电气调试基本知识
电气调试基本知识
电气调试基本知识在电气工程领域中，调试是一个非常重要的任务，需要具有相应的基础知识和能力。
本文将介绍一些电气调试的基本知识和技能。
什么是电气调试电气调试是指对电气设备、电力系统进行调整、检查，以确保其达到设计要求，并符合安全可靠的要求。
电气调试的过程通常包括以下步骤：1.首先进行设备的安装和验收；2.对设备进行初步检查，以确保其基本功能正常；3.进行各项参数的调整，包括电流、电压、频率、功率等；4.对设备进行测试和调试，以检测是否存在故障；5.构建保护措施，确保设备在不安全条件下工作时能够保护自己。
电气调试的流程电气调试的流程通常涉及到以下几个步骤：设备的安装和验收在调试之前，必须确保设备已经安装好，并且已通过验收。
通过验收之后，就可以进行调试。
检查设备的基本功能进行调试之前，必须先对设备进行基本功能的检查，以确保设备的基本功能是正常的。
如果发现任何问题，必须先解决这些问题。
进行各项参数的调整在设备的基本功能正常的情况下，需要进行各项参数的调整，以确保设备能够以最佳状态工作。
这些参数通常包括电流、电压、频率、功率等。
进行测试和调试调整各项参数之后，需要进行测试和调试，以检测设备中是否存在故障，以及确定设备是否可以按照设计要求工作。
构建保护措施在完成测试和调试之后，需要构建相应的保护措施，以确保设备在不安全条件下工作时能够保护自己。
一些技巧和注意事项以下是一些电气调试过程中需要注意的事项：了解设备的工作原理在调试之前，必须了解所需调试设备的工作原理。
熟悉设备的构成部分，有助于更好地理解其工作原理和调试过程。
注意电气安全在调试过程中，必须注意电气安全，避免触电等意外事故发生。
应该使用专业的调试工具和设备，并在调试之前检查所有连接。
耐心和细心电气调试是一项复杂任务，需要耐心和细心。
在调试过程中，不要草率从事。
保留记录在调试过程中应该保留记录，包括调整的时间、参数、效果等内容。
这些记录可以帮助诊断问题，提高调试效率。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气安装与调试技术简答题
什么是电力系统，什么是电力网：电力系统由发电厂的电气部分，各类变电站，输配电线路及各种类型的用电设备等组成的。
电能的输电和配电是由输配电系统完成的，输配电系统又称电力网，它包括电能传输过程中途径的所有变电所和各种不同电压等级的电力线路。
什么是电力一次设备：是指发电厂和变电站中直接用来发电，输配电及用电的主系统上所用的设备。
发电厂和变电站中包括哪些类型的一次设备:1生产和转换电能的设备2接通或断开电路的开关电器3限制故障电流和防御过电压电器4接地装置5载流导体6交流电气一次，二次之间的转换设备导线连接常用方式有哪些：绞接法，绑接法，插接法，压接法。
电工常用工具有哪些：包括电工钢丝钳，螺丝刀，活动扳手，电工刀，验电笔，尖嘴钳等。
设备安装找正的方法有哪几种，各实用什么场合：1 水平尺，水平仪找正法2 垂线找正法3 U形软管水准尺找正法。
水平尺检测长度不大或刚性的设备水平仪较大长度范围内检测水平，垂线物体较高较大或者是多个单一物体的垂直场合，U形管长底盘埋设蓄电池母线支架安装高低母线桥架安装。
变压器有哪些元件构成：由闭合铁芯和套在铁芯上的绕组及油箱，储油柜，冷却装置，呼吸器，防爆管，绝缘套管，分接开关等组成，此外还有气体继电器和温度信号保护装置。
变压器可以不进行芯部检查的条件是什么：1 制造厂规定不必要做芯部检查的变压器， 2 容量在1000KVA及以下运输中无异常的变压器，3 就地生产短途运输的变压器。
高压断路器的作用：关合状态时应为良好的导体能承受正常工作电流和规定的短路电流的热效应和电动力效应的作用。
低压断路器的作用：各种低压电路中对电路进行正常的通断操作并对电路起保护作用。
真空断路器的真空检查方法：火花计法，观察开断电流时的弧光，工频耐压法。
高压隔离开关的作用有哪些：隔离电源，倒闸操作，拉合小电流电路。
高压负荷开关为常与熔路器串联使用：因负荷开关灭弧能力较弱，只能切断和接通正常的负荷电流而不能用来切断短路电流所以配合使用由熔断器起短路保护作用。
维修电工实训指导-电气线路安装与调试
BUSINESS第四单元电气线路安装与调试REPORT项目八项目九项目十目录点动控制电路的安装与调试双重联锁的正反转控制电路的安装Y-△降压启动控制电路的安装项目八点动控制电路的安装与调试01项目八：1.内容描述由按钮、继电器、接触器等低压控制电器组成的电气控制线路，具有维修方便、线路简单、成本低廉等许多优点，一直在各种生产机械的控制领域中获得广泛的应用。
不同的控制对象，电气控制线路的复杂程度也不同，但总是由一些基本的控制环节和保护环节组成，每个环节起不同的控制作用。
学习目标：（1）掌握低压电器的组成、分类和要求以及选用原则。
（2）掌握点动控制的基本概念、工作原理，区别点动控制电路与非点动控制电路。
（3）能按照要求正确安装与调试点动控制电路。
（4）掌握具有过载保护的接触器自锁控制电路的安装与调试。
（5）能与团队协作学习，具有团队合作精神，进行学习资料的收集、整理与总结，培养良好的学习习惯。
1.所需仪器仪表、工具与材料刀开关、熔断器、热继电器、交流接触器、按钮、端子排、万用表、常用电工工具及连接导线等。
2.仪器仪表、工具与材料的领取3.检查领取的仪器仪表与工具① 刀开关、熔断器、热继电器、交流接触器、按钮等是否正常，是否可使用。
② 万用表是否正常，连接导线等材料是否齐全、型号是否正确。
③ 工具数量是否齐全、型号是否正确，能否符合使用要求。
一、所需仪器仪表、工具与材料的领取与检查项目八：2.项目制作二、穿戴与使用绝缘防护用具进入实训室或者工作现场，必须穿好工作服（长袖），戴好工作帽，长袖工作服不得卷袖。
进入现场必须穿合格的工作鞋，任何人不得穿高跟鞋、网眼鞋、钉子鞋、凉鞋、拖鞋等进入工作现场。
确认工作者穿好工作服，紧扣上衣领口、袖口，穿上绝缘鞋，戴好工作帽。
三、低压电器分类1.低压电器的组成低压电器的基本结构主要由3个环节组成，如图8-1所示。
