起重机吊装施工安全监理检查要点(正式)
流动式起重机吊装作业监理管控要点
流动式起重机吊装作业监理管控要点流动式起重机吊装作业是建筑、工业及其他相关领域中的重要环节，其安全、高效进行对保障工程质量、防止事故发生具有重大意义。
为了确保吊装作业顺利进行，监理单位应对吊装作业进行全面管控，本文将从设备合规性检查、现场安全条件评估、吊装计划审查、作业过程监督、应急准备与措施以及记录与报告等方面进行详细阐述。
一、设备合规性检查在吊装作业开始之前，监理单位应对流动式起重机及其附属设备进行全面合规性检查。
这包括但不限于检查起重机的制造许可证、定期检验报告、作业人员操作证书等文件资料。
同时，还需检查起重机的结构完整性、机械性能以及安全防护装置的有效性。
确保设备符合相关标准和规范，能够安全、稳定地完成吊装任务。
二、现场安全条件评估监理单位应对吊装作业现场进行详细的安全条件评估。
评估内容包括但不限于作业区域的地质条件、周围环境、气象条件等。
监理单位应根据评估结果制定相应的安全措施，确保作业现场的安全条件符合吊装作业的要求。
三、吊装计划审查吊装计划是指导吊装作业的重要文件，监理单位应对吊装计划进行认真审查。
审查内容包括吊装方案的合理性、安全措施的可行性、作业人员的资质等。
监理单位应与施工单位充分沟通，确保吊装计划符合实际情况，能够满足安全、高效、经济的吊装要求。
四、作业过程监督在吊装作业过程中，监理单位应对作业过程进行全面监督。
监督内容包括但不限于作业人员的操作规范、起重机的运行状态、现场安全措施的落实情况等。
监理单位应及时纠正作业人员的不规范操作，确保吊装作业按照计划进行。
五、应急准备与措施监理单位应督促施工单位制定详细的应急预案，并对应急措施进行检查和验证。
应急预案应包括针对不同类型事故或险情的应对措施，如起重机倾覆、构件脱落等。
同时，监理单位应确保现场配备必要的应急救援设备和人员，以便在紧急情况下能够及时、有效地进行救援。
六、记录与报告监理单位应对吊装作业的全过程进行详细记录，包括设备检查记录、现场安全条件评估报告、吊装计划审查记录、作业过程监督记录等。
施工机具安全监理检查要点（三篇）
施工机具安全监理检查要点施工工具的安全监理检查是确保施工现场的安全运行，保障工人工作的基本要求之一。
下面将就施工机具的安全监理检查要点进行详细介绍。
一、电动工具的安全监理检查要点1.电源及线缆：检查电源插头是否损坏，插头与插座是否牢固连接，线缆有无皮断、裸露，线缆是否合理布置，是否存在钢筋、锐利物品压迫损坏的情况。
2.电动机：检查电动机是否漏电，有无异味，电动机有无明显的损坏，叶轮、风扇等是否正常运转。
3.电动工具的保护罩及安全装置：检查电动工具的保护罩是否完整，带锁紧装置是否牢固，手柄是否有防滑处理。
4.开关及调速装置：检查电动工具的开关是否灵活，能否正常启停，调速装置是否可靠。
5.磨削工具的安全检查：检查砂轮是否完整，是否有裂纹或缺口，固定方式是否可靠，带了保护罩和刃片。
二、手工工具的安全监理检查要点1.检查手工工具的外观：检查手工工具的外观是否完整，有无明显的破损和变形。
2.检查手柄及握把：检查手柄和握把是否完好，有无裂纹和变形，是否易滑手，并有防滑措施。
3.刀片及刃口：检查刀片及刃口是否锐利，是否有明显的损坏或变形。
4.手工工具的防护措施：检查手工工具是否带有防护措施，如防护罩、盖板等。
5.手工工具的固定装置：检查手工工具是否有固定装置，是否能够固定在工作台上，防止滑动和倾倒。
三、托盘、运输车等辅助工具的安全监理检查要点1.检查托盘、运输车等辅助工具的结构：检查托盘、运输车等辅助工具的结构是否坚固，是否存在断裂或破损情况。
2.辅助工具的使用要求：检查辅助工具的使用要求是否明确，是否与工作对象相适应。
3.辅助工具的标识：检查辅助工具是否有标识，标识上的内容是否清晰明确。
4.辅助工具的使用方法：检查工人是否按照正确的使用方法来操作辅助工具，是否存在错误使用的情况。
5.辅助工具的维护保养：检查辅助工具是否按照规定进行维护保养，是否存在破损和忽略保养的情况。
四、起重机械的安全监理检查要点1.起重机械的基础安全设施：检查起重机械的基础是否稳固，支架是否牢固，有无沉陷、倾斜等情况。
起重作业监理控制要点(三篇)
起重作业监理控制要点1）重大的起重、运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。
2）凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。
①.重量达到起重机械额定负荷的95%。
②.两台及以上起重机械抬吊同一物件。
③.起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
④.起重机械在输电线路下方或距带电体较近时。
3）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。
落钩时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定好，严禁松钩。
4）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90，最大不得超过120。
5）起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
6）起重工作区域内无关人员不得停留或通过。
