电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法(后附照片)

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电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工艺

电缆桥架安装施工工序工艺一、施工工序:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理二、施工工艺:1。

测量定位用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的的固定位置,做好标记。

竖井内的桥架定位先用悬钢丝法确定安装基线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。

2.支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架。

无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。

靠墙安装支架固定应采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2m,在直线段和非直线段的连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度和垂直度符合要求。

3.桥架安装(1)对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交给材料供应商,由厂家依据尺寸制作,减少现场加工。

交加材质、型号、厚度以及附件必须满足设计要求.(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调管和排风设备发生矛盾。

(3)将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。

桥架之间的缝隙需达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。

(4)跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。

(5)桥架安装应横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

4.接地处理镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。

在连接板两端的两只连接螺栓镀锌弹簧垫圈,桥架之间利用不小于4mm的软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路.桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

5.分层桥架安装先安装上层,后安装下层,上、下层之间距离要留有余量的空间,有利于后期的电缆敷设和检修。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程桥架是一种用于电缆敷设的支架结构,可支持和保护电缆。

桥架安装和内电缆敷设工艺是一个相对复杂的过程,需要经过多个步骤和程序。

下面将详细介绍桥架安装和桥架内电缆敷设的工艺流程。

一、桥架安装工艺流程:1.方案设计:根据电缆敷设的要求和实际情况,制定相应的方案设计,包括桥架的类型、尺寸、布局和连接方式等。

并且根据现场情况,确定桥架的定位和安装点。

2.材料准备:根据方案设计,准备桥架安装所需的各种材料,包括桥架、支架、固定件、连接件等。

确保材料质量合格,并进行验收和清点。

3.安装桥架支架:首先根据方案设计,在安装点处安装桥架支架,确保支架的平整和稳固。

支架的间距要根据电缆敷设的要求进行调整,一般为1.5米到2.5米之间。

4.安装桥架:在支架上安装桥架,采用连接件将桥架连接在支架上。

连接件的选择要根据桥架和支架的尺寸进行匹配。

连接时要注意桥架的水平和平整,确保桥架的连接紧固。

5.固定桥架:在桥架的连接位置和预定位置上进行固定,采用固定件进行固定。

固定件的选择要根据桥架和安装基地的特点进行合理选择。

6.系统调试:安装完桥架后,进行系统调试,确保桥架安装的质量和稳定性。

包括检查桥架的支撑力和水平度,修正偏差,并进行调整。

7.安全验收:经过调试后,进行安全验收,确保桥架安装符合安全要求和规范。

二、桥架内电缆敷设工艺流程:1.确定敷设路径:根据电缆敷设方案和桥架的布局,确定电缆的敷设路径。

考虑到电缆长度、弯曲半径和支撑点的位置等因素。

2.预处理电缆:对电缆进行预处理,包括剥皮、清洁和标注等。

确保电缆表面干净、光滑,并确定电缆的长度。

3.安装敷设夹具:根据电缆敷设路径,安装敷设夹具,用于固定和支撑电缆。

夹具的安装位置要与桥架布局和电缆的走向相匹配。

4.敷设电缆:将预处理好的电缆放入夹具中,根据路径敷设电缆。

在敷设过程中要避免电缆的扭曲、折断和剥落等问题。

并注意电缆与桥架的连接。

5.固定电缆:在敷设完电缆后,采用固定件进行固定。

(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准

(完整版)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺标准一、特点和适用范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。

二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作;2.1.2配备相应的施工质量验收规范。

2、材料准备1主要材料:电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。

2辅助材料:电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。

3所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

4桥架外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂;铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,表面不划伤。

5电缆外观完好无损,无压扁和扭曲现象。

外皮、绝缘层无老化及裂纹。

电缆外护层有明显标识和制造厂标。

电缆合格证有生产许可证编号,按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1~5023.7标准生产的产品有3C认证标志。

6镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

7金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。

3、主要机具1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。

2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。

3无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机做通讯联络)。

作业条件1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

2其他工种作业情况:顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。

3上道工序作业情况:测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;桥架电缆电气交接试验合安装检查合格,才能敷设电缆;电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位分项工程名称交底日期交底人签字接收人签字一、交底内容电缆桥架安装和桥架内电缆敷设二、施工准备2.1、技术准备:熟悉施工图与图纸会审纪要。

2.2、材料要求:电缆桥架厚度符合桥架规范要求,表面处理的涂层均匀、厚度符合要求,全部采用热镀锌支、吊架,配件齐全。

2.3、主要机具:锯弓、锯条,切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子。

2.4、作业条件:A、施工路线上的障碍物已全部拆除;B、土建抹灰已完成;2.5、施工组织部署:吊顶内桥架安装地下室桥架安装竖井内桥架安装电缆敷设与终端制安三、施工工艺3.1、工艺流程:热镀锌支、吊架制安桥架安装桥架接地电缆敷设桥架盖盖板电缆终端制安3.2、施工工艺:1、热镀锌支、吊架制安:热镀锌型钢调直、下料、钻孔、组对、焊接。

钻孔必须要用台钻或飞机钻钻孔,不得用气电焊割孔;热镀锌支、吊架的安装位置要求是:水平直线段不大于3m,竖直段不大于2m,桥架三通、弯通等异形件500mm范围内应设置热镀锌支、吊架。

所有支、吊架必须接地可靠,且不得位于桥架连接处。

2、安装前的检查:合格证齐全、材质证书齐全,外观尺寸偏差符合标准要求;3、桥架连接:连接应紧密平正,螺母在外,螺栓齐全,内侧无锋口,加工面已做防腐处理。

镀锌桥架连接板两端的螺栓中应有不少于2个螺栓带有弹簧垫圈;防火桥架连接板处的所有螺栓均应配弹簧垫。

桥架直线段超过30m时,其连接处要应设伸缩连接板,伸缩连接板的螺丝孔每片仅2个,螺母为蝶形螺母,无需弹簧垫,螺母带上后不要拧紧。

桥架纵向穿楼板处应在每边各打2个Φ9的孔,孔要排列均匀,呈水平状,以供电缆放完后的防火封堵用。

4、桥架的接地:A、强电井内镀锌桥架接地:在强电井内单独敷一根-25*4的镀锌扁钢,此扁钢与每段桥架用BVR-4至少做一次可靠连接,固定螺丝可采用桥架的连接螺丝。

B、其它部位利用金属桥架做接地线:各连接处的两侧均要用不小于16mm2的铜编织线做跨接,连接前,应用接地垫圈将接地螺丝孔周围的防护层清除,并用双臂直流电桥实测桥架连接处的电阻,电阻值不大于0.00033Ω的为合格,接地跨接处桥架外侧依次是接地垫圈、接地线端子、平垫、螺母。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程
一、桥架架安装工艺流程
1.鉴定施工线路、地点以及施工计划,做好施工图纸和计算结构抗压
强度;
2.按照施工现场实际地形图要求,选择桥架标准规格,确定桥架安装
位置,绘制桥架安装图纸,标志出桥架支撑点和连接点;
3.按照施工要求准备所需材料,包括桥架材料以及配件;
4.按照支撑点和连接点位置,安装桥架底板和支持构架,确保底板安
装到位;
5.安装桥架横梁,确保横梁完全安装到位;
6.安装立柱,确保立柱完全安装到位;
7.检查桥架结构,确保桥架结构牢固安全,并加固;
8.完成桥架架安装工程;
1.调研施工线路,搜集线路敷设的要求以及施工现场条件,同时制定
施工方案;
2.根据施工方案,准备所需要的材料和工具,包括电缆、跳线以及敷
设用的垫片、护套、胶带等;
3.首先安装护套,为防止潮湿和机械损伤,同时防止电缆发生错位,
特别是在桥架内部,制定护套的安装顺序;
4.按照护罩安装顺序分段,开始穿路,依次将电缆从桥架的入口穿路。

