生产成本核算管理办法

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成本管理-生产成本核算管理办法

成本管理-生产成本核算管理办法成本管理生产成本核算管理办法一、总则为了加强公司的成本管理，规范生产成本的核算，提高成本核算的准确性和及时性，根据国家有关法律法规和公司的财务制度，结合公司的生产经营特点，特制定本办法。

本办法适用于公司内部的生产成本核算管理，包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算和控制。

二、成本核算的原则1、合法性原则：成本核算必须符合国家有关法律法规和财务制度的规定，确保核算数据的合法性和准确性。

2、可靠性原则：成本核算所依据的数据必须真实、可靠，能够客观反映公司的生产经营成本。

3、分期核算原则：成本核算应当按照会计期间进行，分期反映公司的生产成本。

4、一致性原则：成本核算所采用的方法和政策应当保持一致，不得随意变更。

5、实际成本原则：成本核算应当以实际发生的成本为依据，如实反映公司的生产成本。

三、成本核算的对象和项目（一）成本核算对象公司以产品品种、批次、生产步骤等为成本核算对象，根据生产特点和管理要求，合理确定成本核算对象。

（二）成本核算项目1、直接材料：指直接用于产品生产的原材料、辅助材料、备品备件等。

2、直接人工：指直接从事产品生产的工人工资、奖金、津贴、补贴等。

3、制造费用：指为组织和管理生产而发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费等。

四、成本核算的流程1、确定成本核算对象和项目根据公司的生产特点和管理要求，确定成本核算对象和项目，并建立相应的成本核算账户。

2、收集成本核算资料收集与生产成本相关的各种原始凭证，如领料单、工时记录、费用报销单等，确保成本核算数据的完整性和准确性。

3、归集和分配成本费用（1）直接材料费用的归集和分配根据领料单等原始凭证，将直接材料费用直接归集到相应的成本核算对象中。

对于共同耗用的材料，按照一定的分配标准（如材料定额消耗量、材料定额成本等）分配计入各成本核算对象。

（2）直接人工费用的归集和分配根据工时记录等原始凭证，将直接人工费用直接归集到相应的成本核算对象中。

企业成本核算管理办法

企业成本核算管理办法一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力并实现可持续发展，有效的成本核算管理是至关重要的。

成本核算管理不仅能够帮助企业了解产品或服务的成本构成，为定价策略提供依据，还能够发现成本控制的关键点，优化资源配置，提高企业的经济效益。

为了规范企业的成本核算管理工作，提高成本核算的准确性和及时性，特制定本办法。

二、成本核算的对象和范围（一）成本核算对象成本核算对象是指企业在生产经营过程中为归集和分配费用而确定的具体产品、服务项目、作业或部门等。

根据企业的生产经营特点和管理要求，成本核算对象可以是产品品种、批次、订单、生产步骤等。

（二）成本核算范围成本核算范围包括企业在生产经营过程中发生的直接材料、直接人工、制造费用以及其他与生产经营相关的费用。

直接材料是指构成产品实体的原材料、辅助材料、备品备件等；直接人工是指直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等；制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，如车间管理人员的工资、折旧费、水电费、办公费等。

三、成本核算的方法和流程（一）成本核算方法企业可以根据自身的生产经营特点和管理要求选择合适的成本核算方法，如品种法、分批法、分步法等。

1、品种法品种法是以产品品种为成本核算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本的一种方法。

适用于大量大批单步骤生产的企业，如发电、供水、采掘等企业。

2、分批法分批法是以产品的批别为成本核算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本的一种方法。

适用于单件小批生产的企业，如船舶制造、重型机械制造、精密仪器制造等企业。

3、分步法分步法是以产品的生产步骤为成本核算对象，归集和分配生产费用，计算产品成本的一种方法。

适用于大量大批多步骤生产的企业，如纺织、冶金、机械制造等企业。

（二）成本核算流程1、确定成本核算对象和范围根据企业的生产经营特点和管理要求，确定成本核算对象和范围。

2、收集和整理成本核算资料收集和整理与成本核算相关的各种原始凭证和记录，如领料单、工时记录、费用发票等。

成本管理核算办法

成本管理核算方法第一章总则第一条目的与主旨。

为了做好成本管理与核算工作，增强成本监控，根绝与拥塞成本破绽，全员努力降低物化劳动与活劳动耗资，开源节流，实现收益最大化。

依照国家《公司会计准则》及工厂本质状况，拟订本方法。

第二条本方法合用于工厂,依照不一样行业设置成本核算项目。

存货计价与成本核算。

（1）存货计价所有存货计价均应依照历史成来源则，按买价采买成本计价，依照采买合同或协议，凭送货单、查收单及入库单等办理入库系统录入；出库则按“先进先出法”计价，依照用料性质科学分类，凭领料单、出库单等办理入库系统录入，月底做好存货清点及盈亏核报账务办理。

（含资料、产成品、备品备件、在产品等；固定财产、低值易耗品起码半年清点一次）。

（2）成本核算成本核算采纳订单法，成本与收入配比原则。

资料类依照领料单、出库单系统录入单价计算，此中大宗名贵资料直接计入该项产品成本核算，不可以推行“以存计耗法”倒挤出本质成本，即：存货期初结存（按市场新价）+本期入库（采买成本计价）-清点结存（按市场新价）=本质成本（以存计耗法）；应按“先进先出法”物料耗资计算本质成本及在产品成本，并按生产成本计算表结转本质成本。

真切正确的计算生产成本及在产品成本。

第三条成本核算范围主指经营业务而耗用的直接资料或直接备件、燃料、直接人工和营业花费。

另时期花费（含管理花费、财务花费和为代销而发生的销售花费）在本期损益核算，不在成本项目中列支。

第四条成本管理隶属财务管理的重要构成部份，公司及工厂均应恪守本方法，各行其责，按财务部要求展开成本管理工作。

第二章成本管理原则第五条正确区分各样支出的性质，严格恪守成本开销范围。

第六条成本核算要严格依照“权责发生制”的原则，凡属当期经营应负担的花费，无论款项能否已经支付，均应计入当期成本核算。

第七条保证各项成本花费数据真切、正确和完好。

第八条成本(花费)管理的基本任务是：1、正确计算经营成本，实时供给成本剖析报告；2、进行成本规划，确定目标成本；3、推行成本控制，努力增收节支。

成本核算管理办法

成本核算管理办法公司成本核算按照可靠性、相关性、重要性、权责发生制等原则，分期归集核算实际发生的产品成本。

为了更好地开展成本核算工作，制订如下成本核算管理办法。

一、与成本核算相关的配合流程。

1、材料费用归集分配的相关规定①财务部是生产成本核算的主导部门，其他相关部门是成本核算的配合部门。

②生管部门下达生产订单时，生产订单与对应的工艺流程、投料单纸质与电子档要一并传递给财务部成本会计。

③车间根据生管部门下达的生产订单进行生产，依据对应的投料单到仓库领料，仓管员签字的领料单其中一联，由仓管员定期传递给财务部成本会计，生产领料单上要注明领料车间、生产订单号与产品。