在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。
7）起重机吊运重物时应走吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。
8）吊起的重物不得在空中长时间停留。
在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
9）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm 时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。
10）两台及以上起重机抬吊同一重物时，应遵守下列规定：①.绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
②.在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降行走应保持同步。
各台起重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量。
③.如达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，也可由总工程师根据实际情况，降低额定起重能力使用。
但吊运时，总工程师应在场。
11）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不正常现象时，放下重物、停止运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修。
如起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区。
起重机械安全监理检查范本
起重机械安全监理检查范本起重机械是一种重要的工程机械设备，广泛应用于工地和其他建设项目中。
为了确保起重机械的安全使用，进行安全监理检查是必要的。
本文将就起重机械安全监理检查进行详细介绍。
一、起重机械基本信息1. 机械品牌、型号：起重机械的品牌和型号是进行监理检查的基本信息，需要记录清楚。
2. 资质证书：查看起重机械的资质证书是否齐全，包括生产许可证、型式试验证书、使用登记证等。
二、起重机械使用环境1. 使用地点：记录起重机械的使用地点，包括地理位置、作业高度等。
2. 地质条件：评估起重机械使用地点的地质条件，是否适合起重机械使用。
3. 气象条件：了解起重机械使用地点常见的气象条件，如强风、低温等，以便采取相应的安全措施。
三、起重机械操作人员1. 人员配备：查看起重机械操作人员是否符合相关规定，包括是否持有特种设备作业证和起重机械操作证。
2. 岗前培训：评估起重机械操作人员是否接受过相关的岗前培训，了解其操作技能和安全意识。
四、起重机械日常维护与保养1. 检修记录：查阅起重机械的检修记录，了解其维护情况和保养频率。
2. 零部件磨损情况：检查起重机械的关键零部件，如滑轮、钢丝绳、制动器等，判断其是否存在磨损或其他损坏情况。
3. 润滑情况：了解起重机械的润滑情况，包括润滑油更换频率、润滑点是否正常工作。
4. 周期性检查：了解起重机械是否定期进行周期性检查，如动态检查、静态检查等。
五、起重机械安全附件1. 安全限位装置：检查起重机械是否配备安全限位装置，并测试其是否正常运行。
2. 报警装置：查看起重机械是否装备报警装置，例如重载报警、高度限制报警等，确保其正常工作。
3. 压力表及压力安全阀：检查起重机械的液压系统是否安装压力表和压力安全阀，以确保液压系统工作正常。
六、起重机械工作安全措施1. 禁止操作指示：检查起重机械上是否设置了禁止操作的指示，如禁止拆卸安全设备等。
2. 光线和警示标识：检查起重机械是否在需要处设置明显的光线和警示标识，以提醒周围人员注意安全。
钢结构吊装工程的安全监理要点
钢结构吊装工程的安全监理要点主要包括以下几个方面：1. 施工前准备：- 确定吊装位置和吊装方向，进行现场勘察和测量，确定施工方案和吊装参数。
- 确定吊装设备的选择，包括起重机、吊装绳索、吊装工具等。
- 检查吊装设备的资质和运行状况，确保吊装设备符合相关标准要求，并定期检测和维护。
- 制定吊装方案和施工进度计划，明确施工任务和责任分工。
2. 施工现场安全：- 搭设施工场地围挡，设置警示标志和警示灯，确保施工现场的安全分区和通行有序。
- 设置临时支撑结构，确保吊装设备和吊货的安全稳定。
- 确保施工现场的通风、照明和防火设施正常运行，做好现场安全保卫工作。
3. 吊装操作安全：- 确保操作人员具备相应的培训和资质，持证上岗，严禁无证无资质人员从事吊装作业。
- 控制吊装范围，设置临时禁行区域，确保吊装现场的安全通行。
- 严格按照吊装方案进行操作，确保起重机稳定运行，吊装绳索正确使用，并配备必要的安全装置。
- 定期检查和维护吊装设备，及时消除隐患，确保吊装设备安全可靠，防止意外事故发生。
4. 吊装货物安全：- 对吊装货物进行合理的包装和固定，确保货物在吊装过程中不会脱落，不会发生其他安全隐患。
- 使用合适的吊装工具，并进行正确的吊装操作，避免货物因操作不当而损坏或掉落。
- 确保吊装货物的重心平衡，避免因重心不稳造成倾倒或翻转，采取相应的措施确保货物的安全稳定。
5. 监测和控制：- 设置吊装工程的监测系统，实时监测吊装设备和货物的状态，及时发现异常情况并采取措施予以控制。
