织布机维修的
织机的常见故障的维修
二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。
a) 检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。
b) 检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。
2、储纬器纱线断但不关车。
a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。
b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。
3、储纬器纬纱不断但停车。
检查引线7与8（125B）之间是否短路。
B、经停1、经纱断，但不停车。
a）检查引线17与18是否脱落。
b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。
2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。
b）停经架是否绝缘c、纬停1、断纬不停车。
a) 检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。
b) 检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。
c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。
d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。
2、纬纱不断停车。
a) 检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。
b) 检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。
c) 检查传感器引线（22、23）之间是否短路。
备注；发信座及传感器角度：角度0°115°180°250°295°信1 √√√××信2 √××√√信3 √√×√×（√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。
2、离合器、制动器是否漏电。
三、织造常见故障的发现和排除。
A1断经关机（1）检查导轨片是否起毛。
（2）检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。
（3）检查经纱高低a）剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。
b）经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛B1断纬关车（1）检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。
自动化纺织机械的维护
自动化纺织机械的维护在当今的纺织行业中，自动化纺织机械已成为提高生产效率和产品质量的关键因素。
然而，要确保这些先进设备的稳定运行和长期性能，有效的维护工作至关重要。
自动化纺织机械通常由众多复杂的部件和系统组成，如纺纱机、织布机、印染设备等。
它们在高速、连续的工作状态下，承受着巨大的机械应力和磨损。
如果维护不当，不仅会导致设备故障，影响生产进度，还可能增加维修成本，降低产品质量。
首先，定期的清洁是维护自动化纺织机械的基础工作之一。
在纺织生产过程中，会产生大量的纤维屑、灰尘和油污，如果不及时清理，这些杂质会进入设备的内部，影响零部件的正常运转。
清洁工作应包括设备的表面、传动部件、风道等。
对于一些关键部位，如纺纱机的锭子和织布机的综框，需要使用专门的工具和清洁剂进行细致的清洁。
润滑是另一个关键的维护环节。
合适的润滑剂能够减少摩擦、降低磨损，并延长零部件的使用寿命。
不同的机械部件需要使用不同类型和规格的润滑剂，而且润滑的周期和剂量也有严格的要求。
维护人员应该根据设备的说明书和实际运行情况，制定科学合理的润滑计划，并确保润滑剂的质量和加注方式正确无误。
除了清洁和润滑，定期的检查和调试也是必不可少的。
通过对设备的运行状态、声音、温度等方面的监测，可以及时发现潜在的问题。
例如，异常的噪音可能意味着零部件的松动或磨损，过高的温度可能表示润滑不良或过载运行。
对于发现的问题，要及时进行分析和处理，采取有效的维修措施，避免问题进一步恶化。
在进行维护工作时，维护人员的专业素质和技能水平起着决定性的作用。
他们需要熟悉自动化纺织机械的结构和工作原理，掌握各种维护工具和检测设备的使用方法，具备丰富的实践经验和故障诊断能力。
因此，纺织企业应该加强对维护人员的培训和考核，提高他们的专业水平和责任心。
同时，建立完善的维护管理制度也是保障设备正常运行的重要手段。
这包括制定详细的维护计划和操作规程，建立设备档案，记录设备的维护历史和故障情况，以便进行数据分析和趋势预测。
织布机维修入门知识资料
入门知识资料1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。
喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。
片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。
在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。
无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。
纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。
一、常用概念：1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
