活性污泥处理故障判断

合集下载

污水处理活性污泥运行的异常情况及其对策

污水处理活性污泥运行的异常情况及其对策生物处理系统在运行时，常常会因进水水质、水量或运行参数的变化而出现异常情况，导致处理效率的降低，甚至损坏处理设备。

了解常见的异常现在及其常用对策，有助于及时地发现问题和解决问题，使废水处理厂（站）长期稳定运行。

（1）污泥膨胀正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。

当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。

污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内的繁殖，使污泥松散、密度降低所致。

其次，真菌的繁殖也会一起污泥膨胀，也有可能由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。

活性污泥的主体是菌胶团。

与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。

它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L）才能很好的生长，真菌和丝状菌（如球衣菌）在低于0.1mg/L 的微氧环境中，才能较好地生长。

所以在供氧不足的时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。

对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。

菌胶团生长适宜的pH值范围在6~8，而真菌则在pH 值等于4.5~6.5之间生长良好，所以pH值稍低时，菌胶团生长受到抑制，而真菌的数量则可能大大增加。

根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。

丝状菌在高温季节（水温在25℃以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。

因此，污水如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低的情况下，均因引起污泥膨胀。

此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。

排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。

由此可见，为防止污泥膨胀，可针对一起膨胀的原因采取相应的措施。

如缺氧、水温高等可加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时好要停止进水，“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH值；若污泥大量流失，可投加5~10mg/L 氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），抑制丝状菌繁殖，控制污泥膨胀。

污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解

活性污泥系统异常问题及解决方法一、污泥性状异常、污泥膨胀及其异常出水中悬浮固体（ESS）的多少会极大地影响到处理的效果。

由于进水中SS大部分已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量SS在进入曝气池后被活性污泥所吸附并构成了污泥的组成部分，因此ESS实际上系由外漂的污泥所组成，ESS的多寡与活性污泥的沉降凝聚性能以及二沉池的运行工况有关。

对正常的处理系统，ESS应小于30mg/L或仅占活性污泥浓度的0.5%以下，即曝气池中污泥质量浓度为2〜4g/L时，ESS应为10—20mg/L。

若超过这一限度，即说明污泥性状不良，其往往是因大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。

①大块污泥上浮沉淀池断断续续见有拳头大小污泥上浮。

引起大块污泥上浮有两种情况：a.反硝化污泥上浮污泥色泽较淡，有时带铁锈色。

造成原因是曝气池内硝化程度较高，含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐，N03-—N浓度较高，此时若沉淀池因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高，污泥长期得不到更新，沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化，产生的氮气呈小气泡集结于污泥上，最终污泥大块上浮。

改进办法：加大回流比，使沉淀池污泥更新并降低污泥池泥层；减少泥龄，多排泥以降低污泥浓度；还可适当降低曝气池的DO水平。

上述措施可降低硝化作用，以减少硝酸盐的来源。

b.腐化污泥腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑，并有强烈恶臭。

产生原因为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生H2S, C02，H2等气体，最终使污泥向上浮。

解决办法为消除死角区的积泥，例如经常用压缩空气在死角区充气，增加污泥回流等。

对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。

②小颗粒污泥上浮小颗粒污泥不断随出水带出，俗称漂泥。

引起漂泥的原因大致可分如下几种：a.进水水质，如pH值、毒物等突变，使污泥无法适应或中毒，造成解絮。

b.污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化。

c.进水氨氮过高、C/N过低，使污泥胶体基质解体而解絮。

活性污泥的异常情况及对策

活性污泥的异常情况及对策污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在98％以上。

现象：当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI(50-120良好)值较高，污泥结构松散和体积膨胀，颜色也有异变，这就是污泥膨胀。

原因：污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起的。

一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或PH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅那么易引起结合水性污泥膨胀。

对策：为防止污泥膨胀，首先应加强操作管理，经常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察等，如发现不正常现象，就需要采取预防措施，一般可调整、加大曝气量，及时排泥，有可能采取分段进水，以减轻二沉池的负荷。

发生污泥膨胀解决的办法是针对引起污泥膨胀的原因采取措施，当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停止进水，闷曝一段时间。