- 严格按照安全标准和规范进行监测和验收，确保吊装工程符合相关要求。
- 每次吊装作业后进行安全检查和总结，总结经验教训，不断提升吊装作业的安全性和效率。
6. 应急处理：- 制定应急预案，明确吊装作业中可能发生的突发情况和应对措施，确保能够迅速、有效地处理各类意外情况。
- 配备应急救援设备和人员，进行应急演练，确保吊装作业中的人员伤亡和财产损失最小化。
吊装作业监理控制要点
吊装作业监理控制要点1、进行吊装作业危险源辨识，审查项目管理实施规划中是否有吊装作业施工方案。
2、检查是否已按规定办理“中国石化吊装作业许可证”，并进行了JSA分析、安全技术交底。
吊装作业人员是否持证上岗。
检查施工单位管理人员到岗情况。
3、作业前，监督施工单位检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。
4、检查起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠和严格遵守高挂低用。
5、检查吊装作业区四周应设置明显标志，有严禁非操作人员入内措施。
夜间施工必须有足够的照明。
6、检查起重设备通行的道路应平整坚实。
7、检查登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。
吊篮和工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
8、检查高空吊装设备、构件时是否于构件两端绑扎溜绳，由操作人员控制构件的平衡和稳定。
9、检查设备、构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。
吊装时应采取有效防护措施，防止损坏设备、构件、配件。
10、检查安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。
12、检查吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。
13、检查大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业。
事后应及时清理冰雪并应采取防滑和防漏电措施。
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
14、检查吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊，严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。
15、检查起重机靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行走时，是否与架空输电线始终保持不小于国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）规定的安全距离。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须采取严格的安全保护措施，并应经供电部门审查批准。
建筑工程塔式起重机监理审核-检查要点
建筑工程塔式起重机监理审核\检查要点摘要：近十多年来，国内建筑工程中塔式起重机倒塌、群死群伤的事故频发，成为建设工程的重大危险源。
通过注册安全工程师继续教育培训，并上网检索国内多个塔式起重机倒塌事故的案例，对事故原因加以分析，归纳事故发生的共性，供监理单位、施工单位在类似工程中对安全隐患进行主动防范，避免事故发生。
关键词：塔式起重机；安装、拆除；监理；审核；检查；整改；报告中图分类号：u415.1文献标识码：a文章编号：a概述塔式起重机为水平臂架，小车变幅，上回转多用途塔机，有如下特点：上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升降，同时塔机的起重力不因塔机的升高而降低；工作速度高，调速性能好，工作平稳、效率高；工作范围大，工作方式多，适用范围广；各种安全装置齐全，保证工作安全可靠；司机室独立侧置，视野好，工作环境舒适；整机布置合理，外形美观；吊臂采用刚性双拉杆支承，结构轻巧；使用方便，维修简单。
塔吊是高层和民用建筑工程的重要危险源，所以根据有关要求，为规范、加强分部分项工程的管理，防范事故发生，，监理须对塔吊进行资料审查、安装拆卸检查、现场检查。
监理对塔吊资料审核产品审查：1)注意：对下列进场施工起重机械设备不得使用：属国家明令淘汰或禁止使用的；超过安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；经检验达不到安全技术标准规定的；没有完整安全技术档案的；没有齐全有效地安全保护装置的；未经原设计单位审查、复核和签署意见且验收而对设备进行改装的。
