怎样的增重剂才是优秀的印染助剂

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印染助剂的原料

印染助剂的原料
印染助剂是一种用于印染过程中的辅助材料，它可以改善印染效果、提高工艺稳定性和生产效率。

印染助剂的选择和使用对于印染行业的发展至关重要，而印染助剂的原料也是印染助剂的重要组成部分。

印染助剂的原料多种多样，常见的有氨基硅油、磷酸盐、聚乙烯醇、壳聚糖等。

这些原料具有不同的化学特性和功能，可以用于改善印染过程中的不同问题。

例如，氨基硅油可以增加织物的滑动性和柔软性，磷酸盐可以提高染料的亲和力和印染的牢度，聚乙烯醇可以增加颜料的分散性和粘度，壳聚糖则可以提高染料的渗透性和吸附性。

印染助剂的原料需要具备以下特点：首先，它们应该具有稳定的化学性质，能够与其他印染剂料兼容，不会影响印染效果和织物的质量；其次，它们应该具有良好的环保性能，不会对环境和人体造成危害；最后，它们应该具有可持续性，能够满足印染行业的长期发展需求。

总之，印染助剂的原料是印染助剂的重要组成部分，选择合适的原料能够提高印染效果和工艺稳定性，同时也有利于印染行业的可持续发展。

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织物增重剂的特性与应用

面料克重不足，虽然不是什么大问题，常规贸易中影响不大，但在一些涉及出口的订单或特定贸易时，克重往往是关键的一环，经常因为有企业好不容易接到一笔大单，最后却因为克重不足的原因遭遇退单或索赔，出现这种问题时很多人会采用增重剂来改变它的克重，下面就介绍一下这款产品有关知识。

增重整理剂YZ-106A广泛用于各种纤维的增重整理，是增加织物单位面积质量的特种整理助剂，能使织物增重3-15%。

增重整理剂YZ-106A主要用于羊毛及羊毛混纺织物的后整理，还适用于棉、亚麻布及再生纤维素纤维，无论是梭织布，针织布或袜子都有明显的增重效果。

增重整理剂有以下特性：
1、对色光和色牢度无不良影响，色光纯正、艳丽；
2、增重效果明显，使用工艺简单，无有害气体排放；
3、复配性优良，可以复配柔软剂及其他助剂使用；
4、有非常优良的抗静电效果，利于后续的整理加工；
5、高效环保，无特殊难闻气味，不含有机氯及禁用芳香胺。