纺织机械维修方案
纺织机械维修方案随着纺织行业的不断发展，纺织机械的使用也越来越广泛。
然而，纺织机械长时间使用后难免存在一些故障，这就需要进行维修。
下面我们就来讨论一下纺织机械的维修方案。
维修前的准备工作在进行纺织机械的维修工作时，一定要做好以下准备：1.了解维修工作的要求和标准，并制定出维修计划；2.准备好必要的工具和备品备件；3.对维修人员进行培训和安全教育，确保维修操作过程中的安全；4.确定维修的时间、地点和维修人员的分工。
解决常见故障电路故障纺织机械的电路系统是非常重要的一部分，如果出现故障就会对整个机械的正常运转造成影响。
因此，在维修中，需要首先检查电路系统是否正常。
如果发现电路故障的话，可以采取以下措施：1.检查电路连接是否松动或损坏，重新连接或更换相应的部件；2.检查电路中的保险丝是否损坏，如有损坏需要更换；3.对于电动机控制线路，需要检查启动电容器或变压器是否工作正常，如发现损坏需要及时更换。
机械部件故障纺织机械的机械部件也是经常会出现故障的地方。
以下是一些常见的机械部件故障及处理方法：1.在织布机上，如果发现织轮损坏，需要及时更换；2.在纬纱机上，如果发现滑条变形，需要进行修整或更换；3.如果织布机或绕线机出现停车、抖动或间歇性运转的问题，需要检查导杆和织轮是否损坏。
润滑故障纺织机械的各个机械部件需要通过润滑油进行润滑，在运行过程中需要及时添加或更换润滑油，否则就会引起润滑故障。
例如，滑动轴承、滑动套筒、转动轴承等部件在缺油状态下，容易出现磨损、卡滞等问题。
因此，在维修过程中，需要检查相关的润滑部件，及时添加或更换润滑油。
维修注意事项在进行纺织机械的维修过程中，需要注意以下事项：1.维修人员需要具备相关的专业技能和资质；2.在拆卸机械部件时，需要注意相关的安全规范；3.维修过程中需要保持机械的清洁，避免杂物进入机械内部；4.在维修后需要进行测试和检验，保证机械能够正常运行。
总结纺织机械的维修是非常重要的一项工作，需要对机械的各个部位进行认真检查，及时发现并解决故障。
毛衣编织机的维修和保养
毛衣编织机的维修和保养一、织物两端脱套1、原因（1）是张力装置夹线器较松。
（2）是插入板装置下的托针板边缘有毛刺。
（3）是操作速度较快。
2、解决方法（1）调紧夹线器。
（2）用细砂纸打平毛刺。
（3）操作中保持匀速。
二、织物出现浮圈1、原因（1）插入板装置未安装到位。
（2）针钩、针舌弯曲。
（3）编织密度过紧。
（4）主机头织针凸轮磨损严重。
（5）机头后轨（筒管）和前轨严重磨损。
2、解决方法（1）重新安装插入板装置，必要时调整插入板与织针的距离，以轻接触为好，调整插入板与门钩之间的距离，保持lmm左右。
（2）修复或更换织针。
（3）适当放松密度。
（4）更换织针凸轮。
（5）更换机头前轨和后轨。
三、机头运行沉重1、原因（1）插入板装置与问钩接触，造成摩擦，形成阻塞。
（2）长期使用机头、各部针床等缺乏润滑油，并有大量油泥、绒毛缠绕，造成阻塞。
（3）记忆鼓轮位置太靠后。
2．解决方法（1）调整插入板装置与门钩的距离，使之不产生磨擦。
（2）清除记忆鼓轮、针床内的油泥及绒毛，并加注润滑油。
（3）调整记忆鼓轮的位置。
四、中途断纱1、原因编织中绒线中断，致使大面积织物脱落，原因是喂纱线嘴磨损严重，出现豁口，致使绒线接头卡断。
2、解决方法更换喂纱嘴。
五、织花时乱针1、原因（1）记忆鼓轮错位。
（2）记忆鼓轮片或选针片损坏。
（3）轮片不灵活。
（4）轮片缺损。
（5）复位弹簧失效。
（6）触杆失灵。
（7）触杆弹簧失效。
2、解决方法（1）重新调整记忆鼓轮位置。
（2）更换记忆鼓轮片或选针鼓轮片。
（3）给轮片加注润滑油。
（4）补充或更换缺损的轮片。
（5）更换或校正弹簧。
（6）检查读卡装置各部件。
（7）更换弹簧。
六、漏针1、原因（1）针舌开台不灵。
（2）喂纱嘴位置偏离。
（3）机头内三角磨损严重。
（4）主副机针床配合缝隙太宽或太窄。
2、解决方法（1）更换织针。
（2）调整喂纱嘴位置。
（3）更换机头内三角。
（4）调整主副机针床间隙。
七、空花机头空花机头常见故障发生在插入板装置左右两个弹簧板，看看它是否变形或磨损过大，再看看其他各三角、凸轮的相对位置是否改变，经过几次反复调整，即可排除。
喷气织机断纬修理口诀
喷气织机断纬修理口诀喷气织机是一种常见的织布设备，它通过喷气的方式使纬线固定在织物上，从而完成织布工艺。
然而，由于长时间的使用和不可避免的机械故障，喷气织机在生产过程中可能出现断纬的情况。
断纬是指织布过程中纬线的折断或脱落，导致织布质量下降。
为了解决这个问题，修理断纬成为了喷气织机操作人员必备的技能之一。
下面将介绍一些喷气织机断纬修理的口诀。
要及时发现断纬的情况。
在操作喷气织机时，操作人员要时刻保持警惕，注意观察织布过程中纬线的状态。
一旦发现纬线断裂或者脱落，要立即停机处理，以免影响织布质量。
要清理断纬处的杂质。
断纬往往是由于纬线被外来物体卡住或者织机内部积存的灰尘等杂质引起的。
在修理断纬之前，首先要清理断纬处的杂质，保证纬线畅通无阻。
接下来，要进行纬线的连接。
修理断纬时，需要将断裂的纬线连接起来，以使织布工艺能够顺利进行。
连接纬线的方法有多种，可以使用织布机上的特殊工具，也可以采用手工的方式进行连接。
不同的连接方法适用于不同类型的纬线，操作人员需要根据实际情况选择合适的方法。
还需要调整喷气织机的张力。
断纬往往导致纬线的张力不均匀，进而影响织布质量。
在修理断纬之后，操作人员需要根据实际情况调整喷气织机的张力，使纬线能够均匀地分布在织物上。
要进行织布的检查和测试。
修理断纬之后，为了确保织布质量，操作人员需要对织布进行检查和测试。
检查主要包括检查织布的密度、纬线的均匀性等方面，测试则包括测试织布的强度、弹性等性能。
通过检查和测试，可以及时发现织布质量问题，并采取相应的措施进行修正。
喷气织机断纬修理口诀主要包括发现断纬、清理杂质、连接纬线、调整张力以及检查和测试等步骤。
通过掌握这些口诀，操作人员可以及时有效地修理断纬，保证织布质量，提高生产效率。
