灰熔点
灰熔点4个特征温度
灰熔点4个特征温度灰熔点是指物质在加热过程中开始软化、融化的温度，是衡量材料耐高温性能的重要指标之一。
在实际应用中，了解材料的灰熔点特征温度对于材料选择和工艺设计都有着重要的意义。
下面将从四个方面介绍灰熔点的特征温度。
一、初熔点初熔点是指物质开始软化、变形并出现小凹坑或小孔洞的温度。
初熔点通常比软化点低5℃左右，是判断材料是否适合进行加工和制造的重要参数之一。
例如，在铸造过程中，若铸造材料的初熔点比铸型材料低，则会导致铸型损坏或者无法成型。
二、软化点软化点是指物质开始变得柔软并失去原有形态稳定性的温度。
在此温度下，物质分子已经具有足够大的动能，可以克服分子间吸引力而发生形变。
软化点通常比初熔点高5℃左右，是判断材料是否具备耐高温性能的重要参数之一。
例如，在高温环境下，若材料的软化点低于工作温度，则会导致材料失去原有的强度和刚性，从而影响其使用寿命。
三、半流动点半流动点是指物质开始呈现流动状态并且形成一定形状的温度。
在此温度下，物质分子已经具有足够大的能量，可以克服分子间吸引力并形成流动状态。
半流动点通常比软化点高5℃左右，是判断材料是否适合进行注塑、挤出等加工工艺的重要参数之一。
例如，在注塑过程中，若材料的半流动点低于注塑温度，则无法形成完整的零件结构。
四、完全熔融点完全熔融点是指物质完全变为液态状态并且没有固态残留物的温度。
在此温度下，物质分子已经克服了所有吸引力，并呈现出液态特征。
完全熔融点通常比半流动点高5℃左右，是判断材料是否适合进行熔模铸造等加工工艺的重要参数之一。
例如，在熔模铸造过程中，若材料的完全熔融点低于熔模温度，则无法形成完整的铸件结构。
总结：灰熔点是材料耐高温性能的重要指标之一，其特征温度包括初熔点、软化点、半流动点和完全熔融点。
初熔点是判断材料是否适合进行加工和制造的重要参数，软化点是判断材料是否具备耐高温性能的重要参数，半流动点是判断材料是否适合进行注塑、挤出等加工工艺的重要参数，完全熔融点是判断材料是否适合进行熔模铸造等加工工艺的重要参数。
灰熔点测定
灰熔点测定
灰熔点是指材料在高温下开始熔化的温度。
灰熔点测定是一种常
见的实验方法，用于确定各种材料的物理和化学性质，特别是在制造
陶瓷、玻璃和金属制品时，其测定意义尤为重要。
灰熔点测定的方法有很多种，其中比较常见的是光学显微镜法和
热差示法。
光学显微镜法是利用显微镜观察样品受热后变化的过程，
从而确定灰熔点。
而热差示法是一种通过记录材料在温度梯度下的热
反应情况来确定灰熔点的方法。
在进行灰熔点测定前，需要准备好试样。
试样的制备方法会影响
到试验结果的准确性和可靠性，因此需要根据材料特性选择合适的方法。
一般来说，制备的试样应该具有一定的均匀性和稳定性，在尺寸
和形状上也要符合测定方法的要求。
在实验过程中，控制试样的加热速度和温度梯度是非常关键的。
加热速度过慢会导致试样的温度分布不均，从而影响到测定结果的准
确性；而加热速度过快则容易造成试样损坏。
同时，在进行灰熔点测
定时需要注意加热时间和稳定时间的区分，以保证实验数据的可信性。
总之，灰熔点测定是一项非常重要的实验方法，在材料的研究和
生产中发挥着重要的作用。
通过充分了解测定方法和注意实验细节，
可以更好地利用该方法来获得准确、可靠的实验数据，进一步推动科
学研究和技术发展。
煤炭灰熔点
怎样判断煤的灰熔点高低关键词：煤炭化验仪器，煤炭化验设备，煤质化验仪器，量热仪、测硫仪、煤灰熔点，煤炭灰熔点，什么是灰熔点，灰熔点高好还是低好DT（变形温度），ST（软化温度）和FT（流动温度），HT半球温度。
1. 什么是灰熔点煤的灰溶点：是煤燃烧后余下的灰份，组成，即灰在高温情况下开始软化变形的温度，是一个温度区间。
它与气氛有很大关系，气氛不同，温度相差很大。
尤其是灰中氧化铁含量高时。
灰熔点又称煤灰熔融性，煤灰熔点即煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。
煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。
煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。