感应机构感受外界信号，如电压、电流、功率、频率等，并根据所感应的信号做出有规律的反应。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后，对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程，并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下：1.设备安装：在进行电气调试之前，首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装，并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线：对设备的接线进行检查，确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通：将电源接通，并检查设备是否正常通电。
同时，监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
4.功能测试：对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作，并记录测试结果。
5.故障排除：如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
首先，检查设备的电源和接线是否正常，排除电源和接线故障。
然后，逐步检查各个电器元件和电路板，找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录：对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程，我们可以制定一套详细的电气调试方案，以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前，应先阅读设备的安装手册，并根据手册的要求进行安装。
安装完成后，对设备的接线进行检查，确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通，并使用合适的工具（如示波器）监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常，且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
例如，对开关进行测试，确保能正常开关设备；对指示灯进行测试，确保其能正确指示设备的状态；对传感器进行测试，确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
电气调试作业指导书
电气调试作业指导书1. 引言电气调试作业是电气工程师应用和检测电气设备和系统的过程。
电气调试是确保电气设备和系统安全可靠运行的关键步骤，它可以帮助发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施进行修复。
本指导书旨在提供一个系统的步骤和流程，以有效地完成电气调试作业。
2. 基本原则在进行电气调试作业时，需要遵守以下基本原则：- 安全第一。
始终确保在进行调试作业之前，将设备和系统切断电源，采取必要的安全措施，并由合格的电气工程师领导。
- 系统性。
电气调试需要有一个系统的方法和计划，以确保所有的设备和系统都被检测和调试。
- 记录和报告。
在进行调试过程中，应及时记录观察结果、测试数据等信息，并编制详细的报告，以便后续的跟踪和分析。
- 合作与沟通。
电气调试作业通常需要与其他相关部门和人员合作，需要与他们建立良好的沟通和合作关系。
3. 电气调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试作业之前，需要进行一些准备工作，包括：- 审查设计文件，了解设备和系统的基本参数和功能。
- 确保所有的安全措施已经采取，并获得必要的许可。
- 准备必要的测试设备和工具，包括测试仪器、电缆、连接器等。
3.2 初次启动在进行初次启动调试时，需要按照以下步骤进行：- 检查设备和系统，确保所有的连接已经完好。
- 逐一连接设备和系统，并确认其合适。
- 逐一对设备和系统进行测试，检查其功能是否正常。
- 记录测试结果和观察结果。
3.3 故障排除如果在初次启动调试过程中发现故障或问题，需要进行故障排除，包括以下步骤：- 检查和确认故障的具体位置和原因。
- 制定故障排除计划，并采取适当的措施进行修复。
- 在修复后重新测试设备和系统，确保问题已经解决。
3.4 功能测试在完成初次启动和故障排除后，需要进行功能测试，以确保设备和系统的所有功能正常运行。
功能测试需要按照设计要求进行，并记录测试结果。
3.5 性能测试在完成功能测试后，需要进行性能测试，以评估设备和系统的性能指标。
电气设备调试的基本步骤
电气设备调试的基本步骤1、上电前的检查通常设计的人不进行电路连接，因此设计总会存在或多或少的问题，上电前的检查工作也就变得非常的重要。
通常分为：1）短路检查；2）断路检查；3）对地绝缘检查。
推荐方法；用万能表一根一根的检查，这样花费的时间最长，但是检查是最完整的。
2、上电前的电源电压检查为了减少不必要的损失，一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认，是否与原理图所要求的电压一致。
对于有PLC、变频器等价格昂贵的电气元件一定要认真的执行这一步骤，避免电源的输入输出反接，对元件的损害。
推荐方法：打开电源总开关之前，先进行一次电压的测量，并记录。
3、检查PLC的输入输出。
4、下载程序。
下载程序包括：PLC程序、触摸屏程序、显示文本程序等。
将写好的程序下载到相应的系统内，并检查系统的报警。
调试工作不会很顺利的，总会出现一些系统报警，一般是因为内部参数没设定或是外部条件够成了系统报警的条件。
这就要根据调试者的经验进行判断，首先对配线再次检查确保正确。
如果还不能解决故障报警，就要对PLC等的内部程序进行详细的分析，逐步分析确保正确。
5、参数的设定。
参数设定包括：显示文本、触措屏、变频器、二次仪表等的参数，并记录。
6、设备功能的调试。
排除上电后的报警后就要对设备功能进行调试了。
