焊接安全生产基本知识

焊接安全生产基本知识

1、为什么在我国的劳动保护工作中规定焊工属于特殊工种？

焊接施工中有许多不安全因素。焊工经常与内有易燃、易爆、有毒、强腐蚀的气体或物料以及在高温高压条件下工作的锅炉压力容器、压力管道打交道，往往要在狭小的空间或在高空中焊接，有触电、烫伤、烧伤、高空坠落、碰撞、中毒、中暑、火灾、爆炸等危险。这不但严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康，而且还会使国家和人民生命财产遭受重大损失。所以，在我国的劳动保护工作中规定焊工属于特殊工种。

2、焊接过程中产生的有害因素有哪些?

施焊过程中产生的有害因素，可分为化学有害因素和物理有害因素两大类。化学有害因素有焊接烟尘、有害气体等。物理有害因素有光辐射、高频电磁场、热辐射、噪声及放射线等。

对这些不安全因素我们不能回避，也不能谈虎色变，要掌握安全知识，贯彻安全第一、预防为主的方针，加强防范。

3、焊接烟尘中的尘粒是怎么形成的?

电弧焊的烟尘是由金属及非金属物质在电弧的高热下蒸发，在空气中氧化后冷凝而成的。各种熔化焊方法都会产生或多或少的焊接烟尘。焊条电弧焊、药芯焊丝CO2焊烟尘较多些，钨极氩弧焊、埋弧焊烟尘相对较少。不同成分的焊接材料和母材，在焊接时将产生不同成分的焊接烟尘。常用结构钢的焊接烟尘成分主要是氧化物和氟化物，常见的有氧化铁、氧化硅、氧化锰、氧化钠、氧化钙等，低氢型焊条焊接的烟尘中还有较多的氟化钙、氟化钠、氟化钾等。

4、在焊接过程中会产生哪些有害气体?

在熔化焊时会产生一些气体，其中对人体有害的称为有害气体，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物等。

5.焊接时有害气体中的臭氧是怎样产生的?有什么害处?

焊接时，有害气体臭氧是在电弧的强烈弧光照射下，空气中的氧气发生光化学反应而产生的。臭氧是一种浅蓝色气体，具有强烈刺激性的腥臭味，是极强的氧化剂，容易同各种物质发生化学反应。臭氧被吸人人体后，主要是刺激

呼吸系统和神经系统，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力，严重时可发生肺水肿与支气管炎。

6、焊接有害气体中的氟化物是怎样产生的?有什么害处?

焊接过程中，焊剂或焊条药皮中的氟化钙、氟化钠、氟化钾等会进入焊接烟尘，在化学反应中还会产生少量的氟化氢。吸入氟化物过多会引起氟骨症，使骨盆和腰椎骨质改变，骨间膜、肌腱、韧带可出现大小不等、形态不一的钙化或骨化。氟化物对呼吸道有刺激作用，可引起呼吸道慢性炎症。

7、焊接烟尘浓度与焊接场所通风条件有什么关系?

焊接场所不同，通风条件不同，焊接烟尘和有害气体的散发与积聚的情况也不同。露天作业场所通风条件好，焊接烟尘和有害气体较易散发，焊接烟尘浓度是最低的。焊工可选择上风方向作业，这样受影响最小。

车间内焊接通风条件不如露天作业，若天气不冷，车间自然通风条件较好，车间焊接工作量又不大，则焊接烟尘和有害气体浓度可能不大。如果车间自然通风条件不好，焊接工作量又大，特别是冬天气温低，门窗紧闭，焊接烟尘和有害气体浓度就会很高，焊接时就得采取必要的强制通风措施，降低焊接烟尘和有害气体浓度。

在容器内、管道内焊接，自然通风条件极差，尤其是在容积较小、狭窄封闭的情况下，如果不采取安全措施，焊接烟尘和有害气体的浓度必然大大超过容许浓度。

8、如何安全使用氧气瓶?

