压缩机实习报告(宁夏职业技术学院已经通过!!)
压缩机工厂实习报告
压缩机工厂实习报告一、实习背景与目的作为一名制冷与空调专业的学生，为了提高自己的实践操作能力和理论联系实际的能力，我利用暑假期间来到了某压缩机工厂进行为期一个月的实习。
通过此次实习，我旨在了解压缩机工厂的生产流程、设备运行原理、质量管理体系等方面，从而为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我参加了工厂组织的安全培训，学习了工厂的安全规定、操作规程以及应急预案。
同时，我还了解了压缩机的分类、原理和基本结构，为实习过程中的操作和理解打下了基础。
2. 实习过程中的主要工作与学习内容（1）生产车间实习在生产车间，我跟随师傅学习了压缩机的组装、调试和检测过程。
通过实际操作，我掌握了压缩机各部件的安装方法、调试技巧和检测标准。
同时，我还学会了如何使用各种工具和仪器，如扳手、螺丝刀、压力计等。
（2）质控部门实习在质控部门，我了解了压缩机质量检验的流程和标准，学习了如何进行压缩机的性能测试、噪音测试和寿命测试。
通过实习，我认识到质量控制的重要性，并掌握了相应的检验方法和技巧。
（3）技术部门实习在技术部门，我跟随工程师学习了压缩机的设计原理、参数计算和选型方法。
通过实习，我深入了解了压缩机的内部结构和工作原理，提高了自己的技术水平。
3. 实习中的困难与解决方法在实习过程中，我遇到了一些困难，如组装压缩机时螺丝紧固力度不易掌握、调试过程中参数设置不当导致设备故障等。
面对这些困难，我虚心向师傅请教，不断总结经验，逐步掌握了相应的操作技巧。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过实习，我掌握了压缩机的组装、调试、检测和维护方法，了解了压缩机生产流程和质量管理体系。
同时，我的实践操作能力、团队协作能力和问题解决能力得到了很大提升。
2. 实习反思（1）理论知识与实践操作相结合的重要性：实习过程中，我认识到理论知识与实践操作相辅相成，只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际操作中游刃有余。
压缩机总装车间实习报告
一、实习背景为了深入了解压缩机生产过程，提高自己的实践能力，我选择了压缩机总装车间作为实习地点。
通过此次实习，我希望能够将所学的理论知识与实际生产相结合，增强自己的动手操作能力，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习单位简介实习单位为我国某知名压缩机生产企业，拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系。
公司主要从事压缩机研发、生产、销售及售后服务，产品广泛应用于空调、冷藏、化工、制冷等行业。
三、实习目的1. 了解压缩机总装车间的生产流程和工艺要求；2. 掌握压缩机总装过程中的操作技能和注意事项；3. 提高自己的团队协作能力和沟通能力；4. 增强对压缩机行业的认识和了解。
四、实习过程1. 了解压缩机总装车间实习的第一天，我参观了压缩机总装车间，了解了车间的布局和生产流程。
车间内设有装配区、调试区、检验区等，各类设备齐全，生产线自动化程度较高。
2. 学习装配技能在实习过程中，我跟随师傅学习了压缩机总装过程中的操作技能。
主要内容包括：（1）零部件的识别和分类；（2）装配顺序和注意事项；（3）使用工具的正确方法；（4）装配过程中的质量控制。
3. 参与装配实践在师傅的指导下，我参与了压缩机总装的实践操作。
从零部件的装配到整机的调试，我逐渐掌握了装配技能。
以下为部分装配过程：（1）装配压缩机机体：将机体、前后盖、轴承等零部件组装成压缩机机体；（2）装配压缩机轴封：将轴封安装到机体上，确保密封性能；（3）装配压缩机转子：将转子、叶轮等零部件组装成转子组件；（4）装配压缩机电机：将电机安装到机体上，确保电机与压缩机转子连接牢固；（5）调试与检验：对装配完成的压缩机进行调试和检验，确保其性能达到标准要求。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队协作和沟通的重要性。
在装配过程中，我与同事们相互配合，共同解决问题。
此外，我还积极与师傅和其他同事交流，学习他们的经验和技巧。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我将所学的理论知识与实际生产相结合，提高了自己的动手操作能力；2. 装配技能提升：掌握了压缩机总装过程中的操作技能，为今后的工作打下了坚实基础；3. 团队协作与沟通能力：在实习过程中，我学会了如何与团队成员协作，提高了自己的沟通能力；4. 行业认识：对压缩机行业有了更深入的了解，为今后的职业发展奠定了基础。
压缩机实习报告(共6篇)
压缩机实习报告〔共6篇〕第1篇：压缩机厂实习报告压缩机厂实习报告一、公司情况介绍：二、实习内容：由于我学的是人力资源管理专业，所以在公司进行人力资源实习。
配合人力资源工作人员工作，了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。
熟悉业务流程，提高工作意识，增强责任感。
〔一〕日常人事变动的手续办理日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正，这些工作都是人力资源部最根底的人事管理，根据所在岗位的职责要求和工作流程，可以总结为以下主要内容：1．入职〔1〕核实入职者的身份，检查其是否带有身份证，学历证书，身份证。
〔2〕收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件，没有复印件的提供复印，同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。
〔3〕提供《录用审批表》给入职者，让其拿到所入部门请部门领导审批。
〔4〕经部门经理审批后，收回《录用审批表》，检查填写是否标准、完整。
〔5〕指导入职者签订《劳动合同》，需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》，办理厂牌、工作证。
一、实习目的了解和认识效劳行业的根本情况，掌握从事效劳工作所需的一些具体操作技能。
掌握各岗位的工作内容、工作职责、工作流程以及各岗位之间的配合与协助。
培养自己的职业精神和职业素质以及对工作的激情和责任心。
为今后的职业打下一定的根底。
二、实习时间2022年7月5号2022年1月5号三、实习单位概况四、实习岗位用餐区效劳、五、实习过程和内容首先是人事部对我们实习生及新来员工进行培训，培训的主要内容是1根本概况以及企业文化。
通过培训我们懂得了1的历史与未来的愿景，懂得了1是一家什么样的店，以及想成为一家什么样的店。
培训结束之后就是直接去部门报到。