YZ-106A增重剂和同类产品比，增重效果好且不会色变。

在日常使用中用量根据织物的种类和要求有所改变，一般建议二浸二轧：纯羊毛织物50-120g/L；混纺织物30-100g/L；纤维80-150g/L。

烘干温度越低越好，以不高于140℃为宜，一般为120-140℃，2-3分钟。

杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。

公司为纺织和皮革工业提供性能好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

江苏纺织增重剂用途分类

江苏纺织增重剂用途分类
江苏纺织增重剂是一种广泛应用于纺织行业的化学品，主要用于增加纺织品的重量、改善纺织品的手感和外观。

根据其用途和性质的不同，江苏纺织增重剂可以分为以下几类。

1. 橡胶增重剂：橡胶增重剂是江苏纺织增重剂中的一种，其主要成分是橡胶颗粒或胶体。

它能够在纺织品纤维表面形成一层薄膜，增加纺织品的重量，提高其手感和稳定性。

橡胶增重剂广泛应用于棉纱、毛纱、丝绸等纺织品的加工过程中。

2. 矿物增重剂：矿物增重剂是江苏纺织增重剂中的另一种类型，其主要成分是矿物粉末。

矿物增重剂可以通过与纺织品表面的静电作用或物理吸附作用，增加纺织品的重量和手感。

矿物增重剂常用于棉织品、涤纶织品等的加工过程中，可以改善纺织品的柔软性和透气性。

3. 化学增重剂：化学增重剂是江苏纺织增重剂中的另一类，其主要成分是化学物质。

化学增重剂通过改变纺织品纤维的化学性质，使其吸湿性增加，从而增加纺织品的重量和吸湿性。

化学增重剂常用于棉织品、麻织品等的加工过程中，可以改善纺织品的吸湿性和舒适性。

4. 油脂增重剂：油脂增重剂是江苏纺织增重剂中的一种，其主要成分是油脂类物质。

油脂增重剂可以通过与纺织品表面结合形成一层薄膜，增加纺织品的重量和柔软性。

油脂增重剂常用于丝绸、大豆蛋白纤维等的加工过程中，可以改善纺
织品的光泽和手感。

总结起来，江苏纺织增重剂主要通过与纺织品表面的物理或化学作用，改变纺织品的重量和手感。

不同类型的增重剂适用于不同的纺织品材质和加工要求。

通过合理选择和应用增重剂，可以改善纺织品的品质，满足消费者对纺织品的需求。

环保高效增重剂让纺织面料不再为克重抓狂

环保高效增重剂让纺织面料不再为克重抓狂
一面是客户到期的订单，一面是纺织面料由于种种原因过不了检验这关，这真是让人抓狂。

纺织面料出厂时，客户按照订单上的要求，对产品进行检验，这其中包括颜色、手感、克重，鉴于这些方面的要求，在加工工艺中，就需要对纺织面料进行前处理、染色、水洗、后整理，这四个步骤不可少。

前处理过头很容易导致克重不足这个弊病，而失重的纺织面料在检验上是过不了关的。

为此，环保高效增重剂LD-4866用可同浴、无返工成为失重面料的救星。

品相在前三步都完成了，后整理那块针对纺织面料的特殊性操作，比如克重。

让纺织面料抓狂的失重问题，严重影响了成品出库，重做是不可能的，能补救的只能是使用能快速增加纺织面料克重的产品，这个，环保高效增重剂LD-4866可以做到。

在不影响织物颜色和手感的情况下，能够轻松增加5%到10%的克重量，并且可以和其他的后整理印染助剂同时操作，如此的神奇，LD-4866是可以实现的。

最大的优势在于他的环保，无色无味的透明液体，不给纺织面料造成任何负担。

早先人们使用的浆料、树脂等同样有增加纺织面料克重的作用，环保高效增重剂LD-4866使用的是相同的原理，并在他们的基础上更加人性化，比如织物颜色和手感。

当人们对环保的日趋关注，LD-4866又不会让大家失望，可以说他是结合了传统，又超越了传统，用他对纺织面料的热爱创造了奇迹，让纺织面料减少不必要的烦恼，变得更加的完美。

