井架基础专项施工方案
井架基础施工方案
井架基础施工方案一、项目概述井架基础是一种常用的基础施工方式，旨在支撑建筑物的重量并分散底部土壤对建筑物的承载。
本文将介绍井架基础施工的方案和步骤。
二、施工准备1. 材料准备•水泥•砂子•碎石•钢筋•木方2. 设备准备•挖掘机•搅拌机•钢筋切割机•砼泵车3. 劳动力准备•熟练的工人•工地管理人员三、施工步骤1. 布置基坑•根据设计要求，在地面上标出井架基础的轮廓。
•挖掘机挖出基坑，保持基坑的边缘整齐。
2. 搭设模板•在基坑内部搭设好模板，模板应该能保证井架基础的形状和尺寸准确无误。
3. 钢筋加工和绑扎•根据设计要求，将钢筋进行加工和绑扎，固定在模板内。
4. 浇筑混凝土•在模板内部，准备好水泥、砂子和碎石，并使用搅拌机搅拌成混凝土。
•将混凝土倒入模板，保证填充均匀。
5. 养护•浇筑完混凝土后，及时进行养护，保持混凝土的湿润，防止裂缝产生。
四、施工注意事项1.在施工期间，必须根据设计要求进行施工，不能随意变动。
2.施工人员必须熟练掌握相应的操作技能，确保施工质量。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物进入基坑影响施工质量。
五、验收标准井架基础施工完成后，应按照设计要求进行验收。
验收标准包括基础平整度、钢筋的连接情况、混凝土的强度等，确保基础的质量符合要求。
六、总结井架基础是一种常用的基础施工方式，通过本文的介绍，希望读者对井架基础施工有更深入的了解。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
井架专项安装施工方案
井架专项安装施工方案一、前言井架是城市建设和改造中不可或缺的一种重要设施，其安装施工方案的设计和实施对于工程进展和质量均至关重要。
本文将详细介绍井架专项安装施工方案，包括设计前准备、施工方案制定、实施过程中的关键注意事项和质量控制等内容。
二、设计前准备1. 确定安装位置在进行井架安装前，需要仔细测量和确定井架的安装位置，确保与相关管线、设施的位置不冲突，同时要考虑到井架使用后的便捷性和安全性。
2. 确认负荷要求根据井架所需要承载的设备或物品的重量和尺寸，确定井架的负荷要求，以便选择合适的井架型号和规格。
三、施工方案制定1. 选择合适的井架类型根据安装位置和负荷要求，选择适合的井架类型，通常包括悬臂式井架、支撑式井架等，确保满足安装需要。
2. 制定详细的施工计划制定详细的施工计划，包括施工顺序、人员分工、安全防护措施等，确保施工过程有序进行。
3. 资材准备根据施工计划，准备好所需的资材，确保施工过程中不会因为资材不足而延误工期。
四、实施过程中的关键注意事项1. 安全第一在整个安装施工过程中，安全是第一要务，要确保施工人员严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护装备。
2. 质量控制严格控制井架安装的质量，确保井架安装稳固、牢固，不出现安全隐患。
3. 现场协调及时协调施工现场各方人员和设备，确保施工进度顺利进行。
五、质量控制1. 安装结束后的验收安装结束后，需进行详细的验收工作，确保井架的安装符合设计要求和安全标准。
2. 存档与归档将安装施工方案和验收报告等相关文件进行存档与归档，便于今后的维护管理和跟踪查阅。
结语井架专项安装施工方案设计和实施过程中的每一个环节都至关重要，只有全面考虑各方面因素，并严格按照规范要求进行操作，才能确保井架安全、稳固。
希望本文所提供的井架专项安装施工方案能为相关工作提供参考和指导。
井架专项施工方案
井架专项施工方案井架专项施工方案一、项目概述根据项目需要，在特定位置上搭建井架是为了方便施工操作和保障施工安全。
本项目拟搭建一座高度为10米的井架，用于支撑施工人员和工具设备。
二、施工准备1. 确定搭建井架的位置和高度。
2. 聘请具备相关资质和经验的施工队伍。
3. 选择适宜的材料和工具设备。
三、施工步骤1. 搭建基础支撑：根据设计要求，在工地选定位置挖掘深度为1米的基坑，然后在基坑中浇筑混凝土基础，以增加井架的稳定性。
2. 安装立柱：选用直径为0.3米的钢管作为立柱，根据井架高度的需要，将立柱按照设计要求固定在基础上。
3. 搭设横梁：根据设计要求，在立柱之间固定横梁，以增加井架的承重能力。
横梁选用直径为0.2米的钢管，通过焊接或螺栓固定在立柱上。
4. 安装斜撑：为了增强井架的稳定性，选用直径为0.15米的钢管作为斜撑，将其固定在立柱和横梁之间。
5. 安装安全设施：根据相关法规和标准要求，在井架上设置必要的安全设施，如防护网、护栏、安全带等，以确保施工人员的安全。
6. 验收和维护：施工完成后，进行验收，并定期进行维护检查，确保井架的安全可靠。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求操作，确保井架的稳定性和承载能力。
2. 施工过程中，严禁超负荷使用井架，并注意避免重物或其他影响稳定性的因素对井架造成损害。
3. 施工人员应经过专业培训，并佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工安全。
4. 施工现场应设置警示标志和安全通道，确保工人和其他人员的安全通行。
5. 定期检查和维护井架的稳定性和完好性，如发现问题及时处理，确保施工安全。
本井架专项施工方案共包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容，确保井架的安全可靠，为项目的顺利进行提供保障。
竖井井架工程施工方案
竖井井架工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：竖井井架工程1.2 工程地点：某某地区1.3 工程内容：本工程旨在建造一座竖井井架，以支撑井口设备和管道等设施。
1.4 工程规模：预计井深100m，井架高度20m。
1.5 施工时间：预计施工周期为3个月。
1.6 工程负责人：某某某二、技术方案2.1 施工步骤（1）测量定位：根据设计要求和现场条件，确定竖井井架的具体位置，并进行测量标记。
（2）基础施工：进行井架基础的挖掘、浇筑和固定，确保井架的稳固性和安全性。
（3）主体结构施工：按照设计图纸和施工方案，进行井架的主体结构施工，包括立柱、横梁、连接件等的安装和固定。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施，确保井架的正常使用和运行。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.2 工艺流程（1）测量定位：确定井架位置并测量标记。
（2）基础施工：挖井井架基础坑，设置模板，浇筑混凝土基础。