主要的任务是负责餐厅酒水的储存、领取、供给效劳员。
之后由于一些原因我从吧台的岗位转换成看自助餐，我觉得看自助餐这份工作是一项技术性较低的工作，但是工作量比拟大。
压缩机实训报告
压告缩机拆装实训报告姓名：xxx学号：xxxxx班级：xxxxx学院：xxxxx指导老师：xxxxx实训时间：xxxxxx一：实训目的1：掌握各种压缩机的工作原理。
2：能够掌握各种压缩机的组成部件。
3：对典型结构的制冷压缩机能够进行正确的拆卸与安装。
二：实训设备全封闭式压缩机若干台，开启式压缩机四台，螺杆式压缩机一台，氨式压缩机一台，以及各种大小的扳手，螺丝刀，抹布等工具。
三：实训内容（步骤）：1）、先将制冷压缩机外表面揩擦干净。
2）、拆开汽缸盖，取出排气阀组及吸气阀片。
3）、放出曲轴箱内的润滑油，拆下侧盖。
4）、取出电动机转子。
5）、拆卸连杆下盖，取出活塞连杆组。
6)、研究完后重新装好。
四：实训注意事项：1、拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2、拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，有次序地进行。
3、拆下的零件要妥善保存，切不可乱堆乱放，以免丢失。
五，实训感想：经过一个星期的实训，我们对各种制冷压缩机的工作原理有了进一步的认识，同时我的动手能力得到了提高。
在这个实训过程中，我们遇到了不少问题，例如：拆压缩机顺序是怎样的呢？吸气和排气的阀片是怎么工作的呢？等等，这些问题，经过同学们的互相探究和老师的耐心讲解，都得到了比较好的解决。
期间，同学们的独立思考能力和分工合作能力都得到了相应的提高。
实训，我们培养的不只是一种操作能力，我觉得更重要的是一种思维方式和思考方法，这个方面才是对我们以后的发展至关重要。
每次的实训，我们都会学到很多在课堂上不能得到的东西，我期待着下两个星期的实训！！。
压缩机实习报告模板
一、实习目的通过本次压缩机实习，使我对压缩机的基本原理、结构、工作过程以及在实际工程中的应用有更深入的了解，提高自己的动手操作能力和实际解决问题的能力，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实习时间20XX年X月X日至20XX年X月X日三、实习地点XX公司压缩机车间四、实习内容1. 压缩机基本原理及分类（1）压缩机的工作原理：压缩机是利用机械能将气体压缩，提高其压力的装置。
根据工作原理，压缩机可分为容积式压缩机、速度式压缩机和其他类型压缩机。
（2）压缩机分类：容积式压缩机包括活塞式、螺杆式、往复式等；速度式压缩机包括离心式、轴流式等。
2. 压缩机结构及部件（1）活塞式压缩机：主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、吸气阀、排气阀、油分离器、冷却器、过滤器等部件组成。
（2）螺杆式压缩机：主要由螺杆、机壳、吸排气管、冷却器、油分离器、过滤器等部件组成。
（3）离心式压缩机：主要由叶轮、机壳、吸排气管、冷却器、油分离器、过滤器等部件组成。
3. 压缩机工作过程以活塞式压缩机为例，其工作过程如下：（1）吸气过程：活塞下行，气缸容积增大，吸气阀打开，气体进入气缸。
（2）压缩过程：活塞上行，气缸容积减小，气体被压缩，压力升高。
（3）排气过程：排气阀打开，压缩后的气体被排出气缸。
4. 压缩机实际应用压缩机广泛应用于石油、化工、化肥、制药、食品、制冷、空调、矿山、钢铁、机械制造等行业。
5. 压缩机维护与保养（1）定期检查压缩机的各部件，确保部件完好。
（2）定期更换润滑油，保持压缩机内部清洁。
（3）定期清理过滤器，确保气体畅通。
（4）定期检查冷却器，确保冷却效果。
五、实习总结及体会1. 通过本次实习，我对压缩机的结构、工作原理及实际应用有了更深入的了解。
2. 在实习过程中，我学会了如何操作和维护压缩机，提高了自己的动手能力。
3. 实习使我认识到，理论知识与实践相结合的重要性，为今后的工作打下了坚实的基础。
4. 在今后的工作中，我将努力将所学知识运用到实际工作中，不断提高自己的业务水平。
压缩机顶岗实习报告
压缩机顶岗实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，压缩机行业发挥着日益重要的作用。
作为一名压缩机专业的学生，为了更好地将理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我选择了压缩机顶岗实习，以期为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习单位简介实习单位位于我国某著名工业园区，是一家专业从事压缩机研发、生产、销售和服务的企业。
公司秉承“品质第一，客户至上”的经营理念，致力于为全球客户提供高品质的压缩机产品和优质的售后服务。
公司拥有一支高素质的专业技术团队，严格遵循国际质量管理体系，不断优化产品性能，推动企业持续发展。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）了解压缩机的生产工艺流程和操作方法。
（2）学习压缩机的主要零部件及其作用。
（3）掌握压缩机的安全操作规程和维护方法。
（4）参与压缩机的调试和故障排查。
2. 实习收获（1）掌握了压缩机的基本工作原理和结构特点。
通过实习，我对压缩机的内部结构、工作原理和性能参数有了更深入的了解，为今后的工作打下了基础。
（2）提高了实际操作能力。
在实习过程中，我学会了如何操作压缩机设备，掌握了相关的操作技巧，并在实践中积累了经验。
（3）学会了压缩机的维护和保养。
实习期间，我了解了压缩机的维护保养方法，掌握了如何检查和更换压缩机零部件，提高了设备的使用寿命。
（4）培养了团队协作精神。
在实习过程中，我与同事们共同完成任务，学会了沟通协调，提高了团队协作能力。
四、实习体会通过压缩机顶岗实习，我深刻认识到理论知识与实际工作的重要性。
在实习过程中，我将所学的专业知识运用到实际工作中，不仅提高了自己的实践能力，还对压缩机行业有了更深刻的认识。
同时，实习使我明白了职业素养和团队协作在工作中的重要性，为今后的人生道路奠定了基础。
五、总结压缩机顶岗实习使我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养，还培养了实践能力和团队协作精神。
在今后的工作中，我将继续努力学习，将所学知识与实际工作相结合，为我国压缩机行业的发展贡献自己的力量。
制冷压缩机拆装实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，制冷设备在日常生活、工业生产和科研等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解制冷压缩机的结构和工作原理，提高自己的实践操作能力，我参加了制冷压缩机拆装实习。
