。
4.存于室物资的发放1.施工项目部物资管理人员应按申请计划的数量控制物资的发放。
2.物资管理人员在发料时应坚持“三检查三核对”制度，即:检查领(发)料凭证是否正确;检查发出物资的品名、规格、数量;检查应附技术证件和有关单据是否齐全;核对发料凭证与账卡;核对发料凭证与发出实物;核对结存实物与账卡。
核查无误后，本着“先进先出”的原则办理发料手续。
各项随机的技术文件由项目部技术人员负责收集和保管。
第三十二条防护1.防护的控制主要通过标识、搬运、贮存和保护等措施实现。
对质量有重要影响的物资的保护或特殊保护，应在项目质量计划或施工组织设计中明确并制定相应措施，施工项目部控制执行。
2.仓库消防建立健全安全责任制。
仓库区域严格控制火源，在仓库区域设立“严禁烟火”标记。
库房客户提供产品的管理第三十三条施工项目部负责产品的标识、验证、贮存和维护,针对出现的问题负责同客户协商解决。
物资设备部和工程管理部根据需要协助施工项目部解决有关客户提供产品的质量问题。
第三十四条验证1.施工项目部物资管理人员接到客户提供的产品后，应核对产品的品名、规格、型号及数量，须附有合格证及有关技术文件的应按装箱单检查证件是否齐全。
使用前须进行测试的产品，施工项目部应及时组织人员进行技术指标测试。
2.设备、器材的开箱检验，应通知业主代表(监理)、供货商同时到场，按规定程序进行检验，验证工作结束后，施工项目部物资管理人员做好验证记录。
第三十五条贮存与维护1.施工项目部单独建立客户供货台账。
2.施工项目部物资管理人员应做好客户提供产品的贮存和日常维护。
第三十六条标识和追溯当客户提供的产品与自行采购的产品容易发生混淆时，物资管理人员应对此类产品进行标识、分开存放，标明“客户供货”字样。
标识和追溯执行前款有个规定。
第三十七条客户在合同(协议)期不合格品的控制第三十八条对物资进场验收和使用过程中出现的不合格物资，按规定进行处置。
第十一节现场物资管理监控第三十九条指挥部物资设备部对施工项目部的物资管理进行监督、检查和指导，对施工项目部物资管理的各环节进行监控，并针对性地提出措施要求，填写《料库物资管理监控记录》。
根据项目的规模和工期，合理安排每个项目的监控频次。
第三章甲供、甲控、重要自购物资设备管理制度第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求，并通过物资管理过程的各环节的有效控制，使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。
第二条甲供设备由施工项目部编制供货时间计划表，经指挥部工程管理审核后报业主主管部门，物资设备部负责协调解决供货中出现的各种问题。
第三条甲控物资由施工单位与中标厂家按照集团经营中心文件要求签订供货合同，物资设备部负责协调解决供货中出现的各种问题。
第四条施工项目部依据施工图和实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部审核，指挥长批准后实施。