首先要了解设备的工艺流程。
然后进行手动空载调试。
手动工作动作无误再进行自动的空载调试。
空载调试完毕后，进行带载的调试。
并记录调试电流、电压等的工作参数。
调试过程中，不仅要调试各部分的功能还要对设置的报警进行模拟，确保故障条件满足时能够实现真正的报警。
对于需要对设备进行加温恒温的试验时，要记录加温恒温曲线。
确保设备功能完好。
7、系统的联机调试。
完成单台设备的调试后再进行前机与后的联机调试。
8、连续长时间的运行。
来检测设备工作的稳定性。
9、调试完毕。
设备调试完毕，要进行报检。
并对调试过程中的各种记录备档。
电气调试培训计划方案
一、培训背景随着我国电力行业的快速发展，电气设备的调试工作越来越重要。
为了提高电气调试人员的技术水平，确保电气设备的安全稳定运行，特制定本电气调试培训计划方案。
二、培训目标1. 提高电气调试人员的安全意识和操作技能；2. 熟悉电气设备调试流程和规范；3. 掌握电气设备调试常用仪器、仪表的使用方法；4. 培养电气调试人员的团队协作能力。
三、培训对象1. 从事电气调试工作的在职人员；2. 新入职的电气调试人员；3. 电气相关专业的大专、本科毕业生。
四、培训内容1. 电气调试基础知识- 电气安全知识- 电气设备基本原理- 电气设备分类及作用2. 电气调试流程及规范- 电气调试基本流程- 电气调试规范要求- 电气调试中常见问题及处理方法3. 电气调试常用仪器、仪表的使用方法- 万用表的使用- 示波器的使用- 电压表、电流表的使用- 接地电阻测试仪的使用4. 电气设备调试案例分析- 变压器调试案例- 断路器调试案例- 隔离开关调试案例5. 团队协作与沟通技巧- 团队协作的重要性- 沟通技巧与团队建设五、培训方法1. 讲座：邀请行业专家进行专题讲座，分享实际工作经验；2. 案例分析：结合实际案例，讲解电气调试过程中可能出现的问题及解决方法；3. 实操演练：组织学员进行电气调试实操，巩固所学知识；4. 互动交流：设置讨论环节，促进学员之间的交流与合作。
六、培训时间1. 培训总时长：共计20天；2. 每周培训时间：周一至周五，每天8小时；3. 培训时间安排：第一阶段（10天）：基础知识及流程规范；第二阶段（10天）：仪器使用及案例分析。
七、培训地点公司培训室、实验室及电气设备现场。
八、考核与评估1. 考核方式：笔试、实操考核；2. 评估方法：根据学员培训期间的表现、考核成绩及反馈意见，对学员进行综合评估。
九、培训费用培训费用由公司承担，具体费用根据实际情况制定。
通过本电气调试培训计划方案的实施，旨在提高电气调试人员的技术水平，为公司电气设备的安全稳定运行提供有力保障。
电气试验调试基础知识
电气试验调试基础知识1电气试验的作用在电力系统中，有很多电力设备发生故障的时候，很有可能会威胁到一整个系统的输配电。
众多的电力生产实践证明，对电气设备按规定开展检测试验工作是非常有必要的，因为它可以确保整个电力系统的安全。
因此，我们常说的“预防性试验”也是这样来的。
一般情况下，我们将那些新安装的，或者是刚刚经过大修的电力仪器进行的系列试验都统称为交交接性试验。
进行此类试验主要是为了检查电力设备在安装后或者是大修后的设备性能与质量的好坏程度，这种试验的目的与预防性试验是一样的。
2按试验目的不同分类（1）所谓的交接性试验就是在专业的安装单位完成安装后，使用单位在正式使用前，要对这些设备进行的一系列试验。
（2）预防性试验预防性试验与交接性试验不同，这是一种针对已经投入运行的设备进行的试验。
目的主要是以预防，要定期进行试验，往往是结合电气设备的大修或小修来进行。
它是判断设备是不是可以继续工作运行的重要依据与标准。
3按试验内容的不同分类（1）特性参数试验这类试验往往是指对电气设备的电气和机械方面的某些特性进行测试，对发电机的各种损耗、空载及短路特性的录制等进行有效的测试。
（2）绝缘试验绝缘试验，顾名思义，就是对电气设备绝缘状况进行检查、鉴定的试验。
这类实验的目的就是为了确保电气设备可以安全运行，以及延长设备的使用寿命。
4电气试验的总体要求（1）所有的电气试验都应该遵循《电力设备预防性试验规程》和《交接试验规程》的各项规定是检查设备的基本要求。
坚持预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济地运行。
（2）坚持科学的态度，对试验结果必须全面地、掌握设备性能变化的规律和趋势。
要加强技术管理，不断提高试验技术水平。
（3）在额定电压不高于110kV的电气设备，务必按照《电力设备预防性试验规程》和《交接试验规程》规定进行交流耐压试验。
对于电力变压器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验。
（4）进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种设备分离开来单独试验（成套设备除外），同一试验标准的设备可以连在一起试。
电气调试安全基础培训
汇报人：
时间：2024年X月
第一章 电气调试安全基础
●01
培训
电气调试安全基础培训概述
电气调试是指在电气设备安装、运行、维护过 程中，对设备进行检查、测试、保护和整定工 作，保证设备正常运行的过程。在电气调试过 程中，安全是首要考虑的因素，只有保证安全 才能顺利完成工作任务。
第五章 电气设备维护与保
●05
养
维护计划制定
确定维护周期
根据设备类型和使用频 率确定维护周期 遵循设备制造商的建议 周期进行维护
制定维护流程
明确维护人员职责和操 作流程 建立完整的维护记录和 报告制度
定期检查设备状态
检查设备是否有异常噪 音或震动 观察设备运行指示是否 正常
设备日常保养
清洁设备表面
整定装置故障 需要及时修复或更换
设备连接松动 影响保护装置的正常工作
保护装置调试注意事项
了解设备保护装置参数
确保正确调试和整定
注意整定过程中的安全
避免发生意外情况
确认整定结果的准确性
保证保护装置可靠性
第四章 电气事故应急处理
●04
电气事故种类
电气事故种类包括电击、烧伤和电弧闪over。电击是指触及带 电体或电流的情况，可能引起伤害；烧伤则是因电路过载、短路 等造成的灼伤；电弧闪over是因电气设备存在缺陷导致的电弧 现象。在电气工作中，要时刻注意这些事故种类，以防不测。