（3）主体结构安装：根据设计图纸进行立柱、横梁、连接件等主体结构的安装。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.3 施工要点（1）安全第一：严格遵守施工安全规范，保障施工人员和周边居民的安全。
（2）质量保证：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保井架结构的稳固和可靠。
（3）环境保护：将施工现场保持清洁，减少对周边环境的影响。
（4）节约资源：合理使用材料和设备，提高资源利用效率。
2.4 施工组织（1）项目经理：负责工程的整体统筹和管理。
（2）技术员：负责工程的施工技术指导和质量控制。
（3）安全员：负责工程的施工安全管理和事故预防。
（4）施工人员：按照施工计划和工艺要求进行施工。
三、施工材料和设备3.1 施工材料（1）混凝土：用于井架基础的浇筑。
（2）钢材：用于井架的主体结构。
（3）焊接材料：用于连接主体结构的焊接。
井架专项方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-xxx）3. 《建筑机械使用安全技术规程》4. 《广东省建设工程物料提升机使用安全管理规定》（粤建管字[2003]39 号）5. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-xxx）6. 《建筑结构设计手册》（四川科学技术出版社2005版）二、工程概况1. 工程名称：XX项目井架安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 工程规模：本工程需安装XX部高为XX米的架物料提升机4. 施工工期：XX天三、井架安装方案1. 井架类型：根据工程需求，本工程选用SS100型井架。
2. 安装位置：根据现场实际情况，井架安装在地下室顶板上，具体位置为XX栋XX号。
3. 基础施工：a. 在地下室顶板上增设基础，采用钢筋混凝土基础；b. 基础尺寸：长×宽×高=XXm×XXm×XXm；c. 钢筋布置：按照设计要求进行布置，确保基础强度。
4. 井架安装：a. 预埋钢筋：在基础上预埋818钢筋，与钢井架架体通过刚性连接件形成刚性连接；b. 井架组装：按照厂家提供的组装图纸进行组装，确保井架结构稳定；c. 井架吊装：采用起重机进行吊装，确保吊装过程安全。
5. 井架验收：a. 井架安装完成后，进行自检和互检，确保井架安装质量；b. 邀请监理单位进行验收，确保井架安装符合设计要求。
四、安全管理措施1. 人员管理：施工人员需经过专业培训，取得相关操作证书，方可上岗作业。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工现场管理：施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
4. 机械设备管理：对施工机械设备进行定期检查、保养，确保设备安全运行。
5. 施工方案管理：严格按照专项施工方案进行施工，确保施工过程安全。
五、应急预案1. 突发事故：如发生井架倒塌、设备故障等突发事件，立即启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。
井架专项施工方案
井架专项施工方案一、项目概述井架施工是建筑工程中井筒施工的一种常见方式，主要用于井筒的搭设和支撑。
本项目是在建筑工地上进行的井架施工，包括井筒搭设、支撑、安全措施等内容。
二、施工准备1.施工前，需从有关部门获取施工许可证，并按照许可证要求进行操作。
2.对施工设备进行检查，确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。
3.审查井筒设计图纸，并与设计人员进行沟通。
三、井筒搭设1.根据设计图纸，确定井筒的尺寸和位置。
2.对井筒进行标高测量，并进行地面强度检查，以确保井筒的安全性。
3.针对井筒的特殊要求和形状，选择相应的搭设方法和材料。
4.按照设计要求，搭设井筒的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
5.进行井筒的支撑和加固工作，以确保井筒的稳定性。
6.完成井筒搭设后，要进行检查，确保质量符合要求，并及时进行修补和调整。
四、支撑工作1.根据设计图纸，确定支撑方式和数量。
2.针对不同区域和高度的支撑，选择相应的立杆、横杆和支撑杆。
3.进行支撑杆的锁紧和固定，以确保支撑的稳定性。
4.对支撑进行检查，确保质量符合要求，并及时进行修补和调整。
五、安全措施1.井架施工中要保持通道畅通，设置警示标志，并进行警示人员的培训和交流。
2.施工现场要设置安全防护网和警戒线，确保人员和设备的安全。
3.进行安全教育培训，对施工人员进行安全防护设施的正确使用和检查。
4.对施工设备进行定期维护和检查，并及时修理或更换不合格设备。
5.进行现场巡视和监测，及时发现和解决施工中的安全问题。
六、施工总结1.施工结束后，进行施工总结和评估，总结施工过程中的经验教训，并提出改进建议。
2.对施工现场进行清理和整理，恢复原状，确保施工质量和安全。
3.对井筒进行检查和修补，以确保井架的使用寿命和安全性。
以上是井架专项施工方案的内容，施工过程中需遵守相关安全规定，并根据实际情况进行调整和改进。
希望能为您提供帮助。
井架基础专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅项目，井架基础施工方案适用于本工程井架基础施工。
本工程井架基础为钢筋混凝土结构，基础尺寸为5000mm×5000mm，埋深为1.5m，混凝土强度等级为C25。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；3. 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；4. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；5. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