当然，为了更好地修理断纬，操作人员还需要具备一定的织布知识和实际操作经验，不断提高自己的技能水平。
希望本文介绍的喷气织机断纬修理口诀对大家有所帮助。
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。
它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。
然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。
本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。
1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。
如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。
如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。
2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。
堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。
解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。
如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。
3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。
可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。
同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。
如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。
4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。
此时应该及时检查并更换受损的零件。
此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。
保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。
5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。
因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。
此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。
6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。
首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。
纺织机械的日常维护与故障排查
纺织机械的日常维护与故障排查纺织机械在纺织工业中扮演着重要的角色，它们的正常运行对于保证生产效率和产品质量至关重要。
然而，由于长时间的使用和各种复杂的工作环境，纺织机械难免会出现一些故障。
为了延长机械的使用寿命、提高生产效率，保证产品质量，日常维护和故障排查是必不可少的。
本文将从日常维护与故障排查两个方面介绍纺织机械的保养方法和故障解决技巧。
一、日常维护1.定期清洁纺织机械工作环境常常存在灰尘、纤维等杂质，这些杂质会附着在机械的各个部位，影响正常运行。
因此，定期清洁是必不可少的。
使用软布擦拭机械表面，用刷子清除各个零部件上的灰尘和纤维。
同时，要特别注意通风孔和散热器片的清洁，确保热量能够正常散发，以防止机械过热。
2.润滑保养纺织机械的各个运动部位需要进行定期的润滑保养。
选择适合的润滑剂，并按照操作手册上的指导进行加油、加脂等操作。
注意润滑油的品质和使用周期，及时更换旧油，保证润滑效果。
定期检查润滑系统，确保油路畅通，无堵塞情况。
3.紧固螺丝机械在长时间运行中，由于受到振动和冲击等因素的影响，紧固螺丝往往会松动。
因此，定期检查和紧固螺丝是必要的。
特别是对于高速运转的部件和连接点，要更加仔细地检查和紧固，以免出现螺丝松动导致更严重的故障。
4.电气部分的检查纺织机械的电气系统也需要定期检查。
检查各个开关和控制装置是否正常工作，有无松动的电线和接触不良的插头插座。
同时检查电源线路的安全情况，防止电气故障引发火灾等事故。
对于有自动化控制系统的纺织机械，还需要进行软件的升级和故障排查。
二、故障排查1.故障现象观察与记录当纺织机械出现故障时，第一步是观察和记录故障现象。
仔细观察机械在故障状态下的表现，如是否有异常声响、是否有明显的振动、是否有异常的显示信息等。
同时记录下故障发生的时间和具体情况，有助于后续的故障排查和解决。
2.分析故障原因在观察和记录完故障现象后，需要进行故障原因的分析。
首先，检查机械各个部位是否有松动、损坏等情况，特别是可能引起故障的关键部件。
纺织机械维修手册说明书
纺织机械维修手册说明书一、维修注意事项在进行纺织机械的维修工作时，需要注意以下事项，以确保工作的安全和效果：1.1 安全第一在进行任何维修工作之前，请确保机器已经停止运行，并断开了电源。
穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害的发生。
1.2 维修工具准备在开始维修前，请准备好所需的维修工具和设备。
这些工具可能包括扳手、螺丝刀、压力表等。
确保这些工具是完好和适用的。
1.3 维修环境清洁维修时的工作台面和周围环境应保持整洁和清洁。
清除车间内可能的杂物，确保维修工作的场所安全、干净。
