油样分析技术
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油样分析技术
油样铁谱分析技术
2)白色透射光 白色透射光用来判别磨粒的透光性,化
分透明的、半透明的和不透明的磨粒。游离 金属磨粒对白色透射光的消光率极大亚微米 级厚度的磨粒也不会透光,因此呈黑色。而 大多数其它元素和所有化合物磨粒均是透明 或半透明的。因此,显示的光强可以作为材 料性质的特征。
油样分析技术
油样铁谱分析技术
1. 直读式铁谱仪:
1)结构及工作原理:结构见下图。 工作原理:油样经毛细管流入沉积管,在磁力、重 力、浮力的作用下,大颗粒的磨屑沉积在入口出, 小颗粒沉积在入口较远处,沉积管下部光源透过沉 积管的强弱与沉积的磨屑颗粒体积成正比,并由光 电传感器检测后直接读出。
油样分析技术
油样分析技术
油样铁谱分析技术
BY11-型 分析式铁谱仪系统
油样分析技术
油样铁谱分析技术
3. 旋转式铁谱仪
旋转式铁谱仪的磁场装置
1—驱动轴;2—永久磁铁; 3—圆形基片;4—排油管; 5—油样注射输入管; 6—清洗注射移液管。
油样分析技术
旋转谱片
油样铁谱分析技术
旋转式铁谱仪
铁谱显微镜和光密度计
保温培养箱
正常磨损颗粒
油样疲分劳析剥技术块
铜磨损颗粒
油样铁谱分析技术
1)旋转式铁谱仪的工作原理 利用磁力和离心力的作用制作环行谱片。解决 了其它两种制片存在的问题: ① 先沉积磨屑对流道的堵塞; ② 分析式中微量泵对磨屑形貌的影响。
2)性能特点
① 操作简单,效率高;
② 制片成本低;
③ 精度高。
油样分析技术
油样铁谱分析技术 二、铁谱分析的一般程序 1.采样; 2.制谱; 3.观测与分析(定量、定性); 4.结论
基本分析方法: 1)油样成分分析 2)磨粒浓度分析 3)磨粒的大小及形貌分析
油样分析技术
基本原理 三种微粒分析的异同之处
相同之处:都可用作铁磁性物质颗粒(光谱还 可分析其它物质)的收集和分析。 不同之处:在于各自对磨屑的尺寸敏感有所不 同,光谱0~10微米、铁谱1~100微米、磁塞 >100微米
敏感范围如下图所示
油样分析技术
%
检100
测
效 率
50
基本原理
0.1 1
Baidu Nhomakorabea
10
100
1000
检测效率定义为: e=e1e2e3 e1 —传输效率,采样与产生之比; e2 —捕捉效率,收集与采样之比; e3 —指示效率,指示与采样之比;
油样分析技术
基本原理
二、油样分析现有方法
油样分析技术
润滑剂衰败分析
磨损微粒分析
定定
综
油样铁谱分析技术
1,2-光电传感器;3-磁铁;4-光导纤维;5-光源;6-油杯; 7-放大电路;8-数显装置;9-压块;10-沉积管;11-毛细管
油样分析技术
油样铁谱分析技术 2)性能特点: ① 结构简单,价格便宜; ② 分析过程简单; ③ 稳定性差; ④ 信息量有限,只能提供磨屑体积。
油样分析技术
油样铁谱分析技术
主要参数 磁场:最大磁场梯度>5.0T/cm
最大磁通密度>1.5T 沉积管尺寸: φ3/φ1.7×100mm 毛细管尺寸: φ1.2/φ0.8×700mm 调 零方式: 自动 读数系统: 31/2 LED 显示 读数精度: 0.1 直读数 打印内容: 日期,油样号,Dl,Ds,Is 等 测量值 微机通讯: RS-232C 串形接口 电源: AC220V50-60Hz
磨屑形貌的识别是指利用有关的分析仪器对磨 屑的尺寸和形状进行进行分析,进而判别磨损的机 理。该项工作需要理论和实验研究作为基础。
油样分析技术
基本原理
四、油样分析的步骤 1. 步骤,主要包括: 1)取样 2)样品制备 3)获得数据 4)形成诊断结论
油样分析技术
基本原理
2. 取样说明 1)取样时机器的状态:运转或刚停机 2)取样点:回油管路或滤油器前或油标尺套管处,
5 机械故障诊断的油样分析技术
5.1 油样分析的基本原理 5.2 油样铁谱分析技术 5.3 油样光谱分析技术
油样分析技术
基本原理
5.1 油样分析的基本原理 一、概述 基本原理: 油样分析包括两部分: 1) 润滑剂性能衰败分析(理化性能检验) 2)磨损微粒分析(摩擦磨损性能检验)
