2、零售流通企业供应链库存管理与案例(行喜欢)
[全]供应链 零库存管理
供应链零库存管理01零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”,即不保存经常性库存,它是在物资有充分社会储备保证的前提下,所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化,那么,上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下,即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零,不存在库存货物,但是,从全社会来看,由于仓储设施重复存在,用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此,从物流运动合理化的角度来研究,零库存管理应当包含以下两层意义:(1)库存货物的数量趋于零或等于零;(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存,实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
02零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处,如:可以避免缺货,保障向客户供应;应对各种意外变化;保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期;应对产品季节性需求波动;通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的:仓储占用大量资金,增加库存利息支出,为仓储而发生的不动产投资增大等,更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷,不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时,生产的发展,竞争的加剧,对企业降低成本的要求越来越迫切,因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
(整理)工业工程物流与供应链管理案例及其课后作业2.
物流与供应链管理案例分析班级:学号:姓名:案例1:宝钢供应链管理一、宝钢是如何实现供应链管理的?1、掌控上游资源:与上游原料供应商形成战略供应链以及长期合作关系。
拥有多家供应商,且分布在不同地区,于此同时,与多家世界知名船东有长期运输协议,保障了原材料的稳定供应和运输稳定,原材料成本波动限制在了一个可控的范围内;2、下游市场:①积极发展海外市场,为多个汽车公司提供钢板,有稳定,广阔的客户群;②与中国巨头三大汽车公司的战略结盟:加工中心,配送中心,仓库配备齐全,及时响应客户需求,从原来的产业链上下游的销售关系,扩张成相互支持的战略合作伙伴关系,使宝钢供应链末端得到大大延伸。
③与多国矿业,钢铁,汽车巨头形成战略联盟3、企业工作工作流系统:用intranet技术集成企业的工作流,通过信息资源的共享,实现企业内各部分间的业务互动和行政事务的在线处理;4、客户关系管理系统:客户信息的收集、整理、分析、对客户进行差异化分析和个性化管理,实施“一对一营销”,满足客户需求;5、供应商关系管理系统:供应商信息的收集、整理、分析,对供应商的动态评价,实现企业大宗物资等的战略采购。
二、宝钢的供应链系统有什么特点?1、侧重于从内部资源的管理和协调转向外部资源的整合和利用,从企业内部业务集成转向企业间的业务协同,是整个生产系统成为供应链躯干,并通过互联网开展电子商务,达到集成,敏捷和互动的效果,这一系统的理念是“以客户需求为中心,构建高效,快速响应的供应链系统”。
2、五大系统:企业决策支持系统,应用模型技术,专家系统,客户关系管理系统,供应商关系管理系统,电子商务平台。
3、信息交流,实时与上游供应商,下游客户实现互动,供货时间短,响应客户快。
三、结合案例,谈谈供应链管理对企业发展的作用1、供应链的优劣,决定了在综合竞争的优劣,宝钢凭借先进的供应链管理系统,高科技装备的使用,加强了与上游供应商的稳定合作,拓宽了下游客户群体。
浅析医药流通企业供应链金融解决方案
浅析医药流通企业供应链金融解决方案随着医药产业的发展和医疗需求的增加,医药流通企业在供应链金融方面面临着许多挑战。
医药流通企业在采购、库存管理、销售等环节中需要大量的资金支持,但传统金融渠道的融资方式往往存在一些局限性。
针对医药流通企业的供应链金融解决方案将成为一种重要趋势,有助于提高流通效率、降低成本、提升竞争力。
本文将从供应链金融的角度对医药流通企业面临的挑战进行浅析,并探讨相应的解决方案。
一、医药流通企业面临的挑战1. 资金周转压力大:医药流通企业在采购药品、支付供应商、管理库存和销售产品等环节中需要大量资金支持,但这些资金常常处于长时间的周转状态,导致资金占用成本高。
2. 风险控制困难:医药品种多、质量要求高,医药流通企业的库存管理面临一定的风险,一旦库存滞销或过期,将导致资金损失。
3. 融资渠道狭窄:传统金融机构对医药流通企业往往存在一定的信贷风险,因此很难获得足够的融资支持。
二、供应链金融解决方案1. 库存融资:针对医药流通企业的库存管理问题,可以引入库存融资的解决方案。
通过抵押企业的库存药品,获得资金支持,解决资金占用成本高的问题。
库存融资还可以帮助企业降低库存风险,提高资金利用率。
2. 应收账款融资:医药流通企业在销售产品后需要等待客户付款,应收账款融资可以提前变现企业的应收账款,缩短资金周转周期,降低资金压力。
3. 供应链金融平台:建立专门的供应链金融平台,整合医药流通企业、供应商和金融机构,通过信息技术手段实现资金流、物流和信息流的优化,提高供应链的运作效率,降低成本。
4. 风险分担机制:金融机构可以与医药流通企业建立风险分担机制,根据企业的信用状况和经营情况,为企业提供更加个性化的融资支持,降低企业融资的成本和风险。
1. 降低融资成本:供应链金融解决方案可以为医药流通企业提供更加灵活、定制化的融资支持,降低融资成本,提高资金利用效率。
