液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录

液化气站气瓶充装检查记录表

3、检查时凡符合要求的，在相应栏目中打“√”，若有问题的在写出具体问题如“泄漏”等。若修复了，在备注栏加以注明。
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；

充装前后检查记录

汽车是否断电、熄火
移动式压力容器上的导静电装置是否与站内接地线连接完好
是否使用站内专用的卸气软管（耐压试验合格）
充装软管是否按要求连接到位，与充装相关的阀门是否正常开启
充装时的压力、温度和流速是否符合标准要求
充装起止时间
起：
止：
充装作业人员《特种设备作业人员》证书编号
充装作业人员（签字）
充
装
后
检
查
充装完成后，与卸气相关的阀门是否置于闭止状态
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
所有安全附件是否完好
卸气软管是否与罐车分离
充装后压力（MPa）
充装后温度（℃）
充装量（m3）
检查员（签字）：年月日
审核人员（签字）：年月日
押运员：年月日
驾驶员：年月日
备注：
5.6充装前和充装后安全检查记录(整改后)
编号：
车牌号
使用登记证号
充装介质
充装工作压力（MPa）
危货运输证号
充
装
前
检
查
随车技术文件和资料是否齐全有效，是否与使用登记证相符
移动式压力容器铭牌与各种标志是否符合相关规定
如首次充装是否有置换合格报告或者证明文件
移动式压力容器是否在定期检验有效期内
安全附件是否齐全完好，并且在有效期内
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
随车防护用具、检修等专用工具和备品、备件是否齐全完好
气瓶与走行装置或框架是否连接完好、可靠
随车驾驶员姓名及作业证号
随车押运员姓名及作业证号
压力（MPa）
温度（℃）
检查员（签字）：年月日
充
装