二、实习目的1. 熟悉制冷压缩机的结构和工作原理；2. 掌握制冷压缩机的拆装方法；3. 培养动手操作能力和团队协作精神；4. 提高对制冷设备故障的分析和解决能力。
三、实习内容1. 制冷压缩机的基本结构制冷压缩机是制冷系统中的核心部件，其主要作用是将低温低压的制冷剂蒸汽压缩成高温高压的制冷剂气体。
本次实习所拆装的制冷压缩机为活塞式压缩机，其主要部件包括：（1）曲轴箱：用于安装曲轴、连杆、活塞等运动部件；（2）汽缸：将制冷剂蒸汽压缩成高温高压气体；（3）活塞：在曲轴和连杆的作用下，做往复运动，实现制冷剂的压缩；（4）吸气阀和排气阀：分别用于控制制冷剂蒸汽的吸入和排出；（5）轴封：防止制冷剂泄漏和外界空气进入；（6）电机：提供压缩机运转所需的动力。
2. 制冷压缩机的拆装方法（1）拆卸步骤：①拆卸电机：首先拆卸电机与曲轴箱的连接螺栓，然后拆卸电机；②拆卸吸气阀和排气阀：拆卸吸气阀和排气阀的连接螺栓，然后拆卸阀片；③拆卸活塞连杆组件：拆卸活塞连杆组件的连接螺栓，然后拆卸活塞连杆组件；④拆卸曲轴箱：拆卸曲轴箱与汽缸的连接螺栓，然后拆卸曲轴箱。
（2）组装步骤：①组装曲轴箱：将曲轴箱与汽缸的连接螺栓安装到位，然后组装曲轴箱；②组装活塞连杆组件：将活塞连杆组件的连接螺栓安装到位，然后组装活塞连杆组件；③组装吸气阀和排气阀：将吸气阀和排气阀的连接螺栓安装到位，然后组装阀片；④组装电机：将电机与曲轴箱的连接螺栓安装到位，然后组装电机。
3. 注意事项（1）拆装过程中要轻拿轻放，避免零件损坏；（2）拆装顺序要严格按照拆卸步骤进行，不可颠倒；（3）注意轴封的安装，防止制冷剂泄漏；（4）组装时，要确保各个部件的连接牢固。
压缩机厂实习报告
压缩机厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，压缩机行业发挥着日益重要的作用。
压缩机作为国民经济的重要基础机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、机械制造等领域。
为了更好地了解压缩机行业的发展现状及技术特点，提高自己的实践能力，我选择了压缩机厂进行为期一个月的实习。
二、实习单位简介实习单位为我所在地区的压缩机制造企业，成立于上世纪80年代，是一家专业从事压缩机研发、制造、销售、服务于一体的现代化企业。
公司主要产品有螺杆式压缩机、活塞式压缩机、涡旋式压缩机等，产品畅销全国各地，并远销海外。
公司拥有一支高素质的技术研发团队，具有较强的技术创新能力和市场竞争力。
三、实习内容1. 生产工艺流程学习在实习期间，我跟随指导老师参观了压缩机生产车间，了解了压缩机从原材料采购、加工制造、装配、调试到出厂的整个生产工艺流程。
通过对各个环节的实地观察，我对压缩机的结构、工作原理以及生产工艺有了更深入的认识。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了压缩机的操作和维护工作。
通过实际操作，我掌握了压缩机的启动、停止、调试等基本操作方法，并学会了如何检查和维护压缩机，确保设备正常运行。
3. 技术交流与讨论在实习期间，我参加了公司组织的技术交流与讨论活动。
与技术人员和其他实习生一起，我们就压缩机的性能优化、故障处理等方面的问题进行了探讨，从而提高了自己的技术水平。
4. 销售与售后服务我还跟随销售团队了解了压缩机的市场销售和售后服务情况。
通过实地考察，我认识到销售和售后服务在压缩机行业中的重要性，学会了如何与客户沟通，提供满意的服务。
四、实习收获1. 专业知识提升通过实习，我对压缩机的基本结构、工作原理、生产工艺等方面有了更加深入的了解，使自己的专业知识得到了巩固和提升。
2. 实践能力增强在实习过程中，我参与了压缩机的操作和维护工作，提高了自己的动手能力，学会了如何在实际工作中发现问题、解决问题。
3. 团队协作与沟通能力培养实习期间，我与同事们共同完成各项工作，学会了团队协作，并在与同事、上级和客户的沟通中提高了自己的沟通技巧。
压缩机车间实习报告
一、实习背景为了将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的工程实践能力，我于2022年6月1日至2022年6月30日在某知名压缩机公司进行了为期一个月的实习。
本次实习让我对压缩机车间的生产过程、设备操作、工艺流程等有了更为深刻的认识。
二、实习单位简介某知名压缩机公司是一家集研发、生产、销售于一体的大型压缩机企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
公司产品广泛应用于石油、化工、矿山、建筑、医药等行业，在国内同行业中具有较高的市场份额。
三、实习目的1. 了解压缩机车间的生产流程和工艺要求；2. 掌握压缩机设备的操作方法及维护保养技巧；3. 提高自己的工程实践能力和团队合作精神；4. 为今后从事相关工作积累实践经验。
四、实习内容1. 压缩机生产流程（1）原材料准备：根据生产需求，准备好相应的原材料，如钢材、铸铁、铜材等。
（2）下料：将原材料切割成所需尺寸，以便于后续加工。
（3）加工：对下料后的零件进行加工，包括车、铣、刨、磨等工序。
（4）组装：将加工好的零件按照设计要求进行组装。
（5）调试：对组装完成的压缩机进行调试，确保其性能稳定。
（6）检验：对调试合格的压缩机进行检验，确保其质量符合国家标准。
（7）包装：将检验合格的压缩机进行包装，准备出厂。
2. 压缩机设备操作及维护保养（1）了解各种压缩机设备的性能和特点，如活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等。
（2）掌握压缩机设备的操作方法，包括启动、停止、运行等。
（3）熟悉压缩机设备的维护保养知识，如定期更换润滑油、清理滤网等。
3. 团队合作在实习过程中，我积极参与团队协作，与同事共同完成各项任务。
通过与他们的交流，我学会了如何更好地与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
五、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过实习，我对压缩机车间的生产流程有了更为深刻的认识，将所学理论知识与实际工作相结合，提高了自己的工程实践能力。
2. 工程实践能力：在实习过程中，我掌握了压缩机设备的操作方法及维护保养技巧，为今后从事相关工作打下了基础。
压缩机实践报告
压缩机实践报告引言压缩机是工业生产中常用的设备之一，用于将气体或蒸汽压缩，提高压力。
它的应用范围广泛，包括空调、冰箱、汽车发动机等领域。
本报告旨在介绍压缩机的工作原理、常见故障及解决方法，并通过实践经验总结了一些使用压缩机的实用技巧。
压缩机的工作原理原理简介压缩机根据压缩介质的不同，可以分为气体压缩机和蒸汽压缩机。