2. 缩短资金周转周期:通过供应链金融解决方案,医药流通企业可以实现资金的及时、高效流转,缩短资金周转周期,提高资金利用率。
浅析医药流通企业供应链金融解决方案
浅析医药流通企业供应链金融解决方案医药流通企业作为连接制药企业和终端消费者的重要通道,其供应链金融问题一直备受关注。
随着医药行业的快速发展和市场需求的不断增长,医药流通企业面临的资金压力和风险也在不断加大。
探索供应链金融解决方案,对于医药流通企业来说显得尤为重要。
本文将从医药流通企业供应链金融的现状出发,浅析其存在的问题,并提出相应的解决方案。
一、医药流通企业供应链金融的现状1. 供应链资金压力大医药流通企业作为连接制药企业和终端消费者之间的中间环节,其在采购、库存管理、销售等方面需要大量的资金支持。
随着市场需求不断增长,医药流通企业的资金压力也在不断加大。
尤其是在一些偏远地区或者三四线城市,医药流通企业的资金周转周期更长,资金运转困难。
2. 风险管理问题突出医药流通企业面对的风险不仅包括市场风险、价格波动风险,还涉及到渠道风险、信用风险等。
医药产品的特殊性与医保政策的不确定性,也给医药流通企业带来了更多的风险挑战。
如何有效管理这些风险,成为医药流通企业供应链金融亟待解决的问题。
3. 金融服务不足当前,医药流通企业在融资、结算、风险管理等方面受到的金融服务相对不足。
传统金融机构对医药流通企业的了解和信任度较低,在提供金融产品和服务方面也相对保守。
医药流通企业往往难以获得定制化的金融服务,无法满足其实际需求。
1. 建立供应链金融平台针对医药流通企业的资金需求和风险管理需求,可以建立医药流通企业供应链金融平台。
通过平台,医药流通企业可以实现与制药企业、银行、保险公司、第三方金融机构等多方的对接,获取更多的金融资源和金融服务。
平台可以提供融资服务、结算服务、风险管理等一揽子金融解决方案,满足医药流通企业的实际需求。
2. 探索多元化的融资渠道除了传统的银行、信托等金融机构外,医药流通企业可以积极探索多元化的融资渠道。
可以与制药企业开展供应链融资合作,通过应收账款、存货等资产融资,解决资金周转问题。
还可以与互联网金融平台、小贷公司等合作,获取更多的资金支持。
供应链环境下联想公司的库存管理
面对这种商品经济的挑战,更多的是企业与企业间的竞争,许多企业的利润都在下降,在这时许多企业就会依靠外部环节来提升企业竞争力,其中最为重要的就是改善供应链管理策略来实现利润的最大化。
重新制定企业供应链管理策略后,企业不仅可以提高该产品的质量问题,还可以进一步降低生产成本。
我们所熟知的联想公司在库存管理方面就做出了很大改变,我们不光要看到联想企业自身的销售量,更应该要注重企业本身的管理制度,联想通过库存管理方案时刻捕捉企业上游供应商的生产制造环节和下游企业的销售环节,这样也就为企业增加了许多合作机会,将企业的整条供应链都有机结合了起来,组成了一个整条,这样才会使联想内部的竞争力得到提升,在电子行业中稳居首位,但是对于联想企业还是存在一些不完善的制度问题,如何更好地完善企业库存管理制度,这是每个企业在当前形势下的重要职责。
一、联想公司传统模式下的库存管理问题1、对于供应链意识不足传统供应链模式中各部门的目标与使命经常会产生严重冲突,这就会影响整个供应链环节的整体绩效,即使在联想公司也会出现这种山头主义行为的存在,直接影响着整个联想企业的内部竞争力。
联想企业在美国的电路板制造厂主要绩效大多数是来自于电路板组装作业的订货单多少,企业领导将精力主要放在如何减少订货成本上,虽然这种行为并没有什么错误,但是这样就需要企业通过保证极高的库存量来保证大批量订货的生产,这样就没有考虑到对于上下游生产销售企业的影响。
2、对用户服务认识不到位在传统供应链管理中绩效的评定多少大多数都是由客户的反馈意见来决定的,在客户服务过程中每个部门对于客户服务的理解也不尽相同,有所差异,但是订单很多时候都是由很多供应商来提供原材料的,联想企业也是,许多设备零件都是来自世界各地的企业,在订单交货时,联想企业要等待所有供货商都到来后才能一次性给客户装运产品,在这时就很难判定出供货商服务效率的高低,只是有一个大概的评定而已,在传统的库存管理中也就会为企业的库存管理工作造成一定困扰和不便。
实训项目八:供应链管理
2
司机A告诉零售商啤酒市场需求量,零售商自己决定销量; 司机A告诉零售商啤酒市场需求量,零售商自己决定销量; 第2步 司机A向零售商交货,零售商交给司机A订单; 司机A向零售商交货,零售商交给司机A订单; 司机B向批发商交货,批发商交给司机B订单。 司机B向批发商交货,批发商交给司机B订单。 以后每一周均重复以上2步。 以后每一周均重复以上2 注意:由于有时滞,订发货单汇总板上事先要有2周以前的订发货单。 注意:由于有时滞,订发货单汇总板上事先要有2周以前的订发货单。
国内供应商
原材料 零部件 备件
中间仓库
花都工厂
专营店
风神公司
备件库
KD件 KD件 中间仓库 国外供应商 襄樊工厂
专营店
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任务二
任务描述
供应链结构设计
根据提供的任务资料,基于供应链网状模型用网络图形 方法设计出资料中核心企业的供应链结构模型图。在完成相关 产品供应链结构图后,对其结构特征进行分析,在对该产品供 应链结构了解的基础上,进行基于产品的供应链设计步骤策略 的学习。
Company Logo
任务一
二、时间安排
角色分工:3 角色分工:3-5分 分发道具:3 分发道具:3-5分
供应链需求变异体验
明确角色任务:10-15分 明确角色任务:10-15分 进行模拟:90-110分 进行模拟:90-110分 进行20-30回合(第1 10回合最高时限5 进行20-30回合(第1-10回合最高时限5 分,第11-30回合最高时限3 分,第11-30回合最高时限3分) 利润统计:15-20分 利润统计:15-20分 分析探讨:小组反思——20-30分 分析探讨:小组反思——20-30分 各组讨论发言——20-30分 各组讨论发言——20-30分 合计180分。 合计180分。