三、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、混凝土外加剂等；2. 施工设备：搅拌机、振捣器、水准仪、钢筋绑扎机、切割机、电焊机、吊车等；3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺流程1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行夯实，确保地基承载力满足设计要求；2. 支设模板：按照设计图纸，支设井架基础模板，模板间距应满足施工要求；3. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求；4. 混凝土浇筑：混凝土应采用搅拌机搅拌，浇筑过程中应保证混凝土均匀，不得出现离析现象；5. 振捣密实：混凝土浇筑后，及时进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、孔洞等缺陷；6. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护期间应避免碰撞、损伤等；7. 拆除模板：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板，拆除过程中应避免损伤混凝土结构。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格把控材料质量，确保材料符合设计要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量；3. 混凝土质量控制：混凝土浇筑过程中，应控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性；4. 钢筋工程质量控制：钢筋绑扎过程中，应确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求；5. 模板工程质量控制：模板支设过程中，应确保模板间距、稳定性满足施工要求。
井架施工方案
1、总体要求严格执行有关安全生产法规，井字架搭设时，施工现场应服从施工现场项目经理、施工员、安全员正常的指挥，班组长、操作工人应按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中搭设标准执行，同时认真学习《建设部建筑管理司2001.5的建筑施工安全检查标准实施指南》。
2、井架布置根据本工程建筑物高度及施工现场实际情况，布置数台井架/卷扬机以满足现阶段施工需要。
井字架布置位置详见附图。
3、井架基础1）井架高度均为24M ，按照规范要求基础埋设深度不得少于高度1％且最浅不应少于30cm的规定，在清除表面松散浮土后挖下30cm。
井字架搭设之前应先测量基础面是否水平，四角高度差不应超过3cm。
2）先绑扎好基础钢筋，在预埋Ø20螺栓及避雷接地棒后用C30混凝土浇筑30cm，底板砼尺寸2500×3000×300。
内配Φ14﹫200双向钢筋网，上垫底脚板，安置底脚板时应校正水平，垂直偏差不应大于5mm。
4、主体安装1）操作时所使用的工具应放妥，以免坠落伤人。
安装时要检查构件是否完好，连接螺丝应满栓旋紧，导轨保证平直。
2）搭至第三节时必须设钢管连接主体脚手架作临时拉结。
3）井架高度达到15米时必须设置一道缆风绳，高度超过15米时每增加10米设置一道缆风绳，每道缆风绳均有四根分别连接在井字架的四角上。
缆风绳底必须栓结在各自专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上、下两道缆风绳不得栓结在同一地锚上。
缆风绳必须使用钢丝绳，一般情况选用钢丝绳直径不小于9 mm。
4）井架搭设人员必须持有《登高架设作业证》才能进行操作。
5）井架搭设过程中注意控制垂直度，搭设完毕后采取吊线锤或经纬仪观测的方法进行垂直度观测，垂直度偏差不得大于H/500，符合要求才能使用。
6）井架最后一节搭设完成后应立即设置与主体结构的可靠连接。
5、其他注意事项1）地滑轮不得开口，天轮应有足够的灵活性。
2）吊篮载重量不得大于500kg，吊索钢丝绳必须满足安全系数，吊篮必须设断索保险和冲顶限位保险，使用黄色油漆刷涂，停靠楼层牌应醒目。
井架施工方案
井架施工方案
井架施工方案
施工方案一：井架的搭建
1.工艺流程：
-准备工作
-制作扶手和支撑脚手架
-搭建主体架
-安装安全设施
-施工结束
2.准备工作
-检查施工现场，确保地面平整无障碍物。
-清理施工现场，保持施工区域整洁干净。
-准备所需材料和工具，确保施工顺利进行。
3.制作扶手和支撑脚手架
-根据设计要求，制作扶手和支撑脚手架。
-确保材料质量达标，符合安全要求。
4.搭建主体架
-根据设计要求，确定井架的高度和布置位置。
-根据设计图纸搭建主体架，确保结构牢固、稳定。
5.安装安全设施
-安装安全网，以防止人员或材料从高处坠落。
-设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
-检查井架的各个连接点，确保连接牢固。
6.施工结束
-在施工完成后，对井架进行最后一次检查，确保所有细节符合安全要求。
-将施工现场进行清理，清除材料和工具等障碍物。
-安全交接班，将相关事项告知接替施工的人员。
此外，需要注意的是，施工过程中要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的人身安全。
如下是一些常见的安全操作规程：
-穿戴安全头盔、安全鞋等个人防护用品。
-严禁酒后上岗。
-严禁在井架上吸烟或使用明火。
-严禁超员、乱堆材料等行为。
-严格遵守各种机械设备的操作规程。
通过以上施工方案，可以有效地保证井架施工的质量和安全，确保施工进度和施工效益。
同时，也要注重与施工方相关部门的沟通和合作，形成良好的工作协作机制，确保施工工作的顺利进行。
井字架专项施工方案
型钢井字架安装和拆装方案二．井架安装、架设和拆卸(一)安装场要求1、基础2、场地先要平整夯实，基础承载要求可靠。
禁止在松土或沉陷场地的基础上安装，基础承载力要求大于80KPa。
3、安装浇注C20混凝土，厚度不小于300mm4、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm5、基础四周应有排水措施，在遇有较大振动干扰的施工场地需距基础边缘5m范围内，开挖沟槽，必须有保障架体整体稳定的措施。
(二)安装步骤l、将底盘槽钢置于基础上，放入地脚螺栓，底盘基本水平，检查水平度，浇注混凝土，水平度要求水平误差不大于1‰。
底盘四周留有排水孔。
2、安装之前把吊笼放在底盘中间，底盘上横放二根钢管或角铁，吊笼平置在底盘上。
3、安装立杆及平撑、斜撑，进料口安装横撑(净空高度1.8m)4、安装导轨管。
5、重复3、4步骤直到所需高度，进料方向与卸料方向的斜撑和米字撑交错安置，需开设门时再调换。
注：在井架安装过程中要随时作垂直吊线检查，保证其垂直度要求。
6、安装天梁及天滑轮。
7、根据需要安装电视监控，停层通讯系统8、安装卷扬机或曳引机9、井架在12-15 m，高度时设第一道缆风绳，20-30 m设第二道缆风绳。
每道四根）。
10、每开设一介卸料口门处必须设一道横撑，净空高度不得大于1.8m(见附图三) 1l、安装完毕后各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油，检查各传动系统和安全装置是否灵敏可靠。
12、在确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定载荷试验，超载试验和安全装置的可靠性试验。
