NCStudioV 用户手册
NcStudio-V15 激光平面切割高功率控制系统手册说明书
NcStudio-V15 激光平面切割高功率控制系统厂商手册（LS6000M）版次：2023年03月13日第3版作者：激光加工产品部上海维宏电子科技股份有限公司版权所有目录1 快速入门 (1)1.1 系统组成 (1)1.1.1 非总线控制系统 (1)1.1.2 总线控制系统 (1)1.2 硬件连接示意图 (2)1.2.1 非总线控制系统（方案1） (2)1.2.2 非总线控制系统（方案2） (3)1.2.3 总线控制系统（方案1） (3)1.2.4 总线控制系统（方案2） (4)1.3 快捷键一览 (5)2 机床安装 (7)2.1 概述 (7)2.2 安装尺寸图 (7)2.2.1 Lambda 控制器安装尺寸图 (7)2.2.2 扩展端子板安装尺寸图 (9)2.2.3 随动仪放大器安装尺寸图 (10)2.2.4 PM95A运动控制卡安装尺寸图 (11)2.3 安装随动仪放大器 (11)2.4 安装运动控制卡 (11)2.6 安装驱动程序 (13)2.6.1 自动安装驱动程序 (13)2.6.2 手动安装驱动程序 (14)3 系统调试 (17)3.1 概述 (17)3.2 设置 NcConfig (18)3.2.1 备份数据 (18)3.2.2 恢复数据 (19)3.2.3 配置设备并设置端口映射 (20)3.2.4 设置保护端口 (22)3.3 修改端口极性 (23)3.4 设置驱动器参数 (24)3.4.1 设置非总线驱动器参数 (24)3.4.2 设置总线驱动器参数 (51)3.5 设置总线系统参数 (54)3.6 设置速度参数 (56)3.7 设置脉冲当量 (56)3.7.1 计算公式 (56)3.7.2 参数说明 (57)3.8 调整轴方向 (57)3.9 设置工作台行程 (58)3.10 使用丝杠误差补偿 (58)3.10.1 仅反向间隙补偿 (59)3.10.2 双向补偿 (59)3.11 检测机床设置 (62)3.11.1 检测脉冲当量和电子齿轮比 (62)3.11.2 检测脉冲 (62)3.11.3 检测激光工艺 (63)3.12 进行机床老化 (63)3.13.1 修改计算机 IP 地址 (65)3.13.2 修改摄像头 IP 地址 (67)4 随动调试 (70)4.1 概述 (70)4.1.1 页面切换区 (70)4.1.2 随动控制区/随动参数设置区 (71)4.1.3 坐标显示区 (74)4.1.4 手动控制区 (75)4.1.5 随动控制按钮 (75)4.2 操作 (76)4.2.1 执行准备项 (77)4.2.2 检测电容 (77)4.2.3 执行伺服标定 (77)4.2.4 执行标定 (78)4.2.5 检查随动 (79)4.3 参数 (79)4.3.1 系统设置参数 (80)4.3.2 跟随设置参数 (80)4.3.3 随动仪参数 (81)4.3.4 标定设置参数 (82)4.3.5 速度设置参数 (83)4.3.6 实时状态检测参数 (83)4.3.7 Z手动速度参数 (83)4.4 常见问题 (84)4.4.1 电气干扰严重 (84)4.4.2 设置跟随高度与实际跟随高度有偏差 (84)4.4.3 电容反馈正常，标定结果良好，切割头频繁停止工作 (85)4.4.4 切薄板时切割头抖动严重，导致切割工件轮廓发生变形 (85)4.4.5 点动Z轴或直接开随动时系统报警“随动错误状态” (85)4.4.6 编码器方向或轴方向出错 (86)4.4.7 随动到位等待超时 (86)4.4.8 跟随误差偏大 (86)4.4.9 系统空闲或加工过程中开跟随碰板报警 (87)4.4.10 系统静态下碰板报警 (87)4.4.11 跟随过冲 (88)5 电气接线图 (89)5.1 端子板 (89)5.1.1 非总线控制系统（方案1） (89)5.1.2 非总线控制系统（方案2） (92)5.1.3 总线控制系统（方案1） (95)5.1.4 总线控制系统（方案2） (98)5.2 激光器 (100)5.2.1 IPG-YLR 系列激光器 (101)5.2.2 飞博 MARS-500W 激光器 (102)5.2.3 锐科 Raycus 光纤激光器 (102)5.2.4 JK / GSI-500W-FL 激光器 (103)5.2.5 创鑫Max光纤激光器 (103)5.2.6 SPI-500W-R4 激光器 (104)5.2.7 海富HFB 1000-1500W 激光器 (104)5.2.8 GW SMATLas 3S 激光器 (105)5.3 驱动器接线图 (106)5.3.1 驱动器接口定义 (106)5.3.2 驱动器接线图（位置环控制模式） (107)5.3.3 驱动器接线图（速度环控制模式） (123)6 手柄简介 (137)6.1 WHB05L(V4) 无线手柄 (137)6.2 WHB05L(V5) 无线手柄 (139)6.3 WHB05N(V1) 无线手柄 (141)6.4 产品规格参数 (143)6.5 使用注意事项 (143)6.6 常见问题 (143)1 快速入门1.1 系统组成NcStudio V15 激光切割控制系统由硬件和软件组成：∙软件NcStudio V15 激光切割控制系统软件主界面介绍参见对应的用户手册。
ncstudio使用手册
ncstudio使用手册NCStudio 是一款计算机控制加工软件，广泛应用于工业加工领域。
以下是一个简化的版，概述了NCStudio 使用手册的主要内容：一、软件概述NCStudio 是一款集成了数控编程、仿真、加工控制等功能的一体化软件。
它可以帮助用户实现从零件设计到加工的全过程控制。
NCStudio 支持各种数控机床和数控系统，并提供了一系列高效的加工策略和优化算法。
二、安装与启动1. 下载与安装：访问NCStudio 官方网站，下载适合您操作系统的软件安装包，并按照提示进行安装。
2. 启动与登录：启动NCStudio 软件，输入您的用户名和密码进行登录。
三、文件管理1. 新建文件：点击“新建”按钮，创建一个新的加工文件。
2. 打开文件：点击“打开”按钮，导入已有的加工文件。
3. 保存文件：点击“保存”按钮，保存当前的加工文件。
四、数控编程1. 加工策略：根据零件的加工要求，选择合适的加工策略，如粗加工、精加工、钻孔等。
2. 参数设置：设置加工参数，如转速、进给、切削深度等。
3. 刀具路径：生成刀具路径，模拟加工过程。
五、仿真与模拟1. 仿真：在加工前，使用NCStudio 的仿真功能，检查刀具路径的正确性和可行性。
2. 模拟：实时监控加工过程，查看加工进度和质量。
六、加工控制1. 发送代码：将刀具路径转换为机床可识别的代码，并发送到机床。
2. 机床控制：控制机床进行加工，包括启动、停止、紧急停止等。
七、参数设置与优化1. 系统参数：在“系统参数”菜单中，设置系统的各项参数，如单位、坐标系等。
2. 加工参数：在“加工参数”菜单中，设置加工的各项参数，如切削速度、进给率等。
3. 刀具参数：在“刀具参数”菜单中，设置刀具的各项参数，如刀具类型、刀具长度等。
八、帮助与支持1. 帮助文档：在软件内部，点击“帮助”按钮，查看详细的帮助文档和教程。
2. 技术支持：联系NCStudio 提供的技术支持，获取帮助和解答问题。
NCStudio-V5-4-用户手册
维宏®雕刻机运动控制系统Ncstudio™版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
升级记录1.V5.4.7●添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1, #SSCURWORKCOOR2变量，用于访问当前点的工件坐标。
NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。
●校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令，更简洁。
●在文件管理窗口中文件大小右对齐，并且每千位用逗号分隔。
●手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。
2.V5.4.10●修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。
●改进了MaskEdit的编辑性能。
●把复位的快捷键设为F12。
3.V5.4.11●修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。
●修正了高级开始的一个错误。
4.V5.4.12●修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。
●增加了按照时间过期限制的功能。
5.V5.4.13●增加了软限位自动减速的特性。
●软限位时候不再有余差，而是精确地停在边界上。
6.V5.4.14●错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。
●在驱动程序中增加_UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。
7.V5.4.15●修正了暂停时候，有明显的速度大跳动问题。
8.V5.4.16●增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。
●文件位置更新时只考虑当前加工文件。
●在系统参数之厂商参数之电机参数中，增加了Ｚ轴最大速度参数的设定。
维宏数控运动控制系统(中文, V5_3_6 for luoke)用户手册
维宏®雕刻机运动控制系统NC STUDIO™版本5.3.6软件用户手册二○○三年二月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
目录目录............................................................................................................................ I I 1概述.. (1)2系统安装与连接 (3)2.1NC STUDIO的系统基本配置 (3)计算机主机 (3)操作系统 (3)2.2NC STUDIO系统的安装 (4)安装NC STUDIO运动控制卡 (8)2.3NC STUDIO控制卡与驱动系统的连接 (9)安装运动控制卡驱动程序 (8)安装NC STUDIO软件 (4)3 NC STUDIO基本概念 (10)3.1操作模式与状态 (10)操作模式 (10)操作状态 (11)3.2机床坐标系 (11)机械坐标系 (12)工件坐标系 (12)4 NC STUDIO操作界面 (13)4.1标题栏 (14)4.2菜单栏 (15)4.3工具栏 (16)4.4数控信息栏 (16)4.5状态栏 (17)4.6数控状态窗口 (17)当前位置 (17)进给速度 (18)主轴转速..................................................................................... 错误!未定义书签。