气瓶充装前、后检查操作规程

气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。

2气瓶角阀是否良好。

3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。

4气瓶标记情况，是否易于识别。

5气瓶的使用期。

6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。

7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。

8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。

9记录检查情况。

二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。

2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。

3记录检查情况。

气瓶充装安全操作规程

气瓶充装安全操作规程1．按“充装前气瓶检查规定”做好气瓶充装前的检查工作。

2．气瓶充装的重量式压力由检验员出示数据，操作工要按检验员所出的数据充装。

3．气体充装前必须先校正称量衡器的准确，必须严格按照以压缩机的操作规程充装。

4． CO2安装标准按充装系数来确定（详见船用CO2及卤代烷贮液瓶称重充装检验标准10）。

5．操作工认真做好气体充装复检工作，不能超重、超压充装，对于过量充装的气瓶做好卸压、卸量工作。

6．操作工做好气瓶充装记录表的登记工作，并实行完工签名负责。

7．检验员负责充装完毕后气瓶的验收工作，审核气瓶充装记录。

对整个充装操作过程进行监控。

8．充装前气瓶检查规定8．1．由检验员负责充装气瓶检查工作，并做气瓶充装记录。

8．2．对气瓶漆色字样所装气体不符合规定的，严禁充装。

8．3．对安全附件不合，损坏或不符合规定的气瓶，严禁充装。

8．4．未能判明装过何种气体或瓶内没有余气余压的，严禁充装。

8．5．对气瓶钢印不全或不能识别的，严禁充装。

8．6．对气瓶超过气瓶检验期限的，严禁充装。

8．7．对气瓶经外观检查有缺陷不能保证安全使用的，严禁充装。

8．8．充装前应将瓶内余气抽空，然后空瓶称重，核对是否与瓶上标记重量相符，核对后才能充装，否则未查明之前，严禁充装。

9．气瓶充装验收规定9.1．由检验员负责充装完毕气瓶的验收工作，并检查充装操作人员的充装记录，做好签字负责工作。

9.2．检验员认真做好复验工作，校正其充装压力、充装重量。

发现过量充装，做好卸压、卸量工作。

发现不足量充装，督促检验工做好补充压力或重量工作。

9.3检验员向技术质量负责人提供气瓶定期技术检验记录和气瓶充装记录，由技术质量负责人综合评定检验、充装数据并签名。

10. 气瓶的收发人员接收经检验、安装合格的气瓶或气瓶报废通知单后，必须按检验前收瓶记录逐项检查，其内容包括：各类气瓶的数量、各种附件是否齐全，气瓶检验是否如数完成，气瓶漆色、字样、色环和所属单元名称等喷涂是否正确，发现问题，及时与有关人员联系，妥善处理。

气瓶充装操作要点及注意事项

气瓶充装操作要点及注意事项气瓶充装操作是指对各种气瓶进行充装，以满足不同用途的气体需求。

虽然充装过程相对简单，但仍然需要严格遵守操作要点和注意事项，以确保操作安全和充装质量。

以下是气瓶充装操作的要点及注意事项：操作要点：1. 设备检查：在进行气瓶充装操作之前，首先需要检查充装设备的状态，确保其正常运行。

包括检查压力表、阀门、管道等设备的密封性和操作灵活性。

2. 气瓶检查：对于待充装的气瓶，需要进行外部检查和内部检查。

外部检查包括检查气瓶的外观是否存在损坏，气瓶的标志是否清晰可见等。

内部检查主要是检查气瓶内壁是否干净，是否存在杂质，以及阀门是否正常。

3. 准备工作：在充装操作之前，需要做好充装准备工作。

包括将气瓶放置在稳固的支架上，确保充装区域的整洁和通风良好。

4. 充装操作：准备好充装设备后，将充装管连接到气瓶的阀门上，并打开阀门。

然后，开启充装设备，将气体缓慢充入气瓶中。

在充装过程中，需要密切关注充装设备的压力表，确保充装的气体压力符合要求。

5. 充装结束：当气瓶的压力达到充装要求时，关闭充装设备和气瓶阀门。

拆下充装管，并进行确认和记录充装信息，包括充装日期、气瓶编号、充装压力等。

注意事项：1. 安全操作：在气瓶充装操作中，安全是最重要的原则。

操作人员需要佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备，防止发生意外。

同时，严禁在充装过程中进行吸烟和明火操作。

2. 气瓶存放：在气瓶充装之前和充装之后，需要将气瓶正确存放。

存放区域应干燥、通风良好，远离火源和易燃物。

气瓶应通过限高、稳固的方式进行储存，以防止其倾倒或破损。

3. 充装压力：对于不同类型的气瓶和气体，其充装压力有一定要求。

操作人员需要事先了解充装压力的要求，并在充装过程中严格控制压力，以免气瓶过度充装或不足充装。

4. 禁止过度充装：气瓶充填时严禁过量充填。

过度充装会导致气瓶爆炸的风险，并对操作人员和周围环境造成潜在的危险。

5. 填充干净气体：在充填过程中要确保气体的纯净度，尽量避免污染气体进入气瓶。

气瓶充装前,充装后进行哪些检查

气瓶充装前,充装后进行哪些检查
气瓶充装前应由专职检查员负责逐只进行检查，检查出的问题，必须妥善处理，否则严禁充气。

检查的主要项目有：
（1）气瓶是否是持有制造许可证的制造单位制造的，气瓶是否是规定停用或需要复验的；（2）气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见；
（3）气瓶是否在规定的定期检验有效期限内；
（4）气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力；
（5）气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定；
（6）气瓶附件是否齐全并符合技术要求；
（7）气瓶内有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合；
（8）盛装氧气或强氧化性气体气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂；
（9）新投入使用或经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶，是否经过置换或真空处理；
（10）瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。