1.4 维修步骤根据纺织机械的不同类型和故障情况，制定相应的维修步骤和流程。
在进行维修时，按照步骤逐一进行，确保维修的顺利进行。
二、常见故障及解决方法本章将介绍纺织机械常见故障及解决方法，以供使用者在维修过程中参考。
2.1 机器无法启动故障原因可能包括电线松动、电源故障等。
解决方法如下：- 检查电线连接是否紧固牢固，并确保电源插头没有松动。
- 检查电源线是否损坏，如有损坏，需更换电源线。
- 如果电源故障，需联系电器工程师进行维修。
2.2 机器运行异常或产生噪音故障原因可能包括机器内部零部件松动、磨损等。
解决方法如下：- 检查机器内部零部件，确保它们紧固在正确的位置。
- 如有损坏的零部件，需要更换它们，以恢复机器的正常运行。
- 对于噪音问题，可以尝试润滑机器的移动部分，以减少摩擦音。
2.3 机器产生异味或冒烟这可能是由于电器元件损坏或过热引起的。
解决方法如下：- 关闭机器并断开电源，以防止进一步损坏或火灾发生。
- 如果是电器元件损坏，需要联系电器工程师进行修理或更换。
- 如果是过热问题，可能是由于机器过载工作或散热不良导致的。
应检查机器的电力负荷和散热系统，并进行必要的调整。
三、维护保养为了保证纺织机械的长期使用和正常运行，需要进行定期的维护保养。
3.1 清洁工作定期清洁机器内部和外部的杂物和灰尘，以确保机器的正常通风与散热。
喷气织布机各种断纬及维修方法
喷气织布机各种断纬及维修方法Jet weaving machine is a large and sophisticated piece of equipment used in textile manufacturing. It is important to have a good understanding of the various issues that can arise with the machine, as well as the appropriate maintenance and repair methods.喷气织机是纺织制造中使用的一种大型复杂设备。
深入了解机器可能出现的各种问题以及适当的维护和维修方法非常重要。
One common issue with jet weaving machines is broken weft. This can occur for a variety of reasons, including incorrect tension on the yarn, a problem with the weft feeder, or a malfunction in the shedding mechanism. When broken weft occurs, it is important to immediately stop the machine to prevent further damage. Then, the cause of the issue should be identified and corrected before the machine is re-started.喷气织机常见的问题之一是断纬。
这可能是由于纱线张力不正确、纬纱供给器出现问题或者上、下机构故障等多种原因引起的。
当出现断纬时，及时停机以防止进一步损坏非常重要。
纺织机械维修说明书
纺织机械维修说明书一、前言本维修说明书旨在提供关于纺织机械维修的详细指导，以确保纺织机械的正常运行和维护。
本文将针对常见的纺织机械故障进行分析，并提供相应的维修措施和操作指南。
二、维修工具和材料准备在进行纺织机械维修之前，必须准备必要的工具和材料，以确保维修顺利进行。
以下是常见的维修工具和材料：1. 工具：- 扳手- 螺丝刀- 增压器- 温度计- 清洗刷- 测量工具- 电子焊接设备2. 材料：- 润滑油- 润滑脂- 绝缘胶带- 导线- 电阻器- 电容器- 电线三、常见故障及处理方法1. 电力故障电力故障是纺织机械常见的故障类型之一。
以下是处理电力故障的一般步骤：1) 检查电源插座是否正常供电；2) 检查电源线路是否受损；3) 检查电源开关是否正常工作；4) 检查电机是否损坏或需要更换；5) 如有必要，使用电子焊接设备修复电路连接。
2. 机械故障机械故障是纺织机械的另一种常见故障类型。
以下是处理机械故障的一般步骤：1) 检查机械部件是否松动或损坏；2) 使用扳手和螺丝刀进行紧固和调整；3) 检查各传动部件的润滑情况；4) 如有必要，更换机械部件。
3. 控制系统故障控制系统故障可能导致纺织机械无法正常工作。
以下是处理控制系统故障的一般步骤：1) 检查控制面板和按钮是否正常工作；2) 检查传感器和执行器的连接是否正常；3) 使用测量工具检查电压、电流和温度等参数；4) 如有必要，更换故障的控制元件。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修过程中，需要注意以下事项以确保维修的安全和顺利进行：1. 提前断开电源，防止意外触电；2. 使用合适的工具和配备个人保护设备；3. 确保工作区域的整洁和安全，避免发生滑倒或其他意外情况；4. 按照纺织机械使用说明书进行操作和调整；5. 在维修过程中注意观察和记录维修现象和细节，以便日后参考；6. 如遇到复杂或无法解决的故障，及时寻找专业人员进行维修。
五、维护保养建议为了延长纺织机械的寿命并减少故障发生的可能性，以下是一些建议的维护保养措施：1. 定期清洁纺织机械外表及内部各部件；2. 定期检查润滑油和润滑脂的使用情况，及时添加或更换；3. 定期检查传动部件的松紧度，并根据需要进行调整；4. 定期检查控制系统的连接和元件的工作状态；5. 建立维护保养记录，记录每次维护保养的日期、内容和维护人员。
纺织机械维修方法说明书
纺织机械维修方法说明书一、前言纺织机械作为纺织行业的核心设备，经常需要进行维修和保养。
本文旨在向使用者提供一份详细的纺织机械维修方法说明书，以便更好地了解和掌握维修过程。
二、维修前准备在进行纺织机械维修之前，我们需要进行一系列的准备工作，以确保安全和高效地进行下一步操作。
