一般抹灰规范
抹灰工程允许偏差和检验方法
抹灰工程允许偏差和检验方法3.1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
3.2装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度544（5）4（5）用2m垂直检测尺检查2表面平整度3353（4）用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3343（4）用200mm直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：括号内数值现规范的要求。
验收重点要求：1、抹灰前应对基体或基层进行隐蔽验收，基体或基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；2、室内每个检验批应至少抽查15％（规范要求为10%），并不得少于3间；不足3间时应全数检查；3、室外每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不得小于10平方米；4、抽查重点部位应放在观感质量较差的地方；5、在一个检验批中，如有一处表面平整度偏差大于7mm，则整个检验批判定为不合格；6、现浇混凝土顶棚抹灰宜选用聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆，抹灰平均厚度不应大于5mm。
（国家行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010）7、建筑高度大于或等于24m的建筑物，所有部位的外墙找平抹灰，砌体、梁、柱、剪力墙等基体上均应满挂加强网。
（深圳市地方标准《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》SJG14-2004）。
抹灰工程施工标准
抹灰工程施工标准一、施工准备1.1 基层处理：基层应坚实、平整、干净，无油污、灰尘、锈迹等杂物。
对于基层的凹凸不平、蜂窝、麻面等缺陷，应先用相应的材料进行修补。
1.2 材料准备：抹灰材料应符合设计要求，常用的有水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等。
材料应具有出厂合格证，并进行现场取样复验。
1.3 施工工具：准备抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤、铁尺、砂浆搅拌机、喷壶等施工工具。
二、抹灰施工2.1 抹灰顺序：一般应先进行底层抹灰，然后进行面层抹灰。
底层抹灰应均匀、平整，面层抹灰应垂直、平整、阴阳角满足规范要求。
2.2 抹灰层厚度控制：抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般不宜超过25mm。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
2.3 抹灰层粘结牢固：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，不得出现空鼓、开裂等现象。
2.4 阴阳角处理：阴阳角应垂直、平整，阳角应采用水泥砂浆做暗护角，阴角应采用水泥砂浆抹平。
2.5 浇水湿润：抹灰前应对基层进行浇水湿润，防止基层吸水过快导致抹灰层开裂。
2.6 抹灰层养护：抹灰后应进行浇水养护，养护时间应符合设计要求，一般不宜少于3天。
三、质量验收3.1 抹灰工程应分层进行，每层抹灰应符合设计要求，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
3.2 抹灰层的厚度、平整度、垂直度应符合规范要求，阴阳角应垂直、平整。
3.3 抹灰层不应出现空鼓、开裂、脱落等现象，墙面应干净、整洁。
3.4 抹灰工程的允许偏差应符合设计及标准要求，如垂直度、平整度、阴阳角等。
四、安全文明施工4.1 施工人员应遵守国家法律法规、施工现场管理制度，做到文明施工。
4.2 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品，确保施工安全。
4.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.4 施工现场应保持清洁，做到工完场清，确保施工质量。
综上所述，抹灰工程施工应严格按照施工标准进行，确保施工质量、安全、文明。
一般抹灰施工工艺标准
一般抹灰施工工艺标准1．适用范围：适用于一般工业与民用建筑工程及部分构筑物内外墙抹灰工程。
2．材料要求：现场储存有相应标号的干混砂浆。
3．主要机具（工具）：主要机具：连续式干混砂浆搅拌机及储存罐主要工具：平锹、水桶、灰槽、灰勺、2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、 5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、笤帚、胶皮水管、錾子 ( 尖、扁头 ) 、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
4．作业条件：必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。
抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用相应水泥砂浆或水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中细石嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道 ( 内掺水重 10%的 108 胶) ，紧跟用水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。
管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后的露明部分钉好铅丝网。
壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误，并做好防腐、防锈处理。
基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。
若为砼基层，应将混凝土柱、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉。
根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角 200-250mm，以利于操作。
室内大面积施工前应制定施工方案，先做样板间，经鉴定合格方可大面积施工。
屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
抹灰灰饼规范
抹灰灰饼规范篇一：一般抹灰施工工艺标准一般抹灰施工工艺1本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工2施工准备（1）材料1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5。
严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。
水泥的凝结时间和安定性复验合格。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
2）砂：平均粒径为0.35~0.5mm的中砂，砂的颗粒要求质地坚硬、洁净，含泥量不得大于3%，不得含有草根、树叶、碱质和其他有机物等杂质。
使用前应按使用要求过不同孔径的筛子。
3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时用筛网过滤，孔径不大于3mm，储存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d。
使用时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4）磨细生石灰：其细度应通过4900目/cm2的筛子。
用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为7d以上。
5）纸筋：通常使用白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆使用。
6）麻刀：柔软干燥，不含杂质，长度约10~30mm。
使用前4~5d敲打松散，并用石灰膏调好。
7）界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用说明书等质量证明文件。
进场后及时进行检验。
8）钢板网：钢板网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。
（2）机具设备1）机械：砂浆搅拌机、麻刀机、纸筋灰搅拌机。
2）工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、小水壶、水桶、扫帚、锤子、錾子等。
3）计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线板、线坠等。
4）安全防护用品：护目镜、口罩、手套等。
（3）作业条件1）结构工程已完，并经验收合格。
抹灰施工规范要求
抹灰施工规范要求
1、抹灰施工规范要求有：
（1）抹灰前必须制作好标准灰饼,根据墙面抹灰的厚度要求,失在墙角上方各做一个标准灰饼,并拉线在窗口、垛角处加做灰饼,然后用线锤吊线做墙下角标准灰饼。
（2）冲筋也是保证抹灰质量的重要环节,冲筋是在上、下两介灰饼之间做砂浆带,其真度与灰饼相同,两边为斜面,是大面积抹灰时重要的控制标志。
（3）阴阳角找方也是直接关系到后续装修工程质量的重要工序。
找方时应先在阴阳角做基线,用方尺先将阳角找方,然后在墙角和顶棚弹出抹灰准线,并在准线上、下两端做灰饼和冲筋。
（4）抹灰时,中层灰浆凝固前,应每隔一定距离交叉画出斜痕以保证面层与中间层之间更好地粘结。
2、抹灰施工准备：
（1）抹灰前应先验收主体工程的内外墙面（砖墙面、混凝土墙面、梁柱面）是否有凸出障碍物、胀模混凝土，如有应剔凿与大墙面一样平。
（2）必须清除基层表面的灰尘、污垢和油渍等，填平孔洞和沟槽，对于过分干燥的基层须洒水湿润，光滑的混凝土面应凿毛和涂水泥浆处理，以增加粘结力。
（3）检查基层表面的平整度，外墙每个面要统一找点挂线，确定抹灰厚度，上下要顺直，阴、阳角要保证方正。
3、检评标准：
（1）观察无脱层、空鼓、裂缝等缺陷，表面要洁净、清晰，线条顺直美观。
（2）一般抹灰表面平整度不超过5mm；阴阳角顺直不超过4mm；立面垂直度不超过5mm；阴阳角方正不超过4mm；分格条缝平直不超过3mm。
（3）如多处超过上述规定，应立即进行整改，对超过特别严重的应作返工处理。
墙面抹灰要求标准
墙面抹灰要求标准
墙面抹灰的要求标准包括以下方面：
基层处理：抹灰前，需要清除基层表面的尘土、污垢和油渍等，并洒水润湿或进行界面处理。
如果基层墙体灰缝不饱满，不能直接抹灰，否则容易造成空鼓。
材料要求：抹灰工程验收时应检查材料的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。
材料品种及性能应符合设计要求。
挂网：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；新旧墙体交接处，也应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰质量：抹灰墙面空鼓面积不应大于100×100mm，墙面不得有裂缝。
墙面垂直度、平整度、阴阳角偏差、方正度、开间尺寸偏差等均应符合规范要求。
电箱、盒、管检查：抹灰工程应对电箱、盒、管进行检查，确保预埋记录通过，盒体得到保护。
墙体孔、洞缺陷修补：墙体孔、洞缺陷修补应符合规范要求，管路砂浆保护和钢丝网材质、铺钉要求（如外墙因满铺钢丝网）也需遵守相关规定。