然后方可投入正常使用。
(三)安装技术要求1、井架全高的垂直度偏差应小于高度的l‰2、吊笼导轨接头处错位偏差不大于1 mm3、底盘对角线误差不大于5 mm4、各联接螺栓必须紧固5、安装人员须经专业培训的架子工，电工。
6、高空作业时系好安全带，井架下和周围2米内禁止站人。
7、安装前基础应完整，混凝土养护到期。
8、缆风绳应使用直径大于9.3mm的钢丝绳与地面夹角在45度--60度之间。
井架基础施工方案
井架基础施工方案一、编制根据1、《龙门架及井架钢井架安全技术规范》（JGJ88-）2、《建筑地基基础设计规范》（GDJ15-31-）3、《混凝土构造设计规范》（GB0-）4、SSD80A型井架阐明书一、工程概况诸暨市易邦环境保护设备有限企业厂房为单层钢混构造，局部为框架三层，建筑面积13629.1平方米，底层及二层层高为4.2米，三层层高为3.7米，屋面檐口标高12.1米，室内外地坪高差为-0.2米。
根据施工需要，需在厂房框架一侧设置井架。
二、井架旳安装位置及安装高度根据本工程旳建筑、构造特点及分布位置状况，厂房旳井架安装位置及安装高度详见下表：三、井架基础1、基础设计据井架旳《使用阐明书》，其基础详见，混凝土强度C25。
架体及卷扬机与砼基础靠预埋螺栓连接固定。
基础顶面标高取+0.3m。
2、地基承载力验算经勘查单位现场实地探勘，原土扎实地基满足8吨承载力规定。
3、接地装置旳埋设因深圳地区当地雷雨天气较多，因此必须对井架进行防雷接地。
措施为：购置避雷针，固定在架体最顶端，引下线到地下室外墙外边，插入基土不少于2m旳Ф16钢筋连接。
以保证防雷效果。
4、基础施工（1）施工次序：测量定位→土方开挖→基土扎实→浇垫层→放线复核→钢筋绑扎→模板安装→螺栓预埋→验收→砼浇筑→养护→拆模→回填土（2）基础施工措施及注意事项a根据确定位置进行测量定位。
b采用人工开挖土方及扎实，在四面设好排水沟。
c基础节固定螺栓旳预埋必须保证位置精度，以及埋件处旳混凝土平整度。
在混凝土浇筑后，再重新对螺栓旳位置及标高进行复核、校正。
d基础验收资料必须要有工程技术负责人签字承认。
e在基础砼到达设计强度后，即可进行安装。
四、基础验收规定1、井架基础按使用阐明书中旳原则规定制作安装、预埋钢筋或螺栓必须与基础钢筋连接。
2、防雷接地装置旳埋设与主体构造旳接地装置连通。
3、预埋四个基准点不平度（水平高差）≤L×1/1000（L为两点间距离，单位m）。
主井井架安装施工方案
本工程为某矿山主井井架安装施工，井架结构设计型式为L-A型钢井架，总重量1675.01吨，总高度88.163米，为目前世界最重、主体最高的主井井架。
井架安装施工需确保井架安全、稳定地竖立，满足矿山生产需求。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织施工人员学习井架安装施工图纸、技术规范和操作规程，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）材料准备：根据施工图纸要求，提前准备井架构件、连接件、螺栓、焊条等材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：准备大型吊车、稳车、水平仪、全站仪等施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
（2）井架组装：在组装场地，按照施工图纸和规范要求，将井架构件进行组装，确保组装质量。
（3）井架运输：将组装好的井架运输至安装现场，运输过程中注意保护井架构件，防止损坏。
（4）井架竖立：① 安装吊车：在井架底部安装吊车，确保吊车性能满足施工要求。
② 确定井架中心：利用全站仪等测量设备，确定井架中心位置。
③ 吊装井架：利用吊车将井架竖立，确保井架中心线与设计要求一致。
④ 稳定井架：在井架竖立过程中，利用稳车进行稳定，防止井架倾斜。
⑤ 检查井架：井架竖立后，检查井架各部位连接是否牢固，确保井架稳定。
3. 施工质量控制（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础强度、稳定性和标高满足井架安装要求。
（2）井架组装：严格控制井架组装质量，确保井架各部位连接牢固、尺寸准确。
（3）井架运输：运输过程中注意保护井架构件，防止损坏。
（4）井架竖立：确保井架竖立过程中，井架中心线与设计要求一致，井架稳定。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
（2）施工过程中，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
（3）吊装作业时，严格执行吊装作业规程，确保吊装安全。
（4）加强施工现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
竖井井架工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某水利工程中的竖井井架施工，井架深度为80米，直径为6米。
井架结构采用钢筋混凝土现浇，井筒壁厚为0.8米。
施工过程中，需确保井架结构的稳定性和安全性，同时要保证施工进度和质量。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富竖井井架施工经验的施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（2）施工材料：准备好井架结构所需的钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）施工设备：配置挖掘机、吊车、搅拌机、泵车等施工设备，确保设备运行正常。
2. 施工工艺（1）井口施工：首先进行井口施工，包括井口平台的搭建、井口防护栏杆的设置等。
井口平台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6米×6米，厚度为0.2米。
（2）井筒施工：采用分段开挖、分段浇筑的方式施工井筒。
具体步骤如下：①分段开挖：将井筒分为4段，每段高度为20米。
开挖过程中，先开挖一段，待混凝土达到一定强度后，再开挖下一段。
②钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按照规范进行，确保钢筋位置准确、间距合理。
③混凝土浇筑：采用泵车将混凝土送至井筒底部，进行分层浇筑。
每层浇筑厚度为0.3米，确保混凝土密实。
④模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行下一段的开挖和浇筑。
（3）井架施工：在井筒施工完成后，进行井架的施工。
具体步骤如下：①安装井架立柱：将立柱吊装至井口，按照设计要求进行安装。
