矿山耐磨材料：应有选择性使用
矿用山修复耐磨粘接工艺流程与注意事项
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矿山耐磨件项目节能审查
矿山耐磨件项目节能审查一、背景介绍矿山耐磨件是矿山设备中的重要组成部分，其主要作用是保护设备不受磨损。
然而，矿山耐磨件的制造和使用过程中存在一定的能源消耗，因此有必要对矿山耐磨件项目进行节能审查，以降低能源消耗并提高矿山的可持续发展能力。
二、节能审查的重要性1.节能审查可以发现和解决矿山耐磨件项目中存在的能源浪费问题，提高能源利用效率。
2.节能审查可以降低矿山的能源成本，提高企业的经济效益。
3.节能审查可以减少矿山耐磨件项目对环境的影响，保护生态环境。
三、节能审查的方法1.审查矿山耐磨件的选材过程，选择能够提高耐磨性能的材料，减少更换次数，降低能源消耗。
2.审查矿山设备的设计和制造过程，优化结构，减少能源损耗。
3.审查矿山耐磨件的使用过程，合理安排使用计划，减少能源浪费。
4.审查矿山耐磨件的维护和保养过程，及时进行维修和更换，延长使用寿命，减少能源消耗。
四、节能审查的具体措施4.1 选材过程1.研究不同材料的耐磨性能，选择性能更好的材料。
2.优化材料的配比，提高材料的硬度和耐磨性。
3.开展材料的试验，评估不同材料的性能，选择最佳材料。
4.2 设计和制造过程1.优化矿山设备的结构，减少能源损耗。
2.使用先进的制造技术，提高制造效率，减少能源消耗。
3.加强质量管理，提高产品质量，减少能源浪费。
4.3 使用过程1.制定合理的使用计划，避免频繁更换矿山耐磨件，减少能源消耗。
2.加强设备的维护和保养，延长使用寿命，减少能源消耗。
3.建立设备使用记录，分析设备的能源消耗情况，找出节能的潜力。
4.4 维护和保养过程1.建立设备维护计划，定期进行维护，减少能源损耗。
2.及时进行设备的维修和更换，减少能源浪费。
3.培训维护人员，提高其维护技能，减少能源消耗。
五、节能审查的效果评估1.对比节能审查前后的能源消耗情况，评估节能效果。
2.统计节能带来的经济效益，评估节能效果。
3.检测环境指标的变化，评估节能效果。
六、结论通过对矿山耐磨件项目进行节能审查，可以有效降低能源消耗，提高矿山的可持续发展能力。
CH-804弹性耐磨材料
CH-804弹性矿山耐磨材料CH-804 简介CH-804弹性矿山耐磨材料是由A组份为端NCO基团的半预聚体，R组份由端氨基聚醚、胺类扩链剂和助剂等组成的双组份环保弹性体材料。
该技术具有强度高、性能好、施工快捷等优点，是传统施工技术的一次革命性飞跃，是目前国际上最先进的施工技术之一。
被称为“第三代”聚脲材料。
CH-804 优点1、耐磨性优异，物理性能优异。
2、无接缝，表面光顺。
3、不受底材形状限制，可以在任意的曲面及立面上喷涂施工。
4、反应速度快，生产效率高，设备可很快投入使用。
5、对湿气、温度不敏感，热稳定性好。
6、优良的物理性能，对各种底材有良好的附着力。
7、100%固含量，无VOC，无污染。
8、优异的耐候性、耐化学性。
CH-804 用途CH-804弹性矿山耐磨材料可广泛用于矿山设备的衬里、煤矿流槽、水泥砂浆处理设备；振动筛、浮选槽、洗矿滚筒、螺旋分离器、研磨设备、水力分级器等。
还可用于皮卡车、集装车的耐磨防护。
CH-804主要性能指标固含量100%凝胶时间 15秒拉伸强度18MPa扯断伸长率250%撕裂强度70KN/m硬度,邵A 85~95附着力11MPa耐磨性 2.5mg耐冲击性 1.5Kg.m电气强度21Mv/m耐水性（30d）无锈蚀、不起泡、不脱落耐液体介质无锈蚀、不起泡、不脱落耐盐雾（2000h）无锈蚀、不起泡、不脱落人工气候老化（2000h）良好密度 1.03g/cm3以上参数均为采用GRACO主机＆Fusion™ AP喷枪在实验室条件下喷涂，于23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。
涂装方法必须采用专用的（1：1)双组分喷涂设备进行施工。
如GRACO公司的H2035、HXP-2、HXP-3等无气喷涂设备。
底材处理金属底材应喷砂至Sa2.5级，并涂装配套专用防锈底漆，每道施工进行前，都应保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。