这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度，灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。
将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定四个特征温度：①变形温度，符号DT，原称T1；②软化温度，符号：ST，原称T2；③半球温度，符号HT；④流动温度，符号：FT，原称T3。
在灰熔融性的四个指标中，最常用的是软化温度，即ST(T2)。
一般用ST评定煤灰熔融性。
2. 灰熔点高好还是低好1050度,是煤炭的灰熔点,煤质不同,灰熔点会不会也有高低各种不同的煤，灰份熔点是不一样的，没有一个统一的标准数值，即便是同一种煤其熔点也不是固定的，影响灰熔点的因素有： 1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。
2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。
3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。
燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。
灰熔点四个温度及判断标准
灰熔点四个温度及判断标准
熔点是衡量一种物质稳定性以及其生成物质之间的反应活性的重要指标。
灰熔点是指物质以熔融物形式存在，并在一定温度范围内表现出融化的反应
的温度。
灰熔点的温度不同于物质的其他特性，因此需要单独测试。
灰熔点的温度包括四个温度：过渡温度（也称为刚熔温度、蜗层温度）、软化温度、顺变温度和硬化温度。
过渡温度是指物质开始融化的最低温度，
该温度下物质一部分液化，但另一部分仍然是固态。
软化温度指物质完全液
化所需要的最低温度，是最稳定的温度，在此温度时物质表现出最大的流动
性和最大的变形能力。
顺变温度指物质以固体形式液化所需要的最低温度，
这种温度下物质会变软并慢慢变成液体。
硬化温度是指物质从液态转变为固
态的最低温度，这种温度下高分子结构会变得越来越紧密，物质会变硬。
灰熔点的判定标准主要通过采用热重法、滴定量法、发射光谱法等来检
测判断。
热重法是保持或加热样品，随着温度的增加，对样品的溶解率不断
检测，在温度变化范围内，并观察它的改变，然后根据改变程度判断样品的
熔点。
滴定量法是用不断加热的样品，检测样品融化滴定率，然后与温度做
出曲线图，依据该曲线来确定样品的熔点。
发射光谱法是检测时用谱图的位
移来检测，来确定样品的熔点。
总之，灰熔点是熔融物温度范围，有四个温度：过渡温度，软化温度，
顺变温度和硬化温度。
判断标准则有热重法、滴定量法和发射光谱法。
焦煤的热强度指标
焦煤的热强度指标
焦煤的热强度指标包括灰熔点、挥发分、固定碳和发热量等。
1. 灰熔点：焦煤的灰熔点是指焦煤中的灰分在加热过程中开始熔化的温度。
较低的灰熔点通常代表着较高的热强度，因为低灰熔点意味着煤中的灰分能够更好地熔化，减少了煤块之间的阻力，有利于燃烧和炉渣排出。
2. 挥发分：焦煤的挥发分是指在一定温度范围内能够从焦煤中溢发出的可挥发气体和液体的总量。
较高的挥发分通常代表着较高的热强度，因为挥发分的增加可以提供更多的可燃物质，有利于煤炭燃烧和热量释放。
3. 固定碳：焦煤的固定碳是指在焦炭加热过程中不挥发的碳含量。
较高的固定碳含量通常代表着较高的热强度，因为固定碳是焦炭的主要组成部分，可以提供更多的热能。
4. 发热量：焦煤的发热量是指每单位质量的焦煤在完全燃烧时释放的热量。
发热量是衡量焦煤热强度的重要指标，较高的发热量表示单位质量焦煤具有更高的能量输出能力。
一般以低位发热量（低位发热值）来表示，单位为千卡/千克或兆焦耳/千克。
这些指标可以通过实验室分析和测试来确定，用于评估焦煤的燃烧特性和热能价值，对于选择和使用焦煤具有重要意义。
煤的灰熔点的四个特征温度
煤的灰熔点的四个特征温度煤炭，这个我们每天都能听到的词，可是它的世界可深得很呢！尤其是说到煤的灰熔点，这可是个门道！今天就跟大家聊聊煤的灰熔点的四个特征温度，让你对煤的理解更上一层楼，保准你以后见到煤炭，心里会想：“这小子可不简单！”1. 灰熔点的概念首先，咱们得搞清楚什么是灰熔点。
简单来说，灰熔点就是煤燃烧后留下的灰分在高温下变成熔融状态的温度。