②安装井架横梁：将横梁吊装至立柱上，进行固定。
③安装井架顶梁：将顶梁吊装至横梁上，进行固定。
④安装井架支撑：在井架顶梁上安装支撑，确保井架结构稳定。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
（4）对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
4. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
凿井井架安装专项方案
一、工程概况本工程为某矿业企业主副井提升系统施工，井架安装是其中的关键环节。
为确保井架安装质量、安全、进度，特制定本专项方案。
二、安装目标1. 井架安装质量达到设计要求，确保井架结构稳定、受力均匀。
2. 井架安装过程安全有序，杜绝安全事故发生。
3. 井架安装进度符合施工计划，确保工程顺利进行。
三、安装范围1. 临时吊挂设施拆除2. 临时凿井井架拆除3. 永久封口盘安装4. 井架主体结构安装5. 辅助设施安装（如天轮平台、稳车等）四、安装方法及工艺1. 临时吊挂设施拆除（1）利用50t汽车吊进行拆除，确保安全；（2）按照拆除顺序，先拆除临时吊挂设施，再拆除临时凿井井架；（3）拆除过程中，注意保护井筒及周围设施。
2. 临时凿井井架拆除（1）拆除顺序：先拆除顶部天轮平台，再拆除井架主体；（2）拆除过程中，确保井架稳定性，防止倾倒；（3）拆除后的井架部件集中堆放，便于后续安装。
3. 永久封口盘安装（1）根据井筒直径和封口盘尺寸，进行定位；（2）使用吊车将封口盘吊装至井口；（3）调整封口盘位置，确保水平；（4）焊接固定封口盘，确保其稳定性。
4. 井架主体结构安装（1）根据设计图纸，进行井架主体结构组装；（2）采用分段吊装的方式，将井架主体吊装至井口；（3）调整井架主体位置，确保水平；（4）焊接固定井架主体，确保其稳定性。
5. 辅助设施安装（1）天轮平台安装：根据设计要求，将天轮平台吊装至井架顶部，并进行固定；（2）稳车安装：根据设计要求，将稳车安装至井架主体，并进行调试；（3）其他辅助设施安装：按照设计要求，完成其他辅助设施的安装。
五、安全措施1. 安装过程中，严格遵守国家有关安全法规和操作规程；2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；3. 安装过程中，做好防火、防尘、防毒等措施；4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、进度安排1. 临时吊挂设施拆除：3天；2. 临时凿井井架拆除：5天；3. 永久封口盘安装：2天；4. 井架主体结构安装：7天；5. 辅助设施安装：5天。
井架专项施工方案
井架专项施工方案在城市建设中，地下管道是不可或缺的一部分，而井架施工则是地下管道建设中至关重要的环节之一。
为了确保井架施工的顺利进行并提高工程质量，本文制定了井架专项施工方案。
一、施工前准备在进行井架施工前，需要做好以下准备工作：1.完善施工图纸设计，明确施工范围和要求。
2.组织施工人员进行施工培训，确保施工人员熟悉操作流程。
3.准备必要的施工设备和工具，确保施工顺利进行。
4.制定施工方案和安全措施，以确保施工过程中的安全性。
二、施工流程1.设计细化方案：根据实际情况细化施工方案，包括工序、工艺、材料等。
2.测量定位：在施工前进行测量定位，确定井架位置和尺寸。
3.地面准备工作：清理施工场地和周围环境，确保施工区域干净整洁。
4.安放井架部件：按照设计要求和方案将井架部件安放到指定位置。
5.连接加固：对井架部件进行连接和加固，确保井架结构牢固。
6.实施验收：完成井架施工后进行验收，确保施工质量达标。
三、施工注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围群众的安全。
2.施工过程中应严格按照设计要求和方案执行，做到精细施工。
3.施工人员应遵守工作纪律，服从指挥，严格执行安全操作规程。
4.施工结束后及时清理施工现场，保持现场整洁。
四、验收标准1.井架结构应符合设计要求，材料应符合相关标准。
2.连接部件应稳固牢固，无松动和渗漏现象。
3.井架施工完工后应进行专业机构验收，并出具相应验收报告。
五、施工总结井架施工作为地下管道建设的重要环节，其质量的高低直接影响到地下管道的使用寿命和安全性。
通过严格执行施工方案和注意事项，提高施工技术水平，我们可以保证井架施工的质量和安全，为城市建设贡献力量。
以上是本文的井架专项施工方案，希望能够对井架施工工作提供一定的参考和帮助。
井架施工方案(一)
井架施工方案井架施工是指在建筑施工过程中，使用井架作为支撑结构，搭建起临时工作平台，以方便施工人员进行操作的一种施工方法。
井架施工方案的实施背景是为了提高施工效率、保障施工安全、节约人力资源和时间成本。
井架施工的工作原理是通过搭建井架结构，将施工现场划分为不同的工作区域，为施工人员提供安全稳定的工作平台。
井架结构通常由立柱、横梁、斜撑和脚手板等组成，可以根据具体施工需求进行调整和加固。
施工人员可以在井架上进行各种作业，如安装、拆卸、修复等。
实施井架施工方案的步骤包括：确定井架施工的具体需求和施工区域；设计井架结构和材料选型；搭建井架结构，并进行加固和调整；进行施工作业；拆除井架结构。
井架施工适用范围广泛，可以用于建筑施工、设备安装、维修和检修等各个领域。
井架施工方案的创新要点包括：结构设计的合理性和稳定性；材料选用的优化和节约；施工工艺的改进和优化。
预期效果是通过井架施工方案，可以提高施工效率，减少施工时间和人力资源的浪费，提高施工质量和安全性。
达到的收益包括节约施工成本、提高项目进度、减少施工事故和人员伤亡。
井架施工方案的优点包括：施工效率高，施工质量好，施工安全可靠；可以适应各种复杂施工环境和要求；可以节约人力资源和时间成本；可以提高施工管理的效果。
井架施工方案的缺点包括：需要专业的设计和施工人员，技术要求较高；搭建和拆除过程中可能存在一定的风险；对施工现场的影响较大。
下一步需要改进的地方包括：进一步优化井架结构设计，提高施工效率和安全性；加强施工人员培训，提高施工技术水平；完善施工管理制度，提高施工管理效果；研发更加先进的井架施工设备和工具，提高施工效率和质量。
综上所述，井架施工方案是一种有效的施工方法，可以提高施工效率、保障施工安全、节约人力资源和时间成本。
通过不断改进和创新，可以进一步提高井架施工方案的效果和应用范围。
井架安装施工方案
一、工程概况上海映象服饰有限公司车间工程由上海常安土木建筑有限公司承建，建设单位为上海塘南实业公司,由上海海龙工程技术发展有限公司监理。
工程位于沪太支路668弄56号，建筑面积约为3489m2,结构形式为框架三层.本工程施工所用井架为上海吴淞建筑机械厂产JG10/30井字架。
二、施工准备1、现场准备：根据平面布置图安排施工程序。