任何气瓶在充装结束后，都必须经检查员按规定的检查项目逐只检查，不符合技术要求的，应进行妥善处理，否则严禁出站。

气瓶充装后检查的基本项目有：
（1）瓶壁温度有无异常；
（2）瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检漏的缺陷；
（3）瓶阀及其与瓶口连接处的气密性是否良好，瓶帽和防震圈是否齐全完好；
（4）颜色标记和检验色标是否齐全并符合技术要求；
（5）取样分析瓶内气体纯度及其杂质含量是否在规定范范围内。

（6）实测瓶内气体压力、重量或压力和重量是否在规定范围内。

气瓶充装前检查制度[1]

气瓶充装前检查制度1. 目的和适用范围本制度旨在规范企业气瓶充装前的检查工作，确保充装过程的安全性和质量可控性。

适用于所有涉及气瓶充装工作的相关人员。

2. 管理标准2.1 检查责任2.1.1 企业法务部门负责制定、修订和落实本制度，并对相关人员的执行情况进行监督和检查。

2.1.2 相关部门应及时配备专门的人员，负责气瓶充装前的检查工作。

2.2 检查内容2.2.1 确保检查的气瓶符合相关国家、行业和企业的标准要求。

2.2.2 检查外观：检查气瓶外壳是否有损伤、明显变形、锈蚀等问题。

2.2.3 检查标识：检查气瓶标识是否清晰，包括容积、检验合格标志、使用年限等。

2.2.4 检查阀门：检查气瓶阀门是否完好，旋转灵活，无渗漏。

2.2.5 检查安全附件：检查气瓶上的安全附件是否齐全，并确保安装正确。

2.2.6 检查气瓶内部：必要时对气瓶进行抽检，确保气瓶内部无异物和污染。

2.3 检查流程2.3.1 气瓶到货：气瓶到货后，相关人员应及时进行接收并记录相关信息。

2.3.2 安全储存：将气瓶按照规定进行分类和储存，确保安全可靠。

2.3.3 充装前检查：在气瓶充装前，对气瓶进行全面的检查，确保符合相关标准要求。

2.3.4 检查记录：对每个被检查的气瓶进行详细的检查记录，包括气瓶编号、检查时间、检查人员等。

3. 考核标准3.1 执行情况考核3.1.1 相关部门应定期评估气瓶充装前检查的执行情况，包括是否按照本制度要求进行检查，以及检查记录是否完善。

3.1.2 执行情况考核应以合格率、及时率等为参考指标。

3.2 安全事故考核3.2.1 发生因检查不严、操作不当导致的安全事故，相关部门将承担相应的责任，并按照相关规定进行追责处理。

3.2.2 安全事故考核结果将作为部门绩效考核的重要依据。

4. 相关责任4.1 企业法务部门4.1.1 负责制定、修订和落实本制度，并对相关人员的执行情况进行监督和检查。

4.2 相关部门4.2.1 按照本制度要求配备专门人员，负责气瓶充装前的检查工作。

液化气表格

液化石油气充装站收发瓶记录
新瓶和检验后气瓶抽真空及置换记录
残液处理记录
不合格气瓶隔离处理记录
质量信息反馈记录
编号：
填报人：审核人：填报时间：年月日
设备运行、检修和安全检查记录充装日期：
说明：要求一小时做一次设备操作记录，字迹清晰、整洁。

罐车卸车记录
罐车卸车记录
罐车卸车记录
罐车卸车记录
液化石油气瓶充装前检查记录表检查日期：
液化石油气充装和复检记录表
个人安全教育培训记录
记录人：
安全教育培训记录记录人：
安全检查记录
编号：
安全检查种类：日常检查□；定期检查□；专项检查□；整改复查□；陪同检查□
特种设备检查□；消防检查□；防雷防静电检查□；突击检查□
安全检查级别：省级□；州市级□；县级□；本厂□；本部门□ 检查时
本检查记录已存档, 其副本已送达被检查部门或岗位责任人
被检查部门或岗位责任人签收: , 时间：年月日时分
设备仪器登记表
单位名称：
设备仪器降级和报废登记表
计量器具检定校准登记表
液化石油气储备站设备故障处理记录
应急预案与响应演习记录。

