钻工作业安全操作规程实用版
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。
双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。
2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。
3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。
1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。
2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。
3)接班后进行检查。
1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2)检查刹车系统是否工作良好。
3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。
7)检查防碰天车装置是否灵敏。
8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。
2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。
3)钻头丝扣清洗干净试上。
先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。
若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。
4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。
5道猫头绳拉紧。
紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。
5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。
矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程如下：
１．钻机操作员和铺助工作业时必须戴安全帽、防尘口罩，穿好工作服、工作鞋，禁止穿背心、拖鞋进入作业现场和操作钻机。
２．严禁酒后或带病上班。
３．开机前，应认真仔细检查动力机和钻机各部件是否完好无损，开机后必须检查钻机是否运行正常，严禁设备带故障作业。
４．移动钻机时，应将机架放下，保持机身平衡。
５．作业前应检查作业面处于安全状态，发现安全隐患应及时向管理人员反映，在隐患未彻底消除前不允许作业。
６．按矿山要求布孔的位置打孔，禁止擅自改变炮孔位置，严禁在残留炮孔上打钻。
７．钻机未完全停止转动前，禁止触摸转动部位。
８．在距离已装完炸药的炮孔5m以内，不准钻孔。
９．当班有爆破作业时，必须服从爆破警戒人员指挥，按要求将钻机撤离到安全地点。
钻工岗位安全操作规程
钻工岗位安全操作规程一、引言钻工作为石油勘探和开采过程中的重要环节，其安全操作至关重要。
本文将就钻工岗位的安全操作规程进行详细介绍，以确保钻工的工作安全。
二、岗位安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在进行钻工作前，必须穿戴齐全的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护钻工在作业过程中的安全。
2.2 检查钻机设备在钻工作前，必须对钻机设备进行全面检查。
确保设备运行正常，并且没有任何安全隐患。
对于发现的问题，需要及时报告并进行维修或更换。
2.3 遵守操作规程钻工必须严格遵守操作规程。
在进行钻工作时，应按照规程的要求进行操作，不得随意改变或忽略任何步骤。
在操作过程中应保持专注，切勿分心或马虎。
2.4 保持工作区域整洁钻工作区域必须保持整洁。
杂物和障碍物应清除，确保操作空间的通畅。
在操作过程中，应随时清理产生的废弃物和碎屑，避免阻碍工作进程。
2.5 使用合适的工具和设备在钻工作中，应选择合适的工具和设备。
不得使用损坏或不符合要求的工具。
使用工具时应注意安全操作，避免发生意外伤害。
2.6 防止火灾和爆炸在钻工作中，必须严格防止火灾和爆炸。
禁止在易燃易爆物附近进行明火作业，必要时应采取防火措施。
严禁在钻井液中使用易燃物质。
2.7 防止漏油和泄漏在进行钻工作时，必须防止漏油和泄漏。
钻井液的泄漏会对环境造成污染，并且增加工作安全隐患。
因此，在操作过程中应加强监控，及时发现并处理漏油和泄漏问题。
2.8 紧急情况处理钻工作过程中可能会发生紧急情况，如事故、火灾等。
钻工必须接受相应的紧急情况培训，并且了解紧急情况处理程序。
在发生紧急情况时，钻工应迅速采取相应的措施，保障自身和他人的安全。
三、结论钻工岗位的安全操作规程是保障钻工工作安全的重要保障措施。
钻工必须严格遵守操作规程，穿戴个人防护装备，检查钻机设备，保持工作区域整洁，使用合适的工具和设备，防止火灾和爆炸，防止漏油和泄漏，以及熟悉紧急情况处理程序。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文（____字）第一章总则第一条为规范钻工作业操作，保障工作人员的安全，提高生产效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事钻工作业的人员，包括工人、技术人员和管理人员。
第三条钻工作业应遵守国家相关法律法规，并严格按照本操作规程的要求进行操作。
第四条钻工作业涉及的设备、工具等应符合国家标准，操作人员应熟悉其工作原理、结构和操作方法。
第二章作业前的准备第五条在进行钻工作业前，操作人员应对设备进行全面检查，确保其正常运行。
第六条操作人员应进行必要的个人防护，包括穿戴防护服、手套、眼镜等设备，确保人身安全。
第七条操作人员应将设备所需的配件、工具等准备齐全，并在操作现场设置必要的安全警示标识。
第八条操作人员应对操作现场进行清理和整理，确保安全通道畅通，避免杂物妨碍作业。