1. 确认维修对象在开始维修之前，使用者应确认具体维修的纺织机械类型、型号和故障表现，确保针对特定问题进行相应的维修措施。
2. 安全防护维修过程中，使用者必须佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护面罩，以避免意外事故的发生。
对于涉及电气部分的维修，还需要切断电源并采取防电击措施。
3. 工具准备根据具体维修需求，准备相应的工具和器材，例如扳手、螺丝刀、钳子、电锤等，确保能够进行常见故障的维修。
三、常见故障及维修方法以下是纺织机械常见故障及其对应的维修方法，供使用者参考。
1. 电气故障（1）问题描述：纺织机械无法启动或无法正常运行。
（2）维修方法：首先检查电源是否正常连接，排除电源故障；然后检查控制回路及开关元件是否损坏或接触不良，及时更换或修复。
2. 机械故障（1）问题描述：纺织机械运转过程中出现异常噪音或震动。
（2）维修方法：检查轴承是否润滑不良或受损，及时添加润滑剂或更换轴承；同时检查传动带是否磨损，如果有磨损应及时更换。
3. 温度异常（1）问题描述：纺织机械运行时产生过高的温度。
（2）维修方法：检查冷却系统是否正常工作，确保冷却液循环畅通；同时检查机械内部是否有堵塞物影响散热，如有应及时清理。
4. 程序故障（1）问题描述：纺织机械运行时无法正常执行程序或反应迟缓。
（2）维修方法：检查程序编写是否存在错误，如有应进行修正；同时检查控制器是否正常，如有问题应及时更换。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修时，使用者需要特别注意以下事项，以确保安全和维修质量。
1. 电源安全在进行电气维修时，务必切断电源并采取防电击措施，避免触碰带电部件造成人身伤害。
织布机维修入门知识资料
入门知识资料1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。
剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。
2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。
喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。
3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。
喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。
4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。
片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。
上述四类无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。
在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。
因此，采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。
无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。
纺织品作为中国出口的主要商品之一，我想很多刚刚入门纺织行业在做国际贸易的朋友对纺织还是比较陌生，希望我一些浅薄的纺织知识整理后能给大家有所帮助。
一、常用概念：1、经向、经纱、经纱密度——面料长度方向；该向纱线称做经纱；其1英寸内纱线的排列根数为经密（经纱密度）；2、纬向、纬纱、纬纱密度——面料宽度方向；该向纱线称做纬纱，其1英寸内纱线的排列根数为纬密（纬纱密度）；3、密度——用于表示梭织物单位长度内纱线的根数，一般为1英寸或10厘米内纱线的根数，我国国家标准规定使用10厘米内纱线的根数表示密度，但纺织企业仍习惯沿用1英寸内纱线的根数来表示密度。
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探究
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探究纺织行业一直是全球制造业中的重要组成部分，纺织专用设备的运行稳定性对于生产效率和产品质量都起着至关重要的作用。
然而，在长时间运行和频繁使用过程中，纺织专用设备织机难免会出现故障，对生产造成影响。
本文将探讨纺织专用设备织机故障排查与修复的技巧，旨在帮助行业从业人员更好地解决设备故障，并提高生产效率。
一、故障排查的基本步骤故障排查是解决设备故障的关键步骤，它需要有系统的方法和一定的经验。
以下是排查纺织专用设备织机故障的基本步骤：1. 收集信息：在织机故障发生时，及时记录故障现象、出现的频率和故障发生的时间。
还需记录设备运行的相关参数和织机使用情况，这些信息有助于进一步判断故障原因。
2. 观察和检查：仔细观察织机的运行状态，包括织物的质量、颜色、纬纱和经纱的松紧度等。
检查各部件的连接状态，如传动装置、织轴等。
3. 分析现象：根据故障现象和检查的结果，分析可能的故障原因。
织机故障种类繁多，可能是机械故障、电气故障、液压故障等。
根据故障现象的不同，采取相应的分析方法。
4. 排除故障：根据故障原因的分析，采取相应的修复措施来排除故障。
如果是机械故障，可能需要更换配件或进行维修；如果是电气故障，可能需要检查电路连接是否正常；如果是液压故障，可能需要检查液压系统的工作状态等。
5. 测试和调试：在修复故障后，对织机进行测试和调试，确保修复的效果符合要求。
测试内容包括机械运行的稳定性、电气系统的正常工作、液压系统的压力和流量等。
二、常见故障及对应的修复技巧1. 织机机械故障机械故障是织机故障中最常见的一种，可能导致织机停机、运行不稳定等问题。