涂装间隔最短，时间不限；最长，不超过3小时。
非金属耐磨材料在矿山过流设备中的选择与应用
该 非金 属 耐磨 材料 可减 少过 流设备 磨损 、 高其使 用寿命 、 提 降低 使 用成 本 ， 有 良好 的 市 具
场前 景和 广泛 的社会 经济效 益 。
用 ， 浆颗粒 以较 大 的动 能 冲击 叶 轮 ， 频 率 很快 ， 泥 且
则 造成 过 流件 破坏 严 重 ， 要 是 叶 轮 和 护板 之 间 的 主
酸 碱性 等 ， 常工 况下 ， 正 过流 件 的气蚀磨 损 和 冲蚀磨
损都 存在 ， 往往 是气 蚀 的存 在 进 一 步 加 快 了过 流 且 件 磨损 的进 程 ， 蚀 磨 损 严 重 者 ， 扩 展 深 度 可 达 气 其
２ Ｏｍｍ 以上 ， 至 穿透过 流 件 的基 体 。理论 上 气 蚀 甚
杨 昌凯 ， 曾汉 东
（ 冶有 色金 属有 限责 任公 司铜 山 口铜 矿 ， 湖 北 大冶 市 大 ４ ５ ２） ３ １ ２ 摘 要 ： 设备 过 流件 的磨损 和腐 蚀是 影 响矿 山 、 冶金 、 油等 行 业 生产 和 可持 续发展 的 重 石 要 因素之 一 ， 简要 分析 了过 流件 磨损 失效机 理及 主要 影 响 因素 ， 出采 用 Ｄ 非金 属 耐磨 提 Ｘ
Ｉ ＳＮ １ ７１— ２９ Ｓ ６ ００
采 矿 技 术 第 １ ２卷 第 ３期
Ｍ ｉ ｎｇ Ｔ ｅ ｈｎ ｏｇ ｎｉ ｃ ｏｌ ｙ，Ｖ ｏ ．１ Ｎ ｏ １ ２， ．３
２１ ０ ２年 ５ 月
Ｍ ａ ０１ ｙ２ ２
ＣＮ ３ １ ４ ／ ４ ～ ３ ７ ＴＤ
非 金 属 耐 磨 材 料 在 矿 山 过 流 设 备 中 的 选 择 与 应 用
耐磨陶瓷及耐磨管道制造标准
耐磨陶瓷及耐磨管道制造标准
耐磨陶瓷及耐磨管道是广泛应用于矿山、冶金、电力等行业的重要材料，其制造标准对于保证产品质量、延长使用寿命至关重要。
1. 原材料选择：应选用优质陶瓷材料，如氧化铝、氧化锆等，并进行质量检测。
2. 制造工艺：采用先进的制造工艺，如注塑成型、热压成型、等离子喷涂等，确保产品密实度和耐磨性。
3. 尺寸精度：严格控制产品的尺寸精度，避免在使用过程中出现漏水或其他失效情况。
4. 质量检测：每批产品均需进行质量检测，包括硬度、密度、抗压强度、磨损率等指标，并进行记录。
5. 产品标识：在产品上标识生产厂家、生产日期、规格型号等信息，方便用户进行使用和管理。
以上为耐磨陶瓷及耐磨管道制造标准的主要内容，生产企业应按照标准要求进行制造，确保产品质量和用户满意度。
- 1 -。
耐磨材料的力学行为与应用
耐磨材料的力学行为与应用耐磨材料是一类具有出色耐磨性能的材料，广泛应用于各种机械设备和工程项目中。
本文将探讨耐磨材料的力学行为以及其在实际应用中的重要性。
一、耐磨材料的力学行为耐磨材料的力学行为是指材料在受力作用下的变形和破坏性能。
常见的耐磨材料包括高铬铸铁、超硬材料、陶瓷材料等。
这些材料具有优异的韧性和硬度，能够在恶劣的工况下保持稳定的性能。
1. 韧性：韧性是指材料在受力时能够发生大变形而不断裂的能力。
耐磨材料通常具有较高的韧性，可以更好地抵抗外界冲击和振动引起的破坏。
2. 硬度：硬度是材料抵抗划伤和磨损的能力。
耐磨材料的硬度较高，能够有效减少因磨损而造成的材料损失，延长材料的使用寿命。
3. 抗拉强度：抗拉强度是指材料在拉伸条件下的最大抗拉应力。
耐磨材料通常具有较高的抗拉强度，能够承受较大的力矩和冲击。
二、耐磨材料的应用耐磨材料在工业领域具有广泛的应用价值，可用于增强材料的耐磨性和延长使用寿命。
以下是几个常见的应用领域：1. 矿山行业：矿石的开采和处理过程中，机械设备往往会受到较大的冲击和磨损。
采用耐磨材料制作的零部件，如挡板、齿轮等，能够有效抵抗磨损，提高设备的可靠性和工作效率。
2. 水泥工业：水泥颗粒的磨碎过程对设备的耐磨性要求较高。
使用耐磨材料制作的磨辊、磨盘等部件，能够减少磨损，延长设备寿命，提高生产效率。
3. 钢铁冶炼：在钢铁冶炼过程中，高温、高速气流和腐蚀性物质对设备的磨损较大。
采用耐磨材料制作的喷嘴、管道等部件，能够有效抵御腐蚀和磨损，提高冶炼效果。
4. 电力行业：发电设备中的燃烧系统和磨煤系统对耐磨材料的需求量较大。
耐磨材料制作的烧嘴、管道等部件，能够降低设备损耗，提高电力发电效率。
5. 交通运输：耐磨材料在交通运输领域的应用主要体现在铁路、公路和航空器的制动系统中。