塔式起重机要有产品合格证、安装使用维护说明书；生产厂家要有生产许可证、特种设备制造许可证、制造监督检验证明（2008年前生产的塔机没有）及备案等资料要齐全；安装拆卸前的告知；历次安装验收资料齐全；运行资料：定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运载记录等齐全；埋地螺栓、基础标准节、钢丝绳、吊钩、高强螺栓质保单；辅助超重机械资料审查；方案审查：塔吊基础施工方案审查是否已审批签字，审批签字程序是否合法；塔吊安装拆卸工程专项施工方案审查是否已审批签字，审批签字程序是否合法；塔吊安装拆卸过程应急救援预案审查是否已审批签字，审批签字程序是否合法；塔吊使用过程中安全生产事故应急救援预案审查是否已审批签字，审批签字程序是否合法；多台塔吊作业的群吊施工方案审查是否已审批签字，审批签字程序是否合法；合同审查：租赁单位与使用单位的租赁合同、安装单位与使用单位签订的安装拆卸合同及安装单位与施工总包单位签订的安全协议书并留档保存；资质审查：安装拆卸单位资质证书副本、安全生产许可证齐全有效且经过当地安全主管部门备案；人员审查：安装拆卸人员要持证上岗且证书要合法、有效、真实，必须人证一致；安装拆卸管理人员资质证书及安全生产考核合格证书合法、真实、有效；司机、司索、指挥人员要持证上岗且证书要合法、有效、真实，必须人证一致；辅助超重机械特种作业人员要持证上岗且证书要合法、有效、真实，必须人证一致；塔吊顶升附墙审查：要有顶升附墙安装方案且审批签字手续齐全，程序合法；顶升的标准节与附墙件必须是原生产厂家生产且有质保单；通过专业检测单位检测且取得合格报告；检测备案审查：经过专业单位检测验收，有相应的检测报告；经当地安监站备案且手续齐全。
钢结构吊装工程的安全监理要点(三篇)
钢结构吊装工程的安全监理要点钢结构吊装工程是一项高风险而复杂的工程，必须严格遵循安全监理要点，以保障人员和设备的安全。
以下是钢结构吊装工程的安全监理要点：1. 施工前的安全准备：- 确定工程的吊装方案和流程，包括吊点的选择、吊装设备的配备等。
- 编制详细的施工方案，包括吊装计划、风险评估、应急预案等。
- 质量合格的吊装设备和工具的购置和检验。
2. 钢结构的稳定性和安全性：- 对钢结构进行全面的稳定性分析，确保吊装过程中不发生倾覆或垮塌。
- 钢结构的安全检查，包括焊缝质量、螺栓连接、预埋件固定等，以确保结构的可靠性。
3. 吊装设备的检查和维护：- 对吊车、起重机等吊装设备进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
- 检查吊装设备的重要零部件，如钢丝绳、滑轮、液压系统等，保证其工作状态良好。
4. 吊装人员的培训和管理：- 对吊装人员进行必要的培训和考核，确保其具备专业安全操作技能。
- 指定专门的吊装指挥员，负责统一指挥和协调吊装作业。
- 建立吊装人员的岗前培训和定期考核机制，确保其安全意识和技能素质。
5. 吊装现场的安全管理：- 设立吊装作业区域，确保周围的人员和设备安全。
- 在吊装现场设置明显的警示标志和警示线，禁止未经许可的人员靠近吊装区域。
- 对吊装现场进行严格的安全检查，确保没有松动、倾斜、塌方等安全隐患。
6. 吊装作业的监控和控制：- 使用专业的监控设备，如摄像头、安全帽附着物等对吊装作业进行实时监控，发现问题及时进行处理。
- 吊装现场应设置专人监控着钢结构的状态和吊装过程，确保吊装过程中的安全。
7. 突发情况处理：- 在施工方案中，要制定相应的突发情况处理方案，如风力突变、地震等情况下的应急措施。
- 保持良好的沟通和协作，确保突发情况下的指挥和应对能力。
总之，钢结构吊装工程的安全监理要点包括施工前的安全准备、钢结构的稳定性和安全性、吊装设备的检查和维护、吊装人员的培训和管理、吊装现场的安全管理、吊装作业的监控和控制以及突发情况处理。
施工现场安全生产监理检查要点(三篇)
施工现场安全生产监理检查要点一、安全生产管理1、安全生产生产岗位责任制、安全生产管理目标、施工组织设计中安全生产管理措施、施工安全生产技术交底、安全生产教育制度、新进场工人安全生产教育、安全生产管理机构及专职安全生产管理人员、安全生产生产操作规程、班前安全生产活动制度、书面告知危险岗位的操作规程和违章作业的危险。
2、现场安全生产警示标志；现场出入口、起重机械、高处作业、吊装作业、脚手架出入口、孔洞口、基坑边、每个临时用电设施。
3、持证上岗人员：塔吊司机、卷扬机操作人员、起重信号工、登高架设作业人员、爆破作业人员、电工、焊工。
4、现场办公、生活区与作业区的安全生产距离；临时建筑应安全生产；不得用作在工程兼做宿舍；在市区施工应围挡封闭；工地出入口应符合交通管理要求；施工可能影响毗邻建筑、构筑物、管道、高压线路的防范措施。
二、基坑施工1、基坑施工前必须编制专项施工方案，并应符合施工组织设计要求。
2、基坑施工方案须经施工单位总工程师批准，并报项目监理机构审查同意。
3、深度超过2米的基坑，临时应设置防护栏杆，上下基坑应设有专用通道或登高设施。
4、对地质较差、深度较大的基坑，坑壁支护应有专项方案或措施。
5、对毗邻基坑的建筑物、构筑物、管道、高压线路等应有防范措施。
6、基坑上下周边应设备有效地排水系统。
7、未经验算或采取保护措施，禁止在坑边堆土、存放材料或机械设备、通行车辆。
8、进场施工机械应经查验，司机须持证上岗，作业区应设警示标志。
三、脚手架1、须有脚手架施工方案，经施工单位项目技术负责人批准，项目监理机构审查同意。
搭前进行技术交底，搭后组织验收。
2、钢管脚手架应统一管径，扣件连接，严禁钢木材料及不同品种材料混用，铁丝绑扎。
3、立杆应有垫木或底座基础，立杆、纵向水平杆接头应错开，并有排水系统。
4、架子高度在7米以上或无法设立杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
5、剪刀撑：脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。
起重吊装作业安全检查要点