气瓶充装前后检查操作规程

气瓶充装前、后检查操作规程
1.1检查工作：
充装前的车载气瓶，做到逐瓶检查，有下列情况之一的车载气瓶，禁止充装：
1.1.1无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的车载气瓶。

1.1.2原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辨认的车载气瓶。

1.1.3车载气瓶外表面的颜色标记不符合GB 1144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辨认的车载气瓶。

1.1.4超过检验期限的车载气瓶。

1.1.5车载气瓶外表面有裂纹、鼓包、明显变形及其它严重外损伤缺陷的车载气瓶。

1.1.6附件不全、损坏或不符合规定的车载气瓶。

1.1.1车载气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶。

1.1.8气瓶充装前瓶内必需有一定的压力。

1.2 检查合格的车载气瓶，方可进行充装。

1.3充装后的车载气瓶，应进行逐只检查。

不符合要求时，应进行残液回收处理。

1.4填写车载气瓶充装前、后检查记录表。

液化气充装记录

年月日
序
号
气瓶注
册编号
充装间温度
充装压力
充装接头
最高充装压力
瓶体温度变化
充装开始时间
充装结束时间
充装压力
安全
附件
充装标签
充装工
检查
员
备注
表七
液化气体和液化石油气充装前、后检查和充装记录
年月日
日
期
气瓶注
册编号
充装前检查
残液处理
充装
充装后检查
备注
下检
日期
气瓶
标记
重量
瓶
体
附
件
余
气
空瓶
重量
Kg
不合
格项
处理
回收
液化气充装记录
表一：
气瓶发放记录
编号：
序号
气瓶注册编号
发放人
签名
气瓶用户
用户
签名
日期
单位姓名
地址
电话
表二：
气瓶回收记录
编号：
序号
气瓶注册编号
回收人
签名
回收原因
气瓶用户
用户
签名
日期
单位姓名
电话
表三：
残液残气处理记录
编号：
序号
气瓶
编号
瓶内介质
瓶内
余压
处理方法
瓶内压
力Mpa
操作人
检查员
日期
表四：
气瓶抽真空置换记录
充装后重量Kg
乙炔充装量
Kg
静止后压力MPa
检
查
泄
露
充装标签
备
注
充装前检查人员：充装员：充装后检查员：

[气瓶安全检查的内容] 气瓶充装前后检查内容

[气瓶安全检查的内容] 气瓶充装前后检查内容【摘要】: 定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。

可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。

各种气瓶应按规定分开存放。

有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。

增强职工安全意识，纠正违章作业，加定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。

可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。

各种气瓶应按规定分开存放。

有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。

增强职工安全意识，纠正违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故的。

1 设备检查气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可生产。

气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。

气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。

气瓶附件。

瓶阀应有防护装置。

瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。

气瓶上应配带两个防振圈。

气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装；1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。

2）安全附件不全、损坏或不符合规定。

3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。

4）钢印标记不全或不能识别。

5）钢瓶超过检验期限。

6）瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用。

7）氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。

气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力。

充装液化气体严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度。

必须认真填写充装记录。

称重衡器应保持准确。

操作人员要相对稳定。

气瓶应专用，要将气瓶改装盛装其它气体时，须取得充气单位同意，这种气瓶的设计压力不低于改装后的气体使用气瓶的压力，并进行专门清洗，换装相应的附件和更改漆色。

盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。

气体充装站操作规程

工业气体充装站操作规程ﻬ氧气瓶充装操作规程1、操作人员必须受过专门的培训,经上级主管部门培训，考试合格,取得资格证后,方允许独立操作.２。

充装前的检查与处理２。

1空瓶必须经气瓶管理人员逐只检查登记后，方可进行充装.2。

２操作者发现有下列情况之一者,禁止充装: ２．2．１钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的;2.2。