现代物流案例分析(第二版)第4篇 配送与供应链管理 29-34
4.作业流程管理 伊藤洋华堂店铺中的作业实行各单品POS数据的灵活运用。主
要是根据前一天的销售数据,结合库存基准来决定下一步 的作业。这种作业又有两种形式,即陈列补货和商品订货。 陈列补货是在货架缺货时及时进行补货、上架。 商品订货通过POS系统和店铺计算机,各店铺能及时预测傍晚 商品销售的数量,并根据店铺商品库存的情况,及时订货。 目前,物流配送实行的是早上、下午的1日2次配送体制。
仅就物流而言,提高物流作业水平,降低物流运作成本是 提高企业市场竞争力的重要条件。资生堂循序渐进式地建 设物流配送体系的作法,是很值得我国许多企业借鉴的。
(3)伊藤洋华堂的共同配送方式
伊藤洋华堂在总结了经验之后,又于1985年12月再次实 施窗口批发制的试验,而且这次试验的范围很广,主要以 崎玉县和千叶县的店铺为中心,加上部分茨城县、东京都 的店铺,一共39个店铺,试运行的商品主要是加工食品。
伊藤洋华堂做好了试验的充分准备,与批发企业达成了 一致的意见,得到了积极的配合,所以,取得了全面成功, 进展十分顺利。
(2)伊藤洋华堂存货滞销标准
从1982年3月到1984年秋天的2年半时间内,伊藤洋华堂 最出色的表现是店铺内没有滞销品,这是反映店铺经营绩 效的标志。
现实管理活动中,最困难的是如何确定什么是滞销品, 什么商品在什么时候、在什么程度上是合理的,滞销品削 减多少最为恰当,用什么尺度来衡量等问题。
伊藤洋华堂每年采购的商品品种有60多万种,面对这么多的 商品,让商场的负责人自己去判断哪些是滞销品是根本不 可能的,所以,必须尽快确定各种商品的库存水平。 伊藤洋华堂在商品库存管理上,曾一个品种一个品种地 制定滞销标准,制定完后,再将这种标准拿到店长会议上 讨论,最后形成统一意见,并按这个标准实施。
【供应链管理案例】百盛:建立第三方供应链管理平台
百盛:建立第三方供应链管理平台(2013年8月)2000年8月,像很多传统企业一样,北京百盛悄悄地在互联网上开了一扇窗——推出在线供应链管理系统(SupplyChainManagement,简称SCM)。
目前,北京百盛SCM运行状况让百盛中国总部的高层相当满意,这套系统也被迅速移植到了上海百盛等分布在全国的20多个百货店和大型超市。
据担纲此次SCM项目的北京富基旋风科技公司介绍,该项目曾获评为国家原内贸局电子商务示范工程,被选为北京大学MBA的教材案例。
百盛的供应链管理从项目的推进速度,到系统的运转能力和投资效益等方面都颇为鼓舞人心,“百盛模式”已经渐渐成为国内零售行业信息化中令人关注的一个话题。
一、试点百盛是马来西亚金狮集团在中国最大的投资项目。
目前,百盛在国内共有24家门店,其经营业态包括大型百货商场和超市,年营业额超过50亿元。
在实施SCM之前,各门店之间,门店与总部之间的信息管理系统是不相联接的,各店也是分别向供货商采购,百盛中国实际上的运营模式是单店经营,一个个店其实就是一个个信息孤岛,规模优势和集团优势难以发挥。
因此,百盛中国总部急于借力信息技术来提升其整体管控能力,满足扩张需求。
早在1999年8月,百盛中国总部便开始筹划运用互联网手段打造供应链系统。
2000年7月,试点首先从北京店开始。
北京百盛在全国有2万家左右的供货商,据他们调查,其中有3000至4000家大中型供货商能接受通过互联网与商场打交道的方式,尤其像宝洁、海尔这样的大型生产企业,已经建立起了他们自己的信息系统,更是期待能与下游零售商通过无缝链接实现信息共享和协同商务。
这一调查结果坚定了百盛狠砸2000万打造供应链的决心。
决心下定之后百盛找到了富基,富基公司致力于为流通行业提供解决方案。
富基为北京百盛量身打造了一个以该门店为中心的B2B的电子商务平台。
平台主要包括基于Intranet 内网的报表统计系统;基于Extranet外网的e-SCM供应链管理系统。
沃尔玛案例分析
沃尔玛案例分析第一篇:沃尔玛案例分析实训一供应链管理案例集讨论一、案例分析案例一:Wal-Mart把零售店商品的进货和库存管理的职能转移给供应方(生产厂家),由生产厂家对Wal-Mart的流通库存进行管理和控制。
即VMI。
Wal-Mart让供应方与之共同管理营运Wal-Mart的流通中心。
在流通中心保管的商品所有权属于供应方。
供应方对POS 信息和ASN信息进行分析,把握商品的销售和Wal-Mart的库存方向。
在此基础上,决定什么时间,把什么类型商品,以什么方式向什么店铺发货。
发货的信息预先以ASN形式传送给Wal-Mart,以多频度小数量进行连续库存补充,即采用连续补充库存方式(Continuous Replenishment Program简称为 CRP)。
由于采用 VMI和 CRP,供应方不仅能减少本企业的库存,还能减少Wal-Mart的库存,实现整个供应链的库存水平最小化。
另外,对Wal-Mart来说,省去了商品进货的业务,节约了成本,同时能集中精力于销售活动。
并且,事先能得知供应方的商品促销计划和商品生产计划,能够以较低的价格进货,提高客户响应时间,这些为Wal-Mart进行价格竞争提供了条件。
1、问题:试分析Wal-Mart采用的是哪种企业供应链管理方法,并说明它的作用。
答:采用快速响应法(QR)。
作用:Wal-Mart的实践显示,QR是一个零售商和生产厂家建立(战略)伙伴关系,利用EDI等信息技术,进行销售时点的信息交换以及订货补充等其他经营信息的交换,用多频度小数量配送方式连续补充商品,以实现缩短交纳周期,减少库存,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的供应链管理案例二戴尔公司的供应链包括有两个有效环节:顾客订购和生产环节,原材料与零部件的获得环节。
戴尔公司的销售模式为直销,不通过中间商或分销商来销售产品,而是直接面对顾客,它是通过生产而不是通过成品库来满足顾客的需求。
因此,其生产环节便成为顾客订购环节中顾客定单完成过程中的重要组成部分。
供应链管理教程
制造商
供应商
分销商
零售商
消费者
图8-1 供应链的组成
(二)供应链的概念
从图示中可以看出,供应链是 供应链是指生产 和流通过程中涉及将