杭州绿典化工最后还需要提示的是：神奇的LD-4866不耐水洗哦！作者申明：转载请注明出处，严禁抄袭篡改！。

印花胶浆助剂的选择

印花胶浆助剂的选择印花胶浆助剂是印花工艺中必不可少的一种辅助材料，它能够改善印花胶浆的性能，提高其附着力、柔软度、耐洗性等指标，从而达到更好的印花效果。

选择合适的印花胶浆助剂对于保证印花质量，提高生产效率，降低成本都起到至关重要的作用。

本文将介绍在选择印花胶浆助剂时需要考虑的因素以及常用的助剂种类。

在选择印花胶浆助剂时，需要考虑以下几个因素：1.胶浆性能要求：根据不同的印花需求，选择适合的助剂种类。

如若需要提高胶浆的附着力和耐洗性，可以选择改进剂；若需要增加胶浆的柔软度和光泽度，可以选择润滑剂和增光剂。

2.基材的种类和性质：不同的基材对印花胶浆助剂的吸附性和稳定性有着不同的要求。

对于棉和麻等吸湿性较强的纤维，可以选择具有较强润湿能力的助剂；而对于化纤和丝绸等不易吸湿的纤维，则需要选择具有良好亲和性的助剂。

3.胶浆配方的特殊需求：有些印花工艺可能需要胶浆具备特殊的功能，如户外防晒印花需要胶浆具有抗紫外线的特性。

在这种情况下，需要选择具有特殊功能的助剂。

常用的印花胶浆助剂种类及其作用如下：1.经络剂：经络剂是一种提高印花胶浆附着力的助剂。

它能够改善胶浆与织物表面的相互作用，提高胶浆的粘附力和耐洗性。

2.固化剂：固化剂是一种能够促进印花胶浆固化的助剂。

它能够加速胶浆的固化速度，提高印花的生产效率。

3.平整剂：平整剂是一种能够提高印花胶浆柔软度和光泽度的助剂。

它能够改善胶浆的流动性，使得印花图案更加清晰、饱满。

4.防污剂：防污剂是一种能够有效防止印花胶浆污染的助剂。

它能够与织物表面形成一层保护层，使得印花图案更加清晰、鲜艳。

5.抗紫外剂：抗紫外剂是一种能够提高印花胶浆抗紫外线性能的助剂。

它能够有效延长印花图案的使用寿命。

综上所述，在选择印花胶浆助剂时，需要根据不同的印花需求和基材特性综合考虑。

合理选择助剂种类和配比，能够提高印花胶浆的性能，改善印花效果，从而达到更好的印花质量。

然而，在使用助剂时也需要注意控制剂量和遵循相关的安全操作规程，以确保生产过程的安全和环境的保护。

增重剂用对了才有增重效果

增重剂用对了才有增重效果产品的品质和性能固然重要，但是大家也不能忽略了作为主导的自己在使用中起到的关键作用。

首先对象要找对：什么样的问题用什么样的方法解决是重点，增重剂LD-4866针对各类纺织品面料，其他的食品类，包括半成品的丝、绒、毛都不在使用范围，当然起不到所谓的增重效果。

其次工艺很重要：不同的产品在使用时，或浸轧或喷涂或浸洗，LD-4866因为本身的产品特性决定了浸轧工艺是唯一的操作方法，所以面对成衣，这种伤经动骨的事情他们无法接受。

最后也是最关键的收工关：浸轧以后马上烘干才能保证所增的克重不流失。

如此看来，增重不是那么简单一件事情，想要面面俱到所要符合的要求还真不少，总体的操作流程就是：纺织品面料使用增重剂LD-4866经过轧车浸轧，然后带液烘干获得所需克重量。

上次有个嘉兴客户在试样后反应，他的针织面料在使用了以上操作后，增重效果明显，但是手感发粘。

对方很疑惑，难不成这就是所谓的整理后手感好？不，这只是使用前没有稀释产品所造成的不良现象。

就好像在脸上涂抹了过量的化妆品，皮肤接受不了就剩余在面部，导致“富营养化”的表现。

任何事物都有一个度，浓度调配也是一个问题。

在真正的手感上面，增重剂LD-4866赋予织物的是他本身或优于他本身的良好手感，柔软、顺滑、蓬松、服帖，这些都是人们对舒适面料的要求。

在织物的颜色或性能上面，LD-4866不会去肆意改变，他的任务就是在环保的状态下，增加纺织品面料所需的克重，仅此而已。

做好自己的本职，和其他后整理印染助剂和谐的同浴相处，这都是他的优势所在。

轻松的增加5%到10%的克重不在话下，树脂、浆料有的他都有，他们没有的他也有，只要在工艺上面操作对了，那么一切都水到渠成了。

特效纺织面料增重剂LD-4866

特效纺织面料增重剂LD-4866
增重剂顾名思义也叫加重剂，应用的范围很广。

从行业的角度来讲我们增加的应该叫做“克重”，就是每平方米增加多少克重。

今天主要讲的是纺织面料增重剂在印染行业里的应用。

纺织面料增重剂LD-4866是一种易溶于水属于非离子性的无色透明液体。

而且属于绿色环保助剂，因为经过处理后它无色、无毒，也没有什么刺激性气味。

更重要的是它大大提高了生产效率，为什么呢？因为纺织面料增重剂LD-4866具有同浴性，可以同时和柔软剂、阻燃剂、三防整理剂一起同浴使用，不影响面料的处理效果。

很多时候客户面料克重不够，自己也不清楚要增加多少？其实很简单，一般纺织面料增重剂克重增加的范围在5%-15%，只要知道自己原来的面料重量，处理后的现在的面料重量，就可以知道自己要增加多少了。