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图

电缆桥架线槽安装规范工艺施工图

电缆桥架安装施工1 一般规定1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设。

1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。

1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。

见图12.1.31.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

12.2 施工准备2.1 技术准备:1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。

2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。

3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。

4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。

1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。

2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。

3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。

4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应选用无盖无孔封闭型托盘,当需要因地制宜的场所,宜选用组装式托盘或有孔托盘及梯架;在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所,宜带有盖板。

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程

桥架安装和桥架内电缆敷设工艺流程1、电缆桥架安装工艺流程:定位放线→支、吊、托架安装→桥架安装→桥架内敷线→保护接地安装(1)根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,按要求画出支、吊、托架位置,先固定两端支架,然后沿两端支架扯一根工程线,桥架按照工程线安装。

(2)支、吊、托架安装:支、吊、托架安装应安装牢固,保证横平竖直。

在进出接线盒、箱、转角、转弯时应设置固定支持点。

(3)电缆桥架安装a、电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定:b、电缆桥架水平安装时,支撑跨距为2m,电缆桥架垂直安装时,固定点间距为1.5m,在桥架弯通处,应在距弯通结合处500mm的直线段设置一个支、吊架。

c、桥架水平安装左右偏差不超过50mm,水平度每米不超过2mm,桥架垂直安装垂直度不超过3mm。

d、桥架截断、拼接处光滑、无毛刺。

e、直线段钢制电缆桥架长度超过30m,跨越伸缩缝处设置补偿装置,用带伸缩节的桥架。

f、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。

(4)桥架内敷线a、清扫线槽:用抹布擦净线槽内残留的杂物和积水,使线槽内外保持清洁。

b、放线:放线前应检查管与桥架连接处的护口是否齐全;导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求;管进入桥架内外锁母是否锁紧,确认无污物后再放线。

c、线缆穿过防火墙及防火楼板时,应尽量水平或垂直敷设,应先垫上一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉,放一层线缆,再放一层60毫米的泡沫石棉毡或矿棉,再放一层线缆,依次放置;线缆敷设完成后,用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严,有些小洞可用线缆防火堵料堵塞。

2、电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:(1)电缆桥架及支架在弱电井处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。

(2)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程

电缆桥架内电缆敷设施工工艺流程工艺流程:12.4.1 施工准备1.复核检查进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等,均为符合设计要求;外观质量有无机械损伤、扭曲、漏油、渗油等缺陷。

2.施放电缆机具安装:采用机械施放时,将动力机械按施放要求就位,并安装好钢丝绳和滑轮,锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等;人力施放电缆时事先将滚轮按设计位置安装好。

3.电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压试验。

(1) 绝缘电阻测试:100V以下的电气设备或电缆回路采用250V兆欧表。

500V以下至100V的电气设备或电缆回路采用500V兆欧表。

3000V以下至500V的电气设备或电缆回路采用1000V兆欧表。

10000V以下至3000V的电气设备或电缆回路采用2500V兆欧表。

1000V以上的电气设备或回路采用2500V或5000V兆欧表。

测试绝缘电阻不低于10MΩ。

1000V以下的线路可用2500V兆欧表测1min无闪络击穿为合格;绝缘电阻达不到10 MΩ应做交流工频耐压试验,时间1min应无闪络击穿现象。

(2) 电缆应作耐压和泄漏电流试验,试验标准见本规程6.3.20条的规定(3) 纸绝缘电缆应检查芯线是否受潮。

用清洁干燥工具将绝缘剥开并将芯线绝缘纸剥下一块,用火点着,如发生叭叭声音或有泡沫,说明电缆已受潮;也可将纸浸入150℃的电缆油(变压器油)中,若无嘶嘶声或白色泡沫出来,就证明电缆是干燥的,试验时不应用手直接拿绝缘纸,防止纸吸收手上潮气;电缆受潮应切割一段再试,直到合格为止。