气体压缩机主要用于压缩气体，如空气等；蒸汽压缩机则用于压缩蒸汽。
压缩机的工作过程可以概括为以下几个步骤：1.吸入气体或蒸汽：压缩机通过进气口吸入气体或蒸汽。
2.压缩气体或蒸汽：进入压缩机后，气体或蒸汽被压缩，使其压力和温度升高。
3.排放压缩气体或蒸汽：压缩完成后，通过排气口将压缩气体或蒸汽排放到外部环境中。
常见压缩机类型常见的压缩机类型包括：•往复式压缩机：运转过程中压缩气体或蒸汽通过往复活塞的上下运动进行压缩。
•旋转式压缩机：通过旋转转子来压缩气体或蒸汽，常见的有螺杆压缩机和涡旋式压缩机。
•离心式压缩机：通过转子的离心力来压缩气体或蒸汽。
常见故障及解决方法过热故障压缩机运行时，由于过热导致的故障比较常见。
过热通常分为高压侧和低压侧的过热。
高压侧过热高压侧过热有以下一些可能的原因和解决方法：•压缩机进、排气阀片堵塞：清理阀片上的污垢。
•压缩机电机过负荷：检查电机负荷是否过大，适当调整工作负荷。
•冷凝器清洁度不好：清洗冷凝器，并保持定期清洗。
低压侧过热低压侧过热常见的原因和解决方法有：•高液位度过高：检查液位器的准确性，适时排除多余液态冷媒。
压力异常故障•空气或其他非压缩气体进入：检查气体进口，确保只有压缩气体进入。
•压力过高：检查排气压力，如果过高，检查并维修或更换相关部件。
•压力过低：检查进气压力，确保足够进气。
如果进气压力正常，检查并维修压缩机。
使用压缩机的实用技巧正确操作压缩机•确保使用压缩机前检查压缩机的安全装置是否完好。
•按照压缩机的运行规范和使用说明进行操作，避免超负荷运行。
制冷压缩机厂实习报告
制冷压缩机厂实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，制冷行业在国民经济中的地位日益重要，制冷压缩机作为制冷系统的心脏，其性能直接影响到整个制冷系统的效果。
为了更好地了解制冷压缩机的工作原理和生产工艺，提高自己的实践能力，我选择了制冷压缩机厂进行为期一个月的实习。
本次实习的主要目的是：1. 了解制冷压缩机的基本工作原理和结构特点；2. 熟悉制冷压缩机的生产工艺和流程；3. 学习制冷压缩机的调试和维护方法；4. 提高自己的实践能力和团队合作精神。
二、实习内容及收获1. 制冷压缩机的基本工作原理和结构特点在实习过程中，我了解到制冷压缩机的主要工作原理是利用压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的制冷剂，然后通过冷凝器将热量散发掉，使制冷剂冷却成液态，最后通过节流阀降低压力，使制冷剂在蒸发器中吸收热量，实现制冷效果。
制冷压缩机的结构主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等部件。
其中，压缩机是制冷压缩机的核心部件，其性能直接影响到整个制冷系统的效果。
2. 制冷压缩机的生产工艺和流程在实习过程中，我跟随生产线参观了制冷压缩机的生产工艺和流程，主要包括以下几个环节：（1）压缩机的加工：包括壳体、转子、轴承等部件的加工，我了解到压缩机的加工需要精确的尺寸和良好的润滑条件，以确保其正常运行。
（2）冷凝器的制造：冷凝器主要通过铜管和铝翅片的热交换来实现热量的散发，我了解到冷凝器的制造需要考虑到传热效率和抗腐蚀性能。
（3）蒸发器的制造：蒸发器主要通过铜管和铝翅片的热交换来实现热量的吸收，我了解到蒸发器的制造需要考虑到传热效率和制冷效果。
（4）整机装配：将压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等部件组装在一起，形成完整的制冷压缩机。
我了解到整机装配需要严格按照操作规程进行，以确保制冷压缩机的性能和寿命。
3. 制冷压缩机的调试和维护方法在实习过程中，我学习了制冷压缩机的调试和维护方法，主要包括以下几个方面：（1）调试：通过调整压缩机的运行参数，如启动电流、运行电压、制冷量等，使制冷压缩机达到最佳工作状态。
压缩机厂实习报告
压缩机厂实习报告一、实习概况在XX压缩机厂进行了为期两个月的实习，主要内容包括了对压缩机生产线的了解和参与。
二、实习内容1.压缩机生产线的了解在实习的一开始，我先对压缩机生产线进行了全面的了解。
通过参观和与工人交流，我了解了压缩机生产的基本工艺流程，包括铝合金材料切割、机床车间加工、气密性测试、装配和调试等。
同时，我也了解到了压缩机在各个工艺环节中的重要性以及各个环节之间的关联关系。
2.参与生产线操作3.质量检测与控制另外，在气密性测试环节，我也负责对已加工的压缩机进行质量检测。
这个环节对于我来说是一个新的挑战，需要我掌握一些相关的检测仪器的使用方法，并且要对压缩机的质量标准有一定的了解。
通过实践，我不断提升了我的操作技巧和质量控制意识。
4.装配和调试最后，我还参与了压缩机的装配和调试环节。
这是一个非常关键的环节，直接影响到最终产品的质量和性能。
在这个环节中，我学会了如何根据图纸和相关指导进行压缩机的组装和调试，包括安装各个零件、调试机器的运转效果等。
这个环节对于我来说是最具挑战性的一部分，但也给了我最多的实践机会。
三、实习收获通过这几个月的实习，我收获了很多宝贵的经验和知识。
首先，我对压缩机的生产流程有了全面的了解，对于一个产品的生产从原材料加工到最终成品的组装和调试有了更深入的认识。
同时，我也学会了一些实际操作技能，比如如何使用机床进行零件加工、如何进行质量检测和控制等。
另外，通过与工人和技术人员的交流，我也逐渐了解了压缩机行业的一些行业特点和挑战。
我发现，压缩机行业的竞争非常激烈，要保持产品的竞争力需要不断创新和提高产品的质量和性能。
实习还让我对自己的职业规划有了更明确的认识。
通过对压缩机生产线的参与，我发现我对机械加工和质量控制这些方面有着浓厚的兴趣和潜力，我希望将来能够继续深入学习和从事相关的工作。
四、实习感想在这两个月的实习中，我亲身体验了压缩机的生产过程，对于压缩机的生产工艺有了更深入的理解。
压缩机车间实习报告
压缩机车间实习报告一、实习目的压缩机车间实习是我将所学理论知识和实际工作相结合的重要实践环节。
通过实习，我期望能够提高自己的专业技能，培养实际操作能力，加深对压缩机制造过程的理解，并加强工程实践能力。
二、实习内容及过程在实习期间，我主要参与了压缩机的生产制造过程。
实习过程可以分为以下几个阶段：1. 实习前期，我在导师的指导下，对压缩机的类型、工作原理和基本结构进行了系统的学习，使我对压缩机有了初步的认识。
2. 实习中期，我参与了压缩机的组装过程。
在此过程中，我了解了各种零部件的名称、规格和功能，学会了使用专业工具，并能熟练地完成零部件的组装工作。
3. 实习后期，我参与了压缩机的调试和测试过程。
我学会了如何调整压缩机的运行参数，并能根据测试结果判断压缩机的性能是否达到标准要求。
三、实习收获1. 通过实习，我对压缩机的制造过程有了深入的了解，掌握了压缩机的组装技巧和调试方法。
