ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)_20100201

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变频器常见故障原因及处理方法

变频器常见故障原因及处理方法
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前控制器时停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
2,检查网侧变流器和转子侧变流器。
ISULCL TEMP FAULT
LCL温度测量故障
检查LCL温度测量连接器,检查是否存在接线端子压接不好或是连接器没有插好!
ISU LOCAL CONTROL
网侧变流器控制地是LOCAL(本地控
制)。
在启动传动单元前,改变网侧变流器控制地
为REMOTE(远程控制)。
转子侧的控制板AM33C和网侧变流器的控制板RDCU之间的通讯丢失
1,检查转子侧变流器AM33C板通道CH2和网
侧变流器RDCU通道CH0间的光纤连接。
2,检查网侧变流器的RDCU控制板。
Crowbar DI5
中间直流电压超过1210 V,Crowbar触发
1,一般来说此故障不单独出现,都会伴随着其他故障同时发生,如DC OVERVOLTAGE,RIDE-THROUGH,ISU DC OVOLT (3283),ISU TRIPPED等故障,基本上可判断为发生了低电压穿越,但目前绝大部分上位控制程序中没有低电压穿越功能块,所以目前发生电网跌落时,需要在变频器参数中修正设置,关闭低电压穿越功能,即修改ISU参数;;为OFF, 修改INU参数为OFF,修改参数 为490。
网侧变流器主接触器K1故障
检查网侧变流器主接触器连接,一般是由于主接触器K1粘连,或是虚接烧毁,或是K1的辅助触点没有接好。

ACS800变频器常见故障处理

ACS800变频器常见故障处理

ACS800 变频器常见故障处理1)、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象:运行命令给了(变绿色),但编码器不变,现场不动作检查:变频器无故障,速度值为0处理:让操作人员停止命令。

然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。

在相应的计时器后的“modify value”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按:F9。

然后让操作人员重新启动。

2)、PP Overload(温度过高):IGBT结点温度过高时,电流限幅。

温度模型激活。

如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高,则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。

3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。

可能由于电机故障、电机电缆故障引起。

检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。

b.主电源的负载不平衡,可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。

(故障可编程,参数30.20)在非并联R10I到R12I逆变器里,跳闸电流设定太小。

检查参数30.25方法: 检查电机。

检查电机电缆。

检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。

4)、 SHORT CIRC(2340) )原因:电机电缆或电机短路。

变频器输出桥路故障。

方法:检查电机和电机电缆。

检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。

联系ABB 代表。

5)、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。

电机缺相。

可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。

(故障或报警可编程,参见参数30.19)方法: 检查电机或电机电缆。

如果电机断开,这个故障将激活。

检查热敏继电器( 如果使用) 。

检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。

ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨

产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019,1(23):28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫(南京高精齿轮集团有限公司,江苏 南京 210000)摘要:变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备,其结构复杂,部件较多,若是出现故障需要投入大量的时间进行维修,影响到生产工作的正常开展。

因此为了保障其持续稳定的运行,需要加强对变频器故障的分析研究,掌握其原因。

本文将以ABB ACS800系列变频器为例,结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨,并进一步阐述设备维护保养的措施。

关键词:变频器;故障处理;原因;维护保养中图分类号:TM921.51 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2019)23-0028-02在工业生产作业中,ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题,考虑到设备价格昂贵且更换不便,因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。

因此对于广大企业而言,应加强对变频器故障维修工作的重视,以先进技术为支撑,做好现场检修工作,促进生产效率的提升。

1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。

其充电电阻与二极管相串联,实现单向导电以启动电阻。

如下图所示为变频器充电电阻。

图1 充电电阻在实际生产中,ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种:其一,充电电阻烧坏。

在变频器运行的过程中,充电电阻所发挥的作用是限流。

当电源接通之后,充电电容会开始充电,若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。

除此之外,能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。

ABB ACS800常见故障原因分析及处理

ABB ACS800常见故障原因分析及处理

摘要:本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器,合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。

为不影响安全生产,防患于未然,对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。

关键词:abb 变频器;故障现象;原因分析;处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析(一)变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,可安装散热装置并避免日光直射;振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路,可对控制柜进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构。

定期进行清灰、除尘工作,有条件可装设空调,进行除湿降温。

2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。

如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备,应和变频器供电系统分离,减小相互影响。

对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑负载电机的降速比例。

对于要求不能停止运行的设备,要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。

4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。

此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,断路器开闭也能产生较高的冲击电压。

为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。

5. 振动、噪声(二)变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等,若发生参数设置故障,可根据故障代码或产品说明书进行参数修改,必要时可恢复出厂值,重新设置。

