加油站安全性分析(JSA)记录

加油站风险评价记录1

加油站风险评价记录1一、项目背景随着我国经济的快速发展，汽车保有量逐年攀升，加油站作为汽车燃油供应的重要设施，其数量也在不断增长。

然而，加油站的运营过程中存在诸多风险，如火灾、爆炸、泄漏等，可能对周边环境和人员造成严重危害。

为了确保加油站的安全运营，降低事故发生的可能性，本项目将对加油站进行风险评价，并提出相应的防范措施。

二、评价目的1. 识别加油站运营过程中可能存在的风险，为加油站安全管理提供依据。

2. 分析加油站各类风险的影响因素，为制定防范措施提供指导。

3. 评估加油站现有安全措施的有效性，并提出改进意见。

4. 提高加油站员工的安全意识和应对突发事件的能力。

三、评价范围1. 加油站内的设施设备，包括储油罐、加油机、管道等。

2. 加油站内的作业活动，包括加油、卸油、清罐等。

3. 加油站周边环境，包括交通、居民区、学校等。

4. 加油站的安全管理制度和应急预案。

四、评价方法1. 采用现场勘察、资料查阅、访谈等方法，收集加油站的有关信息。

2. 运用危险有害因素识别、风险分析、风险评估等方法，对加油站进行系统评价。

3. 结合实际情况，提出针对性的防范措施和建议。

五、风险评价内容1. 储油罐火灾风险储油罐是加油站内储存燃油的主要设施，其安全性直接关系到加油站的安全生产。

储油罐火灾风险主要包括以下几个方面：（1）油气泄漏：由于储油罐密封不良、管道老化等原因，可能导致油气泄漏，遇火源引发火灾。

（2）雷击：加油站地处空旷，易遭受雷击，可能导致储油罐火灾。

（3）静电：在加油、卸油等作业过程中，可能产生静电，引发火灾。

防范措施：（1）定期检查储油罐及管道，确保密封良好，防止油气泄漏。

（2）安装避雷设施，降低雷击风险。

（3）加强作业人员的安全培训，规范操作，避免产生静电。

2. 加油机爆炸风险加油机是加油站内直接为车辆加油的设备，其安全性同样至关重要。

加油机爆炸风险主要包括以下几个方面：（1）油气泄漏：加油机密封不良、油气分离器失效等原因，可能导致油气泄漏，遇火源引发爆炸。

02-作业安全分析(JSA)方法介绍

……
-正确使用防坠落装置
……
3 高空作业
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修订完善有关操作规程和规章制度。
持续
改
进
企业应建立和定期更新JSA数据库，并编制JSA培训资料。
2019/6/13
河南油田培训中心
73
四、检查与监督
企业应把JSA作为安全管理的一项重要内容，针对JSA培训是否到位、危害识别内容是否全面和准确、风险控制措施是否有效和落地等方面进行检查监督，并纳入安全绩效考核。
作业安全分析（JSA）方法介绍
中国石油化工集团公司
SINOPEC GROUP
开展JSA常见问题
1、JSA中涉及的责任不清晰
具体表现：在作业前，尤其是涉及多方人员——属地单位、承包商、监理单位时，谁来组织JSA，谁主要进行 JSA，谁需要参加JSA等问题难以清晰。
2、对于JSA的重要性理解不到位。
具体表现：部分员工，尤其是基层单位员工对于开展JSA 的重要性还缺少足够的认识，认为是一种额外的工作负担。
河南油田培训中心
2
企业推行JSA常见问题
3、JSA方法不熟练，耗时过长且质量难以保证。
具体表现：部分员工对JSA这种方法还没有理解和掌握，进行一次JSA需要很长时间，所以在作业任务的压力下，往往是照猫画虎，仅以完成清单为目的，而不是真正的风险识别与控制。

加油站安全检查记录

加油站安全检查记录一、前言为了保障加油站的安全，提高员工的安全意识，本文记录了对加油站进行的安全检查及安全问题处理情况。

希望通过这些记录，加强加油站的安全管理，预防事故的发生。

二、检查记录1. 2022年8月1日安全检查记录检查内容•加油站总体环境检查•加油机和加油枪的安全状况检查•安全标志的齐全性检查•消防设施的完好度检查检查情况经检查，加油站环境整洁，没有易燃易爆物品堆放，符合加油站环境卫生要求。