设备测试流程
漏电保护器测试 确保安全性能
电容器检测 查找故障并修复
电气线路测试 保证电气连接正常
测试后的处理
记录测试结果
防止遗漏
及时修复发现的问题
消除安全隐患
定期进行设备检查和测试
电气设备调试的技术要点
电气设备调试的技术要点1、电气设备安装调试前的预备工作很多时候我们对电气设备安装过程做到了谨慎，却忽视了其预备工作。
其实开箱验收设备是非常必要的，当电气设备运抵到现场，施工方应组织有关专业人员共同进行设备的开箱验收，有些人认为这是多此一举，其实不然，这么做是为了从一开头就确保电气设备保质保量。
在验收时有关人员要根据订货合同上注明的型号、数量等认真核对，并记录是否有不符合要求的物件，验收完毕好要保管好这些物品。
在做预备工作时，要将相关的资料预备充分，充分的预备可以便于准时依据现场突发状况做出支配，并且管理人员也可以做好现场监督，防止消失安装与图纸消失差异的状况。
在正式开工前，技术人员必需依据工程的进展编制施工图纸的交付进度，在这个基础上，做好一系列的方案，使工程可以有序进行。
假如预备工作到此还是不够的，技术人员还应依据相关施工质量、平安等文件的要求，编制一套符合规定的工艺安装标准和效果图，制定好工艺细则以便实施。
进场员工虽然可能会消失交叉施工，但必需保证安装效果达到统一标准，尽量缩小和避开工艺水平的上的差距。
2、高压试验预备工作是我们在整个电气工程中都在强调的，它的重要性我们不再赘述，。
那么在高压试验中，预备工作就是要仔细阅读分析说明书及试验报告，熟知设备结构，对安装有个整体的把握。
在开关柜内母线安装完成之后，技术人员应将母线筒内母线与主变进线桥分别，这样做是为了确认全部间隔的母线上没有消失杂物，杂物会影响到其绝缘性能，必需在预备工作时就做好清洁。
母线检验完毕后是对耐压值的检测，技术人员会利用试验加压，在加压的过程中观看记录数据，来测试其耐压值是否符合规定的要求。
3、爱护调试科学技术是第一生产力，国家对科技领域投入了大量的资金和人才，从而也研发出了大量的先进设备。
其中有专为无人值守设计的变电站，极大地解放了人力，它的高压开关柜上本身就带有就地爱护。
所以调试工作显得尤为重要，由于它打算了今后的无人操作运行，一旦在调试时发觉爱护装置动作出与起初的设计有差异，那么技术人员必需秉着负责的态度，报告负责人并联系相关人员进行订正。
电气调试规程
电气设备调试规程一、电气调试总则电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。
电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后，为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故或造成经济损失，必须进行调试工作。
只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。
其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量及经济效益。
二、电气调试的范围1.2.3.4.5.1.2.3.4.5.值和相别。
6.与调试工作有关的设备、盘屏、线路等，应挂上警告指示牌，如“有电”、“有人工作、禁止合闸”、“高压危险”等。
7.试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前选择好，不许超量程、超容量使用；仪表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向，必须判明保证正确无误。
8.调试工作应按单体调试、组合件调试、系统调试、轻车试车、重车试车等步骤顺序进行。
9.通电试车时必须确认工作人员离被试设备有一定安全距离，做到安全第一。
10.如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知调度室，在接到调度送电通知后方可试车。
11.带机械试车时，要有机械安装负责人在现场进行指导，确定无问题后，方可试车。
仅供个人学习参考12.送电前需由调试负责人对所有接线、仪表、工具、被调试设备、安全用具及措施进行全面复查。
13.送电前检查所有回路和电气设备的绝缘情况。
14.在送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。
15.应确保调试过程中各个岗位联系畅通，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
16.进行高压试验时，试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间要有专人监护。
17.试验前，电源开关应断开，调压器置零位；试验过程中发生了问题或试验结束后，应立即将调压器退回零位，并拉开电源开关；若试验过程中发生了问题，须待问题查清后，方可继续进行试验。
18.各种试验设备的接地必须完善，接地线的容量应足够；试验人员应有良好的绝缘保安措施，以防触电。
19.高压试验结束后，应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆等，更需进行较长时间21.22.23.24.25.26.仅供个人学习参考。
谈电气工程的电气安装与调试
谈电气工程的电气安装与调试电气工程是现代工业和生活中不可缺少的一部分，而电气安装与调试则是电气工程中不可或缺的重要环节。
电气安装与调试是指在电气设备、线路等电气元件进行安装之后，进行相关电气设备的调试和检验工作。
这项工作不仅仅是将设备接通电源就可以了，还需要进行一系列的测试和调试工作，以保证设备的正常运行。
接下来我们将从电气安装和调试的基本流程、注意事项和应用范围等方面进行详细介绍。
一、电气安装与调试的基本流程电气安装与调试的基本流程主要包括准备工作、设备安装、电气接线、设备调试和设备检验等五个环节。
1.准备工作在进行电气安装与调试之前，需要对相关设备和材料进行充分的准备工作。