常见的机械故障有：- 织机传动装置出现松动：检查传动部件的连接状态，如皮带、链条等，若发现松动应及时调整，保证传动效果良好。
- 织轴负载不均衡：检查织轴负载的均衡性，若发现不均衡，应重新调整布料分布，使其均匀分布在织轴上。
- 织机噪音大：检查织机各部件的紧固情况，如螺丝、螺母等，及时拧紧。
织布机维修年经验
织布机维修年经验换梭轧梭与飞梭（一）梭子定位不准（参阅梭道轧梭与飞梭部分）（二）自动换梭梭箱安装规格不良。
1：推梭框安装不良。
消除方法：（1）推梭框伸出的位置，当弯轴在前死心时，推梭框应凸出前闸轨0.8mm，推梭框头端平面与梭箱底成直角，推梭框与梭箱底板高低距离为1.6mm。
一般是满梭换入梭箱后，转动弯轴，推梭框接触梭子，梭子在梭箱内有少许前后横动为宜。
（2）安全弹簧要有适当强力能支持鞍形螺钉将满梭推入梭箱，并不使安全弹簧杆有跳动现象。
（3）撞嘴应位于鞍形螺钉中央或稍许偏下0.4mm。
在宽幅织机上，撞嘴抬起应偏高为宜。
2：梭子换入不平行。
（1）前闸轨安装不良。
消除方法：a：用梭箱角度定规校正前闸轨与梭箱底板的夹角，夹角为90度。
b：用前闸轨定规校正高低位置，使其上面距梭箱底板为47.6mm。
c：前闸轨弹簧弹力的大小，以换梭动作完成后，前闸轨能迅速落下而不发生回跳为原则。
（2）前凸板安装不良。
消除方法：a：前凸板的高低位置应比梭箱底板高出0.8mm。
前凸板落下时与梭箱底板成20度倾角。
为了保证梭子能平行换入，宜在前凸板装配前先加工处理，使两侧比中央低下0.2mm。
b：一般用梭子来校装前凸板与托架的前后位置，内侧托脚的里侧距梭箱活动背板较梭宽3.2mm，外侧托脚距扬起背板较梭宽1.6mm，左右横动不超过0.4mm。
（3）梭箱盖板安装不良。
消除方法：梭箱盖板的安装位置，当前闸轨抬足时，它的下面仍需低于梭箱盖板的下面0.8mm。
3：扬起背板安装不良。
消除方法：（1）扬起背板抬起或落下的位置应保持密接。
高低位置于梭箱低板间隔以9mm为宜。
（2）扬起背板在抬足时，托梭钢丝表面应低于梭箱底板1.6mm，前后距离应小于半只梭子。
校正时应注意托梭钢丝不得松动。
（3）控制木于前闸轨得前后位置，应校正为两只梭子的宽度（一正一反）加0.8mm。
高低位置应较梭箱底板高13mm。
4：梭库安装不良。
消除方法：a：梭库内梭子于前闸轨前侧面应平行并保持间隔为0.8~1.6mm。
有梭织布机维修大全
有梭织布机维修大全
梭织布机是纺织行业中常见的设备之一，它的维修保养对于保证生产效率和产
品质量至关重要。
本文将从梭织布机维修的各个方面进行详细介绍，希望能够帮助广大纺织工作者更好地掌握梭织布机的维修技巧。
首先，梭织布机的日常维护非常重要。
在日常使用中，要定期对梭织布机进行
清洁，清除机器表面的灰尘和杂物，保持机器的清洁卫生。
同时，要定期对机器进行润滑，确保各个零部件的正常运转。
另外，定期检查梭织布机的电气系统，确保电路连接良好，避免因电路故障导致的生产中断。
其次，梭织布机的维修需要注意各个部件的维护。
对于梭织布机的主要部件如
织机架、织机梭子、织机筘杆等，要定期进行检查和调整，确保各个部件的配合运转。
特别是对于梭子的维护，要注意及时更换磨损严重的梭子，以免影响织布质量。
另外，对于梭织布机的传动系统和张力控制系统，也需要定期进行检查和维护，确保各个部件的正常运转。
最后，梭织布机在出现故障时，需要及时进行维修。
在生产过程中，梭织布机
可能会出现各种故障，如断纬、断经、梭子卡车等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行及时的排除，以免影响生产进度。
同时，对于一些常见的故障，如织布质量不良、织布噪音过大等，也需要及时进行调整和维修，确保梭织布机的正常运转。
总之，梭织布机的维修保养对于保证纺织生产的正常进行至关重要。
通过日常
维护和定期维修，可以有效地延长梭织布机的使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。
希望本文所介绍的梭织布机维修大全能够对广大纺织工作者有所帮助，让大家更好地掌握梭织布机的维修技巧，为纺织生产贡献自己的力量。
纺织设备维修工作流程
纺织设备维修工作流程一、引言纺织设备在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，由于长时间的使用以及各种因素的影响，纺织设备难免会出现故障或需要维护。
因此，建立一个科学、高效的纺织设备维修工作流程是至关重要的。
二、设备故障报告1. 设备故障的识别与记录当纺织设备出现故障时，需要由操作人员及时注意并进行故障的初步识别。
操作人员需要记录故障发生的时间、具体描述故障症状，并尽量提供相关的照片或视频资料，以便后续的检修工作。
2. 故障报告的提交操作人员需要将故障报告提交给维修部门，通常可以通过内部系统或者电子邮件等方式进行，确保故障报告能够及时有效地传达给维修人员。
三、故障评估与维修计划制定1. 故障评估维修部门接收到故障报告后，需要对故障进行评估。
评估的目的是确定故障的原因、影响范围以及解决方案。
2. 维修计划制定基于故障评估的结果，维修部门需要制定维修计划。
维修计划应包括以下内容：维修所需的时间、所需的人力资源（维修技术人员及辅助人员）、所需的材料与工具等。
四、维修操作1. 维修准备维修人员收到维修计划后，需要准备相应的工具、备件以及个人防护装备。
2. 维修操作维修人员按照制定的维修计划进行操作。
在操作过程中，应严格按照相关安全操作规程进行，确保人身安全与设备完整性。
3. 维修记录维修人员需要在维修过程中进行详细的记录，包括维修操作的具体步骤、更换的备件、使用的工具与材料以及维修所花费的时间等。
五、维修测试与验收1. 维修测试维修完成后，需要进行相应的测试，以确保设备的正常运行。
测试的内容应包括设备的基本功能测试、性能指标的测试以及可能出现的故障点排查等。
2. 维修验收测试通过后，维修人员应将维修情况进行记录，并将设备的验收报告提交给相关负责人进行确认。