(4) 受检油浸纸绝缘电缆铅包电缆应立即用焊料(铅锡合金铅65%锡35%)把电缆头封好。

其他电缆用橡皮布密封后再用塑料胶带包好;也可用密封胶封好,保证密封不透水。

橡塑护套电缆应有防晒措施。

4.建立施工过程指挥联络系统,统一指挥调度,以免发生质量或安全事故。

5.桥架敷设多根电缆时,应根据实际情况作出电缆排列图表,根据图表排出先后施放电缆顺序,以防电缆交叉和混乱。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程施工工艺secret引言电缆桥架是建筑物中电缆走线和保护的一种常用设施,它可以用于室内、室外、隧道、桥梁等各种场所。

在电缆桥架工程中,除了桥架本身的安装之外,还需要进行桥架内电缆敷设工作,这对于工程的保质保量、周期和安全性都有非常重要的影响。

所以本文主要介绍电缆桥架的安装与桥架内电缆敷设的工艺流程。

电缆桥架的安装材料准备安装电缆桥架的第一步是材料准备,以下是需要的材料:1.电缆桥架2.各种型号的支架、接头、弯头等附件3.固定支撑物、膨胀螺栓等辅助件4.链条、手电钻、卡尺等各种工具安装位置和高度的测量在安装前,要先确定电缆桥架的安装位置和高度。

通常根据客户提供的电缆走向布置设计图纸和相关要求来安装,包括覆盖物的材质、走线方向、重叠层数、支撑间距、弯角半径等。

在测量时需要注意,高度应该确保桥架的底部和地面之间的高度符合规范要求。

安装过程1.给电缆桥架的各个支架固定配套的连接件。

2.在固定的地方设定缆架支撑点,调整好位置,用膨胀螺栓固定。

3.手动钻孔,将异形零件用链条、膨胀螺栓固定在吊线、支架上。

4.安装交叉接头,固定孔头螺丝,加连接螺母即可。

现场误差的校准在安装中,尤其在长跨度和大批量安装时,可能会出现一些偏差和误差,这时需要校准。

在摆放好电缆桥架后,通过拉线、测角装置等工具校准吊装孔的垂直度、跨度、间距、孔距差等各个重要参数,确保各项指标都符合固定要求。

安装中应注意的事项1.安定性:安装时要保持桥架的安定性,避免偏斜或摇晃,以免不必要的安全事故。

2.质量:电缆桥架的安装要求都有相应的技术要求和标准,在施工中必须遵守,并按照具体情况选择相应的材料和安装方式,保证施工质量。

3.工期:施工期间应按照施工进度安排工作,积极配合项目部进行电缆桥架的安装工作。

桥架内电缆敷设材料准备1.电缆桥架2.各种型号的电缆套管、接头、盒等附件3.钳子、套管剪等各种工具敷设前的准备工作在电缆桥架工程中,敷设电缆前会针对走线情况,确定最优的走线方案,包括走线轨迹、电缆敷设路径、电缆直径、接入点等。

电缆桥架的安装施工工艺

电缆桥架的安装施工工艺

电缆桥架的安装施工工艺桥架安装工艺流程图如下:1支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。

2桥架安装封闭式水平桥架安装见下图所示:(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商,由材料供应商依据尺寸制作,避免现场加工。

桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。

(2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。

(3)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

(4)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路电力电缆施工工艺敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。

工艺流程砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。

电缆支架制作好后,应即时除锈及清理污垢,并刷防锈漆和面漆。

油漆的工作粘度,必须加以控制,使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。

涂刷过程中,不得任意稀释。

电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装,随坡度保持一直线,并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线,电缆支架及接地母线应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷,焊后应做好防腐处理。