④车间完工经检验合格的产成品，要办理入库手续，其中一联的产品入库单据，要定期传递到财务部成本会计处。

产品入库单上要注明入库车间、生产订单号。

2、计件工资归集分配相关规定。

①公司发布的计件工资的工价文件要传递给财务部成本会计，调整变更后的工价，经批准人签字后的纸质资料也要及时传递给财务部成本会计。

②每月核算工资的工时表或者工人月度产量汇总表纸质与电子档，要于下月5日前传递给财务部成本会计，工人月度产量汇总表上要标明车间、员工姓名、岗位、生产订单号、产品名称、相关工序、完工数量等信息。

3、其他费用归集分配的相关规定。

①由工艺部提供当月订单产品各个工序的工时定额表给财务部成本会计。

②每月5日前，相关部门要把上月电费抄表数据递交给成本会计。

③每月5日前，行政部门要把上月份考勤表递交给成本会计。

二、生产成本的核算。

成本会计要按照如下要求进行成本核算：1、完工产品的统计。

收到生管部门传递的生产订单，编制《生产订单跟踪计算表》，表中要标明生产订单中各产品投产时间，根据仓管部传递的产品入库单，把当月完工的产品数量填入《生产订单跟踪计算表》中，月末汇总出来当月完工产品统计数量与已投产未完工的半成品数量。

2、材料费用的归集分配。

根据仓管部传递的生产领料单，编制生产领料归集表，表中要注明领料单上的生产订单号，能分清成本对象的，材料直接分配到成本对象上，不能直接分配的，月末按投料单上的材料消耗定额进行统一分配。

成本核算管理办法

成本核算管理办法第一章总则第一条为了加强成本核算管理，规范成本核算行为，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国会计法》和《企业会计准则》，结合本企业实际情况，特制定本办法。

第二条本办法适用于公司内部各部门、各单位的成本核算工作。

第三条成本核算的主要任务是对企业生产经营过程中发生的各项成本进行归集、分配和计算，为成本控制、决策提供准确、及时的成本信息。

第四条成本核算工作应遵循以下原则：（一）合法性原则：成本核算必须按照国家法律法规和财务会计制度的要求进行；（二）真实性原则：成本核算必须真实反映企业生产经营过程中发生的各项成本；（三）完整性原则：成本核算必须对企业生产经营过程中发生的所有成本进行全面的归集和计算；（四）及时性原则：成本核算应及时进行，确保成本信息的时效性；（五）权责发生制原则：成本核算应按照权责发生制原则进行，确保成本的正确归集和合理分配。

第五条成本核算对象主要包括产品成本、期间费用和工程项目成本。

第六条产品成本包括直接材料、直接人工和制造费用。

直接材料指生产过程中直接用于产品生产的原材料、辅助材料和外购半成品等；直接人工指生产过程中直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等；制造费用指生产过程中除直接材料和直接人工以外的其他生产成本，如折旧费、修理费、办公费、水电费等。

第七条期间费用包括销售费用、管理费用和财务费用。

销售费用指在销售过程中发生的各项费用，如广告费、运输费、包装费、销售提成等；管理费用指企业为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用，如办公费、通讯费、差旅费、培训费等；财务费用指企业为筹集生产经营所需资金而发生的各项费用，如利息支出、汇兑损失等。

第八条工程项目成本包括直接成本和间接成本。

直接成本指工程项目中直接发生的各项成本，如材料费、人工费、机械使用费等；间接成本指工程项目中不能直接归属于某个成本对象的成本，如临时设施费、现场管理费、设计费等。

第九条成本核算方法主要包括品种法、分批法、分步法和标准成本法等。

成本核算管理办法

成本核算管理办法编号办法名称成本核算管理办法受控状态执行部门监督部门生效日期第1章总则第1条为了规范生产成本核算，达到管理与控制生产成本的目的，特制定本办法。

第2条在抓好生产过程成本管理与控制的同时，建立并健全企业内部成本核算制度，全面提高生产成本的会计核算水平，是公司领导特别是公司财务工作人员的重要职责。

第3条公司财务工作人员必须认真贯彻国家会计制度、会计准则对生产成本的列支范围、核算的程序方法等所进行的强制性规范，以保证生产成本核算成果的质量。

第2章产品生产成本核算基础工作第4条为了准确、真实地核算产品成本，公司各部门、各生产车间和仓库管理部门必须建立健全成本管理基础工作。

第5条公司各部门根据公司下达的指标，结合自身实际情况对费用开支实行分口管理、层层落实的管理办法。

第6条各生产车间要加强对产品成本核算的基础管理工作，具体工作主要从以下六个方面进行。

1．对生产耗用的原材料、辅助材料、燃料、动力、工具、备件以及主要低值易耗品等实行定额管理。

2．准确统计每批产品的原材料耗用，并在各产品之间进行合理分摊。

3．根据本公司水平对各种产成品、在产品制定合理的工时定额，使其成为工资费用分配、个人考核、班组工时利用情况的依据，并把经过准确统计的产品生产所耗工时上报给财务部。