2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障,可能是整流桥或逆变管损坏,需予以更换;若去掉电动机不再报警,可能是变频器和电机间存在断路;若运行中,出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流,应从上述可能性逐一排查。

ABB_ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理

ABB_ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理
(4)检查控制系统和适配器模块间的连接情况。
(5)检查主机总路线的通信与配置
UNDERLOAD
电动机负载太轻
(1)检查传动机械。
(2)检查与UNDERLOAD相关的参数
ENCODER ERR
编码器的通信故障
(1)检查脉冲编码器、NTAC和它们的连线。
(2)检查第50组的预置。
(3)检查AMC板的通道1和NTAC之间光纤电缆的连接情况
ABB ACS800系列变频器报警和故障有哪些原因?怎样处理
ABB ACS800系列变频器报警和故障的原因及处理方法见表
报警原因及处理
显示
故障原因
处理方法
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于115℃时报警
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
MACRO CHANGE
应用宏(示例)正在存储或恢复
等待
跳闸原因及处理
ACS800 TEMP
(1)变频器内部过热。
(2)内部温度等于或高于125℃时跳闸
(1)检查环境温度。
(2)检查冷却风扇的运行情况和通风情况。
(3)清扫散热器上的灰尘。
(4)变频器容量偏小
OVERCURRENT
输出过电流,跳闸电流为额定输出电流的3.5倍
MOTOR TEMP
(1)电动机因过载而过热。
(2)冷却条件不符合要求。
(3)起动数据错误
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。
(2)检查起动数据。
(3)检查与MOTOR TEMP相关的参数
THERMISTOR
传感器监测到过热
(1)检查电动机的负载情况和冷却条件。

变频器常见故障原因及处理方法

变频器常见故障原因及处理方法
3,编码器干扰,当编码器有干扰时也会报此故障,并同时会报很多其他故障。
4,编码器固定螺丝松动。
UNDERSPEED
发电机速度对于滑环发电机来说太低。
检查参数UNDERSPEED LIMIT设
置。经验值为900。
参数: MOTOR SPEED显示负值。
脉冲编码器的相连接错误。相A接到相B的端子上,反之亦然。(发电机的转向通常是顺时的)
接地故障等级。默认值应为3!
2,检查发电机。用绝缘表测量发电机定转子对地绝缘,正常值应在2M欧以上。
3,检查发电机滑环的电缆连接,或是转子滑环有积碳情况。
4,检查Crowbar单元。测量二极管桥是否击穿!
5,参见故障CURR UNBLAC解决办法。
EM STOP
+24 V从转子侧变流器的数字输入DI1断
2,检查网侧变流器和转子侧变流器。
ISULCLTEMP FAULT
LCL温度测量故障
检查LCL温度测量连接器,检查是否存在接线端子压接不好或是连接器没有插好!
ISU LOCAL CONTROL
网侧变流器控制地是LOCAL(本地控
制)。
在启动传动单元前,改变网侧变流器控制地
为REMOTE(远程控制)。
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINKU/I
在转子侧变流器的AM33C板与电压电流测量板NUIM-61之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,
PP OVERTEMPERATURE
转子侧变流器的内部温度过高
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法
MOTOR 1 TEMP(4312)
电机测量温度值超过了由参数35.03设置的故障极限值。
检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。
MOTOR 2 TEMP
(4313)
电机测量温度值超过了由参数35.06设置的故障极限值。
检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。
检查热敏电阻器的电缆。
USER MACRO
没有User Macro(用户宏)存储或文件有错。创建用户宏。
UNDERLOAD(ff6a)
电机负载太低。
可能由于传动机械故障引起。
检查被驱动设备。
检查Fault Function参数。
THERMAL MODE
使用大功率电机时,将电机温度保护模式设置为DTC。参见参数30.05
检查热敏继电器如果使用检查faultfunction故障功能参数取消这个保motortemp4310电机温度太高可能由于电机过载电机功率不够电机冷却不充分或错误的启动数据引起
ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法
更新时间:2013-09-09 10:31:31来源:变频器维修技术
ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法如下:
输出电流过大。过大电流跳闸极限值是3.5 ?I2hd。
检查电机负载。
检查加速时间。
检查电机和电机电缆(包括相序)。
检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。
检查编码器电缆(包括相序)
OVERFREQ (7123)
电机超速。
可能由于转速最小值/最大值设置不正确;制动转矩不足或使用转矩给定值时,负载发生变化。
与传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要:ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中,但是随着使用时间的不断延长,在运行过程中会出现各种故障,维修和保养需要耗费较长的时间,甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。