第九条在进行钻工作业前，操作人员应了解工作任务的要求，并与相关人员进行沟通和协调。
第十条操作人员应对工作区域进行安全检查，排除可能存在的隐患，并及时报告有关部门。
第三章钻工作业的操作第十一条在钻工作业过程中，操作人员应严格按照设备操作规程进行，不得擅自修改。
第十二条操作人员应熟悉钻工作业的各种方法和技巧，并根据实际情况灵活应用。
第十三条操作人员应掌握钻孔的适宜深度，避免超过规定深度，防止钻头折断和设备损坏。
第十四条操作人员应掌握钻孔的适宜速度，避免过快或过慢，影响作业效率和质量。
第十五条操作人员应根据钻孔的材料和规格选择适宜的钻头，确保钻孔质量和作业安全。
第十六条操作人员应根据需要选择合适的冷却液，并进行定期更换和检查，确保冷却液的质量和供应。
第十七条操作人员应根据需要选择合适的润滑剂，并进行定期润滑和检查，确保设备的正常运行。
第十八条在钻工作业过程中，操作人员应及时排除设备故障，避免其影响作业进度和质量。
第十九条操作人员应根据实际情况采取安全措施，如设置防护栏杆、警示标识等，确保作业安全。
第四章作业后的处理第二十条钻工作业完成后，操作人员应对设备进行清理和维护，保持设备的整洁和正常运行。
钻工作业安全操作规程
钻工作业安全操作规程一、前言钻工作业是一项高风险作业，必须遵循一系列安全规程和程序才能进行。
本文档旨在对相关人员进行钻工作业的安全操作规程进行明确和要求，保障人员的生命安全和财产安全。
二、安全措施•环境检查：在进行钻工作业之前，必须对工作环境进行全面检查，包括地质和地形的分析、气候和物理环境的评估等。
•人员分配：钻工作业需要有至少两名经过专业培训的人员进行，一名钻机操纵员和一名采样员或监理员，且必须具有证书资格。
•安全装备：所有参与钻工作业的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
化学品和显微镜物品也需要标识和储存。
•物品检查：在使用任何机器或设备之前，必须对设备进行维护，并进行必要的检查。
•灭火措施：在钻工作业过程中，必须进行适当的灭火措施，包括准备灭火器材和灭火配件等以应对火灾危险。
三、危险源与处理•石头和坑洞：使用地质图来帮助确定风险，必须小心地进出井眼、钻车和机房，以便在钻井时不致滑倒或滑倒。
在任何钻井操作之前，必须干净和清理井底并清除坑洞，以便安全地下垂。
•暴露冲击：这些来自振动、高温、爆炸和其他相关的工作流程。
必须分别计算和识别这些风险，并采取适当的措施来降低风险，包括用耐热、防振的材料覆盖工具和机器以减少振动和噪声等。
还必须随时准备灭火器材和灭火配件，以应对火灾危险。
四、操作规范•操作前必须检查和确认设备已维修过。
所有钻机零部件都必须完整，在正常工作范围内；•检查并调整钻机的图形测量仪并获得测量仪的准确读数；•选择合适的技术钻头，必须先进行测试，进行试钻，并将其调到正确的位置；•在钻井过程中，必须实施严格的冲击管控措施，定时打开和关闭机械系统的部件，使钻机得到最佳增强。
必须采用正确的钻刀安装技术，以减少爆炸风险；•标记最终岩心，并注意采样（如适用）；•最后，如果需要再次使用，则必须对钻机和其它设备进行总体维护。
五、应急计划•在进行钻工作之前，必须确保有应急计划，并提前进行讨论，针对出现的各种紧急情况进行协调应对；•监测气体浓度，确保钻工具套管和其他故障的检测、诊断和应急措施。
钻床操作工安全操作规程(15篇范文)
钻床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钻床操作工安全操作规程（15篇范文）【第1篇】钻床操作工安全操作规程第一条主题内容与适用范围本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求，检查与考核。
钻工安全操作规程
钻工安全操作规程钻工是一项高风险的工作，正确的安全操作规程对于保障员工的安全至关重要。
本文将介绍钻工安全操作规程，为钻工操作提供指导。
一、工作前准备在进行钻工作业前，必须进行充分的准备工作，包括：1.工作地点检查：检查工作地点的环境，确保无危险品、无障碍物，地面平稳平整，确保钻工具可以牢固地站立。
2.视线检查：检查钻工和使用的工具的视线是否被遮挡，如被遮挡，则会造成安全隐患。
3.工具检查：检查钻工使用的工具是否完好无损，钻头是否锐利，是否合适。
4.防护装备检查：检查员工是否穿上符合安全要求的工作服、防护眼镜、安全帽、手套。
二、钻工作业操作步骤1.安全带固定：在进行钻工作业前，应将安全带固定在钻工工作站台上，并将安全带的一端固定在自身腰部，以保证工作时可以牢固地站立在钻工工作站台上。
2.插头接地：电钻的插头必须接地，以免因漏电而造成危险。
3.操作方式：钻工应该采取悬臂操作方式，即将右手握住电钻并且以身体重心为支撑点，工作时保持身体的平衡，左手顶在工件上。
4.切削要领：切削时一定要集中精力，仔细握住电钻，稳定电钻位于工件上，不要使电钻角度偏向一侧或超出工件，以免出现意外。
5.钻头细化：不要用呆板的钻头，必须使用适应厚度的钻头，以免因过度切削而损坏钻头或出现危险。
6.加油要领：当电钻开始转动时，应及时添加少量的润滑油，以便提高工具的耐用性。
三、安全注意事项1.手指避重要器具头部：在使用电钻的时候，避免手指触及电钻头部，否则会造成手指的受伤。
2.保持适当间隔：在工作时，保持适当的距离，并且必须注意工作位置时两条相交的垂直手臂的高度应该低于肩膀，两条相交的水平手臂的高度应该低于下腰。
3.避免不安全姿势操作：不要在电钻操作时与箱子对垒，也不要靠在椅子上进行操作；操作时应立正站立，并始终保持平衡。
4.预防触电事故：在工作中，钻工必须严格按照手册的要求使用正常的电力系统，并且所有的电力工具必须经过定期的维修、保养和检查。
钻工作业操作规程4篇
钻工作业操作规程4篇第1篇钻工作业安全操作规程钻工的安全操作规程1.严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2.工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
8.横臂和工作台上不准有浮放物件。