如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如PH过低，可投加石灰等调PH，若污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能控制结合水性污泥膨胀。

也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。

污泥解体：现象：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等那么是污泥解体的现象。

原因：导致这种异常现象的原因有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有毒物质。

运行不当，如曝气过量，会使污泥生物营养的平衡遭破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力下降，絮凝体缩小质密度，一部分那么成为不易沉淀的羽毛状污泥，处理水质浑浊，SVI 指数降低等。

当污水中存在有毒物质时，微生物受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，从而使污泥失去活性。

对策：一般可通过显微镜来观察并判别产生的原因，当鉴别是运行的原因时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO、污泥负荷等多项指标进行监测，加以调整。

活性污泥系统运行中常见的异常情况

活性污泥系统运行中常见的异常情况一、污泥膨胀二沉池或曝气池的沉淀区有时出现污泥膨胀与上浮现象。

污泥结构松散，沉降性差，造成污泥上浮而随水流失。

不仅影响出水水质，而且因污泥大量流失，使曝水池中混合液浓度不断降低，严重时甚至破坏整个处理过程。

广义地把活性污泥的凝聚性和沉降性恶化以及处理水浑浊的现象总称为活性污泥的膨胀，即污泥体积增大而密度下降的现象。

描述污泥膨胀程度的指标有30min沉降比、污泥体积指数和污泥密度指数。

污泥膨胀的原因呢很多，除了理化、生化及生化方面的原因外，还有运行管理和构筑物结构形式等方面的因素。

污泥膨胀可大致分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀两种。

大多数污泥膨胀是由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果。

丝状体对活性污泥絮体起架桥作用，如果没有足够的丝状体，形成的绒絮不牢固，在曝气池紊动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针状体。