包括购买所需的电气设备、线路材料和电气工具等，以及对现场进行安全评估和环境检查。
2.设备安装设备安装是电气安装与调试的第一步，需要按照设备安装图纸和相关规范要求进行安装。
在安装过程中需要严格按照安装要求进行操作，保证设备的安全和稳定。
3.电气接线电气接线是将各个电气设备进行连接的过程，需要按照电气图纸和接线图进行接线。
接线过程中需要注意线缆的绝缘、接线的牢固等问题，以保证设备运行时不会出现线路故障。
4.设备调试设备调试是将设备接通电源之后进行的一系列测试和校准工作。
通过校准仪器、调节参数等工作，使得设备能够正常稳定地运行。
5.设备检验设备检验是对已经安装和调试完成的设备进行全面的检验和测试。
主要是使用专业的检测仪器对设备进行性能测试、安全性测试等工作，以保证设备的正常运行和安全使用。
二、电气安装与调试的注意事项在进行电气安装与调试工作时，需要注意一些重要的事项，以保证工作的顺利进行和设备的正常运行。
1.安全第一电气工程具有一定的危险性，所以在进行安装和调试工作时，安全必须放在第一位。
要严格按照相关安全规定进行操作，并严格执行现场安全管理制度，以确保工作人员的人身安全。
2.按图施工在进行设备安装和电气接线时，要严格按照相关图纸和规范进行操作。
电气工程调试
电气工程调试1、调试内容和调试方法⑴电力变压器试验：因为电力变压器安装是由专业公司完成，所以仅对变压器的测试内容和要求作简要阐述电力变压器试验2、真空断路器试验因为高压柜安装是由专业公司完成，所以仅对高压柜中的真空断路器的测试内容和要求作简要阐述。
真空断路器试验3、电压互感器试验4、电流互感器试验5、避雷器试验6、高压电缆试验高压电缆施工由专业公司完成，高压电缆试验内容及要求见下表：7、仪表的校验对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。
试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。
8、继电器试验(1) 采用继电保护测试仪及数字电秒表对电流、电压测试，继电器进行刻度校验和继电保护整定，并计算相应的返回系数，返回系数应满足要求，保护定值应准确可靠。
(2) 对于中间信号继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。
(3) 采用继电保护测试仪及数字电秒表对时间继电器进行刻度校验及保护整定，整定值应准确可靠。
(4）采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行校验和整定。
9、母线检查试验10、热继电器试验热继电器有设计整定值的应根据整定值进行整定，加入整定值的1.5倍值，热继电器的动作时间在热态下应小于 2 min。
若无设计整定值时，可根据负荷功率或电流值计算出整定值后再进行整定。
11、交流电动机试验12、接地电阻测量盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪，对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。
接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
13、柴油发电机调试14、电源自动切换箱调试(1)用500V兆欧表检查箱内开关及配线的绝缘电阻值，其值应符合规范要求。
⑵有电流表、电压表或电流互感器的应对电流表、电压表及电流互感器进行比对精度检验。
电气调试技术及典型案例知识讲解
双母线带旁路接线方式
3/2 接线方式
3/2 接线方式
洛河#5机组电气整套启动系统图
电气专业各调试阶段所要完成的内容
3、调试方法案例介绍
保护装置及系统调试：
电源检查 控制及保护出口回路检查 交流回路检查 开入量、开出量回路检查 微机开机检查 保护带开关传动试验
低压厂用变压器一二次系统图
同期并列
同期并列的基本概念，“并列”所指的是将两个电源进行 并列，如果是将两个直流电源并列如图1所示，并列地条件 是两个电源必须同极性相连，并列后的环流I必须在允许范 围内，因此E1与E2的差值越小越好。
2、分系统调试
分系统调试，既设备与设备连接后，对相对独立的某个系统进 行调试，分系统调试大部分是二次系统设备的调试
由于分系统调试阶段设备的一次系统还没有带电，因此PT、 CT的二次回路中没有电压、电流，所以要由试验设备来模拟。 一般采用二次通流方法；二次加压法。
分系统调试包括一下内容： ①、PT二次接线正确性检查 ②、CT二次接线正确性检查 ③、开关控制回路、信号状态正确性检查 ④、DCS系统、NCS系统回路联调 ⑤、保护整定值通电检查、校核 ⑥、保护带开关传动试验 ⑦、同期系统调试(静态检查) ⑧、远动、通讯系统联调
几种一次同源二次核相的运行方式
图1
图2
图3
图4
4、整套启动调试
整套启动调试，既在所有分系统全部调试完成， 机组具备了启动条件，完成将机组启动并网。
机组与系统接入方式 分系统调试阶段所做的试验，都是在一次设备不
电气调试安全技术交底
电气调试安全技术交底在电气设备的安装和运行过程中，电气调试是一个至关重要的环节。
它不仅能够确保设备的正常运行，还能够保障人员的生命安全和设备的完好无损。
然而，电气调试工作涉及到高电压、大电流等危险因素，如果操作不当，极易引发安全事故。
因此，在进行电气调试之前，必须对相关人员进行严格的安全技术交底，使其充分了解电气调试工作中的安全风险和防范措施，从而确保调试工作的安全、顺利进行。
一、电气调试的基本概念和流程电气调试是指在电气设备安装完成后，对设备进行通电试验、参数调整和性能测试，以确保设备符合设计要求和运行标准的过程。
电气调试的流程一般包括以下几个步骤：1、调试前的准备工作熟悉设备的技术资料和调试方案，了解设备的工作原理、性能参数和操作方法。
检查设备的安装情况，确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。
准备好调试所需的仪器仪表、工具和材料，如万用表、示波器、兆欧表、扳手、螺丝刀等。
2、通电试验在确保设备和人员安全的前提下，逐步给设备通电，观察设备的运行情况，如有无异常声音、异味、冒烟等现象。