想象一下，就像冰淇淋在烈日下融化，最后流成一滩水。
不过，煤的灰熔点可不是随随便便的，这里面可是有讲究的。
1.1 煤种的差异煤的种类多得很，从褐煤到无烟煤，千差万别。
不同类型的煤，灰熔点自然也各有千秋。
比如，褐煤的灰熔点就比较低，像个小孩子，容易就“融化”了。
而无烟煤的灰熔点高得多，简直像个顽固的老头，非得熬上一阵才能见到它的真身。
所以，煤种的选择对熔点影响可不小，选错了，可真是“自讨苦吃”。
1.2 矿物成分说到煤的灰熔点，矿物成分也是个大问题。
煤的灰分里常常包含硅、铝、钙等元素，这些元素的比例就像调味料，调得好，熔点高，调得差，那可就麻烦了！有些煤的灰里含有丰富的石英，那熔点就像火山一样高；而如果是以钙为主的矿物，那熔点就会低得多，真是各有千秋，谁都不服谁。
2. 灰熔点的测试方法说完了灰熔点的概念，咱们再来聊聊怎么测试这个灰熔点。
可别以为这是一件简单的事儿，科学家们可都是费尽心思，才搞出来的。
2.1 实验室测试一般来说，实验室会用到一个叫“灰熔点测试仪”的东西，听起来就高大上！把煤样放进去，慢慢加热，观察它的变化。
就像在看一场火灾秀，等到煤灰开始软化、熔融，测出那个温度，嘿，这就是灰熔点了！不过，这过程可得细心，不能掉以轻心，要不然结果就像黄连一样苦，根本不想碰。
2.2 现场测试有时候，在实际应用中，科学家们还会用现场测试的方法。
这种方法就像一场大冒险，直接去煤矿现场，看看煤在真实环境中的表现。
这样的测试能让他们更好地理解煤的灰熔点对燃烧的影响。
毕竟，实际情况和实验室可是不一样的，现实总是比理论更复杂呀！3. 灰熔点对燃烧的影响好了，咱们聊了那么多灰熔点的知识，接下来得说说它对燃烧的影响。
煤炭灰熔点
煤炭灰熔点煤炭灰熔点的定义煤炭灰熔点是指煤炭中的无机成分在高温下熔化的温度。
煤炭燃烧产生的灰分是煤炭的主要无机成分，其中包括碳酸盐、硫酸盐、氧化物等物质。
煤炭灰熔点的高低对煤炭的燃烧过程和污染物的排放有重要影响。
影响煤炭灰熔点的因素1. 煤种不同种类的煤炭灰分的组成和含量各不相同，因此其灰熔点也不同。
例如，具有较高灰熔点的煤炭被称为高灰熔煤，而具有较低灰熔点的煤炭被称为低灰熔煤。
煤种对灰熔点的影响主要是由煤中无机物质的类型和比例所决定的。
2. 煤炭中的无机成分煤炭中的无机成分主要包括灰分、硫分、氧化物等。
这些无机成分在高温下会发生熔化反应，从而导致灰渣的形成。
不同成分的含量和比例会影响灰熔点的高低。
例如，含有较高硫分的煤炭通常具有较低的灰熔点，因为硫的化合物会降低灰熔点。
3. 燃烧条件燃烧温度和气氛对煤炭灰熔点也有重要影响。
一般来说，燃烧温度越高，灰熔点也越高；而还原性气氛可以降低灰熔点。
因此，在煤炭燃烧过程中的控制温度和气氛对减少灰熔问题具有重要意义。
煤炭灰熔点的影响1. 燃烧特性煤炭灰熔点的高低直接影响燃烧过程中的渣化和灰渣的物理性质。
当灰熔点较低时，煤炭燃烧生成的灰渣在锅炉或燃烧设备中容易粘结和堵塞，影响燃烧效率和正常运行；而灰熔点较高的煤炭燃烧产生的灰渣较少粘结，对设备的磨损也较小。
2. 燃烧过程中的污染物排放煤炭燃烧产生的灰分中含有大量的有害元素，如重金属、氮氧化物等。
灰熔点的高低会直接影响这些有害元素的释放方式和排放浓度。
当灰熔点较低时，有害元素更容易以气态形式释放，增加大气中的污染物浓度；而灰熔点较高时，有害元素更容易以固态形式存在，减少对大气污染的贡献。
3. 项目决策和工程设计煤炭灰熔点的高低对电力、冶金、化工等行业的项目决策和工程设计有重要影响。
对于燃煤电厂来说，选择灰熔点较高的煤炭可以降低设备的磨损、延长设备的寿命，并减少排放物的排放；而对于冶金和化工行业来说，灰熔点的高低会直接影响工艺流程和设备的选择。
灰熔点和粘温特性对气化的影响
灰熔点和粘温特性对气化的影响灰熔点和粘温特性对气化来讲是很重要的指标。
灰熔点是煤灰达到熔融时的温度，一般分软化、熔融、流淌几个温度点，我们一般关怀的是流淌时的温度, 灰熔点越低对德士古气化来讲越好，但还有一种状况有的煤种灰熔点较低，但煤灰达到灰熔点时流淌性并不好，也不相宜于气化，于是就引进了粘温特性这个词, 也就是说，不仅煤质的灰熔点较低，而且煤灰到灰熔点温度时的粘度也要低，简洁流淌，这样的煤才是适合于德士古气化的煤种。
煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。