本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析,对维修和养护方法进行阐述,希望为变频器的安全高效利用提供参考。

关键词:ABB变频器;ACS800系列;常见故障;维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置,主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制,其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势,因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。

但是由于其结构相对复杂,故障处理难度较高,需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法,从而避免出现长时间的停车问题。

一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成,其核心控制原理是直接转矩,指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建,结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值,并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。

变频器需要单独设定开关状态,说明能够获得处于最佳状态的开关组合,并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应,完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。

二、常见故障和处理(一)充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时,电流如果太大,就需要充电电阻发挥作用,起到限流的目的。

相较于安川变频器,ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性,主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联,而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联,但是在作用上是相同的[1]。

当充电电阻被烧坏以后,电路板将会失去电力供应,手操器会处于黑屏状态,主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等,其中,能耗电阻出现问题的概率较高,因此在变频器日常使用中,要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。

变频器常见故障原因及处理方法

变频器常见故障原因及处理方法
ISU NET VOLT FLT和ISU TRIPPED
充电回路的保险F15其中一个烧毁。
1,一般来说,如果烧预充电保险F15,则很大可能是发电机定转子对地短路。
2,预充电保险和预充电电阻同时烧毁则很大可能是由于ISU控制板RDCU的输出继电器RO1故障。
3,Crowbar存在接地情况
ISU MAIN BR FLT
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前控制器时停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
接地故障等级。默认值应为3!
2,检查发电机。用绝缘表测量发电机定转子对地绝缘,正常值应在2M欧以上。
3,检查发电机滑环的电缆连接,或是转子滑环有积碳情况。
4,检查Crowbar单元。测量二极管桥是否击穿!
5,参见故障CURR UNBLAC解决办法。
EM STOP
+24 V从转子侧变流器的数字输入DI1断
1,检查PPCC光纤通讯链路。参见PPCC LINK故障
2,检查充电回路,尤其是检查预充电保险。
3,检查箱变供电是否正常,检查Q2隔离熔断开关是否已经合闸或Q2内的熔快是否烧毁。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能原因:
1,电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
参见DC OVERVOLTAGE故障的解决办法
1,检查环境条件。
2,检查空气流向和风机运行情况。

ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)_20100717

ACS800-67变频器常见故障原因及处理方法(初稿)_20100717
2,电网磁通是一个测量值。磁通的角度被计算出来,并经过滤波。其结果是电网磁通的角速度可以被接收到。如果电网频率是负数(参数1.05),则电网相序是不正确的。
3,发电机的实际速度是从编码器的速度反馈接收到的。如果方向是负值(参数1.01),则编码器的相序是错误的。
4,在正常运行期间,电网磁通和定子磁通以电网频率顺时针旋转。如果转子的磁通速度和滑差之和不是按照定子磁通的频率旋转,则定子相序是不正确的。注意:转子磁通的旋转速度不受转子相序的约束。定子相序错误时会报GRID SYNC FAILED故障,如果报此故障,请参考GRID SYNC FAILED故障的解决办法。
3,转子侧变流器开始调制工作,但是主断路器不闭合。所产生的滑环电流大约为20...30 A,在短时测试期间不会损坏滑环。一般不要超过一分钟。
1,重点检测参数2.02,2.07,和2.10。
2,参数2.10的正常值约为600-1000H z,说明两个INU模块能够正常调制。
3,参数2.02的正常值约为110-140V,参数2.07的正常值约为290-340V,则说明发电机呈现变压器特性,如果这两个参数的波形平稳,则说明发电机及其电缆接线正常。
3,Crowbar释能电阻不正常,正常值为0.45欧姆!
CB TEMP
CB测到的温度不正常或不准确
1,监控参数146.33是否正常。
2,可能是Crowbar内部的IGBT故障。
3,可能是Crowbar内部的AITF-01板子故障。
4,可能是主控板AM33C故障。
CURR UNBLAC
两个INU模块输出的电流不平衡
3,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大,默认值为2.44。
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护对策

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护对策

ABB变频器ACS800系列常见故障与维护对策摘要:变频器(Variable-frequency Drive,VFD)采用到了微电子技术与变频技术,它通过改变电机工作电源频率这一方式来精确控制交流电动机电力控制设备,一台完整的变频器中应该包括了交流变直流(整流)、直流变交流(逆变)、滤波、制动单元、检测单元、制动单元、微处理单元等等源部件以及模块单元。