1)电缆敷设前,原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理,接近沟底的电缆两头横向延伸开挖,将电缆尽量压向沟底,接近地面的电缆尽量抬起,使电缆能够顺利从沟里通过。

2)电缆敷设时,放线架放置必须稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

电缆桥架支架安装方法(图示)

电缆桥架支架安装方法(图示)

电缆桥架系指电缆梯架、电缆托盘及金属线槽。

电缆桥架主要有钢制、铝合金制及玻璃钢制等。

钢制桥架表面处理分为喷漆、喷塑、电镀锌,热镀锌、粉沫静电喷涂等工艺。

电缆桥架的安装主要有沿顶板安装。

沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装。

沿电缆沟及管道支架安装等。

安装所用支(吊)架可选用成品或自制。

支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接,膨胀螺栓固定等。

桥架安装应符合以下规定:1. 直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻钢制桥架长度超过15m时,设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑变形缝处设置补偿装置.2.电缆桥架应在下列地方设置吊架或支架:2.1 桥架接头两端0.5m处;2.2 每间距1.5~3m处;2.3 转弯处;2.4 垂直桥架每隔1.5米处.3. 吊架和支架安装保持垂直、整齐、牢固、无歪斜现象。

4. 桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。

5. 缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。

6. 金属桥架及其支架全长应不少于2处接地或接零。

7. 金属桥架间连接片两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,并且连接片两端跨接不小于4mm2的铜芯接地线。

8. 桥架安装应符合下列要求:8.1 桥架左右偏差不大于50mm;8.2 桥架水平度每米偏差不应大于2mm;8.3 桥架垂直度偏差不应大于3mm建筑电气工程中的电缆桥架均为钢制产品,较少采用在工业工程中为了防腐蚀而使用的非金属桥架或铝合金桥架。

所以其接地或接零至为重要,目的是不了保证供电干线电路的使用安全,有的施工设计在桥架内底部,全线敷设一支铜或镀锌扁钢制成的保护地线(PE),且与桥架每段有数个电气连通点,则桥的接地或接零保护十分可靠,因而验收时可不做本条2、3款的检查9电缆桥架敷设易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合表12.2.1-2的规定;电缆桥架型号表示方法桥架安装示意图电缆桥架托臂安装方法1、托臂在工字钢、角钢立柱上安装用M10*50螺栓连接固定。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设

(1)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1)施工准备:1审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。

2编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。

2)材料的调配和检验1根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。

注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。

2根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。

3电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。

对桥架的板材厚度及外观进行检查,检测数据均应符合规范和设计图纸要求。

检验工作完成后,将结果如实存档,将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。

4电线、电缆进货检验:进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具备出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。

检查电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准;电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象;对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。

检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。

3)电缆桥架施工工艺a.弹线定位根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,沿线路的中心线弹线;按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。

b.固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。

钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

电缆桥架安装施工图

电缆桥架安装施工图

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。

选型时应注意桥架的所有零部件是否符合系列化、通用化、标准化的成套要求。

电缆桥架安装要求示意图
多层电缆桥架安装间距及金属线槽内电缆填充率
电缆梯架组装示意图
电缆梯架规格
电缆梯架引线装置示意图
电缆桥架托臂安装方法
电缆桥架吊装方法1
电缆桥架吊装方法2
电缆桥架吊装方法3
电缆桥架落地安装方法
电缆桥架壁装方法1
电缆桥架壁装方法2
电缆桥架垂直方法1
电缆桥架垂直方法2
金属线槽连接及引线方法
金属线槽穿防火墙安装方法
金属线槽过梁安装方法
电缆桥架与配电盘连接方法
金属桥架与配电盘连接方法
金属线槽垂直安装时电缆(线)固定支架安装方法
电缆桥架穿楼板、穿墙防火安装方法
金属线槽盖板安装方法
电缆在线槽内敷设及线槽跨接地
吊装金属线槽组装示意图。

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工艺工法标准1.1 一般规定1.1.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全。