二、起重吊装作业安全检查要点1、检查依据1.1已审批的安全专项施工方案；1.2 《起重机械安全规程》GB6067.1-2010；1.3 《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008；1.4 《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008；1.5 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006；1.6 《起重机械超载保护装置安全技术规程》GB12602-2009；1.7 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012；1.8 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGLT196-2010；1.9 《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》JGJ88-2010；1.10 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；1.11 《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-2011；1.12 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；1.13 上海市《建筑起重机械安全检验与评估规程》J11789-2010；2.起重吊装基本要求2.1起重吊装作业前，必须编制吊装作业的专项施工方案，并应进行安全技术措施交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。
2.2起重机操作人员、起重信号工、司索工等特殊作业人员必须持特种作业资格证书上岗，严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机。
2.3起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，并应系挂可靠，严禁低挂高用。
2.4起重设备的通行道路应平整，承载力应满足设备通行要求。
2.5吊装作业区域四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。
夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。
2.6登高梯子的上端应固定，高空用的吊篮和临时工作台应固定牢靠，并应设不低于1.2米的防护栏杆。
吊篮和临时工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。
吊移操作平台时，平台上面严禁站人。
当构件吊起时，所有人员不得站在吊物下面，并应保持一定的安全距离。
起重吊装工程安全监理细则(3篇)
起重吊装工程安全监理细则第一章总则第一条为了加强对起重吊装工程施工环节的监督和管理，确保施工安全，促进工程质量提升，根据相关法律法规，结合本单位实际，制定本细则。
第二条起重吊装工程安全监理的任务是在法律、法规、规范、标准、规章和设计文件等规定的框架内开展，对施工单位在工程施工过程中的起重吊装工作进行检查和监督，发现问题及时提出整改意见，确保施工中的安全和质量。
第二章起重吊装工程的监理范围和要求第三条起重吊装工程的监理范围包括：施工单位的资质和人员配备、施工方案的编制与审批、起重设备的选择与验收、操作人员的资质和培训情况、施工现场的安全管理等。
第四条起重吊装工程的监理要求包括：（一）对施工单位进行资质的审查，确保其合法合规。
（二）对施工方案进行审查和审核，确保其符合相关规范和标准。
（三）对起重设备进行验收，确保其性能和安全性符合要求。
（四）对起重操作人员进行资质的认定和培训，确保其技能和知识达到要求。
（五）对施工现场进行安全管理，确保施工过程中的安全。
第三章起重吊装工程监理的组织与实施第五条起重吊装工程监理应当明确监理部门和监理人员，监理部门应当具有相应的资质和经验。
第六条起重吊装工程监理应当制定监理计划，并报监理部门批准。
第七条监理人员应当严格按照监理计划进行监理，并及时填写相关监理记录，记录监理过程中的问题和整改情况。
第八条监理人员应当与施工单位建立良好的沟通机制，及时传达监理意见，并确保问题得到及时解决。
第九条监理人员应当及时向监理部门汇报监理情况，并提出改进意见和建议。
第四章起重吊装工程质量监督与检查第十条监理部门应当对起重吊装工程进行质量监督和检查，发现问题及时提出整改要求。
第十一条对起重吊装设备进行验收时，应当按照相关标准进行检查和测试，确保设备符合要求。
第十二条对起重吊装操作人员进行资质认定时，应当按照相关规定对其技能进行测试和评估，确保其技术达到要求。
第十三条对施工现场进行安全检查时，应当重点检查起重设备的使用情况和施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
2024年起重吊装安全监理控制要点(三篇)
2024年起重吊装安全监理控制要点1.起重吊装包括结构吊装和设备吊装，其作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也比较复杂，施工前应编制专项施工方案。