六、维修结果分析与改进维修部门应定期对维修工作进行分析与评估，总结经验教训并提出改进措施。
这将有助于提高维修效率、减少故障发生频率，并为纺织设备的持续运行提供有力的支持。
喷气织布机65种维修
喷⽓织布机65种维修1开⼝量的⼤⼩对织造有什么影响?①开⼝量⼤，综丝部位的经纱受张⼒⼤，易造成经纱的断头；②增加开⼝量可以减少经纱的⽑⽻粘着，绷纱良好，经纱开⼝清晰，纬停减少；③增加开⼝量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；④开⼝量过⼩，纬纱进出织⼝都要受阻，易产⽣纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。
2开⼝时间的早迟对织造的影响有哪些?⼀般情况下，提前开⼝时间，可以改善纬纱⼈⼝处的经纱的开⼝不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开⼝早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产⽣纬缩、脱纬等疵点，需要提⾼⽓压，在2/1、3/1等织物正织时，开⼝时间如果过迟，可能会在钢筘的空⽓导⼈部分产⽣布裂，需要加以考虑。
3开⼝时间怎样选择?三原组织织物的开⼝时间的选择参考如下：4设定开⼝量时要注意什么?①开⼝量在满⾜引纬⼯艺的前提下以⼩为宜；②综框数越多时，前后综经纱的张⼒差异越⼤，以采⽤半清晰织⼝为宜，使综⽚间开⼝量的递增量减⼩；③稀薄织物的开⼝量要适当⼩些，厚密织物的开⼝量要适当加⼤；④当采⽤⼤的开⼝量时，要适当减⼩经纱张⼒；采⽤⼩的开⼝量时要适当增加经纱张⼒。
5综框⾼度对织造有什么影响?①过⾼时，会造成在钢筘导⽓部分上部甚⾄上颚处打纬，造成布⾯的开裂，破洞；②过低时，上层经纱会松弛，造成开⼝不清，开⼝⾓度会变短，可能引起纬停的增加。
6综框⾼度应如何设定?综框⾼度的设定，原则上应使织⼝在钢筘的导⽓部分，避免造成布⾯破洞，综框⾼度的设定有清晰织⼝、半清晰织⼝、不清晰织⼝，要根据织物的经向密度加以选择，⾼密织物及⽑⽻不好的织物，⼀般采⽤半清晰织⼝或不清晰织⼝，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的⾼低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。
7什么叫清晰织⼝?综框由前⾄后依次略⾼，使上层经纱全部在同⼀层内，这样形成的织⼝称为清晰织⼝。
织布车间维修工作总结
织布车间维修工作总结
在织布车间，维修工作是至关重要的一环。
织布机器的正常运转直接影响到生
产效率和产品质量，因此维修工作的及时、准确和专业是非常重要的。
经过一段时间的工作总结和经验积累，我对织布车间维修工作进行了一些总结，希望能够为大家提供一些参考。
首先，维修工作需要及时响应。
一旦发现织布机器出现故障，维修人员需要立
即前往现场进行排查和修复，以避免故障对生产造成影响。
同时，维修人员需要具备快速定位问题的能力，找出故障点并迅速解决。
其次，维修工作需要专业技能。
织布机器的结构复杂，维修工作需要具备一定
的机械、电气和电子知识。
维修人员需要经过专业培训和学习，熟悉各种织布机器的结构和工作原理，掌握常见故障的排查和修复方法。
再次，维修工作需要细心和耐心。
有些故障可能并不容易被发现，需要维修人
员耐心地进行排查和测试，找出问题所在。
同时，维修人员需要细心地进行维修工作，确保每一个细节都得到妥善处理，以避免出现二次故障。
最后，维修工作需要做好记录和总结。
每一次维修过程都应该被记录下来，包
括故障现象、排查过程、修复方法等，以便今后的维修工作能够更加高效和精准。
同时，维修人员需要对每一次维修工作进行总结，分析故障原因和解决方法，不断提升自己的维修技能和水平。
综上所述，织布车间维修工作是一项重要的工作，需要维修人员具备及时响应、专业技能、细心耐心和做好记录总结的能力。
只有这样，才能保证织布机器的正常运转，确保生产的顺利进行。
希望维修人员们能够不断提升自己的维修水平，为织布车间的生产工作做出更大的贡献。
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1、“开始”的“程序”中找到“NETGEAR ME102 AP'Access Point USB Management”并点击，在AP的设置界面中，点击“Configure”，进入配置窗口。
2、在“General”项，Access Point Name和ESSID中可随意填写便于记忆的名称。channel也可任意选取，但笔记本电脑中的无线网卡要与其统一。
综杆、分经棍和打纬刀。这种织机虽然很简单，但是已经有了上下开启织口、左右引纬、前后打紧等3个方向的运动，它是现代织布机的始祖。 人们在织布的生产实践中，又逐步革新成功创造了脚踏提综的斜织机。它的图像，在汉代六十度的倾角，而且采用了脚踏提综的开口装置。织布的人可以坐着操作，手脚并用，生产率比原始织布机一般提高10倍以上，是当时世界上最先进的织布机。 在纺织工业的发展过程中，出现了多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势，在大部分织造领域取代有梭织机，这个步伐进一步加快，已经从发达国家的纺织工业扩展到发展中国家。从国际无梭织机的技术发展和纺织工业的需求看，喷气织机高速化、宽幅化、系列化方面的进步较快，除在量大面广的棉织行业广泛应用外，在色织、提花等织物应用日益广泛，而剑杆织机的品种适应性、织物花色品种变化、适织范围更广泛等方面具有优势，这两种织机成为纺织工业应用数量最多的两类机型。
到此，AP设置完成。
打开“网上邻居”的“属性”到“无线网络连接状态”，在“属性”中的“无线网络连接属性”，点击“无线网络配置”，在“首选网络”下的“添加”点击“关联”项，将服务名SSID设为与AP的ESSID统一，然后在用DHCP，将IP设为自动获取。全部设置完成。