井字架基础严格按照说明书附图施工,做到按图施工，严格验收。
2、技术准备:组织有关人员对井架的技术性能、技术参数、使用要求、说明书的使用要求等有针对性的进行研究，使每个工人对井架的安装要求有全面的了解后方可施工。
3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力，并配备所需的机械设备、工具，对新进的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收，对有零件部件严重锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换。
3、生产材料准备：按结构进度计划调配好劳动力,并配备所需的机械设备、工具，对新进的井架零件进行验收，合格后方可安装，对已使用过的井架应严格进行验收,对有零件部件严重锈蚀、弯曲压扁、损伤和裂纹的角铁应与厂家联系更换.三﹑安装与调试1基础1。
1在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理,开挖基础并夯实.1.2在经夯实的基础内配置6mm钢筋（钢筋的纵向和横向间距为350mm）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根12mm钢筋,与另一地脚螺栓以及和所配置的6mm钢筋连接。
混凝土标号不低于150＃。
（见图二）1.3基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格，订货时在合同中规定.1。
4基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟.2安装程序2。
1安装底盘和吊篮2。
1.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平（见图三），保证井字架安装后的垂直度在千分之一之内。
2.1。
2将吊篮置于（图四）底盘中间，并检查进料口是否正确.2.2安装井架体2.2。
1在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接板（见图五)。
井架基础施工方案
井架基础施工方案1. 引言井架基础施工方案是建筑工程中必不可少的一部分，它为建筑物的建设提供了安全稳定的支撑。
本文档旨在描述井架基础施工的流程和注意事项。
通过合理的施工方案，确保井架基础的质量和稳定性，从而为后续的建筑施工提供良好的工作条件。
2. 施工准备在开始井架基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 完善的施工方案和施工图纸； - 合适的材料和设备准备； - 人员的培训和安全措施的确定。
3. 施工步骤3.1 地面准备首先需要对井架基础的施工现场进行地面准备工作，具体步骤如下： - 清理现场杂物和障碍物； - 测量和定位井架基础的位置； - 进行地面的修整和加固。
3.2 基础施工井架基础的施工包括基坑开挖、地基处理和基础浇筑等步骤，在进行基础施工时应注意以下事项：3.2.1 基坑开挖•根据施工图纸确定基坑的尺寸和形状，并进行测量和标定；•使用合适的挖掘工具对基坑进行开挖，注意安全措施，防止坍塌。
3.2.2 地基处理•对基坑底部进行清理和修整，保证基础的接触面积和承载力；•如有需要，可以进行地基加固，采用填土、加固板等方式进行处理。
3.2.3 基础浇筑•根据设计要求，选择合适的混凝土配合比，保证基础的强度和稳定性；•在基础浇筑前，应进行模板的搭建和检查；•浇筑混凝土时，应注意均匀浇注，避免出现空洞和渗漏。
3.3 井架搭建在基础施工完成后，可以开始进行井架的搭建工作，具体步骤如下：3.3.1 材料准备•根据施工图纸和设计要求，准备合适的井架材料，包括钢管、连接件等。
3.3.2 井架组装•根据施工图纸和设计要求，将钢管和连接件按照一定的顺序和方式进行组装；•过程中应确保连接结实可靠，稳定性好。
3.3.3 安全措施•在井架搭建过程中，应加强安全意识，遵守相关安全规定；•对井架进行稳定性的检查和测试，确保井架的安全性。
4. 施工注意事项在井架基础施工过程中，需要注意以下事项：•严格按照施工图纸和设计要求进行施工，避免偏离标准；•加强安全教育和培训，确保施工人员的安全意识；•技术人员应对施工过程进行监督和质量控制；•定期检查井架的稳定性，发现问题及时处理。
凿井井架安装施工方案
一、工程概况本工程为某矿井立井井架安装工程，井架类型为钢制井架，井架高度为69米，重量为840吨。
井架安装地点位于矿井地面，井筒直径为6.5米。
二、施工准备1. 施工组织成立井架安装项目部，负责井架安装工程的全面管理工作。
项目部下设技术组、安全组、材料组、施工组等，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）井架：钢制井架，包括天轮房、主体架、卸矸台、扶梯、基础等。
（2）吊装设备：起重机、卷扬机、千斤顶等。
（3）辅助材料：钢丝绳、滑轮、吊索具、锚杆、锚索等。
3. 施工工具（1）电焊机、切割机、气割机、电钻等。
（2）测量仪器：经纬仪、水准仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 井架基础施工（1）根据设计图纸，对井架基础进行放线，确保基础位置准确。
（2）开挖基础坑，检查坑底平整度，进行基础垫层施工。
（3）安装井架基础，确保基础与坑底紧密结合。
2. 井架组装（1）将井架各部件运至施工现场，按照设计图纸进行组装。
（2）组装过程中，检查各部件尺寸、形状是否符合要求。
（3）组装完成后，进行整体焊接，确保井架结构稳定。
3. 井架吊装（1）选择合适的吊装位置，将井架吊装设备安装到位。
（2）将井架通过起重机吊起，缓慢移至井架基础上方。
（3）利用卷扬机将井架下放至基础，确保井架中心线与基础中心线对齐。
（4）调整井架位置，使其与基础紧密结合。
4. 井架加固（1）在井架与基础连接处安装锚杆、锚索，确保井架稳定性。
（2）检查井架加固情况，确保加固质量。
四、施工质量控制1. 井架基础施工：确保基础位置准确，坑底平整，基础垫层施工质量合格。
2. 井架组装：各部件尺寸、形状符合要求，组装完成后进行整体焊接，确保井架结构稳定。
3. 井架吊装：吊装设备安装到位，井架中心线与基础中心线对齐，确保井架与基础紧密结合。
4. 井架加固：锚杆、锚索安装到位，加固质量合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保吊装设备、施工人员安全。
井架基础专项施工方案