4.7自动操作窗口 (20)4.8手动操作窗口 (22)4.9加工轨迹窗口 (24)三维视图模式 (25)二维视图模式： (27)4.10系统日志窗口 (30)4.11程序管理窗口 (31)4.12系统参数窗口 (32)机械参数 (34)电气参数..................................................................................... 错误!未定义书签。
NCStudio 操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO软件使用手册目录升级纪录 (II)目录............................................. 错误!未定义书签。
1概述.......................................... 错误!未定义书签。
软件特性........................................... 错误!未定义书签。
2系统安装与连接 ................................ 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™的系统基本配置............................ 错误!未定义书签。
计算机主机........................................ 错误!未定义书签。
操作系统.......................................... 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™系统的安装................................ 错误!未定义书签。
安装Ncstudio™软件................................ 错误!未定义书签。
安装Ncstudio™运动控制卡.......................... 错误!未定义书签。
重新启动计算机.................................... 错误!未定义书签。
其他安装问题....................................... 错误!未定义书签。
卸载N CSTUDIO™系统 ................................. 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接.................... 错误!未定义书签。
3 NCSTUDIO™基本概念 ............................ 错误!未定义书签。
NCStudio_V5_4_--__最终用户手册
银田雕刻机运动控制系统
Ncstudio? 版本5.4.**
软件用户手册
二○○四年一月
合肥银田数控技术有限公司
8. 不得把雕刻机放在临水、有雪、阳光直射的地方；
9. 雕刻机四周要有足够的空间，以防止加工时材料或机器移动部件碰撞四周的物品；
10. 水箱应及时换水，水位必须超过水泵高度，以确保主轴电机杂物进入，且增强使用寿命。
目 录
1 概述 1
1.1 软件特性 1
4.1 标题栏 15
4.2 菜单栏 16
4.3 工具栏 17
4.4 数控信息栏 17 Nhomakorabea 4.5 状态栏 17
4.6 数控状态窗口 18
加工状态和时间信息 18
当前位置 18
进给速度 19
机床控制 20
4.7 自动操作窗口 21
4.8 手动操作窗口 22
(1) 安装Ncstudio?软件，待安装程序提示关闭计算机后，关闭计算机。
(2) 关闭计算机后，安装运动控制卡。
(3) 重新启动计算机，进入Windows操作系统后，略微等待一会，待Windows自动完成配置，整个安装工作就算完成了。
(4) 运行Ncstudio?系统。
下面详细介绍其中的关键步骤。
感谢您选择了本公司的产品！
本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。在此谨表歉意。
(8) 单击下一步，系统自动完成文件复制过程。并且提示立即关闭计算机。
上海维宏电子科技股份有限公司 NcStudio-V15 激光平面切割控制系统 厂商手册说明书
NcStudio-V15 激光平面切割控制系统厂商手册（LS1500、LS3000、LS8000M）版次：2023 年04 月04 日第2.2 版作者：激光加工产品部上海维宏电子科技股份有限公司版权所有目录1快速入门 (1)1.1概述 (1)1.2硬件连接示意图 (2)1.3快捷键一览 (4)2机床安装 (5)2.1概述 (5)2.2安装随动仪放大器 (5)2.3安装运动控制卡 (6)2.4安装软件 (7)2.5安装驱动程序 (8)2.5.1自动安装驱动程序 (8)2.5.2手动安装驱动程序 (9)3系统调试 (12)3.1概述 (12)3.2设置 NcConfig (13)3.2.1备份数据 (13)3.2.2恢复数据 (14)3.2.3配置设备并映射端口 (15)3.2.4保护端口 (17)3.4设置驱动器参数 (19)3.4.1设置非总线驱动器参数 (19)3.4.2设置总线驱动器参数 (50)3.5设置总线系统参数 (54)3.6设置速度参数 (55)3.7设置脉冲当量 (55)3.8调整轴方向 (58)3.9设置工作台行程 (58)3.10使用丝杠误差补偿 (59)3.10.1使用反向间隙补偿 (59)3.10.2使用双向补偿 (59)3.11检测机床设置 (61)3.11.1检测脉冲当量和电子齿轮比 (61)3.11.2检测脉冲 (61)3.11.3检测激光工艺 (62)3.12进行机床老化 (63)3.13安装和使用摄像头 (64)3.13.1修改计算机 IP 地址 (65)3.13.2修改摄像头 IP 地址 (66)4随动调试 (68)4.1概述 (68)4.1.1页面切换区 (69)4.1.2随动控制区/随动参数设置区 (69)4.1.3坐标显示区 (73)4.1.4手动控制区 (73)4.1.5随动控制按钮 (74)4.2操作 (75)4.2.1执行准备项 (75)4.2.2检测电容 (75)4.2.4执行标定 (76)4.2.5检查随动仪放大器 (78)4.3参数 (79)4.3.1系统设置参数 (79)4.3.2跟随设置参数 (81)4.3.3随动仪参数 (82)4.3.4标定设置参数 (84)4.3.5速度设置参数 (86)4.3.6实时状态检测参数 (87)4.3.7Z手动速度 (87)4.4常见问题 (88)4.4.1电气干扰严重 (88)4.4.2碰板电容不为零 (89)4.4.3标定时切割头碰板仍继续向下运动 (89)4.4.4设置跟随高度与实际跟随高度有偏差 (90)4.4.5电容反馈正常，标定结果良好，切割头频繁停止工作 (90)4.4.6切薄板时切割头抖动严重，导致切割工件轮廓发生变形 (90)4.4.7点动Z轴或直接开随动时系统报警‚随动错误状态‛ (91)4.4.8编码器方向或轴方向出错 (91)4.4.9随动到位等待超时 (92)4.4.10跟随误差偏大 (92)4.4.11系统空闲或加工过程中开跟随碰板报警 (93)4.4.12系统静态下碰板报警 (94)4.4.13跟随过冲 (94)5电气接线图 (95)5.1端子板 (95)5.1.1Lambda 控制器 (95)5.1.2扩展端子板 (98)5.2激光器 (101)5.2.1IPG-YLR 系列激光器 (102)5.2.2飞博 MARS-500W 激光器 (102)5.2.3锐科 Raycus 光纤激光器 (103)5.2.4JK / GSI-500W-FL 激光器 (104)5.2.5创鑫Max光纤激光器 (105)5.2.6SPI-500W-R4 激光器 (106)5.2.7海富HFB 1000-1500W 激光器 (107)5.2.8GW SMATLas 3S 激光器 (108)5.3驱动器接线图 (109)5.3.1驱动器接口定义 (109)5.3.2驱动器接线图（位置环控制模式） (111)5.3.3驱动器接线图（速度环控制模式） (134)6手柄简介 (151)6.1WHB05L(V4) 无线手柄 (152)6.2WHB05L(V5) 无线手柄 (154)6.3WHB05N(V1) 无线手柄 (156)6.4产品规格参数 (158)6.5使用注意事项 (158)6.6常见问题 (159)法律声明 (160)1快速入门1.1概述NcStudio V15 激光切割控制系统由硬件和软件组成：∙硬件o PM95A 运动控制卡o Lambda 控制器：▪非总线控制系统：Lambda 5E 控制器▪总线控制系统：Lambda NE 控制器o EX33A 扩展端子板（控制随动）o EX31A 扩展端子板（扩展端子接口）o SE001 随动仪放大器o DB9M/F 通讯线 2 根o射频电缆线 1 根o M16 三芯航空插头拖链电缆线1根o WHB05L 无线手柄 / WHB05N 无线手柄各个硬件之间的连接示意图参见硬件连接示意图。
NcStudio V12 上下料控制系统 用户手册说明书
NcStudio V12上下料控制系统用户手册（第1版）上海维宏电子科技股份有限公司Weihong Electronic Technology Co., Ltd.The copyright of this manual belongs to Weihong Electronic Technology Co., Ltd. (hereinafter referred to as Weihong Company). This manual and any image, table, data or other information contained in this manual may not be reproduced, transferred, or translated without any prior written permission of Weihong Company.The information contained in this manual is constantly being updated. You can login to the official website of Weihong Company to download the latest PDF edition for free.本手册版权属于上海维宏电子科技股份有限公司所有。
未经本公司书面许可，任何人不得对此说明书和其中所包含的任何资料进行复制、拷贝或翻译成其它语言。
因印刷品具有一定滞后性，产品部分更新内容可能无法及时录入，由此给您带来的不便，敬请谅解。
如需了解最新版本的更新内容，可至维宏公司官网进行免费下载。