其内容包括：现场环境、工程概况、施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求，构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。
2.作业方案必须针对工程状况和现场实际具有指导性，并经上级技术部门审批确认符合要求。
（二）起重机械1.起重机（1）起重机械按施工方案要求选型，运到现场重新组装后，应进行试运转试验和验收，确认符合要求并有记录、签字。
（2）起重机经检测后可以继续使用并持有市级有关部门定期核发的准用证。
（3）经检查确认安全装置包括超高限位器、力矩限制器、臂杆幅度措示器及吊钩保险装置均符合要求。
当该机说明书中尚有其他安全装置时应按说明书规定进行检查。
2.起重扒杆（1）起重扒杆的选用应符合作业工艺要求，扒杆的规格尺寸通过设计计算确定，其设计计算应按照有关规范标准进行并经上级技术部门审批。
（2）扒杆选用的材料、截面以及组装形式，必须按设计图纸要求进行，组装后应经有关部门检验确认符合要求。
（3）扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等组合后，应先经试吊确认。
可按1.2倍额定荷载，吊离地面200~500mm，使各缆风绳就位，起升钢丝绳逐渐绷紧，确认各部门滑车及钢丝绳受力良好，轻轻晃动吊物，检查扒杆，地锚及缆风绳情况，确认符合设计要求。
（三）钢丝绳与地锚1.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用。
断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。
钢丝绳应按起重方式确认安全系数，人力驱动时，K=4.5；机械驱动时，K=5~6。
2.扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用，应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现翼缘破损等缺陷时应及时更换。
起重吊装安全监理实施细则(4篇)
起重吊装安全监理实施细则第一章总则第一条为保障工程施工期间起重吊装作业的安全，规范监理服务，特制定本细则。
第二条本细则适用于所有涉及起重吊装作业的工程项目，包括建设工程、装修工程、设备安装工程等。
第三条起重吊装安全监理的任务是对工程项目施工过程中的起重吊装作业进行监督检查，确保其符合安全规范和相关技术标准。
第四条起重吊装安全监理实施应遵循科学、规范、公正、独立的原则，依法行使监督职责。
第五条起重吊装安全监理人员必须具备相关专业知识和经验，经过培训合格后方可担任监理工作。
第二章起重吊装安全监理的职责和任务第六条起重吊装安全监理的职责是：（一）监督起重吊装作业的组织实施，包括蓝图分析、设备选择、工人培训等环节；（二）检查起重吊装设备的使用和维护情况，确保设备的安全可靠性；（三）检查起重吊装作业现场的安全措施是否到位，是否符合相关规定；（四）指导施工单位改进起重吊装作业的安全管理体系和措施；（五）及时发现和纠正起重吊装作业中的安全隐患，提出整改意见；（六）制定起重吊装作业的安全技术措施和操作规程；（七）对起重吊装作业中的事故进行调查，提出事故原因分析和防止措施；（八）提供起重吊装安全技术咨询和培训服务；（九）其他起重吊装安全监理工作。
第七条起重吊装安全监理的任务是：（一）组织编制起重吊装作业的安全监理方案；（二）编制起重吊装作业的安全检查计划和报告；（三）对施工单位进行安全教育和培训；（四）协调解决起重吊装作业中的安全问题；（五）制定起重吊装作业的安全标准和操作规程；（六）开展起重吊装作业的安全检查和监督；（七）记录起重吊装作业的安全记录和事故案例；（八）提出起重吊装作业安全改进建议；（九）进行起重吊装作业技术评估和风险评估。
第三章起重吊装安全监理的组织管理第八条起重吊装安全监理工作由工程项目的建设单位或委托单位组织实施。
第九条起重吊装安全监理应设立专门的监理组织，由具备相关资质和经验的监理人员组成。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用，它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性，必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本，从不同方面进行检查，以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况，确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活，是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能，确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作，如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损，是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好，是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠，防