测量设备的电压、电流、功率等参数，与设计值进行比较，判断设备是否正常工作。
3、参数调整根据测量结果，对设备的参数进行调整，如变压器的分接头、电机的转速、控制器的设定值等，以使设备的性能达到最佳状态。
4、性能测试对设备进行各项性能测试，如过载能力、短路保护、绝缘性能等，以验证设备的可靠性和安全性。
5、调试记录和报告在调试过程中，要认真做好调试记录，包括调试的时间、地点、人员、设备名称、调试内容、测试数据、问题及处理情况等。
调试完成后，要编写调试报告，对调试结果进行总结和评价，提出改进意见和建议。
二、电气调试工作中的危险因素电气调试工作中存在着多种危险因素，主要包括以下几个方面：1、触电危险电气设备在通电状态下，其外壳、接线端子等部位可能带有高电压，如果人员接触到这些部位，就会发生触电事故。
在进行电气测量和试验时，如果使用的仪器仪表不符合安全要求，或者操作不当，也容易引发触电事故。
电气调试作业指导书
电气调试作业指导书1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。
在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。
本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。
2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。
调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。
通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。
3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。
首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。
其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。
3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。
测试电源的输出电压和频率是否稳定，并确保供电电缆和插头的连接正常。
如果发现异常，需要检查电源和电缆的线路和插头是否有故障，并及时修复。
3.3 检查电路连接第二步是检查电路的连接情况。
根据电气图纸，逐一检查电缆和插头的接线情况。
确保所有的电缆和插头连接正确，并且紧固牢固。
同时，检查电路中的开关、保护器、继电器等设备是否正常工作。
3.4 测试电路参数第三步是测试电路的参数。
使用万用表和电压表测量电路的电压和电流，以确认其是否符合设计要求。
同时，用电力负载箱模拟负载，测试电路的负载能力和稳定性。
3.5 检查保护控制系统第四步是检查保护控制系统。
测试保护器和继电器的动作情况，确认其是否正常工作。
同时，测试控制系统的命令执行情况，例如开关和按钮的操作是否能够正确控制设备的启停。
3.6 修复故障如果在调试过程中发现故障，需要及时修复。
首先，确定故障的具体位置和原因。
然后，按照维修手册或相关标准的要求，采取适当的修复措施。
修复完成后，重新测试和确认电气系统的正常工作。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行电气调试时，安全永远是第一位的。
电气化工程设计中的电气参数测试与调试
电气化工程设计中的电气参数测试与调试电气化工程设计中的电气参数测试与调试是确保电气系统安全可靠运行的重要环节。
电气参数测试与调试旨在验证电气系统设计的合理性，检测潜在的问题并进行调整和优化。
本文将介绍电气化工程设计中常见的电气参数测试方法和调试步骤，并探讨如何确保电气系统安全运行。
一、电气参数测试方法1. 电气参数测试的目的电气参数测试旨在验证电气系统设计的合理性和可靠性，确保设备在正常使用和故障状态下都能正常工作。
通过测试可以检测电气系统的电压、电流、功率因数、电阻、电感和电容等参数，以评估其性能和稳定性。
2. 电压和电流测试电压和电流是电气系统中最基本的参数。
测试电压时，可以使用电压表或万用表将电压测量点与接地点连接，并记录测量值。
测试电流时，需要使用电流表或电流夹子将测量点与回路相连接，并记录测量值。
测试电流过程中应注意安全，避免触电风险。
3. 功率因数测试功率因数表示电气系统中有用功与视在功率的比值，反映了电力负载对电源的利用效率。
功率因数测试可以通过检测有功功率和视在功率的大小来进行。
有功功率可以使用电能表进行测量，视在功率则是由测量的电压和电流计算得出。
4. 电阻、电感和电容测试电阻、电感和电容是电气系统中常见的被动元件，其值的准确性对电气系统的性能和稳定性有重要影响。
电阻可以使用万用表或电阻计进行测量，注意选择合适的量程和测量方法。
电感和电容可以使用专用的电感表或电容表进行测量，根据具体的测试需求选择合适的仪器。
二、电气参数调试步骤1. 检查电气系统连接在进行电气参数调试之前，首先要检查电气系统的连接情况，确保各设备之间的连接正确牢固。
检查工作包括检查电缆、插座、开关、保险丝等连接部件的完整性和接触良好。
2. 进行电气系统初始测试电气系统初始测试是为了评估系统的初始性能和稳定性，并发现潜在的问题。
该测试主要包括检测电源电压、电流、功率因数和电气设备的运行状态。
根据设计要求和标准，将测试数据与规定的范围进行对比，发现偏差并记录。
电气调试员面试专业知识
电气调试员面试专业知识一、简介电气调试员是负责检查、测试和调试电气设备和系统以确保其正常运行的专业人员。
在电气设备的安装、维护和修理过程中，电气调试员发挥着重要的作用。
本文将介绍电气调试员面试中的一些专业知识要点。
二、电气工程基础知识1.电气安全知识：电气事故的原因、预防电击的措施、接地保护的原理和方法等。
2.电气元件：电源、电机、开关、保护装置等电气元件的工作原理、特点和安装方法。
3.电路基础知识：电路的基本元件、电路图的读取和绘制、电流、电压、电阻的关系等。