内容快速上手 (1)常用操作 (3)绝对值设置 (3)上下料操作 (4)换料操作 (4)手动换料 (6)上下料流程 (7)上下料相关参数 (8)润滑 (9)管理程序文件 (10)参数操作 (13)注册 (14)总线功能 (15)设置驱动器站地址 (15)安川驱动器 (15)维智驱动器 (17)设置驱动器参数 (18)调机过程 (20)安川驱动器 (20)调机前 (20)调机步骤说明 (20)调机失败 (21)维智驱动器 (21)调机前 (21)调机步骤说明 (22)调机失败 (22)V12设置驱动器参数 (23)V12自动调机 (24)功能介绍 (25)分中 (25)两点分中 (25)圆三点分中 (25)仿真功能 (26)手轮引导 (26)主轴预热与磨损 (26)日志功能 (26)用户指令（MDI） (26)丝杠误差补偿原理 (27)螺距误差 (27)丝杠误差补偿文件说明 (28)反向间隙误差 (29)系统维护 (30)制作安装包 (30)系统备份与还原 (30)使用U盘备份与还原 (31)常见问答 (36)软件安装过程中是否需要迁移参数？ (36)上电开机后，端子板信号灯未亮，什么原因？ (36)软件安装完成后，是否需要固件升级？ (36)附录 (37)操作模式 (37)操作状态 (37)机械坐标系 (38)工件坐标系 (38)快速上手产品配置NcStudio V12上下料控制系统支持总线、非总线两种配置，对应使用的朗达控制器有所不同。
ncstudio使用手册
ncstudio使用手册NCStudio 使用手册1. 概述NCStudio 是一款用于数控设备的操作和控制软件，提供了丰富的功能和操作界面，方便用户进行数控设备的编程和操作。
本手册将介绍NCStudio 的安装、使用方法以及常见问题解决方法，帮助用户更好地掌握该软件。
2. 安装与设置2.1 硬件要求在安装NCStudio 之前，确保计算机系统和硬件满足以下最低要求：- 操作系统：Windows 7/8/10- 内存：4GB 以上- 存储空间：500MB 以上2.2 安装过程1）准备安装文件：从官方网站或其他可信来源下载 NCStudio 安装文件；2）运行安装程序：双击安装文件，按照提示完成安装程序的运行；3）选择安装路径：选择合适的安装路径，并按照提示进行安装；4）完成安装：等待安装程序完成，并根据需要创建桌面快捷方式。
2.3 界面和基本设置启动 NCStudio 后，您将看到如下界面：[插入一张 NCStudio 界面截图]界面主要包括以下几个部分：- 菜单栏：包含了各种功能选项和设置选项；- 工具栏：提供了常用工具和操作按钮；- 编程区域：用于编写和编辑数控程序代码；- 属性区域：显示所选元素的属性和参数；- 机床模拟区域：用于机床模拟和运行程序。
在开始使用 NCStudio 之前，我们还需要进行一些基本设置：1）语言设置：选择您熟悉和使用的语言，以便更好地理解软件界面和提示信息；2）机床参数设置：输入您所使用的机床型号和参数，以便NCStudio 能够正确控制机床；3）界面个性化设置：按照自己的需求调整界面的颜色、字体和布局。
3. 编程和操作3.1 数控程序编写NCStudio 提供了多种编程方式，包括手动编程、图形编程和刀具路径生成。
在进行编程之前，需要先了解数控编程的基本规则和语法，并清楚所需加工零件的尺寸和几何特征。
编写数控程序的一般流程如下：1）打开 NCStudio，创建一个新的工程文件；2）选择编程方式：根据需要选择手动编程、图形编程或刀具路径生成；3）编写程序代码：根据零件的几何特征和加工工艺，编写程序代码并保存；4）检查程序代码：使用 NCStudio 提供的检查工具检查程序代码的正确性和合理性；5）上传程序代码：将编写好的程序代码上传至数控设备。
维宏四轴雕刻机运动控制系统Ncstudio V10用户手册(适用于PCIMC-75A控制卡)说明书
machine must be grounded. 4） When machine is not in use, please shut off the power. 5） Please pull out the BNC connector plugs, when the machine is not used for a period of
雕刻机维宏软件参数设置手册 精品
还有一些参数由于用户平时不会涉及到，所以系统界面中没有列出，这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。
手动速度：包括手动高速速度和手动低速速度，这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。
●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度；●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
自动参数：●空程速度：G00 指令的运动速度；●加工速度：G01、G02、G03等加工指令的插补速度。
这两个值控制以自动方式运动时的速度，如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度，就以这里设定的速度运动。
注意：增量方式的运动速度是空程速度。
这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。
参见4.6节。
●使用缺省速度：是否放弃加工程序中指定的速度，使用上面设臵的系统缺省速度。
●使用缺省转速：指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速，使用人为设臵的系统缺省转速。
●速度自适应优化：是否允许系统根据加工工件的连接特性，对加工速度进行优化。
●IJK增量模式：圆心编程（IJK）是否为增量模式，某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。
关于这一点，请参考对应的后处理程序说明。
●使用Ｚ向下刀速度：是否在Ｚ向垂直向下运动时，采用特定的速度落刀速度。
●优化Ｚ向提刀速度：是否在Ｚ向垂直向上运动时，采用G00速度提刀。
点)。
●空程（G00）指令使用固定进给倍率100%：这个参数是一个选项。
指示系统在执行空程指令时，是否忽略进给被率的影响。
这样当改变倍率时，不影响空程移动的速度。
●暂停或者结束时，自动停止主轴（需要重新启动）：设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后，是否自动停止主轴转动。
●X轴镜像：设定X轴进行镜像。
●Y轴镜像：设定Y轴进行镜像。
换刀位参数：●使用换刀位：如果希望在加工完成后自动回到某个位臵，请选择该选项。
其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时，才起作用。
通用雕刻机使用说明书
操作说明书目录1.雕刻机控制软件（ncstudio）安装设置说明 (2)2.精雕软件与诺诚转换软件 (7)3.材料固定与加工 (8)4.雕刻各种材料对刀具的选择 (13)5.雕刻机控制系统注意事项 (14)6.精雕软件做各种路径对刀具的选择 (15)7.雕刻机各种刀具的雕刻速度 (16)8.雕刻机常见故障与维护 (18)一、NC控制PCI卡（维宏卡）的安装：1．在配件箱里可以看到PCI卡、数据连接线PCI卡的安装，安装位置如下图所示2.软件安装。
（1）插入随机光盘，在光盘中找到Ncstudio安装包，双击解压。
（2）在解压后的文件夹中找到，双击运行，安装软件。
（3）安装驱动。
安装完成后，不必重启计算机。
我的电脑右键→选择属性→系统属性里面选择硬件→选择设备管理器。
鼠标右击，选择扫描检测硬件改动（A）弹出新硬件向导搜索到PCI卡→默认点击下一步→自动安装PCI卡驱动→安装完成→NC可以正常使用!3.雕刻机机床参数设置（1）厂商参数参数设置。
打开软件，点击系统参数→厂商参数输入口令NCSTUDIO.，进入参数设置界面。
根据您的机器来设置，如下来填写对应项！！！对刀块厚度（）mm；固定对刀块坐标X（）Y（）电机参数：Z轴最大速度（1000）毫米/分钟（2）加工参数设置，点击系统参数→加工参数。
进入加工参数设置界面勾选以下三项适合您机器的速度为：其余参数为默认设置即可！注：参数修改完成以后一定要点击应用！设置完成后机器通电后便可以移动了（注意Z轴要在安全高度，四周无障碍物，避免碰撞！）！二、精雕软件与诺诚转换器1.精雕软件：解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹，把发送到桌面就可以直接使用了。
无需安装。
2.诺诚转换器（维宏软件无法兼容精雕的ENG格式路径，所以要用这个转换软件转换成nc代码，然后导入维宏软件，进行加工。
）解压光盘中的这个文件，然后打开文件夹，把发送到桌面就可以直接使用了。
无需安装。
三、材料固定与加工。
NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册-R1
NcStudio-V15激光平面切割高功率控制系统用户手册（LS6000M）版次：2021年1月29日第1.1版作者：产品应用测试部目录1软件界面布局 (1)1.1软件主界面 (1)1.1.1数控状态栏 (2)1.1.2功能页面 (2)1.1.3功能页面栏 (3)1.1.4表盘栏 (3)1.1.5坐标显示区 (4)1.1.6手动控制区 (4)1.1.7机床控制栏 (6)1.1.8加工控制栏 (9)1.2绘图界面 (10)1.2.1常用工具栏 (11)1.2.2图层工具栏 (13)1.2.3绘图区 (14)1.2.4绘图信息栏 (14)1.2.5绘图栏 (14)2快速开始 (14)2.1概述 (14)2.2执行回机械原点或设定基准 (15)2.2.1执行回机械原点 (15)2.2.2设定基准 (17)2.3标定切割头 (19)2.4载入或绘制图形 (20)2.5设置工件原点 (21)2.6.1设置自动寻边 (23)2.6.2设置三点寻边 (25)2.6.3设置两点寻边 (26)2.7执行仿真模拟 (27)2.8开始加工 (27)3图形操作 (28)3.1图形绘制 (28)3.1.1多义线 (29)3.1.2椭圆弧 (29)3.1.3圆弧 (30)3.1.4椭圆 (30)3.1.5圆 (30)3.1.6正多边形 (31)3.1.7星形 (31)3.1.8文字 (31)3.1.9图库 (32)3.2辅助编辑 (32)3.2.1变换视图 (32)3.2.2设置捕捉选项 (34)3.2.3选择对象 (35)3.2.4测量距离 (37)3.2.5检测图形 (38)3.2.6切换填充模式 (39)3.3编辑图形 (39)3.3.1平移 (40)3.3.2旋转 (40)3.3.3镜像 (41)3.3.4对齐 (41)3.3.5缩放 (42)3.3.6合并 (43)3.3.7共边 (45)3.3.8组合 (47)3.3.10炸开 (48)3.3.11打断 (48)3.3.12阵列 (51)3.4图形预处理 (54)3.4.1执行一键预处理 (54)3.4.2执行删除重复线 (56)3.4.3执行简化曲线 (57)3.4.4执行光滑曲线 (58)3.4.5执行多义线转圆 (58)3.4.6执行裁剪自相交 (60)3.4.7执行文字转图形 (60)3.5标记点设置 (61)3.6批量修改 (61)4加工工艺 (62)4.1设置阴切与阳切 (62)4.2设置引刀线 (63)4.3改变加工方向 (65)4.4设置加工顺序 (66)4.4.1显示加工顺序 (67)4.4.2设置自动排序 (68)4.4.3设置手动排序 (69)4.4.4指定单个工件加工顺序 (70)4.4.5顺序列表设置排序 (71)4.4.6手画排序 (72)4.4.7排序到最前/最后 (73)4.5设置割缝补偿 (73)4.6执行一键设置 (75)4.7设置扫描切割 (76)4.7.1设置直线扫描 (77)4.7.2设置圆弧扫描 (78)4.7.3设置LED扫描 (79)4.7.4设置跑道扫描 (81)4.8添加冷却点 (84)4.8.1自动添加冷却点 (85)4.8.2手动添加冷却点 (86)4.9添加释放角 (87)4.10添加倒角 (87)4.10.1自动添加倒角 (87)4.10.2手动添加倒角 (88)4.11设置桥接 (89)4.12设置微连 (90)4.12.1设置自动微连 (90)4.12.2设置手动微连 (92)4.13设置切碎 (92)4.14设置环切 (93)4.15设置停靠点 (94)4.16清除工艺 (95)5图层 (96)5.1概述 (96)5.2操作 (97)5.2.1设置切膜参数 (98)5.2.2设置切割参数 (99)5.2.3设置穿孔参数 (100)5.2.4设置引线工艺 (101)5.2.5设置厚板工艺 (102)5.2.6添加工艺备注 (103)5.2.7导入/另存工艺 (104)5.3参数 (104)5.3.1切膜参数 (104)5.3.2切割参数 (105)5.3.3穿孔参数 (106)5.3.4引线工艺 (108)5.3.5厚板工艺 (109)6排样 (109)6.2操作 (110)6.2.1设置零件排样 (110)6.2.2广告字填充 (115)7工艺库 (119)7.1概述 (119)7.2操作 (120)7.2.1新建/编辑工艺 (120)7.2.2备份/还原工艺 (123)7.2.3导入工艺 (123)7.2.4管理材料 (125)8系统加工和监控 (126)8.1进行批量加工 (126)8.2查看日志 (128)8.3生成加工报告 (128)8.3.1生成生产报告 (128)8.3.2生成运行报告 (129)9系统设置 (131)9.1设置常用参数 (131)9.2设置激光器 (133)9.2.1进行基础设置 (134)9.2.2设置 QCW 模式 (135)9.3设置机床维护定期提醒 (137)9.4设置自动排烟 (138)9.5安装和使用摄像头 (138)9.5.1修改计算机 IP 地址 (138)9.5.2修改摄像头 IP 地址 (140)10系统维护 (141)10.1设置固定点 (141)10.2检测编码器 (142)10.3微调Y1Y2轴 (143)10.4使用丝杠误差补偿 (143)10.4.1使用反向间隙补偿 (144)10.5矫正垂直度 (146)10.6润滑丝杠 (146)10.6.1自动润滑丝杠 (146)10.6.2手动润滑丝杠 (147)10.7气压校正 (147)10.8进行机床老化 (150)10.9控制焦点 (150)10.10焦点校正 (151)10.11监控激光器 (154)10.12电压校正 (155)10.13设置喷嘴 (157)10.13.1设置清洁喷嘴 (157)10.13.2设置更换喷嘴 (159)11高级设置 (160)11.1注册板卡 (160)11.1.1获取注册码 (160)11.1.2注册板卡使用时长 (162)11.1.3常见问题 (163)11.2制作安装包 (163)11.3备份与恢复参数 (164)11.4切换语言 (165)12快捷键一览 (166)1软件界面布局1.1软件主界面通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-V15 激光切割控制系统的软件主界面。
NcStudio-V15 激光平面切割控制系统用户手册(LS1500)-R1
NcStudio-V15 激光平面切割控制系统用户手册（LS1500）版次：2020年11月13日第1版作者：产品应用测试部目录1软件主界面 (1)1.1常用工具栏 (2)1.2窗口显示按钮 (3)1.3机床控制栏 (3)1.3.1坐标显示区 (4)1.3.2手动控制区 (5)1.3.3机床控制按钮 (6)1.3.4加工选项区 (8)1.4图层工具栏 (8)1.5加工信息统计栏 (9)1.6报警/系统信息栏 (9)1.7绘图信息栏 (9)1.8绘图区 (9)1.9绘图栏 (10)2快速开始 (10)2.1概述 (10)2.2执行回机械原点或设定基准 (10)2.2.1执行回机械原点 (11)2.2.2设定基准 (13)2.3标定切割头 (13)2.4载入或绘制图形 (14)2.5设置工件原点 (16)2.6设置寻边定位 (16)2.6.2设置三点寻边 (19)2.6.3设置两点寻边 (21)2.7执行仿真模拟 (22)2.8开始加工 (22)3图形操作 (23)3.1图形绘制 (23)3.1.1多义线 (24)3.1.2椭圆弧 (24)3.1.3圆弧 (24)3.1.4椭圆 (25)3.1.5圆 (25)3.1.6正多边形 (25)3.1.7星形 (25)3.1.8文字 (25)3.2辅助编辑 (26)3.2.1变换视图 (26)3.2.2设置捕捉选项 (27)3.2.3选择对象 (28)3.2.4测量距离 (30)3.2.5检测图形 (30)3.2.6切换填充模式 (31)3.3编辑图形 (31)3.3.1平移 (32)3.3.2旋转 (32)3.3.3镜像 (33)3.3.4对齐 (33)3.3.5缩放 (34)3.3.6合并 (34)3.3.7共边 (35)3.3.8组合 (37)3.3.9解散组合 (37)3.3.10炸开 (38)3.3.12阵列 (40)3.4图形预处理 (43)3.4.1执行一键预处理 (43)3.4.2删除重复线 (45)3.4.3简化曲线 (45)3.4.4光滑曲线 (46)3.4.5多义线转圆 (46)3.4.6裁剪自相交 (47)3.4.7文字转图形 (48)4加工工艺 (48)4.1设置阴切与阳切 (48)4.2设置引刀线 (49)4.3改变加工方向 (51)4.4改变加工顺序 (52)4.4.1设置自动排序 (53)4.4.2设置手动排序 (54)4.4.3指定单个工件加工顺序 (55)4.4.4顺序列表设置排序 (56)4.4.5手画排序 (56)4.4.6排序到最前/最后 (57)4.5执行割缝补偿 (57)4.6执行一键设置 (59)4.7设置扫描切割 (60)4.7.1设置直线扫描 (61)4.7.2设置圆弧扫描 (62)4.7.3设置LED扫描 (63)4.7.4设置跑道扫描 (64)4.7.5设置扇形扫描 (65)4.7.6设置圆环扫描 (66)4.8设置批量修改 (67)4.9添加释放角 (68)4.10添加倒角 (69)4.10.2手动添加倒角 (70)4.11设置桥接 (70)4.12设置微连 (71)4.12.1设置自动微连 (72)4.12.2设置手动微连 (72)4.13设置切碎 (73)4.14设置环切 (74)4.15设置停靠点 (74)4.16清除工艺 (75)5图层 (76)5.1概述 (76)5.2操作 (77)5.2.1设置切膜参数 (77)5.2.2设置切割参数 (78)5.2.3设置穿孔参数 (80)5.2.4添加工艺备注 (81)5.2.5打开/保存/另存工艺 (82)5.3参数 (82)5.3.1切膜参数 (82)5.3.2切割参数 (83)5.3.3穿孔参数 (84)6排样 (85)6.1概述 (85)6.2操作 (86)6.2.1设置零件排样 (86)6.2.2广告字填充 (92)7常用操作 (95)7.1设置激光器 (95)7.2监控激光器 (96)7.3微调Y1Y2轴 (97)7.4查看运行报告 (97)7.5进行机床老化 (99)7.6.1自动润滑丝杠 (100)7.6.2手动润滑丝杠 (101)7.7设置固定点 (101)7.8检测编码器 (102)7.9设置NcConfig (103)7.9.1备份数据 (103)7.9.2恢复数据 (103)7.9.3配置设备并映射端口 (103)7.9.4保护端口 (105)7.10自动排烟 (105)7.11设置标记点 (105)7.12清洁喷嘴 (106)8系统管理 (107)8.1制作安装包 (107)8.2备份与恢复参数 (109)8.3设置常用参数 (109)8.4切换语言 (112)8.5查看日志 (112)8.6计数加工 (113)8.7设置循环加工 (114)8.8注册板卡 (115)8.8.1获取注册码 (115)8.8.2注册板卡使用时长 (117)8.8.3常见问题 (117)8.9生成生产报告单 (118)8.10使用摄像头 (118)9手柄简介 (119)9.1WHB05S 无线手柄 (119)9.2WHB05L(V4) 无线手柄 (120)9.3WHB05L(V5) 无线手柄 (123)9.4WHB05N(V1) 无线手柄 (126)9.5产品规格参数 (128)9.7常见问题 (129)10快捷键一览 (130)1 软件主界面通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-ls1500 激光切割控制系统的软件主界面。
NCStudio_V5_4_--__最终用户手册
银田雕刻机运动控制系统Ncstudio? 版本5.4.**软件用户手册二○○四年一月合肥银田数控技术有限公司感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
使用本产品注意事项：1. 本机器必须接地线；2. 不可带电插拔与电脑相连接的并行电缆；3. 不可带电插拔操纵盒电缆；4. 机器不工作时请及时关掉电源；5. 长期不使用请拔下电源插头；6. 主轴电机轴承寿命与其转速成反比；7. 雕刻刀十分锋利，运行时不可用手触摸，以防伤害；也不可用手帕、丝巾接触，以防卷入引起伤害或损坏设备；8. 不得把雕刻机放在临水、有雪、阳光直射的地方；9. 雕刻机四周要有足够的空间，以防止加工时材料或机器移动部件碰撞四周的物品；10. 水箱应及时换水，水位必须超过水泵高度，以确保主轴电机杂物进入，且增强使用寿命。
目录1 概述 11.1 软件特性 12 系统安装与连接 32.1 NCSTUDIO?的系统基本配置 3计算机主机 3操作系统 32.2 NCSTUDIO?系统的安装 4安装Ncstudio?软件 5安装Ncstudio?运动控制卡7安装专用小键盘8重新启动计算机82.3 其他安装问题82.4 卸载NCSTUDIO? 系统92.5 NCSTUDIO?控制卡与驱动系统的连接 103 NCSTUDIO?基本概念 11操作模式11操作状态113.2 机床坐标系12机械坐标系13工件坐标系134 NCSTUDIO?操作界面 144.1 标题栏154.2 菜单栏164.3 工具栏174.4 数控信息栏174.5 状态栏174.6 数控状态窗口18加工状态和时间信息18当前位置18进给速度19机床控制204.7 自动操作窗口214.8 手动操作窗口224.9 加工轨迹窗口25三维视图模式25上下文菜单27设置个性化参数284.10 系统日志窗口294.11 程序管理窗口304.12 系统参数窗口30加工参数31厂商参数344.13 程序编辑窗口374.14 输入输出状态(I/O状态)窗口385 NCSTUDIO?菜单系统 395.1 “文件”菜单39打开并装载39卸载40新建加工程序40打开并编辑40编辑当前加工程序41保存41另存为41保存并装载41关闭41最近装载的加工程序41最近编辑的加工程序42退出425.2 “编辑”菜单425.3 “查看”菜单43工具栏44状态栏44全屏44显示加工程序行号45跟踪加工程序当前行45加工程序信息455.4 “操作”菜单46单段执行47设置当前点为工件原点47设置当前点工件坐标 (47)回工件原点 (49)保存工件原点49读取工件原点49开始49暂停50停止50进入仿真模式并开始仿真50高级开始51断点继续51执行加工指令 (51)微调54对刀55回机械原点56复位56限位释放575.5 “机床”菜单575.6 “窗口”菜单575.7 “帮助”菜单586 专用小键盘操作说明597 操作步骤607.1 开机607.2 机械复位(可选) 607.3 载入加工程序607.4 手动操作607.5 确定工件原点617.6 执行自动加工617.7 直接定位功能 628.1 多任务执行注意事项638.2 回机械原点注意事项631 概述Ncstudio?数控系统是国内自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式和精雕加工文件ENG代码格式。
维宏NCStudioV 编程手册
维宏®数控系统NCSTUDIO V5.4编程手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司I感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
为了方便您使用，在此列出公司地址和联系电话、网址，欢迎垂询。
公司名称：上海维宏科技有限公司联系人：郑之开，汤同奎，汪永生地址：上海市斜土路1171号邮编： 200032电话： 64038574传真： 64038574E-mail：weihong@II目录目录................................................................................................................... I II 1概述 (1)1.1数控编程概述 (1)定义零件程序 (1)准备零件程序 (1)1.2数控机床概述 (2)机床坐标轴 (2)机床坐标系机床零点和机床参考点 (3)2零件程序的结构 (5)2.1地址和功能符号 (5)2.2程序段的格式 (6)2.3子程序的格式 (6)3 NCSTUDIO编程指令体系 (7)3.1主轴功能S进给功能F和刀具功能T (7)主轴功能S (7)进给速度F (7)III3.2辅助功能M代码 (7)3.3准备功能G代码 (8)有关坐标系和坐标的指令 (8)英制/公制指令G20/G21或G70/G71 (13)比例功能G50/G51 (13)镜像功能 (14)进给控制指令 (14)暂停指令G04 (17)刀具补偿指令 (17)固定循环功能 (20)3.4高级功能 (25)子程序调用指令G65 (25)强制进给倍率指令G903 (26)条件移动指令G904 (26)强制进给速率指令G905 (27)同步指令G906 (27)字串信息指令M801 (27)整数信息指令M802 (27)直接输出指令M901 (28)回零结束指令M902 (28)系统提供的内部参数 (28)3.5程序指令中的表达式 (29)3.6程序中的注释 (31)3.7加工文件编程示例 (31)3.8G指令附录表 (37)4 PLT支持 (38)IV1概述1.1数控编程概述定义零件程序零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。
NCStudio 操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO软件使用手册目录升级纪录 (II)目录............................................. 错误!未定义书签。
1概述.......................................... 错误!未定义书签。
软件特性........................................... 错误!未定义书签。
2系统安装与连接 ................................ 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™的系统基本配置............................ 错误!未定义书签。
计算机主机........................................ 错误!未定义书签。
操作系统.......................................... 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™系统的安装................................ 错误!未定义书签。
安装Ncstudio™软件................................ 错误!未定义书签。
安装Ncstudio™运动控制卡.......................... 错误!未定义书签。
重新启动计算机.................................... 错误!未定义书签。
其他安装问题....................................... 错误!未定义书签。
卸载N CSTUDIO™系统 ................................. 错误!未定义书签。
N CSTUDIO™控制卡与驱动系统的连接.................... 错误!未定义书签。
3 NCSTUDIO™基本概念 ............................ 错误!未定义书签。
NCStudio 操作手册
维宏®数控系统NCSTUDIO 软件使用手册目录升级纪录 ii目录错误!未定义书签。
1概述错误!未定义书签。
软件特性错误!未定义书签。
2系统安装与连接错误!未定义书签。
Ncstudio™的系统基本配置错误!未定义书签。
计算机主机错误!未定义书签。
操作系统错误!未定义书签。
Ncstudio™系统的安装错误!未定义书签。
安装Ncstudio™软件错误!未定义书签。
安装Ncstudio™运动控制卡错误!未定义书签。
重新启动计算机错误!未定义书签。
其他安装问题错误!未定义书签。
卸载Ncstudio™ 系统错误!未定义书签。
Ncstudio™控制卡与驱动系统的连接错误!未定义书签。
3Ncstudio™基本概念错误!未定义书签。
操作模式与状态错误!未定义书签。
操作模式错误!未定义书签。
操作状态错误!未定义书签。
机床坐标系错误!未定义书签。
机械坐标系错误!未定义书签。
工件坐标系错误!未定义书签。
4Ncstudio™操作界面错误!未定义书签。
标题栏错误!未定义书签。
菜单栏错误!未定义书签。
工具栏错误!未定义书签。
数控信息栏错误!未定义书签。
状态栏错误!未定义书签。
数控状态窗口错误!未定义书签。
加工状态和时间信息错误!未定义书签。
当前位置错误!未定义书签。
进给速度错误!未定义书签。
机床控制错误!未定义书签。
自动操作窗口错误!未定义书签。
手动操作窗口错误!未定义书签。
加工轨迹窗口错误!未定义书签。
三维视图模式错误!未定义书签。
上下文菜单错误!未定义书签。
设置个性化参数错误!未定义书签。
系统日志窗口错误!未定义书签。
程序管理窗口错误!未定义书签。
系统参数窗口错误!未定义书签。
加工参数错误!未定义书签。
厂商参数错误!未定义书签。
程序编辑窗口错误!未定义书签。
输入输出状态(I/O状态)窗口错误!未定义书签。
5Ncstudio™菜单系统错误!未定义书签。
“文件”菜单错误!未定义书签。
打开并装载错误!未定义书签。
卸载错误!未定义书签。
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维宏?雕刻机运动控制系统Ncstudio? 版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品！本手册帮助您熟悉本公司的产品，了解系统组成配置等方面的信息。
本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能，在使用本软件系统及相关的机床设备之前，请您详细阅读本手册。
这将有助于您更好地使用它。
由于软件、硬件的不断更新，您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。
在此谨表歉意。
升级记录1.V5.4.7●添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1,#SSCURWORKCOOR2变量，用于访问当前点的工件坐标。
●NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。
●校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令，更简洁。
●在文件管理窗口中文件大小右对齐，并且每千位用逗号分隔。
●手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。
●修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。
●改进了MaskEdit的编辑性能。
●把复位的快捷键设为F12。
2.V5.4.11●修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。
●修正了高级开始的一个错误。
3.V5.4.12●修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。
●增加了按照时间过期限制的功能。
4.V5.4.13●增加了软限位自动减速的特性。
●软限位时候不再有余差，而是精确地停在边界上。
5.V5.4.14●错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。
●在驱动程序中增加_UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。
6.V5.4.15●修正了暂停时候，有明显的速度大跳动问题。
7.V5.4.16●增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。
●文件位置更新时只考虑当前加工文件。
●在系统参数之厂商参数之电机参数中，增加了Ｚ轴最大速度参数的设定。
●“单步”增加减速功能。
●在NCBoard中改进了暂停时抬刀（落刀）、以及微调的算法。
8.V5.4.17●改进了软限位算法，以前的版本加减速不正确。
9.V5.4.18●错误修正：在"直接定位"编辑框中，掩码长度改成了每个轴10位，而提取数字时仍然用8位，当位数长时出错。
●修正了暂停后继续没有延时错误。
10.V5.4.19●安装程序结束后选择立即关机在2000和XP下不能完成关机操作。
●增加了G992指令，该指令用于实现阵列功能。
●修正了CNcKernel::LoadAxisErrorData函数的一个内存泄漏问题。
●增加了G00指令恒定进给倍率选项。
●增加了RIH_CHANGEESTOPBIT指令选项。
●错误修正: 当前位置处于工作台行程以外时，使用回机械原点直接设定功能，JOG对应轴会导致死机。
●增加了“直接运行窗口”的退出功能(Escape键)。
●在步进状态下加入按钮动作。
●对刀窗口在参数输入校验错误时不再执行。
●改进了限位释放窗口显示内容，并且自动切换到JOG方式。
11.V5.4.20●RIH_CHANGEESTOPBIT指令选项进行了修正：在系统进入空闲、锁定、紧停状态时失效。
12.V5.4.21●在焦点窗口不是edit等时，小键盘按钮映射成为手动按键。
●键盘Pause/Break为暂停快捷键。
●ScrollLock为激活手动窗口键。
●F4快捷键作为TraceView快捷键。
●进一步修正了手动键盘算法。
●在public.dat中增加了主轴起停提示信息。
●增加了小键盘上的+-算法：使用键盘加数字可以增减深度。
●PLT格式解析中增加了抬笔、落笔附加代码（使O301, O302子程序）●注意：该子程序中不能使用上下文相关指令!!!13.V5.4.22●对控制卡脉冲溢出错误进行了更为严格的检查，并且改进了算法以避免其发生。
●当某种原因导致控制卡停止发送中断，驱动程序试图恢复。
●修改了现有的CheckLegality()机制，执行更加严格的系统参数检查。
●直接定位指令增加了@指令，该指令在直接定位后，恢复当前点工件坐标为运动前的坐标。
●小键盘"+ -"按键已经改为使用@指令。
●改进了文件窗口的滚动显示。
●修改了短线段插补功能。
14.V5.4.23●错误修正: 全部轴回机械原点时（主要是X、Y轴联合回参考点时），如果Y轴未到而X轴先到，则X轴不停。
15.V5.4.24●使用Driver Verifier在Windows XP下进行了所有的测试，发现了一些问题，并进行了相应的修改。
●修正了解析PLT文件时遇到AA指令是无法正确使用高级开始和断点继续功能的错误。
●用户手册增加了快捷键一览表附录。
●修正了加工程序中有圆弧指令时不能使用镜像功能的错误。
●改进了回机械原点的过程，排除了有时可能会出现限位和不准的情况。
●●把主轴倍率可调范围从0 - 100% 扩展到0 - 150%。
●增加跟踪显示窗口快捷键'<', '>', 用于缩放功能。
●增加工件坐标保存/恢复功能。
●更正了注册功能的一个错误。
●支持增强型板卡，并兼容非增强型板卡。
●增强型增加精雕格式文件（*.eng）的支持。
●定期恢复缓冲区使能，即使在异常终止的情况下，也保证了控制系统可靠性。
●更正了在被率为0的情况下，仍然可以手动的问题。
●改进了紧停释放内部实现方式。
●用户参数界面上增加了PLT参数：包括二维PLT深度和高度，PLT单位每毫米。
●修正了在某些显示卡情况下放大缩小拖动会死机的情况。
●修正了编辑框中出现"-0"时要求输入一个数字的问题。
●提高了解析程序的兼容性。
1、对括号注释提供了良好的支持。
2、对圆弧半径编程提供较强的容错性。
3、不支持的M指令不再报警，忽略。
●增加了“加工结束是否停主轴”的选项。
●优化了表达式解析程序，表达式中间可以由空格分割。
●增加了表达式中的逻辑与/或运算。
●丰富了解析错误的提示信息。
●增加了解析程序所忽略无效信息的详细提示。
●解决了删除设备后不重启会蓝屏的问题。
●用户参数区增加了镜像选项。
●增加了将要到期前的提示。
●修正了暂停后开始再马上暂停时一直显示“准备暂停”但是软件一直在运行的错误。
●解决了遇到不分行的长PLT文件时行为不正常的问题。
目录升级记录............................................................................................................................... 目录............................................................................................................................... 1概述.........................................................................................................................1.1软件特性.................................................................................................................... 2系统安装与连接 ....................................................................................................2.1N CSTUDIO?的系统基本配置 ......................................................................................计算机主机...................................................................................................................操作系统.......................................................................................................................2.2N CSTUDIO?系统的安装 ..............................................................................................安装Ncstudio?软件 .....................................................................................................安装Ncstudio?运动控制卡 .........................................................................................安装专用小键盘...........................................................................................................重新启动计算机...........................................................................................................2.3其他安装问题............................................................................................................2.4卸载N CSTUDIO?系统...............................................................................................2.5N CSTUDIO?控制卡与驱动系统的连接 ......................................................................3 NCSTUDIO?基本概念 ..........................................................................................3.1操作模式与状态........................................................................................................操作模式.......................................................................................................................操作状态.......................................................................................................................3.2机床坐标系................................................................................................................机械坐标系...................................................................................................................工件坐标系...................................................................................................................4 NCSTUDIO?操作界面 ..........................................................................................4.1标题栏........................................................................................................................4.2菜单栏........................................................................................................................4.3工具栏........................................................................................................................4.4数控信息栏................................................................................................................4.5状态栏........................................................................................................................4.6数控状态窗口............................................................................................................加工状态和时间信息...................................................................................................当前位置.......................................................................................................................进给速度.......................................................................................................................机床控制.......................................................................................................................4.7自动操作窗口............................................................................................................4.8手动操作窗口............................................................................................................4.9加工轨迹窗口............................................................................................................三维视图模式...............................................................................................................上下文菜单...................................................................................................................设置个性化参数...........................................................................................................4.10系统日志窗口..........................................................................................................4.11程序管理窗口 ..........................................................................................................4.12系统参数窗口..........................................................................................................加工参数.......................................................................................................................厂商参数.......................................................................................................................4.13程序编辑窗口..........................................................................................................4.14输入输出状态(I/O状态)窗口.................................................................................5 NCSTUDIO?菜单系统 (39)5.1“文件”菜单............................................................................................................打开并装载...................................................................................................................卸载...............................................................................................................................新建加工程序...............................................................................................................打开并编辑...................................................................................................................编辑当前加工程序.......................................................................................................保存...............................................................................................................................另存为...........................................................................................................................保存并装载...................................................................................................................关闭...............................................................................................................................最近装载的加工程序...................................................................................................最近编辑的加工程序...................................................................................................退出...............................................................................................................................5.2“编辑”菜单............................................................................................................5.3“查看”菜单............................................................................................................工具栏...........................................................................................................................状态栏...........................................................................................................................全屏...............................................................................................................................显示加工程序行号.......................................................................................................跟踪加工程序当前行...................................................................................................加工程序信息...............................................................................................................5.4“操作”菜单............................................................................................................单段执行.......................................................................................................................设置当前点为工件原点...............................................................................................设置当前点工件坐标…...............................................................................................回工件原点…...............................................................................................................保存工件原点...............................................................................................................读取工件原点...............................................................................................................开始...............................................................................................................................暂停...............................................................................................................................停止...............................................................................................................................进入仿真模式并开始仿真 (50)高级开始.......................................................................................................................断点继续.......................................................................................................................执行加工指令…...........................................................................................................微调...............................................................................................................................对刀...............................................................................................................................回机械原点...................................................................................................................复位...............................................................................................................................限位释放.......................................................................................................................5.5“机床”菜单............................................................................................................5.6“窗口”菜单............................................................................................................5.7“帮助”菜单............................................................................................................ 6专用小键盘操作说明 ............................................................................................ 7操作步骤 ................................................................................................................7.1开机 (61)7.2机械复位(可选) .........................................................................................................7.3载入加工程序............................................................................................................7.4手动操作....................................................................................................................7.5确定工件原点............................................................................................................7.6执行自动加工............................................................................................................7.7直接定位功能............................................................................................................ 8操作时的注意事项 .. (64)8.1多任务执行注意事项................................................................................................8.2回机械原点注意事项................................................................................................ 9最终用户软件许可协议 (65)10附录：快捷键一览表 ................................................................................10.1全局快捷键..............................................................................................................10.2手动窗口快捷键......................................................................................................10.3加工轨迹窗口快捷键..............................................................................................1概述Ncstudio?数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统，该系统可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多种CAD/CAM软件生成的G代码、PLT代码格式和精雕加工文件ENG代码格式。