耐磨材料能够提供更好的制动效果和更长的使用寿命，保障交通安全。
三、耐磨材料的研究与发展随着工业技术的不断进步，对耐磨材料的需求也在不断提高。
矿山耐磨材料
矿山耐磨材料
矿山是重工业的重要组成部分，而耐磨材料在矿山生产中起着至关重要的作用。
耐磨材料是指在摩擦、冲击、磨损等作用下能够保持较高硬度和耐磨性能的材料。
在矿山生产中，耐磨材料的选择直接关系到设备的使用寿命和生产效率。
因此，矿山耐磨材料的选择和应用显得尤为重要。
首先，矿山耐磨材料需要具备较高的硬度和耐磨性能。
在矿山生产中，设备经
常需要处理各种矿石、矿渣等硬度较高的物料，因此耐磨材料必须具备足够的硬度，以抵御这些物料的磨损。
同时，耐磨材料还需要具备较高的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持稳定的性能，延长设备的使用寿命。
其次，矿山耐磨材料需要具备较高的强度和韧性。
在矿山生产中，设备经常需
要承受来自物料冲击和挤压的巨大力量，因此耐磨材料必须具备足够的强度，以保证设备在工作时不会发生破裂或变形。
同时，耐磨材料还需要具备较高的韧性，能够在受到冲击时不会出现脆断，保证设备的安全稳定运行。
除此之外，矿山耐磨材料还需要具备较好的耐腐蚀性能。
在矿山生产中，设备
经常需要处理各种腐蚀性物料，如酸性矿渣、碱性矿石等，因此耐磨材料必须具备较好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀性环境中保持稳定的性能，延长设备的使用寿命。
综上所述，矿山耐磨材料的选择和应用对于矿山生产具有重要意义。
合理选择
耐磨材料，能够有效延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维护成本，为矿山生产带来更多的经济效益。
因此，在矿山生产中，应当根据具体的工况和要求，选择合适的耐磨材料，并严格按照要求进行安装和维护，以保证设备的稳定运行和生产效率的提高。
胜利露天煤矿设备耐磨材料应用探讨
师。 １ ９ ９ ２年 毕业 于 内蒙古工学院 ， 现在神华 北电胜利 能源有
限公 司设备 维修 中心从事机 电设备 维修 管理 工作 。
臣 匪 蒌 墨 盈
露 天 采 矿 技 术 ２ ｏ １ ３ ￣； １ ２ 期
括 采掘 、 运输 、 工程 机 械 等设 备 ； 二是 两套 地 面煤 炭
生 产系统 。上述 设备 主要 耐磨部 件见 表 １ 。
神华北电胜利能源有限公司主要任务是开发胜 利 西一 பைடு நூலகம்露 天矿 ，该露天 矿经 国家 发改 委核 准建 设
规模 为 ２ ０ ０ ０万 ａ ，２ ０ １ １ 年 已达产 ２ ０ ０ ０万 ｔ 。 剥 离 采用 单 斗一 卡车工 艺 ， 采 煤采 用单 斗一卡 车＋ 半 固定 式破 碎 站一 带式输 送机半 连续 工艺 。
矿 山设备 是矿 山经营 和发 展 的生产 力 ，寻求 规
模效 益是矿 山快 速发展的有效途径 。 我公 司的原煤属
磨损、 疲劳 、 变形 、 老化 是 设 备 耐磨部 件 发生 故 障和损 坏的主要 原 因 。我 们认 为要想 延长 耐磨 材料 的使用 寿命 ， 应 做好 以下 几方 面工作 。 １ ） 提高认识 落 实责任 。首 先 ， 要树 立各 级管理
我 公 司高 度重视 的一项 工作 ， 经过 几年 的实 践 ， 重点
单位下 达生产 任务 的 同时 ， 签 订成本 指标 的责 任状 ，
各单 位层 层 落实 成 本 指标 和 责任 到 车 间 、班组 、 个
人 ，附带 的考 核条 款与绩 效 工资挂 钩并 执行 刚性原
则 ，通 过经济 杠杆 提高各 级 管理人 员控 制成 本 的意 识， 发挥其 主观能 动性 。 耐 磨材 料 的消耗 占维 修成本
Mn13
2、高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气
1mm-2.5mm 3mm-5mm 6mm-8mm 10mm-20mm
24500
19500
16500
15500
元／吨 备注 含税不含运费
应用数据
经抛丸机用户使用后的数据如下：钢板试样： 12mm×500mm×1000mm；钢丝切丸直
上海尧率经贸有限公司 地址：上海浦东新区龙居路 1 号龙居大厦 1502 室 021-50350392
牌号 Mn13