加油机和加油枪完好无损，加油枪的防火阀正常，无滴漏现象。

安全标志齐全，消防设施设备齐全、有效，安全出口清晰明了。

处理情况经检查，没有发现安全隐患，对整个加油站进行了赞扬，督促工作人员继续保持好的环境卫生和设备状态，并加强安全知识培训，提高员工安全意识。

2. 2022年8月15日安全检查记录检查内容•加油站地面情况检查•油罐及相关设备检查•加油站安全管理检查检查情况经检查，加油站地面平整无坑洞，没有易燃易爆物品堆放，符合加油站操作规范。

油罐及相关设备整洁，安全阀应力不小于1.3倍工作压力，无泄漏现象。

安全管理方面，员工都佩戴劳保用品，遵守操作规范，保持工作区域整洁。

处理情况加油站安全管理方面得到充分肯定，对员工的安全意识和加油站的安全管理给予赞扬，要求员工继续严格遵守规章制度。

3. 2022年8月30日安全检查记录检查内容•安全出口和应急照明检查•消防器材检查•加油站【小型汽车加气站】的地砖检查检查情况经检查，加油站安全出口和应急照明齐全，消防器材齐全，符合消防法规范。

小型汽车加气站的地砖平整、无裂缝、无破损。

处理情况加油站安全管理方面得到充分肯定，指出今后应对加油站的安全管理要更加严格，随时防范意外事故发生，加强员工安全意识培训，加强消防器材的维护保养，定期组织应急演练，提高应急处理能力。

三、总结经过多次安全检查和处理，加油站的安全管理水平得以提升，员工安全意识更加高涨。

但是仍需要继续加强安全管理，防范意外事故的发生。

油罐注水抽水作业安全分析(JSA)表

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
检查电、气焊工具缺陷
如有缺陷易造成触电或者气体爆燃伤人。
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
作业过程中
易燃物外泄外泄易造成事故伤人
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
检查焊接回路
泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
检查高处动火作业安全情况
火星飞溅易引起火灾事故
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
检查气焊气割气瓶安全情况
气瓶间距不足或放置不当易造成爆炸事故
油罐注水
注水未满就开始进场施工，易造成油罐内油气残留遇火花产生爆炸
对注水全过程监控，确认油罐已注满水，油罐内无油气残留后方可进场施工。
油罐抽水
原油罐注水已抽出，油罐管线内残留油气遇火产生闪爆
对原油罐及管线全部注满水、原管线与油罐截断并封盲板，抽水过程中反复检查是否仍有油气漏出，如仍有油气残留，应对油罐多次进行注水、抽水过程，直至油罐内无油气残留。
安装配电盘、配电箱
配电盘、配电箱短路易损坏设备
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
用电设施保护
用电设施无保护易出现事故
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
用电设施防爆设置
用电施设达不到防爆要求容易出现火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
作业条件发生重大变化

02-作业安全分析(JSA)方法介绍

动步骤，识别每个步从技术措施、管理措
骤存在的危害因素。施和个体防护措施三
进行危害因素识别时个方面，结合作业实
需注意结合作业实际，际，采取有效的控制
尤其注意区分同一作措施。
业活动在不同作业人
员、区域、装置、环
境下的危害因素变化
情况。
03
补充安全措施
制定的风险控制措施应与作业许可证上的安全措施相一致，并将许可证上未涉及的控制措施填写到许可证“其他补充安全措施”一栏中。
企业基层单位（作业单位）
➢ 实施作业安全分析工作，落实制定的风险控制措施。
河南油田培训中心
8
三、管理内容及要求
1. JSA前提
对项目进行全面风险识别的前提下
针对每一项作业活动进行具体的分析
2020/8/7
河南油田培训中心
9
三、管理内容及要求
2. JSA范围
2.1 以下作业活动必须进行JSA：
管理原则
谁安排谁负责、谁作业谁负责。
河南油田培训中心
7
二、组织管理与职责
企业安全管理部门
➢ 组织制（修）订本单位的作业安全分析实施细则； ➢ 牵头组织作业安全分析方法的培训； ➢ 实施细则执行情况的监督和考核。
企业生产（技术）、设备和工程建设等专业管理部门
➢ 组织本专业的作业安全分析培训，对基层单位的作业安全分析实施情况进行监督和检查。
特殊作业中断后
未发生变更
作业现场负责人进行危害分析签字确认
参考已有的作
业安全分析结果
继续进行该作业活动
变更
重新进行JSA
河南油田培训中心
12
三、管理内容及要求

加油站安全隐患排查整改记录本

加油站安全隐患排查整改记录本一、前言加油站作为储存和销售易燃易爆油品的场所，安全问题至关重要。

为了确保加油站的安全运营，及时发现并消除各类安全隐患，特设立本安全隐患排查整改记录本，对排查出的问题进行详细记录，并跟踪整改情况，以保障加油站的安全稳定运行。

二、记录要求1、每次排查应由专人负责，详细记录排查时间、排查人员、排查区域等基本信息。

2、对于发现的安全隐患，应准确描述隐患的具体情况，包括隐患的位置、表现形式、可能造成的危害等。

3、针对每个隐患，应提出具体的整改措施，并明确整改责任人、整改期限。

4、整改完成后，应及时进行复查，并记录复查结果，确认隐患是否已彻底消除。

三、排查内容1、设备设施方面油罐：检查油罐是否存在腐蚀、泄漏等情况，油罐的呼吸阀、安全阀是否正常工作。

加油机：检查加油机的外观是否完好，内部部件是否运行正常，加油枪是否密封良好。

管道：查看输油管道是否有破损、渗漏，连接处是否牢固。

消防设施：检查灭火器、消防栓等消防器材是否齐全、有效，消防通道是否畅通无阻。

2、电气安全方面电线电缆：检查电线电缆是否老化、破损，布线是否符合安全规范。

配电箱：查看配电箱内的电器元件是否正常，有无短路、过载等隐患。

照明设施：确保加油站内的照明灯具正常工作，无闪烁、昏暗等情况。

3、作业操作方面加油作业：观察员工在加油过程中是否严格遵守操作规程，如是否消除静电、是否控制加油流速等。

卸油作业：检查卸油过程中是否采取了必要的安全措施，如连接静电接地装置、监护人员是否到位等。

4、安全管理方面规章制度：审查加油站的安全管理制度是否完善，员工是否熟悉并遵守相关规定。

人员培训：查看员工的安全培训记录，确保员工具备必要的安全知识和应急处理能力。

应急预案：检查应急预案是否制定合理，是否定期进行演练。

四、隐患示例及整改措施1、隐患描述：油罐区的一个油罐出现轻微腐蚀现象。

可能危害：如果腐蚀加剧，可能导致油罐泄漏，引发火灾、爆炸等严重事故。

加油站安全风险研判会议记录

加油站安全风险研判会议记录会议概要本次会议是针对加油站的安全风险进行研判和讨论的会议。

与会人员包括加油站负责人、环保部门代表、消防部门代表以及相关技术人员。

会议的目的是通过交流讨论，对加油站的安全风险进行全面分析，提出相应的改进方案和措施。

安全风险分析1. 加油站灭火设施不完善加油站作为易燃易爆场所，灭火设施的完善非常重要。

然而，经调查发现，当前加油站的消防设备存在以下问题：•灭火器数量不足，且部分已过期•自动喷水灭火系统维护不到位，易出现故障•消防水池容量不够，无法满足实际需要•应急疏散通道不畅通，无法保证人员安全撤离2. 油气回收装置存在隐患油气回收装置是加油站环保设备的重要组成部分，但存在以下风险：•部分装置老化，需要及时更换或维修•部分装置操作不当，无法有效回收油气•缺乏定期维护和检验，存在安全隐患3. 油罐储存及输送系统问题加油站的油罐输送系统是其正常运营的关键，但经调查发现存在以下风险：•油罐老化、锈蚀严重，存在漏油风险•油罐安装不符合规范，存在倾斜和不稳定的隐患•输送管线老化、破损，存在泄漏和火灾风险改进方案和措施会议针对以上存在的安全风险，提出以下改进方案和措施：1.完善加油站灭火设施：–及时更新和添加灭火器，并建立灭火器定期检查与更换制度–对自动喷水灭火系统进行定期维护与检查，确保其正常运行–增加消防水池容量，确保应对火灾紧急情况2.加强油气回收装置管理：–对老化装置进行更新或维修，并建立定期维护与检验制度–加强操作人员培训，确保装置操作规范和有效回收油气3.提升油罐储存及输送系统安全性：–对老化严重的油罐进行更换，保证油罐的完好性–合理安装油罐，确保其稳定性和安全性–定期检查和维护输送管线，及时修复和更换老化和破损的管线下一步工作安排为了能够有效实施改进方案和措施，会议指定了以下工作安排：1.加油站负责人将负责组织灭火器的更新和添加，并制定灭火器定期检查与更换制度。

2.环保部门代表将负责油气回收装置的维修和更新，并建立定期维保与检验制度。

加油站常规作业安全分析(JSA)

附件6
单位： JSA成员： JSA组长：
序号工作步骤危害或潜在事件后果及影响
工作安全分析(JSA)记录表
工作任务名称：高处作业分析日期：审核日期：
现有控制措施 L 2 S 6 R 建议改正/控制措施设置离隔带，并挂上警示标识。加强作业人员培训及安全教育。残余风险是否可接受
2
4 施工作业票作为施工验收的必备资料。
3
9
3
采用设备改造、工艺更改或工程项目降低风险制定并执行相应作业指导书、安全操作规程。配备适宜的个人防护用品、落实防护措施采用设备改造、工艺更改或工程项目降低风险消除风险来源。配备适宜的个人防护用品、落实防护措施。加强员工的培训，增强安全意识。加强员工的培训，增强安全意识。
2
4
8
2
1
2
2
1
2
加强风险意识培训，增强风险意识，提高风险评估水平，减少人员人身伤害
4
施工方编写施工方案和应急预案上报 3 审批通过后通知施工相关人员周知作业区域、作业目的。劳保用品佩戴齐全，监护人在现场。 3
2
6
2
6
5 搭建脚手架 6 高处作业 7 作业收尾 8 作业验收 9 脚手架固定不牢有坍脚手架坍塌及人员坠 1 、搭建时监护人监督质量，搭建后相塌的危害，脚手架跳落。关负责人检查验收。板不齐或不规整、固定高处作业坠落，导致导致人员伤亡 1 、做好防护措施，劳保穿戴，系安全人员伤亡带、带安全帽，严格按照规章制度和施工方案施工。2 、作业部门及施工部门负责人对施工过ห้องสมุดไป่ตู้进行全程监督。3 脚手架拆除导致人员人员受伤、设备设施作业部门及施工部门负责人对施工过受伤周边设施危险，丢失。程进行全程监督。现场闲散物品未收回作业完成后未验收工程质量问题及事故根据作业方案进行验收，主管人员与发生。施工单位负责人进行确认，无误后签字。 2 4 8

作业安全分析（JSA）在加油站施工建设HSE管理中的应用实践

作业安全分析（JSA）在加油站施工建设HSE管理中的应用实践摘要：加油站建设项目在施工过程中要涉及临时用电、高处作业、吊装、动火、受限空间、管线打开等特殊作业，作业风险较高，通过在施工过程中运用工作前安全分析(JSA)，并在班前会中宣贯学习施工中的风险、控制措施，有效控制风险，保障了“零事故、零伤害、零污染”的HSE管理业绩。

关键词：加油站施工建设；作业安全分析(JSA)；作业风险工作安全分析（Job Safety Analysis 简称JSA）是一种事先或定期对某项工作任务进行潜在的危害识别和风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。

其目的是规范作业风险识别、分析和控制，确保作业人员健康和安全。

因其针对全面质量管理理论，涵盖了人、机、料、法、环系统协调问题，能够辨识建筑施工的危险源及其成因，并通过控制措施有效降低风险，使其从众多风险评价工具（SCL、FMEA、FTA、APJP）中脱颖而出，成为建筑施工HSE管理的重要手段。

限于施工企业的管理水平，应用时多采取借鉴的方法，危害识别缺乏科学性、风险评价缺乏系统性、风险控制的应用缺乏实用性，效果不甚理想。

本文针对加油站工程施工活动，开展作业安全分析JSA方法的应用实践，并将成果固化为具体、简单、可视化、易操作的风险控制措施，对施工HSE管理具有一定的参考价值。

1 作业安全分析（JSA）的过程按照安全评价理论，施工HSE管理的作业安全分析可分为4个步骤: 一是工作分析，即将评价对象分成若干有限的、范围确定的单元，对建筑工程可依类别划分为单位工程、分部分项工程等，或依流程细分为施工工艺、工种等，并对其进行操作描述；二是危险源识别，即对确定的单元按操作流程进行危险识别，涵盖操作方法、工具设施、材料设备等，尤其对自然环境条件、交叉作业环境等。

并可按危险源的作用对象分成对单元本身、对单元以外、对后续单元的影响 3 个维度进行识别；三是风险评价，即按照单元发生的可能性、后果严重性，采用矩阵方法，对系统协调的风险进行定性评价；四是风险控制，即针对风险评价结果，按风险承担、规避、转移、控制的思路，制订降低危险的对策，使风险控制在法规和安全效益要求下的可容许水平，主要体现在工程技术措施、行为管理模式、组织管理模式等。

油库单位7大作业JSA作业危害分析简表

补充控制措施
备注
1
作业前安全措施确认
施工人员进场
进场施工人员是否进行安全交底
对施工人员告知施工区域是否有可燃气体超标
办理动
火作业票
动火作业失控
按照作业票要求的指定人员抵达现场监护、检查
1级动火作业由领导带班督查
人员劳保穿戴整齐
发生人身伤害
按照中石化
规定统一佩戴劳保用品
作业
环境
发生火灾、爆炸事故
施工场地周边
高处作业JSA记录表编号：
作业活动名称
区域/工
艺过程
分析人
日期
审批人
（油库主任）
日期
报备栏
（安全部门负责人意见）
日期
序号
作业
步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
备注
1
作业前安全措施确认
个人防护用品佩戴不全，未进行防护用品检查
作业前对个人防护用品进行检查
无安全合理的上下通道
设置安全合理的上下通道
2
作业
现有控制措施
补充控制措施
备注
1
作业前安全措施确认
施工人员进场
进场施工人员是否进行安全交底
对施工人员告知施工区域是否有可燃气体超标
现场调研
作业管理单位对现场危险源辨识不清
双方共同进行危害识别
将临近埋地管道、电缆、光缆挖断
所有地下管道、电缆、光缆应确定方位
人员
操作人员未正确穿戴劳动用品
按规定正确穿戴劳动用品
作业活动名称
区域/工
艺过程
分析人
日期
审批人
（油库主任）
日期
报备栏
（安全部门负责人意见）

中石化直接作业环节JSA模板

直接作业环节作业安全分析(JSA)模板为方便企业正确运用JSA分析方法，现编制直接作业环节JSA分析模板使用手册，供企业参考使用。

直接作业环节作业安全分析主要包括作业步骤划分、各步骤存在危害因素描述、现有控制措施描述、补充措施描述等内容，具体分析步骤和内容详见直接作业环节JSA提示表，JSA分析表具体填写说明如下：一、直接作业环节JSA提示表说明1．作业步骤/作业步骤细分栏作业步骤划分是直接作业环节JSA实施的基础，需要JSA人员将作业活动按实际作业程序件划分。

为了便于各企业统一使用，将各作业内容规范为作业前安全措施确认、作业活动、完工验收三大步骤。

企业应在上述大步骤的范畴下，结合实际作业，进行细化分列，划分出各项作业的具体步骤。

作业步骤的细化和描述原则如下：（1）作业步骤划分不能太过笼统，也不宜太细。

划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏一些步骤以及与之相关的危害。

另外，步骤划分也不宜太细，否则会极大增加JSA工作量，降低效率。

一项作业活动的步骤一般为3-8步，如作业活动步骤实在过多，则可以将该作业活动分为两部分进行JSA。

（2）作业步骤划分务必保证各个步骤顺序正确。

顺序改变后的步骤在危害分析时有些潜在的危害可能不会被发现，也可能增加一些实际并不存在的危害。

（3）作业步骤描述要简练。

只需说明做什么，而不必描述如何做。

2．危害因素辨识提示栏（注1）作业步骤划分完成后，需要全面辨识每一个步骤中存在的危害因素，了解、认知作业风险。

危害因素辨识提示栏（注1）中给出了作业过程中“人、机、环、管”四个方面可能存在的危害因素，以帮助JSA人员全面思考所分析步骤中可能存在的危害。

使用时，JSA人员可在注1栏内勾选该作业步骤可能存在的危害因素，然后结合作业实际，对危害因素加以细化，填入“危害因素描述”栏中。

例如，在“用火作业”这一步骤中，可勾选提示栏的危害因素“无防护装置”，然后结合作业实际，具体描述危害因素为“未在管道处加设盲板”；或勾选提示栏中“缺乏监控设备”，然后结合实际，填写危害因素为“现场监控不足”。

加油站危险有害因素辨识、分析记录

加油站危险有害因素辨识、分析记录3主要危险、有害因素分析所有的危险、有害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结为存在危险、有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄露、散发和能量的意外释放。

因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。

3.1危险、有害因素辨识依据根据项目特点对其进行危险、有害因素辨识，主要按以下规定进行分类和识别：1、按照《危险化学品目录》（2015版）对该企业涉及的物料进行危化品辨识与分析。

2、依据《危险货物品目录》（GB12268-2012）对系统中使用的物质及产品进行辨识与分析。

3、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）对项目中使用到的各种物质进行重大危险源的辨识与计算。

4、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）对加油站生产过程中存在的较大危险有害因素从人、物、环境、管理方面进行辨识与分析。

5、参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）,对作业场所可能发生事故类型进行辨识与分析。

6、职业病危害因素参照《职业病危害因素分类目录》（国卫疾控发[2015]92号）进行辨识与分析。

3.2物料的危险、有害因素辨识与分析3.2.1物料的危险、有害因素辨识依据《危险化学品目录》（2015版），该加油站经营储存中涉及的危险化学品有汽油、柴油。

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版3.0.2条规定，汽油火灾危险类别为甲B类。

该加油站所经营储存柴油为0#柴油，根据国标，其闪点≥55℃，属于轻柴油。

根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-2008）2018修订版附录三规定，轻柴油的火灾危险类别为乙B类。

依据《危险化学品安全技术全书》（化学工业出版社2008年第二版）、《新编危险物品安全手册》（化学工业出版社2001年第一版），以上物质的理化特性、及危险有害特性、包装、储存、运输技术要求，归纳如下表3.2-1：汽油、柴油的理化特性及危险性见表3.2-2和3.2-3。

加油站安全性分析(JSA)记录

2、方案的受力计算部分，工程技术人员要作为重点认真仔细地演算。
没有技术交底，模板工不了解模板施工的正确顺序
1、工程技术人员在施工前对模板工进行安全技术交底。
2、模板工在施工中必须严格按照方案要求的施工顺序进行作业。
作业人员安全意识差安全培训不充分等，潜存着事故隐患
1、施工作业前，安全管理人员对模板工进行入场教育、高空作业等安全培训。
3、执行前项土方堆放的相应规定。
4、深度超过2米的土方挖掘区域、不稳定土方施工区域的周边不同时进行重型机械施工（停放）等作业。
5、人工挖掘要同步协调进行，较深的土方挖掘区域、不稳定土方的挖掘必须对称进行。
6、挖掘区内随进度设置足够数量的逃生爬梯/安全通道，以利于人员上下和紧急逃生。
7、及时用涂刷警戒色的脚手架钢管对开挖基坑进行围护或设立警告标志。
3、人工垂直运输要注意配合，垂直运输时地面安排监护人并对作业区域进行围护警戒。
4、检查并保证吊装索具的质量。
作业中钢筋、工具等从高空坠落
1、钢筋高空作业前要落实好脚手架、安全网、临边围护等安全措施。
2、高空作业人员必须系挂好安全带。
3、池壁、墙壁和柱子的水平筋不能作为临时作业平台的支撑点或上下攀爬的通道/爬梯。
2、木工机械使用前检查合格并领取设备合格证，设备使用中月检和日常检查相结合，发现有故障及时修理，确保设备始终处于完好状态。
使用模板加工机械的过程中没有严格遵守操作规程
1、模板加工设备的安全操作规程张贴在设备上，使操作人员一目了然。
2、操作人员必须穿戴好PPE，作业前空转检查设备运行状况，正常以后方可使用。
预防、控制措施
1
土方工程准备
施工方案没有结合勘探资料编制或安全技术措施不全面、无针对性,不能具体指导施工,给土方施工留下较大的安全缺陷

加油站非常规作业安全分析(jsa)13项

2
6
加强承包商规范施工，建议适当进行相关业务培训，增强安全防范意识。对动火作业人员的资格进行审核登记。建议不能由施工方单方进行。
4
8
7
3
6
8
对动火现场进清理不彻底行清理
火灾、爆炸
1
2
建议有专业安全人员指导。
结果：
动火作业的风险度为9，风险等级为中等。
3
9
4
2
6
5
6
现场确认安全监护人及防护措施到 3 位，作业人员有持有效证件后，方签发动火票，否则不得动火施工。动火过程控制违章作业、监护不到人员中毒及火灾爆炸作业过程要求安全监护人全程监护， 2 位操作严格按照相关操作指引执行，着火、爆炸动火工作完成确认不完好或未确认着火、爆炸动火作业完成由安全监护人进行确 2 认，确认后不得重启该作业，如需再次动火需重新申请作业票。动火作业完成后必须进行现场火源等 2 危险源进行扑灭及清理，
工作任务名称：动火作业分析日期：审核日期：
现有控制措施工程承包后对施工人员的该项要求较 3 少。对公司专业安全人员联系较少 2 L 2 S 6 R 建议改正/控制措施加强承包方作业人员管理，作业要求符合安全规定。建议专业安全人员协助油站作业操作。该作业具有一定专业技术要求，建议有专业安全人员介入，协助加油站人员管理。应加强现场作业人员责任心。残余风险是否可接受
序号工作步接受建议改正控制措施残余风险是否可接受1穿好劳保护品劳保穿戴不规范人身伤害工程承包后对施工人员的该项要求较少
附件6
单位： JSA成员： JSA组长：
序号 1 工作步骤危害或潜在事件后果及影响人身伤害

综合治理工程安全性分析(JSA)记录(2)

综合改造站旧油罐挖掘及吊装作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站油罐基础开挖、管沟破除等挖掘作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站网架吊装及檐口标识安装等高空作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站进入受限空间作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站电焊、动火作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站临时用电作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站起重吊装作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：
综合改造站脚手架搭设、拆除作业JSA分析
施工单位确认人：监理单位确认人：业主单位确认人：。

工作安全分析(JSA)记录表

工作安全分析(JSA)记录表工作安全分析（JSA）记录表概述本文档旨在记录工作安全分析（Job Safety Analysis，以下简称JSA）的过程和结果。

JSA是一种系统的、适用于各类工作场所的分析方法，可帮助识别潜在的工作风险和制定相应的安全措施。

JSA记录表序号 | 任务/工序。

| 工作风险。

| 安全措施。

| 负责人 |1 | 运输货物至仓库。

| 物体跌落/碰撞。

| 使用保护头盔，保持货物平稳 | 张三。

|2 | 使用挖掘机挖掘。

| 地面下沉。

| 在施工前进行地质勘察，确保安全| ___。

|3 | 使用切割机切割金属。

| 火灾/烟雾产生。

| 配备灭火器，对操作区域通风 | 王五。

|4 | 高空作业。

| 高处坠落。

| 戴安全帽和安全带，使用防护网。

| 赵六。

|JSA记录示例说明1.序号：按照工序或任务的顺序进行编号。

2.任务/工序：具体的工作任务或工序的描述。

3.工作风险：针对该任务/工序可能存在的安全风险进行概述。

4.安全措施：列出预防或缓解工作风险所采取的安全措施。

5.负责人：负责执行和监督该任务/工序安全措施的责任人。

JSA记录使用注意事项1.在进行JSA记录时，应全面、准确地识别潜在的工作风险，并制定相应的安全措施。

2.JSA记录表应及时更新，以反映工作场所可能出现的新风险和调整的安全措施。

3.JSA记录表上的负责人应具备相应的责任和权威，能够有效地管理和执行安全措施。

4.使用JSA记录表的同时，应与员工进行安全培训和沟通，确保他们了解并遵守相关的安全规定。

请根据实际工作情况填写和使用JSA记录表，以确保工作过程中的安全性。

JSA工作安全分析工作安全分析

影响临时用电作业人员作业时因防护不到位可能致触电；
准备好临时用电作业所需工器具、防护器具，仔细检查，确认其完好适用；
严格检查，准备充分
是
2
票证办理
2、违章作业，对作业环境和作业条件不熟悉，未落实防范措施
违章作业，未落实防范措
施，造成人员触电
办理临时用电作业证，严格执行票证审批程序，编制并落实切实可行的安全措施，作业人、监护人、审批人确认签字
严格执行作业环节危害识别，杜绝违章作业
是
备注：①该表适用于采用风险矩阵法评估风险；②P表示危害造成后果事件发生的可能性等级，S表示后果严重性等级，R表示风险。
JSA（工作安全分析）工作安全分析表1
记录编号：
日期：201X年5月日
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已做过工作任务□交叉作业□承包商作业□许可作业
步骤编号
工作步骤描述
潜在危害
后果与影响员
风险评价
现有控制措施
建议措施
残余风险是否可接收
措施落实人
完成日期与签名
P
S
R
1
前期准备
1、工器具、防护器具准备不充分、不合适
4.对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管;
5.现场临时用电配电盘、箱采取防雨措施，盘、箱、门设置牢靠；
6.安装漏电保护器;
7.监护人员到位，并坚守岗位；
8.作业人员佩戴合格的绝缘防护用品；
9.加强安全培训教育，严格执行临时用电作业规程。
严格票证办理
是
3
作业环节
1.操作员无电工证，未经过专业知识培训?

作业安全分析JSA方法介绍

1
集团公司规定的特殊作业（动火作业、高处作业、起重作业、临时用电作业、动土作业、盲板抽堵作业、进入受限空间）；
各事业部、专业公司、企业规定的其他需要办理作业许可的高风险
作业，如设备堵头（封头）拆卸、设备清洗、非常规采样点采样、
2
直接接触放射源（酸、碱）、长输管道清管以及高温、高压、易燃
易爆、高毒等介质临时接管线等；
五、附件
附件5.1 作业安全分析表
作业名称：分析组长：
作业安全分析（JSA）记录表成员：
序号作业步骤
危害因素
编号：区域/工艺过程：日期：控制措施（技术、管理和个体防护）
执行人
告知确认：
2020/8/8
河南油田培训中心
76
五、附件
附件5.2 特殊作业JSA示例
高处作业
作业安全分析（JSA）记录表
3.8 无法成立分析小组
➢ 油田企业边缘油（气）井、小型加油站、小型检维修等无法成立分析小组的，应由上一级机构组织开展。
2020/8/8
河南油田培训中心
15
三、管理内容及要求
4. 危害识别和风险控制
01
02
划分步骤，识别危害因素
JSA 小组划分作业活动步骤，识别每个步骤存在的危害因素。进行危害因素识别时需注意结合作业实际，尤其注意区分同一作业活动在不同作业人员、区域、装置、环境下的危害因素变化情况。
……
2 检查焊接回路
-泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡 ……
-电焊回路线应搭在焊件上，不得与其他设备搭接 ……
-高处动火办理《高处作业许可证》，并采取
3
检查高处动火作业安全情况

动火作业安全分析表JSA

作业人员窒息或人为引起着火爆炸
立即撤离作业点，采取防制措施
分析人签字：
负责人审核签字：
对管道吹扫和注水
2
油罐换气通风良好
人员窒息和着火爆炸
检测油罐内气体浓度
3
检查电焊机、切割机体
造成设备损坏和人员伤亡
动火设备合格有效，不带病作业
4
准备好消防器材
动火引起着火爆炸
必要时配备消防车和医疗救护车
二
作业实施过程中
1
高出动火火花飞溅
人员受伤，落点物质烧毁或着火
2
用火点下风方向作业
介质或封堵物伤人
避开介质或封堵物可能射出方向
3
动火作业区未设警戒区
火花飞溅伤人或损坏设备
严禁无关人员或车辆进入
4
设备容器或工艺系统未有效隔离
内有夹套、填料、尘里、密封圈、释放有毒有害可燃气体
采样分析合格后方可动火
三Hale Waihona Puke 作业实施结束后1撤离动火设备和照明设备
人为损坏或自然损坏
撤离到安全地带
2
设备容器异常或有毒有害气体浓度大
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：围挡安装、地面切割设施设备：电锤、电焊机、切割机
序号
主要施工步骤
危险因素及影响后果
预控措施
实施负责人
一
作业前准备及工艺处理
1
清理干净油罐进出油管道油品
动火时造成着火爆炸