4．设立专门的领料员，对每种产品的原材料进行准确记录和分摊。

5．区分原材料的定额和无定额，有定额的应按定额领、发料，无定额的应编制领用料计划，实行限额发料，不准以领代耗。

6．对月末结存的材料等物料实施盘点，如需继续使用的应办理结转手续，转入下月继续使用；不需要继续使用的应及时退回供应仓库。

第7条仓库管理。

1．加强仓库登记管理，对领用的生产所需的原材料和备品备件进行全面、准确的登记。

2．严格物料的验收计量，对生产经营活动中的原材料、备件、产品等物料的出入库和水、电、气的消耗都要经过严格的检验和计量。

3．强化物料的盘点管理，建立物料盘点表，实行定期盘点和不定期盘点相结合的方法。

生产成本核算管理办法

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1．目的
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为规范公司的生产成本核算工作，滤清生产成本核算过程，方便成本会计高效、准确的进行成本核算，特制作此工作手册。 2．适用范围本手册适用于生产制造企业。 3．职责本管理办法主要适用于同公司生产成本核算相关联的各部门，并明确各部门的相应工作流程、内容和职责。 4．定义 4.1 成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。 4.2 公司的成本核算方法采用的是品种法，以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。 4.3 折旧方法采用的是平均年限法又称为直线法，是将固定资产的折旧均衡地分摊到各期的一种方法。采用这种方法计算的每期折旧额均是等额的。计算公式如下：年折旧率=（1－预计净残值率）/预计使用年限×100% 月折旧率=年折旧率÷12 月折旧额=固定资产原价×月折旧率 4.4 公司材料入库时的单价按合同（报价单）来核算，材料领用时的成本采用月末一次加权平均法核算。计算公式如下：存货单位成本＝【月初库存存货的实际成本＋∑ （本月各批进货的实际单位成本×本月各批进货的数量）】 ÷ （月初库存存货数量＋本月各批进货数量之和）本月发出存货的成本＝本月发出存货的数量×存货单位成本本月月末库存存货成本＝月末库存存货的数量×存货单位成本 4.5 制造费用的摊销按生产工人工时比例法。即按照各种产品所用生产工人实际工时数的比例分配制造费用。计算公式如下：某产品应负担的制造费用＝该产品的生产工人实际工时数×制造费用分配率制造费用分配率=本期制造费用总额/本期所有完工产品定额工时之和 5.生产成本核算总流程：原料采购（价格确定）原料入库（数量确定/价格确认）生产领料（原材料成本确定）材料分配/制造费用分配）成品入库（生产成本结转）成品出库 6．内容 6.1 采购收料生产流程（原