印染助剂知识

印花助剂主要是指增稠剂和粘合剂。

其它助剂如助溶剂、交联剂、脱糊剂等不够典型。

涂料印花：用涂料印花增稠剂和粘合剂，粘合剂的作用是将颜料固着在织物上达到一定的色牢度，增稠剂的作用是色浆印在织物上时颜料不会随着水分到处渗化，确保图案轮廓清晰。

染料印花：不用粘合剂。

每种染料又对应不同的增稠剂，如分散染料用分散染料增稠剂，活性染料用活性染料增稠剂，酸性染料用酸性染料增稠剂等。

1、得色量高，节约染料。

该糊料粘而光滑，分散性能好，能使染化料均匀分散并准确固定在织物的一定位置而不渗化，避免了使用传统糊料时易产生染色不均，色点，流渗，细线条断缺等弊病，使花纹轮廓清晰，色泽鲜艳并可节约染料。

2、色牢度高。

该产品在PH值5~13之间得色浆里不发生凝结和水解现象，耐酸碱及电解质性能好，具有较强得携带能力，使染料通过各种作用固着在纤维上。

3、提高生产效率和产品质量。

新型糊料粘度适宜，粘而不沾，触变性能高，用该糊料调制出得色浆，携带染化料在织物上时，不沾印花工具及织物，有效得避免了传统糊料在印花工艺中容易出现的因沾刀口而拖浆刮不净，因沾网而拖带，因沾织物而难退浆等弊病，从而降低了次品率，提高了工作效率和产品质量，是印花行业中的一个新突破。

4、使用范围广。

该产品主要适用于活性染料，分散染料印花工艺中。

在酸性染料，快磺素（拉元拉兰）染料使用中能够降低50%的三乙醇胺用量。

可在滚筒，平网及圆网等印花工艺中使用。

可在纯棉，绒布，涤棉等织物印花中使用。

5、使用方法简单，易操作。

该糊料与海藻酸钠的使用方法一样，无需改变任何工艺。

先将自来水或温水放入桶内,在不断搅拌下,将新型糊料缓缓倒入水中,充分搅拌到无粒状的糊状即可.。

印染助剂配方范文

印染助剂配方范文印染助剂是用于改善纺织品印染过程中色彩固定性、均匀性、抗菌性等性能的化学品。

其配方一般由多种化学物质组成，下面是一个印染助剂的配方，详细介绍了各种成分及其作用。

1.亲水剂：印染助剂中的亲水剂主要是为了增加纺织品纤维与染料、助剂之间的亲和力，提高染料对纤维的吸附性。

常用的亲水剂有聚乙二醇、十二烷基硫酸钠等。

2.稳定剂：稳定剂的作用是控制染料与其他助剂的反应速度，防止染料在印染过程中的分解、失去活性。

常见的稳定剂有硫酸钠、氯化钠等。

3.分散剂：分散剂的作用是使染料在印染过程中均匀地分散在染液中，防止染料沉淀或结块。

常用的分散剂有磺化聚乙烯醇、柠檬酸钠等。

4.柔软剂：柔软剂的作用是增加纺织品的柔软性和手感，改善穿着舒适度。

常用的柔软剂有聚二甲基硅氧烷、柔软蜡等。

5.增白剂：增白剂的作用是使纺织品在印染过程中能够达到更好的白度，提高观感效果。

常见的增白剂有硫酸氢钠、碳酸钠等。

6.起泡剂：起泡剂的作用是在染液中产生稳定的气泡，使染液容易渗透入纤维内部，提高染料的扩散性。

常用的起泡剂有脂肪醇硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚等。

7.抗菌剂：抗菌剂的作用是防止印染过程中细菌的滋生和繁殖，保持纺织品的卫生性能。

常见的抗菌剂有三氯异氰尿酸钠、二苯胺等。

8.pH调节剂：pH调节剂的作用是控制染液的酸碱度，提供适宜的环境条件以保证染料和助剂的最佳效果。

常见的pH调节剂有硫酸、氢氧化钠等。

9.漂洗剂：漂洗剂的作用是去除纺织品上的多余染料、助剂和其他杂质，保证印染效果的清晰度。

常用的漂洗剂有醋酸纳、过氧化氢等。

10.硬水处理剂：硬水处理剂的作用是解决印染过程中由硬水引起的问题，防止硬水中的阳离子与染料反应，影响染色效果。

常见的硬水处理剂有EDTA四钠盐、乙二胺四乙酸等。

以上是一个印染助剂的基本配方，通过合理的使用和调整这些助剂的配比和组合，可以在印染过程中达到所需的色彩、均匀性、抗菌性等要求。

当然，实际的印染助剂配方还会受到纺织品的种类、染色工艺和要达到的效果等因素的影响，因此在具体应用中需要根据实际情况进行调整和优化。

染色增重剂原理

染色增重剂原理染色增重剂是一种常用的染料添加剂，它能够为纺织品增加重量，改善产品的质感和手感。

该剂原理主要基于两个方面：染料分子的结构和染料与纤维之间的相互作用。

染料分子的结构对其增重效果有着重要影响。

一般来说，染料分子中含有大量的芳香环和杂环结构，这些结构使得染料分子的分子量相对较大。

当染料分子溶解在水中形成染料溶液时，这些大分子会在纤维表面聚集，形成染料分子的吸附层。

这样一来，纤维表面的染料分子密度增大，从而使纺织品的重量增加。

染料与纤维之间的相互作用也对增重效果起到重要作用。

染料分子中的活性基团可以与纤维表面的官能团发生化学反应或物理吸附，从而使染料分子更牢固地附着在纤维上。

这种相互作用的强弱决定了染料分子与纤维之间的结合力，进而影响增重效果。

一般来说，染料分子与纤维之间的相互作用越强，增重效果就越好。

染色增重剂的应用过程通常包括预处理、染色、后处理等步骤。

在预处理阶段，纺织品需要经过一系列的清洗、漂白、脱脂等工序，以去除杂质和提高纤维表面的亲水性。

这样可以使染料更好地与纤维接触和吸附。

在染色阶段，染料分子通过浸泡、渗透等方式进入纤维内部，完成染色过程。

在后处理阶段，需要进行洗涤、干燥、定型等处理，以使染料牢固地附着在纤维上，并增加产品的重量。

需要注意的是，染色增重剂虽然可以有效地增加纺织品的重量，但同时也会对纺织品的性能产生一定的影响。

由于染料与纤维之间的结合力较强，染色后的纺织品可能会变得较硬，失去一部分柔软度。

此外，染料分子的吸附也可能影响纺织品的透气性能和色牢度。

因此，在使用染色增重剂时，需要根据产品的要求和用途进行合理的选择和控制。

染色增重剂通过染料分子的结构和与纤维的相互作用，能够有效地增加纺织品的重量，改善产品的质感和手感。

然而，在使用过程中需要注意控制增重效果，以免对产品的性能产生不利影响。

未来，随着纺织技术的不断发展和创新，相信染色增重剂会有更广泛的应用和更好的效果。

印染增稠剂YR50

印染增稠剂YR50
一、产品介绍：
印染增稠剂YR50是由丙烯酸类乳液聚合而成的专用于分散、酸性染料印花的合成增稠剂，通常情况下可取代海藻酸钠等各种印花糊料。

二、技术指标：
1.外观特性：淡黄色稠体
2.固体含量：36±2%
3.产品粘度：10－15pa.s
4.PH值（25℃)：6－7
三、产品特性：
1.液体产品，容易调配和使用。

2.基本糊制备方便、快捷，在高速搅拌下几分钟即可成糊。

3.有‘后增稠’作用，即色浆稠度不够时，加入少量印染增稠剂。

一经搅拌，即可增稠，从而能够精确地控制色浆的厚簿度。

4. 印染增稠剂YR50制备的印花糊存储非常稳定，剩浆可再利用。

5印染增稠剂YR50色浆印花，得色率高，色浆触变性好，即使特殊情况下，色浆也不会外溢。

6. 印染增稠剂YR50与海藻酸钠相比，价格低廉，能大大降低应用成本。

7.印制品洗水脱糊容易，脱糊率高，故而手感柔软。

四、使用方法：
1.首先称取一定量的印染增稠剂YR50，加入规定量的自来水，在高速乳化机上搅拌，在几分钟内即可成糊，制成糊料备用。

2.用户也可以称好染料和水，开动高速乳化机同时加入印染增稠剂YR50，达到所需稠度即可。

3.分散染料色浆参考配方：
分散染料1-10
自来水85-90
EM-628 X
100。

面料前处理过头快用面料增重剂增加重量

面料前处理过头快用面料增重剂增加重量
面料在加工成成品前，需要经过多道工序，比如前处理，后处理等，每一次处理都要用到相应的印染助剂，要去除织物表面的油脂、杂质等。

有时候处理过头，把纤维本身破坏，导致了克重量不足，这时就要用到面料增重剂作为辅助增加面料失去的重量。

面料增重剂LD-4866是增加克重的一种助剂，特别是在面料前处理过头后的上佳选择，当然增重是有一定的限制的，一般可以增加的克重是5%-10%，效果最佳，最多可增加到15%，超过15%会导致面料本身产生不良的反应。

只要在面料增重剂可增加的范围内，就不会影响面料本身的手感，无黄变等。

面料增重剂LD-4866不仅可以用在面料上，还可以用在丝绸、棉布等克重不足的情况下，应用的范围比较广泛，而且增加的效果明显。

织物增重剂是否影响手感？

织物增重剂是否影响手感？
众所周知，在织物因为各种原因造成克重不足的情况下，一般都要使用印染助剂增加重量。

通常使用的是织物增重剂，那么使用织物增重剂是否对织物的手感有影响呢？
织物增重剂LD-4866对增加克重的织物一般是不会有影响的，因为它的增重范围在5%-10%，这是最佳的增重效果，那是否可以再增加呢？可以，但最多可以增加到15%，超过了15%这个范围，那么对织物本身来说就会有影响了，影响如，手感变硬，不柔滑，也还有其他的不良效果，如：色变，回潮等。

所以一般情况下，只要按照产品说明书的步骤去操作，织物增重剂是对织物本身不会产生手感不良的反应的，大家可以放心使用。

织物增重剂LD-4866优点还有无毒，环保等特点，要了解详细的产品知识，可以到到官网或来电咨询。

印染助剂的原料

印染助剂的原料
印染助剂是在印染过程中使用的化学品，主要用于改善印染品的染色效果和颜色稳定性。

以下是印染助剂的常见原料：
1. 离子交换树脂：用于去除水中的离子，净化水质。

2. 表面活性剂：用于增强印染品与水的接触性能，促进染料颗
粒的分散。

3. 氨基甲酸盐：用于降低染料的极性，改善染色效果。

4. 氨基硫酸盐：用于增强染料与纤维的亲和力，改善染色效果。

5. 醛类化合物：用于固定染料，提高染色品的色牢度。

6. 金属盐：用于催化染料与纤维的反应，加速印染过程。

7. 染料扩散剂：用于降低染料的表面张力，促进染料的渗透和
扩散。

以上是印染助剂常见的原料。

不同的印染品需要使用不同的助剂，以达到最佳的染色效果。

同时，在使用印染助剂时，需要注意相关的安全操作规程，以确保生产过程安全。

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纺织品增重剂使用相关详解

纺织品增重剂使用相关详解
很多客户对纺织品增重剂LD-4866存在一定误区，导致在使用时出现各种问题，所以在这里需要解释一下，让大家了解他才能更好的使用他，帮助大家走出克重不足的阴霾。

杭州绿典化工在对LD-4866进行产品研发时，针对的是各种失重的纺织品面料，并且补重的效果在5%到15%之间，超出这个范围的其他产品就不适合使用，在这里有一点需要强调，那就是需要用到脱水处理的成衣类不适合使用LD-4866进行补重处理。

产品大致的基本情况就是这些，以下我们将要具体展开，来探讨产品在使用方面的种种。

织物所需增重量由两个因素决定：使用量及带液率，所以采用浸轧工艺来对纺织品进行补重整理。

纺织品增重剂LD-4866为100-200克/升，带液率为75-90%，干的纺织品面料经过浸轧然后带液烘干就落布定型了。

看似简单的几个步骤，需要注意的细节有不少，即配制LD-4866的高位槽在使用前搅拌均匀，放满轧槽后到一定的标记开车，即进行高位槽向轧槽的补充，保持带液率与车速、轧槽工作液的高度。

这里说到的纺织品可不包括丝等半成品哦，我们做的是后整理哦。

这里不得不说一下配制问题。

有客户反应使用纺织品增重剂LD-4866进行后整理后，纺织品出现粘手现象。

这是产品的浓度没配制好，导致浓度过高产生的不良现象。

按照100-200克/升的配比，定型后的纺织品无论是手感还是织物本身都是没有改变的，甚至手感会变好。

需要强调的是LD-4866是全环保的印染助剂，这为要求高的面料乃至出口纺织品打下了坚实的基础，解除了大家对增重产品的局限性，毕竟这些都是树脂、浆料等传统补重产品所没有的。

有机硅印染助剂

有机硅印染助剂1. 介绍有机硅印染助剂是一种应用于纺织印染工艺中的化学添加剂。

它可以提高印染品的染色性能和耐久性，同时还能改善织物的手感和外观。

有机硅印染助剂具有独特的化学结构和物理性质，可以在不同的纤维材料上发挥出优异的效果。

2. 功能与应用2.1 染色性能改善有机硅印染助剂可以提高染料在纤维材料上的亲和力，使染色更加均匀和深入。

它能够减少染料在染色过程中的损失，提高染色的效率和成色度。

此外，有机硅印染助剂还可以增加染色的色牢度，使染料更加耐久。

2.2 手感和外观改善有机硅印染助剂能够改善织物的手感和外观。

它可以使织物更加柔软，提高舒适度。

同时，有机硅印染助剂还可以增加织物的光泽度和滑润感，使织物更加美观。

2.3 其他应用领域除了在纺织印染中的应用，有机硅印染助剂还可以用于其他领域。

例如，它可以用作涂料和油漆的添加剂，改善涂层的光泽和耐久性。

此外，有机硅印染助剂还可以用于纸张、皮革等材料的处理，提高其性能和质量。

3. 有机硅印染助剂的分类3.1 按功能分类•柔软剂：用于改善织物的柔软性和手感。

•抗菌剂：用于防止织物发生细菌滋生。

•防水剂：用于提高织物的防水性能。

•阻燃剂：用于提高织物的阻燃性能。

3.2 按化学结构分类•硅烷类：含有硅烷基团的有机硅化合物。

•硅氧烷类：含有硅氧烷基团的有机硅化合物。

•硅氨烷类：含有硅氨烷基团的有机硅化合物。

4. 有机硅印染助剂的应用技术4.1 印染工艺有机硅印染助剂通常在染色过程中加入。

它可以与染料共同作用，提高染料的亲和力和渗透性。

在染色前，有机硅印染助剂可以与纤维表面形成一层保护膜，增加染料的吸附量。

在染色后，有机硅印染助剂可以与染料分子相互作用，提高染料的固着度和耐久性。

4.2 处理技术有机硅印染助剂还可以通过处理技术来应用。

例如，可以将有机硅印染助剂溶解在溶剂中，然后将溶液涂布在纤维表面。

通过加热或干燥，有机硅印染助剂可以在纤维表面形成一层薄膜，改善纤维的性能。

全面了解纺织品增重剂性能才能正确使用

全面了解纺织品增重剂性能才能正确使用
纺织品的补重向来是个难题，想要能有效弥补印染加工过程中造成的织物失重现象，提高织物的光泽和厚重感，又要对织物的手感无不良影响。

纺织品增重剂LD-4866适用于各种类纤维织物的增加重量的作用，以弥补织物加工过程中的失重，使用时根据需要调节产品的用量，可以达到加工织物的所需增重比例，取得满意效果。

有了这个神奇的补重产品，妈妈再也不用担心我的克重了，少多少就补多少，精准高效。

织物所需增重数量由两个因素决定：使用量和带液率，所以在使用浸轧工艺时，纺织品增重剂LD-4866控制在100-200克/升，带液率为75-90%，可以轻松的为纺织品面料增加5%到10%的重量。

为何在工艺的选择上面要使用浸轧？这是由LD-4866的非离子性决定的。

众所周知，非离子不像阳离子那样有很好的吸附性，可以通过喷涂、浸泡等方法随意带上克重量，没有轧车的参与，非离子增重物质对纺织品不敏感。

而像树脂、浆料这些阳离子的补重产品一不环保二影响手感，所以非离子成了现在人们在选择纺织印染助剂时的首选。

想要全面了解纺织品增重剂LD-4866，除了了解他详细的物理特性和使用工艺，他那与众不同的产品特性想必大家也很想了解。

与各离子的印染助剂配伍性好，不影响手感，无色变；可以和柔软剂、阻燃剂、三防整理剂等同浴处理。

只要配制LD-4866的高位槽在使用前搅拌均匀，放满轧槽后到一定的标记开车，即进行高位槽向轧槽的补充，保持带液率与车速、轧槽工作液的高度。

经过轧车后热风拉幅或热定型，纺织品面料想要的克重就达到了。

印染助剂行业之织物增重剂

印染助剂行业之织物增重剂
说道印染助剂行业，首先我想提一下织物增重剂，这个产品在很多书里面我们都很难找到相关的信息。

可能是由于其出现的时间不像其他助剂那么时间久，或者说它不像其他助剂那样，可能会常用，所以在书里很难见到。

织物增重剂其实在行业里也不是那么冷门,经常有客户会用到，那么在什么场合下回用到呢？织物克重不足的情况下，造成织物克重量不够的因素有多种，其中常见的应该是织物和机器之间的摩擦或者在生产加工过程中应用了其他助剂引起其克重的损失，偶尔也会因为操作人员计算出错造成，或者上游企业本身的克重就不够，但我想这两种情况都是尽量可以避免的。

织物增重剂LD-4866增重效果明显，可以增加5%-15%的克重量，也不会引起黄变或者影响织物本身的手感。

环保高效增重剂hold住纺织品的克重

环保高效增重剂hold住纺织品的克重
纺织品的克重不达标是个头疼的事，但是这样头疼的事却时有发生，原因有多种，或者是前处理过了头，或者是整理前没有计算好克重。

事已至此，重新织布操作是不大现实的，只能寻求一种能够补重的纺织品印染助剂来弥补克重的不足。

环保高效增重剂LD-4866从理论上可以增加5%到10%的克重，在这个范围内增重，织物无论是手感还是颜色，都不会改变，符合纺织品的增重，后整理结束可以立马出货，不影响纺织品品质。

不少客户在看到以上信息后，都有种跃跃欲试的想法，绍兴作为纺织品的出口大厂家，由于克重不足遇到的问题就多种多样。

不久前就有这样一位，他的棉针织布在出厂检验时发现少了20%的克重量，就急着找到了杭州绿典化工，想要试用环保高效增重剂LD-4866来增加缺失的克重。

对于这样的情况，我们很负责任的告诉他：“第一，手感会硬；第二，布料会发粘。

鉴于这两点，严重影响布面品质，不适合使用LD-4866。

”所以，增加的克重需要控制在5%到10%之间，这样LD-4866才能发挥他的极致特性。

看来，想要使用环保高效增重剂LD-4866来hold住纺织品的克重，也是有一定要求的。

增加的克重控制在5%到10%之间的前提下，首先整理对象的纺织品得是布匹，其次需要浸轧、定型工艺操作，最后还不能脱水。

做到了以上几点，LD-4866就对上号了，才有了以后他可以同浴、增重快速、手感好、织物颜色不改变等优势。

增重不易，在织布时还是要且行且珍惜啊！本文是杭州绿典化工的产品软文，转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接，严禁抄袭篡改！。

为何面料增重剂增重比较科学

为何面料增重剂增重比较科学
面料克重不足，弥补不足的克重的方法一般有三种，第一种是化学增重，也就是使用面料增重剂增重，指的是一种化学试剂；第二种方法是使用树脂增重；第三种方法是使用浆料增重。

这三种对于面料增重大家都不会陌生，但在实际的应用过程中，三种增重后的对面料本身的影响是不一样的。

面料增重剂LD-4866是一种无色透明的液体，绿色环保，无毒，也没有刺激性气味，使用其增加面料的克重，对面料不会产生任何的负面作用，但像树脂、浆料增重后，面料会发生手感变硬等不良的作用。

当然对于面料增重剂如果使用过多，也会有一些副作用，如;回潮，变色等，所以一般建议增重的范围最好控制在5%-15%之间，这样就不会有副作用，所以综合对比，选择面料增重剂LD-4866增加面料的克重是比较科学的方法。