2. 我在实际操作中培养了动手能力，学会了如何解决实际问题，提高了自己的工程实践能力。
3. 我在实习过程中，结识了许多同事，了解了团队合作的重要性，培养了自己的团队协作能力。
4. 实习使我对自己的专业有了更深的认识，激发了我继续学习的热情，为今后的职业发展打下了坚实的基础。
四、实习总结通过压缩机车间的实习，我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
实习过程中，我努力将所学知识运用到实际工作中，不断提高自己的专业技能。
同时，我也认识到自己在专业知识和实际操作中还存在不足，需要继续努力学习。
在今后的工作中，我将以此次实习为契机，继续加强对压缩机及相关专业知识的学习，不断提高自己的实际操作能力。
同时，我也将珍惜与同事们的相处时光，学会团队合作，为我国压缩机行业的发展贡献自己的力量。
压缩机厂实习报告(共6篇)
精选范文:压缩机厂实习报告(共6篇) 一、公司情况介绍：二、实习内容：由于我学的是人力资源管理专业，所以在公司进行人力资源实习。
配合人力资源工作人员工作，了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。
熟悉业务流程，提高工作意识，增强责任感。
（一）日常人事变动的手续办理日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正，这些工作都是人力资源部最基础的人事管理，根据所在岗位的职责要求和工作流程，可以总结为以下主要内容： 1．入职（1）核实入职者的身份，检查其是否带有身份证，学历证书，身份证。
（2）收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件，没有复印件的提供复印，同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。
（3）提供《录用审批表》给入职者，让其拿到所入部门请部门领导审批。
（4）经部门经理审批后，收回《录用审批表》，检查填写是否规范、完整。
（5）指导入职者签订《劳动合同》，需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》，办理厂牌、工作证。
[压缩机厂实习报告(共6篇)]篇一：压缩机实习报告(宁夏职业技术学院已经通过!!)宁夏职业技术学院学生毕[压缩机厂实习报告(共6篇)]业实习报告实习单位系部机械与电气技术姓名班级 11级电气自动化（1）班专业电气自动化学号指导教师二〇一四年四月二十日前言今年6月份，我正式走进宁夏德大气体开发科技有限公司开始了自己人生中的目录一、实习单位简介 (1)(一) 企业概况 (1)（二）公司的经营理念 (1)（三）公司安全生产管理制度 (2)（四）公司管理组织形式 (3)二、工作岗位 (3)（一）工作岗位 (3)（二）机器的检修 (6)三、生产工艺流程 (7)（一）工艺流程简述 (7)（二）工艺流程图 (8)（三）生产工序 (8)四、典型设备 (10)（一）原理 (10)（二）设备结构 (11)（三）正常开机 (12)（四）正常停机 (12)（五）注意事项 (13)五、实习总结与心得体会 (14)六、参考文献 (16)一、实习单位简介(一)企业概况宁夏德大气体科技开发有限公司是江苏德大生物工程有限公司发起成立的一家气体科技开发公司。
压缩机生产实习报告
一、实习目的本次压缩机生产实习的主要目的是为了深入了解压缩机的工作原理、生产流程、质量控制以及实际应用。
通过实习，我期望能够将理论知识与实际生产相结合，提高自己的动手能力，培养团队协作精神，为将来的工作打下坚实基础。
二、实习单位简介本次实习单位为XX压缩机有限公司，位于我国某高新技术产业开发区。
公司主要从事各类压缩机及其配件的研发、生产和销售，产品广泛应用于石油、化工、电力、矿山、环保等行业。
公司拥有先进的生产设备、完善的检测手段和优秀的技术团队。
三、实习过程1. 理论学习在实习开始前，我通过查阅资料、请教导师等方式，对压缩机的基本原理、分类、工作过程、性能参数等进行了系统学习。
同时，了解了国内外压缩机行业的发展现状和趋势。
2. 生产工艺学习在生产实习过程中，我跟随师傅学习了压缩机生产的主要工艺流程，包括：（1）下料：将原材料切割成所需尺寸，为后续加工做好准备。
（2）加工：对切割后的原材料进行车、铣、磨等加工，确保零件尺寸精度和表面质量。
（3）热处理：对加工后的零件进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
（4）装配：将加工完成的零件按照设计要求进行装配，组装成压缩机。
（5）调试：对装配完成的压缩机进行性能测试和调试，确保其满足使用要求。
3. 质量控制学习在实习过程中，我了解了压缩机生产过程中的质量控制要点，包括：（1）原材料检验：对进厂的原材料进行检验，确保其符合国家标准。
（2）加工过程检验：在加工过程中，对关键尺寸和表面质量进行检验。
（3）热处理检验：对热处理后的零件进行硬度、金相等检验。
（4）装配检验：对装配完成的压缩机进行性能测试和外观检验。
4. 实际操作在师傅的指导下，我参与了部分实际操作，如：（1）操作车床进行零件加工。
（2）协助装配压缩机。
（3）进行压缩机性能测试。
四、实习体会1. 理论联系实际的重要性通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中，我将所学的理论知识运用到实际生产中，不仅提高了自己的动手能力，还加深了对理论知识的理解。
压缩机实习报告
压缩机实习报告一、引言本实习报告旨在对压缩机实习过程进行总结和归纳，主要包括实习的背景和目的、实习期间所做的工作、实习中遇到的问题及解决方案等内容。
二、实习背景和目的2.1 实习背景压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的设备，广泛应用于各个行业中。
为了更好地了解和掌握压缩机的相关知识和工作原理，我选择参加了这次压缩机实习。
2.2 实习目的•了解压缩机的基本工作原理和分类。
•掌握压缩机的日常使用、维护和故障排除。
•学习使用相关的仪器设备进行压缩机的实验与测试。
三、实习内容和方法3.1 实习内容在本次实习中，我主要参与了以下几项具体工作：•学习压缩机的分类和性能参数，并进行相关实验。
•参与压缩机的组装、安装和调试工作。
•学习使用仪器设备进行压缩机的实验和测试。
•学习压缩机的维护和故障排除方法。
3.2 实习方法•阅读相关的理论书籍和资料，了解压缩机的基本原理和工作机制。
•参与实验室的实践操作，亲自进行压缩机的组装和调试。
•跟随老师和实习指导人员进行现场指导和实习。
四、实习过程和收获4.1 实习过程在实习期间，我按照实习计划逐步进行实习任务的完成。
首先，我通过阅读相关资料深入了解了压缩机的分类和性能参数，并在实验室中进行了相应的实验验证。