C 0.90-1.0.30-0.80
11.00-14.00
P ≤0.035
单位：％ S
≤0.030
牌号 Mn13
抗拉强度 ≥800MPa
机械性能
冲击性能 延伸率
20℃
初始硬度值 （HB）
≥40％ ak≥90（J） 200-250
硬化后硬度值 （HB） ＞300
冷弯 180° 合格
大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断
形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛
应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近年来，随着现代工业
的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器
25
高铬铸铁
117
2925
矿用支护材料
矿用支护材料矿用支护材料是指在矿山工程中用于支护巷道、矿井和矿山开采工作面的材料。
矿用支护材料的选择和使用对于矿山的安全生产和高效开采具有重要意义。
在矿山工程中，矿用支护材料的种类繁多，包括木材支护、钢材支护、混凝土支护、塑料支护等多种类型。
木材支护是最早应用的支护材料之一，它具有质轻、易加工、成本低等优点，但由于其防火性能差、易腐烂等缺点，逐渐被其他支护材料所取代。
钢材支护因其强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点，被广泛应用于矿山工程中。
混凝土支护具有抗压强度高、耐磨损、防火性能好等特点，适用于对地质条件要求较高的矿山工程。
塑料支护具有重量轻、易安装、耐腐蚀等优点，适用于对支护材料重量要求较低的矿山工程。
在矿山工程中，矿用支护材料的选择应充分考虑矿山地质条件、工作面的开采方式、支护结构的设计等因素。
对于地质条件较差的矿山工程，应选择抗压强度高、耐磨损的支护材料，以确保巷道和工作面的安全稳定。
对于采用液压支架进行开采的矿山工程，应选择具有良好弹性和韧性的支护材料，以适应支架的工作状态变化。
对于需要快速施工的矿山工程，应选择安装方便、施工效率高的支护材料，以提高工程进度。
矿用支护材料的使用不仅对矿山工程的安全生产有重要影响，还对矿山的资源开采效率和经济效益具有重要意义。
正确选择和使用矿用支护材料，可以有效提高矿山工程的安全性和稳定性，降低事故风险，保障矿工的生命安全。
同时，合理选用矿用支护材料，可以降低工程成本，提高资源开采效率，推动矿山的可持续发展。
总之，矿用支护材料在矿山工程中具有重要地位和作用。
正确选择和使用矿用支护材料，是保障矿山工程安全生产和高效开采的关键。
希望矿山工程相关人员能够充分重视矿用支护材料的选择和使用，不断改进和完善支护技术，为矿山工程的安全稳定和可持续发展做出贡献。
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨
矿山机械磨损失效原因及处理方法探讨矿山机械在长期使用过程中，由于受到矿石的冲击、磨损等因素的影响，往往会出现各种失效问题，导致设备性能下降甚至无法正常运行。
本文将围绕矿山机械的磨损失效原因及处理方法进行探讨，希望对相关行业提供一些有益的参考和借鉴。
一、矿山机械磨损失效原因分析1. 磨损矿山机械在使用过程中，由于矿石的冲击、摩擦等因素作用下，会导致零部件表面的磨损。
一般来说，磨损可以分为表面磨损和体积磨损两种。
表面磨损是指在机械零部件表面形成的磨损，主要是由于矿石颗粒的冲击和摩擦导致的，而体积磨损则是指零部件材料的局部或整体变形、磨损和破裂。
磨损会导致机械零部件的尺寸减小、表面质量下降，从而影响设备的正常使用。
2. 腐蚀矿山机械在潮湿的矿山环境中工作，零部件往往容易受到金属腐蚀的影响。
金属腐蚀是矿山机械常见的失效原因之一，特别是在酸性、碱性环境中，腐蚀速度更加明显。
腐蚀会导致机械零部件的表面粗糙度增加、尺寸变化、螺纹损坏等问题，严重影响设备的使用寿命和性能。
3. 疲劳疲劳失效是矿山机械常见的另一种失效形式。
疲劳是指在交变应力作用下，机械零部件在一定的周期内发生破坏性变形的现象。
在矿山机械工作过程中，由于受到矿石冲击、振动等因素的影响，零部件往往会发生疲劳失效，导致设备的性能下降。
4. 过载矿山机械在工作中可能会受到过载的影响，这会导致零部件的超载变形甚至破裂。