由产品生产和流通过程中所涉及的
原材料供应商、生产制造商、批发 商、零售商以及最终用户组成的供
产品或服务提供给最
终用户活动的上游与 下游企业所形成的网 链结构。P218
调查资料
(二)实现供应链管理的两个关键技术问题: 一是如何实现企业间的信息共享; 二是如何实现企业间的协调工作。
案例分析:麦德龙公司的商品供应链管理
背景资料: 麦德龙于 1964年创立、以其独特的C&C(Cash& Carry即现 购自运制:是指专业顾客在仓储式商场内自选商品,以现金支付 并取走商品。 )理念和管理方式,在德国及全球 31个国家迅速 成长。设在德国杜塞尔多夫市的麦德龙国际管理组织有限公司掌 控着全球销售。目前,麦德龙已成为世界上最大的现购自运制的 商业连锁公司。在世界商业集团中名列第三位,在全球500强中 居第32位。2007年麦德龙在全世界拥有 600多家商场、28万多名 员工、销售额达643亿欧元。 1995 年,麦德龙携自己成功的管理模式和先进的计算机信 息系统落户上海,并成立了锦江麦德龙购物中心有限公司,以上 海为中心迅速向外扩展。 2000 年,锦江麦德龙就创下销售额 40 亿元人民币的不俗业绩。
图8-12表示了批量订货库存与安全库存随时间的变化
库存水平 总库存水平曲线 批 量 定 货 库 存 定货提前期 安全库存水平
定货点
图8-12 批量定货库存与安全库存
4.3“牛鞭效应”与库存控制
1、“牛鞭效应”
是指沿着供应链向上游移动,需求变动程度不断增大的现象。
ZARA极速供应链的深度分析案例
ZARA极速供应链的深度分析-案例内容摘要受到经济全球化的影响,服装企业为了控制成本,一直采用全球化生产的模式,将生产制造业务外包至劳动力低廉的发展中国家。
然而,在2008年一跃成为全球服装零售业龙头的ZARA做出了不同的选择——打造一条低外包、高整合的极速供应链。
与以GAP为代表的传统的“第一世界时装在第三世界工厂里生产”的理念不同,ZARA选择自建工厂。
它认为及时、牢固地掌控供应链的运作,减少环节,以“速度”取胜所获得的收效远远大于控制成本本身。
本文将ZARA的极速供应链与以GAP为代表的传统供应链进行比较理,分析ZARA极速供应链的特点,以及时装行业极速供应链的竞争优势。
首先,本文将ZARA与GAP的经营数据进行对比,证明ZARA的经营模式确实有优势;其次,本文将对二者供应链的各环节进行直观对比,分析ZARA如何凭借极速供应链具有15天前导时间①的核心优势;最后,本文将剖析极速供应链在全球范围内为时装企业带来的好处。
关键字:极速供应链前导时间时装行业①前导时间,即Lead Time,指产品从设计到最后上架所需要的时间。
目录一、相关理论研究 (5)(一).................................... 快速反应概念5(二).................................. 建立QR的策略5(三).................................. QR的应用行业6二、ZARA与GAP供应链模式对比 (6)(一)....................... ZARA与GAP经营数据对比6(二)..................... ZARA与GAP供应链环节对比7(三)....................... ZARA与GAP前导时间对比9三、时装行业极速供应链的优势分析 (11)(一)........................ 极速供应链提升顾客满意度11(二).......................... 极速供应链削弱牛鞭效应11(三).......................... 极速供应链更具经济效益12ZARA极速供应链的深度分析——基于与传统供应链模式的对比15天是一个业界神话——ZARA的产品从设计到上架只需要15 天。
(仓库管理)仓储案例
仓储案例一、连云港外贸冷库连云港外贸冷库于1973年由外经贸部投资兴建,是我国外贸系统的大型冷藏库之一,由12000吨的低温库(-18℃)和5000吨的保鲜库(0℃)组成,配备双回路电源。
另有3000平方米的普通仓库、100多吨运力的冷藏车队、年加工能力为1500吨的冷冻品加工厂。
其经营范围为物资储存,商品储存、加工;食用油及制品、副食品、饲料、建筑材料、金属材料的销售、代购、代销、公路运输服务等。
冷库所处区位优越,在连云港港区内,门前公路东接港口,西接宁连、徐连、汾灌高速公路,距离连云港民航机场只有50千米,库内有铁路专用线与亚欧大陆桥东桥头堡相连,毗邻公路、铁路客运站,交通十分便捷。
设备完善的主库和从日本引进的组装式冷库构成了一流的冷冻冷藏条件,保鲜库为国内外客户储存苹果、蒜头、洋葱等果品、蔬菜类保鲜食品。
冷冻品加工厂设备完善,质保体系严格,采用恒温避光作业,拥有蔬菜、水产品两条加工生产线,可常年同时加工鲜、冻农副产品及水产品,其富庶仓库在存放商品方面条件优越。
结合案例谈一下在冷库的选址和设计中应注意哪些方面?冷库管理在冷冻链管理中的地位和作用是什么?答:冷库的选址和设计主要包括:(1)库址选择的基本条件:①经济分析。
②交通条件。
③周边环境。
④地形地质。
⑤水电供应。
(2)平面设计的基本要求。
①货品流通顺畅、不交叉;生产和进出库运输畅通,作业不干扰,路线短。
②符合厂(库)区总平面布局的要求,与其他生产环节和进库货品流向衔接协调。
③高低温分区明确,尽可能各自分开。
④在温度分区明确、内部间隔合理的前提下,缩小绝热围护层的面积。
⑤库房立柱分布整齐,间距一致,结构简单。
⑥库房维修方便,并留有库房扩建预留地。
例如连云港外贸冷库的选址充分考虑了冷库的交通条件和周边环境,所处区位优越,与港口、高速公路、机场、铁路等都很近,交通十分便捷。
冷库管理在冷冻链中的作用:①冷库是冷冻链货品的储存和中转地点。
②冷库是冷冻链的控制和信息收集地。
供应链管理(共39张PPT)
围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采购原材料开始,制成中 间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、 分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