接着，我参与了压缩机的组装和调试工作。
通过实际操作，我更加深入地了解了压缩机的内部结构和工作原理。
在老师和实习指导人员的指导下，我学会了使用各种工具和设备进行组装和调试，并顺利完成了实习任务。
在学习使用相关仪器设备进行压缩机的实验与测试的过程中，我加深了对压缩机实验方法和测试技术的理解。
通过亲自进行实验操作，我掌握了使用仪器设备进行实验的基本技能，并获得了一些实用经验。
最后，在学习压缩机的维护和故障排除方法的过程中，我通过实践操作，逐渐掌握了一些常见故障的排查和解决技巧。
4.2 收获与体会通过这次压缩机实习，我对压缩机的工作原理和性能参数有了更深入的了解。
在实践操作中，我学到了很多实用的技能和方法。
压缩机毕业实习报告
压缩机毕业实习报告压缩机毕业实习报告摘要：本文是对压缩机毕业实习的总结和分析。
通过此次实习，我对压缩机的工作原理、调试、维修和常见故障排除有了更深入的了解。
通过实习工作，我提高了自己的实际操作能力，也对压缩机的实际应用有了更好的认识。
关键词：压缩机；实习；工作原理；调试；维修；故障排除一、引言压缩机是一种将气体压缩为高压气体或液体的设备，广泛用于工业生产、航空航天、交通运输、制冷空调等各个领域。
作为一种重要的动力设备，压缩机的工作稳定性和效率对于生产的顺利进行和能源的节约至关重要。
为了更好地了解和掌握压缩机的工作原理和实际应用，我选择了实习压缩机制造厂进行毕业实习。
本报告将对我在实习期间的学习和实践进行总结和分析。
二、实习内容在实习期间，我参与了压缩机的生产线工作。
首先，我学习了压缩机的工作原理和结构组成，包括压缩机的压缩过程、冷却过程和排气过程等。
然后，我从基础的模块组装开始，掌握了压缩机的组装和调试技巧。
最后，我参与了压缩机的维修和故障排除工作，了解了常见故障原因和解决方法。
三、实习成果通过实习，我对压缩机的工作原理有了更深入的了解。
压缩机的工作原理包括压缩机的传动系统、增压系统和冷却系统等。
我学会了如何正确组装和调试压缩机的各个组件，了解了各个组件之间的协调配合关系。
同时，我还学习了常见故障排除方法，提高了对压缩机故障的判断和修复能力。
四、实习收获通过实习，我不仅掌握了压缩机的理论知识，还提高了自己的实际操作能力。
在工作中，我学会了如何与同事协作，如何合理分配时间和任务，还学会了灵活应对突发情况并解决问题。
实习过程中，我还与压缩机的制造工程师进行了交流，了解到了压缩机行业的发展现状和未来趋势。
我了解到，随着科技的不断发展，压缩机由传统的机械式调节向电子控制调节的方向发展，自动化程度越来越高，效率和可靠性也得到了极大的提高。
五、发展建议根据我的实习经验和对压缩机行业的理解，我认为压缩机行业有着良好的发展前景。
压缩机实习报告_工作报告
压缩机实习报告_工作报告一、实习单位及工作内容实习单位：XXXX有限公司实习时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日实习部门：工艺部工作内容：1.学习和了解压缩机的基本原理和结构。
2.协助工程师进行压缩机的维修和保养工作。
3.参与制定和实施压缩机的维修计划。
4.协助工程师解决压缩机运行中的问题。
5.学习并掌握压缩机的各项性能检测方法。
6.参与压缩机的安装和调试工作。
7.协助工程师进行压缩机的技术改进和优化工作。
二、实习收获通过这段时间的实习经历，我获得了以下收获：1.对压缩机的工作原理和结构有了更深入的了解。
通过学习和实际操作，我掌握了压缩机的基本工作原理以及各个部件的功能和作用。
对压缩机的运行过程和故障排查有了一定的了解。
2.锻炼了实际操作和解决问题的能力。
在实习期间，我参与了多个压缩机的维修工作，在工程师的指导下逐步独立完成了简单的维修任务，并且成功解决了几个常见故障。
这个过程中，我学会了如何在实际工作中运用所学知识，提高了自己的实践能力和问题解决能力。
3.加深了对压缩机的性能检测和调试的理解。
我参与了几次压缩机的性能检测，学会了如何使用测试仪器进行压缩机的流量、压力和温度测试，并根据测试结果判断和调整压缩机的工作状态。
这些实践经验对于今后的工作和学习都有很大的帮助。
4.了解了企业的生产流程和管理模式。
在实习期间，我深入了解了企业的生产流程和管理模式，学习了企业的标准操作规程和安全生产要求。
通过与同事的交流和合作，我进一步了解了企业的组织结构和团队协作方式，对于今后的职业发展有了更清晰的规划和目标。
三、实习总结通过这次实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还培养了团队合作和解决问题的能力。
实习期间，我始终保持着积极的工作态度，认真学习和执行工作任务，得到了工程师和同事的认可和赞赏。
在实习结束之际，我要特别感谢实习单位给予我的这次机会，也要感谢工程师和同事们的悉心指导和帮助。
这次实习对于我的专业发展和职业规划有着重要的意义，我会在今后的学习和工作中努力提升自己，为企业做出更大的贡献。
压缩机安装调试实训报告
一、实训目的通过本次压缩机安装调试实训，使学生了解压缩机的结构、工作原理和安装调试方法，提高学生的动手能力和实际操作技能，为今后从事相关行业打下坚实基础。
二、实训内容1. 压缩机结构及工作原理（1）压缩机结构：压缩机主要由机体、曲轴箱、活塞、连杆、曲轴、气缸、进气阀、排气阀、油分离器、安全阀、冷却器、油泵等部件组成。
（2）压缩机工作原理：压缩机通过活塞在气缸内做往复运动，将气体吸入气缸，压缩后排出，从而实现气体的输送和压力的提高。
2. 压缩机安装（1）安装前的准备工作：检查压缩机各部件是否完好，清理安装现场，准备好安装工具。
（2）安装步骤：① 将压缩机放置在水平地面上，确保平稳。
② 检查气缸、活塞、连杆等部件是否紧固，如有松动，则进行紧固。
③ 安装油分离器，确保油分离器与气缸连接处密封良好。
④ 安装安全阀，调整安全阀的开启压力。
⑤ 安装冷却器，确保冷却器与压缩机连接处密封良好。
⑥ 安装油泵，确保油泵与压缩机连接处密封良好。
⑦ 安装进气阀、排气阀，确保阀门开启灵活。
3. 压缩机调试（1）调试前的准备工作：检查压缩机各部件是否完好，清理安装现场，准备好调试工具。
（2）调试步骤：① 启动压缩机，观察压缩机运行是否平稳，有无异常声音。
② 检查油分离器、冷却器、油泵等部件工作是否正常。
③ 检查进气阀、排气阀开启是否灵活。
④ 调整安全阀的开启压力，确保在安全范围内。
⑤ 检查压缩机运行温度，确保在正常范围内。
⑥ 检查压缩机运行压力，确保在正常范围内。
三、实训总结1. 通过本次实训，使学生掌握了压缩机的结构、工作原理和安装调试方法。
2. 学生动手能力得到提高，为今后从事相关行业打下坚实基础。
3. 在实训过程中，学生学会了如何检查、调整、维护压缩机，提高了学生的实际操作技能。
4. 实训过程中，学生学会了团队合作，培养了良好的职业素养。