油样分析技术
基本原理
34 5
3-光密度计 4-照相机 5-目镜
双路镜 反射 光源
物镜
载物台及 铁谱片 聚光镜
透射 光源 折射镜
油样铁谱分析技术
几种光源的作用 1)白色反射光
可观察磨粒的形貌、尺寸和色泽。如在 白色反射光照射下,铝基合金磨粒呈白色, 铜基合金磨粒呈金黄色或红褐色;钢磨粒 依据受热效应不同,呈黄蓝之间的色泽。
避免从死角和底部采样; 3)取样周期:新运行间隔短,正常运行长,发现磨
损后短。最好是通过实验确定。可参考的数据: 飞机发动机及液压系统50h,柴油机100~200h, 齿轮箱200h。 4)取样记录:
油样分析技术
5.2 油样铁谱分析技术
一、铁谱分析与铁谱仪 铁谱分析:利用铁谱仪对油样中的磨屑进行 检测分析,确定磨损类型、程度和部位。 铁谱仪:铁谱分析的关键设备,有直读式、 分析式和旋转式。有可分离线和在线两种。
油样分析技术
ZTP-X2型直读式铁谱仪
油油样样铁铁谱谱分分析析技技术术
2. 分析式铁谱仪 1)结构及工作原理 系统结构:一般包括 制谱仪、光密度读数 器和双色显微镜
油样分析技术
油样铁谱分析技术
工作原理 利用高梯度强磁场将机器润滑油中鉄磁性磨
粒分离出来,并按其粒度大小顺序地沉积在玻璃 片上。然后通过双色显微镜观察磨粒的形态、大 小,并进行成份分析,亦可用读数器进行磨粒复 盖面积百分比的测定。
性量
合
简指
指
易标
标
检检
检
测测
测
光铁磁 颗
滤
谱 油
谱 油
塞
粒 计
纸
样样检 数
法
分 析
分 析
测
器 法
油样分析技术
基本原理
三、油样分析的信息含量 1.信息来源
1) 磨损的严重程度:由磨屑浓度和颗粒大小反映; 2) 磨损发生的机理:磨屑大小和形貌反映; 3) 磨损的部位:由磨屑成分反映。
2.磨屑的形貌识别
油样分析技术
油样铁谱分析技术
三、铁谱的定性分析
1.铁谱片的双色显微镜观察与分析 铁谱显微镜用来观察和分析铁
谱片上微粒的形貌、大小、成分以 及测定微粒覆盖面积百分数光密度 值。具有透射和反射两种光源,利 用不同微粒在透射和反射光作用下 所显现的不同颜色进行观察分析。
光路示意图如右图所示:
油样分析技术
油样铁谱分析技术
2)白色透射光 白色透射光用来判别磨粒的透光性,化
分透明的、半透明的和不透明的磨粒。游离 金属磨粒对白色透射光的消光率极大亚微米 级厚度的磨粒也不会透光,因此呈黑色。而 大多数其它元素和所有化合物磨粒均是透明 或半透明的。因此,显示的光强可以作为材 料性质的特征。
油样分析技术
油样铁谱分析技术
1. 直读式铁谱仪:
1)结构及工作原理:结构见下图。 工作原理:油样经毛细管流入沉积管,在磁力、重 力、浮力的作用下,大颗粒的磨屑沉积在入口出, 小颗粒沉积在入口较远处,沉积管下部光源透过沉 积管的强弱与沉积的磨屑颗粒体积成正比,并由光 电传感器检测后直接读出。
油样分析技术
油样分析技术
油样铁谱分析技术
BY11-型 分析式铁谱仪系统
油样分析技术
油样铁谱分析技术
3. 旋转式铁谱仪
旋转式铁谱仪的磁场装置
1—驱动轴;2—永久磁铁; 3—圆形基片;4—排油管; 5—油样注射输入管; 6—清洗注射移液管。
油样分析技术
旋转谱片
油样铁谱分析技术
旋转式铁谱仪
铁谱显微镜和光密度计
保温培养箱
正常磨损颗粒
油样疲分劳析剥技术块
铜磨损颗粒
油样铁谱分析技术
1)旋转式铁谱仪的工作原理 利用磁力和离心力的作用制作环行谱片。解决 了其它两种制片存在的问题: ① 先沉积磨屑对流道的堵塞; ② 分析式中微量泵对磨屑形貌的影响。
2)性能特点
① 操作简单,效率高;
② 制片成本低;
③ 精度高。
油样分析技术
油样铁谱分析技术 二、铁谱分析的一般程序 1.采样; 2.制谱; 3.观测与分析(定量、定性); 4.结论
基本分析方法: 1)油样成分分析 2)磨粒浓度分析 3)磨粒的大小及形貌分析
油样分析技术
基本原理 三种微粒分析的异同之处
相同之处:都可用作铁磁性物质颗粒(光谱还 可分析其它物质)的收集和分析。 不同之处:在于各自对磨屑的尺寸敏感有所不 同,光谱0~10微米、铁谱1~100微米、磁塞 >100微米
敏感范围如下图所示
油样分析技术
%
检100
测