这时，污泥沉降快，SVI低，但出水浑浊，叫做非丝状体膨胀，主要是由于排泥不通畅、高负荷运转而引起的。

当丝状体过多，长出一般絮体的边界而伸入混合液时，其架桥作用妨碍了絮体间的密切接触，致使沉降较慢、密实性差和SVI高，但这时的上清液可能较清。

丝状体存在的数目足以形成适宜的絮体架桥而无显著分枝伸入溶液时，絮体大而浓密、沉降性好、SVI低、上清液较清，叫作非膨胀污泥。

以沉淀过的生活污水为料液的实验表明，丝状体长度小于107μm/mL者，为非膨胀污泥；反之为膨胀污泥。

导致丝状体大量繁殖的原因如下：1、溶解氧浓度。

曝气池内溶解氧在0.7-2.0mg/L范围内，虽然都可能出现丝状微生物，但在低溶解氧条件下却能生长良好，甚至能在厌氧条件下残存而不受影响。

应加大曝气量使曝气池溶解氧最低应保持在2mg/L左右。

2、冲击负荷。

如果曝气池内有机物超过正常负荷，污泥膨胀程度提高，使絮体内部DO消耗提高，在菌胶团内部产生了适宜丝状体生长的低DO条件，促使丝状微生物的分枝超出絮体，深入溶液。

活性污泥老化的分析判断和控制

活性污泥老化的分析判断和控制活性污泥是一种在污水处理过程中广泛应用的生物处理技术，它通过微生物的代谢作用来去除水中有机物、氮、磷等污染物质。

然而，随着活性污泥运行时间的延长，污泥中的微生物会逐渐老化，影响处理效果，这就需要对活性污泥老化进行分析判断和控制。

一、活性污泥老化的表现1. 污泥结构松散：活性污泥中的微生物越来越少，污泥变得松散，容易被气泡带走，从而影响沉降性能。

2. 污泥颜色变暗：老化的活性污泥会表现出颜色变暗的特点，说明其中的微生物活性降低。

3. 污泥比容增大：由于老化微生物的死亡和溶解，活性污泥中的有机物含量下降，污泥比容增大。

二、活性污泥老化的原因1. 长期运行：活性污泥在长期运行过程中会逐渐老化，影响其除污性能。

2. 氧化还原电位降低：活性污泥系统中，氧化还原电位的降低也会导致微生物老化。

3. 毒性物质的影响：废水中的毒性物质会抑制活性污泥的微生物代谢活动，加速其老化。

三、活性污泥老化的分析方法1. 污泥理化性质检测：包括污泥的比容、颜色、颗粒度等参数检测，从而判断污泥的老化程度。

2. 水质分析：监测活性污泥出水的水质参数，如COD、NH3-N、TP等，分析活性污泥的处理效果。

3. 显微镜观察：通过显微镜观察活性污泥的微生物形态和数量，评估活性污泥的新陈代谢能力。

四、活性污泥老化的控制方法1. 混能搅拌：采用混能搅拌设备，加强对活性污泥的混合和悬浮，促进微生物代谢活动。

2. 曝气系统改造：提高曝气系统的氧气输送效率，增加氧气的溶解量，促进微生物的氧化代谢。

3. 排泥系统优化：优化活性污泥的排泥系统，及时去除老化污泥，减少对系统的影响。

通过对活性污泥老化的分析判断和控制，可以及时发现问题，采取有效措施，保证污水处理系统的正常运行，提高污水处理效率，减少对环境的影响。

活性污泥老化的监测和控制是污水处理工程中的重要环节，需要引起重视并加以解决。

活性污泥系统的常见异常现象与对策

一、活性污泥系统的常见异常现象与对策1、污泥腐化：现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化；原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等；对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。

2、污泥上浮：现象：污泥沉淀30 60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季；原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮；对策：1) 减少污泥在二沉池的HRT；2) 减少曝气量。

3、污泥解体：现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。

4、泥水界面不明显：原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差；对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。

5、污泥膨胀：是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

1) 因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀；主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌；(1) 污泥膨胀理论：①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀；②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀；③高HS浓度引起的硫细菌型膨胀。

2活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。

二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。

在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。

(3) 污泥膨胀的对策①临时控制措施：a. 污泥助沉法：①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；②改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加粘土、消石灰等；b. 灭菌法：①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂；②投加硫酸铜，可控制有球衣菌引起的膨胀。

活性污泥系统的常见异常现象与对策

活性污泥系统的常见异常现象与对策一、污泥上浮原因分析焦化废水处理调试期间，工艺采用A/O/O，在曝气池，二沉池存在污泥上浮原因分析1、有可能曝气量太大，使活性污泥颗粒不能充分絮凝成菌胶团，被打散，从而上浮。

2、有可能是厌氧发酵是造成积泥而上浮3、水质太差引起丝状膨胀，4、水温较低污泥负荷太高导致非丝状菌膨胀5、也有可能二沉池中反硝化生成氮气是污泥上浮综合以上有可能是1、3、5建议：控制曝气量，调整PH值，增加厌氧的停留时间，或者重新改造吧二、污泥解体后怎么办？1、废水中存在难生化的新污染物，有毒性物质的可能，确定主要污染物的指标是否高出生物降解的可能，已经形成抑制。

容积负荷不低，生活污水也没有这么高的负荷，不能成级数的增加。

2、冬季运行温度较低，营养盐N/P的控制。

控制进水浓度，楼上说的很好，闷它一段时间。

3、控制ph.4、水浓度偏高，建议画出水解酸化部分，正要厌氧停留时间不能保证。

再确定原因后再讨论污泥的增加，可能不会解决真正的问题。

检测出水进水的主要的污染物浓度。

很可能是这方面的原因。

泡沫的问题，可能就是生物性解体泡沫，污泥持续的解体，还会出现。

气浮的效果不好，可能是气浮的运行有问题，或者是污泥解体残体不多，已经完全的无机化，但是控制好药剂的投加，是可以去掉的。

水质混浊、絮体解散，处理效果降低既是污泥解体现象，运行中出现这种情况的原因有：污泥中毒，微生物代谢功能受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

多数情况下为污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

此时，应调整曝气量，或只运行部分曝气池。

三、解决污泥膨胀的方法在采用活性污泥法处理各种废水的运行管理中，由于各种原因引起怕曝气池活性污泥致毒、活性受到抑制产生的微生物性质和类群的改变，有些微生物（如丝状菌）的过量增长形成泡沫或浮渣，以及运行时机械应力、挟裹气论等出现活性污泥比重降低而上浮。