四、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。
通过本次实训，我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
压缩机岗位见习工作总结
压缩机岗位见习工作总结
在压缩机岗位见习工作期间，我收获了许多宝贵的经验和知识。
作为一名见习生，我有幸能够在这个领域里学习并成长，同时也感受到了工作中的挑战和乐趣。
首先，在见习期间，我深入了解了压缩机的工作原理和操作流程。
我学会了如何正确地使用和维护压缩机设备，以确保其正常运行和高效工作。
我还学习了如何进行设备的检修和维修，以及如何应对常见的故障和问题。
这些知识不仅增加了我的技能，也提升了我的工作效率和质量。
其次，在实际工作中，我也学会了与同事合作，共同完成工作任务。
在压缩机岗位上，团队合作是至关重要的，因为一个人很难完成所有的工作。
通过与同事的合作，我学会了如何有效地沟通和协调，以及如何克服困难和挑战。
这些经验让我更加成熟和自信，也提升了我的团队合作能力。
最后，在见习工作中，我也意识到了自己的不足和需要改进的地方。
通过工作中的实践和反思，我发现了自己在技能和知识上的不足之处，也意识到了自己在工作态度和责任心上的不足。
因此，我会继续努力学习和提升自己，以成为一名更优秀的压缩机操作员。
总的来说，压缩机岗位见习工作给我带来了许多宝贵的经验和启发。
我学会了技能，也提升了自己的工作能力和素质。
我相信这段宝贵的见习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响。
感谢这段见习经历，让我收获满满，也让我更加坚定了自己的职业目标和信念。
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宁夏职业技术学院学生毕业实习报告实习单位系部机械与电气技术姓名班级11级电气自动化（1）班专业电气自动化学号指导教师二〇一四年四月二十日前言今年6月份，我正式走进宁夏德大气体开发科技有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。
由于我是应届毕业生，本身对公司的经营方式等都很陌生，公司让胡总带我学习，以师傅带徒弟的方式，指导我的日常实习。
在胡总的热心指导下，我依次对公司的基本产品、产业结构、进行了了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的电气理论知识以对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证大学所学确实有用。
跟公司同事一样上下班，协助同事完成部门工作；又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。
我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成公司的任务。
简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。
通过实习，使我对企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的认识。
在这一年的实习生活中，我学到了很多，也有了很大的进步，但对我来说最主要的是工作能力的进步。
毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。
自走进德大开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与公司的安装设备、调试机器、安全培训以及对公司的产品的了解，让自己以最快的速度融入公司，发挥自己特长。
同时认真完成实习日记、撰写实习报告。
就在这一年的时间里，我扎扎实实，脚踏实地地做好一个实习生的本职工作，认真完成师傅交给我的任务，虚心向其他员工学习工作经验，并注意不断阅读专业实习理论和实践的书籍，来充实自己。
总而言之，通过这次实习，确实让我感到受益匪浅。
目录一、实习单位简介 (1)(一) 企业概况 (1)（二）公司的经营理念 (1)（三）公司安全生产管理制度 (2)（四）公司管理组织形式 (3)二、工作岗位 (3)（一）工作岗位 (3)（二）机器的检修 (6)三、生产工艺流程 (7)（一）工艺流程简述 (7)（二）工艺流程图 (8)（三）生产工序 (8)四、典型设备 (10)（一）原理 (10)（二）设备结构 (11)（三）正常开机 (12)（四）正常停机 (12)（五）注意事项 (13)五、实习总结与心得体会 (14)六、参考文献 (16)一、实习单位简介(一)企业概况宁夏德大气体科技开发有限公司是江苏德大生物工程有限公司发起成立的一家气体科技开发公司。
江苏德大生物工程有限公司是泰州地区知名的添加剂企业，是集生物化工产品开发于一体的专业化工企业，于2003年通过了ISO9001质量认证体系。
秉承"诚信经营"理念，得到了社会各界的广泛认可和支持，遵循“以质取胜, 以诚服务”的经营理念, 实行一流的服务, 一流的管理, 在国内外享有很高的声誉。
在苏州、南通、泰州等地相继建立了新的生产基地。
是全球单氰胺最大的生产企业之一，产品远销北美、南美、欧洲及东南亚地区100多个国家, 出口量逐年翻番。
江苏德大生物工程有限公司为了发展西部经济，投资五万吨单氰胺项目，项目建设在宁夏惠农红果子工业园区，上游产品需液体二氧化碳二十万吨，公司年销售产值八亿人民币以上。
宁夏德大气体科技开发有限公司制取液体二氧化碳项目采用的原料为工业废气——合成甲醇系统低温甲醇洗脱碳放空废气（CO2含量约98%），同时含有氢、一氧化碳、氧、氮、烃类、其它含氧有机物、硫化氢、硫氧化碳、二氧化硫等微量组分和饱和水。
由于各种微量杂质的存在，对产品质量有一定影响，故在生产工艺中注重采用有效经济合理的技术方法予以可靠除去。
（二）公司的经营理念公司始终以卓越的品质、专业的技术、完善的服务、诚信经营的理念服务与客户，谨奉“同心协力，共享成功”的企业发展理念和“品质、沟通、尊重、勤勉、卓越”的企业共同价值观，宁夏德大气体将不懈努力，勇敢拼搏，以务实创新的干劲积极开阔市场，打造力成品牌，为宁夏经济建设做出更大贡献。
（三）公司安全生产管理制度安全生产管理这个问题，我们每一个人都必须重视，那么现在我就来说说我们公司的安全生产管理制度！1.安全生产的基本原则安全第一、预防为主，安全生产、人人有责。
2.安全生产规范(1)员工在工作过程中，必须严格执行各项安全操作规程，爱护并使用劳动防护用品，不准违章指挥，不准违章作业。
(2)严禁酒后上岗，严禁在车间内吸烟或在有害人体的液体、气体、粉尘和噪声环境下饮水或进餐。
(3)员工必须熟练掌握所属设备的正确使用操作方法，了解设备的工作性能及日常保养注意事项，如实填写设备点检内容，定期进行设备保养。