在矿山作业过程中，机械设备由于受到卡车、输送带等其他设备的冲击、过载等因素的影响，往往会出现零部件破裂、变形等问题，严重影响设备的运行状态和寿命。
1. 使用耐磨材料针对矿山机械零部件常见的磨损问题，可以选择使用耐磨材料来制造零部件，如高铬铸铁、高锰钢等，这些材料具有良好的耐磨性能，能够有效延长零部件的使用寿命。
对于高磨损部位，可以考虑使用耐磨覆盖层，提高零部件的耐磨性能。
2. 表面处理对于容易受到腐蚀影响的机械零部件，可以采用表面处理的方式来提高零部件的抗腐蚀能力。
耐磨材料在矿山设备中的应用研究
耐磨材料在矿山设备中的应用研究矿山设备是进行采矿作业的重要工具，然而在恶劣的工作环境下，矿石的冲击、磨损等因素严重影响了设备的使用寿命和性能。
因此，研究和应用耐磨材料成为提高设备运行效率和降低维护成本的关键。
本文将探讨耐磨材料在矿山设备中的应用研究。
首先，回顾耐磨材料的历史。
早在人类开始采矿的时候，就发现矿石对工具具有很强的磨损作用。
在矿石露天采挖过程中，使用金属工具容易发生严重的磨损现象，导致工具寿命大幅缩短，生产效率降低。
为解决这一问题，人们开始研究与应用耐磨材料，如高铬铸铁、合金刚玉等。
随着科学技术的发展，耐磨材料的种类逐渐增多，质量也得到了显著的提高。
其次，探讨耐磨材料在矿山设备中的具体应用。
矿山设备包括破碎机、磨矿机、浮选设备等。
这些设备在使用过程中，常常遭受矿石的冲击和磨损。
因此，为了保护设备的寿命和提高生产效率，矿山工程师使用耐磨材料来减轻设备受到的冲击和磨损。
以破碎机为例，磨损的主要形式是矿石的冲击和摩擦。
研究表明，使用合适的耐磨材料作为破碎机的衬板可以有效地减少磨损，延长设备寿命。
类似地，对于磨矿机和浮选设备等设备，也可以采用耐磨材料来增加设备的使用寿命。
然后，介绍耐磨材料的种类和特点。
耐磨材料有多种多样的种类，如高锰钢、高铬铸铁、钢包钢等。
每种耐磨材料都有其独特的性能和适用场景。
例如，高锰钢具有高硬度和耐冲击性，适用于承受较大冲击和磨损的场合；高铬铸铁则具有良好的抗磨损性能，适用于承受高速磨损的场合。
此外，耐磨材料还可以通过合金化、维氏硬度和化学成分等方面的调控来改善其性能。
最后，展望耐磨材料在矿山设备中的发展趋势。
随着工业化进程的推进和技术的革新，对矿石开采效率和设备性能的要求越来越高，耐磨材料也需要不断地进行改进和创新。
未来的耐磨材料可能会在材料的复合和表面处理方面作出突破，以提高材料的综合性能和耐久性。
同时，随着对环境保护要求的提高，开发出符合环保要求的耐磨材料也将成为发展的方向。
矿用水泥混凝土技术规程
矿用水泥混凝土技术规程一、前言矿用水泥混凝土是在矿山工程中广泛使用的一种材料，其具有优秀的耐磨、耐冲击、抗渗透等特性，能够满足矿山工程中对于材料强度和耐久性的要求。
本技术规程旨在规范矿用水泥混凝土的设计、制作、施工等各个环节，确保其质量达到要求，满足矿山工程的需要。
二、材料1.水泥：应选用普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥，其28d抗压强度不得低于42.5MPa。
2.矿渣：应选用高炉矿渣或转炉矿渣，其28d抗压强度不得低于25MPa。
3.骨料：应选用优质的机制砂、石子或碎石，其粒径应符合设计要求。
4.水：应选用洁净无杂质的自来水或井水，其pH值应在6~9之间。
三、设计1.强度等级：根据矿用水泥混凝土的使用要求和现场条件，确定其强度等级。
2.材料配合比：根据水灰比、砂率、骨料率等参数，制定合理的材料配合比。
3.施工工艺：确定混凝土的施工工艺，包括浇筑方式、振捣方式、养护方式等。
四、制作1.配料：按照设计要求，将水泥、矿渣、骨料、水等原材料进行配料。
配料应严格按照材料配合比进行，不得随意改变。
2.搅拌：选用机械搅拌方式，搅拌时间应不少于2min。
搅拌过程中应注意控制水灰比，防止出现过度流动或过度干燥的情况。
3.运输：将混凝土运输至现场，运输过程中应注意防止混凝土分层、凝结或流失。
运输距离一般不得超过2h的车程。
4.浇筑：将混凝土倒入模板中，按照设计要求进行振捣。
振捣应均匀，不得出现漏振、堆积等情况。
5.养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，养护时间一般不少于7d。
养护期间应注意保持湿润，防止混凝土干裂或强度不足。