变频器在降低电机启动过程中所造成的冲击载荷,有效控制电机速度,拉长启动时间,将电流转化平缓等等方面是具有突出作用的。

本文中所探讨的是ABB变频器中的ACS800系列,深入了解了它的生产工作基本原理与硬件组成结构,并着重对它的常见故障、维修方法与维护保养对策进行一一阐释。

关键词:ABB变频器;基本工作原理;硬件组成结构;常见故障;维修;保养ABB变频器是由美国ABB集团所研发、生产和销售的知名品牌变频器。

它主要用于控制、调节三相交流异步电机速度,整体性能表现稳定,组合功能丰富,拥有高性能的矢量控制技术与低速高转矩输出技术做支撑,且它的过载能力与动态特性表现也非常突出。

一、关于ACS800系列变频器(一)ACS800系列变频器的基本概述ACS800系列变频器是ABB公司在2015年所研发的一款优秀调速变频器,该系列变频器产品在全功率范围内统一使用了相同的控制技术,例如它的启动向导、DTC控制、自定义编程、通用接口、通用备件等等技术应用就非常优秀灵活。

同时它还能应用于选型、调试与维护操作,是经典的通用软件工具。

ACS800变频器拥有核心技术—DTC(Direct Torque Control),即直接转矩控制,该技术目前被认为是行业领域中最为先进的交流异步电机控制技术方法,它拥有ABB公司专利,可为变频技术应用流程提高较高精度的动静态速度与转矩控制,也可建立启动力矩较长的电机电缆生产运营体系。

ACS800变频器未采用编码器,但它依然能够在负载突变、输入电源突变影响状况下保持优秀的控制精度,所以说整体看来DTC的性能表现相当稳定,这也让ACS800系列变频器广泛应用于不同工业生产领域中。

ACS800型变频器存在的问题及解决方法

ACS800型变频器存在的问题及解决方法

ACS800型变频器存在的问题及解决方法摘要:本文结合通辽发电总厂生产运行与检修实践,对生产运行过程中变频器常见的一些故障及处理方法做初步的分析与探讨。

关键词:变频器电动机输出信号一、引言目前,变频器以其智能化、数字化、网络化等优点越来越受到人们的青睐。

随着变频器在我厂的使用,近几年来暴露出来的问题也越来越多,在2011年1号炉大修中,将给煤机富士变频器更换成ABB公司生产的ACS800型变频器,本文针对变频器所发生的缺陷,进行了仔细研究,对如何处理类似问题进行了分析,希望对运行和检修人员判断和处理故障有所帮助。

二、谐波问题及其对策变频器的输出电压中确实含有除基波以外的其他谐波。

较低次谐波通常对电机负载影响较大,引起转矩脉动,而较高的谐波又使变频器输出电缆的漏电流增加,使电机出力不足,故变频器输出的高低次谐波都必须抑制。

由于变频器的整流部分采用二极管不可控桥式整流电路,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,所以整流器的输入电流实际上是电容器的充电电流,呈较为陡峻的脉冲波,其谐波分量较大。

为了消除谐波,可采用以下对策:(1)增加变频器供电电源内阻抗通常情况下,电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电容的无功功率的作用。

这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。

当电源容量相对变频器容量越小时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越小;电源容量相对变频器容量越大时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越大。

所以选择变频器供电电源变压器时,最好选择短路阻抗大的变压器。

(2)安装电抗器安装电抗器实际上从外部增加变频器供电电源的内阻抗。

在变频器的交流侧安装交流电抗器或在变频器的直流侧安装直流电抗器,或同时安装,抑制谐波电流。

(3)专用滤波器该专用滤波器用于检测变频器谐波电流的幅值和相位,并产生一个与谐波电流幅值相同且相位正好相反的电流,通到变频器中,从而可以非常有效地吸收谐波电流。

三、发热问题及其对策变频器的发热是由内部的损耗产生的。

ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例

ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例

ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。

因此,为保证其稳定、可靠地工作,合理的使用、维护尤其重要。

文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。

[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌,高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品,在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。

应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。

ABB变频器以其稳定的性能,丰富的选件扩展功能,可灵活应用的编程环境,良好的力矩特性,以及可供不同场合使用的多种系列,在变频器市场占据着重要的地位。

ABB变频器在中国的市场业绩,大家有目共睹。

ABB变频器以其强大的品牌效应,和较高的社会认知度,在中国变频器市场位居前列。

2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用,在使用中必然会碰到许多问题,下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例,供广大使用者参考。

2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器,上电后控制盘上显示:DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。