煤灰是由各种矿物质组成的混合物, 没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。
煤灰熔融性又称灰熔点。
煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。
灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。
将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，依据灰锥形态变化确定DT （变形温度）、ST （软化温度）和FT （熔化温度）。
一般用ST评定煤灰熔融性。
粘温特性是指煤的灰分在不同温度下熔融时，液态灰所表现的流淌性。
灰渣粘温特性差对装置的影响1）激冷室积灰由于粘温特性差，液态渣在流淌过程中随着温度的降低，黏度直线提升、灰渣流淌性减弱，形成挂渣，堵塞了降管。
再之渣口处气流速度快，将黏度高的液态灰渣拉成玻璃丝状，这种玻璃丝起着粘结剂作用，使细灰易粘结在激冷室内，给停炉后的清理工作带来很大困难，使激冷室液位正常掌握受到影响，严峻时甚至导致串气停车。
2）灰水管线磨蚀加快粗渣细且有大量的玻璃丝，灰水中固含量增加，管线、阀门磨蚀加快，灰水界区频繁磨漏，渣斗循环泵出口管线多次磨穿，有时不得不停车处理，严峻影响生产稳定运行。
3）炉砖损耗快渣口处渣黏度大，不易流淌，需提高炉温来降低黏度。
炉膛温度高，炉壁渣黏度低，炉砖剥落快；渣口下渣黏度大，渣口或下降管易堵渣。
4）有效工艺气含量低在灰渣从炉内到渣口排出过程中，温度降低，渣黏度增大，导致渣口或下降管堵塞，为了熔渣不得不提高0/C,以提高炉温来达到熔渣的目的，这样就需要更多的碳与氧气反应生成CO2来提高热量，导致工艺气中CO2含量高，相应的有效气成分CO+上含量降低，而且由于CO含量降低及热负荷高，水气比高，使变换反应温度难以维持，不利于变换工段高负荷操作。
灰熔点dt st ht ft
灰熔点dt st ht ft
灰熔点( melting point)是物质在固态和液态之间的转变温度,是一个非常重要的物理概念。
灰熔点是指当物质从固态转换为液态时的温度,通常用于研究材料熔化过程的特性。
在材料科学和工程中,灰熔点是非常重要的参数,因为它是衡量材料熔化和流动的能力的标准。
许多材料都需要在特定的温度下才能熔化,因此了解它们的灰熔点可以帮助工程师在设计和使用材料时更好地控制其熔化过程。
此外,灰熔点还可以用于材料加工和制造过程中的控制。
例如,在金属熔炼中,灰熔点的控制对于获得高质量的金属至关重要。
在制造过程中,了解灰熔点可以帮助工程师选择正确的熔炼条件,以确保材料在制造过程中不会出现任何问题。
除了其在材料科学和工程中的应用外,灰熔点还可以用于能源和环境保护等领域。
例如,在太阳能电池中,材料的熔化和流动是制造太阳能电池板的关键步骤。
了解材料的灰熔点可以帮助工程师更好地控制太阳能电池板的制造过程,从而提高其效率和性能。
因此,了解灰熔点对于材料科学和工程、能源和环境保护等领域的研究和应用至关重要。
灰熔点dt st ht ft
灰熔点dt st ht ft灰燃点（DT）、灰熔点（ST）、灰熔流动性温度（HT）、烟熔点（FT）是与煤炭燃烧特性相关的重要参数。
下面是关于这些参数的相关参考内容：1. 灰燃点（DT）：灰燃点是指煤的灰分在燃烧过程中开始融化的温度。
它是评价煤炭燃烧性能的一个重要指标。
燃烧过程中，当温度达到灰燃点时，煤中的灰分开始熔化并形成熔滴，从而加剧火焰的形成和传播。
一般来说，灰燃点越低，煤炭的燃烧性能越好。
例如，一些高灰分煤炭的灰燃点较低，容易形成灰环和灰堆积，导致燃烧不稳定。
2. 灰熔点（ST）：灰熔点是指煤的灰分完全融化的温度。
在煤炭燃烧过程中，煤的灰分在温度升高的过程中逐渐熔化，直到达到灰熔点。
灰熔点可以用来评价煤炭的燃烧性能和灰分的融化特性。
灰熔点的高低不仅与煤的种类有关，也与煤的灰分组成、存在的矿物质类型和分布等因素相关。
研究表明，煤炭的灰熔点与其煤质热性、温度升高速率等因素密切相关，灰熔点低的煤具有较好的燃烧特性。
3. 灰熔流动性温度（HT）：灰熔流动性温度是指煤的灰分在燃烧过程中达到足够高的温度时开始流动的温度。