活性污泥系统的异常现象及解决方法

活性污泥系统的异常现象及解决方法•相关推荐活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥系统的异常现象及解决方法活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。

1、混合液溶解氧不足现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。

原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。

对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。

2、SV值异常(1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。

原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。

对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。

(2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。

原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。

对策：减少曝气；增大负荷量。

(3)泥水界面不明显。

原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。

对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的.MLSS，降低F／M值。

3、SVI值异常原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。

4、污泥膨胀污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。

导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。

(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。

主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。

(2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。

当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。

(1)杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。

(2)改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。

(3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。

(4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。

(5)使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。

污水处理站活性污泥异常状况诊断及分析

污水处理站活性污泥异常状况诊断及分析污水处理站是处理废水的设施，其中对于污水处理的核心技术就是活性污泥法。

然而，在实际运行中，活性污泥可能会出现异常状况，导致处理效果下降。

因此，对污水处理站活性污泥的异常状况进行诊断和分析，对于保证正常运行非常重要。

其次，活性污泥浓度的变化会导致处理效果下降。

浓度过高会使微生物过度压迫，导致微生物堆积，浓度过低则会使污泥中微生物数量不足，活性下降。

可以通过监测活性污泥的比容和VSS浓度来了解活性污泥的浓度情况，根据实际情况调整曝气量、混合速度和收集污泥的方式，以维持适宜的浓度。

另外，氧化还原电位异常可能会影响活性污泥的正常功能。

过高的氧化还原电位会抑制一些需要低氧或缺氧环境下生长的菌种，导致活性下降。

过低的氧化还原电位则可能引起硫酸盐还原菌增多，产生硫化氢等有害气体。

因此，要对氧化还原电位进行定期监测，并采取适当的操作措施，调整供氧和曝气设备的使用。