故障原因:直流回路的直流电压不足,可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。

处理方法:检查主电源供电是否正常,如果变频器迚线端通过了接触器,要检查接触器的控制回路是否误动作,如控制回路有误动作,可能导致接触器短时间内频繁启动停止,造成变频器欠压故障,复位即好,所以该故障为能复位的欠压故障,变频器的主接触器控制回路要认真检查。

如出现欠压故障不能复位,检查电容是否泄露。

如果变频器刚断电,迅速通电,也会引发此故障,所以变频器断电,要等电容放电完毕后(约5min),再重新启动变频器。

ACS800型变频器存在的问题及解决方法

ACS800型变频器存在的问题及解决方法

THERMISTOR。
检查启动数据。
T MEAS ALM
电机温度测量值超出规定范围。
检查电机温度测量回路的连接。
USER L CURVE
总的电机电流超出参数 72 USER LOAD CURVE 定 检查参数组 72 USER LOAD CURVE 的设置。
义的负载曲线。
减少负载。
NO COMMUNICATION
一、引言 目前,变频器以其智能化、数字化、网络化等优点越来越受到人 们的青睐。随着变频器在我厂的使用,近几年来暴露出来的问题也越 来越多,在 2011 年 1 号炉大修中,将给煤机富士变频器更换成 ABB 公司生产的 ACS800 型变频器,本文针对变频器所发生的缺陷,进行 了仔细研究,对如何处理类似问题进行了分析,希望对运行和检修人 员判断和处理故障有所帮助。 二、谐波问题及其对策 变频器的输出电压中确实含有除基波以外的其他谐波。较低次谐 波通常对电机负载影响较大,引起转矩脉动,而较高的谐波又使变频 器输出电缆的漏电流增加,使电机出力不足,故变频器输出的高低次 谐波都必须抑制。由于变频器的整流部分采用二极管不可控桥式整流 电路,中间滤波部分采用大电容作为滤波器,所以整流器的输入电流 实际上是电容器的充电电流,呈较为陡峻的脉冲波,其谐波分量较大。 为了消除谐波,可采用以下对策: (1) 增加变频器供电电源内阻抗
1
通常情况下,电源设备的内阻抗可以起到缓冲变频器直流滤波电 容的无功功率的作用。这种内阻抗就是变压器的短路阻抗。当电源容 量相对变频器容量越小时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越小;电 源容量相对变频器容量越大时,则内阻抗值相对越大,谐波含量越大。 所以选择变频器供电电源变压器时,最好选择短路阻抗大的变压器。
检查传感器的实际数字与参数设定值的 对应情况。

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法

ABB变频器(ACS800)维修故障原因及解决办法
PPCC LINK (5210)*)
连接至INT板的光纤出现故障。检查光纤。
SC (INU 1)
SC (INU 2)
SC (INU 3)
SC (INU 4)*)
几个并联逆变器模块的逆变器单元出现短路。
故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。
检查电机和电机电缆。
检查逆变器模块中的功率半导体(IGBT功率板)。INU 1代表逆变器模块1,其它类同。在包括几个并联逆变器模块的逆变器单元中出现INT板光纤连接故障。其中,故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。
电网不平衡。
可能由于电机故障、电机电缆或变频器内部故障造成。
检查电机。
检查电机电缆。
检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。
(9000)(可编程Fault Function30.03)
一个外部设备出现故障。
(此故障信息是由一个可编程数字输入所定义。)
检查外部设备有无故障。
检查参数30.03 EXTERNAL FAULT的设置。
制动斩波器过载。停止传动,冷却斩波器。
检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期是否满足允许值。
检查传动单元的交流供电电源未超载。
CTRL B TEMP(4110)
控制板温度低于-5 ~ 0 °C或超过+73 ~82 °C的范围。
检查通风和风机运行状况。
极限值为125 °C。
检查环境条件。
检查通风状况和风机运行状况。
检查散热器的散热片,并进行灰尘清扫。
检查电机功率是否超过了单元功率。
THERMISTOR(4311)
电机温度过高(当电机热保护功能设置THERMISTOR时,传感器可以检测到温度过高)。.