２附件损坏、不全或不符合规定的;２。

2。

3瓶内无剩余压力；２。

2.4超过检验期限的；2．2。

5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的; 2．2。

6首次充装或定期检验后的首次充装,未经置换和真空干燥处理的.3、氧气充装前的检查3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的.3。

2充瓶时开闭高压阀门应缓慢,人不得正对阀门操作，以免发生危险.3。

3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。

3。

4在充装过程中,应随时检查气瓶各处的密封情况,发现异常应及时妥善处理。

3．５按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度,检查气体是否进入瓶内.气态二氧化碳充瓶时,瓶体温度不得超过４0℃,否则立即停车检查。

3。

6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。

3。

7严禁瓶内存水,钢瓶中的氩气压力在２0℃时应为15±0。

5MPa。

混合气的充装压力为1３±1MPa.3。

8氧气瓶充装操作规程３。

8。

1、检查所有的充装卡具接头是否良好。

３。

8.2、检查压力表指针是否在零位,是否在有效期之内。

3。

8.3、检查充装回气阀是否关闭。

3。

8.４、将气瓶与充装卡具连接牢固后,挂好安全链,打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。

3．8。

5、当充装管道压力达到３MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。

3。

8。

６、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作:3。

8。

6。

１检查充气的支管阀是否完全打开.3。

8．6.2管路各连接处有无泄漏.３.8。

6。

3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。

3。

气瓶充装前、后检查操作规程

气瓶充装前、后检查操作规程一、检查工作：充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列状况之一的气瓶，禁止充装：1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；②气瓶钢印标志与气瓶标识不全都的气瓶；③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；⑤没有打上本单位钢印的气瓶。

二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。

三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。

不符合要求时，应进行妥当处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否鼓包变形瓶体的温度YSP-5049±1.0kg不漏无正常YSP-1514.5±0.5kg不漏无正常YSP-109.5±0.3kg不漏无正常YSP-54.8±0.2kg不漏无正常YSP-21.9±0.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。

五、留意事项1、复检秤必需在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。

2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且准时调校失准的充装秤。

3、采用肥皂液进行检漏，发觉有漏气瓶，必需马上处理。

篇2：有水氢氟酸充装岗位安全操作规程上岗前预备：1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前专心检查各防护用品是否完整、齐全。

液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录

液化气体钢瓶充装前后检讨及充装记载
气温：°C 充装日期：年月日
注：一充装前检讨项目：钢印标识表记标帜.色标.外不雅.磨练周期.附件.余压.二.充装中检讨项目：衡器.有无平常音响.密
封性.壁温.三充装后检讨项目;复秤.外不雅.密封性.壁温.四.检讨项目和检讨成果有无问题打“√”,有问题时打“×”.具体内容在不及格原因中写明.五.外不雅检讨项目：包含无裂纹.变形.凹坑.腐化.热毁伤.机械毁伤等是否超标.
液化气体气瓶充装前.后检讨记载及充装记载
充装介质：充装日期：年月日
注：(一)充装前检讨栏内文字暗示的寄义为：1.下次磨练日期：填写下次磨练日期;2.钢印：钢印标识表记标帜清晰,可以辨
认;3.附件：附件未破坏.齐备或相符划定;4.余压：瓶内应有残剩气体,并进行定性辨别;5.外不雅.色彩：外概况无裂纹.轻微腐化.显著变形及其它轻微外部毁伤缺点,色彩标识表记标帜与所装气体的划定标识表记标帜相符;6.置换：初次充装或内部磨练后的初次充装,已经置换并经剖析及格;7.容积：按钢印标识表记标帜的容积填写;8.胶圈重：胶圈尺度重量;9.瓶重：气瓶标识表记标帜重量;10.其它平常：检讨员以为没有其它平常情形.个中无需填写项划“/”.
（二）有计量单位的需填精确数字,其余的检讨项目：及格的划“√”,不及格的划“×”.。