井架基础专项施工方案一、施工概述二、施工步骤1.前期准备：根据施工设计图纸，成立施工组织机构，制定施工计划和施工方案，确定施工人员和施工机械设备，并进行现场勘察和测量。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，包括清理地表杂物、挖掘开挖土方、处理不均匀密实土层等。
3.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，开挖尺寸要符合基础设计要求，并及时清理和排水，保持基坑干燥。
4.基础施工：根据设计要求，进行基础施工，包括浇筑混凝土、设置钢筋、安装螺栓等。
5.井架组装：根据施工图纸和设计要求，将井架组装起来，包括搭设主体结构、安装连接件、调整平整度等。
6.安全检查：在井架组装完毕后，进行安全检查，包括检查安全设施、验收施工质量等。
7.完工验收：经过安全检查合格后，进行完工验收，提交施工图纸和质量报告，办理审批手续。
三、施工工艺1.挖土方案：根据设计要求，采用机械开挖或人工开挖的方式进行基坑开挖，挖土过程中应有专人进行监控，及时排除开挖中的隐患。
2.地基处理方案：根据现场地质情况，采取相应的地基处理方法，包括加固处理、填夯处理等。
3.混凝土浇筑方案：根据设计要求，浇筑混凝土前，应对模板进行清洁和涂抹模板油，确保混凝土的表面光洁度和密实度。
4.井架组装方案：根据施工图纸和井架制造厂家提供的说明书，按部就班地进行井架组装，注意调整平整度和固定连接件。
四、安全措施1.严格遵守施工安全操作规程，强调安全第一的原则。
2.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解施工安全规范和操作规程。
3.搭设井架过程中，必须设置安全警示标志，并划定安全通道和禁止通行区域。
4.施工现场必须配备必要的消防设施和急救设备，并进行定期维护检修。
五、质量控制措施1.首先进行施工前的质量检查，包括检查土地基质量、检查混凝土的配合比和强度等。
2.对施工过程中的质量进行抽查和检测，确保施工符合设计要求和规范规定。
3.施工完成后进行质量验收，确保质量符合设计要求，并填写质量报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工升降机选型和定位 (3)四、施工升降机基础设计 (4)（一）基础概况 (4)（二）物料提升机基础设计 (4)五、基础施工要求 (6)六、地下室顶板钢管顶托计算书 (7)四、施工升降机基础设计（一）基础概况根据现场实际情况，物料提升机的基础布置在地下室顶板上，物料机距离结构边300mm,需对地下室顶板进行顶托加固，采用0.6m×0.6m的钢管脚手架，步距1.5m，立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10，并用木枋支撑在地下室顶板的底部（二）物料提升机基础设计物料提升机性能参数：井架自重：16.2/1.8×0.35＝3.15（t）井架配重、钢丝绳、卷扬机等：2.95（t）吊笼自重：0.55（t）工作荷载：1（t）根据现场施工的情况，确定基础尺寸：3.6m×2.5m×0.2m基础面标高为-0.30m，采用C30商品砼.图：井架基础平面图.1、地基承载力验算（1）物料提升机基础荷载计算 计算数据：基 础： G1=3.6×2.5×0.35×2.55＝8.04（t ） 井架自重： G2=22.8/1.9×0.35＝3.4（t ）井架配重、钢丝绳、卷扬机等： G3=2.95（t ） 工作荷载、吊笼自重： G4=1.45（t ） （2）物料提升机基础荷载G ： G=1.2×(G1+ G2 +G3) +1.4×G4 =1.2×(8.04+3.4+2.95) +1.4×1.45=19.30（t ）每平方荷载：193KN/（3.5m*2.7m ）=20KN/m 2根据结构设计总说明GS-01，本工程地下室顶板设计荷载为10KN/m 2，小于20KN/m 2，因此需在地下室顶板用钢管扣件进行回顶。
计算书详见地下室顶板钢管顶托计算书。
经过受力分板，基础受力符合要求（3）物料提升机基础水平力受力较小，不作抗拔力核算，故物料提升机基础安全。
2、基础抗冲切承载力的验算基底净反力Pj ＝（35.02+2.95+0.8）×1.2/（3×2）＝ 16.53t/m 2 基底冲切力计算根据《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31-2003）的规定，受冲切承载力应按下列公式验算：F l ≤ 0.7 βhp f t a m h 0 F l = Pj A l a m =(a t +a b )/2 并满足式中βhp ——受冲切承载力截面高度影响系数，因为h 0＝350<800mm ，βhp＝1.0。
α ——系数，取α＝1βhs ——受剪切承载力截面高度影响系数，βhs ＝（800/h 0）1/4，当h0<800mm ，取h0＝800，则βhs＝1f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值，C30砼，ft＝1.27N/mm2h 0——基础冲切破坏锥体的有效高度。
h＝250mma t ——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长。
at=2.1mab——冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长。
冲且破坏锥体的底面在l方向落在基础底面以内，取ab＝b+2h0=2.1+2×0.25=2.6ma m ——冲切破坏锥体最不利一侧计算长度。
am=（at＋ab）/2＝（2.1+2.6）/2＝2.35mpj——相应荷载效应基本组合时基底单位面积净反力（扣除基础自重及其上覆土重）。
pj=12.88KN/m2Al——冲切破坏面外侧的部分基底面积。
Al＝(2.8+3)×0.1/2=0.29m2Fl = Pj Al=11.07×0.29＝3.21KN0.7 βhp ftamh＝0.7×1×1.27×103×2.35×0.25＝522.29KN＝52.2tFl <0.7 βhpftamh3、基础抗弯及配筋计算按最少配筋率ρmin＝0.15％A＝0.15％×300×3200＝1440mm2则选φ12@200，As＝1700mm2五、基础施工要求1、混凝土基础板配双层双向φ12钢筋，钢筋网格为200×200，基础保护层为30mm。
2、采用C30砼浇筑基础，混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm。
3、应按施工现场电气技术要求加装接地装置。
4、基础承受最大压力不低于560KN，基础下地面承受压力不小于80kpa。
地基土采用分层夯实。
5、预埋钢筋（20厘）与基础内钢筋扎成一体，钢筋的位置必须按照使用说明书所示的尺寸设置。
6、基础埋件四个基准点水平度（水平高差）≤L×2/1000（L为两点间的距离，单位为米），基础必须经过验收后方可安装架体。