9.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第2篇风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽、隧道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2、在隧道峒室中施工，要班班敲帮问顶，发现险情，及时排除。
3、隧道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
在有瓦斯的隧道峒室中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。
4、在隧道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。
8、钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。
第3篇钻工作业:安全操纵规程1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2.钻工必须把握各种钻机的操纵要领和维护保养及排除故障的知识。
3.钻工应把握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4.下井前根据工作安排，预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
钻工安全操作规程
钻工安全操作规程钻工是一项危险性较高的作业，因此钻工安全操作规程对于确保作业人员和设备的安全至关重要。
下面是一份钻工安全操作规程的范本，以供参考。
一、总则1. 钻工安全操作规程的制定目的是为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，降低事故发生的风险。
2. 本规程适用于所有进行钻工作业的人员，包括钻工机械设备的操作人员、监督人员和相关配套人员。
3. 所有参与钻工作业的人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全操作规范。
4. 各个作业单位必须建立完善的钻工安全管理制度，并对作业人员进行相关培训和考核，确保他们能够熟练掌握安全操作技能。
二、作业前准备1. 所有参与作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须经过定期检修和保养，保证其在作业过程中的正常运转和安全性。
3. 在进行钻探作业之前，必须对现场进行彻底的安全检查，确保没有爆炸、中毒和其他危险的风险。
4. 在作业现场必须设置明显的警示标志，并进行现场布置，确保作业的顺利进行和紧急撤离。
三、作业操作规范1. 钻机设备操作人员必须具备相应的操作证书，并经过远程指挥中心的认可。
2. 操作人员必须熟练掌握所有钻机设备的操作规程和紧急停机装置的使用方法，并定期进行操作技能的培训和考核。
3. 水平钻井作业中，必须确保井底稳定和钻杆运行的安全，不得出现扭曲或卡顿的情况。
4. 作业人员必须随时关注设备的运行状况，如发现异常情况，必须立即停机检修，并及时上报相关管理人员。
5. 在作业过程中，作业人员必须随时保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。
6. 在发现任何火灾、爆炸风险的情况下，必须立即采取措施疏散现场，并报告给相关管理人员。
四、紧急事故处理1. 在发生紧急事故时，作业人员必须立即启动紧急停机装置，并迅速撤离现场。
2. 在救援人员到达之前，作业人员必须保持冷静和清醒，协助救援人员进行救援工作。
打钻工操作规程（三篇）
打钻工操作规程一、概述打钻工是一项危险性较高的工作，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并执行相应的操作规程是必要的。
本文将从安全操作、设备维护和紧急情况处理等方面进行详细规定。
二、安全操作1. 打钻工必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等，并经过相关培训合格方可上岗。
2. 在开工前，必须检查并确保所有设备、工具的正常运行，如发现异常或故障，应立即报告维修。
3. 打钻工在操作前，应熟悉设备使用说明书，掌握正确的操作流程和方法。
4. 在操作过程中，严禁戏谑、嬉闹或进行与工作无关的行为，保持专注和集中注意力。
5. 严禁在作业过程中吸烟、携带易燃、易爆物品，确保作业场所安全。
6. 在打钻作业时，应严格按照规定的速度和力度，不得随意加大力度，以免影响设备性能和引发安全事故。
三、设备维护1. 定期检查设备的运行情况，发现问题及时解决，确保设备正常运转。
2. 打钻工应经常清洁设备表面和内部，以确保设备的正常工作。
3. 定期对设备进行润滑、维护和保养，保证设备的使用寿命和性能。
4. 在设备维修期间，必须使用符合标准的备用设备，以确保作业的连续进行。
四、紧急情况处理1. 在突发事件或安全事故发生时，打钻工必须迅速做出反应，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生火灾时，应立即报警，迅速疏散人员，并采取灭火措施。
3. 在设备故障或意外停电时，应立即停止操作，确保设备安全，并及时报告相关人员。
4. 在遇到通风不良、有毒有害气体泄漏等情况时，打钻工必须立即停止作业，并寻找安全出口撤离。
五、操作纪律1. 打钻工在工作中应服从领导的管理和指挥，严格遵守工作纪律和操作规程。
2. 不能擅自调整设备参数或操作方法，除非经过充分的调试和确认。
3. 禁止盲目冒进、急躁行事，应按照规定的步骤和时间操作。
4. 不得私自擅离岗位，出现异常情况和故障应立即报告并请示领导。
5. 不得私自使用不属于自己权限范围内的设备和工具，必要时应向上级申请。
打钻工操作规程范本
打钻工操作规程范本一、目的和适用范围1.1 目的本操作规程旨在确保打钻工作的安全和高效进行，提供适用于打钻工作的一般操作规范。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有从事打钻工作的人员，包括但不限于钻工、辅助工和指导员等。