成本核算管理办法

成本核算管理办法The document was prepared on January 2, 2021成本核算管理办法目录第一章总则 (1)第二章职责分工 (2)第三章成本管理基础工作 (5)第四章成本计划 (7)第五章成本控制 (9)第六章成本分析 (10)第七章成本核算原则 (11)第八章成本费用核算内容和程序 (13)第九章成本费用核算细则 (15)第十章成本考核 (20)第十一章其他 (21)第十二章附则 (21)第一章总则第一条为加强成本核算及管理工作,规范成本预算、控制、核算、分析等行为,保证成本准确核算、有效控制,现根据国家有关法律法规、企业内部控制制度要求,结合公司成本管理工作流程,制定本办法.第二条本办法所称成本是指可归属于产品成本、劳务成本的直接材料、直接人工和其他直接费用.本办法适用公司下属各车间及部门的成本核算及管理工作.第三条成本管理工作为公司生产经营管理的核心,贯穿于生产经营活动全过程.基本任务为：通过预测、计划、控制、核算、分析和考核,反映公司生产经营成果,挖掘产品成本潜力,降低产品成本.成本管理工作重点：一、坚持质量第一,一切降低成本的手段不能以牺牲质量为前提；二、加强和完善成本管理的基础统计工作；三、确定成本费用的开支范围和标准,合理划分产品成本界限；四、对主营产品实施成本预测；五、编制合理、可行的成本计划,组织制订降低成本的措施；六分解成本和费用指标,控制生产损耗,落实成本管理责任,实行分级归口管理；七准确、及时核算产品成本,控制和监督成本计划和费用预算执行情况,进行成本和费用分析；八根据成本计划及费用预算执行结果,定期开展成本控制责任考核.第四条公司实施全员成本管理.管理目标需逐一分解细化,落实到具体车间、部门及人员.第五条成本管理工作贯彻责、权、利三结合原则,公司定期对各级成本管理责任人的成本控制成果组织考核,考核结果将影响人员全年绩效考评.第二章职责分工第六条全员成本管理由总经理牵头,按分工职责建立成本管理责任制,确保办理成本业务的不相容岗位相互分离、制约和监督.同一岗位人员应定期作适当调整和更换,避免同一人员长时间担任同一业务.第七条公司领导和职能部门的成本责任制具体分工如下：一总经理1、领导、组织、安排、协调公司各部门开展成本管理工作；2、对公司成本管理工作取得的整体效果负责；3、对公司成本管理决策和实施的结果负责.二生产副总1、对生产体系的生产计划和成本考核指针完成及效果负责；2、对组织生产体系的成本管理、正确执行成本计划和费用预算负责；3、对生产体系成本管理决策和实施结果负责.三质量副总1、对产品开发、产品质量、技术改造、工艺革新等所产生的经济效果及法律风险负责；2、对降低成本技术组织措施的实施及其经济效益负责.四财务行政副总1、领导并组织成本核算管理工作开展,对公司经济效益的真实性、合法性、完整性负责；2、遵守财经纪律,对公司执行国家有关财经法律、法规和制度负责.3、参与成本管理中如：工资福利等重大决策方案的制订,并对结果承担责任.五生产部1、对生产任务的有效完成负责；2、对外协外联业务中发生的人工、燃动成本控制负责；3、对盲目投产指未按生产计划生产或接到市场销售发生重大变化的通知但未及时调整生产计划造成在产品、半成品资金占用超过定额或长期积压负责；4、对生产调度不及时,造成停工损失负责；5、对在制品、半成品管理不严,致使成本计算不真实负责.6、负责本部门成本控制目标的分解六内勤部1、对物料领发的准确性和及时性负责；2、对物料采购计划的正确制定负责；3、对库存物资的有效保养、安全有序负责.七财务部1、制订成本管理制度,编制落实成本计划,并监督考核执行情况；2、对监督成本费用审批控制过程负责；3、制订目标成本,组织成本核算,进行成本预测和分析,提出改进措施和建议.八质量部1、对由于执行检验制度不严,造成报废或质量事故负责；2、对外购材料、外协件检验不严所造成的损失负责；3、对工艺改进造成的质量风险或隐患负责.4、负责本部门成本控制目标的分解.九采供部1、对材料供应不及时,造成停工待料负责；2、对不按计划采购,造成材料超出积压负责；3、对不执行比价采购原则,造成材料进价偏高负责.4、负责本部门成本控制目标的分解.十工程部1、对机器设备增减、报废不及时办理手续,致使设备数额帐实不符,折旧提存不实负责；2、对机器设备维护保养工作组织不力,造成停工损失、废品损失或维修费用超预算负责.3、对由于计量衡器未检修或检定失准造成材料物资短缺损失负责；4、对水、电、气消耗无定额,无计量,无记录,或未提出合理分摊标准,致使成本计算不实负责；5、由于未及时安装或维修各种能源消耗计量仪表,造成能耗责任不清,成本不实负责.6、对全厂各部门能源消耗指标的编制和监控负责.7、负责本部门成本控制目标的分解.十一行政人事部1、对劳动组织、劳动纪律、生产用工等管理不当,影响正常生产负责；2、对按国家政策控制工资、奖金及劳动保险费的支出负责.3、对办公费用及其它行政事务费用的超支负责；第三章成本管理基础工作第八条根据生产和管理的实际情况,建立、健全各项原始记录.各部门需指定专人负责管理原始记录,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化.一内勤部负责材料物资方面的原始记录,真实反映材料的收、发、领、退等物流全过程.包括：材料、物资入库单、领料单、退料单、外加工产品材料领料单、外加工产品成品入库单、材料物资盘点表等,并作好材料仓库台帐的记账工作.二行政人事部负责劳动工资方面的原始记录,反映职工人数、调动、考勤、工资、工时、停工情况、有关津贴等项记录.三质量部负责工艺改动方面的原始记录,反映产品工艺改动、工时材料定额变动等项的记录.四生产部负责生产方面的原始记录,反映产品从材料领出至验收入库的全部过程,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作.五工程部负责设备使用方面的原始记录,反映设备验收、交付使用、维修、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作.六工程部负责动力消耗方面的原始记录,反映根据各计量仪表所显示的水、电、气的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表.七各部门建立本部门使用的各项物资消耗或损耗标准,建立有利于成本控制的各项技术经济指标标准,并做好相应的统计报表.第九条建立健全各项资产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、在产品、半成品、产成品及工器具等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收.一材料运达仓库后,由仓库管理人员根据入库单或送货单位送货单所列的品名、规格和数量,采取点数、过磅等适用的计量方法,准确计算数量,经质量部门检验后,按实际合格数量入库.对于数量和质量不符,以及破损等情况,要查明原因,分清责任,要求有关方面赔偿或扣付货款.二对于在产品、半成品在车间与车间之间或车间内部的转移,应根据工艺流程记录的凭证,经质量检验合格后进行点数、交接.在产品报废或短缺,应及时查清数量和原因,填制有关的原始凭证,以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性.三对于车间完工的半成品和产成品,应由车间填制入库单,经检验合格签证后,送交仓库点收入库.第四章成本计划第十条为了保证产品目标成本和经营目标的落实,各部门应本着费用最少、效益最大的原则,明确合理期限,充分考虑成本发生的不确定因素,根据自身工作需要编制成本费用计划,制订降低成本的具体措施,组织内部成本管理.编制成本计划应服从公司整体战略目标,结合历史资料和计划期需要,考虑各种成本降低方案,从中选择最优成本方案.第十一条公司成本计划编制以年度为一个计划期.第十二条成本计划中成本项目的内容、费用的分摊、产品成本的计算,必须和计划期内实际成本核算的方法口径一致,以便检查计划的执行情况.计划期成本项目内容如有变动和上年实际成本不一致时,要调整上年实际成本的成本项目,以统一核算的口径和内容.第十三条成本计划和费用预算至少包括但不局限于下列内容：一产品销售计划二产品生产计划三产品单位成本计划四动力消耗计划五工资计划六生产费用及期间费用预算第十四条成本计划应结合下列因素进行编制：一成本控制目标；二计划期内生产、工资、材料供应、工艺技术改进等计划；三计划期内原料、辅料、包材、其它材料、动力等现行消耗定额和工时定额；四计划期内各部门的费用预算计划；五内部计划价格预计；六上期成本水平和成本分析资料.第十五条成本计划编制步骤：一准备工作.包括：收集整理各项基础资料和历史资料,掌握计划期内材料、工时定额、工艺技术改进等方面的变化情况,研究降低成本的具体措施.二正式编制计划.编制成本计划在总经理和财务行政副总的统一领导下,由财务部门牵头,组织各有关职能部门和各方面的有关人员共同参加.编制成本计划要以提高经济效益为中心 ,进行生产、供应、销售、资金、费用等多方面计划的综合平衡.需注意下列各项计划的逻辑关系：1、产品生产计划、劳动工时计划与成本之间的关系；2、物资供应计划与产品材料成本计划之间的关系；3、工资计划与产品工资成本计划之间的关系；4、各项费用预算与成本计划之间的关系；5、资金计划与成本计划之间的关系；6、成本计划与利润计划之间的关系.三上报集团审批.根据编制的成本计划确认成本指针,如主要产品单位成本、产值成本率、产值燃动率、产值工资率、产值费用率等,由总经理审批,报集团核准.第十六条如集团对成本计划和成本指标进行调整,各部门则按照调整后的指标对成本计划和费用预算进行修订.修订步骤同成本计划编制步骤.