液化气体气瓶充装前后检查记录及充装记录

液化气体气瓶充装前后检查记录及充装记录1.气瓶外观检查：a)检查气瓶外壳是否存在明显损伤、气泡、磨损、刮痕等；b)检查气瓶是否出现锈蚀、腐蚀等现象；c)检查气瓶标识是否清晰可辨；d)检查气瓶呼吸阀是否完好无损。

2.气瓶内部检查：a)检查气瓶内部是否有积水、杂质等；b)检查气瓶内壁是否有明显的腐蚀现象；c)检查气瓶阀门是否完好并紧固。

3.气瓶阀门检查：a)检查气瓶阀门是否完好无损；b)检查阀门是否能正常开合；c)检查阀门密封圈是否完好无损。

4.气瓶充装记录：a)记录气瓶的编号、型号、容积等信息；b)记录充装前的气瓶重量；c)记录充装后的气瓶重量；d)记录充装的液化气体种类；e)记录充装的气瓶压力。

充装过程的操作流程：1.检查充装设备：a)检查充装设备的供气管路是否正常连接；b)检查充装设备的压力表是否工作正常；c)检查充装设备的安全阀是否完好；d)检查充装设备的密封圈是否完好无损。

2.连接充装设备：a)将气瓶与充装设备的接口对准并连接；b)确保连接处密封良好。

3.充装操作：a)打开充装设备的气源开关，使气体流入气瓶；b)注意监控充装设备的压力表，确保充装过程中压力不超过气瓶容量极限；c)当压力表显示充装压力达到设定值时，关闭充装设备的气源开关。

4.检查充装结果：a)确认充装设备的压力表指示值稳定；b)确认充装设备的安全阀未打开；c)确认充装设备与气瓶的连接未见漏气现象。

5.记录充装结果：a)记录充装的日期和时间；b)记录充装的气瓶编号；c)记录充装的液化气体种类；d)记录充装的气瓶压力；e)记录充装的气瓶重量。

6.标识充装结果：a)在气瓶上粘贴充装标识，标明充装日期、气瓶编号和充装压力。

以上是液化气体气瓶充装前后检查记录及充装记录的一般要求，具体执行时还需要根据相关的标准、规范进行操作，并严格遵守安全操作规程，确保充装过程的安全性和可靠性。

气瓶充装及检查记录表2024.3.26

（介质）钢瓶充装及检查记录表
填表人：审核人：日期：年月日
说明：1、气瓶充装前检查项目：①瓶体外观（瓶体干净，无油脂、无赃物；无严重腐蚀、锈蚀、无裂纹、无损伤和明显凹陷变形；漆色标志齐全；气瓶制造单位合格；有警示标志；钢印标志；有合格证。

）②安全附件③压力检查④二维码检查⑤介质检查⑥检验周期⑦气瓶权属
2、气瓶充装后检查项目：①外观②密封性③压力④瓶温⑤标签
3、全部项目检验合格打“√”，不合格选项填写号码并在备注中具体说明。

4、二维码未更换或正确，则不用填写，其余项目按要求填写。

气瓶充装前、后操作规程

气瓶充装前、后检查操作规程一气瓶充装前的检查：1．气瓶充装前由专职检查员对气瓶逐只进行检查，检查合格的气瓶挂卡区别，合格与不合格瓶分区存放。

2．受检气瓶有下列情况之一的应严禁充装∶（1）无制造许可证单位生产的；（2）未取得中国特种设备制造许可证的国外制造商生产的；（3）不是本充装单位自有产权乙炔瓶且未办理临时充装变更手续气瓶的；（4）瓶体腐蚀，机械损伤等表面缺陷，按GB13076标应报废的；（5）易熔合金熔融、流失、损伤的；（6）超过规定使用年限的；（7）有其他影响安全使用缺陷的。