变频器常见故障的产生原因和处理方法

变频器常见故障的产生原因和处理方法

变频器常见故障的产生原因和处理方法变频器是一种将电源频率转变为可调节的交流电压的电气设备,被广泛应用于工业自动化控制系统中。

然而,在使用过程中,变频器也会出现各种故障,这些故障可能导致设备不稳定运行、损坏甚至故障。

本文将主要探讨变频器常见故障的产生原因和处理方法。

一、电源相关故障1.电源电压不稳定:电源电压不稳定可能导致变频器工作不正常,甚至故障。

此类故障一般由电网电压波动、电源线接触不良等因素引起。

处理方法包括使用稳压电源、检查供电电源线路及接触器、使用电压稳定器等措施。

2.电源线接触不良:电源线接触不良可能导致变频器无法启动或频繁断电。

处理方法主要是检查电源线连接是否紧固可靠、是否存在断线等问题,确保电源线能够正常供电。

3.电源线长度过长:电源线长度过长会增加电源线电阻,导致电压下降,从而影响变频器的工作效果。

此时可以适当缩短电源线长度,或使用较大直径的电源线。

二、散热系统故障1.风机故障:风扇是变频器散热的重要组成部分,一旦风扇故障,会导致变频器过热,进而引发其他故障。

处理方法包括检查风扇是否受阻、更换故障风扇等措施。

2.冷却水系统故障:部分大功率变频器采用水冷却系统,如果水冷却系统发生故障,例如水泵故障、水管漏水等,都会导致变频器过热。

处理方法包括检查冷却水系统是否畅通、更换故障设备等。

3.高温环境:如果变频器工作环境温度过高,散热效果会受到影响,从而引发故障。

此时可以采取增加散热设备、提高通风效果等方式来降低温度。

三、电路板故障1.电路板烧坏:电路板烧坏一般由于电路设计缺陷、过电压、电磁干扰等原因引起,常见故障有电路板焊点断裂、元器件烧坏等。

处理方法包括更换故障电路板或焊接漏气点、加装过电压保护器等。

2.元器件老化:使用时间长了,变频器内的元器件可能出现老化现象,例如电解电容容量下降、绝缘破损等,这些都会导致设备故障。

此类故障可以通过定期检查、更换老化元器件等方式解决。

四、程序设置故障1.控制参数设置不合理:变频器的工作效果受控制参数的影响,如果控制参数设置不合理,可能导致设备不正常工作。

ACS800-67常见故障

ACS800-67常见故障

故障故障描述AC OVERVOLTAGE电网电压的测量值太高AC UNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低AGDR DU/DT CONFIG 配置不正确在并联模块之间检测的 IGBT 型号不同。

AINT ID CONFIGAPBU TRIP APBU 分配单元导致传动跳闸AUTO-RESTART FAULT 在电网故障穿越情况下期间,传动单元无法重新启动。

CH0 COM FAULT NDCU通道 CH0 与连接的外部控制系统(例如PLC)之间的周期性通信丢失。

配置不正确。

在并联模块之间检测的 AINT 型号不同,直流电压测量折算值不一致。

CH1 COM FAULT在通道 CH1 上检测到 I/O 通讯故障。

CH2 COM FAULT转子侧INU和网侧变流器ISU之间的通讯丢失CROWBAR IGBT TEMP Crowbar IGBT 温度达到了参数 145.02'PP FAULT TEMP' 定义的限值。

等级初始为 140 度。

146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPECROWBAR KWs EXCEEDED Crowbar 单元接通和关闭 Crowbar IGBT和次数过多或时间过长,导致 Crowbar 电阻器过热。

146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK BREAKNDCU 与 crowbar 单元成功建立通讯且传动已经运行,但之后发生通讯故障。

146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK TIMEOUTNDCU与Crowbar 之间的通讯故障。

146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR TRIP (DI5 INU)中间直流链路电压已经超过 1210 V 。