此外，异味和气泡异常也是活性污泥异常的表现之一、异味通常是由于污水中含有硫化物、氨气等，或是发生硝化/反硝化过程异常引起的。

气泡异常可能是由于曝气设备故障、曝气孔堵塞或曝气量不足等引起的。

对于这些异常，要进行研究分析，找出异常的原因，并采取适当的措施，如增加曝气量、清洗曝气设备等。

综上所述，污水处理站活性污泥的异常状况诊断和分析是确保污水处理站正常运行的关键。

只有及时发现和解决异常问题，才能保证活性污泥的正常功能，提高污水处理效果。

因此，运营管理人员应定期对活性污泥进行监测，并根据监测结果采取相应的控制措施，以确保污水处理站的正常运行。

活性污泥法中常见的异常现象

活性污泥法城市污水中常见的异常现象1.活性污泥颜色:污水中色度不大时,为黄褐色.有些受污水色度而变化.Eg:印染废水常是黑褐色.若颜色有变异,如变成灰色说明运转不正常.2.污泥絮体若生物氧化正常情况下,测定SV时,混合液体在量桶内两分钟甚至数秒钟就凝聚成絮体下沉.3.DO良好的活性污泥需氧量大,取样后混合夜的溶解氧很快消失.即使充氧饱和数分钟也就消耗了,而失去活性的污泥经过数分钟也不会消耗,此时用显微镜检测生物相,原生动物有萎缩变异.4.污泥膨胀污泥结构松散,污泥体积指数SVI上升,颜色变异,混合夜在量桶浑浊而不下沉,含水率上升,往往排泥也降低不了污泥体积等现象,说明污泥已经膨胀.膨胀的原因:一般丝状菌繁殖所引起的.生物氧化使有机物分解成CO2和H2O,若供氧量不足,则分解产物是有机酸和有机醇,利于丝状菌繁殖,丝状菌的含N量比菌胶团低,表面积大,在N不足的情况下,丝状菌可以繁殖.另外夏季温度高,PH值较低,溶解氧不足或曝气池内循环不好,部分缺氧或者有过多的短流,以及超负荷等也会引起污泥膨胀.解决的方法:除因水质发生变异和活性污泥中毒外,可从充氧量和含N量着手.如充氧量不足,则可以加大或使一部分污水从安全出口排出,以减轻负荷.夏季需氧量较大,可以适当降低污泥浓度:必要时还可以停止进水,将沉淀池的污泥抽回曝气池闷曝一段时间.若PH较低,可投加石灰等调节.若污泥大量流失可投加5~10mg/l氯化铁帮助菌胶团生长,或投加漂白粉,抑制丝状菌生长繁殖.总之,运行中要根据引起膨胀的原因,采取适当措施.5.污泥解体混合液浑浊而污泥松散,絮凝体微细化,泥水界面不清出水浑浊,处理效果坏等.原因:a.过氧化充氧量过大,负荷低,污泥氧化超过合成,一部分被氧化成灰分,使活性污泥微生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,SVI降低.b.污水中混入了有毒物质,微生物受到抑制或伤害,净化能力下降或完全停止,造成污泥活性下降或丧失.解决的方法:先通过显微镜观察产生的原因,当认为是曝气量过量时,应对污水量,回流污泥量,空气量和排泥状态加以调整,根据SV,MLSS,DO等多项指标决定调节量.如果污泥解体是水质问题,应该考虑这是工业污水混入的结果,需查明来源,按国家排放标准,责成其加以局部处理.6.污泥上浮发生在二沉池,一般有三种现象:a.污泥脱N反硝化或者是污泥腐化,成块上浮.原因a1:曝气池内污泥龄过长,污水在曝气池氧化进入硝化阶段.污泥在沉淀池中耗尽溶解氧后,就向氧的化合物硝酸盐夺氧,转化的气态氮使3污泥减轻,而上浮.其产生的原因是溶解氧<l,或静沉时间过长SLOVE1:增加污泥回流量,或及时排出剩余污泥,或降低混合液污泥浓度,缩短污泥龄和降低溶解氧等,使之不进行到硝化阶段.原因a2:污泥腐化造成的污泥呈块上浮是由于二沉池停留时间过长,因厌氧而产生沼气CH4和H2S气体而使污泥呈块上浮.它与污泥脱氮上浮不同,污泥呈黑色糊状,产生恶臭.这种现象一般只是发生在池子构造上的四角地区.SLOVE2:消除二沉池的四角地区:加大池底坡度或改进池底刮泥设备;及时排泥.成块上浮的污泥可以用高压水冲碎,气体飘逸出后可下沉.b.污泥颗粒细小分散上浮,然后在池面成片凝聚.原因:可能是受水质影响,气泡不能在中心除尽,使气泡附着在沉淀区泥上,造成污泥上浮.这种现象在印染废水中常见,一般在PH>12时发生.严重时污泥覆满池面,但镜检原生动物还很活跃,可能是污水中表面活性剂所引起,降低了水的表面张力,使更多更细的气泡浸入水中.可用高压水冲碎池面及成片聚集的上浮污泥,使污泥下沉.c.污泥大量上翻流失.原因:此种现象情况比较复杂,如沉淀区上升流速过大,进水温差较大,发生异重流和对流等.跑泥严重时可暂停进水若系上升流带大而引起,可适当降低浓度,或扩建沉淀池解决.。

SBR活性污泥常见异常判断及解决

1保持调节池池容的情况下适度减少进水量.2加大池内曝 Nhomakorabea量3
过氧化污泥
曝气池气量过大使细小的气泡粘附在污泥絮体上而使污泥比重变轻浮于SBR池表面的污泥,常由于进水量小而气量没有相应降低或大量油脂,脂肪进入引起
1增加进水量或减小曝气量
2加强气浮,隔油池的管理控制,避免大量油脂进入.
4
解絮污泥
指静沉时上清液中有大量白色的头屑状悬浮物使水呈浑浊状态,常由于曝气强度过大引起微生物氧中毒或PH值突变以及温度的急剧变化引起
常见的异常污泥及采取措施
序号
异常污泥
形成原因
采取措施
1
腐化污泥
SBR池中出现大团的污泥上浮,颜色呈黑色或灰黑色,是由于池内污泥厌氧,产生硫化氢,二氧化碳,氢气,甲烷等气体将污泥托向表面.
1闲置时定时爆气
2运行时勤调气量,避免跑偏造成气量不足引起局部厌氧
2
分散污泥
指在对数期内不形成絮体而呈分散成长状态的污泥.常由于进水量过大或进小浓度太高导致池内污泥高负荷所致.
1控制气量.
2控制厌氧时间不可过长.
5
上升污泥
SBR池污泥能正常沉降,可是会在数小时后成团上升,颜色正常,搅拌后下沉.系由于污泥泥龄过长,池内反硝过程中产生的氮气附在污泥上使其上浮.
1加大排泥量
2控制后期曝气量
6
膨胀污泥
丝状菌污泥膨胀:丝状菌过度繁殖引起的污泥膨胀.成因:SBR低负荷,微生物食料不足,2池内溶解氧偏低.3进水水量,水质波动过大,对池内微生物造成冲击.
1临时措施加氯灭菌
2分析运行操作确定成因,调整工艺控制运行.
非丝状菌膨胀:进水中有大量溶解性有机物进入,细菌吸入体内的有机物不能进行有效的分解代谢,活性污泥亲水性过强而成凝胶状无法进行有效的泥水分离,镜检时看不到丝状菌大量存在.

活性污泥法运行中的常见问题及故障解答

25个活性污泥法运行中的常见问题及故障解答(一)氧化沟泥少，微生物因为天气寒冷，难培养，怎么办？答：1.如果是在系统刚刚启动时的培养，污泥量少是正常的，随着培养的进行，污泥量会增多。

培养时，曝气过度是很不利于污泥培养的。

2.当然微生物的量是和你的源水中的碳氢含量有关，碳氢不足自然无法使微生物数量上升。

还请检查。

3.如果你的系统早就启动了，想要提高微生物数量。

我觉得没有太大必要的。

达到平衡就行了，重要的是处理出水的情况。

4.特意地提高微生物数量将使污泥老化，反而不利于出水水质的。

5.温度的问题，我觉得出水水温不低于10度，微生物活性是没有太大问题的。

6.根据F/M值的大小，可以知道你的微生物数量是否太低，该值不大于0.25，就说明你的微生物数量不是太低。

(二) 在CASS工艺设计时应注意些什麽，同时出水堰如何设计（负荷取多大比较合适）？同时，在该工艺中，所用到的设备，都有那些，我初次接触该工艺，对所涉及到的设备不太了解，请你多多指教！同时活性污泥如何进行培养驯化，整个工程在调试运行适应注意些什麽？如何能实现很高的自控技术。

在曝气过程中，哪种曝气装置比较好？答：1.CASS工艺有点像我们比较了解的SBR工艺，属批次处理范畴。

为了提高脱氮除磷的效果并抑制丝状菌的增生。

曝气池前又加设了厌氧和缺氧段。

2.设计中应该根据水量和负荷来确定各池的大小及比例。

3.出水堰大多由泌水器代替的，保证排水时液面均匀下降。

排水量可根据设定的排水时间来确定选择。

4.所用到的设备与SBR工艺接近，泌水器和厌缺氧段的潜水式搅拌机要设置的。

当然还要一套自动控制装置。

5.污泥培养也没有太大的特殊之处，首先接种污泥，24小时闷曝，而后正常曝气（不要过度）先少量排水少量进水，然后逐渐提高进水即可。

6.调试和运行过程中要自己总结合理的操控参数，如进水、反应、沉淀、泌水的时间；回流污泥量等。

7.曝气装置选择，对曝气头选择应保证沉淀时不堵塞，也可选射流曝气器，搅拌和充氧都比较好，也很少发生堵塞。

活性污泥异常问题及解决办法

活性污泥异常问题及解决办法
1、污泥不增长或减少的现象
污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：
（1）污泥所需养料不足或严重不平；
（2）污泥絮凝性差随出水流失；
（3）过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法：
（1）提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。

（2）投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；
（3）合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2、溶解氧过高或过低
（1）DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；
（2）DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

解决办法：
遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3、污泥解体
水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出
现这种状况的原因有：
（1）污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

（2）多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；
（3）正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

解决办法：
应调整曝气量或运行部分曝气池。

活性污泥异常形状的分析及诊断

活性污泥异常形状的分析及诊断！在活性污泥系统中，污泥的重要性占据了很重要的地位，学会通过污泥的异常来判断系统的运行状况，是一线污水从业人员需要具备的知识！1、污水处理运行状态的观察1、二沉池观察污泥状态：主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥粒大小等。

上清液清澈透明----运行正常，污泥状态良好；上清液混浊----负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升----污泥膨胀，污泥沉降性差；污泥成层上浮----污泥中毒；大块污泥上浮----沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮----水温过高、C／N不适、营养不足等原因导致污泥解絮。

2、曝气池观察：曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。

运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。

曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。

3、污泥观察：生化处理中除要求污泥有很强的“活性“，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。

（1）污泥沉降性SV30是指曝气池混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂SV30常在15－30％之间。

污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。

污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。

（2）污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（MLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。

（3）测定水质指标来指导运行：BOD／COD之值是衡量生化性重要指标，BOD／COD≥0.25表示可生化性好，BOD／COD≤0.1表示生化性差。

活性污泥系统运行中常见的异常情况

活性污泥系统运行中常见的异常情况活性污泥系统运行中常见的异常情况1、污泥膨胀：二沉池曝气池的沉淀区：污泥结构松散，沉降性差，造成污泥上浮而随水流失，污泥流失量大，使曝气池中混合液浓度不断降低，严重时破坏整个处理过程。

原因：理化生物及生化方面外，还与运行管理构筑结构型式等方面的原因。

污泥膨胀分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀。

由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果，丝状体对活性污泥絮体起架桥作用。

没有足够的丝状体形成的绒絮不牢固，在曝气池絮动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针状体，这是污泥沉降快，SVI低，但水混浊，叫非丝状体膨胀，主要是由于、排泥不通，高负荷运行而引起的丝状体大量繁殖的原因：1、溶解氧浓度：曝气池内溶解氧在0.7~2.0mg/l范围内，有可能出现丝状微生物，但在低溶解氧生长良好或厌氧条件下，不影响，则应加大曝气，最低应保持在2mg/l左右。

2、冲击负荷:若曝气池内有机物超过正常负荷，膨胀程度提高，使絮体内部溶解氧消耗提高，在菌胶体内部产生了适宜丝状体生长的低溶解氧条件，丝状微生物快速生长，加剧了氧的渗透困难。

3、进水化学条件的变化：a、营养条件变化：一般营养为BOD5:N:P=100：5：1下生长，若是P不足，C/N升高，适宜丝状菌生长。

B、硫化物：过多化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备会造成污泥膨胀，一般加5-10mg/l氯或曝气方法，将硫化物氧化为硫酸盐。

C、碳水化合物d、有毒重金属的冲击负荷可抑制丝状菌，还有PH值，水温的影响，菌胶体温度适中PH=6~8中，丝状菌在高温，酸性环境中生长（PH=4.5~6.5）解决方法：预防与抑制预防：加强管理监测水质，污泥沉降比，污泥指数，溶解氧等。

制止措施：当进水浓度高，出水质差时，加强曝气，最好是在2mg/l以上，加大排泥量，提高进水浓度，合碳高而使C/N比失调时，投加含氮化合物，加氯起凝聚和杀菌双重作用，在回流污水中加漂白粉或液氯，可抑制丝状菌生长，调整PH值（加氯量按干污泥的0.3~0.4%估计）3、污泥上浮：（1）污泥脱氮上浮：在曝气池负荷小而供氧量大时，溶解氧高使氨氮被硝化菌转化为硝酸盐，发生硝化在二沉池中缺氧。

活性污泥老化判断要点及解决方法

活性污泥老化判断要点及解决方法
活性污泥老化判断要点及解决方法
活性污泥老化的现象，在目前大多数运行着的好氧生化系统中普遍存在，而活性污泥的老化不但会导致出水主要污染指标的升高，更多的是会出现能源的浪费。