第五章成本控制第十七条结合全员成本管理,将成本计划和目标成本的各项指针细化,层层分解,实行成本分级归口管理,并对实际的生产耗费进行严格审核,保证有效地控制经济活动,实现成本控制,完成目标成本和成本计划.第十八条实行成本分级归口管理和成本控制：一材料成本的控制.1、采购价格控制. 制订价格审批管理条例和奖惩办法；对外购物资和外协加工进行价格监督；搜集市场信息,掌握各种物资及外协加工的最低价格的客户资料；审核各有关部门的物资采购和外协加工价格审批单；监督检查审批后价格执行情况.2、材料耗用控制.严格执行限额发料制度和维修用材料的计划发料制度,严格超限额领用和补料的审批制度,严格各项材料收发的手续,严格执行余料退库及假退规定,实施以旧换新、修旧利废、综合利用等节约用料的方法,保证产品用料单耗的降低.二设备使用及保养控制.严格执行设备的使用及保养制度,加强机器设备、厂房的合理利用,从数量、时间、能力和综合利用等几方面提高设备利用率.三劳动力耗费控制.控制定编、定员、保持一线生产工人的比例相对稳定,保证提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,要控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度.四费用开支控制.实行费用指标限额管理和考核制度,明确各项费用权责归属,严格费用支出审批手续,控制按计划和限额耗费.五生产投入控制,要控制生产量的投入,包括投产周期、投产数量等,保证按计划投产,控制过量生产,确保均衡完成生产计划.六材料外协加工费用控制,要严格执行货比三家,择优定点的原则,加工点及价格的确定,要实行审批制度.七动力消耗控制.所有动力消耗都应实行定额管理和考核.控制动力消耗首先要从线路、管道方面划清耗能责任归属,安装计量仪表,减少跑、冒、滴、漏和大功率负荷空载现象,保证动力单耗的降低.八结合各种耗费指标与费用支出,制订奖惩制度,节约或超支与工资奖金挂钩,以提高全员对成本控制工作的积极性.第六章成本分析第十九条为检查成本计划执行情况,查找影响目标成本升降的因素,从而制订下一步降低成本的措施,应在正确核算成本的基础上,开展成本分析工作.第二十条必须建立各级成本分析制度,按月、季、半年、年度定期进行成本分析,对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题,应及时组织专题分析,查明原因,提出整改措施.半年和年度的成本分析报告,需报送集团财务总监和集团财务部.第二十一条成本分析工作,由财务行政副总和生产副总牵头,以财务部为主,组织全厂职能部门和车间共同进行.各车间的成本分析应在其车间主管的主持下,以车间的核算人员为主 ,会同有关职能人员共同进行.第二十二条成本分析应采用本期实际数与计划数对比,与上年同期数对比.各级成本分析都要编制书面报告,配有图表和文字说明.对于成本分析中提出的主要问题,要有整改措施和实施责任人,并列入成本分析会纪要,实行跟踪检查考核.一成本计划完成情况的总体分析,如产值成本率计划完成情况、生产费用计划完成情况,全部产品成本计划的完成情况等.二按成本项目进行分析,材料项目要分析耗用数量和材料价格变动对成本带来的影响情况；工资、动力、费用分析,要结合相应费用总额与生产总量的变动情况分析；对亏损产品和利润下降幅度过大的产品单位成本,要深入查明原因,进行成本责任分析.三费用中等相对重要费用项目,要按二级项目发生额结合归口管理部门责任进行分析,对完成全厂成本指针有较大影响的费用超支项目还必须责成有关部门进行重点分析.四车间成本分析的主要内容,包括生产计划完成情况,材料消耗定额完成情况,费用预算执行情况等.第七章成本核算原则第二十三条在成本核算中应严格执行以下核算原则：一实际成本计价原则.产品成本核算,必须坚持按照实际成本计算的原则.在成本计算过程中,由于核算程序的需要,对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等,按计划成本、计划价格或定额成本进行核算的,最终必须在成本计算期内根据成本耗费的实际资料,调整为实际成本.不得以计划成本、估计成本、定额成本代替实际成本.二合法性原则.计入成本的费用,都必须符合国家法律、法规和制度规定,不符合规定的费用不能计入成本.三一贯性原则.与成本核算有关的会计处理方法,应保持前后期一致,使前后期的核算资料衔接,便于比较.不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润.四费用确认配比原则.生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认：1、按因果关系确认.对于费用的发生与某种收入存在明显因果关系的支出,应在该项收入实现时,确认为生产成本,并与之配比,而在该项收入未实现时,先作为计入存货的成本确认,例如制造产品的材料耗费和人工耗费,应计入产品的制造成本,随着产品的销售转为销售成本,并与相关的销售收入配比.2、按受益期分配确认.对于支出的效益涉及若干会计年度的资本性支出,应在与支出效益相关的各受益期,按合理的方式分配确认为费用,分别与各受益期的收入配比,例如固定资产的折旧费用.3、按发生的时期立即确认.对于既无明显因果关系,又难以按受益原则进行分配的支出,在发生的当期立即确认,即作为期间费用与发生当期的收入配比.五权责发生制原则.在成本核算时,应遵循权责发生制原则.其基本内容是,凡是应计入本期的收入或支出,不论款项是否收到或付出,都算作本期的收支；凡是不应计入本期的收入或支出,即使款项已经收到或付出,也不能算作本期的收入或支出 .在成本核算中运用权责发生制原则,主要是指确认本期费用的问题.即应正确处理待摊费用、递延资产和预提费用等.在成本核算时,对于已经发生的支出,如果其受益期不仅包括本期,而且还包括以后各期,就应按其受益期分摊,不能全部列于本期；对于虽未发出的费用,但却应由本期负担,则应先行预提计入本期费用中,待支出时,就不再列入费用.不得利用待摊费用、递延资产和预提费用人为地调节成本,使成本计算失去真实性.第二十四条为了正确核算产品成本和经营成果,应严格划清以下成本费用的界限：一本期成本与下期成本的界限,应按照权责发生制原则,确定成本费用的归属,通过待摊费用和预提费用核算,及采用估价入账、余料退库等办法,划分本期成本与下期成本的界限.二在产品成本和产成品成本的界限,必须加强车间生产的投入产出管理,结合定期盘存,确保期末在产品数量准确,并按规定方法正确计算在产品的约当成本和产成品实际成本,不得任意压低或提高在产品的成本.三各种产品之间成本费用的界限,凡是能够直接计入有关产品的各项直接费用,都要直接计入；凡是与几种产品共同有关的不能直接确认的费用,要根据合理的分配标准,在各种产品之间分配.不得在盈利产品和亏损产品之间互相转移生产费用,以掩盖成本超支或盈利补亏.四产品成本与期间费用的界限,期间费用不计入产品成本而直接计入当期损益.第二十五条应选择与产品生产类型相适应的成本核算方法.成本核算方法一经确定,应保持稳定,不得任意变更.第八章成本费用核算内容和程序第二十六条生产经营中发生的所有费用,分为制造成本费用和期间费用,只有制造成本费用计入生产成本,而期间费用在发生的会计期间,直接计入当期损益.一制造成本.是指企业生产经营过程中,实际消耗的直接材料、直接人工、直接动力支出和制造费用的总和.它们可归纳为：1、直接费用：是指在生产过程中发生的,能直接计入某种产品或劳务成本的生产费用.包括直接材料费、直接人工费、外协加工费、燃料动力等及其它直接费用.上述费用发生时,直接计入产品制造成本.2、间接费用.是指在生产过程中发生的,除直接费用之外的一切费用,包括内部各车间部门为组织和管理生产而发生的共同费用,以及不能直接计入产品成本的各项费用.这些费用发生时,应通过一定标准分配计入产品制造成本.二期间费用.是指行政管理机构组织和管理生产经营活动而发生的费用,这些费用按规定进行汇总,直接计入当期损益.该费用分为管理费用、财务费用、销售费用.第二十七条计入产品成本的生产费用按经济用途划分如下项目：一直接材料——指构成产品的原料、辅料、包装物等.二直接工资——直接从事产品生产的工人的工资及附加.三燃料动力费——生产所消耗的水、电、燃气等费用之和,按照一定标准分配计入产品制造成本.四制造费用——指为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用.第二十八条期间费用的核算内容：管理费用—指为组织和管理企业生产经营所发生的各种费用.二财务费用—指为筹集生产经营所需资金等而发生的费用.销售费用—指销售过程中发生的费用.第二十九条生产的一切可供对外销售的产品、厂内自制自用品和劳务加工等,应分别核算成本,不得混淆和遗漏.第三十条生产费用和成本核算的程序：一根据产品和劳务作业的生产过程特点、生产组织类型以及管理的需要,分别确定成本计算对象,选用适合的成本核算方法.二按照费用发生地点和成本计算对象,填制、审核各种会计凭证.有关成本核算的原始凭证和记账凭证,应有经办人员和责任人员签章,作到手续完整,准确及时.三设置下列各种成本和费用明细账：1、基本生产明细账,按生产地点和成本项目核算基本生产车间发生的生产费用.2、自制半成品明细账,由车间和库房按品种建立数量明细账,进行投料、移交、结存等日常数量核算,月末编制汇总表.车间和库房必须认真进行收发、计量、交接,要有合法的原始凭证、建全的台帐登记制度和定期盘存制度,保证半成品资料的真实、准确,使产品成本计算建立在可靠的基础上.3、制造费用明细账,按车间、部门及二级明细项目分别对制造费用进行归集,月末进行分配核算,月终不保留余额.四根据归集的全部生产费用和成本核算资料,按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本.。