还算简单吧？亲自动手，经过以上几道工序，然后再去泡杯咖啡，来点甜点，在家里就可以轻松自在使用笔记本电脑尽情畅游在网络的世界了。
织布机，织机的俗称。最早的织布机，是席地而坐的踞织机（也叫腰机）。使用方法是用足踩织机经线木棍，右手持打纬木刀在打紧纬线，左手在作投纬引线的姿态。这种足蹬式腰机没有机架，卷布轴的一端系于腰间，双足蹬住另一端的经轴并张紧织物，用分经棍将经纱按奇偶数分成两层，用提综杆提起经纱形成梭口，以骨针引纬，打纬刀打纬。腰机织造最重要的成就就是采用了提 老式织布机
编辑本段织机种类
中国织布机械的产品发展参差不齐，其中圆纬机及经编机发展较快，横机、袜机相对较慢，钩编机发展较快。国产圆纬机中使用量大面广的基本产品已比较齐全，有单面、双面圆纬机、罗纹机和人造毛皮机等系列。单面圆纬机中有四针道、毛圈（正包和反包）、衬纬、多功能单面机等。 筒径在过去常用的30英寸基础上发展成最大可达38～40英寸，机号也从细针距的E28发展到E32～E36；双面圆纬机中有棉毛机、上二下四段双面机、提花双面机等；罗纹 剑杆织机
3、“Rates”设为“Auto”。
4、在“IP Setting”项，如果使用的是DHCP(动态分配IP地址)，选上“DHCP Enable”即可，将“DHCP Primary Prot”设为Ethernet。
5、在“Encryption”项，家庭内使用的笔记本电脑，一般采用Disable，即禁用标准加密算法WAP。以后两项均可不用考虑。
80英寸，机号E16～E20，最高编织速度达600横列/分，采用插针式舌针系统；丝绒型双针床经编机用于编织立绒、丝绒、平绒和间隔织物（不经剖幅），机幅84～136英寸，机号E20～E24，最高编织速度800横列/分。 织布机花型可无限循环、变化迅速，机幅150、168英寸，机号E14、E18，最高编织速度250横列/分。与经编机配套的分段整经机除有电脑控制高速整经机外，已发展有电脑实时监控高速整经机，专用于钩编机的整经机也已开发成功。横机中的手动横机经自主开发发展成织针休止横机，可生产各种成形结构和立体一次成形织物，自动织领横机已采用微电脑控制，电脑自动横机及电脑全自动手套机已推广使用，电脑横机机幅可达60英寸。
编辑本段工作原理
无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来，或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上，又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。 采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，通常比有梭织机效率高4-8倍，所以大面积的推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。 由于无梭织机的结构日臻完善，选用材料范围广泛，加工精度越来越高，加上世界科技发展，电子技术、微电子控制技术逐步取代机械技术，无梭织机的制造是冶金、机械、电子、化工和流体动力等多学科相结合，集电子技术、计算机技术、精密机械技术和纺织技术于一体的高新技术产品。 喷气织机通过张力传感器检测经纱总张力，由CPU控制开口、松经、送经、经轴的卷径变化而发生的经纱张力变化，从而保证送经精度并使经纱保持恒定的张力。由于喷气织机采用了微机技术以及其他电子技术对全机的运动进行控制，尤其是对产品质量的自动监控，使得喷气织机的生产效率大大提高。但与此同时，喷气织机对电控系统的要求也越来越高，不仅要性能高、稳定性好、维修方便、故障率低，而且要能适应高温高湿、多毛羽和粉尘的环境，对电源波动、群机干扰等情况也有很强的抗干扰要求。 织布机械产品发展呈现出如下特点： 1.电脑控制技术和电子提花技术已在各类针织机械产品中普遍应用，在圆纬机、横机、袜机、人造毛皮机和经编用整经机上都有采用，填补了中国多年来在这方面的空白，实现了电子提花，提高了机器的技术水平，使一些机型达到了二十世纪九十年代国际先进水平。中国的圆纬机、袜机、横机电脑控制系统已经为主机批量配套采用。 2.产品品种规格系列增补已比较齐全并向两头发展，如圆纬机最大筒径可达38、40英寸，机号可达E36，经编机机幅可达180英寸，机号可达E32，电脑横机最大规格可达60英寸，机号可达E18。 3.增强了机器通用性、多功能性，如单面圆纬机中四针道、毛圈和衬纬单面机可以相互转换，一机多用；在一定范围内，同一台机器其不同规格的针筒可以相互调换，实现一机多规格使用；机械提花与电子提花机器可以转换等等。
编辑本段机器构成
织机的组成 1、开口机构：根据织物组织，把经纱上下分开，形成梭口，以供引纬。 2、引纬机构：把纬纱引入梭口。 3、打纬机构：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。 4、卷取机构：把已织好的织物引离织物形成区，卷成一定的卷装。 5、送经机构：按交织的需要供应经纱，并使经纱具有一定的张力。 6、机架、启动、制动、传动机构。 7、保护装置：预防织疵，安全运转。 8、自动补纬装置：纬纱用完之后，自动补纬。 9、多色供纬装置：交替供给不同的纬纱进行交织，无需停车。 通过引进国外先进技术和自主开发，织布机除普通型外，已有高速型，最高机速2000转/分，具有可供用户选择的P（毛圈）装置、E（弹力丝）装置或EP装置，还有双面毛圈特里科经编机。拉舍尔经编机中已有多梳栉、贾卡提花、双针床、网类经编机等产品，双针床拉舍尔经编机中有长毛绒型（可编织16～30mm双层织物），短毛绒型（可编织4～25mm双层织物），机幅可达110～1 片梭织机
首先将即插即用的PCMCIA无线网卡插入笔记本电脑中，Windows XP能识别并装好驱动。接下来就配置AP，AP分为带网关和不带网关的，不带网关的AP就相当于集线器，在这里笔者重点介绍一下不带网关的AP配置。
以NETGEAR ME102 AP为例，用AP自带的USB连接线把AP和笔记本电脑上的USB接口连接，安装自带的设置软件。