因为通常导致活性污泥的老化与过度曝气、负荷过低有关，而这些运行问题都会消耗过度的能源。

1.活性污泥老化判断要点
1.1活性污泥沉降比进行观察
活性污泥沉降速度方面。

通常可以在活性污泥沉降比实验中发现，老化了的活性污泥能够在较短的时间内完成沉淀阶段，当然其他各阶段的沉降速度也相当快，通常较非老化活性污泥沉降速度快1.4倍左右。

活性污泥絮团大小。

老化的活性污泥絮团都较大，但比较松散，其絮凝速度也较快。

活性污泥颜色。

老化的活性污泥颜色显得很深暗、灰黑，不
具鲜活的光泽。

上清液清澈度。

老化后的活性污泥容易解体，所以游离在水体中的细小解絮体较多，但是絮体间的间隙水却保持较好的清澈度。

液面浮渣。

浮渣的产生，确实也与活性污泥老化有关。

因为老化的活性污泥会导致部分细菌死亡，解体后的菌胶团细菌会被曝气打散后粘附气泡而使浮渣或泡沫产生。

1.2显微镜观察
通常是看后生动物的数量占优势，表面看起来视乎和原生动物表现无关，事实上还是有明显的联系的。

主要表现在，出现后生动物占优势就肯定不会有非活性污泥类原生动物的优势明显，最多可以看到极少量的散兵游勇；相反也是一样，非活性污泥类原生动物占优势时，通常看不到后生动物的踪迹。

为此，后生动物的大量繁殖可以作为活性污泥老化的指标。

活性污泥处理故障判断

污水活性污泥法处理故障判断1.浮渣、泡沫的形成与故障在活性污泥法中出现浮渣和泡沫现象是比较常见的。

泡沫的形成源于水体的黏度升高，其主要原因有：水体有机物含量过高、污泥老化、进流水富含洗涤剂或表面活性剂、丝状菌膨胀等。

在实践中我们可以看到随着泡沫的不断积聚，最后就形成了浮渣。

(1)不同泡沫所对应的故障①.棕黄色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于老化状态，部分分解附着于泡沫中。

②.灰黑色泡沫，易碎，短时间不会形成积聚——活性污泥处于缺氧状态，局部厌氧反应，部分好氧活性污泥死亡，附着在泡沫中。

③.白色泡沫，粘稠不易破碎，色泽鲜白，堆积性好——负荷过高；.白色泡沫，粘稠但易破碎，白色陈旧，堆积性差——曝气过度。

(2)不同浮渣所对应的故障①黑色稀薄的浮渣——污泥处在缺氧状态②黑色且堆积过度的浮渣——污泥处在严重厌氧状态③棕褐色稀薄的浮渣——活性污泥系统正常的表现④棕褐色且堆积过度的浮渣——污泥反硝化或丝状菌膨胀2.活性污泥的上浮活性污泥上浮的原因主要有三种：污泥腐化、污泥脱氮、污泥膨胀。

①污泥腐化原因：操作不当，曝气过小，缺氧腐化，厌氧分解。

上浮污泥颜色：灰白色且粘度不高泡沫小。

处理对策：加大曝气量。

②污泥脱氮原因：曝气过大，曝气池污泥高度硝化，碳氮比失衡，随后流入二沉池缺氧反硝化。

上浮污泥颜色：黑色且粘度低无泡沫。

处理对策：减小曝气量。

③污泥膨胀原因：水质成分单一加上长时间厌氧引起的丝状菌膨胀。

在曝气的情况下，丝状菌夹杂着许多细小菌胶团被气体顶至水面，形成大量泡沫。

上浮污泥颜色：棕黄偏黑或偏白且粘度高泡沫大。

处理对策：控制丝状菌的膨胀，调高污水PH，增大溶解氧。

3.丝状菌膨胀工艺控制中，容易诱发丝状菌膨胀的条件如下：①进水成分单一，缺少必要的补充元素，尤其在高碳氮化合物情况下②长期处于低负荷运行③长期低溶解氧或局部缺氧运行④营养剂投加失衡⑤酸性废水环境对丝状菌有诱发作用以上丝状菌诱发条件，日常工艺控制中需要重点注意，以避免发生丝状菌膨胀。