桥架与配件、附件和紧固件,均应采用镀锌标准件。

1.1.2电缆桥架处于有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。

1.1.3电缆沿桥架敷设,必须单层敷设,排列整齐。

不得有交叉、拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

1.1.4电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。

1.1.5 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行:1 测量定位,安装桥架的支架,经检查确认,才能安装桥架;2 桥架安全检查合格,才能敷设电缆;3 电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设;4 电缆电气交接试验合格,且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认,才能通电。

1.2 施工准备1.2.1技术准备1 按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。

2 按施工图测量放线、坐标和标高、走向,经复核符合设计要求。

3 电缆敷设前,应现场复核桥架路向、弯曲半径是否符合规范要求。

1.2.2材料准备电缆桥架及其配件、电缆、金属型材、防锈涂料、油性涂料、标志牌等。

1.2.3 施工机具1 主要安装机具:电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳等;2 主要检测机具:经纬仪、水平仪、兆欧表、万用表、绝缘电阻测试仪等。

1.2.4作业条件1 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。

2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架敷设。

3 电缆耐压和电阻测试符合要求的相关的技术标准的规定。

4 线路上的障碍物已清除干净。

5 电缆线路敷设所需的配件、附件匹配齐全。

1.3 材料质量控制1.3.1 各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等有产品合格证;桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象;1.3.2 桥架的外观检查:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。

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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺工法
1 前言
1.1工艺工法概况
电缆桥架有铝合金桥架、钢制桥架等,由于材质不一样致使其安装方式及技术要求也不一样。

电缆敷设分为动力电缆、控制电缆等,用途不一样相应的敷设方式也不一样。

1.2工艺原理
电缆桥架的安装通过先安装桥架支架、安装桥架、接地线的过程进行施工,电缆敷设通过相应的电缆排布图进行电缆敷设。

2 工艺工法特点
电缆桥架采用成品支架与弯头采用制作的方式,电缆敷设采用人力及简单机械的方式进行施工。

3 适用范围
本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工。

4 主要引用标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)
《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)
5 施工方法
低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤:施工准备、划线定位、固定件安装、桥架支撑架安装、桥架、托盘安装、桥架的接地保护、敷设电缆、电缆头制作等。

6 工艺流程及操作要点
6.1施工工艺流程
6.1.1室内电缆桥架及电缆敷设施工工艺流程见图1
6.2操作要点
6.2.1划线定位
根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度)确定并标出支撑物的具体位置。

6.2.2固定件安装
螺栓安装:用冲击钻钻孔直径的误差不得超过±0.5~±0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清理干净。

打孔的深度应以套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为宜。

用木锤或垫上木板后用铁锤将膨胀螺栓敲入墙内或顶板内,螺栓固定后,其头部倾斜值不应大于2mm或采用带膨胀螺母镀锌通丝吊杆。

6.2.3桥架支撑件安装
1 撑件在室内安装常用的几种形式可参照国标图集.
2 自制支架与吊架所采用的扁铁规格不应小于30mm*3mm,角钢规格不小于25mm*25mm*3mm,圆钢不小于Φ8自制吊支架必须小于按设计要求进行防腐处理。

3 支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

4 轻钢龙骨上敷设桥架应各自单独卡具吊装或支撑系统,吊架直径不应小于8mm。

5 在钢结构上可用万能吊具进行安装。

6.2.4桥架、托盘安装
1 桥架、托盘用连接板连接,垫片、弹簧垫、螺母紧固,螺母应位于桥架、托盘外侧。

2 桥架与电气柜、箱、盒连接时,进出线口应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

3 桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

4 桥架的盖板在直线段上和900转角处,应成450斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。

5 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。

6.2.5电缆桥架桥架的接地保护
1金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。

3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有
防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