构成要素
供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商。
供应链类型与特点
内部供应链
企业内部产品生产和流通过程中所涉 及的采购部门、生产部门、仓储部门、 销售部门等组成的供需网络。
CHAPTER 04
运输与配送管理策略
运输方式选择及优化组合
1 2
运输方式分类及特点 分析不同运输方式(如公路、铁路、水路、航空 等)的优缺点,为合理选择提供依据。
运输成本比较 对比各种运输方式的成本结构,包括运输距离、 货物重量、体积等因素对成本的影响。
3
优化组合策略
根据货物特性、运输需求和成本预算,制定多种 运输方式的优化组合方案,提高运输效率和降低 成本。
采购与库存管理策略
采购流程优化及成本控制方法
采购流程优化
通过简化采购流程、提高 采购透明度和加强供应商 管理等手段,实现采购过 程的高效运作。
成本控制方法
采用有效的成本控制手段, 如集中采购、长期协议、 电子化采购等,降低采购 成本,提高采购效益。
供应商选择与评估
建立科学的供应商评估和 选择机制,确保供应商的 质量和交货期符合采购要 求,降低采购风险。
贸易保护主义与地缘政治风险
全球贸易保护主义抬头和地缘政治风险加剧,对跨国企业供应链管 理带来不确定性挑战。
创新驱动下供应链管理新模式探索
平台化供应链管理模式
通过构建供应链平台,整合各方资源,实现供应链协同和优化, 提高整体效率。
绿色供应链管理
供应链管理案例分析
《供应链管理》案例分析1、一家连锁便利店想提高响应性,以便无论何时何地都能及时为顾客提供所需要的商品,便利店供应链保持快速响应的几种不同方法是什么?每种方法的风险有哪些?对于要求对顾客需求反应迅速的便利店来说造成缺货的原因是多种的,目前的主要问题在于:信息传递不准确、不及时、配送体系响应速度缓慢造成,只有通过建立标准化的运作体系,精确掌握销售信息,提升配送体系的响应速度,才能有效降低缺货率。
因此应从以下方面努力的提高快速响应。
首先,建立快速响应系统机制,采用先进的供应链管理信息系统,利用高效的信息系统对速度的提高将大有裨益建立一个适合于企业的信息处理系统以便实现便利店的内部之间及与供应商有效快速的信息交流。
例如利用互联网技术与EDI更加快速的与供应商进行信息交流从而使得便利店在缺货的情况下能够很快的得到供应商的反应及快速的补货。
目的是减少商品到销售点的时间和整个供应链上的库存,最大限度的提高供应链管理的运作效率。
贸易双方用技术来有效地管理彼此间的商品流和信息流的时候,管理中接受这种新的“开放”关系的时候,快速响应才能真正发挥作用。
快速响应业务成功的前提是便利店和供应商的良好关系.1供应商为便利店的商品进行快速补货并保证很高的存货水平;2. 便利店公司每天为供应商提供销售和存货数据;3。
双方通过各自的沟通机构达到了新的沟通水平。
这种合作关系发挥了增加了销售额、加快了库存周转速度,尤为重要的是,降低了成本的作用。
实施快速响应需要六个步骤,分别是:条形码和EDI,固定周期补货,先进的补货联盟,零售空间管理,联合产品开发,快速响应的集成。
利用EDI数据交换,实现JIT和VMI采购模式。
快速响应的成功有两个重要的先决条件:第一,便利店企业的内部机构之间应建立更好的合作关系;第二,便利店企业必须和厂商建立更好的合作关系.这两个条件是快速响应的前提.采用连续补货,借助配送中心实现当日配送到达。
从而实现快速响应.其次、对门店、配送中心之间的配送方式作详细剖析,建立需求拉动的物流模式,形成“快速响应”与“最大库存水平”模型相结合的管理方式,提高消费者满足水平。
沃尔玛供应链案例分析
沃尔玛供应链案例分析一、案例内容沃尔玛于20世纪60年代创建,在20世纪90年代一跃成为美国第一大零售商。
在短短几十年的时间里,沃尔玛的连锁店几乎已遍布全世界,并以其优质快捷的服务、惊人的销售利润、先进的管理系统而闻名全球。
沃尔玛的快速成长,与其卓越的物流管理思想及其实践密切相关。
在美国沃尔玛有数以千计的商场,因此产品的要求量是非常大的。
沃尔玛每一个配送中心都是非常大的,平均面积约有11万平方米。
在这些配送中心,每个月的产品价值超过两亿美元。
沃尔玛降低配送成本的一个方法就是把这种配送成本和供应商伙伴们一起来进行分担。
供货商们可以送货到沃尔玛的配送中心,也可以送到一百家商店当中。
这两者进行比较,如果供货商们采用这种集中式的配送方式,这样可以节省很多钱,而供货商就可以把他省下来的这部分利润,让利于消费者。
而且这样做,这些供货商们也可以为沃尔玛分担一些建立配送中心的费用。
所有这些做法最终目的是为向消费者进行让利。
通过这样的方法,沃尔玛就从整个供应链中,将这笔配送中心的成本费用节省下来。
沃尔玛的集中配送中心是相当大的,第一家配送中心于1970年建立,占地6000平方米,负责供货给4个州的32家商场,集中处理公司所销商品的40%。
随着公司的不断发展壮大,配送中心的数量也不断增加。
到现在沃尔玛拥有20多家的配送中心分别服务于美国18个州超过2500家商场,配送中心平均占地约10万平方米。
整个公司销售8万种商品,年销售额1300多亿美元,其85%的商品由这些配送中心供应,而其竞争对手只有大约50%。
90%多的商品采用集中配送方式。
而且都在一层当中。
之所以都是一层,而不是好几层,是因为沃尔玛希望产品能够流动。
沃尔玛希望产品能够一个门进从另一个门出。
如果有电梯或其它物体,就会阻碍流动过程。
因此,沃尔玛所有的这种配送中心都是一个非常巨大的一层的一个配送中心。
沃尔玛使用一些传送带,让这些产品能够非常有效地进行流动,对它进行处理不需要重复进行,都是一次。
scm案例
雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式雀巢公司是世界上最大的食品公司,由亨利·雀巢设立于1867年。
台湾雀巢的销售渠道主要包括现代型渠道、配送商与专业经销商,以及非专业经销商。
1959年在法国创立的家乐福公司为世界第二大的连锁零售集团。
台湾家乐福为台湾量贩店的龙头,拥有23家店。