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准，是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够，并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象，是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损，是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动，确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作，防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠，能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效，能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全，并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁，是否有易燃、易爆等危险物品。
施工机具安全监理检查要点模版
施工机具安全监理检查要点模版一、施工机具配备情况检查1. 确认施工现场使用的所有施工机具的配备情况，包括但不限于：吊装设备、起重机械、钢筋加工机械、气动工具、电动工具、焊接设备等。
2. 检查施工机具的型号、规格、品牌、出厂合格证等相关证件是否齐全。
3. 检查施工机具的数量是否满足施工工程的需求。
4. 检查施工机具的质量是否符合国家相关标准，是否存在质量问题。
二、施工机具使用前准备检查1. 检查施工机具的外观是否完好，是否存在磨损、裂纹、变形等影响使用安全的问题。
2. 检查施工机具的电源线是否完好，是否存在绝缘破损的情况。
3. 检查施工机具的电源插头是否与电源插座匹配，是否稳固可靠。
4. 检查施工机具的开关是否灵活可靠，是否存在卡滞、失灵等问题。
5. 检查施工机具的刀具是否锐利，是否存在磨损、缺口等影响使用安全的问题。
三、施工机具现场操作检查1. 确认施工机具的操作人员是否持有相应的操作证书，并检查操作证书的有效期限。
2. 检查施工机具的操作人员是否按照操作规程正确操作施工机具。
3. 检查施工机具的操作人员是否熟悉施工机具的使用方法和注意事项，并做到安全操作。
4. 检查施工机具的操作人员是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
四、施工机具维护保养检查1. 检查施工机具的维护保养记录是否完整、规范，并检查维护保养记录的真实性。
2. 检查施工机具的润滑部位是否及时加油、加脂，润滑情况是否良好。
3. 检查施工机具的过载保护装置是否正常，是否存在失效的情况。
4. 检查施工机具的电气设备是否符合安全标准，是否存在漏电、短路等问题。
五、施工机具周边安全环境检查1. 检查施工机具周边的安全防护设施是否完善，如脚手架、警示标志等。
2. 检查施工机具周边是否有易燃、易爆、易腐蚀等危险物质，是否存在安全隐患。
3. 检查施工机具周边是否有堆放杂物、杂草等影响安全的情况，是否存在安全隐患。
4. 检查施工机具周边是否有不明确的操作区域界限，是否存在安全隐患。
2024年起重机械、起重工具操作与装拆的安全监(3篇)
2024年起重机械、起重工具操作与装拆的安全监摘要：起重机械和起重工具在工程施工中扮演着重要角色，但操作不当或安全措施不到位，容易造成意外事故。
因此，进行起重机械及起重工具操作与装拆的安全监理至关重要。
本文将从监理工作的背景和意义、监理工作的目标和要求、监理流程及技术要点等方面进行详细阐述。
一、起重机械及起重工具操作与装拆的安全监理工作的背景和意义起重机械和起重工具是工程施工中常用的设备和工具，广泛应用于建筑、铁路、港口、矿山等各个领域。
但由于工作环境的复杂性、操作者技术水平的不一致以及监理的不到位等原因，起重机械及起重工具使用中的潜在风险和安全隐患较多。
为了保证施工过程的安全和顺利进行，需要进行起重机械及起重工具操作与装拆的安全监理。
起重机械和起重工具操作与装拆的安全监理工作可以起到以下几个方面的作用：1.保障操作人员的安全：起重机械和起重工具的使用需要经过一定的培训和考核，才能获得相关的操作证书。
因此，通过安全监理可以确保操作人员具备必要的技能和知识，有效降低操作的风险。
2.避免事故发生：从操作的准备、施工过程的监控到操作结束的检查，监理都能发现问题并及时采取措施。
通过监理工作，可以及时发现潜在的安全隐患，从而避免事故的发生。
3.提高工作效率：如果在操作过程中存在安全隐患，需要中断作业，对设备进行检修或更换，这将导致工期的延误。
通过监理工作，可以及时发现潜在的问题并进行解决，保证施工进度的顺利进行。
4.保护设备：起重机械和起重工具是昂贵的施工设备，所以需要进行有效的维护与保护。
通过监理工作，可以确保设备的正常使用，有效延长设备的使用寿命。
二、起重机械及起重工具操作与装拆的安全监理工作的目标和要求起重机械及起重工具操作与装拆的安全监理工作的目标是确保施工过程中的安全和顺利进行。
为了实现这一目标，需要达到以下要求：1.指导操作者进行操作与装拆：监理人员应根据相关的规范和标准，对使用起重机械和起重工具的操作者进行培训和指导，确保他们具备必要的技能和知识。