①氧气瓶必须按《气瓶安全监察规程》定期检验。未检的、检期已过的或检查不合格的都不能使用，以免发生危险。

②氧气瓶应有瓶帽和护圈，运输时要轻装轻放，避免冲撞或摔坏瓶阀而造成事故。

③在运输或使用时，要避免暴晒或受热，与高温物体或明火距离不得小于10米。

④氧气瓶使用前要检查瓶阀、接管螺纹、减压器是否正常，如有漏气、滑扣、表针不灵等情况要及时报请修理，禁止带压拧紧阀杆、调整垫圈等。检查是否漏气应用肥皂水，不得使用明火。与电焊作业在同一工作地使用的氧气瓶，

瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。冬季瓶阀或减压器结霜要用热水或蒸汽解冻，严禁用火焰烘烤或用铁器敲击。

9、如何安全使用乙炔瓶?

除同氧气瓶的注意事项外，还应注意：

①必须配用合格的乙炔专用减压器和回火防止器。

②瓶体表面温度不得超过40℃，否则乙炔在丙酮中的溶解度降低，力会

急剧增高。

③乙炔钢瓶只能直立存放和使用，不得横躺卧放，以防丙酮流出引起火灾和爆炸。

④存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔气滞留。

⑤乙炔瓶不得受剧烈振动或撞击，以免填料下沉，在瓶内形成净空间。

⑥瓶内乙炔不得用尽，要留0.1～0.3MPa的剩余压力，并关紧瓶阀，以

免空气进入瓶内。

10、焊接作业有哪些不安全因素?

①触电——焊工换焊条时手要接触焊条，还常常站在或蹲在焊件上焊接，电会通到手上、身边或脚下，特别是在狭窄的容器锅炉内，四周都是金属导体，触电的危险性更大。焊机的空载电压一般是50～80伏，超过36伏安全电压，焊机接入车间的电网电压是380伏，若焊机接地接零不良，焊工触电就更危险。

②火灾、爆炸和灼烫——在焊接处附近有可燃物或可燃气体，焊接时飞溅的火花、落下的熔滴熔渣极易引起火灾或爆炸。修理容器或管道，若内有残留可燃物未彻底清除，危险性就更大。

③碰撞或高空坠落——在施焊的厂房或工地，焊件经常要吊运翻转，容易发生碰撞、砸伤。在大直径的焊件上焊接，焊工要爬上几米高的焊件上部或操作架高处焊接，现场安装时更要爬到数十米的高处作业，焊工不但要蹲着站着，而且要拿着焊把，拉着电缆，带着焊条，头上还要戴着电焊帽，高空坠落的危险比一般登高作业大得多。若焊接中触电或突然灼烫，更会使焊工失控坠落。

11、焊条电弧焊主要有哪些有害因素?

①电弧产生的光辐射。

②焊接时产生的烟尘与有害气体(臭氧、氟化氢、氮氧化物等)，尤其是用低氢焊条时焊接烟尘和有害气体较多。

③焊前预热和焊接时产生的高温。

12、焊接时应如何安全用电?

①焊机和手提砂轮等电动工具应符合安全要求，并可靠地接地接零，电缆和焊把应绝缘良好。

②焊机的安装、修理、检查应由电工进行，焊工不得自行处理。

③焊工应配戴齐全各种安全防护用具，如绝缘鞋、皮手套、工作服等。高空作业应带安全带，在狭窄潮湿的锅炉容器或管道内施焊时，应在身下铺绝缘橡胶垫，并应有人监护。

④焊工使用的照明灯、控制器和开关应用36伏或12伏的安全电压。

13、对焊机有哪些安全要求?

①焊机的空载电压在满足焊接工艺的同时，应考虑焊工的操作安全而不宜太高。通常，直流电焊机的空载电压不超过70伏，交流电焊机的空载电压不超过80伏。

②焊机的电源必须有独立而容量足够的保护装置，如熔断器或自动断电装置，焊机出现异常或过载时能立即切断电源，保证安全。焊机的控制部分应尽可能安置在焊机附近人手能方便操作的地方，周围应留有通道。

③焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。焊机的接线柱、极板和接线端应有防护罩，快速电缆接头和插销孔的接线端应用绝缘板隔离，并装在绝缘板平面内。

④焊机的线圈、线路带电部分对焊机外壳和对地之间、一次线圈与二次线圈之间、相与相及线与线之间都必须符合绝缘标准的要求，其电阻均不得小于1兆欧。

⑤焊机应处于完好状态，焊机各触点和连接件应联接牢靠，不得松动或脱落。

14、防护焊接烟尘和有害气体有什么办法?

①焊工配戴防尘防毒护具。②排除或净化焊接烟尘和有害气体。

③通风送风，使焊工呼吸到合乎要求的空气。