(4)员工在生产作业前，必须严格对生产设备、工作场地和环境进行全面检查，排除故障和隐患，确保设备调试的准确性，灵敏性和安全使用性。
(5)如发现生产设备存在隐患或生产过程中发生故障时，应关闭设备电源，明确标识、封锁现场，及时通知部门主管，严禁自行拆卸、查看、修理。
(6)员工在设备运转时，严禁离岗、窜岗或跨越禁止区域、传递与该生产无关的物件等。
(7)不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，每一位职工都有权建议停止操作，并及时上报部门领导。
(8)严格执行工作作息时间，不得安排员工超负荷作业，如应工作需要加班应合理安排作业时间。
(9)自觉遵守6S现场管理制度，服从指挥、文明生产，确保区域环境卫生的干净整洁。
(10)禁止私自动用消防器材或将与消防无关的物品随意堆放在消防器材安放地点周围。
我的工作岗位是螺杆式制冷压缩机操作工，在师傅的带领下我认真的学习机器的操作。
首先我学习了制冷压缩机的组成，带我到机器的四周观察，在一楼看到了蒸发式冷凝器，一共两台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作。
然后就是二楼的螺杆式制冷压缩机如图2所示。
图2 螺杆式制冷压缩机我们厂里的制冷机组是有螺杆机和离心机组合而成的。
螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
叶片高速旋转，速度变化产生压力，运动部件少，故障率低，可靠性高。
性能系数值高，一般在以上。
30％负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。
后面在师傅的教导下学习了螺杆式制冷压缩机启动前的准备工作。
1.螺杆式制冷压缩机启动前的准备工作：（1）检查制冷剂、水及电气设备系统应正常；（2）试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向；（3）检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常；（4）检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；（5）检查或开启所有油路上的阀门，它们应是全开的；（6）起动油泵。
查看油泵转达向。
油压不低于0.05-0.3Mpa表压(可以通过调节阀调节)。
精滤油器压差不超过0.1Mpa。
用手转动联轴器，同时操作能量调节阀，使卸荷指示自0%-100%，再由100%-0%，然后停止油泵；（7）搬动压缩机联轴器，无卡阻现象；（8）开启压缩机上的排气截止阀，关闭压缩机至油冷却器的回油截止阀；（9）向油冷却器供水，水量视油温而定（喷油温度为40—50度较好）；（10）合上主电机电源放控制电源，电源指示灯正常。
当上述的步骤完成后就可以启动机器了。
2.螺杆式制冷压缩机启动：（1）在能量调节指示器在0%的位置，有关中间补气的所有阀门关闭，按下联合起动按钮，油泵首先起动，当油压达正常时主机起动，同时开启吸气截止阀（当吸气系统压力较高时应缓慢开启，不使负荷过大）。
首先开车运转，不宜运转时间太长，约3-5分钟即停车并观察运转是否正常；（2）能量调节指示器在0%的位置运转30分钟，并观察运转状况；（3）当压缩机运转正常后，开启能量调节阀，逐渐加载由0%到100%，当蒸发压力与冷凝压力的压力比增大后，再开放中间补气各阀，检查各部分工作情况，是否正常可靠。
（4）当吸、排气压差较大时，而喷油压力（即通过精滤油后的油压与排气压力之差）较小时，应借油压调节阀适当调高油压；（5）若发现油位计漏泄时，应在停车后检修，油位计上下阀门工作时应处在全开位置，否则阀门便失去安全保护使用。
3.螺杆式制冷压缩机启动后运行检查：（1）检查吸气、排气与油的压力，温度是滞在规定范围内；（2）观察所有气阀、油阀及管系统的开启状况，并检查有无泄漏现象，压缩机及油泵轴封允许有少量滴油；（3）观察机器运行振动状况及声响；（4）检查冷却水系统；（5）观察电机的电流、电压。
这时机器就正常运行了，当停机的时候首先将能量调节指示自100%减至0%，然后按下联合停机按钮停止主机和油泵，关闭排气截止阀。
待均压后再关闭吸气截止阀，打开压缩机至油冷却器的回油阀，关闭冷却水，最后却断电源。
（二）机器的检修我又和师傅学习了机器的检修，检查的项目包括：检查机体内表面、滑阀表面有无不正常的磨痕，并用内径千分表测量内表面尺寸及圆度。
检查主、从动转子端面与吸排气端座有无磨痕。
检查主、从动转子外径及齿面的磨损情况，并用外径千分表测量转子的外径。
测量转子主轴径及主轴承孔的内径尺寸，检查主轴承磨损情况。
检查轴封的磨损情况。
检查所有“O”型圈和弹簧的变形、损坏情况。
检查压缩机所有内油路情况。
检查能量指示器有无损坏或卡阻现象。
检查油活塞、平衡活塞有无不正常磨损。
检查联轴器的传动芯子或膜片有无损伤。
检查之后，就要对有损伤的零件进行维修或更换。
具体内容如下：1.对不太严重的磨损及拉毛现象，可以由钳工用油石研磨光滑。
转子轴颈和轴封动静环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷。
主轴颈表面经磨光加工后应仔细测量其尺寸，并以此为依据调整主轴承。
2.主轴承如磨损严重，超过了与轴配合的间隙限度，应更换。
如采用浇铸轴承合金的方式，必须保证内表面与轴承孔的同轴度。
3.止推轴承损坏或游隙增大，必须更换新的。
并应测出其真空游隙大小，以此为依据配轴承调整垫。
4.所有的垫片及“O”型圈如果损坏必须更换。
垫片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出现折断或裂缝，以免泄漏。
垫片应选用优质材料。
“O”型圈应选用适应制冷剂的材质。
5.将机体两端面、吸排气端座平面上的密封胶清洗干净。
注意不要将表面刮伤。
6.检修后对压缩机进行气密性试验和真空试验。
试验合格后方可进行试运转。
主要检查滑阀的动作、油泵油压是否正常、运转时噪声及振动是否正常。
停机后盘车应正常。
三、生产工艺流程（一）工艺流程简述本流程采用预脱硫、气体压缩、有机硫水解、精脱硫、冷却除湿、分子筛吸附干燥、吸附脱醇、液化、低温精馏流程，连续回收神宁公司低温甲醇洗脱碳装置排放的二氧化碳工业废气。
来自神宁公司低温甲醇洗脱碳装置0.03MPa（表）的原料气经预脱硫塔AB（T0101AB）S脱至≤2ppm，通过缓冲器（V0101)缓冲稳压后送入二氧化(并联)用T703脱硫剂将H2碳压缩机AB（C0201AB），经压缩机一、二级压缩至0.8～0.9MPa（表压），调温至60℃-70℃S，再去脱硫后，进水解脱硫塔（T0102）在水解脱硫剂T504的作用下将COS转化为H2水冷器（E0101）冷却至常温先后进入精脱硫塔AB（T0103AB）用T103脱硫剂将水解生成的HS脱除，确保精脱硫后总硫＜0.1ppm。