成本核算制度及办法

成本核算制度及办法一、成本核算制度概述成本核算制度是指在企业经营管理中，对各种资源和经济行为进行整理、统计、分析和比较，以便为企业管理提供决策依据的一种经济管理制度。

其目的是为了确保企业在不同的经济环境下，能够合理地处理和运用各种资源，以保证企业的发展和稳定。

二、成本核算的分类通常情况下，我们将成本核算分为直接成本核算和间接成本核算两个部分。

1. 直接成本核算直接成本核算是指在企业生产过程中可以直接计算、核算的成本。

这种成本通常分为两类，即直接原材料和直接加工费。

•直接原材料是产成品所使用的原材料，如纺织厂的棉花和衣服。

•直接加工费是在生产过程中直接发生的用于加工、组装或装配的人工和其他费用。

2. 间接成本核算间接成本核算是指在企业生产过程中不方便直接计算和核算的成本。

这种成本通常被视为企业的固定成本或间接成本。

•固定成本是不会因生产量的增加或减少而发生变化的成本，如租金、保险费等。

•间接成本是不便于直接计算和核算的成本，如折旧、修理费等。

三、成本核算方法在进行成本核算时，我们通常会采取以下几种方法：1. 标准成本法标准成本法是将企业实际发生的成本与企业预算和计划进行比较，以确定企业的效益和盈利能力。

标准成本法的实施需要建立标准成本，并与实际成本进行比较。

2. 直接成本法直接成本法是指将直接成本加总进行核算，以确定企业的成本和利润，以及成本构成和利润率。

3. 综合成本法综合成本法是指将直接成本和间接成本进行综合核算，以确定企业的总体成本和利润。

在具体操作中，我们通常会根据企业的特点和需求来选择不同的成本核算方法。

四、成本核算的重要性成本核算是企业管理的必要手段之一。

它可以帮助企业及时了解生产和经营中所发生的各种成本，及时分析企业经济状况并做出相应的决策。

只有准确地核算成本，才能更好地优化产业链，降低企业经营成本，提高企业的盈利能力。

五、成本核算的注意事项在进行成本核算时，我们需要注意以下事项：1.要建立合理的成本核算规范和体系，确保成本数据的准确性和可靠性。

成本核算管理办法

成本核算管理办法经理1、负责生产成本的预测、计划、控制、核算和分析工作；2、负责制定生产成本控制措施和费用预算；3、对生产成本控制责任人的成本控制成果进行考核。

三）财务副总经理1、负责财务成本的预测、计划、控制、核算和分析工作；2、负责制定财务成本控制措施和费用预算；3、对财务成本控制责任人的成本控制成果进行考核。

四）采购部门1、负责采购成本的预测、计划、控制、核算和分析工作；2、负责制定采购成本控制措施和费用预算；3、对采购成本控制责任人的成本控制成果进行考核。

五）其他职能部门1、负责本部门相关成本的预测、计划、控制、核算和分析工作；2、负责制定本部门相关成本控制措施和费用预算；3、对本部门相关成本控制责任人的成本控制成果进行考核。

第三章成本管理基础工作第八条公司应建立健全成本管理基础工作体系，确保成本核算的准确性和可靠性。

第九条成本管理基础工作包括：一）材料、人工、费用等直接成本的核算；二）间接费用的核算；三）成本核算的制度和方法；四）成本核算的记录和报表；五）成本核算的审计和监督。

第十条公司应加强成本管理基础统计工作，确保成本数据的真实性和完整性。

第四章成本计划第十一条公司应制定年度成本计划，明确主要成本指标的预测和控制目标，制定降低成本的具体措施。

第十二条成本计划应包括以下内容：一）主要成本指标的预测和控制目标；二）降低成本的具体措施；三）成本计划的编制和审核程序；四）成本计划的执行和监督。

第五章成本控制第十三条公司应按照成本计划，制定具体的成本控制措施，确保成本控制目标的实现。

第十四条成本控制措施应包括以下内容：一）制定成本控制指标；二）制定成本控制措施；三）制定成本控制责任制；四）制定成本控制监督制度。

第六章成本分析第十五条公司应定期开展成本分析，掌握成本变化趋势，找出成本增长的原因，制定降低成本的具体措施。

第十六条成本分析应包括以下内容：一）成本变化趋势分析；二）成本增长原因分析；三）降低成本的具体措施。

公司生产成本管理制度范本

公司生产成本管理制度范本一、总则为了规范公司的生产成本管理，提高管理水平，降低生产成本，确保公司的发展和利润增长，特制定本制度。

二、生产成本管理组织机构1. 公司设立生产成本管理部门，负责全面监督和管理公司的生产成本。

2. 生产成本管理部门主要职责包括：统筹公司各部门的生产成本管理工作，审核和监督公司各部门的生产成本预算及实际支出情况，为公司领导提供生产成本管理方面的决策依据等。

3. 公司生产成本管理部门下设生产成本管理人员，负责具体的生产成本管理工作，包括生产成本核算、成本控制、成本分析等。

三、生产成本核算1. 生产成本核算主要指对生产过程中的各个环节进行成本核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。