雀巢与家乐福的关系现状,雀巢和家乐福现有关系只是一种单纯的买卖关系,家乐福是雀巢的一个重要客户,家乐福对买卖方式具有充分的决定权,决定购买的产品种类及数量,雀巢对家乐福设有专属的业务人员。
并且在系统方面,双方各自有独立的内部ERP系统,彼此间不兼容,在推动计划的同时,家乐福也正在进行与供货商以EDI方式联机的推广计划,而雀巢的VMI计划也打算以EDI的方式进行联机。
雀巢与家乐福对于VMI供货商管理库存系统的认同,雀巢与家乐福双方都认识到VMI是QR中的一项运作模式或管理策略。
这种运作模式的实施可大幅缩短供货商面对市场的响应时间,较早获得市场确实的销售情报;降低供货商与零售商用以适应市场变化的不必要库存,在引进与生产市场所需的商品、降低缺货率上取得理想的提前量。
雀巢与家乐福达成合作的意向,雀巢与家乐福公司在全球均为流通产业的领导厂商,在QR方面的推动都是不遗余力的。
总目标是:增加商品的供应率,降低客户(家乐福)库存持有天数,缩短订货前置时间以及降低双方物流作业的成本。
雀巢和家乐福在VMI供货商管理库存系统在计划的实际执行上,除了有确定计划范围和计划目标两大计划阶段外,还细分了五个子计划阶段,这五个子计划阶段说明如下:①评估双方的运作方式与系统在合作上的可行性。
②高阶主管承诺与团队建立。
③密切的沟通与系统建立。
④同步化系统与自动化流程。
⑤持续性训练与改进。
雀巢和家乐福虽然在国际上均承诺要推动VMI计划,但落实在执行层面,却有许多问题存在,表现在:首先,是彼此的执行人员均习惯于过去的买卖关系而较难有对等及信任的态度;其次,在VMI计划本身大部分的参与人员并未有完整的相关知识与实务经验;其三,彼此既有的运用方式与系统的显著差异存在都增加了计划执行的复杂与难度。
配送案例
案例分析案例1、华联超市新建的配送中心具有较高的技术含量1.仓储立体化:配送中心采用高层立体货架和拆零商品拣选货架相结合的仓储系统,大大地提高了仓库的空间利用率。
在整托盘(或整箱)商品存货区,下两层为配货区,存放整箱出货、周转快的商品,上三层为储存区;拆零商品配货区,在拆零货架上放置2500种已打开运输包装纸箱的商品,供拆零商品拣选用;上部货架作为拆零商品的库存区。
2.装卸搬运机械化:采用前移式蓄电池叉车、电动搬运车、电动搬运车、电动拣选车和托盘,实现装卸搬运作业机械化。
3.拆零商品配货电子化:物流功能条码化与配送过程无纸化:采用无线通讯的电脑终端,开发了条形码技术,从收货验货、入库到拆零、配货,全面实现条码化、无纸化。
4.组织好“越库中转型物流”、“直送型物流”和“配送中心内的储存型物流”,完善“虚拟配送中心”技术在连锁超市商品配送体系中的应用。
5.建立自动补货系统(ECR)华联超市与上海捷强集团公司以及宝洁公司建立了自动补货系统,将“连锁超市补货”转变为“供货商补货”。
这样做可以把流通业者与制造业者紧密结合;双方产只是追求自己企业的效率化,而是把注意力放在“整体”供货系统的共同效率化,因此得以削减整体成本、库存与有形的资产投资,并使消费者得以选择高品质、高新鲜度的食品。
通过供应商和零售的共同努力,双方共同成为市场的赢家。
我们体会到,ECR力求将消费者、供应商和零售商拴在一根线上,结成利益共同体。
问题1. 简要是说明华联超市配送的合理化实现了“最少环节、最短运距、最低费用、最高效率”,从而大大提高经济效益。
同时,通过统一进货,严把质量关,杜绝“假冒伪劣”商品,提高了连锁超市企业的信誉。
华联超市在超常规发展的过程中,非常注重配送中心的建设和配送体系的构筑问题2.对华联超市的的配送建设做简单的概述(1)仓储立体化(2)装卸搬运机械化(3)拆零商品配货电子化(4)物流功能条码化与配送过程无纸化:采用无线通讯的电脑终端,开发了条形码技术,从收货验货、入库到拆零、配货,全面实现条码化、无纸化。
物流市场营销案例
物流市场营销案例1.一瓶洗发水从超市的货架上随手取下一瓶洗发水,你能想到这瓶洗发水从走下流水线那一刻起,到你拿到手中为止,中间究竟被多少辆卡车运转到多少个物流配送中心?历经多少道批发商以及多少人的手才被送上货柜?它要经过多少道工序才变成你看到的样子?更重要的是,需要怎样做才能够更经济地将这瓶洗发水送到零售店里去?2.福特的梦想亨利·福特一直有一个梦想,就是要成为一个完全自给自足的行业巨头。
于是,除了庞大的汽车制造,他还在底特律建造了内陆港口和错综复杂的铁路、公路网络。
为了确保原材料供给,福特还投资了煤矿、铁矿、森林、玻璃厂,甚至买地种植制造油漆的大豆。
他还在巴西购买了250万英亩的土地,建起了一座橡胶种植园,以满足他的汽车王国对橡胶的巨大需求。
此外,他还想投资于铁路、运货卡车、内河运输和远洋运输,这样整个原材料供应、制造、运输、销售等都纳入他所控制的范围。
这是他要建立世界上第一个垂直一体化公司辛迪加计划的一部分,本来还有很多很多。
但日久天长,福特发现独立于自己控制之外的专业化公司不仅能够完成最基本的工作,有些工作甚至要比福特公司自己的官僚机构干得更好。
随着政治、经济环境的不断变化,福特公司的金融资源都被转移去开发和维持自己的核心能力、汽车制造,销售、运输等制造之外的工作都交给独立的专业化公司去做。
福特在此方面的转变表明,在社会分工日益专业化的现代经济中,没有哪一家厂商能够完全做到自给自足,只有将企业有限的资源投入到加强自身核心竞争力上,才能够成为赢家。
同样,如果企业自己不是物流公司,那么最好将企业的物流业务交给一个独立的专业化的物流公司去做。
3.三联"零环节物流"三联物流描摹的是这样一幅图画:王先生想买冰箱,于是他来到居所附近的一家三联家电连锁店,这个以陈列各类家电产品为主要功能的连锁店更像现在的汽车展示厅,在销售人员的帮助下王先生大致了解了各种品牌冰箱的性价比,打算购买A厂家生产的冰箱b。
2、零售流通企业供应链库存管理与案例(行喜欢)
零售流通企业供应链库存管理与案例文/上海海鼎信息工程股份有限公司行喜欢很多年前,人们就提出了未来市场竞争将不再是企业与企业的竞争,而是供应链与供应链的竞争。
首席供应链执行官、供应链信息系统SCM、供应链平台等概念的出现和发展,体现了企业界对未来趋势的追随与实践。