4 桥架在建筑变形缝处做跨接地线,跨接地线要留余量。

6.2.6电缆桥架上电缆敷设
1 室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。

2 电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等划伤电缆的缺陷,并予以处理。

3 电缆在桥架上可无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。

4 桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止端等标记。

标记应清晰齐全,挂装整齐。

5 在建筑物中有变形缝处敷设应留有余量。

6在电缆敷设之前需要根据现场实际及结合图纸绘制电缆敷设布置图,这样可以做到电缆敷设完成后电缆的整齐、美观。

6.2.7电缆头制作
1低压电线和电缆,线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,截面积不应小于表3的规定。

2
位应一致。

4 芯线与电器设备的连接应符合下列规定:
1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接;
2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接;
3)截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设备自带插接式端子外,接续端子
后与设备或器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;
4)多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;
5)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

6电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。

7电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。

7 劳动力组织
由于根据工程性质不同、现场实际条件的不同,电缆桥架安装和桥架内电缆敷设使用的时间不同并且始终贯穿整个工程。

现以西安地铁2号线行政中心站的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设(桥架安装800m,电缆敷设40000m)。

通过实践,总结出一个工作面比较理想的人员配置如表1。

8 主要机具设备
根据机械工作能力和实际工作量,工具用品及检测装置如表2。

9 质量控制
9.1易出现的质量问题
9.1.1桥架支吊架不平、不直、不牢固。

9.1.2桥架连接不按照施工要求施工。

9.1.3电缆敷设不按照施工要求敷设。

9.2保证措施
9.2.1 在桥架之间安装过程中、严格要求作业人员按照技术交底施工,对不合格的地方坚决拆除重新施工。

1 支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,放松零件齐全。

2 严禁用电气焊切割支架及用电气焊在支架上开孔。

9.2.2电缆桥架安装要求有以下几点:
1 当无设计要求时,电缆桥架水平安装的间距为1.5~3m;垂直安装的间距不大于2m。

2 桥架与支架间螺栓、桥架连接螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

9.2.3在电缆敷设之前,要仔细核对每个电缆敷设路径,对电缆进行合理的排布,分清哪根电缆先敷设、哪根电缆后敷设;敷设一根电缆整理及绑扎一根电缆。

10 安全措施
10.1主要安全风险分析
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设中存在高空坠落、触电、物体打击、火灾等安全风险。

10.2保证措施
10.2.1 施工人员进入场地必须进行三级教育;电工、电气焊工、起重工等作业人员必须经过专业培训,取得合格证后方可上岗。

10.2.2定期进行安全交底,安全员负责检查并监督措施。

10.2.3严格执行安全交底中的各种要求及电气安装工程中各分项的安全注意事项。

10.2.4登高作业时应使用梯子或脚手架进行,并采用相应防滑措施,严禁蹬踏设备或在绝缘子上进行作业。

10.2.5带电作业时,工作人员必须穿绝缘鞋,并且至少两人作业,其中一人操作,另一人监护。

10.2.6电气焊操作前必须办理用火手续,并用动火证,准备可行的措施,有专人监护。

11 环保措施
11.1施工过程中产生的噪音扰民应采取相应控制措施。

11.2保持施工环境整洁、不野蛮施工、严禁违章指挥施工,每天工完清场,未完物料应归置在合适的地方,对废物垃圾进行清理,并应在指定地点堆放。

12 应用实例
12.1工程简介
上海地铁8号线西门站位于上海市黄浦区西藏南路复兴路交叉处,南北走向,结构型式为地下二层双柱式钢筋砼结构,总建筑面积为11072 ㎡,电缆桥架安装和桥架内电缆敷设分项包含以下内容:桥架安装800m,电缆敷设40000m。

12.2施工情况
上海地铁8号线西门站电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工作,2006年8月开始,2007年12月完成。

12.3工程结果评价:
上海地铁8号线西门站电缆桥架安装和电缆敷设合格率为100%。

12.4建设效果及施工图片
图2 电缆桥架安装
图3 电缆桥架在结构伸缩缝的处理
图4 电缆敷设
图5 电缆接线。

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