2. 生产成本核算应当建立合理、科学的成本核算体系，确保核算结果真实可靠。

3. 生产成本核算应当按照国家相关法律法规和会计准则进行。

四、生产成本控制1. 生产成本控制是指对生产过程中的各个环节进行成本控制，以降低生产成本，提高生产效率。

2. 生产成本控制应当建立科学、合理的成本控制标准，对生产过程中的各个环节进行全面控制，确保生产成本的合理性和有效性。

3. 生产成本控制应当依据生产计划、成本预算等进行。

五、生产成本预算1. 公司应当制定生产成本预算，对生产过程中的各个环节进行成本预算，控制生产成本支出。

2. 生产成本预算应当合理、科学，充分考虑生产规模、技术水平等因素。

3. 生产成本预算应当与公司的生产计划和经营计划相衔接，确保公司的生产经营活动顺利进行。

六、生产成本分析1. 生产成本分析是指对生产过程中的各个环节进行成本分析，分析出生产成本的构成和变动规律，为降低生产成本提供依据。

2. 生产成本分析应当定期进行，及时发现成本异常情况，采取措施进行调整。

3. 生产成本分析应当择机进行，结合公司的生产运营情况和市场变化情况，确保分析结果的准确性和有效性。

七、生产成本管理的监督和检查1. 公司生产成本管理部门应当定期对各部门的生产成本管理工作进行监督和检查，发现问题及时提出纠正措施。

成本核算管理办法

成本核算管理办法企业在发展过程中，面临各种投资和支出，其中最重要的就是成本控制。

成本核算是企业管理中非常重要的方面，可以为企业管理提供强有力的数据支持。

本文将会讲解成本核算的基础知识和管理办法。

成本核算的定义成本核算是指对企业在生产经营过程中发生的各项费用进行核算、分析和计算，所得到的结果相当于企业生产经营过程中所产生的成本。

成本核算主要有三个部分，分别为原料成本、人工成本和间接费用。

原料成本原料成本是指在生产过程中所需要的各种原材料的成本，包括购买、运输和存储等费用。

对原材料进行成本核算可以帮助企业合理控制采购成本，提高竞争力。

人工成本人工成本是指在生产过程中所需要的各种人力资源的成本，包括人工工资、保险和社保等费用。

对人工成本进行核算可以帮助企业合理管理人力资源，提高员工工作积极性。

间接费用间接费用是指在生产过程中所需要的一些其他费用，包括电力、水费、租赁费和维修费等。

对间接费用进行成本核算可以帮助企业合理控制各种成本，提高经营效率和竞争力。

成本核算的管理办法成本核算是企业管理工作中的重要组成部分，对于企业的发展具有重要的意义。

以下是企业成本核算的管理办法。

1. 管理制度的建立企业应该建立具有权威性的成本核算管理制度和明确的成本核算目标和任务，有效地组织和管理成本核算工作。

同时，要对成本核算相关的人员进行专门培训和考核，确保管理制度的有效实施。

2. 成本核算的科学分析企业应该对各种成本进行科学分析，从而确定成本计算的依据。

在分析成本时，要充分考虑企业生产经营过程中的复杂性和变化性，实现数据的精准化和准确化。

3. 成本控制的实施企业应该根据成本核算的结果，及时进行成本控制和成本节约。

成本控制应该逐步深化，实现内部成本控制和外部成本控制的统一，以提高企业的盈利能力。

4. 成本核算的审计和监督企业应该强化对成本核算的审计和监督，及时发现成本核算存在的问题和缺陷，并采取有效措施加以解决。

同时，要定期进行成本核算的审核，确保成本核算的可靠性和准确性。

产品成本核算办法

产品成本核算规程第一章总则第一条为了规范企业成本核算工作,保障企业生产经营活动健康、有序地进行,根据国家相关法规及公司财务管理办法、会计核算办法,制定本规程;第二条企业根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法;成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更;如确需变更,应当根据国家有关法规和公司管理权限,经批准和报备,并在会计报表附注中予以说明;第二章成本核算的基础工作第三条成本核算是成本和费用管理的基础,企业应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作;成本核算的基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、划清成本界限;第四条企业对各种原材料、工具、燃料动力的消耗,以及劳动工时、设备利用等,都要制订先进、合理的定额,并定期进行检查、分析、考核和修订;第五条定额的制订应遵循以下原则：要考虑企业生产发展、经营管理水平提高的要求,同时兼顾目前的生产能力和管理现状,使定额既先进又可行;要保持定额相对稳定,以利调动职工积极性,使分析和考核建立在可比基础上;但随着企业生产技术进步和管理水平的提高,对已不适应的定额应适时地进行补充和修订;要注意各种定额之间的内在联系,防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现;要采取相应的组织措施,定期检查分析,保证定额的贯彻执行;第六条企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录：材料物资方面的原始记录,应能反映主要材料、辅助材料及包装物等的收、发、领、退等物流过程;包括：材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等,并做好工具借交登记簿和材料仓库台账的记账工作;劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录;生产方面的原始记录,应能反映产品从材料投入至验收入库的过程,如产品代码品名、制造单号、主要材料领用单、辅助材料领用单、改货单、包装物领用单、低值易耗品领用单、原辅材料短缺报告单以及产成品交库单等,并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作;设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作;动力消耗方面的原始记录,应能反映根据动力电的实际耗用量,并做好动力电消耗统计报表;第七条企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化;第八条企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收;第九条准确计算产品成本,客观反映产品实际成本;对于已实际发生的生产成本,必须及时、准确地归集和登记；对于尚需发生的成本,应进行科学、合理地预计;应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限、在制产品成本与已完工产品成本的界限;不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本;第三章产品成本项目第十条成本项目包括直接费用和制造费用第十一条直接费用1.直接人工费指直接生产人员的工资、职工福利费等；2.直接材料费指生产过程中耗用的主要材料、辅助材料、包装物等费用；3.其他直接费指生产产品直接耗用的水、电、动力等费用;第十二条制造费用指生产部门车间为组织和管理生产所发生的全部支出;包括生产部门车间管理人员生产部长、副部长、车间主任、副主任、记录员、综合岗、现场质量管控人员、物料员等的工资、职工福利费、固定资产折旧费和修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其他费用等;第十三条下列支出不得列入产品成本：企业各行政管理部门为组织和管理生产经营活动所发生的管理费用；企业因筹集生产经营所需资金而发生的财务费用；因订立合同而发生的有关费用；各项罚款、赞助、捐赠支出；国家规定不得列入成本、费用的其他支出;第四章成本核算的基本程序第十四条产品成本核算的基本程序如下：一确定成本计算对象;本企业以每月所生产的盐渍猪肠衣、胚肠、肠膜蛋白粉、肝素钠为成本计算对象;二确定成本项目;三设置下列各种成本和费用明细账：1.