五、施工1.模板安装：根据设计要求，安装好混凝土的模板。
模板应牢固、平整，不得出现变形、裂缝等情况。
2.钢筋布置：根据设计要求，进行钢筋的布置。
钢筋应符合强度等级和现场条件的要求。
3.混凝土浇筑：按照制作环节的要求，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中应注意控制流动性，防止混凝土分层或凝结。
4.振捣：进行混凝土的振捣，振捣应均匀，不得出现漏振、堆积等情况。
矿山工装穿戴标准
矿山工装穿戴标准
一、工装材质
矿山工装材质应具备耐磨、耐脏、耐撕扯、耐高温、抗静电等特性，以适应矿山作业的特殊环境。
推荐使用具有优良性能的牛仔布、帆布、皮革等材料。
二、工装款式
矿山工装款式应简洁大方，易于活动，适应矿山作业的特殊要求。
工装设计应考虑舒适性和安全性，避免产生束缚感和限制活动。
推荐使用单排扣西装上衣、直筒裤等简洁款式。
三、工装尺寸
矿山工装尺寸应合身，避免过大或过小。
过大可能导致活动不便，过小则可能影响舒适度和安全性。
建议员工在购买工装时选择合适尺寸，确保工装的合身性。
四、工装整洁
矿山工装应保持整洁，无污渍、无破损、无变形等情况。
工装的清洗和保养应按照企业规定进行，保证工装的干净整洁和良好的使用状态。
五、劳保用品佩戴
在矿山作业时，员工必须佩戴相应的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
劳保用品的佩戴应规范，确保员工的安全和健康。
六、鞋子选择
矿山作业时，鞋子必须具备防滑、抗磨损、抗静电等特性，以适应矿山的特殊环境。
建议使用专业的矿山作业鞋，以保证员工的安全和舒适度。
七、其他要求
禁止在矿山作业现场穿拖鞋、短裤等不安全装束。
禁止在矿山作业现场穿戴携带锋利或尖锐物品。
矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process矿山耐磨材料：应有选择性使用(新版)材料越硬越耐磨吗？实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高，造成浪费。
据悉，高铬铸铁在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。
相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。
若破碎机颚板破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。
如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。
破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。
高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步的认识。
专家指出，耐磨材料何时何地如何应用，须科学研究分析使用条件，充分掌握耐磨材料的性能特点，扬长避短，方能取得应用的成功。
事实上，材料的磨损特性不是某种材料的固有特性，而是与其实际使用的工况条件密切相关的摩擦学系统特性。
耐磨材料使用范围
耐磨材料使用范围嘿，你知道耐磨材料的使用范围有多广吗？那可真是超乎想象，就像一个无所不能的超级英雄，在各个领域都大显身手呢！在工业领域，耐磨材料可是个厉害的角色。
比如说在矿山，那些挖矿的机器设备整天和坚硬的矿石打交道，要是没有耐磨材料，设备很快就会被磨损得不行。
有个矿工大叔就说：“以前设备老是坏，维修成本可高了。
后来换上了耐磨材料的零件，嘿，那可真是耐用多了，工作效率都提高了不少呢！”你能想象到矿山里机器设备的辛苦工作吗？在建筑行业，耐磨材料也发挥着重要作用。
像那些高楼大厦的地面，每天人来人往的，如果地面材料不耐磨，很快就会变得坑坑洼洼。
我有个朋友家新装修，就特意选了耐磨的地板材料，他说：“这样以后就不用担心地板被磨坏了，能保持家里的美观。
”你在装修的时候会考虑材料的耐磨性吗？交通运输领域也离不开耐磨材料哦。
汽车的刹车片就是用耐磨材料做的，不然刹车的时候磨损太快，那可就太危险了。
有个司机师傅就说：“我每次保养车的时候，都会检查刹车片，这可关系到行车安全呢，耐磨的刹车片让我开车更放心。
”你知道刹车片的重要性吧？在农业方面，耐磨材料也有它的用武之地。