三、电气设备调试知识1.电气设备安装：了解电气设备的安装要求、接线方法、绝缘测试等。
2.电气设备调试步骤：了解电气设备调试的基本步骤，包括检查设备、接通电源、测试设备、调整参数等。
3.故障排除：了解常见的电气故障类型、故障排查方法和常用的维修技巧。
四、电气系统知识1.电气系统组成：了解电气系统的组成结构、各部分的功能和相互关系。
2.配电系统：了解配电系统的基本原理、主要设备和常见问题。
3.控制系统：了解控制系统的工作原理、常用的控制方法和相关设备。
五、电气标准与规范1.国家电气标准：了解我国电气行业的相关标准和规范，如电气安全标准、电气设备安装规范等。
2.国际电气标准：了解国际电气行业的相关标准和规范，如IEC国际电工委员会的标准等。
六、实际操作能力1.仪器设备使用：了解常用的电气测试仪器的使用方法，如万用表、电流表、电压表等。
2.电气图纸分析：能够读取、分析电气图纸，并根据图纸进行调试和维修工作。
七、个人素质及其他考察要点1.技术学习能力：了解电气行业的最新技术发展动态，具备不断学习和提升自己的能力。
2.沟通能力：能够与团队成员和其他相关人员进行有效的沟通和协调工作。
3.抗压能力：能够在工作中应对各种压力和挑战，保持良好的工作状态。
结语电气调试员是电气工程领域的重要角色，具备扎实的电气知识和实际操作能力是其必备的素质。
在面试中，了解和掌握上述专业知识要点将有助于考察面试者的能力和潜力。
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电气调试基础知识1、电气调试的意义和目的随着电力及电子技术的不断发展，许多电压等级更高、控制逻辑更复杂的新工艺被应用到电气设备的制造与电气自动控制装置的组成中，为了保证新安装的电气设备、自动装置能按生产工艺要求正常投入运行，为了检验运行中的电气设备、自动装置是否存在机械损伤、绝缘老化等缺陷，对电气设备及电气自动装置的组成元器件，以至对整个电气装置系统进行调整和试验就显的重要而且必要。
电气调试工作环节多、操作程序复杂，但是通过这项工作却可以帮助我们及时发现电气设备、电气自动装置存在的缺陷，掌握电气设备、自动装置的质量状况及诸多特性参数，方便维护、检修、更换，从而避免意外事故的发生及扩大，减少经济和人身及设备安全方面的更大损失。
2、电气调试的分类电气设备调试，按照试验的性质和调试本身所起到的作用的不同，一般分为绝缘试验，特性试验和系统整组试验。
习惯上，人们往往把电气设备的绝缘试验和特性试验合称为电气试验，而将电气装置、系统的回路调整、整组试验称作电气调试。
针对电气设备的不同时期，电气试验又可分为交接试验、预防性试验和工厂试验，工厂试验根据其目的的不同又分为出厂试验和科研性试验，在这里我们所说的试验均指交接和预防性试验。
2.1绝缘试验电气设备的绝缘试验，即通过试验方法测量表征设备绝缘性能的有关参数，去发现隐藏的设备绝缘缺陷的一种手段。
电气设备绝缘缺陷的产生，不外乎两种原因，一是设备在设计、制造过程中就存在一些质量问题，另一种原因是设备在运输、安装、检修过程中或其它情况下受到机械损伤造成的，或设备在运行过程中受到过电压、潮湿侵蚀、化学腐蚀、热力伤害等情况的损伤而造成的，或自身绝缘物质的老化而造成的。
电气设备的绝缘缺陷一般分为两大类，第一类即集中缺陷，如设备局部放电，局部受潮、绝缘老化和局部的机械损伤；第二类是分布性缺陷，即电气设备整体绝缘水平降低，常见的分布性缺陷如设备绝缘整体受潮、绝缘材料老化、变质等。
电气设备绝缘试验一般分为非破坏性试验和破坏性试验两大类。
非破坏性试验是指在较低电压下，用不会损伤设备绝缘的方法来检验、判断设备绝缘缺陷的试验，常见的非破坏性试验有设备的绝缘电阻及吸收比测试、介质损耗因数测试、泄露电流测试、绝缘油的色谱分析试验等。
电气设备的破坏性绝缘试验又称耐压试验，是指在设备上施加较高的试验电压来考验设备的绝缘水平，此类试验如交流耐压试验、直流耐压试验等。
电气设备的非破坏性试验对发现设备的部分绝缘缺陷是非常有效的，但由于试验电压过低，发现缺陷的灵敏度有待提高，不能充分暴露设备的绝缘缺陷。
设备的破坏性绝缘试验能严格的考验设备绝缘缺陷的存在情况，易于发现设备的集中性缺陷，表征设备的绝缘水平，但由于其试验电压相对设备绝缘水平过高，个别情况下能够给被试设备的绝缘造成一定损伤。
在检验程序上，电气设备的破坏性试验必须在其经过非破坏性试验合格后进行，以避免给设备绝缘造成不必要的损伤，以至于完全破坏设备的绝缘。
2.2、特性试验电气设备的特性试验主要是对设备的电气及机械方面的性能进行检测，我们经常接触到的此类试验有断路器的导电回路接触电阻测试，断路器的分合闸时间、速度、同期性等动特性测试，变压器、互感器的变比和绕组极性测试等。
2.3、电气系统整组试验所谓电气系统的整组试验，即是在电力系统的继电保护装置或生产系统的自动控制装置经过了电气、机械方面的性能检验后，在装置的各项可调参数按满足装置正常运行的需要完成调整的前提下，全面检验整套装置的所有组成设备、单元组件按设计程序有序动作的模拟试验。
如针对电力系统中经常遇见的过电流保护、低电压保护、差动保护、距离保护、重合闸、备用电源自投等回路进行的一、二次设备联动试验。
电气系统的整组试验不但能检查出被试装置中存在的接线错误，而且能检查出装置各组成部分之间的配合情况，从而反映出整个电气系统的控制逻辑、安装质量以及设备制造的合理性。
这里我们所说的整组试验均指小型发电厂、变电所等电气系统的继电保护系统的调试，对成套装置的操作试验按有关规程进行检验，这里不一一叙述。
3、电气调试的技术、安全措施电气调试是电气装置和生产系统投入运行前的最后一道检测工序，担负着电气设备安全运行的重要责任，所以电气调试工作的目的是彻底查清设备隐患，避免各类事故的发生，于是要求电气调试人员必须具有实事求是的科学态度和熟练的操作技能，以及深厚的理论根基，不能在对试验现象的分析中产生错误判断。
也就是说，任何一项电气调试工作能否顺利的完成，都离不开以下技术、安全措施的保障。
3.1、调试人员具备全面熟练的试验技术电气调试工作是一项技术性很强的工作，全面深厚的理论根基和丰富的实践经验是电气调试人员完成工作任务的前提条件，具体的说电气调试工需要具备下列专业知识。