刷水泥胶浆掺801胶5%：刷浆质量应符合规范要求，底层抹灰和面层抹灰都需进行质量检查和空鼓检查。
验收标准：竣工验收应当符合国家强制性质量验收标准的规定，住宅所包含的地基基础、主体结构、消防设施等均应验收合格，且应当由具备地基基础、主体结构、消防等专业资格的人员和单位参与验收，并对建设工程各分部、分项工程质量提出明确的验收意见和结论。
以上是墙面抹灰的要求标准，具体操作时可能还需要根据具体的建筑要求和标准进行更详细的规定，建议咨询专业建筑师或工程师以获取更准确的信息。
一般抹灰验收规范标准
一般抹灰验收规范标准一、引言。
抹灰是建筑工程中常见的一种表面处理工艺，它不仅可以美化建筑外观，还可以保护建筑结构。
而抹灰验收则是确保抹灰工程质量的重要环节。
本文旨在对一般抹灰验收规范标准进行详细说明，以便相关人员在工程验收过程中能够准确、全面地进行评估。
二、验收前的准备工作。
1. 准备验收人员，验收人员应具备相关的技术水平和工程经验，能够准确判断抹灰工程的质量状况。
2. 准备验收工具，验收工具包括但不限于平板、直尺、钢尺、水平仪等，以确保验收过程中能够准确测量和评估。
3. 准备验收标准，验收标准应包括国家相关规定的抹灰质量标准，以及项目方制定的具体验收要求。
三、抹灰验收的主要内容。
1. 表面平整度，验收人员应用平板、水平仪等工具对抹灰表面进行检测，确保其平整度符合标准要求，不存在凹凸不平、起鼓开裂等情况。
2. 抹灰厚度，验收人员应用钢尺等工具对抹灰层厚度进行测量，确保其厚度均匀一致，符合设计要求。
3. 抹灰强度，验收人员应对抹灰层进行压力测试，确保其强度能够满足相关标准要求，能够承受一定的外力作用。
4. 表面光洁度，验收人员应用目测和手触等方式对抹灰表面进行检测，确保其光洁度符合要求，不存在明显的砂眼、麻点等缺陷。
5. 抹灰材料，验收人员应对抹灰所使用的材料进行检测，确保其符合相关标准要求，不存在掺假、劣质等情况。
四、验收结果的处理。
1. 合格处理，若抹灰工程符合相关标准要求，验收人员应当及时出具合格验收报告，并将其归档备查。
2. 不合格处理，若抹灰工程存在不符合标准的情况，验收人员应当及时提出整改意见，并要求相关责任方进行整改，直至符合标准要求为止。
3. 验收记录，验收人员应当对抹灰验收过程进行详细记录，包括但不限于验收日期、验收人员、验收结果等内容，并将其归档备查。
五、结束语。
一般抹灰验收规范标准对于保障抹灰工程质量具有重要意义，只有严格按照标准要求进行验收，才能够确保抹灰工程的质量和安全。
一般抹灰工程施工工艺标准
一般抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定1.1.1 内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
1.1.2 材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.1.3 各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
1.1.4 相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
1.1.5 施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。
1.1.6 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求1.2.1 普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
1.2.2 高级抹灰：表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
2.1.3 施工技术交底作业指导书已完成。
2.2 材料要求2.2.1 水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。
2.2.2 砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
2.2.3 粉刷石膏其细度过0.2mm的方孔筛,累计筛余量不大于40%,粉刷石膏的初凝时间应小于60min,终凝时间应不大于8h,粉刷石膏的可操作时间应小于30min。
粉刷石膏底层抗折强度2MPa,底层抗压强度4.0MPa,底层剪切粘结强度0.3MPa。
抹灰相关规范
抹灰相关规范在建筑工程中，抹灰是一种常见的修饰和保护建筑表面的方式。
它可以使墙面、地面和天花板等表面平整光滑、坚固耐用，美观的效果也使其成为建筑装饰中不可或缺的一环。
然而，抹灰也是一项技术活，需要按照规范进行施工，以保证工程质量和安全。
下面我将从材料、工具、施工方法等方面，对抹灰相关规范进行一些介绍。
一、材料1、石膏粉：石膏粉是抹灰时非常常用的一种材料，它应该符合国家标准，并经过质量检验，不得有肉眼可见的杂质或硬块。
2、砂浆：一般抹灰用的砂浆配合比是1:3或1:4，同时在施工前必须进行调配和筛选。
3、腻子：在抹平墙面和修补小破损处时常用的一种材料，它应符合规范要求，不得有灰尘、杂质和变质等情况。
二、工具1、普通滑刀、角滑刀或抹刀：抹灰用的刮子必须干净无油污，并且达到相应标准。
2、批刀：用于除去石膏层表面的不平整和变形。
3、电动抛光机：用于石膏层的表面抛光，以使表面更加光滑。
三、施工方法1、表面处理：在正式进行抹灰之前，应先对待抹灰表面进行处理，包括刮破旧墙、将松动的墙皮扫去等。
2、调配砂浆：配制砂浆需要按照规定的配合比进行，混合过程中应稳定搅拌，至混合均匀，并将灰浆泡减少。
3、添加腻子：在表面处理之后，需要添加腻子进行处理和填缝。
4、测量均匀：在施工前，必须通过测量划定好抹灰面的位置和高度。
5、刮灰：刮灰时的均匀度要足够，以便石膏能够更好地黏贴在基层表面。
6、找平并压光：在石膏干燥之前，要对其进行找平和压光。
以上就是抹灰相关规范的一些介绍，通过对以上内容的认真学习和实践运用，可以使我们在抹灰工程中达到更高的工程质量水平。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
一般抹灰验收规范标准
一般抹灰验收规范标准一、验收前的准备工作。
在进行一般抹灰验收前，首先需要对施工现场进行检查，确保墙面已经完成了砌筑、抹灰和找平工作。
同时，还需要对抹灰工艺进行检查，确保抹灰层的厚度、平整度和垂直度符合要求。
另外，还需要对抹灰材料进行检查，确保材料的质量符合相关标准。
只有在这些准备工作完成后，才能进行一般抹灰验收。
二、验收内容及标准。
1. 抹灰层厚度。
在进行一般抹灰验收时，需要对抹灰层的厚度进行检查。
一般来说，抹灰层的厚度应符合设计要求，不得小于规定数值。
同时，需要检查抹灰层的厚度是否均匀，是否存在凹凸不平的情况。
2. 抹灰层平整度。
抹灰层的平整度是进行一般抹灰验收时需要重点检查的内容。
验收人员需要对墙面进行仔细观察，确保抹灰层的平整度符合要求。
特别是在光线充足的情况下，可以用直尺或其他工具对墙面进行检查，确保墙面平整度达到标准要求。
3. 抹灰层垂直度。
除了平整度外，抹灰层的垂直度也是进行一般抹灰验收时需要检查的内容。
验收人员需要对墙面进行垂直度的检查，确保墙面垂直度符合要求。
可以采用水平仪或其他工具对墙面进行检查，确保墙面垂直度达到标准要求。
4. 抹灰层表面质量。
在进行一般抹灰验收时，还需要对抹灰层的表面质量进行检查。
验收人员需要仔细观察墙面，确保表面光滑、无裂缝、无起砂等情况。
同时，还需要检查抹灰层的表面是否存在起鼓、空鼓等现象。
5. 抹灰层防水性能。
最后，进行一般抹灰验收时，还需要对抹灰层的防水性能进行检查。
验收人员需要检查抹灰层的防水层是否完整，是否存在渗水现象。
同时，还需要对抹灰层的防水性能进行测试，确保其符合相关标准要求。
三、验收结果处理。
在进行一般抹灰验收后，验收人员需要对验收结果进行处理。
如果发现抹灰层存在问题，需要及时通知施工单位进行整改。
同时，还需要对验收结果进行记录，形成验收报告，并及时上报相关部门。
四、结束语。
一般抹灰验收是保证建筑质量的重要环节，只有严格按照规范标准进行验收，才能确保抹灰工程的质量。
抹灰的相关规范规范
抹灰的相关规范规范抹灰是建筑工程中常见的施工技术之一，是指用砂浆或其他建筑材料进行表面修饰。
它不仅可以增加建筑物的美观度，还能增加墙面的硬度和密实度。
然而，要想抹出质量高、效果好的抹灰效果，需要遵守一定的抹灰规范。
本文将介绍抹灰过程中需要遵循的规范以及相关技巧。
一、墙体处理规范在抹灰之前，必须先对墙体进行处理。
这包括墙体的清理、底层的处理和阴影线的处理。
1.清理，即清除墙体上的油污、浮灰、砖缝松散物等，确保墙面整洁平滑。
2.底层处理，是指对墙体进行批刮底层，采用防水、防潮、抗裂等特殊处理措施，使墙体表面更加结实平整。
3.阴影线处理，是指在墙面外角处做出的凸起，使墙角更加鲜明。
此步骤要尽量做到对称、平直，且应坚持一条原则：左右墙体的阴影线顶部应处于同一水平线上。
二、抹灰规范抹灰也有一定的规范要求。
这包括抹灰的方式、手法、厚度等等。
1. 抹灰方式抹灰方式分为两种：块状抹灰和涂抹抹灰。
前者一般用于角落等特殊区域，后者适用于普通墙面。
2. 抹灰手法抹灰手法分为顺行式、逆行式和搭接式。
顺行式是指按照喷涂机或喷涂管的喷涂方向进行，逆行式是指与喷涂方向相反进行，搭接式则是采用两者的结合。
一般情况下，要遵循搭接为主，顺行为辅的原则。
3. 抹灰厚度抹灰在施工过程中要主要保证厚度均匀，一般要求不小于10mm，如果厚度不足，会影响墙面的强度，如果厚度过大，会增加工程成本。
三、抹灰施工技巧抹灰施工技巧关系到抹灰的质量和成品效果。
具体的技巧包括：1. 抹灰前一定要保持墙体湿润状态，这样可以避免砂浆在抹的时候干掉。
2. 抹灰时要采用交叉方式，即先横抹，再竖抹。
这样可以确保墙面的均匀性。
3. 抹灰半小时内不得改动，以免破坏表面的凝固形成。
4. 抹灰之后以腰与眼平行为标准到墙面上观察，以确保墙体的垂直度。
5. 抹灰的各个部位之间要保证连续性，特别是窗户外侧和框架之间的部分要抹匀。
四、注意事项在抹灰过程中还需要注意以下几个问题：1. 抹灰砂浆应该立即使用，如果不能立即使用，要采取封口措施，避免砂浆流失水分影响质量。
建筑工程抹灰规范
建筑工程抹灰规范篇一:一般抹灰工程施工工艺标准一般抹灰工程施工工艺标准一、施工工艺(一)室内抹灰操作工艺流程(二)室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1)宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。
混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网，接线盒固定堵严，并检查接线盒位置的高低。
2)清扫基层上浮灰污物和油渍等。
3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂(可采用1:1水泥浆加适量胶粘剂)。
4)砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8,l0mm，抹灰时墙面不显浮水。
2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚、板线。
普通抹灰1a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。
b、在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。
c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线，做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。
d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1.2,1.5m上下加做若干个标准灰饼。
e、灰饼稍干后，在上下(或左右)灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。
3、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。
水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。
抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化，防止影响粘结力。
水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5,7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7,9mm。
严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。
21)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰，抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛。
抹灰工程施工技术规范要求
抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作（1）基层处理：1：1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。
可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。
要求粘结牢固，砂浆颗料均匀。
砂浆颗粒凝结后（三天后）方可墙面抹灰。
（2）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10㎜；凡厚度小于10㎜的砼结构面，必须先修凿，后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
2、内墙加强网的铺设（1）不同材料界面的墙体，必须增设30cm宽加强网。
采用抗碱玻纤网片，则用水泥砂浆底灰抹平，再将网片平整压入砂浆内；（2）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压150cm宽）抹灰即可。
（3）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸4-10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可；当箱体背后空间尺寸＞10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。
（4）施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设20cm宽的加强网片（内嵌10cm），且抹灰界面距洞口留设10cm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
（5）蒸压加气混凝土块材砌体，为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片，宜搁置在表面压入砂浆面层，达到“见格不见网”的效果即可。
严禁设置在底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。
3、门窗洞口处的收口（1）洞口的抹灰层必须压框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；（2）外窗台必须向外找坡明显（坡度大于6 %），严禁出现倒泛水现象，窗底框下口宜设置成向内的R角形式；（3）外墙防水砂浆应翻包至门窗外框，阳角处预埋加强网片，长度翻包至外框。
严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。
4、护角设置（1）室内门窗洞口阳角，抹灰前必须先用1：2水泥砂浆做护角，呈锐角，护角每边宽度不小于50㎜，且大于1.8米高。
抹灰工程施工__规范
抹灰工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 水泥：应选用符合国家现行标准规定的水泥，并有产品合格证书和性能检测报告。
1.1.2 砂：应选用符合国家现行标准规定的砂，并有产品合格证书和性能检测报告。
1.1.3 石灰：应选用符合国家现行标准规定的石灰，并有产品合格证书和性能检测报告。
1.1.4 其他材料：如界面剂、抗裂剂、防水剂等，应符合国家现行标准规定。
1.2 施工机具1.2.1 抹灰施工应具备必要的施工机具，如搅拌机、砂浆机、抹子、批刀、水平尺、垂直线挂锤等。
1.2.2 施工安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
1.3 施工图纸及技术要求1.3.1 施工前应认真阅读施工图纸和技术要求，了解设计意图和施工要求。
1.3.2 应根据施工图纸和技术要求，编制施工方案和施工进度计划。
二、施工工艺2.1 基层处理2.1.1 应清除基层表面的浮尘、油污、松散层等杂物。
2.1.2 应封闭基层的孔洞、裂缝等缺陷。
2.1.3 应湿润基层，但不得有积水。
2.2 抹灰施工2.2.1 应按照施工方案和施工进度计划进行施工。
2.2.2 应先抹底层灰，待底层灰达到一定强度后，再抹面层灰。
2.2.3 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5~15mm。
2.2.4 抹灰应均匀、平整，不得有砂浆疙瘩、裂缝等缺陷。
2.2.5 抹灰施工过程中，应随时检查垂直度、水平度、阴阳角方正等质量要求。
2.3 验收2.3.1 抹灰工程完成后，应进行验收。
2.3.2 验收应按照国家现行标准和设计要求进行。
2.3.3 验收不合格的抹灰工程，应进行整改，直至达到标准要求。
三、施工注意事项3.1 施工过程中应遵守国家法律法规和施工现场管理制度。
3.2 施工人员应具备相应的技能和资质。
3.3 施工过程中应做好安全防护措施，确保施工安全。
3.4 施工过程中应做好环境保护措施，确保施工环境整洁。
3.5 施工过程中应做好质量控制措施，确保施工质量。
四、施工质量保证措施4.1 材料检验：材料应严格按照国家现行标准进行检验，不符合标准的材料不得使用。
抹灰规范及标准
抹灰规范及标准抹灰规范及标准是指在进行建筑抹灰工程时，对于施工过程、施工质量以及材料要求等方面的规范和标准。
下面将详细介绍抹灰规范及标准的内容。
一、施工准备1.施工人员必须熟悉施工图纸、施工工艺及施工方法，了解施工过程中出现的问题及对策。
2.抹灰施工前要对基层进行检查和处理，确保表面平整、牢固，并做好防潮、防尘措施。
3.进行抹灰工程的施工材料要经过检验合格，包括砂浆、胶水等。
二、基层处理1.基层应干燥、牢固、坚硬、平整，无起砂、空鼓、粉化现象，防水层应处理完好，墙壁应平整、垂直。
2.对于存在空鼓、松动、裂缝等问题的基层，应进行修补处理。
三、材料要求1.砂浆应符合相关标准要求，掺配比例要精确，且使用前要进行检测和试配。
2.砂浆中的砂料应均匀、洁净，不得添加含水分或杂质过多的材料。
3.胶水应选用符合相关标准的产品，使用前要搅拌均匀，不得出现团块。
四、工艺要求1.抹灰施工应按照设计要求进行，先进行墙面，在墙面抹灰施工完成后再进行顶棚。
2.抹灰施工要注意控制厚度和均匀度，避免出现明显的厚薄不一。
3.墙体角部抹灰要整齐、直线，避免出现拐角、缝隙等不规则。
4.表面要求平整、光滑，不得出现起砂、开裂、空鼓等现象。
五、抹灰质量检验1.抹灰工程施工完成后，要对抹灰面进行检查，包括表面平整度、垂直度等方面。
2.对于出现不合格的问题，如起砂、空鼓、裂缝等，要及时进行修补。
3.抹灰工程完成后，要进行验收，并记录检查结果。
六、安全要求1.施工人员在进行抹灰工程时，要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.施工现场要保持整洁，防止发生滑倒、跌落等意外事故。
3.抹灰施工时要注意使用安全工具，如扶梯、脚手架等。
总结起来，抹灰规范及标准是保障抹灰工程施工质量和安全的重要依据。
施工人员要熟悉并遵守相关规范和标准，确保抹灰工程质量达到设计要求，并保证施工过程的安全。
一般抹灰规范
4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固�抹灰层应无脱
层、空鼓�面层应无爆灰和裂缝。
检验方法�观察�用小锤轻击检查�检查施工记录。
说明�
4.2.5抹灰工程的质量关键是粘结牢固�无开裂、空鼓与脱落如果粘结不
牢�出现空鼓、开裂、脱落等缺陷�会降低对墙体保护作用�且影响装
加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰�应采取防止开裂的加强措
施�当采用加强网时�加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法�检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
说明�
4.2.4抹灰厚度过大时�容易产生起鼓、脱落等质量问题�不同材料基体
交接处�由于吸水和收缩性不一致�接缝处表面的抹灰层容易开裂�上
饰效果。经调研分析�抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题�
主要原因是基体表面清理不干净�如�基体表面尘埃及疏松物、脱模剂
和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净�基体表面光滑�抹
灰前未作毛化处理�抹灰前基体表面浇水不透�抹灰后砂浆中的水分很
快被基体吸收�使砂浆质量不好�使用不当�一次抹灰过厚�干缩率较
大等�都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。
一般项目
4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定�
1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整�分格缝应清晰。
2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹�分格缝和灰线
应清晰美观。
检验方法�观察�手摸检查。<, /SPAN>
4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑�管道后面的抹
一般抹灰规范
主控项目
4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净�并应洒水润湿。
一般抹灰工程质量验收规范是怎样的
It will be more beneficial to treat your competitors as rivals rather than enemies.精品模板助您成功（页眉可删）一般抹灰工程质量验收规范是怎样的导读：1)主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
抹灰工程是建筑工程中比较常见的一种，大家对于抹灰工程最基本的认识就是最起码表面看上去是比较平整的。
但是，这只是最基础的要求，其实抹灰工程也是有着专业的验收标准的，验收单位在检验的时候，都是按照此标准进行验收的。
下面就为大家介绍一下一般抹灰工程质量验收规范是怎样的?一、一般抹灰工程质量验收规范是怎样的?1)主控项目(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
(2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
(3)抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2)一般项目(1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
(3)抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石不得抹在水泥砂浆层上。
二、室内抹灰工程质量验收标准1、标准：普通抹灰(最少两遍成活)2、质量要求：合格，检查验收标准按附表1《室内墙面抹灰工程质量验收控制表》相关要求。
3、工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底层灰(聚合物砂浆，分层赶平)→粘贴耐碱纤维网→抹面灰→最后压光。
4、抹灰层厚度控制：总厚度≤20mm，底层抹灰厚度5mm～8mm，面层灰厚度7mm～12mm。
内外墙抹灰规范，你懂吗？
内外墙抹灰规范，你懂吗？简介: 一些个性化的特点和经验，希望有助于读者在工程项目管理中，将工程项目管理的理念、知识和方法融会贯通，打造务实与分享的平台。
1. 基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，必须采取分层挂网抹灰；对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
一般抹灰规范
通常抹灰工程验收规范4.2.1 本节适适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等通常抹灰工程质量验收。
通常抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按一般抹灰验收。
主控项目4.2.2 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水润湿。
检验方法：检验施工统计。
4.2.3 通常抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆配合比应符合设计要求。
检验方法：检验产品合格证书、进场验收统计、复验汇报和施工统计。
4.2.4 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强方法。
不一样材料基体交接处表面抹灰，应采取预防开裂加强方法，当采取加强网时，加强网和各基体搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检验隐蔽工程验收统计和施工统计。
4.2.5 抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必需粘结牢靠，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检验；检验施工统计。
通常项目4.2.6 通常抹灰工程表面质量应符合下列要求：1 一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清楚。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清楚美观。
检验方法：观察；手摸检验。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4.2.8 抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检验施工统计。
4.2.9 抹灰分格缝设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检验。
4.2.10 有排水要求部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法：观察；尺量检验。
4.2.11 通常抹灰工程质量许可偏差和检验方法应符合表4.2.11要求。
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一般抹灰工程验收规范
4.2.1 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
主控项目
4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.2.3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
4.2.4 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.2.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目
4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
1 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。
2 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法：观察；手摸检查。
4.2.7 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面
的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4.2.8 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
4.2.9 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
4.2.10 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm. 检验方法：观察；尺量检查。
4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2.11的规定。
表4.2.11 一般抹灰的允许偏差和检验方法
普通抹灰：
1 立面垂直度 4 mm 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查
4 分格条（缝）直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，。