起重吊装安全监理实施细则(三篇)
起重吊装安全监理实施细则是指针对起重吊装工程进行安全监督和管理的具体规定，以确保起重吊装作业的安全进行。
以下为起重吊装安全监理实施细则的主要内容：1. 监理人员的要求：监理人员应具备相关起重吊装安全知识和经验，持有相应的监理证书，并且熟悉相关法律法规和技术标准。
2. 监理前的准备工作：监理人员应在工程开始前进行相关的调查和评估，包括起重设备制造、安装、使用和维护情况的审核，制定监理计划和安全检查方案。
3. 监理过程中的工作内容：监理人员应对起重吊装设备的安装、调试和使用过程进行全程监督和检查，确保设备的合理使用和操作，并及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 安全控制措施：监理人员应提供必要的安全指导和培训，确保工作人员具备起重吊装作业的安全意识和技能，并对施工现场进行安全监管，确保施工过程中的安全控制措施得到有效执行。
5. 检查和记录：监理人员应定期进行现场检查和记录，包括起重吊装设备的运行状况、维护保养情况、安全操作规程的执行情况等，及时发现和处理问题，并填写监理报告。
6. 紧急事件的应对：监理人员应对突发的安全事故或紧急情况进行及时处理和报告，协助相关部门进行事故调查和处理，并提出相应的整改措施。
7. 监理报告和总结：监理人员应按照规定的要求，定期提交监理报告和总结，对起重吊装安全监理工作进行总结和评估，并提出改进建议。
起重吊装安全监理实施细则对于保障起重吊装作业的安全进行了具体的规定和要求，能够有效地避免和减少起重吊装事故的发生，保护工人的安全和生命财产的安全。
起重吊装安全监理实施细则（二）是指对起重吊装工程进行安全监管和管理的详细规定和程序。
其主要内容如下：1.监理机构的选择和承担责任。
选择具备相关资质和经验的监理机构，并明确其在起重吊装安全监理方面的责任和职责。
2.监理人员的资格和要求。
监理人员应当具备相关行业的从业经验和专业技能，并持有相应的执业证书。
3.监理计划的制定和实施。
监理机构根据起重吊装工程的实际情况，制定监理计划，明确监理的目标、内容、方法、时间和责任分工，并按计划进行监理工作。
施工机具安全监理检查要点范文（二篇）
施工机具安全监理检查要点范文一、机械设备安全检查1. 查看机械设备是否具备合法有效的使用证明文件。
检查机械设备使用的许可证、合同、购销合同等文件是否齐全，并核对与申请资料是否一致。
2. 检查机械设备是否经过合格的检验、检测。
查看相关的检验、检测报告，确保机械设备符合国家安全标准，并能满足工程施工的需要。
3. 检验机械设备的外观和结构是否完好。
检查设备是否有明显的安全隐患，如裂纹、变形、锈蚀等。
同时还需要检查设备的各种连接、固定和传动部件是否安全可靠。
4. 检查机械设备的动力系统是否正常运转。
检查有关传动部件、传感器、控制系统等是否正常工作，是否有异常噪音、振动等现象。
5. 检查设备是否配备足够的保护装置。
检查设备上是否安装了防护罩、安全开关、急停按钮、限位开关等保护装置，并检查这些装置是否完好，并能正常工作。
二、操作人员的安全检查1. 检查操作人员是否具备合格的操作证书和相关资质。
查看操作人员的从业资格证书、培训证书等文件，并核对与申请资料是否一致。
2. 检查操作人员是否已经接受过相关的安全培训。
核实操作人员是否参加了安全培训课程，并定期进行复习和考核。
3. 检查操作人员是否真正掌握了机械设备的操作技能。
通过观察操作人员操作设备的流程，检查其是否熟练掌握了设备的操作方法和技巧，并能正确应对突发情况。
4. 检查操作人员是否遵守相关的安全标准和操作规程。
观察操作人员是否穿戴着符合规定的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，同时检查操作人员的操作是否符合规定的流程和步骤。
5. 检查操作人员是否具备应急处理和救援能力。
检查操作人员是否熟悉应急处理和救援的程序和方法，并能正确迅速地应对突发情况。
三、现场安全环境的检查1. 检查施工现场的交通状况。
观察施工现场附近的交通情况，是否存在道路狭窄、交通拥堵等问题，并是否采取了相应的交通安全措施，如设置交通标志、交通指示牌等。
2. 检查施工现场的周边环境。
观察施工现场周边是否存在可能引发安全事故的因素，如高压电线、高楼大厦、河流等，并是否采取了相应的措施进行防护。
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起重机吊装施工安全监理检
查要点(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、起重机吊装作业经上级批准。
2、起重机取得准用证，安装后检验合格；
塔吊要经过有资质检测机构检测并出具合格检
测报告，地方备案。
3、起重扒杆设计计算经审批。
4、缆风绳安全系数不小于3.5倍。
5、起重吊装作业警戒标志清晰；司机、指
挥持证上岗；起重工、电焊工持证上岗。
6、结构吊装有防坠落措施；高处作业信号传递明确。
7、每次作业前经试吊试验；被吊物体重量不明不吊装。
8、作业人员系安全带且安全带牢固悬挂点，人员上下专设爬梯、斜道，起重吊装人员作业有可靠立足点；无超载作业情况。
9、作业平台脚手板铺满；物件堆放不超过规定高度。
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