3.1.1、了解各种电气材料的性能、用途，以及其主要组成成分和基本的分子构造。
3.1.2、了解各种电气设备的结构型式、工作原理及其需要完成的工作任务。
3.1.3、了解发电与变电系统及大型成套电气设备的一、二次电气接线及系统运行方式，熟悉其工作原理及控制保护方面的逻辑程序。
3.1.4、熟悉各类电气试验设备、仪表仪器的工作原理、基本结构、用途及使用方法，并能够排除一般性故障。
3.1.5、能够正确完成试验室及现场的各种试验项目的接线、操作及测量，熟悉各种影响试验结果的外在因素及消除方法。
3.1.6、熟悉国家、行业相关的电气试验技术标准、规范，结合掌握的被试电气设备、系统的有关知识，能够对试验现象进行计算和分析，并作出正确判断。
3.2、调试工作人员具有全面的安全技术知识与强烈的安全意识电气调试工作程序化极强，操作过程烦琐枯燥，容易使人感觉厌倦，而这项工作中既有低电压又有高电压，且工作环境往往受到杂物、噪音等的干扰，因此电气调试人员必须具有良好的安全意识、全面的安全知识，整个调试过程都不得放松对安全措施的要求。
3.2.1、试验现场工作严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断和转移及终结制度。
高压试验必须办理第一种工作票，在同一电气连接部分，高压试验工作票发出后，禁止再有第二张任何类型的工作票发出。
3.2.2、高压试验工作不得少于两人，试验负责人由有经验的人员担任，试验开始前，试验负责人必须对全体参与试验人员详细讲解试验中的安全事项。
3.2.3、试验现场应装设遮拦或围栏，高压试验现场必须悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并安排专人看守；同一电气连接部分的多个端点不在同一地点时，各端点都必须悬挂警告牌并派人看守监护。
3.2.4、试验装置的金属外壳必须可靠接地，高压试验的高压引线应尽量短，必要时用绝缘物支持加固，保持高压部分与接地体之间有一定的安全距离，保证高压试验过程中高压部分不发生任何的对地放电现象。
3.2.5、试验装置的电源开关应使用明显断开的双极隔离开关。
试验回路的低压回路中应装设电源断路器，并加装过载自动跳闸装置。
3.2.6、试验前需要断开的各设备电气连接头，拆开前需要做好标示，试验完毕检查核对无误后恢复原状。
3.2.7、试验开始前，必须仔细检查试验接线，表计倍率、量程、开始状态，电压（电流）调节器零位，周围各种警戒设施是否适当，无关人员是否均已离开，各项检查结果均无问题前提下方可征得试验负责人许可开始试验。
高压试验过程中应有监护人呼唱，加压全过程中，试验人员都必须精力集中，随时警戒异常现象发生。
3.2.8、变更试验接线或试验结束时，都必须先断开试验电源，对被试设备进行放电，将高压试验设备的高压端短路接地。
3.2.9、未装设接地线的大电容被试设备（如长输电缆等），试验接线开始前必须先对其进行充分放电。
高电压直流试验时，试验每告一段落或试验完全结束时，都必须将设备充分放电并短路接地。
3.2.10、试验结束后，工作人员必须拆除自行安装的所有接地短接线并检查被试设备是否已经恢复试验前状态，然后清点工器具、清理试验现场。
3.2.11、大型电气设备的电气绝缘试验、特性试验及系统调试，应编制详细的试验方案，向有关单位及人员报批获准后执行。
3.3、调试工作的参与人员有着严谨的工作作风电气系统繁杂的控制逻辑，工作环境的危险性，都要求电气调试人员必须具有严谨的工作作风，努力按以下几点去做。
3.3.1、周密的工作准备。
电气调试前需根据设备及试验项目，准备试验设备、仪器仪表、试验电源、绝缘用具、接地线、工器具、警戒线（绳）、警戒牌、调试记录表格等，还要制定试验程序，针对大型设备、系统的试验还要编制试验方案。
3.3.2、合理布置试验调试场地，做好安全措施。
测量、控制及操作装置就近放置，试验输出装置靠近试品摆放，各带电部分及其与工作人员、接地点保持足够的安全距离，试验场地内所有设施都必须处于工作人员视线范围内。
3.3.3、准确无误的调试接线。
调试接线做到清晰明了、准确，操作人员接线完毕送电试验前必须由试验负责人检查确认。
3.3.4、调试过程中严肃认真的工作态度。
整个调试过程始终由一人操作和读取试验数据，操作顺序有条不紊。
记录人员详实的做好调试原始记录，记录内容包括参与调试的工作人员、被试设备的名牌参数、调试设备器具仪表名称、调试项目、调试方法、调试所得数据、对调试结果的评判和调试时的气象条件、调试时间等。
调试过程中，所有工作人员都必须严密关注各种异常情况，及时对各种异常情况作出正确判断和处理措施。
3.3.5、调试工作结束后妥善的善后处理。
调试结束后，及时的做好降压（流）、断电、放电、接地等工作，清理调试现场，清点试验设备及工器具，最后整理试验调试报告，及时向有关负责人汇报。
4、电气调试工作的主要作业程序4.1、施工准备4.1.1、熟悉设计图纸和设备、装置的出厂试验资料或设备、装置以往的检验检测资料，了解被试验调整对象的工作工艺流程、结构特点、工作原理等，这些资料是完成整个电气调试工作的重要基础。
4.1.2、编制调整试验大纲及调试方案。
调试大纲及调试施工方案作为调试工作的指导性文件，它对一些重大疑难问题或项目提出了解决方案和实施方法、步骤，可以使调试工作在有效控制下有序进行。
4.1.3、建立调试工作的管理组织机构。
针对不同的调试项目，成立相应调试工作管理机构，是在保证人身、设备安全的前提下顺利完成调试工作的保障，这个机构必须满足技术能力全面、强大且有针对性的需要。
4.1.4、对参与调试的工作人员的有针对性的技术培训。
电气调试工作的内容丰富多样，不同的电气设备、自动控制装置的调试方法、调试目的不同，所以尽管从事这项工作的人员往往都具有一定的理论水平，又有较丰富的实践经验，针对某一具体的调试项目，给予参与者以具体、针对性强的培训还是非常有必要。
调试人员的培训主要从熟悉、理解产品相关的设计资料、出厂检验资料入手，掌握其控制原理和有别于其他设备装置的技术要求，正确把握调试大纲及相关技术标准，熟悉拟用于本次工作的调试设备和仪器仪表的使用方法和误差消减措施，明确调试工作过程中需要记录的内容。