二、安全措施2.1 戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
2.2 在进行打钻工作前，必须对设备进行安全检查，确保设备正常运行。
2.3 切勿将手部或其他身体部位靠近钻头，以免发生人身伤害。
2.4 打钻作业区域应设置明显的警示标志，以提醒他人注意。
2.5 在进行高处操作时，必须使用防坠落设备，确保操作人员的安全。
2.6 在施工现场应保持干燥，防止滑倒事故的发生。
三、操作步骤3.1 在开始工作前，确认所需的打钻设备已经准备好，并进行了安全检查。
3.2 确定打钻点位，根据需要使用测量工具进行精确定位，并标记。
3.3 设置好打钻设备，根据工作要求选择合适的钻头和速度。
3.4 检查钻头是否正常，确保其完好无损，并做好润滑工作。
3.5 在打钻之前，将设备稳定固定好，确保其在工作过程中不会晃动或倾斜。
3.6 进行打钻工作，根据需要进行适当的调整和控制。
3.7 注意观察工作过程中的异常情况，如发现异常立即停止并处理。
3.8 打钻完毕后，关闭设备，进行必要的清理和维护工作。
四、维护保养4.1 定期对打钻设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
4.2 检查设备是否出现损坏或磨损情况，及时更换或修理。
4.3 存放打钻设备时，应放置在干燥、通风的地方，避免潮湿和影响。
4.4 每次使用完毕后，对设备进行彻底的清理和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。
五、应急处理5.1 在工作过程中，如发生设备故障或突发状况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并报告相关负责人。
5.2 接收到应急报警后，相关人员应迅速组织并实施救援措施，确保人员的安全和设备的正常运行。
六、责任和惩罚6.1 在操作规程执行过程中，如发现违反规定的行为，相关责任人将追究相关人员的责任，根据违规情节轻重给予相应的惩罚。
钻工一般安全操作规程
钻工一般安全操作规程1. 引言钻工是一种常见的施工工艺，在建筑、矿山、石油等行业都有广泛应用。
然而，由于钻工涉及的操作环境复杂，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备设施的完整性，制定一般安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍钻工一般安全操作规程，旨在帮助操作人员正确、安全地进行钻工作业。
2. 安全准备2.1 个人防护装备在进行钻工之前，操作人员应正确佩戴以下个人防护装备：•安全帽：用于防护头部受到坠物的伤害。
•呼吸防护器：用于过滤空气中的有害物质，保护呼吸系统。
•耳塞/耳罩：用于防护噪音对听力造成的损伤。
•防护眼镜：用于防止眼部受到钻石碎片、灰尘等物体的伤害。
•防护手套：用于保护双手免受钻机运转部件的伤害。
•防滑鞋：用于提供良好的脚下抓地，防止滑倒。
2.2 工作场所准备在开始钻工作业之前，应进行以下工作场所准备：•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
•铺设防滑垫，防止操作人员在工作过程中滑倒。
•确保工作场所通风良好，排除有害气体。
3. 设备检查与维护3.1 设备检查在使用钻工设备之前，应进行全面的设备检查，确保设备的正常运转和安全性：•检查钻机底座的稳定性，防止设备在使用过程中倾倒。
•检查电源和电线是否正常，防止漏电和短路。
•检查切割刃和钻头的磨损情况，如有损坏应及时更换。
•检查紧固件和连接件是否牢固，防止设备故障和意外掉落。
3.2 设备维护钻工设备的维护对于其安全和可靠的运行至关重要。
操作人员应按照以下步骤进行设备的日常维护：•定期清洗设备表面和机身内部，防止灰尘和杂质对设备造成腐蚀和损坏。
•注油和润滑，保证设备的运转顺畅和零部件的寿命。
•定期检查电源线和插头，确保电气连接的安全可靠。
•定期检查安全开关和紧固件，确保设备的安全性能。
4. 操作规程4.1 操作前准备在进行钻工作业之前，操作人员应按照以下步骤进行操作前准备：•确保操作人员已经具备相关的岗前培训和操作经验。
•熟悉钻工设备的使用说明书和相关安全操作规程。
钻工作业操作规程范本
钻工作业操作规程范本一、总则钻工作是一项高风险的作业，为了确保作业的安全性和有效性，制定本规程以规范钻工作业操作过程。
二、作业准备1. 在进行钻工作之前，必须先进行充分的作业准备，包括确定作业地点、设计作业方案等。
2. 检查钻机设备的完好性和运转情况，必要时进行维护保养。
3. 确定作业区域内的隐患以及相应的应急预案。
三、安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须符合相应的安全标准，并经过检验合格。
3. 确保钻机操作区域的道路和场地平整且无障碍物。
4. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
5. 钻机操作时应遵守相关的安全操作规范，不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。
6. 在使用钻头进行钻孔时，必须使用适当的冷却润滑液，避免因过热引起意外事故。
7. 在发现异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的检查和维修。
四、环境保护1. 在进行钻工作时，必须按照环保要求进行作业，如合理利用冷却液、严格控制噪音等污染物排放。
2. 钻孔作业现场必须进行定期清理，避免垃圾和有害物质的堆积。
3. 涉及到井下作业时，必须采取相应的防污染措施，保护地下水资源。
五、应急措施1. 钻工作过程中，应随时保持与作业人员的沟通联系，确保能及时传达应急信息。
2. 钻工作过程中发生事故时，应立即采取紧急措施，如停止作业、紧急撤离等。
3. 钻工作过程中发生火灾等事件时，应及时报警，并采取灭火措施。