灰熔流动性温度常用来评价煤炭燃烧过程中灰分的流动特性和形成结渣的倾向。
一般来说，灰熔流动性温度越高，其特性越好，会减少结渣和堵塞炉膛的倾向。
4. 烟熔点（FT）：烟熔点是指燃烧产生的烟尘在煤炭燃烧过程中开始融化的温度。
它是研究煤炭燃烧的一个重要参数，对于了解烟气中的颗粒物组成和减少大气污染具有重要意义。
烟熔点的高低与煤的热性和灰分组成有关，烟熔点越低，煤炭燃烧产生的烟尘融化和凝结的倾向越大。
总之，灰燃点（DT）、灰熔点（ST）、灰熔流动性温度（HT）、烟熔点（FT）是评价煤炭燃烧特性的重要参数。
通过研究和了解这些参数，可以帮助我们更好地理解和控制煤炭的燃烧过程，减少环境污染，并优化能源利用效率。
灰熔融点与结焦
灰熔融点与结焦
灰熔融点和结焦有密切关系。
灰熔点是表示灰分在不同温度下熔融状态的一个指标，而结焦是煤炭燃烧过程中，灰分在受热面上沉积形成焦块的现象。
当煤炭的灰熔点较低时，灰分容易在受热面上熔融，并附着在受热面上形成结焦。
这是因为灰分中的矿物质在高温下会发生化学反应，生成液态物质，这些液态物质会附着在受热面上，形成结焦。
因此，控制煤炭的灰熔点是防止结焦的重要手段之一。
可以通过调整燃烧条件、控制煤炭的灰分含量等方式来降低灰熔点，从而减少结焦的可能性。
同时，对于已经形成的结焦，可以通过定期清理、使用防焦剂等方式进行处理，以保证锅炉的正常运行。
灰熔点相关
灰熔点
煤灰是各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个融化的范围，煤灰熔融性又称灰熔点。
灰熔点是固体燃料中的灰分，达到一定温度以后，发生变形，软化和熔融时的温度，它与原料中灰分组成有关，灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高，灰熔点高；三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高，灰熔点越低。
灰熔点计算公式如下：
灰熔点（软化）t ═ 19 (Al2O3) + 15 (SiO2+Fe2O3) + 10 (CaO+MgO)+ 6 (Fe2O3+Na2O+K2O)
灰熔点可以实测，即将灰分制成三角锥形，置于高温炉内加热，并观察下列温度。
开始变形温度DT（deformation temperature）：锥顶尖端复圆或锥体开始倾斜。
开始软化温度ST（softening temperature）：锥尖变曲接触到锥托或锥体变成球形。
开始熔融温度FT（flow temperature）：看不到明显形状，平铺于锥托之上。
半球温度HT：灰熔融性测定中煤灰锥形变到近似半球形，即灰样高度约等于底长一半时的温度。
煤的灰熔融性测定
煤灰熔融性分析的目的
• 测定煤灰的熔融性，根据软化区间温度（DT—ST）的大小，可粗略判 断煤灰是属于长渣或短渣。一般认为当（ST—DT）=200～400℃为长 渣；（ST—DT）=100～200℃为短渣。通常锅炉燃用长渣煤时运行较 安全。燃用短渣煤时，由于炉温增高，固态排渣炉可能在很短的时间 内就出现大面积的严重结渣情况；燃用长渣煤时，DT、ST之间的温差 虽超过200℃，但固态排渣炉的结渣相对进行得较为缓慢，一旦产生 问题，也常常是局部性的。
影响灰熔融性测定因素
• （4）角锥托板的材质 耐火材料有酸性和碱性之分，它们在高温下，同一般酸碱溶液一样
也会发生化学反应，因此，在测定煤灰熔融性温度时，要注意托板的选 择，否则，会使测定结果偏低。多数煤灰中酸性物（Al2O3+SiO2+TiO2） 大于碱性物（Fe2O3+MgO+CaO+K2O+Na2O），可采用刚玉（Al2O3）或氧 化铝与高岭土混合制成的托板。相反，碱性煤灰则要选用灼烧过的菱苦 土（MgO）制成的托板。
• 流动温度（FT：flow temperature） FT：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度。
➢ 四个特征温度 • 变形温度 DT：灰锥尖端或棱开始变圆或弯曲时的温度。 • 软化温度 ST：灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球形时的温度。 • 半球温度 HT：灰锥形变至近似半球形，即高约等于底长的一半时的 温度。 • 流动温度 FT：灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层。
影响灰熔融性测定因素
• 气体分析法：用一根内径为3～5mm气密的刚玉管直接插入炉内高温带 ，分别在1000～1300℃和1100℃下抽取炉内气体，抽样速度以不大于6～ 7ml/min抽出气体。若用气体全分析仪分析气体成分时，可直接用该仪 器的平衡瓶（内装水）抽取气体较为方便；若采用气相色谱分析仪时 ，则可用100ml注射器抽取气体样品，取样结束后立即送实验室分析。 在1000～1300℃范围内还原气体（CO、H2、CH4）体积百分量为10%～ 70%，同时在1100℃以下它们的总体积和二氧化碳的体积比不大于1：1 ，O2的体积百分比<0.5%，则炉内气氛是弱还原性。
灰熔点及灰黏度影响因素分析1
灰熔点及灰黏度影响因素分析1 晋煤集团863项目执行办负责人:马伟2012-7-30煤灰分析为了深入探讨煤灰熔点及煤灰粘度的影响因素～分析晋城煤种的适合气化技术～经过仔细讨论～形成本报告～报告内容为:煤灰熔点影响因素、煤灰粘度影响因素、晋城煤种和神木煤种比较、改善煤灰粘度的方法及煤灰粘度对水冷壁的影响。
一、煤灰熔融性(灰熔点)影响因素根据氧化物对煤灰熔融温度的影响～通常将氧化硅,SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钛(TiO2)、氧化钠(Na2O)和氧化钾(K2O)这八种氧化物分为两类:一类为酸性氧化物(SiO2、Al2O3和TiO2,～主要作用是提高煤灰的熔融温度,另一类是碱性氧化物,Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O,～主要是降低煤灰熔融温度。
具体的影响分析见表中分析:影响因素变化趋势及原因灰熔融性,ST、FT, 影响主体变氧化硅质量分数每增减1%～对熔融温度变化很小～只有2-4?～氧化硅化,1,45%-60%范围内～随着质量分数增加～灰熔融温度降低, ,SiO2,～趋,2,60%-70%范围内～没有特定规律, 含量较多～势 ,3,70%以上～溶溶性温度比较高～ST最低也在1300?以上。
起重量分数占有,1,的原因:高温下～氧化硅很容易与其他金属盒非金属形成30-70%～主玻璃体的物质～这种物质没有定型的结构～没有固定的熔点～原要来自煤随着温度升高而变软因种的矿物,2,的原因:氧化硅是网络形成体氧化物～而煤灰中还有修饰质～经燃烧中间氧化物和网络氧化物～三种氧化物相互作用使得表现出不后存在于确定性煤灰中 ,3,的原因:此时已经没有适量的金属氧化物和氧化硅结合～有较多的游离氧化硅存在～使得熔融温度升高。
,1,熔融温度与氧化铝成正相关性,变,2,15%开始～熔融温度随着氧化铝含量增加有规律的增加, 氧化铝化,3,40%以上～不管其他组分怎么变化～ST一般都大于1400?～ ,Al2O3,～趋理论显示:氧化铝的量对熔融性温度相关密切程度最高～成正我国煤灰势相关性。
煤的灰熔点
煤的灰熔点
煤的灰熔点是指煤在高温下燃烧后，残留下来的灰分在一定温度下开始熔化的温度。
煤的灰熔点是煤的重要指标之一，它直接影响着煤的利用价值和燃烧效率。
煤的灰分是指煤中不燃烧的部分，包括矿物质、氧化物、硫酸盐等。
在煤的燃烧过程中，煤中的有机物质被燃烧掉，而灰分则残留下来。
灰分的熔点是指灰分在高温下开始熔化的温度，这个温度取决于灰分的成分和含量。
煤的灰熔点对煤的利用价值和燃烧效率有着重要的影响。
如果煤的灰熔点过低，煤在燃烧过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣会附着在锅炉内壁和烟道上，影响热传递效率，增加能源消耗。
同时，灰渣还会对环境造成污染，影响空气质量。
因此，煤的灰熔点越高，煤的利用价值和燃烧效率就越高。
煤的灰熔点可以通过实验测定得到。
在实验中，将煤样加热到一定温度，使其燃烧完毕后，测定残留下来的灰分的熔点。
根据实验结果，可以评估煤的质量和利用价值。
煤的灰熔点是煤的重要指标之一，它直接影响着煤的利用价值和燃烧效率。
煤的灰熔点越高，煤的利用价值和燃烧效率就越高，因此，煤的灰熔点是煤炭工业中一个非常重要的参数。
灰熔点测定方法范文
灰熔点测定方法范文灰熔点测定方法是一种常用的分析方法，用于确定物质的灰熔点。
灰熔点是指物质在高温下熔化并生成灰状残留物的温度。
灰熔点的测定方法可以用于确定材料的矿物组成、判断物质的纯度以及控制材料的制备过程中的熔化温度。
下面将介绍一种常用的灰熔点测定方法。
实验所需设备和药剂：石英坩埚、电炉、温度计、镊子、试剂纯无水苏打灰、试剂纯无水硼酸实验步骤：1.将石英坩埚进行洗涤和烘干，确保表面干净无杂质。
2.取适量的试剂纯无水苏打灰，放入石英坩埚中，并用镊子轻轻压实。
3.将装有试剂的石英坩埚放入预热至1000℃的电炉中。
4.增加电炉的温度，每隔50℃左右记录一次试剂开始熔化的温度，直到完全熔化。
5.将电炉的温度降至试剂熔化温度以下，取出石英坩埚，然后用镊子将熔化后的试剂残渣取出。
6.将残渣转移到另一个干净的石英坩埚中，放入预热至1000℃的电炉中。
7.增加电炉的温度，每隔50℃左右记录一次试剂开始二次熔化的温度，直到完全熔化。
8.将电炉温度降低至试剂熔化温度以下，取出石英坩埚，然后用镊子取出二次熔化后的试剂残渣。
9.将残渣放入一个干净的石英坩埚中，加入适量的试剂纯无水硼酸。
10.将装有试剂和硼酸的石英坩埚放入预热至1000℃的电炉中。
11.增加电炉的温度，每隔50℃左右记录一次试剂开始熔化的温度，直到完全熔化。
12.将电炉温度降低至试剂熔化温度以下，取出石英坩埚，然后用镊子取出硼酸与试剂反应生成的残渣。
13.将残渣进行冷却，然后进行称量，得到灰熔点。
注意事项：1.实验过程中要做好防护措施，避免试剂接触皮肤和吸入到呼吸系统中。
2.电炉的温度控制要准确，可以使用温度计进行监测。
3.石英坩埚要保持干净，以避免杂质对实验结果的影响。
4.试剂的纯度要求较高，应选择试剂纯级别的无水苏打灰和无水硼酸。
总结：。
煤的灰熔点和煤的燃点、煤的工艺性
煤的灰熔点和煤的燃点、煤的工艺性煤的工艺性（一）煤的粘结性和煤的燃点及煤灰熔点[煤的工艺性质]煤的工艺性质包括：（1）煤的粘结性和结焦性指数；（2）煤的发热量和煤的燃点；（3）煤的反应活性；（4）煤灰熔融性（煤的灰熔点）和结渣性等1、煤的粘结性和结焦性煤的粘结性和结焦性，是两个有联系、有区别，又难以严格区别开来的概念。
煤的粘结性是煤粒（d<0.2mm）在隔绝空气受热后能否粘结其本身或惰性物质（即无粘结力的物质）成焦块的性质；煤的结焦性是煤粒隔绝空气受热后能否生成优质焦炭的性质。
两者都是炼焦煤的重要特性之一。
煤在干馏结焦过程中，一般要经过软化、熔合、膨胀、固化和收缩几个阶段，最后生成品质不同的焦炭。
当温度等于或高于煤的软化点（一般为315～350c）时，煤都软化成胶质体。
当温度等于或高于煤的固化点（一般为420c～450c）时，煤都结成半焦。
从软化到固化的时间愈长，煤就熔化得愈好，焦炭结构愈均匀。
为了了解煤的结焦性，人们设计了许多实验室方法，直接测试模拟工业焦化条件下所得焦炭品质（2200Kg小焦炉试验）；或测试上述胶质体的某一性质也有的直接观察实验室所得焦块的性质，表征煤的结焦性。
本节只阐述与我国煤的现行分类有关的几个测试指标。
（1）煤的胶质层指数煤的胶质层指数，又称煤的胶质层最大厚度，或Y值。
它是原苏联、波兰等国家煤的分类指标之一，也是我国煤的现行分类中区分强粘结性的肥煤、气肥煤的一个分类指标。
煤的胶质层指数，是原苏联列.姆.萨保什尼可夫和列.帕.巴齐列维奇提出的。
它的测试要点是根据不同结焦性的煤在干馏过程中胶质层的厚度、收缩情况和膨胀曲线的不同，测试胶质层的最大厚度（Y值）、最终收缩度（X值）和体积曲线，来表征煤的结焦性。
其中，Y值应用的最广。
Y值是通过测试胶质层的上部层面高度和下部层面高度得出的（一般出现在520～630C之间），X值是曲线终点与零点线间的距离。
Y值、X值和体积曲线都是通过胶质层指数测试仪上的记录转筒和记录笔记记录下来的。
煤炭灰熔点
怎样判断煤的灰熔点高低？关键词：煤炭化验仪器，煤炭化验设备，煤质化验仪器，量热仪、测硫仪、煤灰熔点，煤炭灰熔点，什么是灰熔点，灰熔点高好还是低好DT（变形温度），ST（软化温度）和FT（流动温度），HT半球温度。
1. 什么是灰熔点煤的灰溶点：是煤燃烧后余下的灰份，组成，即灰在高温情况下开始软化变形的温度，是一个温度区间。
它与气氛有很大关系，气氛不同，温度相差很大。
尤其是灰中氧化铁含量高时。
灰熔点又称煤灰熔融性，煤灰熔点即煤灰熔融性是动力和气化用煤的重要指标。
煤灰是由各种矿物质组成的混合物，没有一个固定的熔点，只有一个熔化温度的范围。
煤的矿物质成分不同，煤的灰熔点比其某一单个成分灰熔点低。
这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体,这种共熔体在熔化状态时,有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能,从而改变了熔体的成及其熔化温度，灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。
将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定四个特征温度：①变形温度，符号DT，原称T1；②软化温度，符号：ST，原称T2；③半球温度，符号HT；④流动温度，符号：FT，原称T3。
在灰熔融性的四个指标中，最常用的是软化温度，即ST(T2)。
一般用ST评定煤灰熔融性。
2. 灰熔点高好还是低好?1050度,是煤炭的灰熔点,煤质不同,灰熔点会不会也有高低?各种不同的煤，灰份熔点是不一样的，没有一个统一的标准数值，即便是同一种煤其熔点也不是固定的，影响灰熔点的因素有： 1、成分因素：灰分中各种不同成分的物质含量及比例变化时，灰的熔点就不同，如灰中含二氧化硅和氧化铝越多，灰的熔点就越高。
2、介质因素：与周边介质性质改变有关，如当灰份与一氧化碳、氢等还原性气体相遇时，其熔点会降低。
3、浓度因素：当煤中含灰量不同时，熔点也会发生变化一般灰越多越低，这是由于各物质之间有助熔作用。
燃烧多灰的煤,因为灰中各成份在加热过程中相互接触频繁,则产生化合、分解、助熔等作用的机会就增多，所以分浓度也是影响灰熔点的因素。
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灰熔点
煤的灰熔点又叫煤杰熔融性，是在规定条件下得到的随加热温度而变的煤灰（试样）变形、软化和流动特征物理状态，是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标，可以反映煤中矿物质在锅炉中的动态，根据它可以预计锅炉中的结渣和沾污作用。
灰熔点与热量没有任何关系，它的高低与煤灰中钙、镁、铁的含量高低有关，根据锅炉的设计，有的根据灰熔点越高了越好，有的根据灰熔点越低了越高。
易熔灰分ST＜1100℃
中等熔融灰分ST=1100-1250℃
难熔灰分ST=1250-1500℃
耐熔灰分ST＞1500℃
煤炭的灰分的熔点与煤灰里的氧化铁，氧化铝和二氧化硅的含量有关，氧化铁（1565℃）的含量越高，煤灰的熔点就越低，氧化铝（2050℃）和二氧化硅(1670℃)的含量越高，煤灰的熔点就越高。
在我国13个大型的煤炭生产基地（基本涵盖我国大部分的煤田）中，出产的煤灰的熔点大于1250度的有：
1）晋北煤炭基地的平朔矿区出产的煤，煤灰中的氧化铝含量较高，在40%-48%之间，因此煤灰熔点为1450度以上。
2）晋东基地的阳泉矿区出产的无烟煤，煤灰中的氧化铝和二氧化硅含量均很高，因此煤灰熔点在1500度以上。
3）蒙东基地的霍林河矿区的深部煤层的煤，此处的煤炭的煤灰熔点为1250度-1450度之间，霍林河矿区比较特别，浅部煤层的煤炭煤灰熔点较低，在1100度-1250度之间，而该基地的另一矿区铁法，煤灰熔点为平均1340度。
双鸭山矿区的气煤，熔点为1350-1450度之间。
4）河南基地的郑州矿区，煤炭煤灰的熔点多在1450度以上。
5）鲁西基地的允州矿区，该矿区的西山组煤灰中的氧化铝含量较高，因此煤灰的熔点ST一般在1300度以上，而且有不少大于1500度。
6）晋中基地的西山矿区，该矿区的煤炭的氧化铝含量非常高，在40%左右，因此煤灰的熔点一般大于1500度。
7）两淮基地的淮南矿区和淮北矿区，淮南矿区的煤灰熔点ST多在1500度以上，而淮北矿区的煤灰熔点平均在1450度以上。
8）冀中基地的开滦矿区，煤灰的熔点一般平均为1500度以上。
而另一矿区峰峰，煤灰熔点多为1400-1500度之间。
灰熔点的测定方法常用角锥法、见GB219-74。
将煤灰与糊精混合塑成三角锥体，放在高温炉中加热，根据灰锥形态变化确定DT（变形温度）、ST（软化温度）和FT（熔化温度）。
一般用ST评定煤灰熔融性。