供应链竞争的关键点在什么地方?企业如何借此战略获得商机与先机?IBM通过调研全球25个国家、29个行业、约400名供应链主管,发布了《2009全球首席供应链官调查报告——智慧的未来供应链》,指出当前供应链主管们面临的最大机遇是通过智能化的设备和一体化的ERP 系统实时自动地监测日程交付、订单、渠道存货,以及发货生命周期状态等事物。
自动化的智能化实施监测系统能够提高供应链的灵活性、运行速度和准确性,使管理者的决策得到优化,并协助预测和管理风险。
供应链咨询是IBM和埃森哲等知名咨询公司的高端产品,软件供应商也已在供应链系统上加强跟进,ERP、WMS软件供应商均自动在现有产品基础上,发展供应链管理系统,如国际上的ORACLE、SAP、MA、Infor等,有对应的供应链信息系统产品。
无论是ERP厂商在ERP系统中延伸出来,还是WMS厂商向供应链系统延伸,都说明供应链已然是大家重视的热点,也会是未来的发展趋势。
海鼎公司在多年发展过程中,逐步为零售流通企业打造了一体化的供应链解决方案,链接了总部、物流、门店、供应商,提供互连、互通、开放、有竞争力的供应链协同与运营管理。
本文将重点研究供应链上的库存管理问题,并结合海鼎HDPOS系统和HDWMS系统,介绍一些客户应用案例。
在现有文献资料中,最常见的库存管理是针对单个存储点的单品库存,这类库存控制的研究相当广泛,针对不同问题的研究方法也很多。
但是,高层管理者往往关注的是总体库存,因为他们需要控制总体库存投资,包括多地点、多层级的库存管理问题,而不仅是单项库存管理问题。
因此,本文从一个广泛的视角,从全局寻找库存管理值得关注的多方面问题。
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零售流通企业供应链库存管理与案例文/上海海鼎信息工程股份有限公司行喜欢很多年前,人们就提出了未来市场竞争将不再是企业与企业的竞争,而是供应链与供应链的竞争。
首席供应链执行官、供应链信息系统SCM、供应链平台等概念的出现和发展,体现了企业界对未来趋势的追随与实践。
供应链竞争的关键点在什么地方?企业如何借此战略获得商机与先机?IBM通过调研全球25个国家、29个行业、约400名供应链主管,发布了《2009全球首席供应链官调查报告——智慧的未来供应链》,指出当前供应链主管们面临的最大机遇是通过智能化的设备和一体化的ERP 系统实时自动地监测日程交付、订单、渠道存货,以及发货生命周期状态等事物。
自动化的智能化实施监测系统能够提高供应链的灵活性、运行速度和准确性,使管理者的决策得到优化,并协助预测和管理风险。
供应链咨询是IBM和埃森哲等知名咨询公司的高端产品,软件供应商也已在供应链系统上加强跟进,ERP、WMS软件供应商均自动在现有产品基础上,发展供应链管理系统,如国际上的ORACLE、SAP、MA、Infor等,有对应的供应链信息系统产品。
无论是ERP厂商在ERP系统中延伸出来,还是WMS厂商向供应链系统延伸,都说明供应链已然是大家重视的热点,也会是未来的发展趋势。
海鼎公司在多年发展过程中,逐步为零售流通企业打造了一体化的供应链解决方案,链接了总部、物流、门店、供应商,提供互连、互通、开放、有竞争力的供应链协同与运营管理。
本文将重点研究供应链上的库存管理问题,并结合海鼎HDPOS系统和HDWMS系统,介绍一些客户应用案例。
在现有文献资料中,最常见的库存管理是针对单个存储点的单品库存,这类库存控制的研究相当广泛,针对不同问题的研究方法也很多。
但是,高层管理者往往关注的是总体库存,因为他们需要控制总体库存投资,包括多地点、多层级的库存管理问题,而不仅是单项库存管理问题。
因此,本文从一个广泛的视角,从全局寻找库存管理值得关注的多方面问题。
在研究方法上,力争理论联系实际,将商业逻辑与业务内涵讲通,然后通过若干个小案例,介绍几个理论与实践在IT系统辅助下得以实现的情况。
借此,构筑“理论-实践-IT系统”相互打通,互为支撑、交相辉映的独特场面。
一、存储型物流中的库存管理在存储型物流模式中,有四种需求类型:稳定性需求、尖峰性需求、季节性需求、终止性需求,其中稳定性需求是大多数货品在正常情况下的表现,而尖峰性、季节性、终止性需求属于不规则需求的类型。
本文分别讨论几类需求中的库存管理与微案例。
(一)稳定性需求的存储型物流中的库存管理在稳定性需求的存储型物流管理中,以下一些问题是关键的,包括多层级库存、虚拟库存、仓库资源的最佳投入产出效益、库存成本、滞销品的库存管理、科学的补货管理方法。
它们对库存管理水平有重要影响。
1.多层级库存与总体库存管理方法高层管理者的库存决策策略往往从总体库存管理着眼,通过统一计划供应渠道中多个层级的库存水平,来达到比单独计划带来的总体库存量低的目的。
在实践中,多层级库存规划是一个极难解决的问题。
根据海鼎经验,在一些方法上面进行的改善可为管理者所用。
案例:(1)用仓库周转天数加门店周转天数,作为渠道总的周转天数。
即“渠道总体库存周转天数=仓库库存周转天数+门店库存周转天数”,比起单独考核任一个指标,能准确地体现高层管理者管控总体库存的管理思路。
湖南佳惠应用两指标相加来考核总体库存管理水平。
(2)在物流中心的自动补货模型中,将门店的销售数量、库存数量、门店排面数量、门店需求预测数量作为补货参数,纳入预测模型的参数体系中。
根据物流中心的当前库存水平和下游门店的库存水平,共同决定物流中心自动补货的订货数量。
联华桃浦物流中心已经将门店需求预测数据纳入自动补货模型中。
海鼎大多数连锁店客户,他们的物流中心在补货时,把门店的销售数量、库存数量、门店排面数量列为必要的参数。
(3)供应商实时反馈计划送货数量,给出更精确的在单数量。
供应商在EC上反馈计划送货数量,使物流中心提前知晓到货量和准确的在途库存数,帮助他们在下次生成采购订单时,得到更准确的订货数量。
(4)在自动补货时,将多级库存对下游客户的满足程度纳入进来,将库存服务水平纳入进来,包括供应商送达率、门店要货满足率,都纳入进来,做为自动补货的参数。
2.虚拟库存与交叉覆行订单传统上,分配到各个客户的库存为该客户服务,如果出现缺货,则失去销售、或者形成一个保留订单。