4. 在作业人员受伤时，应立即进行急救，并拨打急救电话。
六、作业记录1. 钻工作过程中，必须进行详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、使用设备等。
2. 作业记录应及时整理归档，以备后续参考和分析。
七、监督和检查1. 钻工作应定期进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改。
2. 监督和检查工作应由专业人员进行，保证其客观性和公正性。
八、附则1. 本规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。
第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。
第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。
第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。
第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。
第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。
第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。
第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。
第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。
第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。
第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。
第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。
第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。
第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。
第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。
第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。
附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。
附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。
台钻钻工安全操作规程
台钻钻工安全操作规程（一）一般规定1.1 本安全操作规程适用于台钻石油开发工程钻井设备的操作与维护人员。
1.2 钻工应按照本规程规定执行作业，责任重大，要认真学习相关法律法规，遵守作业规程及操作规程，正确操作设备、保护环境、做好安全防范工作。
1.3 钻工必须熟悉所要操作的设备、特点、性能及操作方法，应仔细检查设备，确认设备的安全性能正常，方可进行操作。
（二）操作规程2.1 作业前准备2.1.1 所要操作的设备、器具必须安全可靠，严密检查各操作系统，确保正常。
2.1.2 各油、水管线、钻柱下部应安装防喷器、防喷帽等防护装置。
2.1.3 钻具运行时，必须严格按照设备性能、沉降量、压力的要求设置参数。
2.2 操作要领2.2.1 钻具上下时，必须放慢速度、观察是否有卡阻情况。
2.2.2 钻井过程中，若发生钻杆、套管下降过快，必须立即停止加压工作，并对产生的原因进行检查。
2.2.3 钻井过程中，电气设备应符合以下要求：（1）电气设备应具有防爆性能；（2）电气设备应有完好的接地系统；（3）应具有过载保护和短路保护；（4）电气设备应坚固牢固。
2.2.4 立杆（立管）时，必须注意控制立杆上升速度，避免过快上升造成安全事故。
2.2.5 钻井过程中，出现不良机件、油气泄漏、扬尘等危险情况时，应及时采取措施，防止事故发生。
2.2.6 钻井过程中，必须按照安全规程，参与安全巡视，汇报危险及不安全情况。
2.3 操作中注意事项2.3.1 钻井过程中，必须遵循以下规定：（1）钻头必须经常检查，发现变形、磨耗迅速的情况应及时更换；（2）各换峰应准确，保持井控压力的平稳；（3）各钻具及其配件应严密连接，特别是防护装置，必须装齐安全可靠；（4）钻具配备必须有足够长的下拉量，以能够及时反应现场突发情况。
2.3.2 台钻的油、水泵应符合以下要求：（1）油泵必须经常检查，发现磨损、卡紧时及时更换；（2）各泵的操作指标应符合钻设计和操作要求；（3）泵的进口和出口必须能够保持吻合，避免气锁造成钻杆破裂等事故。
钻工-安全操作规程(15篇范文)
钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。
检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。
只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。
然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。
2、钻眼操作至少二人。
开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。
开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。
3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。
手电钻安全使用规程范文(3篇)
手电钻安全使用规程范文一、引言手电钻是一种常用的电动工具，广泛应用于家庭装修、建筑施工、修理和维护等工作。
为了保障人身安全，正确认识和使用手电钻是非常重要的。