效 率
50
基本原理
0.1 1
Baidu Nhomakorabea
10
100
1000
检测效率定义为: e=e1e2e3 e1 —传输效率,采样与产生之比; e2 —捕捉效率,收集与采样之比; e3 —指示效率,指示与采样之比;
油样分析技术
基本原理
二、油样分析现有方法
油样分析技术
润滑剂衰败分析
磨损微粒分析
定定
综
油样铁谱分析技术
1,2-光电传感器;3-磁铁;4-光导纤维;5-光源;6-油杯; 7-放大电路;8-数显装置;9-压块;10-沉积管;11-毛细管
油样分析技术
油样铁谱分析技术 2)性能特点: ① 结构简单,价格便宜; ② 分析过程简单; ③ 稳定性差; ④ 信息量有限,只能提供磨屑体积。
油样分析技术
油样铁谱分析技术
主要参数 磁场:最大磁场梯度>5.0T/cm
最大磁通密度>1.5T 沉积管尺寸: φ3/φ1.7×100mm 毛细管尺寸: φ1.2/φ0.8×700mm 调 零方式: 自动 读数系统: 31/2 LED 显示 读数精度: 0.1 直读数 打印内容: 日期,油样号,Dl,Ds,Is 等 测量值 微机通讯: RS-232C 串形接口 电源: AC220V50-60Hz
磨屑形貌的识别是指利用有关的分析仪器对磨 屑的尺寸和形状进行进行分析,进而判别磨损的机 理。该项工作需要理论和实验研究作为基础。
油样分析技术
基本原理
四、油样分析的步骤 1. 步骤,主要包括: 1)取样 2)样品制备 3)获得数据 4)形成诊断结论
油样分析技术
基本原理
2. 取样说明 1)取样时机器的状态:运转或刚停机 2)取样点:回油管路或滤油器前或油标尺套管处,
5 机械故障诊断的油样分析技术
5.1 油样分析的基本原理 5.2 油样铁谱分析技术 5.3 油样光谱分析技术
油样分析技术
基本原理
5.1 油样分析的基本原理 一、概述 基本原理: 油样分析包括两部分: 1) 润滑剂性能衰败分析(理化性能检验) 2)磨损微粒分析(摩擦磨损性能检验)
油样分析技术
基本原理
34 5
3-光密度计 4-照相机 5-目镜
双路镜 反射 光源
物镜
载物台及 铁谱片 聚光镜
透射 光源 折射镜
油样铁谱分析技术
几种光源的作用 1)白色反射光
可观察磨粒的形貌、尺寸和色泽。如在 白色反射光照射下,铝基合金磨粒呈白色, 铜基合金磨粒呈金黄色或红褐色;钢磨粒 依据受热效应不同,呈黄蓝之间的色泽。
避免从死角和底部采样; 3)取样周期:新运行间隔短,正常运行长,发现磨
损后短。最好是通过实验确定。可参考的数据: 飞机发动机及液压系统50h,柴油机100~200h, 齿轮箱200h。 4)取样记录:
油样分析技术
5.2 油样铁谱分析技术
一、铁谱分析与铁谱仪 铁谱分析:利用铁谱仪对油样中的磨屑进行 检测分析,确定磨损类型、程度和部位。 铁谱仪:铁谱分析的关键设备,有直读式、 分析式和旋转式。有可分离线和在线两种。
油样分析技术
ZTP-X2型直读式铁谱仪
油油样样铁铁谱谱分分析析技技术术
2. 分析式铁谱仪 1)结构及工作原理 系统结构:一般包括 制谱仪、光密度读数 器和双色显微镜
油样分析技术
油样铁谱分析技术
工作原理 利用高梯度强磁场将机器润滑油中鉄磁性磨
粒分离出来,并按其粒度大小顺序地沉积在玻璃 片上。然后通过双色显微镜观察磨粒的形态、大 小,并进行成份分析,亦可用读数器进行磨粒复 盖面积百分比的测定。
性量
合
简指
指
易标
标
检检
检
测测
测
光铁磁 颗
滤
谱 油
谱 油
塞
粒 计
纸
样样检 数
法
分 析
分 析
测
器 法
油样分析技术
基本原理
三、油样分析的信息含量 1.信息来源
1) 磨损的严重程度:由磨屑浓度和颗粒大小反映; 2) 磨损发生的机理:磨屑大小和形貌反映; 3) 磨损的部位:由磨屑成分反映。
2.磨屑的形貌识别
油样分析技术
油样铁谱分析技术
三、铁谱的定性分析
1.铁谱片的双色显微镜观察与分析 铁谱显微镜用来观察和分析铁
谱片上微粒的形貌、大小、成分以 及测定微粒覆盖面积百分数光密度 值。具有透射和反射两种光源,利 用不同微粒在透射和反射光作用下 所显现的不同颜色进行观察分析。
光路示意图如右图所示:
油样分析技术