在互联网环境下,各个客户、物流中心、供应商等通过信息系统,相互形成虚拟库存,在缺货时由其他存储点的库存来进行交叉履行,生成交叉覆行订单,这可以帮助整体库存水平下降,和提高各存储点的订单覆行率。
案例:(1)上海可的便利的预购业务。
通过预购业务,帮助便利店在有限空间容纳无限品项,增加单位面积的销售坪效,更帮助便利店积极探索互联网环境下虚实结合的广大空间。
(2)山东振华的家电连锁店,在门店系统中能够实时获知物流中心的库存,实时为顾客提供更准确的送货上门时间,提高消费者满意度。
3.仓库资源的最佳投入产出效益,库存周转天数并非越小越好周转天数作为一项考核标准,并非越小越好。
仓库设计时总会有一些富余空间,建成后,仓库的投资水平、空间放在那里不会变,而企业业务规模的提升有一个过程,是逐渐增加的。
因此,对大多数仓库,除了考核总体的库存周转天数,仍要考核仓库空间利用率,将剩余仓库空间安排给更有价值的业务。
当然,为了精确统计各项业务的合理性与经济回报,在统计库存周转天数时,要将买断性的货品周转天数单独统计,不计入总数中。
案例:(1)联华桃浦物流中心,在2010年两库合一前,有一个很大的老仓库,除了满足华联超市配送需求,和将一部分仓库出租给第三方物流商后,仍有一些空间。
因此,华联超市经常在老仓库中屯积一些买断货品以获得较高采购毛利,并将一部分慢流的越库货品改为存储型分拣作业方式以提高门店要货满足率。
相应的,系统统计的仓库周转天数要高些。
但是,因为仓库资源放在那里,不发展第三方物流的话,从资产投资收益的角度看,这部分仓库资源并没有产生对应的价值。
如果用于屯放买断货品来增加毛利、或者将越库货品改为存储型以增加对门店的出货满足率,那么,这部分仓库资源能够产生新增的价值,这样的库存管理策略是经济高效的。
海鼎HDWMS 系统将买断货品的周转天数单独统计,以便使总体周转天数仍能反映仓库管理者的库存管理水平。
4.库存持有成本对库存决策有重要作用,通过IT手段精准采集库存持有成本有三大成本会决定库存决策,包括采购成本(procurement costs)、库存持有成本(carrying costs)、缺货成本(Out-of-stock costs)。
本文重点分析库存持有成本:➢空间成本(space cost),指货品占用仓库内部存储空间所消耗的资源成本,与货品占有空间的大小、占有时间长度相关。
计费方式包括:元/天/托盘、元/天/货位、元/天/平方。
➢资金成本,简单来说是指库存占用资金的成本。
但在实际计算时,却是一项最捉摸不定、最具主观性的成本,因为要把机会成本带进来考虑。
考量的方法很多,有使用资金成本的平均值,有使用企业投资的平均回报率,也有人用最低资金回报率(Hurdle Rate)来反映真实的资金成本。
➢库存服务成本,指与库存相关的保险和税收成本。
➢库存风险成本,指与产品变质、短少(偷窃)、破损或者报废相关的费用成本。
对库存持有成本,借助IT系统,进行详细记录,记录货品占用空间的大小和时间长度,计算库存成本;准确统计库存资金,并同步财务系统用于计算库存资金成本。
案例:(1)海鼎仓库物流管理系统(HDWMS)在第三方物流管理中,提供第三方计费模型,协助客户进行详细的库存空间成本计算。
⏹设计多种费用模型,满足多种业务需要;⏹在日常业务过程中,自动采购计费数据,包括货品什么时候进来的,占用货位数量,在仓库内部存储时间长度等;⏹在月末时,系统自动统计各类库存费用;图HDWMS费用算法维护界面5.需求预测与库存管理(1)多种多样的需求预测模型表多种多样的需求预测模型参考:赵晓波、黄四民编著,《库存管理》(2)在做需求预测时,要结合物流中心的物理空间来设计订货模型的参数货位大小。
我们建议物流中心设计三类存储货位:整板货位(1.8米高)、半板货位(1米高)、高货位(2.3米高)。
每个货品在设置采购补货规格时,尽量以单位货位存储数量做为采购规格。
在设置存储策略时,A类货品用整板货位、C类货品用半板货位、特殊货品用大型货位(纸巾用2.3米的大型货位)。
参考货品的流量为它设定合适的存储货位,以及对应的采购规格。
举例来说,如果一个货品以整板存储,例如60箱一托盘,也就是一个标准货位上存储60箱货品时,这个货位是满的,说明这个货位的空间利用率是100%。
因此,那么我们建议以整板数量60箱作为采购规格,这样每个仓库货位尽量是满货位存储的,仓库的存储空间利用率最高。
如果不以60箱为单位,由IT系统只根据进出货数量来算订货数量,就会出现某些货位的存储数量不足60箱的现象,导致货位空间利用率下降。
例如,对标超一些B类货品,每次进货均会出现不足整板的情况,导致大量货位存储空间的利用率很低。
反过来说,每个客户货品品项数和ABC 类货品的进出货数量,会直接决定物流中心的货位设计,如整板货位的规格与数量、半板货位的规格与数量、大型货位的规格与数量。
仓库库容。
每个货品的订货数量,既与它的库存周转天数、供应商到货天数、安全库存、每日出货量有关,也与仓库的库容有关。
如果仓库存储空间大,那么对那些采购价格紧密关联采购批量的货品,适应增加每次的订货数量。
案例:(1)为货品设定合理的存储货位层,并根据存储货位数量设定采购规格。
如上图,泡货类的卫生纸存储在大型的2.3米存储货位上,出货量很小的鼻贴类C类货品存储在高层的半板货位上,出货量大且重的可乐类货品存储在低层的标准货位上。
相应的,对存储单元的数量确定采购规格的数量。
(2)当整体库容紧张时,通过分析总体库存和总体货品流量,为每类货品设定最高可用库容,作为其中货品订货数量的参数。
同样的,当库容较宽松时,对于采购毛利与采购经济批量强相关的货品,应该提供更多库容,因此可用库容直接影响采购数量的计算参数。
(3)多种需求预测模型供不同类型的货品选择。
图HDWMS系统中的补货数量方案定义6.滞销品库存的处理滞销品库存管理是库存管理的重要方面,通过单品库存周转天数、在库时间长度、剩余保质期来分析滞销程度。
案例:联华超市桃浦物流对百货货品的滞销指标以入库60天后仍未出库来统计,对食品的滞销指标以入库30天后未出库来统计。
(二)不规则性的存储型物流中的库存管理1.DM货品的物流模式与IT系统中的全程促销计划管理DM货品是典型的尖峰型物流模式,在促销期内,出货量快速上升,促销期结束,出货数量下降为零。