生产成本明细账,按成本计算对象和成本项目核算生产部门发生的生产费用;2.制造费用明细账,按生产部门和明细项目别核算发生的制造费用;并按规定进行分配核算,月终不保留余额;3.待摊费用、预提费用明细账,根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则,按照会计制度的规定设置;4.产成品、自制半成品明细账,按成本计算对象和成本项目核算产成品、自制半成品成本;5.主营业务成本明细账,根据销售发货单及出库单结转产品销售成本;四车间及仓库统计员对本单位的原始单据进行真实性、合规性审查,对原始数据进行统计、分析、归集；财务部门对所有已发生费用进行审核,确定这些费用是否符合规定的开支范围,在此基础上,确定应计入产品成本还是期间费用;五财务部门按照确定的成本计算对象,设置分产品类别的成本计算单或称成本二级明细账;根据归集的全部生产费用和成本核算资料,按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本;六结转产品销售成本;第五章材料费的核算第十五条企业材料物资应按其性质进行分类,类别的规范与调整由仓库负责,并书面通知财务部;第十六条财务部设“原材料”“周转材料”明细账,按材料类别设置二级账,低值易耗品采用一次摊销法摊入费用;库房按材料品种和规格设置三级明细账；按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄,以控制其数量,掌握使用状况；库房保管设置数量卡片;材料三级明细账根据采购验收单和领料单逐笔凳记;第十七条材料的计价采用实际成本法;材料采购成本包括：一购入材料的原价不含增值税；不包括购入材料包装物或容器的押金；二购入材料的外地运杂费；三符合生产部门制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗；四材料入库前,整理挑选时发生损耗的净损失及其整理费用；以上第1项应直接计入各种材料的采购成本,第2、3、4项,凡能分清的,可以直接计入各种材料的采购成本；不能分清的,应按材料的重量或买价等比例,分摊计入各种材料的采购成本;第十八条核算生产耗用的各种材料,要根据经批准的材料出库、退库原始凭证,按材料实际成本进行核算;对于尚未付款已经入库材料的领用,要按计划成本或合同估价入账;所领用的材料应计入当期成本,不得任意提前或延迟实际领用期;出库材料成本的计价,除单独为某项产品采购的材料采用个别计价法外,其余采用加权移动平均法计价;第十九条可直接区分受益对象的材料费,直接计入受益对象；由几种产品共同负担的材料,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;第六章直接人工费的归集与分配第二十条企业支付的各项工资,包括：基本保底工资、计件工资以及属于国家规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等,都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配,计入不同的成本费用科目;第二十一条生产车间管理人员工资计入制造费用,车间劳动人员工资计入直接人工费;对于可直接区分受益对象的直接人工费,根据工资单据直接计入受益对象；几个产品共同负担的直接人工费,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入;第七章其他直接费的归集与分配第二十二条其他直接费用采用相同的原则与方法进行成本的归集与分配;第八章其他直接费的归集与分配第二十三条制造费用发生时,先在“制造费用”账户归集,月末进行汇总并按一定标准进行分配,记入各成本计算对象生产成本中;分配的计算公式如下：制造费用分配率=本月发生的制造费用÷各成本计算对象直接成本的总和, 某产品应分配的制造费用=该产品产值×制造费用分配率;如果能够直接确定收益对象的,可以直接归集到相关产品中;第九章完工产品实际成本的确定第二十四条在现有生产工艺条件下,本企业月末一般无在产品,随着产能的扩大及生产工艺的改进,如果月末有未完产品,应按以下原则及方法确定完工产品实际成本;第二十五条为了分期确定损益,在有未完产品的情况下,需要将按照成本计算对象归集的生产成本,在完工产品和在产品之间划分;其平衡公式为：完工产品实际成本=月初在产品成本+本月发生全部生产成本-月末在产品实际成本;第二十六条期末未完产品实际成本的确定采用约当产量法;约当产量法是指将月末在产品按其完工程度折算为完工产品产量,并按在产品约当产量与完工产品产量比例分配在产品与完工产品成本的一种方法原材料不折算;为简化计算,暂采用 50%作为综合折率计算月末在产品约当产量计算公式是：月末在产品约当产量=月末在产品数量×完工程度本月完工产品约当单位成本原材一次投入时不含直接材料费=月初在产品成本 +本月发生的生产成本/本月实际完工数量+月末在产品约当产量月末在产品实际成本=材料费 +月末在产品约当产量×本月完工产品约当单位成本第十章产品销售成本的结转第二十七条成品管理部门应会同生产部门、销售部门、财务部门制定产成品出入库、退库流程,健全产成品库房管理制度,建立发出商品登记管理制度,确保产成品账实相符;第二十八条月末,财务部根据成品库房编制的产品出库汇总表结转销售成本,结转成本时采用加权平均法;第十一章成本核算原始记录的管理第二十九条成本核算原始记录填制时可以用钢笔或铅子笔,也可以采用计算机程序编制,签章齐全、字迹清楚;第三十条各部门填制的原始记录必须经审核签章后才能向接收部门传递;不真实、不合法的原始记录,接收部门有权不予接受,并向公司主管领导报告；对记载不准确、不完整的原始记录,应返还经办人,重新填制或予以更正；原始记录有错误的,应当由填制部门更正,更正处应当加盖填制部门章或更正人个人名章;原始记录一般不得向外部单位报出;第三十一条成本核算有关汇总表、统计表、登记表、账、卡等的数据必须以审核过的真实的原始记录为基础,必须经过复核程序,由填制部门安排人员进行专门复核,填制部门负责人签章后方可向接收部门传递;接收部门不得对原始记录进行篡改和错误引用;第三十二条各种成本核算有关原始记录,必须妥善保管,不得损坏和遗失;对过时的记录,如认为没有保存价值,应呈请公司主管领导批准,并经财务部负责人核准后,方可销毁;第十二章监督与检查第三十三条公司对各部门成本核算的执行实行严格的监督检查制度; 监督检查的内容主要包括：一成本核算相关岗位及人员的设置情况;重点检查是否存在不相容岗位混岗及岗位间不协调的现象;二成本核算有关原始记录的管理情况;重点检查原始记录的填制是否合规,传递是否及时;三了解基本的生产流程和作业规程,检查生产程序是否合理,内部生产管理制度是否健全,超限额领料责任处理情况;各部门对监督检查过程中发现的成本核算中的薄弱环节,必须采取措施,及时加以纠正和完善;第三十四条监督检查小组由公司内部审计部门牵头,相关部门的主要负责人参与,每月不定期检查,检查报告经参加人会签后报公司行政管理部通报;第十三章附则第三十四条本规程由公司财务部制定,公司财务部负责解释及修订,涉及其他相关职能部门的条款由相关职能部门负责解释;第三十五条本规程自公布之日起执行;。