3．有下列情况之一的应经技术部门做相应修理或送检验站检验（1）无产品合格证的（首次充装）；（2）颜色标志不符合GB7144规定或G表面漆色严重脱落的；（3）钢印标记不全或不能识别的；（4）附件不全、损坏或或不符合规定的；（5）首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后未进行置换的；（6）超过检验期限的；（7）瓶阀侧接咀处积有炭黑或焦油等异物的；（8）对瓶内填，溶剂的质量有怀疑的；（9）有其他影响安全使用缺陷的。

（10）有其他影响安全使用缺陷的。

4. 严禁用铁器敲打瓶体，回收余气应在乙炔汇流排进行，不得向空间排放。

二剩余压力检查：1.对经充装前检查合格的气瓶，应逐只用压力表测定余压，测定前应在室内静置8h以上。

2.用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.6级的压力表测定剩余压力。

2.根据剩余压力和测定剩余压力时乙炔瓶的周围环境温度，按下式求出剩余乙炔重量：G S=0. 38 .б.V. B式中：G S—剩余乙炔量（Kg）б—孔隙率V—气瓶实际容积B—乙炔在溶剂中的重量溶解度三溶剂的充装：1.乙炔瓶补加溶剂前，应逐只秤量乙炔瓶的实重，秤量结果保留一位小数。

2.秤量衡器的最大值应为乙炔瓶充装后质量的1.5—3.倍。

气瓶充装前、后检查操作规程3.溶剂的品质应符合GB/T6026一等品的要求。

4. 溶剂充装量按GB11638的规定执行。

气瓶充装前、充装后、运输中安全检查

气瓶在充装前应由专人负责逐只进行检查，检查的主要内容包括以下几项：（1）气瓶应是由持有制造许可证的单位制造的，气瓶属于制造单位或者监管部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。

（2）气瓶改装应符合要求。

（3）气瓶的原始标识应符合标准和规定铅印字迹应清晰可见，标识内容包括制作单位名称或代号、气瓶编号、水压试验压力、公称工作压力、实际瓶重、实际容积、气瓶设计壁厚、制造单位检验标记和制造年月、监督检验标记和寒冷地区用气瓶标记。

（4）气瓶应在规定的检验有效期内。

（5）气瓶的公称工作压力应符合欲充装气体的充装压力。

（6）气瓶的颜色、字样应符合《气瓶颜色标记》的规定。

（7）气瓶的附件应齐全，并符合技术的要求（8）气瓶内有无剩余压力，剩余的气体应与充装的气体相符。

（9）承装氧气或强氧化性气体的气瓶瓶阀和瓶体是否粘有油脂。

（10）首次充装气体应经过置换或真空处理。

（11）瓶体无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。

充装气体后的气瓶，应由专人逐只进行检查，不符合要求时进行妥善处理。

检查的内容包括：（1）瓶壁温度有无异常。

（2）瓶体有无出现鼓包、变形、泄漏或充装前检验的缺陷。

（3）瓶阀和瓶口连接处的气密性应良好瓶帽和防爆圈应齐全完好。

（4）颜色标记和检验色标应齐全并符合技术要求。

（5）取样分析瓶内气体纯度及杂质含量应在规定的范围内。

（6）实测瓶内的气体压力、质量大小应在规定的范围内。

（1）运输工具上应有明显的安全标志。

（2）佩戴好瓶帽、防振圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

（3）吊装时严禁使用电磁起重机和链绳。

（4）瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸的气瓶，产生毒物的气瓶，易燃易爆、腐蚀性物或与瓶内气体起化学反应的物品不得同车运输。

（5）气瓶装在车上应妥善固定。

（6）夏季运输应用遮阳设施避免暴晒城市的繁华地区应避免白天运输。

（7）严禁烟火，运输可燃气体气瓶时运输工具上应备有灭火器材。

（8）运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠。