格栅、螺旋输送机操作规程
格栅操作规程
格栅操作规程
《格栅操作规程》
一、总则
1.1 本规程是为了规范和统一格栅操作流程,保证设备的正常使用和安全运行而制定的。
1.2 格栅操作人员包括维护人员和使用人员,必须接受相关培训并持有相应证书方可操作设备。
1.3 操作人员必须严格遵守本规程,不得擅自改动设备操作流程。
二、设备操作
2.1 操作人员在操作格栅设备时,必须穿戴相应的防护装备,包括头盔、手套和防护服等。
2.2 在启动设备前,操作人员必须对设备进行全面检查,确保设备的各项功能正常。
2.3 在操作设备时,必须按照操作手册上的要求进行操作,不得随意更改设备参数。
2.4 操作人员需将设备的运行情况记录在操作日志中,包括设备的运行时间、故障情况等。
三、安全作业
3.1 在操作设备期间,操作人员必须保持清醒的头脑,不得在
疲劳、酒后或药物影响下进行操作。
3.2 当设备发生故障时,操作人员应立即停止操作,并及时报
告维护人员处理。
3.3 不得在未经允许的情况下将设备交给未经培训的人员操作。
3.4 在设备维护和清洁时,操作人员必须按照相关规定穿戴防
护装备,并确保设备运行状态下进行。
四、紧急情况处理
4.1 当设备发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,并
按照应急预案进行处理。
4.2 在紧急情况处理完成后,操作人员需向相关部门汇报情况,并配合相关部门进行事故调查。
4.3 维护人员需定期对设备进行检查和维护,确保设备的运行
安全。
以上就是《格栅操作规程》的内容,希望广大操作人员能够严格遵守规程,确保设备的正常运行和安全操作。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程一、前言为了确保螺旋输送机的正常运行,保障工作人员的生命安全和设备的正常使用,制定本操作规程。
本规程适用于螺旋输送机的操作和维护人员。
二、操作注意事项1.操作人员应熟悉螺旋输送机的结构和性能特点,了解其输送原理及工作原理。
2.操作前,必须检查螺旋输送机各部位是否完好,无异常噪声和异味。
3.操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、工作帽和安全鞋,戴好防护手套和护目镜等个人防护装备。
4.在操作前,必须确认电源是否接地良好,避免电气事故发生。
5.对于非专职操作人员,应经过专业培训并获得合格证书后方可操作。
6.操作人员应严格按照操作规程进行工作,禁止擅自操作或改变设备参数。
7.操作人员应随时注意设备运行状态,发现异常情况立即停机,并上报相关部门进行检修。
三、操作流程3.1 准备工作1.打开电源,确保电源正常。
2.穿戴好个人防护装备,确保安全。
3.检查螺旋输送机各部位是否完好,无异常噪声和异味。
4.清理输送机周围的杂物和障碍物。
3.2 启动操作1.调整输送机的进料速度和出料速度,以适应实际生产需要。
2.打开螺旋输送机的秤表,校准秤表的零位。
3.按下启动按钮,使输送机开始工作。
3.3 输送过程中1.操作人员应时刻关注输送机的运行状态,确保运行平稳。
2.发现异常情况时,立即同领导或维修人员联系,并停机进行检修。
3.在输送过程中,严禁将手或其他物体伸入输送机的传输通道内。
3.4 停机操作1.停止供料后,继续运转一段时间,确保输送机内的物料完全清空。
2.按下停止按钮,将输送机停机。
3.切断电源,确保设备安全。
四、设备维护与保养1.每班结束时,清理和检查输送机的各部位,移除杂物和积灰。
2.定期检查输送机的传动部分,如螺旋轴、轴承等是否磨损或松动,发现问题及时更换或紧固。
3.定期检查输送机的电气系统,保证电路的正常工作。
4.维护人员应定期对螺旋输送机进行润滑维护,确保设备正常运行。
五、安全事故应急处理1.发生事故时,操作人员应立即按急停按钮停机,并通知相关部门。
污水处理厂格栅操作规程
污水处理厂格栅操作规程1.1、回转式粗、细格栅及螺旋输送机操作规程1)如现场粗、细格栅间是密闭空间,运行人员进入格栅间前,先开启通风机,不得少于20 分钟。
检查粗、细格栅耙齿上有无杂物,如有杂物应清理,检查变速箱和轴承座内是否有足够的润滑油。
螺旋输送机内有无大的杂物,如有杂物应清理,初次启动前,应用点动方式(一开即停)检查螺旋叶片的旋转方向是否正确。
2)检查粗、细格栅现场控制箱上电源指示灯、故障指示灯是否正常,红色急停按钮是否已经复位。
3)按下启动按钮,启动开机观察走链平衡连续性,如有跳链、卡链、振动、电机、变速器发出异响等现象应立即停机,并及时汇报。
格栅启动后,必须观察一下全过程,链轮与链条的张紧是否合适,润滑是否良好。
确认无异常现象,方可认为起动完毕。
4)格栅或输送机在运转过程中出现异常情况,应按下关闭急停按钮,及时汇报处理。
在运转过程中如有纤维杂物等缠绕在栅条上,应及时清理,保证格栅正常运行。
经常检查齿耙、转刷等转动部件上是否有大的杂物缠绕,发现后应及时停车清理。
5)在格栅正常运行时,每隔二个月用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次润滑油。
6)启停操作顺序:7)开启粗、细格栅,先开螺旋输送机,后开粗、细格栅。
停时先关粗、细格栅,约过3 分钟左右,再关螺旋输送机。
当班班组在交班前必须把垃圾栅渣车斗内的垃圾清运。
格栅机为连续运行设备,栅渣斗每班清理一次,遇雨天要随时观察出渣情况,防止杂物积累过多,并且增加清渣次数,清捞出的栅渣应妥善处理和处置,做好除渣记录。
1.2、转鼓细格栅设备操作规程1)启动前检查:a)应检查渠道水流方向,机组周围尤其是转动部件上是否有大的杂物,如有应及时清除。
如果设备停机很久了,在启动前应检查是否有异物卡在链条和其他运动部位上。
b)检查减速箱中的润滑油液位是否满足运行刻度要求。
排气孔是否通畅。
c)打开冲洗水阀门,查看冲洗状况是否正常,有无堵塞现象。
如果是人工清洗的装置,要定时清洗,确保格栅不堵塞。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机操作规程引言概述:污水处理格栅机是污水处理系统中的重要设备,用于过滤和排除污水中的固体废物。
正确的操作格栅机能够有效地提高污水处理的效率和质量,保障环境的健康和人民的生活质量。
本文将从五个大点出发,详细阐述污水处理格栅机的操作规程。
正文内容:1. 格栅机操作前的准备工作1.1 清洁工作区域:操作前应确保工作区域的清洁,清除杂物和积水,以确保操作的安全性和顺利性。
1.2 检查设备状态:检查格栅机的各项设备是否正常,如电源是否接通,传动装置是否灵便,滚筒是否正常运转等,确保设备的正常运行。
2. 格栅机的操作步骤2.1 打开电源:先确保电源开关处于关闭状态,然后将电源插头插入电源插座,再打开电源开关,格栅机开始供电。
2.2 启动传动装置:按照设备说明书的要求,启动传动装置,使格栅机的滚筒开始旋转。
2.3 调整滚筒转速:根据实际情况,调整滚筒的转速,以保证污水中的固体废物能够被有效地过滤和排除。
2.4 监控格栅机运行情况:在操作过程中,要时刻监控格栅机的运行情况,如滚筒的转速是否正常,是否有异常噪音等,及时发现问题并进行处理。
2.5 住手操作:当需要住手格栅机时,先关闭传动装置,然后关闭电源开关,最后拔掉电源插头,完成停机操作。
3. 格栅机的维护保养3.1 定期检查:定期检查格栅机的各个部件,如传动装置、滚筒、滤网等,发现问题及时修复或者更换。
3.2 清洁滚筒和滤网:定期清洁格栅机的滚筒和滤网,清除附着在上面的固体废物和污垢,以保持其正常运行。
3.3 润滑传动装置:定期给传动装置进行润滑,确保其灵便运转,减少磨擦和磨损。
4. 格栅机操作中的注意事项4.1 安全操作:操作格栅机时要注意安全,遵守相关的安全规定,穿戴好防护装备,确保自身的安全。
4.2 避免过载:格栅机的运行要避免过载,根据实际情况控制进料量,以免影响设备的正常运行。
4.3 防止阻塞:格栅机在操作过程中要注意防止滚筒和滤网的阻塞,及时清除固体废物和污垢。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
一、开车前的检查
1、设备有异物,盖板是否紧固。
2、减速机油位是否正常。
3、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动。
4、出料口是否有异物、积料等。
三、运转中的巡检项目
1、螺旋叶片是否有振动、异音。
2、减速机油位是否正常。
3、电机、减速机、轴承是否振动、异音、发热。
4、电机、减速机、轴承等地脚螺栓是否松动,脱落。
5、盖板是否紧固,是否有漏灰,漏风的现象。
6、吊瓦是否缺润滑油,如果缺,应定时补润滑油。
7、检查传动链工作是否正常。
8、出料是否通畅。
四、停车注意事项:
1、按现场控制盒上的“停止”按钮停车。
2、停车或检修时,将现场控制盒的转换开关打到“闭锁”位置。
五、螺旋输送机经常出现的故障及处理要点。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是一种用于污水处理厂和工业废水处理系统中的重要设备,用于去除废水中的固体杂质。
为了确保格栅机的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用格栅机进行废水处理的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,严禁戴长发、宽松衣物或饰品,以免被卷入设备中。
3. 操作人员必须熟悉格栅机的工作原理和操作方法,并接受相关培训。
4. 在操作前,必须检查设备是否正常运行,如发现异常情况,应及时报修。
5. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动设备参数或进行其他不安全的操作。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保格栅机周围没有杂物或障碍物,保持通道畅通。
b. 检查电源是否正常供电,确认控制面板是否正常显示。
c. 检查格栅机的滚筒是否清洁,如有污物应及时清理。
d. 确保格栅机的保护装置完好,如安全门、急停按钮等。
2. 启动格栅机a. 打开电源开关,确认电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮,格栅机开始运行。
c. 观察格栅机的运行状态,确保滚筒正常转动。
3. 运行监测a. 定期检查格栅机的滚筒是否有异常声音或振动。
b. 观察滚筒的清理效果,如有需要,及时清理滚筒上的污物。
c. 检查格栅机的排污口是否畅通,如有堵塞应及时排除。
4. 停止格栅机a. 在停止前,先按下停止按钮,停止格栅机的运行。
b. 关闭电源开关,断开电源供应。
c. 清理格栅机周围的杂物,确保安全。
五、故障处理1. 如遇到格栅机异常停机的情况,操作人员应首先按下急停按钮,切断电源,然后及时报修。
2. 在等待维修期间,操作人员应将故障现象和处理过程详细记录,并将记录报告给相关人员。
六、维护保养1. 定期检查格栅机的电气设备和传动装置,如有异常应及时修理或更换。
2. 清洁格栅机的滚筒和排污口,保持畅通。
3. 定期给格栅机进行润滑,确保各部件的正常运转。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
操作步骤:
一、开车前的准备工作
1.1 接班时详细了解班前情况。
1.2检查输送机转动、传动部位是否有障碍物。
1.3 检查减速机油量、轴承润滑脂是否充足,无则加之。
1.4检查各紧固螺丝是否有松动或断裂,有则拧紧或更换。
1.5 确认机槽内无异物、工具、器具,密封盖好后,方可开机。
1.6开机前巡视周围是否有人工作,有必须通知到人并经对方确认后方可开机。
二、开车
准备工作完成后,确认输送机出口通畅启动螺旋输送机电动机,观察运行情况。
运行中注意事项:
2.1 严禁将机体盖取下查看物料输送情况,严禁将手伸入螺旋输送机槽内。
2.2严防铁器及硬性粒子进入螺旋输送机导致设备卡死损坏
2.3 严禁脱岗,每半小时点检1次,电机、减速箱、轴承等的温升不得超过60℃,无不正常振动或声音,一旦发现其内部有刮擦声,应慎重判断,严重情况作停机处理。
三、停车
3.1正常停车:停机前,先停上级供料设备,停止喂料,待物料排空后方可
停机;
3.2紧急停车:迅速切断本机电源,防止故障、损害扩大;然后按整套系统
紧急停车规程操作;
3.3停机后必须对设备及现场进行清扫整理;
四、维护
4.1 润滑保养
螺旋输送机润滑图表
4.2 运转中的检查
①检查螺旋刮板及内衬情况。
②检查减速机、电机轴承温升。
③检查减速机轴承润滑情况。
④检查各部紧固螺栓是否松动。
细格栅、螺旋压榨机安全操作规程
细格栅、螺旋压榨机安全操作规程一.启动前的准备和检查1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物,以免影响设备的正常运转。
2、新装的设备和长时间停用后再使用,更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从热继电器下端断开测量绝缘电阻和直流电阻,正常后方可继续以下操作。
3、确保电机主断路器已合闸,控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。
5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
6、检查减速机的润滑油是否到油面线。
7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,检查细格栅链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
8、螺旋输送机料斗内有无石块等影响设备安全的坚硬物质。
二.现场手动(调试或非正常紧急情况下使用)启动:1、将控制屏上螺旋压榨机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋压榨机启动按钮启动螺旋压榨机。
3、螺旋压榨机对应的运行指示灯亮,螺旋压榨机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
停机:1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。
2、当螺旋压榨机料斗内渣物输送且压榨完后,在控制屏上按一下螺旋压榨机停机按钮停螺旋压榨机,运行灯灭,停止指示灯亮。
三.PLC手动控制(个别设备异常和渣物量异常时使用)启动:1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面,将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。
2、在沉砂池控制屏上将细格栅,螺旋压榨机功能开关置于自动位置。
3、将触摸屏上画面依次切换到螺旋压榨机,细格栅启动换面,通过按下启动按钮依次启动设备.若渣物量太少或水位差太小,需要将设备间歇运行。
停机:1、需要停一台设备时只需在触摸屏上将画面切换到该台设备启停画面上,再按停机按钮就可以停下该设备。
2、需要停下该工序所有设备时,将将触摸屏上画面切换细格栅,螺旋压榨机画面,先按下细格栅启停画面上停机按钮停下细格栅.待螺旋压榨机料斗中渣物输送完毕且将所有渣物压出后,将画面切换到螺旋压榨机画面,按照同样方法停止螺旋压榨机。
细格栅机操作规程
细格栅机操作规程
一、操作前的准备工作
1、启动设备之前,应检查细格栅机传动机构是否完好,紧固螺钉、螺母是否牢固,设备周围不应有影响设备运转的障碍物,工作场地不应堆放与工作无关的物品。
2、每班应检查一次齿轮箱,液压箱的油位,有无漏油现象,正确油位应在油尺标示的最高位和最低油位中间。
3、若电机控制箱检修过,启动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致,作点动试验,检查电机转向是否符合要求。
二、启动程序
1、将控制内有关开关扳到“合”位置。
2、将螺旋输送机和格栅控制箱面扳上操作方式旋钮扳到手动位置。
3、先启动螺旋输送机。
3、再起动格栅机。
三、运行检查及运行记录
1、每两小时检查电机及轴承温升情况,轴承温度60度为正常,电机机壳温升保持在70度以下为正常。
2、当格栅背部附有杂物时,用专用工具将杂物耙入螺旋输送机内,螺旋输送机周围有杂物应及时清除干净。
3、渣物应集中堆放,下班前必须清扫干净,运到指定地方堆放。
4、作好设备运行情况详细记录。
四、停运程序
1、先停止细格栅除污机,再停止螺旋输送机。
2、将控制箱内开关扳到停止位置。
3、检查周围的清洁卫生并及时清理。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、运行前检查
1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。
2、减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求(HL-20齿轮油或等效的)。
3、确保无轴螺旋上无杂物缠绕。
4、确保尼龙槽无严重变形现象等。
5、减速机两个通气塞应畅通。
6、保证无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致。
二、启动、运行操作
1、通常情况下,不论是手动控制或是中控状态下,螺旋输送机与格栅联动运行。
2、在启动、运行过程中,操作人员应勤观察无轴螺旋运转情况,如有异常声音或震动,应立即停机(现场停机或通知中控人员停机),通知机修人员前来检修,并做好记录。
三、停机操作
1、通常情况下,螺旋输送机与格栅联动运行,当格栅停止运行时,螺旋输送机将延时一段时间后自动停机。
2、在开启、运行过程中,操作人员发现有如下异常情形之一者,应立即停机(现场停机或通知中控人员停机)。
(1)无轴输送叶片磨损,发出尖锐的刮磨声。
(2)尼龙槽严重变形。
(3)无轴输送叶片运行中出现轻微跳动。
(4)减速箱内油位过低,或油温过高。
3、停机后,应立即通知机修人员前来检修,并做好各项记录。
ZG-I型转鼓式格栅机操作规范
ZG-I型转鼓式格栅机操作规范
ZG-I型转鼓式格栅为本厂细格栅系统,栅条间隙5mm转速7.1r/min,电机功率1.1KW。
(一)工作原理简述
ZG-I型转鼓式格栅,是预处理一体化装置,该设备与水平面成35°角安装在水渠中,减速机设置在螺旋输送管上方。
污水从转鼓过滤网开放端进入,形成折流出水,相等栅隙的漂浮物留在滤网的内表面,水则通过滤网侧面的栅缝中流出,污物则被分离出来,鼓的上方有尼龙刷和高压冲水喷嘴,栅渣靠重力及尼龙刷冲水清除并进入格栅内配置的螺旋压榨输送机内,栅渣通过螺旋输送运转挤干,脱水,并运至上端排料斗排出。
转鼓式格栅为一体化截污、捞污、输送、压榨,设备安装节约了占地面积,减少了垃圾的后续处理,维护量小,旋转点上无需加油。
●运行操作
●设备空转运行正常后,才能加载运行
●各控制电源指示灯亮起正常,红绿按钮键操作无卡死现
象,
●并检查高压冲水水量、冲水压力必须达到0.5Mpa,发现
喷水水嘴堵塞应及时停机疏通水嘴确保正常喷水,电磁阀
是否正常关闭冲水
●检查转鼓式格栅是按顺时针方向运转,运转后正常,无异
常噪声
●在运行中如发现有纤维丝挂在栅网上,应视堵塞情况及时
停机人工清理,以防栅网堵塞造成水位差大,而造成栅网损坏
●在中控操作下转换开关设置为远程位置即可,并加强巡查维护保养
●经常检查设备,减速机的腐蚀、磨损情况,及时检修更换。
减速机每天工作10小时以上者,每隔3个月更换一次,每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次,水下轴承为合金尼龙材料,无需加润滑油
●定期经常喷水水嘴,确保正常喷水
在中控操作下转换开关设置为远程位置即可,并加强巡查。
格栅、螺旋输送机操作规程
格栅、螺旋输送机操作规程1. 开机前的准备工作1.1检查格栅机前池内栅渣情况,确保无大的污物、杂物;1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平,油质是否符合要求;1.3检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态;1.4一切正常后方可开机。
2. 开机步骤2.1 粗格栅开停方法为:按下粗格栅机“开始”按钮为开启格栅机,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机,皮带传输机开停方法为:按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机开停方法为:按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示,绿灯为开启“状态”,红灯为“停止”状态;2.4点动电机,驱动整个传动机构。
运转应顺畅,无异常噪音。
若运转不畅,应立即检查,排除故障。
正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定;2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时人工清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。
雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数;2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,确保其他人无法启动。
3. 维护规程3.1 初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次;3.2 每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次润滑脂;3.3 每月:⑴疏通电机减速箱通气孔,确保通畅;⑵检查油位,不足时添加;3.4 减速机初次运转300小时后,作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。
每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。
水务集团污水处理粗格栅和输送机操作规程
水务集团污水处理粗格栅和输送机操作规程1、运行前的准备工作1.1检查格栅是否有过量栅渣;1.2检查格栅前后的水位;1.3检查现场按钮箱是否处于常态;1.4检查栅前栅后闸门是否开启;1.5检查耙齿是否有严重损坏情况;1.6冬季开停格栅时检查耙齿的冰冻情况。
2、运行2.1将选择开关(“0”为停止,左侧“1”为自动,右侧“1”为手动,“2”为远程)置于右侧“1”的位置,点按“格栅运行”按钮进行点动操作3-4次,观察格栅是否有卡阻现象;如正常,可进行现场手动操作,按下粗格栅和输送机启动按钮,设备启动运行。
运行中如需停止,则按下停止按钮。
2.2如现场需对设备停机,可将选择开关置于“0”。
2.3当设备正常运行时,运行指示灯(绿灯)亮,当出现故障或低压电气柜未接通时,故障指示灯(黄灯)亮。
2.4设备发生紧急情况时,可以现场按下急停按钮实现紧急切断。
2.5设备不运行时,必须将选择开关置于“0”。
3、日常巡检及维护3.1检查设备的运行状态是否正常,有无异常震动、温升、杂音等,如有纤维杂物缠绕耙齿或拦截上大块污物如木头、石块、砖块铁丝等,应及时人工清理,以防止进入提升泵房损坏设备。
接料斗挡板上的污物应及时清理,以防止污物四处散落。
3.2设备各润滑点的润滑,应根据《设备润滑保养台帐》规定的时间,油品牌号等保养要素进行。
3.3耙齿紧固螺栓应每周检查,紧固一次。
3.4其他转动部位的紧固螺栓每月应检查、紧固一次。
注意:巡检时查看耙齿有无异物阻卡现象,夏季下雨时,应保持格栅常开,开启时,前后水位差应小于0.3m;冬季运行时,为防止链条冻结,损坏设备,应保持设备常开。
当倒换设备时,应在中午气温较高并确保链条未冻的情况下开启。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、概述格栅机是水处理设备中常用的一种机械过滤器,用于去除污水中的固体颗粒和悬浮物质。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作格栅机,确保设备正常运行并达到预期的处理效果。
二、安全注意事项1. 操作人员必须经过相关培训,了解格栅机的结构、原理和操作流程,熟悉相关安全规定,并严格遵守。
2. 在操作格栅机之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物等可能被卷入设备的物品。
4. 操作人员必须保持专注,不得在操作过程中进行闲聊或者分散注意力。
5. 在清理和维护格栅机时,必须先切断电源,并确保设备住手运行和锁定。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查格栅机的电源接线是否正常,确保电源稳定。
b. 检查格栅机的机械部件是否正常运转,如链条、轴承等。
c. 检查格栅机的滤网是否完好无损,如有破损或者变形应及时更换。
d. 检查格栅机的控制面板是否正常,如指示灯、按钮等。
e. 检查格栅机周围是否有杂物或者障碍物,确保操作空间安全。
2. 开启格栅机a. 按下控制面板上的启动按钮,格栅机开始运行。
b. 观察格栅机的运行状态,确保机械部件正常运转,无异常声音或者振动。
3. 运行监控a. 定期观察格栅机的滤网情况,如发现阻塞或者积物过多,应及时停机清理。
b. 观察格栅机的进水和出水情况,确保水流畅通,不得有漏水或者溢流现象。
c. 定期检查格栅机的电源线和控制路线,确保连接坚固,无松动或者破损。
4. 清理维护a. 在停机状态下,切断电源,并确保设备住手运行和锁定。
b. 使用专用工具,将堆积在滤网上的固体颗粒和悬浮物清理干净,避免阻塞。
c. 定期对格栅机的机械部件进行润滑和维护,确保其正常运转。
d. 清理完毕后,恢复电源,按照操作流程重新启动格栅机。
四、故障处理1. 格栅机无法启动a. 检查电源线是否接触良好,电源是否正常供电。
b. 检查控制面板上的保险丝是否熔断,如有需要更换。
格栅运行操作规程
细格栅运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关;
2、合上预处理就地配电柜总开关和至格栅控制柜电源开关;
3、合上现场控制柜的电源开关,确认现场控制柜已带电;
4、确认手动/远程旋纽打到手动位臵;
5、按下无轴螺旋输送机启动按钮;
6、逐个按下格栅和转刷启动按钮;
二、停机步骤
1、按格栅停止按钮;
2、按无轴螺旋输送机停止按钮:
3、将手动/远程旋纽打到0的位臵;
4、断开现场控制柜内的电源开关,关好控制柜门。
三、运行操作注意事项
1、根据定时的巡视检查及所预设的时间及时开启格栅,将栅渣清除。
2、检查并调节栅前的流量调节阀门,保证过栅流量的均匀分布,可利用投入工作的格栅台数将过栅流速控制调节在所要求范围。
3、随着运行时间延长,格栅前后渠道可能会积砂,应定期检查清除积砂。
4、经常测定每日栅渣的数量,摸索出栅渣量多的时间范围,以利于提高操作效率,并通过栅渣量的变化情况判断格栅运转是否正
常。
5、巡视时检查设备运行时是否有异响,转刷轴承是否被渣物卡住,如被卡住须及时清理。
6、当出现大的漂浮物或悬浮物,致使转网出现卡阻的情况时,应及时采取高压水冲洗清渣。
7、如格栅中途突然停止运行,在确认电源已断的前提下,此时应时通知动力班解决。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是一种常用于水处理和废水处理系统中的设备,用于去除悬浮物和固体颗粒。
为了确保格栅机的安全运行和有效工作,制定本操作规程,以规范格栅机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用格栅机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉格栅机的结构、工作原理和操作方式,并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中,禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品,以防被卷入格栅机中。
4. 禁止擅自操作或调整格栅机的控制参数,必须由授权人员进行。
5. 在进行维护和清洁时,必须切断格栅机的电源,并确保设备处于安全状态。
四、操作流程1. 打开格栅机的电源开关,确保电源正常。
2. 检查格栅机的机械部件是否正常运转,如有异常情况,应立即停机并通知维修人员。
3. 根据实际情况选择合适的格栅间距和倾角,调整格栅机的参数。
4. 打开进水阀门,使废水进入格栅机。
5. 格栅机开始工作后,观察进水情况和格栅机的运行状态,确保无异常。
6. 定期检查格栅机的滤网,如发现堵塞或损坏,应及时清理或更换。
7. 格栅机工作结束后,关闭进水阀门,停止废水的进入。
8. 关闭格栅机的电源开关,确保设备处于停机状态。
五、注意事项1. 在操作格栅机时,严禁将手或其他物体伸入格栅机内部,以免发生意外伤害。
2. 格栅机工作期间,不得进行维修、清洁等操作,以免造成伤害或设备故障。
3. 格栅机的维护保养应按照制造商的要求进行,定期清理滤网和检查机械部件的磨损程度。
4. 如发现格栅机存在异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停机并通知相关人员进行检修。
5. 操作人员应保持格栅机周围的清洁和整洁,确保安全通道畅通无阻。
6. 操作人员应定期参加格栅机操作培训和安全教育,提高操作技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 如发生格栅机故障、事故或其他紧急情况,应立即停机,并按照应急预案进行处理。
细格栅安全操作规程
行业资料:________ 细格栅安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页细格栅安全操作规程(一)、启动前1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物。
4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。
5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。
8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。
(二)、启动1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。
2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。
3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。
4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。
5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。
6、根据需要决定启动细格栅的台数。
(三)、停机1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。
2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后,在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行指示灯灭,停止指示灯亮。
3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。
第 2 页共 8 页细水雾灭火系统组件及设置要求细水雾灭火系统主要由细水雾喷头、控制阀、过滤装置、试水阀和管网等组件组成。
本节主要介绍系统的组件及其设置要求。
一、细水雾喷头细水雾喷头是将水流进行雾化并实施喷雾灭火的重要部件。
根据成雾原理的不同,细水雾喷头的构造也不同。
如7孔开式细水雾喷头由喷头体、微型喷嘴、芯体、滤网等八个零件构成。
一定压力的水通过滤网进入喷头后,在压力的作用下沿弹簧、喷嘴和喷嘴芯围成的螺旋空间产生高速旋转运动,水流到达喷头小孔后被完全击碎,沿喷嘴出口锥面射出,形成极微小的雾滴。
(一)喷头的分类1.按动作方式分类细水雾灭火系统的喷头按动作方式分为开式细水雾喷头、闭式细水雾喷头。
格栅机操作规程
格栅机操作规程一、引言格栅机是水处理系统中常用的设备,用于去除污水中的固体杂质。
为了确保格栅机的正常运行和安全操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用格栅机进行污水处理的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员应熟悉格栅机的结构、工作原理和操作流程,确保能够正确操作设备。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 在操作格栅机前,应检查设备的运行状态和安全装置是否完好。
4. 操作人员应严禁戴手套、长袖衣物等松散物品,以免被卷入设备中。
5. 在清理和维护格栅机时,应先切断电源,并采取相应的安全措施,确保操作人员的安全。
6. 操作人员应定期接受安全培训,了解应急处理措施和事故处理流程。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查格栅机的电源是否正常,电缆是否连接牢固。
b. 检查格栅机的机械部件是否完好,有无异常声音或震动。
c. 检查格栅机的安全装置是否正常,如安全防护网、紧急停机按钮等。
d. 穿戴好个人防护装备。
e. 打开格栅机的进水阀门,确保水流畅通。
2. 启动格栅机a. 按下启动按钮,启动格栅机。
b. 观察格栅机的运行状态,确保正常运转。
3. 操作过程a. 监控格栅机的运行情况,注意观察是否有异常情况发生。
b. 定期检查格栅机的滤网,清理其中的固体杂质。
c. 如发现格栅机运行异常或有异常声音,应立即停机检查并报告相关负责人。
d. 根据实际情况,调整格栅机的运行参数,以保证其正常工作。
4. 停机操作a. 停止进水,切断电源。
b. 清理格栅机的滤网,确保其干净。
c. 关闭格栅机的进水阀门。
d. 清理工作场地,归位操作工具。
五、维护保养1. 定期检查格栅机的电气设备和连接线路,确保其正常工作。
2. 定期检查格栅机的机械部件,如皮带、链条、传动装置等,确保其灵活可靠。
3. 定期清洗格栅机的滤网,保证其畅通无阻。
4. 定期润滑格栅机的运动部件,延长设备的使用寿命。
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格栅、螺旋输送机操作规程
1. 开机前的准备工作
1.1检查格栅机前池内栅渣情况,确保无大的污物、杂物;
1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平,油质是否符合要求;
1.3检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态;
1.4一切正常后方可开机。
2. 开机步骤
2.1 粗格栅开停方法为:按下粗格栅机“开始”按钮为开启格栅机,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;
2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机,皮带传输机开停方法为:按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;
2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机,无轴螺旋输送机开停方法为:按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开,按下“停止”按钮为关,操作中观察指示灯的显示,绿灯为开启“状态”,红灯为“停止”状态;
2.4点动电机,驱动整个传动机构。
运转应顺畅,无异常噪音。
若运转不畅,应立即检查,排除故障。
正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定;
2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时人工清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。
雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数;
2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,确保其他人无法启动。
3. 维护规程
3.1 初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次;
3.2 每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次润滑脂;
3.3 每月:
⑴疏通电机减速箱通气孔,确保通畅;
⑵检查油位,不足时添加;
3.4 减速机初次运转300小时后,作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。
每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。