比如收割机的刀片，在收割庄稼的时候要不停地切割，要是不耐磨，一会儿就钝了。
有个农民伯伯就说：“以前的刀片不耐用，收一季庄稼得换好几次刀片。
现在有了耐磨的刀片，省事多了，也能更快地完成收割。
”你觉得农业生产中的这些小细节重要吗？体育场馆的地面也会用到耐磨材料呢。
像篮球场、羽毛球场的地面，运动员们在上面跑来跑去、跳来跳去的，如果地面不耐磨，很快就会失去光泽，变得滑溜溜的。
有个篮球爱好者就说：“我喜欢在好的球场上打球，那种耐磨的地面感觉更有弹性，也更安全。
”你喜欢在什么样的体育场馆运动呢？在机械制造行业，耐磨材料更是不可或缺。
各种机械设备的齿轮、轴承等部件，都需要有良好的耐磨性，才能保证机器的正常运转。
有个工程师就说：“我们在设计机器的时候，一定会选择合适的耐磨材料，这样机器的寿命会更长，也能减少维修的次数。
金属材料的耐磨性与耐磨材料应用
金属材料的耐磨性与耐磨材料应用对于金属材料来说，耐磨性是一个重要的指标。
耐磨性指的是材料在受到摩擦、碰撞或磨损等外力作用下，能够保持其表面的完整性和功能。
金属材料的耐磨性直接影响到其使用寿命和性能稳定性。
为了提高金属材料的耐磨性，人们广泛应用耐磨材料进行表面处理和涂层技术，以增加金属材料的耐磨性。
一、耐磨性的测试与评估要评估一种金属材料的耐磨性，通常需要进行相关的测试，例如滚动磨损试验、摩擦磨损试验和冲击磨损试验等。
这些测试可以模拟实际工作条件下材料表面的磨损情况，从而客观地评估金属材料的耐磨性能。
二、增加金属材料耐磨性的方法1. 表面处理：利用化学处理、机械处理等方法，改变金属材料表面的物理性质和化学性质，从而提高其耐磨性。
常见的方法包括表面淬火、渗硬处理和电镀等。
2. 涂层技术：通过在金属材料表面形成一层耐磨涂层，提高其表面硬度和耐磨性。
常见的涂层材料包括金属涂层、陶瓷涂层和聚合物涂层等。
涂层技术在工程领域中得到了广泛的应用，可以大大延长金属材料的使用寿命。
三、耐磨材料的应用耐磨材料广泛应用于制造业的各个领域，以下是一些常见的应用领域：1. 机械设备制造：耐磨材料被应用于制造各类机械设备的工作部件，如轴承、齿轮、轴等，在高速旋转和摩擦环境下能够保持良好的耐磨性能。
2. 模具制造：在塑料注塑、压铸和冲压等工艺中，模具表面需要具备较高的硬度和耐磨性，从而保证产品的质量和生产效率。
3. 矿山和建筑工程：在矿石开采和建筑工程中，耐磨材料被广泛应用于耐磨板、耐磨管和耐磨零配件等领域，提高设备的耐久性和运行效率。
4. 航空航天领域：在航空航天领域，耐磨材料用于制造飞机座椅、发动机零部件和飞行器结构材料等，能够承受极端的高温、高速和复杂的工况。
5. 汽车制造：在汽车制造中，耐磨材料应用于发动机、制动系统和悬挂系统等关键部件，提高汽车的性能和安全性。
综上所述，金属材料的耐磨性与其应用密切相关。
通过测试和评估金属材料的耐磨性能，可以采取相应的表面处理和涂层技术来增加金属材料的耐磨性。
高性价比水泥装备耐磨材料的选择和应用
任 何一种 耐磨材料 在不 同的水泥用 户 中得 到的磨耗数 据 以及效 果都是 波动和动态 的 ，它往 往是一个使用 周
期 的统计 和综合性能 ，而不是一 个绝对值 。
关键词 水 泥装备 耐磨材料 备件 质量 标准 磨损性 能
０ 引言
统 计 和计算 各个 环节 和工 序 中取得 的实 际利益 ，得 出应该 选用 哪种 类型 和 哪个厂 家 的耐磨备 件 的最终 结论 。要 做 到这 一点 ，必 须在企 业 高层 以及从 事采
是一 种 “ 优 质优 价 ”和 “ 物有 所 值 ”的概 念 ，这一 概念 就 是要 鼓励 一些 水 泥企业 用 户特别 是 一些 大型
现代的信息技术以及 电子商务结合起来 ，就会产生 更 好 的效果 。
２ 水 泥设 备备 件质 量对 水泥 工业 生产效 益 的影 响
和高效的企业要从整体利益和对企业的效果 出发 ， 从 衡 量装 备运 行 的整个 系统 的受 益 来考 虑 ，科学 地
“ 高 性 价 比 ”一 词 目前 比较 流行 。所 谓 “ 高
为 了达 到科 学选 择 和评 价 高性 价 比耐 磨 材 料 及 备 件 的 目的 ，我 们 必 需 提 出如 何 来 选 择 和 评 定
“ 商 性价 比”耐磨材料及其产品的标准和依据。根
据这 些标 准 和方法 ，按 照一定 的程序 ，同时依靠 正
２ ０ １ ３ 年 第４ 期
Ｎ０ ． ４ ２ ０ １ ３
Байду номын сангаас
新 世 纪水 泥导报
Ｃ ｅ ｍｅ ｎ ｔ Ｇｕ ｉ ｄ ｅ ｆ ｏ ｒ Ｎ ｅ ｗ Ｅ ｐ ｏ ｃ ｈ 耐磨丝 朱
中图分类号 ：Ｔ Ｑ１ ７ ２ ； Ｔ Ｇｌ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１ ０ ０ ８ — ０ ４ ７ ３ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ ０ ７ ３ — ０ ４ ＤＯＩ 编码 ：１ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ８ ． ０ ４ ７ ３ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ ２ ５
矿山机械材料力学性能与选材考核试卷
8.热处理可以改变材料的组织结构，从而改善其性能。（√）
9.铸铁材料在承受冲击载荷时通常表现出良好的韧性。（×）
10.在选材时，材料的加工难度不影响其在矿山机械中的应用。（×）
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请阐述在矿山机械设计中，如何根据工作条件和性能要求选择合适的材料，并给出至少三种常用材料的适用场景。
标准答案
一、单项选择题
1. C
2. B
3. D
4. C
5. B
6. C
7. C
8. B
9. A
10. D
11. B
12. A
13. D
14. D
15. B
16. D
17. A
18. C
19. D
20. D
二、多选题
1. ABC
2. AB
3. AB
4. A
5. AB
6. ABCD
7. AB
8. ABC
C.选择具有良好加工性能的材料
D.选择硬度最高的材料
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
1.以下哪些因素会影响矿山机械材料的力学性能？（）
A.合金的成分
B.材料的微观结构
C.环境温度
D.材料的颜色
2.下列哪些材料适合用作矿山机械的耐磨部件？（）
D.耐腐蚀性
5.矿山机械中，用于制造齿轮的材料通常需要具备良好的（）。
A.韧性
B.硬度
C.塑性
D.脆性
6.下列哪种材料在受到冲击载荷时易发生断裂？（）
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矿山耐磨材料：应有选择性使用
材料越硬越耐磨吗？实际上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而会使成本大幅度提高，造成浪费。
据悉，高铬铸铁在接近90°角冲蚀磨损时其耐磨性还不如20号钢，因此在大角度冲蚀磨损时，就不应选择这类脆性较高的材料。
相反，在小角度或滑动磨损工况下，高铬铸铁远比20号钢要耐磨的多。
在有强冲击作用，要求耐磨机件有相当高的韧性，以避免机件破裂的场合，锤用硬质合金和增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)是一个很好的选择。
若破碎机颚板破碎岩石，挖掘机挖取堆积石块等，则采用高锰钢铸件或表面淬硬的低合金钢铸件。
在用于高应力磨料磨损和冲击作用不太强的碰撞磨损条件的耐磨件，大都采用高铬铸铁。
如碎矿辊、锤式破碎机锤头、球磨机衬板等。
破碎机的护板、输送机的壳体、叶片、斗等应用碳化铬复合材料（Cr2C3+Q235）、高能离子注渗碳化钨材料（WCSP）效果更好。
高锰钢韧性有余而耐磨性不足；各类合金白口铸件硬度高、耐磨性好，但韧性较差，安全可靠性低；中低合金耐磨钢介于前两者之间，奥贝球铁目前缺少普遍的应用，有待进一步的认识。
专家指出，耐磨材料何时何地如何应用，须科学研究分析使用条件，充分掌握耐磨材料的性能特点，扬长避短，方能取得应用的成功。
事实上，材料的磨损特性不是某种材料的固有特性，而是与其实际使用的工况条件密切相关的摩擦学系统特性。
解决磨损问题时，必须考
虑整个系统的特性以及各组元之间的相互影响，这是用系统分析的观点来解决磨损问题的基本出发点。
显然，耐磨、材料的选择和使用必须根据其实际使用的工况条件来考虑。
因此，世界上没有一种万能的耐磨材料，而只有适合于某种工况条件下的、具有最佳效果的耐磨材料。