六、地下室顶板钢管顶托计算书1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00；采用的钢管(mm):Φ48Χ3.5 ；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:方木支撑；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):10.000；3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土强度等级:C35；每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000；楼板的计算宽度(m):4.00；楼板的计算厚度(mm):600.00；楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):15.000；4.材料参数面板采用胶合面板，厚度为18mm。
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；板底支撑采用方木；木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料为：12.6号槽钢；图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 100×1.82/6 = 54 cm3；I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q= 25×0.6×1+0.35×1 = 15.35 kN/m；1(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q= 10×1= 10 kN/m；22、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.2×15.35+1.4×10= 32.42kN/m最大弯矩M=0.1×32.42×0.32= 0.292 kN·m；面板最大应力计算值σ= 291780/54000 = 5.403 N/mm2；面板的抗弯强度设计值[f]=13 N/mm2；面板的最大应力计算值为 5.403 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为其中q = 15.35kN/m面板最大挠度计算值v = 0.677×15.35×3004/(100×9500×2560000)=0.035 mm；面板最大允许挠度[V]=300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值0.035 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算:方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=6×8×8/6 = 64 cm3；I=6×8×8×8/12 = 256 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25×0.3×0.6 = 4.5 kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1= (10 + 2)×0.6×0.3 = 2.16 kN；2.强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q = 1.2 ×(q1 + q2) = 1.2×(4.5 + 0.105) = 5.526kN/m；集中荷载p = 1.4×2.16=3.024 kN；最大弯距M = Pl/4 + ql2/8 = 3.024×0.6 /4 + 5.526×0.62/8 =0.702 kN；最大支座力N = P/2 + ql/2 = 3.024/2 +5.526×0.6/2 = 3.17 kN ；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.702Χ106/64000 = 10.973N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为10.973 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力: Q = 5.526×0.6/2+3.024/2 = 3.17 kN；方木受剪应力计算值T = 3 ×3.17×103/(2 ×60×80) = 0.991N/mm2；方木抗剪强度设计值[T] = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.991 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算:最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q = q1 + q2= 4.605 kN/m；集中荷载p = 2.16 kN；最大挠度计算值V= 5×4.605×6004 /(384×9500×2560000)+2160×6003 /( 48×9500×2560000) = 0.719 mm；最大允许挠度[V]=600/ 250=2.4 mm；方木的最大挠度计算值0.719 mm 小于方木的最大允许挠度 2.4 mm,满足要求!四、托梁材料计算:托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：12.6号槽钢；W=62.137 cm3；I=391.466 cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 5.526×0.6 + 3.024 = 6.34 kN；托梁计算简图托梁计算弯矩图(kN.m)托梁计算变形图(mm)托梁计算剪力图(kN)= 0.666 kN.m ；最大弯矩Mmax= 0.019 mm ；最大变形Vmax= 13.631 kN ；最大支座力Qmax最大应力σ= 665784.824/62137 = 10.715 N/mm2；托梁的抗压强度设计值[f]=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值10.715 N/mm2小于托梁的抗压强度设计值205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为0.019mm 小于600/150与10 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。