ACS80067变频器的常见故障缘故和处置方法

ACS80067变频器的常见故障缘故和处置方法
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前控制器时停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
电网电压的测量值太低
1,检查参数AC UNDERVOLT TRIP的
设定值是否过高,经验设定值约为600V。
2,检查参数: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小,默认固定值为。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4,如果此故障是伴随STATOR OVERCURRENT同时发生,应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。
CH1 COM FAULT
I/O通讯故障或检测到通道CH1的通讯故障
1,检查INU控制板(NDCU-33C)中NIOC I/O板和AM33C板的光纤连接是否正常。
2,检查+24 VDC辅助电压是否正常。
3,用新光纤测试。
4,更换NIOC板。
5,检查NTAC脉冲编码器接口模块。
CH2 COM FAULT
网侧变流器主接触器K1故障
检查网侧变流器主接触器连接,一般是由于主接触器K1粘连,或是虚接烧毁,或是K1的辅助触点没有接好。
ISU TRIPPED和ISU OVERCURRENT
ISU过流跳闸
编码器干扰造成,重新处理编码器回路的接线及屏蔽。
KVAR LIMIT
发电机发的无功超过限幅值
1,检查参数
2,编码器干扰造成
ISU NET VOLT FLT和ISU TRIPPED
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参见DC OVERVOLTAGE故障的解决办法
ISU EARTH FAULT
在接地电网下报接地故障。
1,内部电流互感器测量的线电流之和太大。
2,在LCL滤波器,网侧变流器,直流环节,电机侧逆变器,发电机电缆或发电机处的接地故障。
1,参见EARTH FAULT故障的处理办法。此故障常见为发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,并伴随出现预充电保险烧毁。此时,需重点检查发电机的滑环情况和定转子对地绝缘情况。
检查网侧变流器主接触器连接,一般是由于主接触器K1粘连,或是虚接烧毁,或是K1的辅助触点没有接好。
ISU TRIPPED和ISU OVERCURRENT
编码器干扰造成,重新处理编码器回路的接线及屏蔽。
KVAR LIMIT
发电机发的无功超过限幅值
1,检查参数20.23
2,编码器干扰造成
3,检查上位系统设置
4,可能是INU模块内部的主接口板AINT有问题。
5,如果此故障不是单独出现,而是还伴随着其他故障发生,有可能是存在编码器干扰或是低电压穿越发生。
EARTH FAULT
1,转子侧变流器输出电流不平衡。这可能是因为发电机故障,发电机电缆故障,或内部故障引起的。
2,接地等级太敏感
1,通过参数30.03EARTH FAULT LEVEL设定
3,Crowbar内部的二极管桥击穿,用万用表二极管档测量二极管桥是否正常。
4,编码器干扰造成,检查编码器接线。
over temperature
IGBT温度太高
1,检查环境条件。
2,检查空气流动和风机运行。
3,检查变流器负载。
4,检查空气滤波器
5,参数设置错误,参数99.28的正常值应为3292.69。
PANEL LOST
DriveWindow PC工具或控制盘作为当前控制器时停止通讯。
这可能是由于在控制时控制设备断开或控制设备内部故障引起的,检查控制设备的连接。不用管这个故障,复位一次即可。
PPCC LINK或PPCC LINK1
AINT板电流测量,或在AM33C板与AINT
板之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路,看是否有光纤及其插头是否有破损、油污、虚接、插反的情况存在。
MCB ACK FLT
1,即使给断路器发出闭合命令,但主断路器
(空气断路器)的确认信号没有闭合。
2,断路器故障。
1,检查K5中间继电器以及YC合闸线圈回路是否正常
2,检查MCB的辅助触点53和54是否正常动作
3,检查MCB开关钥匙是否打开
4,MCB并网柜加热器加热至20度以上。
MCB RDY FLT
CH1 COM FAULT
I/O通讯故障或检测到通道CH1的通讯故障
1,检查INU控制板(NDCU-33C)中NIOC I/O板和AM33C板的光纤连接是否正常。
2,检查+24 VDC辅助电压是否正常。
3,用新光纤测试。
4,更换NIOC板。
5,检查NTAC脉冲编码器接口模块。
CH2 COM FAULT
2,错误的PPCC链路
1,检查PPCC光纤通讯链路。参见PPCC LINK故障
2,检查充电回路,尤其是检查预充电保险。
3,检查箱变供电是否正常,检查Q2隔离熔断开关是否已经合闸或Q2内的快熔是否烧毁。
ISU DC OVERVOLT
中间直流电压过高。可能原因:
1,电网静态或瞬态过压
2,同步期间电网电压过高
2,检查51参数设置是否正确,参数51.06: DATA SET INDEX也应设置为FBA DSET 10。
3,检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反,虚接的情况存在,以及通讯链路上的硬件是否有损坏,24V直流电源是否正常供给。
4,按现场总线模块的复位按钮(或断控制电)进行复位一次。