本文将提供手电钻的安全使用规程范本，以帮助用户正确使用手电钻，避免事故和伤害。
二、手电钻的安全操作规程1. 使用前的准备1.1 确保手电钻的工作环境干燥且没有明火等易燃物品。
1.2 确保手电钻处于良好的工作状态，检查手电钻是否有损坏或松动的零部件。
1.3 使用合适的电源供应，并确保电源线没有破损或过长。
1.4 佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和防护服。
2. 正确的操作方法2.1 在使用手电钻前，务必熟悉操作手册，并正确安装和固定钻头。
2.2 握持手电钻时，确保手柄稳定，避免影响操作稳定性。
2.3 调整适当的转速和扭矩设置，以适应不同材料和工作要求。
2.4 在操作手电钻时，保持专注和注意力，避免分散注意力或过度疲劳。
2.5 使用钻孔模板或标记线来确保钻孔位置的准确性。
2.6 在进行钻孔操作时，应沿直线推进，避免偏离预定路径。
2.7 钻孔时应避免过大的侧向力或压力，以免引起手电钻滑动或受力过大。
2.8 钻孔深度应符合工作要求，使用深度限制器或标记工具来确保钻孔深度的准确性。
2.9 钻孔完成后，停止手电钻的电源，等待钻头完全停止旋转后再移动手电钻。
3. 安全用电3.1 检查电源插座是否符合标准，并确保接地线正常接地。
3.2 避免电源线被钻孔或其他物体割伤，以免导致触电或电源损坏。
3.3 不要使用手电钻靠近潮湿或有水的地方，以免发生触电事故。
3.4 禁止在手电钻工作时触摸或接触电源线或插头，以免触电。
4. 应急措施4.1 在手电钻操作中出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并检查和维修手电钻。
4.2 在使用手电钻过程中出现发热、冒烟或其他异常情况时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
4.3 在使用手电钻时，如发现电源线破损或线芯外露，应立即停止使用，并将其送至专业维修点进行检修或更换。
钻工安全操作规程
德信诚培训网
更多免费资料下载请进：http://www 、55top 、com 好好学习社区 钻工安全操作规程
1、工件装夹必须牢固可靠。
钻削小工件时，应用工具或台座钳夹持，不准用手拿工件钻削。
工作中严禁戴手套。
2、手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。
3、钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，须用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。
4、精铰深孔不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
5、工件材料较硬或钻孔较深时，可先试钻，不断按动进给手柄，并不断将钻头抽出孔外，排除钻屑，防止钻头过热应使用冷却润滑液。
6、钻孔时，保持工作距离，不要离主轴太近，以免发生事故。
7、用钻床铰孔时，绝对不可倒转，否则铰刀和孔壁之间容易被刀屑挤住，造成孔壁划伤或刀刃崩裂。
8、使用摇臂钻时，摇臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。
工作时摇臂必须夹紧。
9、横臂及工作台上不准堆放物件。
10、工件结束时，卸下工件和钻头，并且要夹紧夹头。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J8246可按资料类型定义编号钻工作业安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日钻工作业安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1. 钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3. 钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4. 下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
5. 装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
6. 安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
7. 安装钻机时应注意以下问题（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；（2）安钻地点应，底板平整。
地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
8. 操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
9. 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行（1）MYZ系列液压钻机的操作方法是①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退；④利用节流阀控制给进速度。
手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。
（2）ZF系列风动钻机的操作方法如下①操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；②要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。
（3）MK系列全液压钻机的操作方法如下①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止；②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。
手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。
顺时针旋转手轮时，系统压力提高；⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。
顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。
10. 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
11. 安装钻杆时应注意以下问题（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
12. 钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
13.采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
14. 钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
15. 钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进!" 米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
16. 钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
17. 钻进过程中的注意事项如下（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报；（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施；（4）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
18. 更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
19. 提出钻具时的注意事项如下（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理；（2）提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉；（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。
其他工必须站在钻具起落范围以外；（4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序；（6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
20. 启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
21. 机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
22. 钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
23. 机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
24. 封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
25. 砂浆封孔时应注意以下问题（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管；（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。
煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米；（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠丝、海带的方法等。
套管一般要露出孔口10~15厘米；（4）套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内；（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
26. 封孔器封孔时的注意事项如下（1）封孔器应完好；（2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人；（3）安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭；（4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
27. 各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。
28. 钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
29.钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。
应保养好注油部位。
钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
30. 经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
31. 所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
32. 钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
33. 下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
34. 严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
35. 钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。