5,当上位控制器正常,仍报此故障,需要检查TOGGLE BIT.因为在参数70.25/70.26设定了一个TOGGLE位,70.25缺省为701(控制字),70.26缺省为15。所以当上位程序发的控制字没有写15位,就会一直报此故障。如果参数7.01(二进制)第15位不是等频率的0,1变化,把参数70.26改为0,即变频器不再监控上位机!
4,如果此故障是伴随STATOR OVERCURRENT同时发生,应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。
CH0 COMMFAULT或是COMM MODULE FAULT
传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。
1,检查参数98.02: COMM MODULE是否设置为FBA DSET 10。
5,检查参数30.10 UNDERSPEED LIMIT,正常值应为900。
ISU CH0 COM FLT
网侧和转子侧变流器之间的通讯故障。
1,解决办法与CH2 COM FAULT故障相同!
2,检查网侧变流器ISU的通讯超时参数70.06。
ISU CHARGING FLT
1,充电后中间直流电压不够高。
ISU NET VOLT FLT和ISU TRIPPED
充电回路的保险F15其中一个烧毁。
1,一般来说,如果烧预充电保险F15,则很大可能是发电机定转子对地短路。
2,预充电保险和预充电电阻同时烧毁则很大可能是由于ISU控制板RDCU的输出继电器RO1故障。
ISU MAIN BR FLT
网侧变流器主接触器K1故障
2,如果此故障单独出现,则有很大可能是有源Crowbar内部的控制板硬件损坏,更换!
CB VOLTAGE
使用有源Crowbar,做零速测试或同步测试时报此故障
1,发电机定子相序接错!
2,如果是有源Crowbar,且在测试或排查故障时摘掉了从转子侧引过来的三根电缆,也会出现此故障,这是应修改参数146.01为无源CB。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过高。
AC UNDERVOLTAGE
电网电压的测量值太低
1,检查参数30.06AC UNDERVOLT TRIP的
设定值是否过高,经验设定值约为600V。
2,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小,默认固定值为2.44。
3,用万用表测量电网电压真实值是否过低。
2,检查NTAC模块的通讯。
3,检查编码器的电缆连接。
4,检查NTAC模块和编码器之间的连接。
STATOR OVERCURRENT
定子侧过流故障
1,检查参数30.04: STATOR CURR TRIP设置是否正确,正常运行时默认值应设为0。
30.10。
2,检查MCB的电流互感器插头是否有虚接情况。
3,检查脱扣器拨码设置是否正确,最好用软件确认一下。
OVERCURRENT/ROTOR
转子侧变流器过流
1,如果是零速测试时报此故障,一般是由于发电机转子电缆有交叉短路情况,校正转子接线。
2,如果是并网运行一段时间之后报此故障,则有可能是发电机转子滑环处积碳或滑环碳刷弹出,或是发电机定转子对地短路造成,检查发电机
引起的:
1,电网静态或瞬态过压
2,网侧变流器故障
3,当网侧变流器接触器闭合时的电压瞬变。
4,网侧变流器或转子侧变流器内部故障。
1,检查参数186.02OVERVOLTAGE TRIP的值
设定的是否过低。
2,检查参数01.11 MAINS VOLTAGE的值是否正常。
3,检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大,默认固定值为2.44。
SHORT CIRCUIT
转子侧变流器短路故障
1,用万用表检测主回路IGBT(s)的阻值是否正常,可试着更换IGBT或AINT板
2,检查发电机和发电机的电缆连接是否异常
SPEED/POS/NTAC FAULT或ENCODER FAULT
增量式编码器速度测量故障。
1,参见CH1 COM FAULT故障的解决办法。
1,即使断路器欠压继电器得电,主断路器(空气断路器)的准备好信号没有闭合。
2,断路器故障。
1,检查断路器电缆连接。主要检查K4中间继电器和YU欠压线圈回路是否正常
2,检查YU欠压线圈的辅助触点(行程开关)动作是否正常。
MCB TRIP
主断路器跳闸
1,如果同时报UNDERSPEED或OVERSPEED故障,则检查超速和欠速限幅值,参数30.09和
开。
1,检查I/O板NIOC板的DI输入插头是否插牢。
2,外部的急停按钮按下没有复位或安全链信号回路中断,如果不用外部控制,检查控制柜接线端子排1X6的18和19端子是否已经短接。
GRID SYNC FAILED
1,定子相序错误。
2,转子相序错误
3,电网和定子电压检测不正确
1,检查发电机定子相序和转子相序。用Dataloggle抓取参数160.14,160.15,160.25,160.26的波形,如果是四个相位相差九十度完好的正弦波,则说明是转子相序错误;如果是参数160.15和160.26的波形完好,而160.14和160.25的波形紊乱,则说明是定子相序错误!
2,检查通讯链路上的硬件是否完好。
3,检查INU模块内部的稳压元件NRED-61以及AINT板是否正常。
PPCC LINK U/I
在转子侧变流器的AM33C板与电压电流测量板NUIM-61之间的通讯故障。
1,检查光纤通讯链路及其链路上的硬件是否正常。
2,
PP OVERTEMPERATURE
转子侧变流器的内部温度过高
1,检查环境条件。
2,检查空气流向和风机运行情况。
3,检查转子侧变流器风机运行情况。
4,检查散热器的灰尘对机情况。
5,如果不是上述问题,则有可能是INU模块内部的风扇电源板AFPS-11C或风扇控制板AFIN-01C故障。
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